北京理工大學(xué)工程訓(xùn)練題庫(kù)

1、下列各項(xiàng)不屬于刀具材料應(yīng)具備的基本性能（C）口A.硬度口B.耐熱性口C.耐腐蝕性口D.工藝性解釋?zhuān)旱毒卟牧蠎?yīng)具備硬度、耐磨性、耐熱性、強(qiáng)度和韌性，工藝性。熱加工部分2、鑄件的重要表面和加工面在澆注時(shí)應(yīng)優(yōu)先位于鑄型中的（b）口A.上面口B.下面口C.側(cè)面口3.大量生產(chǎn)鋁合金活塞選用（A）口A金屬型鑄造口B熔模鑄造口C砂型鑄造口4模樣與鑄件的尺寸主要差別在于（B）口A加工余量B收縮余量C圓角大小5鑄造中，熔煉灰鑄鐵常用什么爐子（B）口A坩堝爐（有色合金）B沖天爐C感應(yīng)電爐（鑄鋼）6分型鑄造普通零件時(shí)，為了從砂型中取出模樣，造型時(shí)一定要有（B）口A分模面B分型面C分模面和分型面7造型時(shí)，舂砂過(guò)緊影響砂型的通氣性和退讓性，易在鑄件中產(chǎn)生何種缺陷B）口A砂眼口B氣孔口C夾雜口8澆筑系統(tǒng)的橫澆道的主要作用是（B）口A起補(bǔ)縮作用B擋速作用C金屬液直接流入型腔的通道945鋼的鍛造溫度范圍是（C）口A900~700℃B1500~900℃C1200~800℃10為避免墩粗時(shí)墩彎，坯料的高徑比宜選擇（C）口A不大于2B不小于2C不大于2.511胎模鍛是在什么設(shè)備上利用簡(jiǎn)單模具進(jìn)行性生產(chǎn)的，（A）口A自由鍛錘B模鍛錘C曲柄壓力機(jī)12在一般加熱條件下，什么現(xiàn)象是不可避免的（A）口A氧化與脫碳B過(guò)熱與過(guò)燒C裂紋（加熱過(guò)快）13沖壓一次行程內(nèi)，在不同工位上完成兩道以上工序的模具成為（B）A落料模B連續(xù)模C復(fù)合模14下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（B）口A對(duì)焊B電弧焊（熔化工件冷卻后凝固在一起）C點(diǎn)焊15直徑3mm的焊條，所選擇的焊接電流值應(yīng)為（C）A50~100AB250~300AC90~180解釋?zhuān)篒=KdK=30~60.16用氣焊焊接低碳鋼構(gòu)件時(shí)，一般采用（A）A中性焰B碳化焰（高碳鋼）C氧化焰（焊接黃銅）17手弧焊接參數(shù)中，焊條直徑應(yīng)根據(jù)什么選擇（A）A被焊工件的厚度B焊接電流的大小C焊接速度車(chē)工部分18加工細(xì)長(zhǎng)軸的外圓選用哪把刀（C）A45°直頭外圓車(chē)刀B45°彎頭外圓車(chē)刀C90°偏刀D成形車(chē)刀19車(chē)削a=60°，L=60的錐臺(tái)選用哪種方法（B）A偏移尾架法B旋轉(zhuǎn)小刀架法C寬刀法D展成法銑刨磨部分20度頭主軸每轉(zhuǎn)一周，手柄應(yīng)搖的轉(zhuǎn)數(shù)為（C）A20轉(zhuǎn)B45轉(zhuǎn)C40轉(zhuǎn)D60轉(zhuǎn)分度頭轉(zhuǎn)40圈360°，分度頭轉(zhuǎn)一周，那裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)1/40周了21在銑削圓弧槽時(shí)，常用的銑床附件是（B）A平口鉗B回轉(zhuǎn)工作臺(tái)C分度頭D萬(wàn)能銑頭22在臥式銑床上銑削水平面時(shí)，常用的銑刀是（C）A單角銑刀B雙角銑刀C圓柱銑刀D模數(shù)銑刀23牛頭刨床行程長(zhǎng)度一定時(shí)，切削速度大小決定于什么（D）A刨床主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比B刨刀行程位置C角的大小D滑枕每分鐘的往復(fù)次數(shù)24刨削時(shí)，刨刀完成切削的運(yùn)動(dòng)方向是（A）A前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)B向后運(yùn)動(dòng)C向前運(yùn)動(dòng)D旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)25磨削加工的尺寸公差等級(jí)一般為（A）AIT7~IT5BIT9~IT8CIT11~IT10DIT12~IT1126磨削加工的表面粗糙度值為（A）ARa=0.8~0.2MmBRa=3.2~1.6MmCRa=6.3~3.2MmDRa=12.8~6.3Mm27磨削心軸外圓，應(yīng)用什么附件裝夾工件（D）A三爪卡盤(pán)B四爪卡盤(pán)C中心架D雙頂尖鉗工部分.下面的工作中屬于鉗工工作范圍的有（A）A.劃線口B油漆1C制造標(biāo)準(zhǔn)刀具1D修理量具口.檢驗(yàn)平板屬于劃線工具中的（B）口A繪劃工具1B基準(zhǔn)工具口C測(cè)量工具1D夾持工具口30單件小批生產(chǎn)中工件劃線的作用是（C）口A為了保證工件的尺寸精度B為了保證工件的位置精度C作為工件安裝和粗加工的依據(jù)D為了保證工件的表面粗糙度31鋸切薄板料及薄壁管料應(yīng)選用（C）口A粗齒鋸條B中齒鋸條C細(xì)齒鋸條D超細(xì)齒鋸條32安裝手鋸鋸條時(shí)，應(yīng)將（A）口A鋸齒向前B鋸齒向前向后都可C鋸齒向后D不考慮鋸齒方向33檢測(cè)小錘兩面垂直度，使用的量具是（B）口A高度尺B直角尺C卡尺D千分尺34在實(shí)體材料上粗加工孔采用的方法是（C）口A鏜孔B鉸孔C鉆孔D擴(kuò)孔35臺(tái)式鉆床適合加工（A）口A110的孔（鉆小孔）皿B115的孔血C120的孔皿D125的孔口*36麻花鉆的切削部分的組成是（A）口A前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和橫刃B前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖C前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃和橫刃D前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖*37標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為（B）A21=108°±2oB2]=118°±2oC2]=128°±2oD2]=138°±2o38.鉆孔的尺寸公差等級(jí)一般為（B）口ARa=25~12.5MmBRa=6.3~3.2MmCRa=0.8~0.4MmDRa=3.2~1.6Mm39攻螺紋的刀具為（A）口A絲錐B板牙C麻花鉆D鉸刀40套螺紋的刀具為（B）A絲錐B板牙C麻花鉆D鉸刀41如需傳動(dòng)平穩(wěn)且傳動(dòng)距離較遠(yuǎn)的場(chǎng)合，應(yīng)采用的傳動(dòng)副是（A）口A皮帶傳動(dòng)B齒輪傳動(dòng)C鏈條傳動(dòng)D絲杠-螺母?jìng)鲃?dòng)42機(jī)床傳動(dòng)副中能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的是（C）A絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)（旋轉(zhuǎn)變直線）B蝸桿蝸輪傳動(dòng)C齒輪齒條傳動(dòng)D齒輪傳動(dòng)數(shù)控機(jī)床部分43數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)是（C）口A普通交流電機(jī)B變頻調(diào)速電機(jī)C交、直流伺服電機(jī)D普通直流電機(jī)44數(shù)控機(jī)床通常采用哪種類(lèi)型的絲杠以提高系統(tǒng)的靈敏度和傳動(dòng)精度C）口A小導(dǎo)程絲杠B多頭絲杠C滾珠絲杠D精度較高的普通絲杠45數(shù)控機(jī)床的核心部件是指（A）口A數(shù)控系統(tǒng)B伺服系統(tǒng)C機(jī)械系統(tǒng)D輔助裝置46線切割加工的工作材料，應(yīng)具有什么物理性能（A）口A導(dǎo)電性B絕緣性C低熔點(diǎn)D有光澤47電切割機(jī)床上工件與金屬絲之間應(yīng)該用哪種電源（C）1A交流電源B直流電源C脈沖電源D高壓電源48數(shù)控機(jī)床一般由哪三部分組成（A）ACNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)B控制面板、伺服系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)CCNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)床電器DCNC系統(tǒng)、控制面板和機(jī)械系統(tǒng)49指令叮22表示（B）口A第［22號(hào)刀位口B第E號(hào)刀位，2號(hào)刀補(bǔ)口C第2號(hào)刀位，刀補(bǔ)量2mmD第2號(hào)刀位，刀補(bǔ)量2m50線切割機(jī)床加工時(shí)，金屬絲做什么樣的運(yùn)動(dòng)（D）口A不動(dòng)B沿一個(gè)方向高速移動(dòng)C作正、反交替的間歇運(yùn)動(dòng)D作正、反交替的高速移動(dòng)51數(shù)控電火花線切割機(jī)床的電極絲材料是（）鉬切削加工部分判斷題52加工過(guò)程中切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（T）53在普通機(jī)床的切削加工中，主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)（T）口TOC\o"1-5"\h\z54在切削加工的過(guò)程中，工件上存在著三個(gè)不斷變化著的表面，分別叫做待加工表面、過(guò)渡表面和已加工表面。（T）55在車(chē)削加工中，切削用量三要素指的是工件的轉(zhuǎn)速、刀具的移動(dòng)速度和刀具的規(guī)格（F）（切削速度，進(jìn)給量，切削深度）在切削加工中，切削速度指的一定是主運(yùn)動(dòng)的線速度（F）在普通機(jī)床的切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)（F）（橫向，縱向，上下）主運(yùn)動(dòng)只能是切削加工中刀具的運(yùn)動(dòng)（F）在車(chē)削加工中，進(jìn)給量的單位通常是mm/r（T）只要有足夠高的硬度和強(qiáng)度、就可以作為理想的刀具材料（F）目前機(jī)床上使用最廣的刀具材料是碳素工具鋼和合金工具鋼（F）（硬質(zhì)合金）正交平面是與基面及切削平面垂直的平面（T）為了標(biāo)注刀具的幾何角度，人們定義了三個(gè)互相垂直的輔助平面，叫基面、正交平面及TOC\o"1-5"\h\z切削平面（T）刀具的副偏角指的是副切削刃與基面的夾角（F）副偏角Kr’基面中測(cè)量的副切削刃與假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角高速鋼是一種適合高速切削的刀具材料（F）硬質(zhì)合金材料具有比高速鋼更好的抗沖擊性能和工藝性（F）工藝性上高速鋼的較硬質(zhì)合金的好基面指的是通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)的切削速度方向的平面（T）*68刀具后角的作用主要是為了減小刀具與工件表面的摩擦。（T）硬質(zhì)合金材料工藝性好，適合與制造麻花鉆、絲錐等復(fù)雜形狀刀具（F）（高速鋼）零件的加工精度和表面粗糙度主要是由切削加工來(lái)保證（T）零件的加工精度包括尺寸精度、運(yùn)動(dòng)精度和表面精度（F）（尺寸，位置，形狀）73我國(guó)的機(jī)床型號(hào)編制中規(guī)定，車(chē)床的類(lèi)別代號(hào)是CH（F）（C）我國(guó)的機(jī)床型號(hào)編制中規(guī)定，銑床的類(lèi)別代號(hào)是X（T）我國(guó)的機(jī)床型號(hào)編制中規(guī)定，刨床的類(lèi)別代號(hào)是B（T）（F）76國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)中，IT1最低，IT18（F）TOC\o"1-5"\h\z形狀精度包括平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等，共六項(xiàng)（F）（直線度，平面度，圓度，圓柱度，線輪廓度，面輪廓度）位置精度包括同軸度、圓度、直線度等，共八項(xiàng)（F）（平行度，垂直度，傾斜度，同軸度，對(duì)稱(chēng)度，位置度，圓跳動(dòng)，全跳動(dòng)）表面粗糙度可以用Ra來(lái)表示，其數(shù)值的單位是微米（T）我國(guó)的機(jī)床型號(hào)編制中規(guī)定，鉆床的類(lèi)別代號(hào)是Z（T）絲杠-螺母?jìng)鲃?dòng)副可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換（T）蝸桿-蝸輪傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)到旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換（F）齒輪-齒條傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)的互換（T）在常用的機(jī)床傳動(dòng)副中，普通皮帶傳動(dòng)在過(guò)載時(shí)會(huì)打滑（T）齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)距離遠(yuǎn)，可以隔離震動(dòng)（F）（帶傳動(dòng)）蝸桿-蝸輪傳動(dòng)中，蝸桿永遠(yuǎn)是主動(dòng)件，蝸輪永遠(yuǎn)是從動(dòng)件（T）鏈傳動(dòng)是一種撓性體傳動(dòng)，適于較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng)需要（T）絲杠-螺母?jìng)鲃?dòng)的傳動(dòng)比可以非常精確，甚至用于制作量具（T）在蝸桿-蝸輪傳動(dòng)副中，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸互相垂直（T）皮帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比是不準(zhǔn)確的（T）選擇題91在普通車(chē)床的車(chē)削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是（D）口A主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B主軸帶動(dòng)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C刀架帶動(dòng)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D刀架帶動(dòng)刀具的直線運(yùn)動(dòng)92在臺(tái)式鉆床的鉆削加工中，下面敘述正確的是（B）A主運(yùn)動(dòng)是主軸帶動(dòng)鉆頭的直線運(yùn)動(dòng)B主運(yùn)動(dòng)是主軸帶動(dòng)鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是主軸帶動(dòng)鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)帶動(dòng)工件的移動(dòng)93下列各項(xiàng)中，屬于位置精度的有（B）口A直線度B垂直度C圓度D平面度（平行度，垂直度，傾斜度，同軸度，對(duì)稱(chēng)度，位置度，圓跳動(dòng)，全跳動(dòng)）口94在刀具的基本幾何角度中，主要影響切屑流出方向的是D）口a前角mb主偏角mc主后角md刃傾角口95在刀具的基本幾何角度中，主要影響徑向切削分離大小的是（B）口A前角□□B主偏角□□C主后角□□D刃傾角口96在刀具的基本幾何角度中，主要影響切屑變形程度的是（A）口A前角□□B主偏角□□C主后角□□D刃傾角口97在刀具的基本幾何角度中，主要影響已加工表面粗糙度的是（C）口A前角口B主偏角□□C主后角□□D刃傾角口98下列各項(xiàng)中，屬于形狀精度的有（B）口A平行度B平面度c垂直度D傾斜度（直線度，平面度，圓度，圓柱度，線輪廓度，面輪廓度）99以Ra1.6為例，1.6的單位應(yīng)該是（B）口A納米B微米c毫米D厘米100在普通切削加工中，切削速度指的是（C）口A工件的轉(zhuǎn)速B刀具的轉(zhuǎn)速c主運(yùn)動(dòng)的線速度D進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的線速度101表示主后角的符號(hào)是（B）口AYBCDKYa口OOs102表示前角的符號(hào)是（A）口AYBCDKYa口OOs103表示主偏角的符號(hào)是（D）口AYBCDKYa口OOs104表示刃傾角的符號(hào)是（C）口AYBCDKYa口OOs105下列代號(hào)中，表示鉆床的是（A）口AZBTCZLDZA106鎢鉆類(lèi)硬質(zhì)合金的代號(hào)是（C）口AYWBYTCYGDYN107在普通切削加工中，切削速度一般用（D）來(lái)表示口AVfBVzCVdDVc108在普通切削加工中，切削深度一般用（B）來(lái)表示口AVcBaCVfDfz

109在標(biāo)注刀具幾何角度所使用的輔助平面中，表示正交平面的符號(hào)是A）口APoBPfCPrDPs110在標(biāo)注刀具幾何角度所使用的輔助平面中，表示假定工作平面的符號(hào)是（B）口APoBPfCPrDPs111在標(biāo)注刀具幾何角度所使用的輔助平面中，表示基面的符號(hào)是C）口APoBPfCPrDPs112在標(biāo)注刀具幾何角度所使用的輔助平面中，表示切削面的符號(hào)是（A）口APoBPfCPrDPs113下面各項(xiàng)中，屬于尺寸精度的表示方法有（A）口AIT6BRz1.6C圓度D平面度114在普通切削加工中，進(jìn)給量一般用（A）口AfBTCfvDfa115下列代號(hào)中，表示車(chē)床的是（A）口ACBCHCCADC6116普通機(jī)床切削加工中，主運(yùn)動(dòng)應(yīng)該有（A）口A1個(gè)B2個(gè)C3個(gè)D4個(gè)117在切削加工的過(guò)程中，工件上存在著（C）個(gè)不斷變化著的表面口A1個(gè)B2個(gè)C3個(gè)D4個(gè)待加工表面、過(guò)渡表面和已加工表面判斷題TOC\o"1-5"\h\z118普通車(chē)床屬于精加工類(lèi)機(jī)床，加工零件精度可達(dá)IT3（F）119普通車(chē)床屬于半精加工機(jī)床，加工零件精度可達(dá)IT6（T）口120普通車(chē)床屬于粗加工機(jī)床，加工零件精度可達(dá)IT12（F）121普通車(chē)床加工零件所能達(dá)到表面粗糙度Ra值一般為D12.5Mm（F）口122普通車(chē)床加工零件所能達(dá)到表面粗糙度Ra值一般為［0.2Mm（F）口123普通車(chē)床加工零件所能達(dá)到表面粗糙度Ra值一般為01.6Mm（T）口124普通車(chē)床適合加工回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件（T）125普通車(chē)床適合加工板塊類(lèi)零件（125普通車(chē)床適合加工板塊類(lèi)零件（F）126普通車(chē)床適合加工盤(pán)套類(lèi)零件126普通車(chē)床適合加工盤(pán)套類(lèi)零件(T)127普通車(chē)床適合加工軸類(lèi)零件(T)128普通車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(T)129普通車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的直線移動(dòng)(F)130普通車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的縱向或橫向的直線移動(dòng)(F)131普通車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的縱向或橫向的直線移動(dòng)(T)132普通車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(F)133車(chē)削加工時(shí)切削速度是指工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的線速度□□(T)口134車(chē)削加工時(shí)切削速度是指刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的線速度(F)135車(chē)削加工時(shí)切削速度是指刀具移動(dòng)的快慢(F)136車(chē)削加工外圓柱面時(shí)，在一次走刀中切削速度不變(T)*137車(chē)削加工端面時(shí)，在一次走刀中切削速度不變口(半徑改變)DD(F)口車(chē)削加工的進(jìn)給量是指工件旋轉(zhuǎn)一圈，刀具相對(duì)于工件在該方向上的位移量(T)(mm/r)車(chē)削加工的進(jìn)給量是指工件旋轉(zhuǎn)的快慢(F)車(chē)削加工的進(jìn)給量是指工件的移動(dòng)量(F)車(chē)削加工時(shí)，切削深度的定義是指刀具深入工件的深度(T)車(chē)削加工時(shí)，切削深度是指待加工表面到已加工表面間垂直距離(T)車(chē)削加工時(shí)，切削深度是指待加工表面和已加工表面間的尺寸差(F)*144車(chē)削加工時(shí)，影響切削速度大小的只是工件直徑及轉(zhuǎn)速DD(T)DndnVc=1000?60145車(chē)削加工時(shí)，影響切削速度大小的除工件直徑及轉(zhuǎn)速外，還有刀具移動(dòng)的快慢(F)D146車(chē)削加工時(shí)，刀具深入工件的深度影響切削速度的大小(F)*147車(chē)削加工時(shí)，切削速度越大刀具移動(dòng)越快(F)148用雙頂尖安裝軸類(lèi)零件，是保證各加工表面位置精度要求的有效方法［(T)口(只能提高位置精度)口(同軸度屬于位置精度)TOC\o"1-5"\h\z149用雙頂尖安裝軸類(lèi)零件，是保證各加工表面尺寸精度要求的有效方法(F)150用雙頂尖安裝軸類(lèi)零件，是提高各加工表面質(zhì)量的有效方法(F)151用雙頂尖安裝套類(lèi)零件，是提高各加工表面質(zhì)量的有效方法(F)152用雙頂尖安裝軸類(lèi)零件，是靠頂尖與頂尖孔間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的口(F)口靠反向頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖的摩擦力來(lái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的口*153用雙頂尖安裝軸類(lèi)零件，是由撥盤(pán)或卡盤(pán)撥動(dòng)鎖緊的卡箍帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的口(T)口154用心軸安裝軸類(lèi)零件是保證各加工表面位置精度要求的有效方法(F)155用心軸安裝孔類(lèi)零件是保證各加工表面位置精度要求的有效方法(T)*156錐度心軸安裝工件是靠心軸與工件孔間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的(T)157圓柱心軸安裝工件是靠心軸與工件孔間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的(F)158三爪卡盤(pán)裝夾工件時(shí)，三爪同時(shí)移動(dòng)自動(dòng)對(duì)中(T)159三爪卡盤(pán)裝夾工件時(shí)，三爪可以單獨(dú)移動(dòng)(F)(四爪)160三爪卡盤(pán)裝夾工件時(shí)，工件反復(fù)調(diào)頭裝夾，不能保證各外圓面加工的同軸度精度(T)161三爪卡盤(pán)裝夾工件時(shí)，在一次裝夾中所加工的外圓面可保證同軸度0.01mm(F)(0.05-0.15mm)*162用三爪卡盤(pán)裝夾工件可以加工和基準(zhǔn)孔有圓跳動(dòng)要求的端面(T)163采用百分表校正，四爪卡盤(pán)定心精度可達(dá)0.01mm(T)就是百分表的精度164四爪卡盤(pán)適合裝夾形狀復(fù)雜的工件(T)165用四爪卡盤(pán)裝夾工件可以加工和基準(zhǔn)面有平行度要求的孔(F)166四爪卡盤(pán)的每個(gè)卡爪可以單獨(dú)移動(dòng)單獨(dú)調(diào)整(T)167四爪卡盤(pán)可以裝夾截面形狀為任意多邊形的棒料(T)168花盤(pán)盤(pán)面上可固定彎板及配重，工件用螺栓固定在彎板上(T)

（T）（T）（F）170用花盤(pán)裝夾工件適用于加工和基準(zhǔn)孔有平行度要求的平面TOC\o"1-5"\h\z171使用中心架裝夾工件可以提高工件的裝夾剛度（T）172中心架安裝在車(chē)床導(dǎo)軌的適當(dāng)位置，調(diào)整支爪支承長(zhǎng)軸（T）173中心架用于支承較大直徑的軸類(lèi)零件，以加工內(nèi)圓（F）174使用跟刀架裝夾工件可以提高工件的裝夾剛度（T）175在加工較長(zhǎng)光軸的外圓時(shí)，用跟刀架支承（T）176跟刀架安裝在車(chē)床導(dǎo)軌的適當(dāng)位置，調(diào)整支爪支承長(zhǎng)軸（F）177跟刀架安裝在大拖板的固定位置，調(diào)整支爪支承長(zhǎng)軸（T）178在車(chē)床上可以完成齒輪的齒形加工（F）00179在車(chē)床上加工長(zhǎng)度為50mm、圓錐角為2°的外圓錐面，采用偏移尾架法（F）180在車(chē)床上加工長(zhǎng)度為50mm、圓錐角為2°的外圓錐面，采用旋轉(zhuǎn)小刀架法（T）（受小刀架行程的限制，只能加工短錐面，且手動(dòng)加工質(zhì)量不容易保證）181加工表面粗糙度Ra值為0.8Um，長(zhǎng)度為10mm的整錐，采用寬刀法（T）（車(chē)削錐面較短的內(nèi)外圓錐面，優(yōu)點(diǎn)是錐角大小不受限制）182加工表面粗糙度Ra值為0.8Um，長(zhǎng)度為10mm的整錐，采用偏移尾架法（F）183加工表面粗糙度Ra值為12.5Um，長(zhǎng)度為60mm的整錐，采用寬刀法（F）184加工表面粗糙度Ra值為12.5Um，長(zhǎng)度為60mm的整錐，采用旋轉(zhuǎn)小刀架法（T）185加工表面粗糙度Ra值為12.5Um，長(zhǎng)度為60mm的整錐，采用偏移尾架法（F）186右偏刀只能車(chē)外圓，不能車(chē)端面（F）187車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件外圓用選用右偏刀（T）90°右偏刀？188車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件外圓應(yīng)選用彎頭外圓車(chē)刀（F）189軸類(lèi)零件上加工安裝軸承定位臺(tái)階面應(yīng)選用90°右偏刀（T）90°偏刀主要用于車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件的外圓和臺(tái)階面190軸類(lèi)零件上加工安裝軸承定位臺(tái)階面應(yīng)選用45°彎頭外圓車(chē)刀（F）191軸類(lèi)零件上加工擋圈槽應(yīng)選用切斷刀（T）192軸類(lèi)零件上加工擋圈槽應(yīng)選用螺紋車(chē)刀（F）19345°彎頭外圓車(chē)刀，既能車(chē)外圓，又能車(chē)端面（T）45°車(chē)刀多用于車(chē)外圓，端面，及倒角194在車(chē)床上鏜孔只能鏜通孔，而不能鏜內(nèi)臺(tái)階孔或盲孔（F）195在車(chē)床上鏜孔可以在鉆孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行（T）（一般是在已有的孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行的）196螺紋車(chē)刀屬于簡(jiǎn)單的成形車(chē)刀（T）197保證螺紋牙型的關(guān)鍵是調(diào)整車(chē)床進(jìn)給量（F）198保證螺紋牙型的關(guān)鍵是刀具的幾何角度和安裝m（T）口199車(chē)削螺紋時(shí)只能采用手動(dòng)進(jìn)刀（F）200車(chē)削螺紋時(shí)螺距靠調(diào)整機(jī)床進(jìn)給量保證□□（T）口（螺距是靠進(jìn)給量，牙型是和刀具有關(guān)）口201車(chē)削螺紋時(shí)螺距靠調(diào)整機(jī)床切削速度保證（F）202車(chē)削螺紋時(shí)螺距的檢查用樣板進(jìn)行（F）203車(chē)削螺紋時(shí)螺距的檢查用卡尺進(jìn)行（F）204車(chē)螺紋倒角應(yīng)在螺紋加工后進(jìn)行（F）205車(chē)螺紋倒角應(yīng)在螺紋加工前進(jìn)行□□（T）口206普通車(chē)床屬于以下哪類(lèi)車(chē)床（B）A粗加工類(lèi)B半精加工類(lèi)C精加工類(lèi)D超精加工類(lèi)207普通車(chē)床經(jīng)濟(jì)加工精度可達(dá)哪一項(xiàng)（C）口AIT7~IT6BIT6~IT5CIT10~IT8DIT12~IT11208通常普通車(chē)床加工表面粗糙度最高可達(dá)哪一級(jí)（B）口ARa=0.2MmBRa=1.6MmCRa=6.3MmDRa=12.5Mm209三爪卡盤(pán)的各卡爪可自動(dòng)定心，定心精度可達(dá)哪一級(jí)？（B）A0.2mmB0.1mmC0.02mmD0.01mm210三爪卡盤(pán)可以裝夾哪類(lèi)工件（A）口A020棒料口B20X20棒料口C形狀不規(guī)則零件D小型軸承座口211四爪卡盤(pán)的各爪移動(dòng)方式是哪種（D）口A四爪同時(shí)移動(dòng)自動(dòng)定心B四爪同時(shí)移動(dòng)不能自動(dòng)定心C單爪移動(dòng)自動(dòng)定心D單爪移動(dòng)*212使用錐度心軸安裝帶孔件，為保證各端面、外圓的圓跳動(dòng)公差，需要調(diào)頭加工時(shí)選用哪種方式更合理（B）A心軸帶工件同時(shí)調(diào)頭B取下工件調(diào)頭安裝在心軸上C工件調(diào)頭后用百分表重新找正D工件調(diào)頭后用切針重新找正213使用心軸安裝可用于哪類(lèi)毛坯？（B）口A軸類(lèi)B帶孔類(lèi)C形狀不規(guī)則類(lèi)D支架類(lèi)214使用心軸安裝，可方便保證加工工件哪項(xiàng)位置精度要求（A）口A同軸度B平行度C對(duì)稱(chēng)度D圓度215使用心軸安裝，主要目的是保證加工工件哪項(xiàng)技術(shù)要求（C）A尺寸精度B形狀精度C位置精度D表面粗糙度216只是用雙頂尖安裝可用于哪類(lèi)毛坯？（A）口A軸類(lèi)B帶孔類(lèi)C形狀不規(guī)則類(lèi)D支架類(lèi)217使用雙頂尖安裝，可方便保證加工工件哪項(xiàng)位置精度要求A）口A同軸度B平行度C對(duì)稱(chēng)度D圓度218使用雙頂尖安裝，主要目的是保證加工工件哪項(xiàng)技術(shù)要求（C）A尺寸精度B形狀精度C位置精度D表面粗糙度219車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸件常常使用中心架，為什么（D）口A保證各加工面位置精度要求B保證各加工面表面粗糙度C保證工件裝夾牢固D提高裝夾系統(tǒng)剛度220加工哪類(lèi)零件需使用中心架（8）［1A大型盤(pán)類(lèi)零件1B套類(lèi)零件口C細(xì)長(zhǎng)光軸類(lèi)零件口D形狀不規(guī)則類(lèi)零件口221中心架安裝固定在機(jī)床哪個(gè)部位？（D）口A大拖板上B中拖板上C小刀架上D車(chē)床導(dǎo)軌上（中心架安裝在車(chē)床導(dǎo)軌上，跟刀架固定在大托板上）222跟刀架安裝固定在機(jī)床哪個(gè)部位（A）口A大拖板上B中拖板上C小刀架上D車(chē)床導(dǎo)軌上223加工哪類(lèi)零件可使用跟刀架（B）口A細(xì)長(zhǎng)臺(tái)階軸B細(xì)長(zhǎng)光軸C形狀不規(guī)則零件D盤(pán)類(lèi)零件224車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸件常常使用跟刀架，為什么（D）口A保證各加工面位置精度要求B保證各加工面表面粗糙度C保證工件裝夾牢固D提高裝夾系統(tǒng)剛度*225使用花盤(pán)彎板裝夾工件主要為保證哪項(xiàng)技術(shù)要求？（B）口A所加工孔與外圓間的同軸度B所加工孔相對(duì)基準(zhǔn)面的平行度C所加工孔相對(duì)某基準(zhǔn)面的對(duì)稱(chēng)度D所加工孔的圓度226加工細(xì)長(zhǎng)軸的外圓選用哪把刀？（C）口A45°直頭外圓車(chē)刀B45°彎頭外圓車(chē)刀C90°偏刀D成形車(chē)刀227在"18的長(zhǎng)軸上加工［3*2的退刀槽選用哪把刀（D）口A45°直頭外圓車(chē)刀B45°彎頭外圓車(chē)刀C90°偏刀D切斷刀228車(chē)削"=60，L=60的錐臺(tái)應(yīng)選用哪種方法（B）口A偏移尾架法B旋轉(zhuǎn)小刀架法C寬刀法D展成法229車(chē)削細(xì)長(zhǎng)光軸時(shí)，除用雙頂尖安裝外，一般還用什么附件做輔助支承（C）口A中心架口B三爪卡盤(pán)口C跟刀架口D平行墊鐵口230車(chē)削細(xì)長(zhǎng)階梯軸時(shí)，除用雙頂尖安裝外，一般還用什么附件做輔助支承（A）口A中心架口B三爪卡盤(pán)口C跟刀架口D平行墊鐵口231毛坯為加0*80*40方鋼在車(chē)床上加工中心"45H7通孔時(shí)，工件裝夾應(yīng)選用哪一種？（B）口A三爪卡盤(pán)B四爪卡盤(pán)C花盤(pán)D花盤(pán)及彎板*232在車(chē)床上加工軸承座上的孔時(shí)，工件裝夾應(yīng)選用哪一種附件（D）口A三爪卡盤(pán)B四爪卡盤(pán)C花盤(pán)D花盤(pán)及彎板233毛坯為"50X165的圓鋼，在車(chē)床上加工成"40H7*50，S30H7*50，S20H7*60的臺(tái)階酢由，且各外圓面有同軸度要求，精加工時(shí)工件裝夾應(yīng)選用哪一種附件？（C）口A三爪卡盤(pán)B四爪卡盤(pán)C頂尖安裝D心軸安裝234毛坯為［80*80*40方鋼在車(chē)床上加工中心045H7通孔時(shí)，應(yīng)選用哪一種加工方法？（C）口A鉆孔B鏜孔C鉆孔、鏜孔D鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔235S80*20齒輪坯料上已有鍛孔S30，加工成S35H7應(yīng)選用哪一種加工方法？（D）口A鉆孔B擴(kuò)孔C鉸孔D鏜孔236為了便于加工，階梯軸上退刀槽尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)口盡量符合以下要求：（C）口A槽的深度一致B槽底的直徑一致C槽寬一致D槽寬與槽的深度都一致237外圓與孔的倒角主要是為了（8）口A美觀B便于裝配C前兩者兼有D操作者的習(xí)慣238車(chē)削公制三角螺紋，車(chē)刀的刀尖角應(yīng)是多少度（D）口A30度B40度C55度D60度239車(chē)床鉆孔前，一般先車(chē)端面，主要目的是（A）口A減小鉆頭偏斜便于控制鉆孔深度B為提高生產(chǎn)率C降低鉆削的表面粗糙度D減小鉆削力240在車(chē)床上用雙頂尖?？ü亢蛽鼙P(pán)安裝工件時(shí)，卡箍的作用是什么？（C）口A防止工件軸向竄動(dòng)B為了圓周定位C帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)D為了軸向定位241車(chē)削根部是町5度臺(tái)肩的外圓，應(yīng)選用哪一種車(chē)刀（C）口A右偏刀B左偏刀C45度的彎頭外圓刀D45度的鏜刀242車(chē)削根部是90度臺(tái)肩的外圓，應(yīng)選用哪一種車(chē)刀（A）口A右偏刀B左偏刀C45度的彎頭外圓刀D45度的鏜刀243下列盤(pán)類(lèi)零件中，孔的精度和粗糙度不同，哪一種情況適合以錐度心軸裝夾精車(chē)外圓（B）口A孔直徑為"30H9，Ra=3.2MmB孔直徑為"30H7,Ra=1.6Mm（心軸加工屬于精加工，等級(jí)為叮8，表面Ra=1.6Mm）口C孔直徑為B30H11，Ra=6.3MmD孔直徑為。30H12，Ra=12.5Mm244半精車(chē)外圓時(shí)，在直徑上一般應(yīng)該為精車(chē)留下多大余量？（C）口A1--1.5mmB0.01--0.02mmC0.3--0.5mmD0.5--1mm245在車(chē)床上加工直徑為B50mm，長(zhǎng)度為Q215mm的傳動(dòng)軸，最好用什么附件裝夾工件（B）口A用三爪卡盤(pán)B一端用卡盤(pán)，另一端用頂尖C用雙頂尖D用三爪卡盤(pán)及跟刀架246用車(chē)床在外徑B60mm，長(zhǎng)0450mm鋼管的右端車(chē)端面及0400mm長(zhǎng)的螺紋，工件應(yīng)用什口么附件裝夾（D）0A三爪卡盤(pán)B四爪卡盤(pán)C三爪卡盤(pán)及跟刀架D三爪卡盤(pán)及中心架247粗車(chē)鋼件時(shí)，切削速度，進(jìn)給量，切削速度應(yīng)如何選??？（C）口A切削速度很大，進(jìn)給量與切深很小口B切削速度與進(jìn)給量較大，切深較小C切削速度與進(jìn)給量中等大小，切深盡可能大D切削速度，進(jìn)給量與切深都很小248軸上某直徑為"45H6，長(zhǎng)度為［65mm，Ra=0.4Mm的外圓，其加工順序?yàn)椋–）口A粗車(chē)口B粗車(chē)精車(chē)口C車(chē)磨（磨屬于精加工，能夠達(dá)到0.4Mm）1D粗磨精磨口*249由于鏜刀桿細(xì)長(zhǎng)，在車(chē)床上鏜孔容易產(chǎn)生什么誤差？（A）口A圓柱度誤差B平行度誤差C與外圓不同軸D孔的軸線偏斜250車(chē)床主軸中心部位的通孔，最主要的作用之一是（D）口A防止刀具碰傷主軸B為便于主軸的加工C為便于安裝頂尖D為穿入細(xì)棒料，依次車(chē)削多個(gè)較小的工件260有一個(gè)外圓直徑為"150mm，孔的直徑為"90mm，長(zhǎng)度為如mm的圓盤(pán)工件，欲在C6132上用三爪卡盤(pán)車(chē)外圓，工件應(yīng)如何裝夾（C）口A用反三爪夾外圓B用反三爪在孔內(nèi)支撐C用正三爪在孔內(nèi)支撐D用正三爪夾外圓（孔徑較大）261用棒料加工Q2件軸套，其孔徑為"40H6,長(zhǎng)度為［25mm，Ra-1.6Mm孔應(yīng)如何加工？（B）口A鏜B鉆—鏜（鏜精度為Ra1.6-0.8Mm）C鉆=鏜—磨D鉆—磨TOC\o"1-5"\h\z262用絲錐加工內(nèi)螺紋稱(chēng)為套螺紋（F）263用絲錐加工內(nèi)螺紋稱(chēng)為攻螺紋（T）264用板牙加工外螺紋成為套螺紋（T）265絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具（T）266用絲錐可以加工出外螺紋（F）267攻絲時(shí)，需要絲