滾筒技術(shù)規(guī)范書

滾筒技術(shù)規(guī)范書滾筒技術(shù)規(guī)范書滾筒技術(shù)規(guī)范書xxx公司滾筒技術(shù)規(guī)范書文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度皮帶輸送機(jī)滾筒采購技術(shù)規(guī)范書批準(zhǔn)：審定：審核：編寫：燃料設(shè)備機(jī)械班2015年12月采購清單序號名稱規(guī)格數(shù)量(個)RQ號1平膠改向滾筒（鑄膠）)DTⅡ06B5142630×160020735742平膠改向滾筒（鑄膠）DTⅡ05B4102500×140020735763平膠改向滾筒（鑄膠）DTⅡ05B3102400、滾筒要求：1、滾筒采用焊接筒體結(jié)構(gòu)。輪轂與輪軸之間采用脹套方式聯(lián)接；2、滾筒軸為鍛件，材質(zhì)為45#鋼，需經(jīng)適當(dāng)熱處理，其許用扭矩及許用合力均應(yīng)滿足設(shè)計要求；3、滾筒接盤材質(zhì)為Z（G）230-450H，筒皮材質(zhì)為Q235B；4、滾筒筒體長度比膠帶寬度寬200mm，滾筒筒皮壁厚不小于10mm。5、軸承采用帶油槽的美國TIMKEN調(diào)心型雙列圓柱軸承，可以承受長期靜載和膠帶機(jī)運轉(zhuǎn)過程中的各種動載；軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑。6、滾筒軸承座采用剖分式軸承座，軸承座上采用鉤接式油嘴溝槽黃油嘴補(bǔ)油方式，軸承座具有良好的密封性能，密封形式采用骨架油封。、配套提供軸承座調(diào)整墊片或墊塊，以供現(xiàn)場調(diào)整，滾筒軸承座應(yīng)該設(shè)計成可調(diào)的，在滾筒軸承座定位有效鎖定之前可以調(diào)整。7、滾筒需提供錐度調(diào)整壓縮轂搭配螺紋起重螺栓。8、滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠，滾筒表面膠層厚度15mm，硬度不得小于70度9、筒體焊接后，需進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。并對其焊縫進(jìn)行超聲波和X光探傷檢查，以確保焊接質(zhì)量，焊接不能有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。10、探傷按GB10595規(guī)定。11、滾筒滾筒裝配后，需進(jìn)行靜平衡檢驗，其精度等級為G28。12、滾筒膠層的物理性能應(yīng)符合GB10595中的要求。13、滾筒為在惡劣環(huán)境下工作，應(yīng)達(dá)到防曬、防熱、防塵、防水、防腐蝕性能要求。14、正常運行中軸承溫升不得大于40℃，且軸承溫度不得超過8015、軸承的使用壽命不低于50000小時，鑄膠的使用壽命不低于30000小時。16、具體按《DTⅡ(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計手冊》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。17、產(chǎn)品應(yīng)設(shè)有耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號。三、性能要求：滾筒裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，所測得的滾筒靜阻力系數(shù)值不大于。2、滾筒偏心補(bǔ)償量應(yīng)達(dá)到G28要求。3、滾筒外圓直徑偏差應(yīng)下表要求。滾筒直徑＜400＞400~1000＞1000極限偏差4、滾筒外圓跳動應(yīng)符合下表要求滾筒直徑≤800＞800~1600＞1600光面滾筒1膠面滾筒2四、設(shè)備探傷標(biāo)準(zhǔn)：1、接盤和軸承座的探傷按GB/T7233中第4章規(guī)定。2、軸的探傷按GB/T6402中第6章的規(guī)定。3、焊縫的探傷按GB11345及GB3323規(guī)定。五、質(zhì)量保證：1、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。2、產(chǎn)品質(zhì)保期從安裝驗收合格運行之日起“三包”一年.所供產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中，必須符合環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系要求。3、設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方在接到買方通知24小時內(nèi)給予答復(fù)。賣方在接到買方通知后，必須以書面形式確認(rèn)收到通知。并48小時內(nèi)派遣專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場，技術(shù)人員所需所有費用由賣方承擔(dān)。4、產(chǎn)品質(zhì)量如存在設(shè)備設(shè)計、制造及所提供由買方采購的設(shè)備部件的參數(shù)等原因缺陷，由賣方負(fù)責(zé)無償整修，如不能滿足規(guī)定的保證值時，買方有權(quán)要求賣方無償現(xiàn)場整改或更換主要部件。5、為了使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及安裝尺寸符合生產(chǎn)現(xiàn)場使用，平膠改向滾筒只能按湖州電動滾筒、象山鴻運、象山向榮機(jī)械進(jìn)行選取任一品牌報價。六、技術(shù)服務(wù)如在現(xiàn)場安裝過程中發(fā)現(xiàn)任何問題需咨詢的賣方應(yīng)給于詳盡的解答，如買方不能解決須賣方技術(shù)人員到場的賣方要在接到買方通知后48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。技術(shù)人員所需所有費用由賣方承擔(dān)。七、油漆、包裝、運輸與儲存1、設(shè)備表面涂漆應(yīng)符合GB10595—89《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，表面出廠前必須涂兩層底漆（不包括保養(yǎng)底漆）、一層面漆。面層油漆顏色賣方提供色標(biāo)，買方確定。油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為3年。2、設(shè)備的包裝應(yīng)符合最新版GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免損壞設(shè)備。設(shè)備出廠時，零部件的包裝應(yīng)分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。3、設(shè)備發(fā)運前，所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。八、標(biāo)準(zhǔn)參考賣方在設(shè)計過程中，應(yīng)遵循本規(guī)范書要求及下面的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，也可采用不低于以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的其它國際標(biāo)準(zhǔn)。GB191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T13792帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管GB/T4879防銹包裝

MT/T1019煤礦用托輥管體技術(shù)條件

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

JB-T10380圓管帶式輸送機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB10595 帶式輸送機(jī)技術(shù)條件GB14784 帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 GB987 帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸GB53447 帶式輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等MT962煤礦帶式輸送機(jī)滾筒用橡膠包覆層技術(shù)條件GB11345 焊接縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3767 噪聲源聲功率級的測定JB/ 鍛件通用技術(shù)要