深基坑開挖支護及降水施工方案（水泥土重力式擋墻）

基坑圍護工程施工方案PAGExxxx地下車庫一基坑圍護專項施工方案施工單位：xxxx有限公司編制日期:二〇一二年五月xxxx基地地下車庫一基坑圍護施工方案方案編制人：校對：審核：審定：xxxx勘察院有限公司2012年5月PAGE2編制說明及依據(jù)編制說明xxxx置業(yè)有限公司擬在xx市xx區(qū)興建“xxxx基地工程”，本工程地塊內(nèi)籌建16幢11～14層住宅、3處地下1層地下車庫及商業(yè)變配電房等其它輔助建筑，占地面積約57409.4m2。該工程基坑圍護設(shè)計由xxxx巖土工程有限公司承擔(dān)，根據(jù)設(shè)計圖紙，該地塊內(nèi)根據(jù)3處地下車庫及其周邊建筑分部位置，共劃分3個基坑。本方案編制內(nèi)容為該地塊內(nèi)1#地庫及其周邊1~6#樓地下室基坑圍護工程。為確保工程施工質(zhì)量，保障安全，保證施工進度，滿足設(shè)計和使用要求，實現(xiàn)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效”的施工目標(biāo)，特編寫本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計方案是針對本工程的具體特點和環(huán)境因素，結(jié)合我公司多年來在類似工程施工過程中所積累的實踐經(jīng)驗，以“提高工程質(zhì)量、保證施工工期、減輕勞動強度、確保安全和文明施工”為原則編制，是施工現(xiàn)場的指導(dǎo)性文件之一。編制依據(jù)1、本工程施工招標(biāo)文件；2、xx申元巖土工程有限公司基坑圍護設(shè)計方案圖紙；3、xx協(xié)力巖土工程勘察有限公司巖土工程勘察報告；4、現(xiàn)場實地踏勘獲得的第一手資料；5、本工程答疑紀(jì)要及有關(guān)補充資料；6、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；7、國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；8、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；9、國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）；10、國家標(biāo)準(zhǔn)<<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>>(GB50010-2002)11、國家標(biāo)準(zhǔn)<<地下工程防水技術(shù)規(guī)范>>(GBJ50108-2001)12、國家標(biāo)準(zhǔn)<<鋼筋焊接及驗收規(guī)程>>(JGJ18-2003)13、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；14、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；15、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；16、國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）；17、xx市標(biāo)準(zhǔn)<<地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>>(DGJ08-11-2010)；18、xx市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-61-2010）；19、xx市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DGJ08-40-2010）；20、xx市規(guī)范《工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》；21、本公司ISO9001質(zhì)量手冊、程序文件、工程管理條例等有關(guān)文件；22、本公司自有的項目隊伍素質(zhì)和技術(shù)管理能力；23、本公司現(xiàn)有機械設(shè)備狀況和調(diào)度能力。PAGE61工程概況工程簡介工程名稱：xxxx基地工程基坑圍護工程工程地點：xx市xx區(qū)xx路西側(cè)，規(guī)劃話北側(cè)建設(shè)單位：xxxx置業(yè)有限公司主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位：xx現(xiàn)代都市建筑設(shè)計院圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計單位：xxxx巖土工程有限公司基坑概況本工程±0.000為絕對標(biāo)高+4.500m，場地絕對標(biāo)高+4.000m，相對標(biāo)高-0.500m。本工程包括1#、2#、3#、4#、5#、6#樓及1#地下車庫，其中1#、2#、4#、5#樓主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上11層，地下1層，3#樓主體為剪力墻結(jié)構(gòu)無地下室，6#樓主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上14層，地下1層。地下車庫地下為1層。從平面看基坑形狀為矩形，基坑開挖面積約17400平方米，周長約530m，其中南北長約134m，東西寬約133m。目前場地自然地坪相對標(biāo)高為-0.500，地下車庫墊層底標(biāo)高為-7.500，承臺底標(biāo)高為-7.900，集水井坑底標(biāo)高為-8.800，開挖深度分包為7、7.4、8.3m；周邊號房墊層底標(biāo)高為-3.650，開挖深度為3.15m；號房地庫高差3.85~5.15m。工程地質(zhì)條件xx地區(qū)位于長江三角洲入?？跂|南前緣，擬建場地屬于瀉湖沼澤地貌類型。擬建場地地形較平坦。實測各勘探點的孔口地面標(biāo)高在2.80～4.14m之間，高差1.34m。該擬建場地淺部土層中的地下水屬于潛水類型，其水位動態(tài)變化主要受控于大氣降水和地面蒸發(fā)，并與北側(cè)的盧灣港有水力聯(lián)系。本次勘察期間，實測地下水靜止水位埋深在0.60～1.40m之間，相應(yīng)標(biāo)高為1.72～2.93m。本工程場地內(nèi)局部約10.0m（最淺為9.5m）以深有④3層微承壓含水層。根據(jù)《xx巖土規(guī)范》，xx地區(qū)淺部微承壓水位一般均低于潛水位，年呈周期性變化，埋深在3.0～11.0m。根據(jù)xx市規(guī)范《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-61-2010）公式6.7.1條，按最不利條件下，承壓水頭埋深值取3.0m?？紤]④3層微承壓水對基坑的影響，Pcz/Pwy=1.08＞1.05，故④3層微承壓含水層對本工程基坑不會造成突涌影響，施工時仍應(yīng)加強觀測?；訃o參數(shù)一覽表序號土層名稱重度rKN/m3直剪固快（峰值）室內(nèi)滲透試驗滲透系數(shù)推薦值Cm/sec系數(shù)K．C(kPa)Φ(°)KvCm/sKhCm/s②粉質(zhì)粘土18.41812.51.22E-071.34E-061.5E-060.50=4\*GB3④1粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土19.23715.51.01E-064.03E-065.0E-060.39=4\*GB3④2粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土18.61919.55.17E-064.14E-061.0E-050.40=4\*GB3④3砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土18.51025.52.70E-051.71E-042.0E-040.36⑤1粉質(zhì)粘土18.41817.01.63E-061.84E-053.0E-060.44周邊環(huán)境基坑北側(cè)距離紅線最近處約11.5m，紅線外15m為盧灣港；基坑西側(cè)距離紅線最近處約10m，紅線外為規(guī)劃道路，現(xiàn)為空地；基坑北側(cè)距離紅線最近處約11.5m，紅線外為規(guī)劃道路，現(xiàn)為空地；基坑?xùn)|側(cè)距離紅線最近處約7.5m，紅線外20m范圍內(nèi)為綠化帶?；訃o設(shè)計概況本工程基坑圍護設(shè)計整體上采用水泥土重力式擋墻的圍護形式，號樓區(qū)域采用放坡開挖。2-2剖面采用上部卸土0.5m，6.7m寬攪拌樁重力式擋土墻，壩體內(nèi)外兩排攪拌樁內(nèi)插Ф48*3.5鋼管，壩體中間采取插1.2mФ12@1m鋼筋的圍護形式。2'-2'剖面上部卸土0.5m，6.7m寬攪拌樁重力式擋土墻，壩體中間采取插1.2mФ12@1m鋼筋，壩體內(nèi)外兩排攪拌樁內(nèi)插700*300H型鋼，圈梁采用1100*700的鋼筋砼圍凜的圍護形式。4-4剖面是號房與地下車庫之間的高差位置，因高差較高，且圍護距號房的基礎(chǔ)底板較近，此處采取3.7m寬的攪拌樁重力式擋土墻的圍護形式。4'-4'剖面是號房與地下車庫之間的高差位置，因高差較高，且圍護距號房的基礎(chǔ)底板較近，此處采取4.7m寬的攪拌樁重力式擋土墻的圍護形式。5-5剖面施工場地較寬，采用1.2m寬攪拌樁做止水帷幕，基坑內(nèi)采用1;1.5放坡加噴射80厚噴射砼的圍護形式7-7剖面采用上部卸土0.5m，2.7m寬攪拌樁重力式擋土墻的圍護形式。降水采用輕型井點降水。工程特點、難點及對策措施工程特點、難點1．基坑開挖面積約1.74萬平方米，基坑周長約530m，開挖深度7.4m，圍護工作量大，基坑暴露的時間較長；地庫周邊為同建1~6#樓，距離較近均約5m左右，其中3、4#樓為嵌入地庫布置，號房地庫一般高差為3.85m；因此，必須選用合理組織施工。做到在安全、合理的前提下，縮短施工工期、方便土方開挖和結(jié)構(gòu)的施工，施工階段如何控制基坑變形，如何組織圍護、土方、降水工程和基礎(chǔ)工程的銜接是本工程的重點環(huán)節(jié)。2．基坑周邊較空曠且無重點保護管線和已建建筑物，東、西兩側(cè)均為空地（擬建規(guī)劃道路），基坑北側(cè)有一條盧灣港河，最近處約為18m，東側(cè)是漕盈路，離漕盈路最近處約23m,離用地紅線較近，最近處約7.5m。3．本工程地下車庫開挖涉及主要土層；①1層填土、=2\*GB3②層粘土、=4\*GB3④1層粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，開挖范圍內(nèi)土質(zhì)較好。針對性措施1．針對本工程占地面積大的特點，我方在土方開挖時嚴(yán)格遵循“分區(qū)、分塊、分層、限時，先撐后挖”的原則，制定詳細挖土施工計劃，采取分層分級放坡的施工方案，嚴(yán)禁超挖。挖至坑底后隨即澆筑墊層，車庫挖土施工時，號樓周邊區(qū)域應(yīng)均勻挖土，保證號樓四周土壓力基本平衡，車庫區(qū)域頂板施工完畢之前，號樓區(qū)域不超過三層，施工時嚴(yán)格控制基坑周圍地面荷載小20KPa并安排專人檢查巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2．在圍護施工前將對施工區(qū)及周邊的管線進行排查、探明，并對河堤、道路結(jié)構(gòu)及保護形式進行了解，對周邊自然地面標(biāo)高進行復(fù)核，同時提供給本工程結(jié)構(gòu)及圍護設(shè)計人員，以便本工程在基坑圍護設(shè)計時，設(shè)計人員能充分考慮到周邊的影響，合理選擇形式，保護周邊環(huán)境。在施工過程中業(yè)主已委托第三方專業(yè)監(jiān)測單位對坑外土體位移和沉降、坑內(nèi)地下水進行監(jiān)測，開展信息化施工。3．基坑開挖范圍內(nèi)土質(zhì)較硬，我方將采用45Kw以上大功率攪拌樁動力頭進行施工，防止因土質(zhì)較硬，常規(guī)37Kw攪拌樁機無法順利施工。施工總體目標(biāo)承建方針信守合同，嚴(yán)格管理，精心施工，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，確保安全。質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)無重大人員傷亡和安全事故發(fā)生，并做到文明施工。文明施工在整個施工過程中，堅持社會效益第一，經(jīng)濟效益和社會效益相一致的“方便人民生活，有利于發(fā)展生產(chǎn)，保護生態(tài)環(huán)境”的原則。努力實現(xiàn)“三優(yōu)二好一無”工程，配合項目創(chuàng)建文明、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)工地。職業(yè)健康本項目部以“職業(yè)健康安全第一、預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，以“管生產(chǎn)必須管職業(yè)健康安全”為原則，落實“企業(yè)負責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”職業(yè)健康安全生產(chǎn)管理體制?？傮w控制目標(biāo)為：杜絕死亡事故、集體中毒事故零起、無因勞資糾紛上訪事件、無刑事案件發(fā)生。工期目標(biāo)服從和滿足甲方的工期要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我項目部基坑圍護工程施工目標(biāo)有效工期，圍護樁施工為90天，具體開工時間以實際日期為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場布置計劃現(xiàn)場布置原則施工現(xiàn)場布置應(yīng)本著充分利用現(xiàn)有的施工區(qū)域，依照點、線、面、體綜合考慮的原則統(tǒng)籌安排，使施工區(qū)域分布、道路管線鋪設(shè)、材料堆放等各項安排切合實際，方便可靠，減少勞動強度，確保安全和現(xiàn)場文明，為施工創(chuàng)造有利條件。本工程施工現(xiàn)場布置得具體原則是：⑴工程分區(qū)：即施工區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)，以便于施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理。⑵符合施工流程要求，合理穿插專業(yè)工種施工，縮短工期。⑶各種生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)置便于員工的生產(chǎn)、生活，且滿足安全、勞保和環(huán)保的要求。⑷能夠適應(yīng)工程建設(shè)施工對場地的要求?，F(xiàn)場布置方案⑴施工場地：本基坑圍護工程施工范圍1#地下車庫。⑵施工圍墻、大門：根據(jù)業(yè)主要求及實際施工需要施工。⑶施工臨時道路：可利用現(xiàn)有道路，以保證重型機械和材料運輸車輛通行無阻。⑷大臨設(shè)施：標(biāo)養(yǎng)室、工具間、倉庫設(shè)于基坑西側(cè)的平房中，辦公場所設(shè)在場地北側(cè)，施工人員全部安排在生活區(qū)住宿。⑸材料堆場、加工場：基礎(chǔ)施工階段，主要利用基坑西側(cè)作為堆場和加工場，由于距離基坑較近，所設(shè)堆場及加工場需嚴(yán)格控制堆載，不得超過20KN/m2。⑹臨時用電：現(xiàn)場臨時供電采用集中管理，從CGD戶外預(yù)裝式組合變電站（SMY-400-10型，額定容量400kVA）接至施工現(xiàn)場作為施工機械設(shè)備用電。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時，用套管保護，其上回填黃沙處理或作6m高架空。同時在施工現(xiàn)場設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。=7\*GB2⑺臨時用水：所有水管布置均以不影響打樁施工和交通運輸?shù)牟贾迷瓌t沿道路邊緣敷設(shè)，重載車穿越道需作加固處理。=8\*GB2⑻基坑頂部周邊防水措施：為防止基坑上面周邊的地表水流入基坑內(nèi)，考慮在基坑圍護樁壓頂?shù)捻斆嬖O(shè)一道150×250的擋水墻（注：擋水墻設(shè)在圍護欄的外側(cè)，其可采用C15砼澆筑，也可采用磚砌+水泥砂漿粉刷）。=8\*GB2⑻臨時排水排污系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置水溝、集水井、沉淀池，共同構(gòu)成現(xiàn)場排水排污系統(tǒng)，在工地出入口設(shè)車輛沖洗平臺及雨污水沉淀池。雨污水經(jīng)三級沉淀、達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入基地附近的市政排水管道內(nèi)。施工總體部署及安排總體施工部署測量定位↓攪拌樁施工→插H型鋼↓壓頂施工→東南角圈梁支撐施工↓周邊號房放坡開挖→護坡及時跟進↓號房基礎(chǔ)施工↓待號房基礎(chǔ)、圍護樁、鋼筋砼壓頂、支撐等達到設(shè)計強度后，基坑分層分區(qū)開挖↓開挖至基底標(biāo)高后，立即墊澆筑層筑→人工開挖集水井等深坑↓地下車庫基礎(chǔ)施工→圍護樁與底板之間回填黃砂↓↓地下車庫施工支撐位置底板砼澆筑至圍護樁邊↓↓施工完畢基坑回填達到強度后，鑿除鋼筋砼支撐↓H型鋼拔除基坑施工順序:第一步：整平場地，清除場地障礙物，測量定位，先施工水泥攪拌樁，H型鋼及時跟進；第二步：修整邊坡，壓頂、圈梁、支撐施工，砌筑排水溝，監(jiān)測單位布置周圍沉降監(jiān)測點；第三步：1~6#房放坡開挖，護坡及時跟進施工，號房基礎(chǔ)施工；第四步：待號房基礎(chǔ)、圍護樁、壓頂、支撐等強度達到設(shè)計強度后，坑內(nèi)根據(jù)后澆帶分塊、分層，對稱卸土開挖；第五步：機械大面積開挖至底板高0.3m以上后停止，坑底最后0.3m及承臺位置土方采用人工開挖，邊挖土、邊鑿去工程樁上松散多余部分、邊澆素砼墊層、邊砌地梁承臺磚胎模；第六步：挖至基底標(biāo)高后，基礎(chǔ)抓緊施工，底板澆筑好后，在底板與圍護樁間回填黃砂，在西南角有支撐位置澆筑同底板砼換撐帶至圍護樁，待換撐帶達到設(shè)計強度后，鑿除砼支撐。為確保工程總體進度計劃，地庫周邊1~6號房開挖至基底標(biāo)高后，即穿插基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)的施工，但主體結(jié)構(gòu)施工進度應(yīng)適當(dāng)控制，基坑回填前，號房主體結(jié)構(gòu)最多施工至三層即停止施工，待基坑回填后繼續(xù)施工，因此號房與地庫合理安排人員設(shè)備同時施工。施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點和要求，施工準(zhǔn)備工作必須快速完成，在簽定合同后，以項目經(jīng)理為首的工程項目管理人員要在合同規(guī)定的時間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準(zhǔn)備、臨時工程及施工協(xié)調(diào)工作。施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，和原材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備⑴組織參加工程的有關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、核對設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，并逐級落實到生產(chǎn)第一線；并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項設(shè)計交底工作。⑵編制完善的施工組織設(shè)計與施工方案，及時報送監(jiān)理審批。⑶按照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送有關(guān)文件、資料，為開工做好準(zhǔn)備。⑷分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設(shè)計交底與技術(shù)交底。⑸對施工人員進行安全技術(shù)總交底，并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術(shù)交底。⑹做好用于施工的各種原材料的采樣測試工作。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作⑴測量人員根據(jù)甲方提供的建筑紅線、控制點，將坐標(biāo)和高程控制點引測至現(xiàn)場不受影響的地方，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后加以保護。⑵依照總平面布置圖布置臨時設(shè)施，確保施工設(shè)施布置便于施工。⑶開挖好攪拌樁及降水溝槽。人員、設(shè)備物資供應(yīng)和進場⑴施工隊伍調(diào)遣接到進場通知后，項目經(jīng)理及項目部主要成員到位到崗，并按工程需要組建施工組織機構(gòu)，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作面，同時做好人員培訓(xùn)、教育工作和技術(shù)、安全交底工作，建立和執(zhí)行有關(guān)制度，對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人員應(yīng)提前落實，保證按時到位。⑵設(shè)備及物資準(zhǔn)備編制物資進場計劃：根據(jù)施工組織設(shè)計中施工進度的安排，合理確定各種物資的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并報監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)。物資進場：根據(jù)確定的進貨渠道和物資進場計劃，合理組織資料和運輸機械，保證各種物資按計劃進入施工現(xiàn)場。⑶機械設(shè)備及進場按照施工組設(shè)計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調(diào)配，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工。項目管理機構(gòu)設(shè)置為“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務(wù)，針對本工程的特點，我公司擬成立“xxxx基礎(chǔ)基坑圍護工程項目經(jīng)理部”，按《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》的要求，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同的權(quán)利和義務(wù)，負責(zé)對本工程項目的質(zhì)量、安全、進度等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理，組織指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部配備項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等，形成一個有效的管理體系，管理該項目的工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等一線工作，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。管理組織結(jié)構(gòu)設(shè)置如下圖所示：項目組織管理結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)檢員施工員安全員材料員攪拌樁組插H型鋼組鋼筋砼組降水班組項目主要管理人員配置項目部將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的施工管理人員，保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗。項目主要管理人員及分工表崗位人數(shù)主要職責(zé)項目經(jīng)理1全面管理該項目質(zhì)量、進度、成本控制、安全文明施工和項目內(nèi)、外部協(xié)調(diào)工作。項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量、安全、進度、文明施工等一線施工管理和協(xié)調(diào)工作。項目工程師1項目技術(shù)管理和質(zhì)量管理、進度計劃工作。質(zhì)檢員1工程質(zhì)量、工序檢驗、質(zhì)量驗收和評定等。施工員1現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和施工管理工作。材料員1工程材料管理工作。安全員1施工安全管理工作。資料員1施工原始記錄的整理匯總，竣工資料的匯總整理編制工作。項目勞動力配置根據(jù)本工程的施工需求，我項目部將選派施工熟練的勞動力進場施工，保證所有特殊工種均持證上崗，配備勞動力52人次，確保整個工程按預(yù)定的工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（由于是多工種交叉施工，故人員可在班組間相互調(diào)配）勞動力計劃配置表崗位工種主要職責(zé)人數(shù)工程總負責(zé)兼技術(shù)員全面負責(zé)工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量、進度、安全施工等1人攪拌樁班攪拌樁施工32人H型鋼班插H型鋼施工3人鋼筋砼班護坡、壓頂、圈梁、支撐施工8人井點施工隊輕型井點施工5人電工施工用電及用電安全管理1人后勤后勤及輔助2人合計52人次機械設(shè)備配置根據(jù)工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)條件、采用的施工工藝與技術(shù)要求，綜合工期、供給、外運等因素，設(shè)備的投入量和相應(yīng)配套機具詳見下表：主要設(shè)備、機具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）用途1攪拌樁機SJB-Ⅱ臺套590*5深層攪拌樁施工2履帶式吊機50T臺1插H型鋼3沖水槍3BL-9套1井點施工4井點降水設(shè)備JSJ-60套207.5*20輕型井點5空壓機P375WCV臺170動力機械6混凝土噴射機ZPC-V臺套17.5砼面層施工7攪拌桶/個53.2*5水泥漿攪拌8氧氣、乙炔配套套1鋼筋加工9電焊機500臺222*2電焊作業(yè)用10活塞式灰漿泵UBJ-2臺54.5*5注漿11經(jīng)緯儀J2臺1測量放樣12水準(zhǔn)儀S3臺1高程控制13鋼卷尺JGW-508把1測量(量程50m)注：施工峰值用電量約為720kVA。主要工作量清單主要工作量清單序號名稱項目特征單位工程量1圍護攪拌樁Φ700雙軸攪拌樁，水泥摻入13%立方49570.212200厚攪拌樁壓頂200厚C20砼壓頂8@200雙向配筋平方1779.93150厚攪拌樁壓頂150厚C20砼壓頂8@200雙向配筋平方1568.04H700X300型鋼H700X300X13X24型鋼噸719.3580厚護坡素砼平方2183.26井點降水輕型井點套23主要材料供給材料供應(yīng)計劃表序號名稱用途單位用量1Po42.5級水泥（海螺牌）水泥土攪拌樁噸115992C20砼壓頂、護坡立方7663C30砼圈梁、支撐立方1725H700X300型鋼H700X300X13X24型鋼噸719.36鋼管?48X3.5攪拌樁內(nèi)插鋼管根（6m）4677Ф12鋼筋攪拌樁內(nèi)插鋼筋噸2.98?8鋼筋壓頂鋼筋噸13.2水泥現(xiàn)場存放3天需用量，然后每天根據(jù)施工進度及時調(diào)運進場。上述材料均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證，施工前需提交甲方或監(jiān)理審查確認(rèn)后，方可投入使用。施工總進度計劃工期計劃圍護施工分設(shè)備、人員進場準(zhǔn)備開工，正式施工、人員退場等階段。排除其它不可見因素影響，圍護樁預(yù)計約需90天，基坑圍護總工期90天。設(shè)備、人員進場準(zhǔn)備開工工作內(nèi)容包括施工設(shè)備進場安裝、臨設(shè)搭建、布控等，預(yù)計3天完成，可提前進場，不占用工期。攪拌樁施工準(zhǔn)備安排4~5臺樁機施工，排除其它不可見因素影響，攪拌樁預(yù)計90天完成。⑶插H型鋼施工跟隨在攪拌樁后水平作業(yè)，不占用工期。⑷井點降水施工每天可完成三套輕型井點的安裝，可在深攪樁養(yǎng)護期間進行安裝并預(yù)降水，不占用工期。⑸壓頂圈梁、支撐施工可在深攪樁養(yǎng)護期間進行施工，不占用工期。=6\*GB2⑹護坡施工護坡施工的特點是邊開挖邊支護，分層分段支護，每次開挖后應(yīng)立即進行支護，不能停頓。根據(jù)護坡的特點，組織設(shè)備、人員施工，施工工效暫按150m2/天·班，根據(jù)本工程特點、工程量以及護坡施工的特點，基坑護坡工期根據(jù)挖土進度，不占用總工期。=7\*GB2⑺設(shè)備、人員退場2天完成。綜上所述，排除其它不可見因素影響，統(tǒng)籌安排好平行作業(yè)，地下車庫基坑預(yù)計圍護樁有效工期90天可全部完成施工。具體根據(jù)甲方要求工期進度，增減設(shè)備及人員，確保在甲方要求工期內(nèi)完成施工。基坑圍護工程施工形象進度計劃表工作內(nèi)容時間-35101520253035404550556065707580859095施工準(zhǔn)備3d攪拌樁施工90d養(yǎng)護期H型鋼施工30d壓頂圈梁支撐施工等待號房開挖井點施工、降水降水至底板澆筑完成1~6號房開挖護坡施工號房基礎(chǔ)施工養(yǎng)護期地庫開挖基坑排水基坑監(jiān)測說明：1、地庫基坑開挖前需保證待號房基礎(chǔ)、圍護樁、壓頂、支撐等強度達到設(shè)計強度，坑內(nèi)根據(jù)后澆帶分塊、分層，對稱卸土開挖。2、先開挖的區(qū)域隨即澆筑墊層，土方開挖嚴(yán)格按照信息化施工，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)控制開挖進度。工期保證措施工期目標(biāo)為：在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成本工程，為達到此目標(biāo)，采取如下措施。1、縮短施工準(zhǔn)備期，盡早形成正常施工能力2、建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度3、采用新工藝、新設(shè)備加快施工進度4、加強物資儲備，保證物資供應(yīng)5、合理安排平行和流水作業(yè)通過以上方法仍不能按期完工時，增加施工班組，調(diào)整施工流程，確保工期。主要施工方案攪拌樁施工根據(jù)我項目部的施工經(jīng)驗和設(shè)計院提供的設(shè)計圖紙，本工程擬采用二次噴漿三次攪拌的施工工藝：其成樁工序包括測量定位、預(yù)攪下沉、提升注漿攪拌等多個循環(huán)環(huán)節(jié)，相鄰兩樁中心距按設(shè)計需要確定。其工藝流程詳見下圖：制漿制漿樁機就位預(yù)攪下沉第一次提升、注漿、攪拌第二次下沉攪拌第二次提升、攪拌、注漿第三次下沉、攪拌提升攪拌成樁結(jié)束、移位測量定位⑴首先依照測繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進行軸線定位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無誤后設(shè)定明顯標(biāo)志，并做好保護工作。⑵根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標(biāo)志，以便以后復(fù)核。⑶引啟程系統(tǒng)，并在場地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標(biāo)志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標(biāo)高。⑷按圖紙放出每一個樁位，并用小竹簽作好標(biāo)記。⑸機具、人員移動時要保護好末端施工的樁位標(biāo)記。樁機就位⑴由班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前，判斷平面和空間的阻礙情況。⑵采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機“平穩(wěn)、周正”。⑶動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一鉛垂線上。⑷樁位定位偏差≤20mm，樁身垂直度偏差≤1/100。預(yù)攪下沉⑴嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機工作負荷，其電流指數(shù)不大于70A，以防燒毀電機。⑵如遇較硬地層下沉速度過慢時，可通過中心管壓入少量稀漿，以潤濕土體，加快下沉。⑶嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計樁底標(biāo)高。灰漿制備⑴在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時，嚴(yán)格按照設(shè)計配合拌制水泥漿液，水泥摻量為13%，水灰比控制在0.5，水泥漿液攪拌時間≥3min，以使水泥充分水化，均勻拌合。⑵需加入外加劑時，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌。⑶攪拌好的水泥漿停置時間不得過長，超過2h后應(yīng)降低強度使用。⑷水泥漿液在灰漿攪拌機中要不停攪拌，直到送漿前。攪拌⑴第一次注漿提升攪拌預(yù)攪下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后，即刻上提20cm并開啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn)在樁底原位攪拌20～30s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升，直至設(shè)計樁頂標(biāo)高；送漿時壓力控制在1.0～1.4MPa，攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在60r/min左右，注漿量30L/min。⑵第二次攪拌下沉：注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高，下沉速度控制在1m/min左右。⑶第二次注漿提升攪拌：下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后，開始送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌20～30s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高。⑷第三次攪拌下沉，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高，下沉速度控制在1m/min左右，第三次提升攪拌，開正轉(zhuǎn)攪拌20～30s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高。=5\*GB2⑸注漿管道及機具清潔、移位：成樁結(jié)束后，清洗鉆桿、送漿管道及機具，進行樁架移位。鋼管安插鋼管預(yù)先進場必須堆放整齊平穩(wěn)。鋼管根據(jù)圖紙長度要求，在鉆機完成水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M入下一步順序時，可進行鋼管插入，預(yù)先測量鋼管間距，用麻線放出水平直線。鋼管插入使用履帶吊懸掛震動錘，震動錘卡口鉗住型鋼端頭，吊至位置定位，然后插入到規(guī)定深度。注意排列整齊，鋼管插入時用在一定距離外架設(shè)垂直線錘，專人指揮邊下插邊觀測調(diào)整。根據(jù)本圖紙的要求鋼管排列間距為@1000。確保樁身強度和均勻性要求做到：土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉0.5m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。施工過程控制施工中應(yīng)對每根樁進行質(zhì)量檢查和做好施工記錄。施工中應(yīng)對漿液的配合比和水灰比以及各種材料質(zhì)量進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，水泥采用42.5級復(fù)合硅酸鹽水泥。開鉆后每天應(yīng)對葉片長度和磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)長度不夠、磨損嚴(yán)重時應(yīng)進行修整，確保有效樁徑，攪拌頭葉片直徑為70cm，誤差不超過1cm。二傳力軸間距為50cm，誤差不超過2cm。搭接寬度不小于200mm。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢琛⒊浞制扑椋云茐脑瓲钔恋慕Y(jié)構(gòu)，使之便于水泥均勻攪拌，所以必須嚴(yán)格做到二噴三攪。水泥漿不得離析，嚴(yán)格按預(yù)定的配合比配置水泥漿，水泥中不得有結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機中不斷攪動，待壓裝前再緩慢傾入集料斗中。水泥漿水灰比0.55，必須保證水泥摻量13%，暗浜處水泥摻量16%。確保加固強度，確保加固體均勻一致，攪拌樁壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按提升速度提升，誤差控制在±10cm/min之內(nèi)，必須重復(fù)攪拌并控制下降和提升速度以保證每處土體得到充分?jǐn)嚢?。在正常施工中?yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1/100，樁位偏差不得大于20mm。攪拌樁之間的搭接時間間隔應(yīng)控制在10小時以內(nèi)。如間歇時間過長，應(yīng)采取注漿措施。在正常施工中，攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5S，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。為使樁體基本垂直于地面，必須保證起重機的平整度，方可保證導(dǎo)向架的垂直度。每天做水泥土試塊一組（試塊規(guī)格7.07×7.07cm），同條件養(yǎng)護，待到養(yǎng)護齡期時進行試壓，作為圍護土方開挖的技術(shù)數(shù)據(jù)，攪拌樁養(yǎng)護時間不小于28天，28天強度不小于0.8MPa。水泥摻量控制：根據(jù)設(shè)計要求本采用雙軸攪拌樁單樁面積為0.71平方米，水泥摻量為13%（暗浜處16%），水灰比為0.45～0.5，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況水灰比將采用0.55。由以上數(shù)據(jù)可以算出每一米攪拌樁需要用多少水泥（水泥的比重等同土的比重為：1800kg/m3）。每米攪拌樁的水泥用量為：166kg（204kg）。根據(jù)每米水泥用量和水灰比算出每米攪拌樁水的用量為：91kg（112kg）?，F(xiàn)場攪拌水泥漿的漿桶直徑為1000，根據(jù)以上得出的水泥和水的用量。先算出91kg（112kg）水在水泥漿桶上的高度，實際得出高度為：116(143)，做好記號后將相應(yīng)重量的水和水泥倒入水泥漿桶中均勻攪拌。水泥漿配制好后用比重器測出水泥漿比重，做好記錄。在平時的是施工中就參照前面的水泥漿比重來控制水泥的摻量和用量。安全保證措施⑴安裝設(shè)備爬高時必須系好安全帶。⑵設(shè)備安裝完成后，必須請專業(yè)檢測單位進行樁機檢測。攪拌樁內(nèi)插型鋼施工H型鋼選材與焊接H型鋼選用H700×300×13×24型鋼，在H700×300×13×24型鋼頂端雙面焊接645×200×12mm的加強板，且在距H型鋼頂端0.2m處開一個圓形孔，孔徑約10cm。附圖：型鋼端部加強板示意圖若所需H型鋼長度不夠，需進行拼焊，焊縫應(yīng)均為破口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計要求，本支護結(jié)構(gòu)的H型鋼在基坑回填后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。1、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。2、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。3、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。4、如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。5、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。型鋼的插入與固定1、利于H型鋼回收再利用，在H型鋼插入前預(yù)先熱涂減摩劑，用電熱絲將固體狀減摩劑加熱熔化后均勻涂抹在H型鋼表面。2、待水泥土攪拌樁施工完畢后，吊機應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。裝好吊具和固定鉤，采用50噸履帶吊機起吊H型鋼，型鋼必須保持垂直狀態(tài)。H型鋼插入時間必須控制在攪拌樁施工完畢3小時內(nèi)。3、用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘控制垂直度。4、當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計標(biāo)高時，用8吊筋將H型鋼固定。溢出的水泥土進行處理，控制到一定標(biāo)高，以便進行下道工序施工。5、待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。6、若H型鋼插放達不到設(shè)計標(biāo)高時，則采用提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。施工記錄施工過程中，由工長負責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄了樁位編號、樁長、樁垂直度偏差、樁頂標(biāo)高偏差、沉樁起止時間。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報項目監(jiān)理審批。拔除H型鋼拔樁施工前期準(zhǔn)備及要求；a、整個圍護體系必須達到養(yǎng)護期，地下結(jié)構(gòu)與圍護體空隙填充至頂圈梁高度。b、在拔樁施工區(qū)域必須清除其他堆放物，不可有其他人員在此走動，確保施工安全。c、在拔樁區(qū)域基坑邊的雜物必須清除和移位。d、拔樁區(qū)域留有H型鋼暫時堆放地方、施工現(xiàn)場需有型鋼堆放、裝車外運所必備的條件。型鋼拔除后盡量做到及時裝車外運。e、H型鋼露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機磨平。f、樁頭兩面應(yīng)有鋼板貼焊，增加強度，檢查樁頭Φ100圓孔是否符合要求，若孔徑不足必須改成Φ100；如孔徑超過則應(yīng)該割除樁頭并重新開孔，每根樁頭必須待兩面貼焊鋼板后才能進行拔除施工。拔樁設(shè)備及流程；a、起拔設(shè)備使用超高壓油泵站操縱控制2只200噸油壓千斤頂升降，千斤頂放置H型鋼兩側(cè)，另外，吊機掛鉤垂吊助拔器上端，吊助拔器下端孔和H型鋼開孔處內(nèi)插入銷子，即可起動千斤頂上升，達千斤頂?shù)男谐毯髶Q孔(視間距而定)復(fù)頂，在H型鋼拔出一定高度(千斤頂復(fù)位后高度+拔除器厚度+1M)后再用夾固式拔除器套入H型鋼內(nèi)，往復(fù)提升逐漸將型鋼安全拔出為此。b、附汽車吊簡圖c、拔出的型鋼注意堆放，至一定數(shù)量(一般為滿足裝一車)后及時外運。專用拔樁設(shè)備:超高壓油泵站一件超高壓油壓千斤頂二只37KVA助拔器插板一件夾固式起拔器一件起重器材及工具若干汽車吊50T一臺(根據(jù)實際情況調(diào)整)運輸車輛一輛電焊機一臺備用氧、乙炔一套備用電箱一只鋼筋砼圈梁、支撐、壓頂、護坡施工圈梁、支撐、壓頂、護坡施工要求1、本工程鋼筋砼圈梁截面1100×700，與土工法圍護體系連為一體，梁面標(biāo)高-1.000，梁中心與H型鋼中心重合，配筋為22φ25通長縱向鋼筋，縱向鋼筋連接均采用單面搭接焊，焊接長度10d，焊接接頭中心按35d長度錯開。箍筋為φ8@150四肢箍。砼強度等級為C30，鋼筋保護層厚度頂面及左右面為30mm，底面保護層厚度為50mm。2、支撐截面積700*600，頂標(biāo)高為-1.050，配筋為19φ25通長縱向鋼筋，縱向鋼筋連接均采用單面搭接焊，焊接長度10d，焊接接頭中心按35d長度錯開。箍筋為φ8@150四肢箍。砼強度等級為C30，鋼筋保護層厚度頂面及左右面為30mm，底面保護層厚度為50mm。圈梁、支撐交接處節(jié)點見下圖：3、地下車庫圍護重量壩壓頂面板采用200厚C20內(nèi)配?8@200雙向鋼筋，號房與地庫高差處采用150厚C20內(nèi)配?8@200雙向鋼筋。4、號房地下室開挖深度3.15米，采用1:1.5放坡加80mm厚C20素砼護坡。鋼筋混凝土支撐、圈梁、壓頂施工流程設(shè)備、材料進場（經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格）→現(xiàn)場鋼筋加工制作→挖土鑿除圍護樁頭浮漿至壓頂?shù)讟?biāo)高（人工整平），圈梁位置開槽至梁底標(biāo)高，支撐位置采用挖溝槽并澆筑100厚C15墊層→將按設(shè)計要求進行鋼筋綁扎→支側(cè)模（隱蔽驗收）→分段澆筑商品混凝土→拆模。施工注意事項1、施工準(zhǔn)備挖土鑿除圍護樁頭浮漿至壓頂?shù)讟?biāo)高，人工挖土至圈梁底（相對標(biāo)高-1.700），鑿除樁頭，H型鋼至下而上穿過圈梁，支撐位置采用挖溝槽并澆筑100厚C15墊層。2、鋼筋為現(xiàn)場加工制作，根據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)計劃表及工程實際進度，分批供應(yīng)進場。3、進場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單），由專人根據(jù)實際使用情況抽取鋼筋原材料試件、焊接接頭及時送試驗室對試件進行力學(xué)性能試驗；經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。4、每批進入加工現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣員組織人員進行檢查驗收，認(rèn)真做好清點、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進入到加工現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確。5、鋼筋保護層采用自制砂漿墊塊，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好帶鐵絲的墊塊（水泥采用Po42.5#）。6、本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，按規(guī)定留置砼強度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊組數(shù)。7、所有澆筑砼用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配專人隨時檢修。8、砼澆搗完成后，支撐上嚴(yán)禁堆載。9、分段澆筑并在施工縫處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，并做好施工縫的清理工作。10、凝土澆搗的過程控制要點1）砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。2）在振搗上一皮時，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。3）振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。4）在振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。質(zhì)量技術(shù)控制措施1、2、按照設(shè)計圖準(zhǔn)確測放各壓頂、圈梁、支撐及節(jié)點位置，按設(shè)計要求立好木模，要牢固。木模要平整,不應(yīng)有通縫,支撐梁墊層底用鍬修平并清理干凈，如遇空洞應(yīng)用粘土填實、壓平，再鋪以素砼墊層。3、鋼筋綁扎前要檢查,不得有油漬、漆污、老銹等。各接點綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工,各綁扎、焊接頭應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。對于拉桿其主筋之間的連接不能采用綁扎方式，而應(yīng)要求焊接，其焊接長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏,在澆筑混凝土前進行鋼筋隱檢。清理干凈槽內(nèi)雜物,在兩側(cè)模板內(nèi)側(cè)涮上脫模劑。另外,在鋼筋綁扎過程中配合基坑監(jiān)測人員預(yù)埋好各種檢測計。4、混凝土須按要求澆灌、振搗及養(yǎng)護；混凝土應(yīng)振搗密實,表面平整,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。5、在施工過程中施工縫留在接頭處的連系梁上，重新澆灌砼時，應(yīng)將該施工縫鑿毛并清洗干凈，在界面用同配比砂漿濕潤后，繼續(xù)砼澆灌。6、混凝土需養(yǎng)護到設(shè)計強度時才能開始土方開挖。7、為縮短施工工期,可在澆筑支撐梁的砼中加早強劑或提高一個混凝土標(biāo)號，要求三天后達到設(shè)計強度的70%。當(dāng)支撐梁砼強度達到設(shè)計強度時,可進行土方大開挖。8、換撐支撐的換撐采用采用同底板厚度混凝土作為傳力帶。傳力帶完成達到設(shè)計強度后，方可拆除支撐。拆除支撐采用破碎機拆除。井點降水施工輕型井點施工工藝1、本工程基坑采用輕型井點降水。基坑內(nèi)四周布置20套固定輕型井點降水，基坑中間設(shè)置3套臨時輕型井點降水。臨時井點預(yù)降水兩周以上，在土方開挖前拔除，四周井點待大底板施工結(jié)束后方可拔除。局部集水井等深坑視開挖情況決定是否補打兩級井點。2、溝槽開挖寬度1米，開挖深度自然土以下1m。輕型井點施工工藝流程為：定位放線→鋪設(shè)總管→成孔→安裝井點管→填砂礫濾料→上部密封→管路連接→安裝抽水設(shè)備和集水、排水管→真空泵排氣→離心泵抽水→觀測輕型井點降水示意圖：施工方法井點管埋設(shè)1、根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點，測量放線確定井點位置，然后在井位先挖一個小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時集水、埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。2、用絞車將簡易井架移到井點位置，將套管水槍對準(zhǔn)井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在0.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在10～15min時間之內(nèi)，井點管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達到300～350mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。3、鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。4、井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點管插人井孔，井點管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進入，井在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點降水的效果，應(yīng)注意以下幾點：（1） 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。（2） 濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60～100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。5、砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000～1800mm，一般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。6、井點填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。沖洗井管將φ15～30mm的膠管插入井點管底部進行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進行清洗，避免出現(xiàn)"死井"。管路安裝首先沿井點管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。檢查管路檢查集水-下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運轉(zhuǎn)抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設(shè)計所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時，應(yīng)檢查整個管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。抽水輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后進行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運轉(zhuǎn)一切正常后，整個抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10-15d后開挖。井點施工的要點1）降水設(shè)備采用jsj-60型真空泵機組，離心泵功率7.5kw，最大抽水量為60m3/h，理論最大抽汲深度為9.6m，最大提升高度為8m，真空壓力必須達到6-8kg。2）井點施工結(jié)束，立即組織洗井，做到出水正常。3）降水系統(tǒng)各部件應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏水、漏電、檢查泵組工作狀態(tài)。4）降水系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)及時組織抽水，全面檢查機組的工作水壓力、真空數(shù)、電流、電壓，井點的出水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。5）在試抽水過程中，應(yīng)定時觀察抽水流量，工作水壓力真空度以及觀測孔的水位等，并做好記錄，根據(jù)水位下降的趨勢，分析其降水效果，如出現(xiàn)與設(shè)計有較大出入，應(yīng)及時調(diào)整降水設(shè)計方案。施工期間的故障判斷及解決辦法：故障解決辦法機組真空度不夠先關(guān)閉機組和總管的連接閥門。檢查機組真空度。若機組達到要求（真空度小于-0.04MPA），若機組達不到要求，檢查離心泵葉輪，射流泵噴嘴等。井點管不出水先觀看，確定井點是否出水。不能確定，可用手摸井點，觀察總管與立管連接塑料管是否有氣泡滾動，有氣泡滾動，說明出水，無氣泡滾動，是死管，死管數(shù)量不得大于5%出水不穩(wěn)定機組出水不穩(wěn)定，時大時小，是因為初抽水時地下水過多，不穩(wěn)定造成的，后階段地下水少了，則較穩(wěn)定，若地下水仍很大，屬抽水不穩(wěn)定，但不影響降水質(zhì)量電機處漏水檢查電機與真空泵之間連接的盤根是否磨損，若磨損需更換新盤根停機可能是停電，控制箱出故障或電機燒毀，要及時逐步檢查。若抽空地下水，停機時間允許較長（小于8小時），其它情況停機時間不得大于3小時。基坑開挖土方工程概述本工程基坑開挖尺寸約為133m*134m。本工程現(xiàn)場地面相對標(biāo)高約為-0.500米，坑底標(biāo)高為-3.65~-8.8米，開挖深度約為3.15~8.3米；根據(jù)圍護樁圖紙上層卸載0.5米；估計土方開挖量約為50000m3。施工部署1、施工流程：定位放線→灰線放出槽邊輪廓線→機械開挖→人工挖土及清槽→放基底邊線→基槽驗收2、具體布置本基坑土方開挖流程應(yīng)考慮基坑安全的整體因素，故采用分區(qū)、分塊、分層的挖土原則，整個基坑分為1~10個區(qū)分塊開挖，挖土流程按1~10區(qū)至北向南開挖：第一步：卸土3.15米至號房墊層底標(biāo)高-3.650,號房區(qū)域護坡及時跟進施工，挖至坑底后隨即澆筑砼墊層;第二步：待號房基礎(chǔ)澆筑并養(yǎng)護完畢，樁基礎(chǔ)連接牢固后，再分層分段對稱開挖地庫，按3-4-7-8區(qū)流程向下開挖2m；第三步：按3-4-7-8區(qū)流程向下開挖1.85m至坑底，每區(qū)挖至坑底后隨即澆筑墊層；第四步：人工開挖集水井等深坑。1、2#樓之間作為出土口出土。（詳見土方開挖分區(qū)流程線路圖）。卸土地點為保證土方順序開挖，原則上土方外運，具體施工根據(jù)實際情況調(diào)整。土方施工機械等安排1、機械選型和數(shù)量（1）從易用、環(huán)保、高效的角度出發(fā)，選用7臺反鏟挖土機，5臺直接進行鏟挖和裝載作業(yè)，兩臺進行土方堆場堆載作業(yè)。2、運土車輛進出安排運土車輛的清洗及污水處理（1）清洗臺、沉淀池設(shè)置：基坑施工主出入口設(shè)在基坑5#、6#號房之間，為保證文明施工及結(jié)合本工程施工現(xiàn)場的實際情況，考慮在主出入口旁設(shè)置2個長3.0米，寬1.2米，深1.2米的污水沉淀池，一只為混水池，一只為清水池，2池間采用PVC管連通，污水經(jīng)二級沉淀處理后，可再次用于車輛清洗，多余經(jīng)處理后的清水可直接排入城市排水管網(wǎng)。（2）所有外出車輛必須經(jīng)該清洗后方可駛離。測量放線該工程占地面積較大，場地比較平坦通暢，對施工平面控制網(wǎng)的布設(shè)比較有利，考慮在基礎(chǔ)施工階段采用外控法，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。1、布網(wǎng)原則先整體，后局部，高精度控制低精度；控制點選在拘束度大、安全、易保護的位置，通視條件好，分布均勻。2、施工控制網(wǎng)的測設(shè)（1）控制點引測：根據(jù)甲方提供的城市高程控制點，在場內(nèi)引測10個控制點，要求埋深1.5米，用砼澆筑并以鋼管作標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)。（2）控制網(wǎng)布設(shè)：依據(jù)建筑物軸線控制點，沿距建筑物基坑邊線約2米遠位置測設(shè)軸線方向控制基準(zhǔn)點，埋設(shè)外空基準(zhǔn)點，要求埋深0.5米，并澆筑砼穩(wěn)固。3、高層控制網(wǎng)的布設(shè)（1）高程控制網(wǎng)起始依據(jù)：工程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場內(nèi)高程控制基點測設(shè)。（2）高程控制網(wǎng)的布設(shè)：考慮到施測方便，高程控制網(wǎng)擬布設(shè)在周邊轉(zhuǎn)角部位，100*100mm木方樁打入地下約1米深度，在該豎平面上涂上紅色“▲”標(biāo)記，并在旁側(cè)注明相對標(biāo)高。（3）高程控制網(wǎng)的精度等級及測量方法：測量儀器選用DS3型水準(zhǔn)儀，往返觀測，根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。（4）基坑標(biāo)高控制：本工程土方機械開挖，只留一步（300mm厚）人工清理土方，清理至設(shè)計承臺底標(biāo)高處。在土方施工預(yù)留清底的300層面上，每隔3米設(shè)水平控制基底標(biāo)高。土方開挖時派專人測量基底土層開挖標(biāo)高，防止超挖。4、測量質(zhì)量保證措施（1）所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定的程序進行。（2）人員配備：測量負責(zé)人由長期從事工程測量的專業(yè)人員擔(dān)任，全面負責(zé)測量工作質(zhì)量、進度、技術(shù)方案編制與實施；測量員４名，負責(zé)日常軸線、標(biāo)高測量及內(nèi)業(yè)資料整理等；測量人員全部取證上崗。（3）進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好；并加強測量的儀器、工具用具使用和保養(yǎng)。（4）由設(shè)計院提供的施工圖，測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。（5）加強向場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)識、防止用錯。主要機械設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機（1m3）臺72反鏟挖掘機（0.25-0.3m3）臺1~23長臂挖機（1m3）臺1~2410t自卸汽車輛305Ф100潛水泵臺8勞動力計劃序號工種數(shù)量備注1挖掘機司機12人各工種的具體人數(shù)配置將根據(jù)施工進度的實際情況作相應(yīng)的調(diào)整2汽車駕駛員40人3指揮3人4測量4人5清土28人6護坡38人7道路清理工10人合計：135人土方開挖設(shè)計要求（1）施工嚴(yán)格按照各自有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范中的相關(guān)技術(shù)要求；（2）土方開挖時，充分了解周邊各有關(guān)道路、管線等設(shè)施的要求，重視監(jiān)測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)信息化施工。（3）在正式施工前，由我方會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)測、監(jiān)理及各有關(guān)單位對各種可能發(fā)生的情況進行預(yù)估與對策分析，制定詳細、可行的施工應(yīng)急預(yù)案。（4）基坑開挖前我方先進行施工組織設(shè)計，合理安排施工順序，并經(jīng)專家論證后經(jīng)基坑圍護設(shè)計單位及相關(guān)主管單位認(rèn)可后再施工；（5）基坑實際開挖結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)施工圖，以結(jié)構(gòu)施工圖為準(zhǔn)；基坑開挖時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對本基坑開挖順序作局部調(diào)整，并及時通知設(shè)計方；（6）基坑圍護施工時，我方會有健全的自檢制度，詳細做好施工記錄；（7）在基坑開挖前采用降水對基坑內(nèi)土體進行預(yù)降水，以加固坑內(nèi)土體，坑外設(shè)置適量的水位監(jiān)測孔；（8）土方開挖施工嚴(yán)格實行"分層分段、留土護壁、限時開挖"，考慮時空效應(yīng)，對稱均勻出土，使土壓力相對平衡，嚴(yán)禁超挖；土方開挖根據(jù)出土口位置進行分區(qū)、分層開挖；出土口按運土車到坑底裝土方式設(shè)計，出土口留土坡最后挖除。運土車輛跨越人行通道時，鋪設(shè)路基板，我方根據(jù)實際情況對出土口和坑內(nèi)留土坡加固另行設(shè)計；（9）基坑開挖過程中，我方嚴(yán)格按照土方開挖的施工組織設(shè)計進行，并采取有效措施，確保邊坡土及動態(tài)土坡的穩(wěn)定性；基坑開挖嚴(yán)禁超挖，在基坑內(nèi)部臨時坡體不大于1:2，且在土方開挖過程中挖土高差不大于2.0m，淤泥質(zhì)土層不大于1.0m。慎防土體的局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁位移破壞，嚴(yán)禁碰撞結(jié)構(gòu)層及擾動基底原狀土等；（10）坑底20～30cm土方應(yīng)由人工清除，不得超挖；開挖到位后及時施工砼墊層，隨挖隨澆，即墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑(分塊)完成，無墊層坑底最大暴露面積不得大于200平方米，混凝土墊層直接澆搗至圍護墻側(cè)面，使墊層能夠起到一層支撐作用。并及時進行地下室底板和結(jié)構(gòu)施工；（11）開挖至大底板并澆筑墊層后，再開挖落深區(qū)；（12）基坑邊界周圍地面設(shè)排水溝，且避免漏水、滲水進入坑內(nèi)；放坡開挖部位，在坡頂、坡面、坡腳設(shè)置排水系統(tǒng)；基坑側(cè)壁按要求設(shè)置泄水孔；（13）基坑地面超載按20kN/m2計(僅包括零星的建筑材料、小型施工器材等零星荷載)，機械車輛（包括混凝土泵車）在基坑周邊的指定路線、位置處行駛、?？?；坑邊不堆放棄土、建筑材料、大型車輛及機具，不反向挖土、不在坑邊搭建臨時倉庫及建筑物（14）施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的堵漏、搶險設(shè)備和材料，具體數(shù)量與其他單位協(xié)商后確定；（15）基坑開挖及地下室施工期間，每天二十四小時有專人觀察，如發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，及時采取措施堵塞。遵循原則1.土方開挖前施工人員詳細領(lǐng)會施工方案意圖，技術(shù)人員進行技術(shù)交底后再實施。2.施工順序應(yīng)遵循分層、分段開挖的原則。3．土方開挖要求：分段開挖寬度不得大于30m，留土護壁，將基坑開挖造成的周圍設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。4．除井點降水措施外，地面及坑內(nèi)應(yīng)設(shè)排水措施，及時排除雨水及地面流水?？觾?nèi)排水嚴(yán)禁在坑邊挖溝。5．地面超載控制在20kPa以內(nèi)，局部大型機械施工的部位，應(yīng)進行超載驗算。6.基坑周邊自然地面相對標(biāo)高應(yīng)確保-0.500m，若高于-0.500m，需用挖機卸土至該標(biāo)高。7.機械進出入口通道應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴散壓力，或局部加固地基。8.砼墊層應(yīng)隨挖隨澆，即墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑完成。9.在基坑開挖過程中，挖土不得超挖，開挖面高差應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)，在分段開挖處宜按1：1.5~2放坡；坑底必須留200～300mm厚的基土人工鏟除及修平，來不及處理的工程樁樁頭應(yīng)在墊層澆筑完畢后鑿除。工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理措施管理職責(zé)“明確職責(zé)，責(zé)任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的重要保障，為此，針對本工程質(zhì)量特點，對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責(zé)。各工作崗位定崗定員，分工明確，責(zé)任到人。管理制度嚴(yán)明全面的管理制度、嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的管理措施，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的前提，才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實處，才能實現(xiàn)我們的承諾，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。組織體系為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部將組建以項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場質(zhì)量第一責(zé)任人，項目工程師具體實施，質(zhì)檢員直接負責(zé)的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，該體系如下圖所示：質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)監(jiān)員施工班組長操作員攪拌樁質(zhì)量控制和保證措施⑴施工中應(yīng)對每根樁進行質(zhì)量檢查和做好施工記錄。⑵施工中應(yīng)對漿液的配合比和水灰比以及各種材料質(zhì)量進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，水泥采用Po42.5級水泥，水灰比0.5。⑶開鉆后每天應(yīng)對鉆頭葉片長度和磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)長度不夠、磨損嚴(yán)重時應(yīng)進行修整，確保有效樁徑，攪拌頭直徑為雙頭φ700mm，誤差不大于10mm⑷攪拌下鉆時除非遇硬土層確實下鉆速度明顯降低和工作電流過大而允許適當(dāng)加大助沉外，一般情況下不允許加水加快攪拌下鉆速度。⑸必須控制好噴漿提升速度進行提升噴漿，提升速度不大于0.5m/min,下沉速度不大于1m/min。⑹對每根樁的樁位、鉆進深度、樁的垂直度，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。⑺樁與樁搭接停工時間不應(yīng)大于10小時，如間歇時間過長，應(yīng)采取在接縫外側(cè)補打兩根攪拌樁封閉止水。⑻噴漿時的提升速度必須根據(jù)樁徑、水泥摻入比、壓漿泵流量、噴漿次數(shù)和被加固土體的重度等進行控制，以保證提升速度和壓漿流量相匹配。⑼在噴漿提升的過程中若中途因故停漿時，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下50cm，待恢復(fù)供漿后再提升噴漿。若停漿超過3h，應(yīng)考慮拆管清洗為妥。⑽按照兩次噴漿要求分配兩次的噴漿量和合理的提升速度，使第二次噴漿到樁頂后，漿液正好用完。⑾在噴漿提升至樁頂標(biāo)高時，應(yīng)停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭密實。=12\*GB2⑿樁底標(biāo)高誤差不大于5cm，樁底標(biāo)高以二攪拌頭片的中線為基準(zhǔn)。=13\*GB2⒀攪拌樁施工時，應(yīng)控制施工速度，防止周圍建筑、道路隆起開裂。=14\*GB2⒁基坑開挖時，深攪樁的齡期不宜小于28天，設(shè)計強度為0.8MPa。=15\*GB2⒂攪拌樁內(nèi)外排插9m長?48*3.5鋼管，中間每根樁中插1.2m長?12鋼筋。=16\*GB2⒃攪拌樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量的措施機槽偏差<10cm準(zhǔn)確測量放線及挖掘樁機水平定位偏差≤20cm認(rèn)真調(diào)整水平樁機垂直偏差1%樁機對中后，用羅盤或吊錘校正導(dǎo)向桿予攪下沉電流≤90A認(rèn)真操作，嚴(yán)格施工不得隨意下沉水泥漿配制0.5：1過磅及容量計量提升速度0.5m/min勻速提升施工要求（1）機槽挖掘清除雜填土等障礙物，保證施工順利（2）使用材料有質(zhì)保書，送樣測試合格后方能使用（3）控制提升噴漿速度（4）提高設(shè)備機具工作的可靠性，保證正常運轉(zhuǎn)（5）嚴(yán)格進行質(zhì)量檢查，做好記錄原始記錄各種原始記錄真實、齊全插H型鋼質(zhì)量保證措施：1、為了使H型鋼正確定位，先在圍護坑邊做導(dǎo)墻。要求樁位偏差不大于±50mm，樁底標(biāo)高誤差允許值-50~+100mm，垂直度偏差不大于1/200。H型鋼穿過圈梁垂直偏差不大于1/200，型鋼長度誤差不大于±10mm。2、H型鋼須保持平直，若有焊接接頭，接頭處必須確保焊接可靠且相鄰型鋼焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，豎向錯開距離不應(yīng)小于1m。3、型鋼必須在水泥土攪拌墻施工結(jié)束后的30min完成，型鋼應(yīng)依靠自重插入，確保型鋼插入的深度。圖紙中未注明處參見鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。4、H型鋼在地下結(jié)構(gòu)完成后且水泥攪拌墻與主體結(jié)構(gòu)外墻之間的空隙回填密實后方可予以回收。在拔出型鋼的同時，對型鋼拔除后形成的空隙注漿充填。圈梁、支撐、壓頂質(zhì)量保證措施1、支撐系統(tǒng)及圈梁采用C30砼，保護層30mm；2、支撐及圈梁、壓頂采用支模澆筑；3、支撐必須及時安裝，做到先撐后挖，嚴(yán)禁先挖后撐；4、只有當(dāng)支撐、圈梁和壓頂?shù)皆O(shè)計強度的80%后，方可進行基坑土方開挖；5、底板與圍護樁間的混凝土，采用與底板同等級的混凝土，底板與圍護樁間用單層油毛氈隔離，待換撐帶達到設(shè)計強度后方可拆除支撐。輕型井點降水質(zhì)量保證措施⑴本工程基坑內(nèi)采用輕型井點降水，挖土前兩周開始降水，地下水位降低至基坑底以下0.5～1.0m左右方可開始進行相應(yīng)土方的開挖，深坑處視情況可補設(shè)二次井點。⑵應(yīng)按規(guī)定清洗濾井，沖除沉渣。同時應(yīng)確保周圍填砂礫濾料的施工質(zhì)量，做到出水常清，對出水渾濁的井點管應(yīng)予以維修或關(guān)閉。⑶坑內(nèi)預(yù)降水時必須監(jiān)測坑外水位變化情況，坑內(nèi)降水不應(yīng)影響坑外的水位變化，根據(jù)監(jiān)測情況對降水施工進行調(diào)整。土方開挖施工質(zhì)量保證措施1、挖土條件：圍護樁養(yǎng)護28天后，鋼筋砼圈梁、支撐及號房基礎(chǔ)底板達到設(shè)計強度后方可開挖。2、挖土原則：分區(qū)、分層開挖，高差不得大于1.5m，設(shè)計標(biāo)高下20～30cm，并按1：5～2.0進行放坡，基坑周邊堆載不得大于20Kpa。，土方開挖采用沿基坑周邊掏槽的方式進行開挖，掏槽寬度控制在6～8m，3、土方開挖注意事項：=1\*GB2⑴本工程土方工程應(yīng)嚴(yán)格按照遵循分區(qū)、分塊、分層、限時的原則進行立體交叉接力施工，確?；拥陌踩?。=2\*GB2⑵土方開挖前，需由專家對挖土方案進行審核，并根據(jù)專家的意見對方案進行修改完善后，報公司、設(shè)計單位確認(rèn)。同時進一步復(fù)核樁位情況，做到心中有底，建立數(shù)據(jù)表格。=3\*GB2⑶挖土施工必須嚴(yán)格遵守“先撐后挖”的原則，并分區(qū)推進。=4\*GB2⑷進行信息化施工，根據(jù)監(jiān)測數(shù)值及時采取預(yù)防措施，確?；雍椭車ㄖ?、周邊管線的安全=5\*GB2⑸分區(qū)、分塊放坡開挖時，必須嚴(yán)格控制邊坡坡度，開挖面的高差應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)，土體留坡在24小時以上者，必須按1：2~1：3坡度留土坡。=6\*GB2⑹挖土過程中嚴(yán)禁機械碰撞圍護樁、工程樁和井點。=7\*GB2⑺沿基坑一周設(shè)置排水溝及擋水坎，防止地表水流入。=8\*GB2⑻專人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復(fù)測坑底標(biāo)高?；淄翆幼詈?0㎝采用人工扦土，以確?；乇砻嫫秸?、墊層厚度均勻。=9\*GB2⑼土方開挖至基底要及時澆搗墊層混凝土。安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)保證措施1、在施工中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣⑿袠I(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度，本項目的安全生產(chǎn)目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故。2、堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為第一安全負責(zé)人的分級負責(zé)的安全保證體系，組織落實，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場配備專職、兼職安全員。3、項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全培訓(xùn)教育，特別要抓好對民工和外包工人的培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后上崗。無證或未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”。4、正式開工前進行安全報監(jiān)，接受安監(jiān)站的監(jiān)督，并制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。5、針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，并在施工中檢查落實。施工現(xiàn)場安全措施1、對各種機械設(shè)備按期進行檢查、修理，特別是卷揚機剎車、鋼絲繩，各傳動部分的防護罩等，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，做到“防患于未然”。2、施工工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。3、加強現(xiàn)場電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保護器。4、安全用電技術(shù)措施：電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線采用綠/黃雙色線。保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器。漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責(zé)，定期檢修。檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮?；邮┕ぐ踩胧艌猿诸A(yù)防為主的原則，防患于未然，現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。設(shè)專職安全員，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)常檢查督促安全生產(chǎn)，每周兩次安全例會，強化安全意識，落實安全措施，做到人人關(guān)心生產(chǎn)，重視安全。⑵進入現(xiàn)場施工人員均必須正確配戴勞保用品，遵守建筑安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，各安全口掛設(shè)警示牌。⑶所有機械操作人員均應(yīng)有操作合格證，設(shè)備要經(jīng)常檢查，不可帶故障使用。挖土機作業(yè)時要有專人指揮，鏟下及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。⑷現(xiàn)場24小時設(shè)專職電工值班，電器設(shè)備均按要求安裝漏電保護裝置。⑸現(xiàn)場設(shè)置消防器材，并設(shè)專人保管、使用。⑹電焊作業(yè)時，佩帶絕緣手套并遵守電焊操作規(guī)程。⑺基坑周邊設(shè)置護攔，夜間安裝指示燈；禁止向坑內(nèi)扔、倒雜物，拋擲工具。⑻嚴(yán)禁坑邊大量堆載，基坑周邊嚴(yán)格按設(shè)計要求控制荷載，以免導(dǎo)致支護結(jié)構(gòu)發(fā)生變形乃至破壞，影響基坑安全和基坑地下室的構(gòu)筑施工。⑼加強安全監(jiān)控措施，必要時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，加以補救，從而確?；影踩?。⑽雨天及時排水，防止雨水泡塌邊坡。基坑及周邊環(huán)境安全監(jiān)測基坑圍護設(shè)計及周邊環(huán)境概述本工程基坑開挖深度3.15m-8.3m，支護結(jié)構(gòu)采用施工方便、安全經(jīng)濟的攪拌樁重力壩，局部較深的區(qū)域采用攪拌樁重力壩內(nèi)插H型鋼施工，基坑的安全是本工程成敗的關(guān)鍵，施工時除嚴(yán)格按照施工方案要求實施外，同時必須制定嚴(yán)密的監(jiān)測方案，以實現(xiàn)動態(tài)施工及管理。由業(yè)主委托第三方有資質(zhì)單位進行基坑監(jiān)測，施工過程中仍應(yīng)進行必要的施工監(jiān)測，確保基坑開挖時，支護結(jié)構(gòu)本身、地下管線、道路等安全，須進行全過程監(jiān)測。本基坑工程安全等級局部地段為二級；基坑及地下室結(jié)構(gòu)施工期間需加強基坑監(jiān)測。監(jiān)測工作內(nèi)容根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗及有關(guān)規(guī)范、圍護樁施工要求，本工程主要監(jiān)測圍護施工可能影響基坑本身穩(wěn)定。根據(jù)本場地的周邊環(huán)境、設(shè)計方提出的監(jiān)測內(nèi)容和本工程特點，確定本工程的監(jiān)測內(nèi)容如下：1．基坑圍護結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測基坑邊坡、圍護樁頂部沉降和位移監(jiān)測及周邊土體變形（測斜）2．圍護結(jié)構(gòu)體內(nèi)外側(cè)地下水位測量3．周邊環(huán)境監(jiān)測4．現(xiàn)場巡視（施工監(jiān)測重點內(nèi)容）我單位將充分利用第三方監(jiān)測（專業(yè)單位）布置的監(jiān)測點，適當(dāng)部位進行加密布置，進行巡視檢測。（1）基坑工程整個施工期內(nèi)，每天派專人24小時進行巡視檢查。（2）本基坑工程巡視檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容①支護結(jié)構(gòu)a.支護結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；b.坡、支撐、壓頂、攪拌樁有無裂縫出現(xiàn)；c.墻后土體有無沉陷、裂縫及滑移；d.基坑有無涌土、流砂、管涌。②施工工況a.開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報告有無差異；b.基坑開挖分段長度及分層厚度是否與設(shè)計要求一致，有無超長、超深開挖；c.場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水設(shè)施是否運轉(zhuǎn)正常；d.基坑周圍地面堆載情況，有無超堆荷載。③基坑周邊環(huán)境a.地下管道有無破損、泄露情況；b.周邊建（構(gòu)）筑物有無裂縫出現(xiàn)；c.周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；d.鄰近基坑及建（構(gòu)）筑物的施工情況。④根據(jù)設(shè)計要求或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定的其他巡視檢查內(nèi)容。（3）巡視檢查的檢查方法以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進行。（4）巡視檢查應(yīng)對自然條件、支護結(jié)構(gòu)、施工工況、周邊環(huán)境、監(jiān)測設(shè)施等的檢查情況進行詳細記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知委托方及相關(guān)單位。（5）巡視檢查記錄應(yīng)及時整理，并與儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析。文明施工保證措施項目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行xx市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的規(guī)定和要求。推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項工作，文明施工管理目標(biāo)為：努力創(chuàng)建文明標(biāo)化工地。建立健全項目部文明施工保證體系，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理對施工期間的文明施工全面責(zé)任。文明施工的具體組織措施⑴施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護設(shè)施，做到材料碼放整齊，井然有序。⑵現(xiàn)場用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。⑶所有已完成的孔洞及時回填。⑷施工過程中做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)，使用易燃易爆材料時，采用相應(yīng)的消防安全措施。減少擾民及環(huán)境保護措施防止施工噪音污染措施1、合理安排施工項目，夜間施工時不使用空壓機等噪音較大的設(shè)備，不敲擊管件，做好降噪工作，以減少對居民的影響。2、噪音大的機械、設(shè)備采用隔音間消聲或加裝消音器，有效地消除噪音危害。衛(wèi)生防疫措施1、現(xiàn)場臨時生活、辦公設(shè)施，符合xx市的有關(guān)規(guī)定。2、現(xiàn)場及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生，并設(shè)有專人負責(zé)清掃，明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負責(zé)人。治安管理措施1、工作人員僅