給水襯塑鋼管技術(shù)交底

給水襯塑鋼管技術(shù)交底給水襯塑鋼管技術(shù)交底給水襯塑鋼管技術(shù)交底xxx公司給水襯塑鋼管技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度一、施工準(zhǔn)備：1、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明要求做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與專業(yè)工長(zhǎng)及監(jiān)理研究解決。2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。3、材料檢驗(yàn)（1）襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。（2）閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造表面光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。4、機(jī)具準(zhǔn)備（1）機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5、作業(yè)條件（1）管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。（2）沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支架均以安裝牢固，位置正確。（3）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。6、工藝流程安裝準(zhǔn)備———預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試壓——管道防腐和保溫——管道沖洗給水管道安裝工藝流程圖二、管道安裝：1、管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管，先無(wú)壓后有壓的安裝順序原則，給水和消防管道避讓采暖管道。2、管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。3、管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對(duì)。4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)設(shè)計(jì)及有關(guān)部門的同意不允許對(duì)圖示的技術(shù)要求更改。5、與動(dòng)設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備一側(cè)開(kāi)始安裝，并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時(shí)不得強(qiáng)力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。6、管道安裝時(shí)，不允許采用臨時(shí)支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。7、橫管、縱管方向彎曲度：管道允許偏差不大于1mm/m；全長(zhǎng)25m以上，管道允許偏差不大于25mm。8、立管垂直度：管道允許偏差不大于3mm/m；全長(zhǎng)5m以上，管道允許偏差不大于8mm。9、橫管安裝①?gòu)耐鈮︻A(yù)埋套管中至一層地面預(yù)留洞中拉線安裝吊架，管道穿后砌墻處預(yù)埋剛套管（套管管徑比管道大一號(hào)）。②將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2~3扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。10、給水立管安裝①立管安裝時(shí)，從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡，管道穿樓板處預(yù)留剛套管（套管管徑比管道大一號(hào)）。②將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2~3扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。③支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。④安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1）絲扣連接：1、螺紋連接管道安裝，其施工應(yīng)符合下列要求（管道直徑＜DN100時(shí)，采用絲扣連接）：①截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；②當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。③套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)。④套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。⑤管端清理加工應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；⑥管端清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清楚管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削。⑦襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10～15度。2、襯塑鋼管的絲扣連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：①管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。②不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。公稱直徑吊架間距（m）吊桿直徑槽鋼規(guī)格槽鋼長(zhǎng)度膨脹螺栓（mm）保溫（不保溫）(mm)（mm）158[880Φ8202(3)8[880Φ82528[880Φ8(4)8[880Φ8403(4)8[880Φ8503(5)8[880Φ8654(5)8[880Φ8804(6)10[10100Φ1010012[10100Φ101255(7)16[120Φ121506(8)16[120Φ12三、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則需逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。1、由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。2、閘閥（生活泵進(jìn)水口總管上采用）。閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間，檢修也不方便。3、止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外。4、蝶閥在安裝時(shí)，蝶板要停在關(guān)閉的位置上。四、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。五、管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。六、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架（防銹漆兩遍、面漆一遍）及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目①隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。②給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。2.基本項(xiàng)目①管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②襯塑鋼管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，無(wú)焊接口。鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。③閥門安裝。型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。④管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。八、應(yīng)注意的問(wèn)題1、支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。原因是支、吊架制作時(shí)地面不平整，對(duì)精度要求不嚴(yán)。需加強(qiáng)檢查，注意質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2. 班組內(nèi)部人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)，或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，不得打架，必須到項(xiàng)目部來(lái)由主管領(lǐng)導(dǎo)解決問(wèn)題，擅自打架鬧事者一律開(kāi)除并視情況處以相應(yīng)的罰款。3. 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電機(jī)機(jī)具的漏