600mw機組集控運行規(guī)程

word文檔可自由復制編輯600MW機組集控運行規(guī)程（DE版）word文檔可自由復制編輯為了保證600MW機組的安全經(jīng)濟運行，防止運行中發(fā)生事故和正確處理事故，特制定本規(guī)程。本規(guī)程是在《600MW機組集控運行規(guī)程》(D版)的基礎上修改而成。全規(guī)程共分六章，其中第一章為《機組設備概況》，第二章為《機組輔助設備啟?！?，第三章為《機組啟停》，第四章為《機組運行維護》，第五章為《機組聯(lián)鎖保護及試驗》。由于運行經(jīng)驗不足，該規(guī)程尚有許多不妥之處，需在生產(chǎn)實踐中不斷總結經(jīng)驗，使之逐步完善。本規(guī)程適用于內(nèi)蒙古蒙東能源有限公司鄂溫克電廠600MW機組的運行工作。本規(guī)程引用下列資料：A、部頒《電力工業(yè)技術管理法規(guī)》B、部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》C、設備制造廠使用說明書D、東北電力設計院設計技術資料E、防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求本規(guī)程由內(nèi)蒙古蒙東能源有限公司鄂溫克電廠運行部負責編寫。本規(guī)程主要編寫人：秦朝海、于衛(wèi)東、王建偉、李躍林、王傳軍、王喜龍、張建立本規(guī)程審核：本規(guī)程批準：下列人員應熟悉本規(guī)程：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)部室的主任及專工。下列人員應掌握并執(zhí)行本規(guī)程：運行部主任、運行部副主任、專業(yè)專工、值長、機組長、主值、副值、巡檢員。本規(guī)程由內(nèi)蒙古蒙東能源有限公司鄂溫克電廠運行部負責起草。本規(guī)程由內(nèi)蒙古蒙東能源有限公司鄂溫克電廠運行部負責解釋。本規(guī)程自批準實施之日起執(zhí)行。本規(guī)程于2015年09月30日發(fā)布實施（版）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章機組設備概況 11.機組設計概況 12.鍋爐設備概況 63.汽輪機設備概況 364.電氣設備概況 67第二章機組輔助設備啟停 831.通則 832.空氣預熱器啟停 853.引風機啟停 894.送風機啟停 945.一次風機啟停 1006.密封風機啟停 1067.火檢冷卻風機的啟停 1078.爐水循環(huán)泵的啟停 1089.燃油泵房的運行 11310.煙溫探針的運行 11411.等離子點火器的投停 11512.制粉系統(tǒng)投停 12113.暖風器投停 13114.蒸汽吹灰器投停 13415.空壓機的運行 13616.除渣系統(tǒng)操作 14317.脫硫增壓風機 14618.輔助蒸汽系統(tǒng)投停 14819.消防水系統(tǒng)投停 15020.空調(diào)機的投停 15121.暖通系統(tǒng)投停 15222．輔機冷卻水系統(tǒng)投停 15323.閉式冷卻水系統(tǒng)投停 15624.凝結水系統(tǒng)投停 15725.除氧器投停 16126.電動給水泵啟停 16327.加熱器投停 16728.主機潤滑油系統(tǒng)投停 17029.EH油系統(tǒng)運行 17430.發(fā)電機密封油系統(tǒng)投停及維護 17531.發(fā)電機氫氣系統(tǒng) 18132.發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)投停 18733.軸封系統(tǒng)投停 18934.真空系統(tǒng)投停 19035.空冷島啟動條件和控制順序 19136.汽輪機盤車投停 19937.全廠水源地供水設備投停 20038.變壓器冷卻器的運行 20339.高廠、高公變冷卻器的運行 20540.#01高備變冷卻器的運行 20541.發(fā)電機的運行方式 20542.變壓器的運行 20743.勵磁系統(tǒng) 21344.廠用電系統(tǒng) 22045.廠用電操作一般原則 22346.廠用電操作具體規(guī)定 22347.封閉母線 22548.電機 22649.直流系統(tǒng) 22950.保安電源系統(tǒng) 23351.廠用UPS系統(tǒng) 23552.500kV監(jiān)控系統(tǒng)（NCS） 23953.500kV系統(tǒng)開關、刀閘、地刀操作及防誤閉鎖 24254.500kV開關投運 24255.500kV刀閘 24456.500kV電壓互感器、電流互感器及避雷器 24557.GIS設備的巡查 24558.省煤器灰斗 24659.稀釋風機 24760.脫硝SCR系統(tǒng)投停 248第三章機組的啟停 2511.啟動規(guī)定及條件 2512.機組啟動前試驗 2533.機組啟動前檢查及系統(tǒng)投運 2544.機組冷態(tài)啟動沖轉(zhuǎn)前操作 2575.汽輪機沖轉(zhuǎn) 2636.發(fā)電機并列帶負荷 2687.啟動注意事項 2728.其它狀態(tài)啟動 2759.機組的停止運行 27910.機組停運后保養(yǎng)和防凍 286第四章機組運行維護 2891.運行維護內(nèi)容 2892.運行調(diào)整 2903.機組運行方式 2934機組運行參數(shù) 305第五章機組保護及試驗 3181.鍋爐聯(lián)鎖保護 3182汽機聯(lián)鎖保護 3243.發(fā)變組保護 3295.機組試驗原則 3516.機組試驗 353第六章事故處理 3711.事故處理原則及要點 3712.緊急停爐 3724.省煤器損壞 3765.水冷壁泄漏 3776.過熱器泄漏 3787.再熱器泄漏 3798.鍋爐滅火 3809.鍋爐尾部煙道再燃燒 38110.主汽壓力異常 38211.主蒸汽溫度異常 38312.再熱蒸汽溫度異常 38413.鍋爐汽水分離器溫度高 38514.鍋爐給水流量低 38615.鍋爐結焦 38716.機組R.B 38717.儀用氣失去 38818.防止制粉系統(tǒng)爆炸的技術措施 39019.防止鍋爐疏水擴容器等承壓容器爆破的反事故措施 39020.防止爐膛爆炸的反事故措施 39021.燃油區(qū)防火防爆措施 39222.防止鍋爐尾部再燃燒的反事故措施 39223.防止鍋爐受熱面金屬超溫的反事故措施 39324.防止鍋爐四管泄漏的反事故措施 39325.廠用電全部失去 39426.機組負荷擺動 39627.500kV電壓互感器二次電壓消失 39728.汽輪機水沖擊 39729.汽機斷葉片 39930.主機軸向位移異常 39931.汽輪機軸承溫度高 40032.機組振動大 40133.主機潤滑油系統(tǒng)故障 40234.EH油壓降低的故障處理 40435.密封油系統(tǒng)故障 40436.定子冷卻水系統(tǒng)故障 40537.發(fā)電機氫氣系統(tǒng)故障 40638.汽水管路水沖擊 40739.汽輪機超速 40840.輔機故障 40941.汽輪機背壓升高 41142.凝結水泵故障 41243.高、低加故障 41244.除氧器水位異常 41345.電動給水泵跳閘 41546.電動給水泵倒轉(zhuǎn) 41547.輔機冷卻水壓力低 41648.閉式冷卻水系統(tǒng)故障 41749.水源地供水中斷 41750.火災事故的處理 41851.DCS系統(tǒng)故障 41852.防止汽輪機跑油化瓦的反事故措施 41953.防止汽輪機大軸彎曲和進水的反事故措施 42054.防止全廠停電技術措施 42355.10kVA（或B）廠用電失電 42656.防止電纜事故的規(guī)定 42657.發(fā)電機著火及氫氣系統(tǒng)爆炸 42758.10kV快切失?。ㄒ怨ぷ飨騻溆们袚Q為例） 42759.發(fā)電機溫度異常 42860.發(fā)電機定子接地 42861.發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地 42962.發(fā)電機失磁 42963.發(fā)電機過激磁 43064.發(fā)電機三相電流不平衡 43065.發(fā)電機過負荷 43066.發(fā)電機勵磁回路過負荷 43167.發(fā)電機失步和振蕩 43268.發(fā)變組主開關跳閘 43369.發(fā)電機端1PT斷線 43370.發(fā)電機端3PT斷線 43471.發(fā)電機端2PT斷線 43572.發(fā)電機逆功率 43673.系統(tǒng)低頻 43674.發(fā)電機定子升不起電壓 43675.發(fā)電機非全相運行 43776.變壓器過負荷 43877.變壓器油溫高處理 43878.變壓器過激磁 43879.變壓器冷卻器故障處理 43980.變壓器油位異常 44081.變壓器自動跳閘的處理 44082.差動保護動作的處理 44083.輕瓦斯保護動作的處理 44184.重瓦斯保護動作處理 44185.變壓器著火處理 44286.400VPC母線失壓 44287.400VMCC母線失壓 44388.400VPC母線PT斷線 44389.電流互感器二次回路開路 44390.母線與刀閘過熱的處理 44491.500kVⅠ(Ⅱ)母線故障 44492.500kV鄂巴#1（#2）線路故障，重合不成功 44493.500kV鄂巴#1（#2）線遠方跳閘保護動作 44594.500kV開關失靈保護動作，重跳本開關失敗 44595.500kV開關SF6氣壓低閉鎖 44696.直流系統(tǒng)的事故處理 44697.柴油發(fā)電機異常和故障處理 44898.UPS失電事故處理 45099.500kV開關異常的事故處理 450100.電動機異常及事故處理 452第一章機組設備概況1.機組設計概況1.1機組總體設計內(nèi)蒙古蒙東能源有限公司鄂溫克電廠一期工程安裝兩臺600MW超臨界燃煤空冷汽輪發(fā)電機組，電力通過500kV輸電線路送入東北電網(wǎng)。其主要設備供貨情況為：鍋爐、汽輪機、發(fā)電機分別由哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪機廠和哈爾濱電機廠設計生產(chǎn)，DCS采用山東魯能控制工程有限公司提供的ln2000分散控制系統(tǒng)。鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責任公司自主開發(fā)研制的600MW褐煤超臨界鍋爐，鍋爐型號HG1950/25.4—HM15型，單爐膛、一次中間再熱、墻式切圓燃燒、平衡通風、緊身封閉、干排渣、全鋼構架、全懸吊結構П型布置、帶啟動循環(huán)泵的變壓運行直流鍋爐。鍋爐呈“П”型布置方式，設計有固定的膨脹中心，受熱面采用全懸吊結構，重量全部吊掛在大板梁上；爐膛上部布置有分隔屏，水平煙道中布置有末級過熱器、末級再熱器；尾部為雙煙道，前煙道布置有低溫再熱器，后煙道布置有低溫過熱器和省煤器，水平低溫過熱器和水平低溫再熱器采用中間隔墻入口集箱至中間隔墻出口集箱間的過熱器管作為吊掛結構；后煙道下部布置有兩臺三分倉再生式回轉(zhuǎn)空氣預熱器。鍋爐爐膛斷面尺寸為20402.3×20072.3mm。爐膛標高54907mm以下采用螺旋水冷壁、以上為垂直膜式水冷壁。啟動循環(huán)系統(tǒng)選用一臺循環(huán)泵，鍋爐在啟動和停爐工況低于本生負荷時需投入循環(huán)泵運行，爐水循環(huán)泵系統(tǒng)設有一臺事故冷卻水泵，當全廠失電時為爐水循環(huán)泵提供冷卻水。頂部受熱面各部分間采用大口徑連接管連接。鍋爐燃燒器采用墻式切圓燃燒方式，以獲得沿爐膛水平斷面較為均勻的空氣動力場。燃燒器分三層，一次風偏離二次風25°進入爐膛，形成風包粉的布置方式，有效減少爐膛的結焦。燃燒器的上方為四層分離型燃燼風室（SOFA）噴嘴，它具有補充燃料后期燃燒所需要的空氣，同時實現(xiàn)分級燃燒以抑制NOX的生成。燃燒器采用大風箱結構。主燃燒器采用固定式，并設六層一次風噴口，三層油風室。其中分離型燃燼風室（SOFA）采用手動水平擺動形式，用于調(diào)節(jié)爐膛出口處煙溫偏差。燃燒器采用單元制配風。整個燃燒器同水冷壁固定連接，隨水冷壁一起向下膨脹。鍋爐點火系統(tǒng)采用等離子體點火、助燃系統(tǒng)，在B、C磨煤機的一次風噴口處布置有兩層等離子點火器。鍋爐汽溫調(diào)節(jié)方式，過熱器通過調(diào)整水煤比進行粗調(diào)，配合一、二級減溫水調(diào)整主蒸汽溫度。再熱器的調(diào)溫主要通過煙氣調(diào)節(jié)擋板進行控制，在再熱器的進口導管上裝有兩只噴水減溫器，主要作事故噴水用；過量空氣系數(shù)的改變對過熱器和再熱器的調(diào)溫也有一定的作用。鍋爐采用中速直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配6臺磨煤機。煙風系統(tǒng)設計采用兩臺動葉可調(diào)軸流送風機和兩臺靜葉可調(diào)軸流引風機平衡通風。鍋爐排渣系統(tǒng)采用風冷干式排渣機除渣。根據(jù)燃煤的沾污特點，在爐膛、各級對流受熱面、回轉(zhuǎn)式空氣預熱器和SCR區(qū)域處均裝設不同型式的吹灰器。其中在爐膛四周布置98只短吹灰器，對流受熱面布置38只長伸縮式吹灰器，在每臺空氣預熱器冷、熱端各布置1只吹灰器，SCR區(qū)域布置16只耙式吹灰器，吹灰器運行采用程序控制。脫硝系統(tǒng)采取選擇性催化還原（SCR）法去除煙氣中的NOX，脫硝劑為液氨。SCR反應器采用高灰型工藝布置（即反應器布置在鍋爐省煤器與空預器之間），脫硝裝置按設計煤種、鍋爐最大工況（BMCR）處理100％煙氣量條件下脫硝保證效率不小于80％設計。鍋爐裝有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)，用于鍋爐的正常啟停、緊急停爐以及正常運行時的監(jiān)視。其主要功能是爐膛火焰檢測和主燃料跳閘(MFT)功能，以保護鍋爐爐膛的安全，避免發(fā)生爆炸事故。汽輪機為超臨界、一次中間再熱、單軸兩缸兩排汽、直接空冷凝汽式，設計額定功率為600MW，最大連續(xù)出力637MW。汽機采用高中壓缸合缸結構，低壓缸為雙流反向布置。中壓缸進汽段內(nèi)壁設有隔熱罩，分為上下半，靠中分面法蘭連接，中壓缸進汽管與外缸連接，隔熱罩的進汽管插入外缸進汽管內(nèi)。結合處有密封裝置。高壓九級后（高排）有冷卻蒸汽經(jīng)內(nèi)缸冷卻孔流入中壓外缸與隔熱罩之間的夾層內(nèi)，再經(jīng)過隔熱罩冷卻孔進入中壓通流。中壓進汽段隔熱罩的作用是通過降低中壓外缸進汽段缸壁的溫度差，從而降低高中壓外缸的溫度應力。從機頭向發(fā)電機方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。本機共設有七段抽汽，分別供給三臺高壓加熱器、一臺除氧器、三臺低壓加熱器。本機設有二個高壓自動主汽門和四個高壓調(diào)節(jié)汽門;二個中壓主汽門和四個中壓調(diào)節(jié)汽門，均布置在汽輪機的運轉(zhuǎn)層。汽輪機軸系中#1、2、3、4軸承均采用可傾瓦式軸承。各軸承上瓦的X、Y向裝有軸振測量裝置，下瓦裝有測溫裝置。推力軸承位于前軸承箱內(nèi)，采用傾斜平面式雙推力盤結構。高中壓缸的膨脹死點位于#2軸承座，低壓缸的膨脹死點位于中心附近。死點處的橫鍵限制汽缸的軸向位移。同時，在前軸承箱及低壓缸的縱向中心線前后設有縱向鍵，引導汽缸沿軸向自由膨脹而限制其橫向跑偏。汽機給水系統(tǒng)設計有3臺35％容量的電動調(diào)速給水泵。凝汽器設計為空冷凝汽器，布置于汽機房A列外空冷平臺上。在夏季空氣干球溫度為27°C，每臺汽輪機的排汽量為1206.94t/h，排汽焓為2499.8kJ/kg，排汽干度為93.09％，全部風機按100％轉(zhuǎn)速，配氣管頂部1m處外界水平風速的設計值為6m/s時，應保證汽輪機排汽口處背壓＜23.8kPa。在空氣干球溫度為10℃，每臺汽輪機的排汽量為1184.83t/h，排汽焓為2419.4kJ/kg，排汽干度為93.09％，全部風機按100％轉(zhuǎn)速，配氣管頂部1m處外界水平風速的設計值為6m/s時，應保證汽輪機排汽口處背壓＜10kPa。主機控制油系統(tǒng)采用高壓抗燃油，與潤滑油系統(tǒng)完全分開，提高了調(diào)速系統(tǒng)動作的快速性、可靠性、靈活性。機組設計為高中壓缸聯(lián)合啟動方式。旁路系統(tǒng)采用二級串聯(lián)的啟動旁路，旁路控制系統(tǒng)具有高中壓聯(lián)合啟動、中壓缸啟動及其保護功能。機組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動時，能控制汽機主汽、再熱蒸汽進汽壓力，以適應汽機在各種工況下的啟動要求，實現(xiàn)汽機沖轉(zhuǎn)、帶初負荷、直至帶滿負荷，縮短機組啟動時間和減少蒸汽介質(zhì)損失，減少汽機循環(huán)壽命損耗，實現(xiàn)機組的最佳啟動。高低壓旁路門的調(diào)節(jié)控制全開全關時間為30s；高旁快開時間為10s，低壓旁路門的快關時間為10s。低壓旁路裝置應具有凝汽器保護的功能。這些功能包括:當機組在啟動或運行中有下列情況之一發(fā)生時，低旁應能在10秒內(nèi)自動快速關閉。－排汽裝置真空下降到設定值；－排汽裝置溫度太高，高于設定值；－低旁出口壓力或溫度高于設定值；－排汽裝置液位達到設定值；汽輪機液壓控制油采用高壓抗燃油，該系統(tǒng)包括液壓油箱、兩臺100％容量的交流供油泵，兩臺100％容量的冷油器，切換閥，過濾器、儲能裝置、在線抗燃油再生裝置，加熱器、加熱循環(huán)油泵，油溫調(diào)節(jié)裝置、泵進口濾網(wǎng)、有關管道和附件、儀表等。油箱上設有人孔門、浮子式液位計、高低壓油位報警開關。液壓油系統(tǒng)采用集裝式。汽輪機潤滑油系統(tǒng)設有可靠的主供油設備及輔助供油設備，在啟動、停機、正常運行和事故工況下，滿足汽輪發(fā)電機組所有軸承的用油量?？梢詫γ總€軸承箱的進油量進行單獨調(diào)整。潤滑油系統(tǒng)包括主油箱、主油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、頂軸油系統(tǒng)及頂軸油泵、兩臺100％容量的冷油器、兩臺100％容量的排油煙風機、管道、儀表，能滿足汽輪發(fā)電機組軸承用油及全部附件所需用油。該系統(tǒng)還可以作為發(fā)電機密封油的輔助供油系統(tǒng)。頂軸油系統(tǒng)能向汽輪發(fā)電機軸承注入高壓潤滑油，以承受轉(zhuǎn)子的重量。在機組盤車前或跳閘后都能順利投入運行。頂軸油泵為兩臺高壓容積泵，一臺運行、一臺備用，向汽輪機及發(fā)電機需頂軸的軸承供油。頂軸油系統(tǒng)設置安全閥以防超壓，并在每個頂軸軸承進口設置高壓濾網(wǎng)。盤車裝置是自動嚙合型，能使汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子從靜止狀態(tài)轉(zhuǎn)動起來，盤車轉(zhuǎn)速為3.35r/min。盤車裝置能做到自動退出而不發(fā)生撞擊，且不再自行投入。軸封供汽系統(tǒng)是自密封式，并有防止汽輪機進水而損壞汽輪機的措施，軸封系統(tǒng)的啟動汽源滿足機組冷、熱態(tài)啟動和停機的需要。該系統(tǒng)設有軸封壓力調(diào)節(jié)站、溢流泄壓裝置和軸封抽氣裝置等。軸封啟動或低負荷用汽來源為輔助蒸汽、冷再熱蒸汽。軸封系統(tǒng)上配置有成熟可靠的調(diào)壓、調(diào)溫裝置，以滿足向高壓缸、中壓缸和低壓缸各軸封的供汽參數(shù)的要求。在原有濕冷凝汽器的位置上設置排汽裝置，將#7低壓加熱器放置在排汽裝置喉部。排汽裝置內(nèi)設有三級減溫減壓消能裝置，當旁路系統(tǒng)投入運行時，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。凝結水箱放置于低壓缸排汽裝置下部，其有效容積能夠滿足機組啟動和所有運行條件的要求。汽輪機設有成熟可靠的危急保安系統(tǒng)，防止超速。危急保安器有2套，其中1套為機械飛環(huán)式(機械超速)，另1套是電子式(電超速)。動作值為額定轉(zhuǎn)速的110～112％，復位轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速。危急保安器還設有可靠的動作指示器和報警裝置，并設有運行中能活動危急保安器的試驗裝置。汽輪機危急保安系統(tǒng)的跳閘系統(tǒng)有聯(lián)鎖保護，防止汽輪機突然再進汽。當汽輪機具備再次啟動條件時，只有按照啟動前的規(guī)定操作程序才能使跳閘系統(tǒng)重新復位。從危急保安動作到主汽閥和再熱汽閥完全關閉的時間＜0.3秒，各抽汽逆止門的緊急關閉時間＜1秒。汽輪機監(jiān)視系統(tǒng)（TSI），監(jiān)測項目齊全、性能可靠，與機組同時投入運行。DEH系統(tǒng)由汽機廠配套提供并技術負責。發(fā)電機為哈爾濱電機廠制造的三相交流隱極式同步發(fā)電機，型號為QFSN-600-2YHG，冷卻方式為水-氫-氫，定子繞組水內(nèi)冷（冷卻水由定冷水泵強制循環(huán)冷卻，發(fā)電機出水通過定冷水冷卻器由開式冷卻水進行冷卻），定子鐵芯及端部構件為氫氣表面冷卻，轉(zhuǎn)子繞組為氣隙取氣氫內(nèi)冷。氫氣利用裝在轉(zhuǎn)子兩端護環(huán)外側的單級漿式風扇進行強制循環(huán)，“氣隙取氣、一斗兩路、徑向斜流、5進（冷風）6出（熱風）”，熱氫通過兩組（四臺）臥式氫冷器進行冷卻。發(fā)電機的結構型式為整體全封閉式。發(fā)電機定子機座為整體式，由優(yōu)質(zhì)鋼板裝焊而成。機座外皮在圓周方向采用整張鋼板經(jīng)輥壓成圓桶狀后套裝在機座骨架上。機座骨架由輻向隔板、羰板和軸向盤板、通風管組裝焊接而成。機座羰板、輻向隔板及軸向通風管構成了定子的徑向多路通風的11個風區(qū)。定子機座兩側沿軸向設有通長的底腳。底腳上設有軸向定位鍵槽，用以裝配機座與座板間的軸向固定鍵。定子機座的底腳具有足夠的強度，以能支撐整個發(fā)電機的重量和突然短路時產(chǎn)生的扭矩。電機定子鐵芯由高導磁、低損耗的冷軋硅鋼板沖制并經(jīng)絕緣處理的扇形片疊裝而成。鐵芯采用圓形定位螺桿、夾緊環(huán)、絕緣穿心螺桿、端部無磁性齒壓板和分塊壓板的緊固結構。鐵芯端部設用硅鋼板沖制的扇形片疊裝成內(nèi)圓表面呈階梯多齒狀的磁屏蔽，可有效地將定子端部漏磁分流，以減小端部發(fā)熱，保證發(fā)電機在各種工況下可靠地運行。定子鐵芯沿軸向分成96段，鐵芯段間設置6mm寬的徑向通風道，為減少端部漏磁損耗和降低邊段鐵芯溫升，邊段鐵芯設計成沿徑向呈階梯形狀并粘接成整體，且在其齒部開槽，同時，邊段鐵芯的段厚度比正常段薄。定子鐵芯沿全長分成與機座相對應的11個風區(qū)，冷熱風區(qū)相間隔。為防止風區(qū)串風，在鐵芯背部與機座風區(qū)隔板之間設置有擋風板。為減小由于磁拉力在定子鐵芯中產(chǎn)生的倍頻振動對基礎的影響，在定子鐵芯與定子機座之間采用了彈性支撐的隔振結構（在出風區(qū)內(nèi)定子鐵芯與定子機座之間設置6組切向彈簧板，分布在夾緊環(huán)的兩側和底部，底部彈簧板用來保持鐵芯的穩(wěn)定，并在事故狀態(tài)下分擔電磁力矩）。發(fā)電機定子繞組為三相、雙層、短矩繞組，繞組接線為雙星形。定子線棒由空心導線和實心導線組合而成，組合比例為1:2，空、實心導線均包聚酯玻璃絲絕緣。線棒對地絕緣采用F級環(huán)氧粉云母帶、雙邊厚11mm。為降低定子繞組電暈電位，線棒的槽內(nèi)部分和槽口部分均進行防暈處理。定子線棒經(jīng)一次模壓成型，因而具有良好的絕緣強度、機械強度和防暈性能。定子上、下層線棒采用了不同的截面，并在直線部分進行540°羅貝爾換位加空換位，可使渦流引起的附加損耗和股間環(huán)流損耗、包括端部橫向磁場差異引起的附加損耗大為減少。定子線棒端部為漸開線式，為增大相間的放電距離，線棒的鼻端采用不等距分布，同相線棒鼻端距離縮小，相間距離被加大。在線棒兩端設置的水盒接頭構成了線棒鼻端的水電連接結構，線棒的空、實心導線均經(jīng)中頻感應釬焊在水盒內(nèi)。定子繞組端部固定采用剛-柔綁扎固定結構。當發(fā)電機運行時，由于溫度變化引起線棒軸向脹縮時，定子繞組端部整體可沿軸向伸縮，從而有效減緩了繞組絕緣中的熱應力，并使發(fā)電機適于調(diào)峰運行工況。定子繞組端部固定結構中，與繞組相接觸的各環(huán)件及所有緊固件均為非金屬材料，從而避免因采用金屬材料而帶來的局部過熱和尖端放電現(xiàn)象。定子繞組進出水匯流管分別裝在機座內(nèi)的勵端和汽端。由勵端進水匯流管經(jīng)絕緣引水管構成向定子繞組、定子繞組引線、引出線和瓷套端子、中性點母線供水的水路。定子繞組的出水經(jīng)汽端出水匯流管匯集排出，定子繞組引線、引出線、瓷套端子、中性點母線的出水匯集在出線盒內(nèi)的小匯流管內(nèi)，小匯流管經(jīng)機外底部的邊通管與汽端出水匯流管連接，從而構成了發(fā)電機定冷水系統(tǒng)。發(fā)電機定子冷卻水匯流管的進水、出水法蘭均設在機座的側面頂部，進、出水匯流管之間通過設在機座外頂部的連通管連通，使之排氣通暢，保證繞組在運行時充滿水及水系統(tǒng)發(fā)生故障時不失水。發(fā)電機轉(zhuǎn)子由高強度導磁的特殊材料整鍛而成，轉(zhuǎn)子繞組用高強度精拉含銀銅排制造。轉(zhuǎn)子線圈的主絕緣采用高強度F級絕緣模壓槽襯。線圈匝間絕緣采用F級三聚氰氨玻璃布板墊條，并由銅排粘連接固定。發(fā)電機端蓋內(nèi)裝有雙流雙環(huán)式油密封，以防止氫氣從定子機殼內(nèi)逸出。發(fā)電機勵磁系統(tǒng)采用南京南瑞電控公司生產(chǎn)自并勵靜止勵磁系統(tǒng)。系統(tǒng)配置可分為五大部分，勵磁變壓器、數(shù)字式NES-5100型勵磁調(diào)節(jié)器、可控硅整流橋、滅磁與過電壓保護裝置、起勵裝置。NES-5100勵磁調(diào)節(jié)器正常情況下由控制室遠控操作，直接安裝在勵磁調(diào)節(jié)器前面板上的就地控制屏僅在調(diào)試、試驗、或緊急控制時使用。勵磁變電源直接取自發(fā)電機出口，啟勵電源取自本機汽機400VMCCC段。發(fā)電機額定容量666.667MVA，額定功率因數(shù)0.9，額定功率600MW，最大連續(xù)輸出功率654MW。發(fā)電機出口經(jīng)型號為SFP-720000/500容量720MVA主變壓器接入500kV系統(tǒng)，500kV配電裝置GIS采用3/2開關接線。主變壓器為保定天威保變電氣股份有限公司生產(chǎn)的無載調(diào)壓、強迫油循環(huán)風冷、銅繞組變壓器，電壓變比為550eq\o(\s\up6(+0),\s\do2(-2))×2.520kV。每臺主變低壓側接1臺75/50-50MVA雙分裂變壓器作為高廠變，型號為SFF10-75000/20，電壓變比為20±2×2.5％/10.5-10.5kV，變壓器為山東電力設備廠產(chǎn)品，無載調(diào)壓、自然油循環(huán)自冷、風冷。每臺主變低壓側接1臺45MVA高壓公用變壓器，電壓變比為20±2x2.5％/10.5kV，山東魯能泰山電力設備有限公司生產(chǎn)無載調(diào)壓、自然油循環(huán)自冷、風冷。2臺機組設1臺75/50-50MVA雙分裂變壓器作為高備變，型號為SFFZ-75000/500，變壓器為沈陽特種變壓器公司產(chǎn)品，有載調(diào)壓、電壓變比為525±8×1.25％/10.5，自然油循環(huán)風冷。發(fā)電機與勵磁變、電壓互感器、高壓公用變、主變及高壓廠用變壓器之間采用全聯(lián)分相封閉母線，設有微正壓裝置，以確保封閉母線內(nèi)干燥。發(fā)電機出口母線裝設一組氧化鋅避雷器，三組電壓互感器，變比為kV，1PT用于發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器、發(fā)變組保護A柜和故障錄波。2PT用于發(fā)變組保護B柜和遠動計量電度表。3PT用于測量、AVR屏、AGC屏和勵磁調(diào)節(jié)器。主變出口裝設一組氧化鋅避雷器，一組電壓互感器變比為kV供發(fā)電機表計、失磁保護、錄波、同期用。發(fā)電機出線端及中性點端各裝設四組25000/1A電流互感器，供發(fā)電機測量、保護、電度計量和勵磁調(diào)節(jié)使用。發(fā)電機中性點封閉母線經(jīng)一組刀閘和一臺20/0.22kV干式單相變壓器接地。用于定子接地保護。中性點設變比為15/1A的電流互感器一組，用于測量和故障錄波。機組裝有協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，進行汽機和鍋爐之間的協(xié)調(diào)控制，它將鍋爐和汽機作為一個完整的系統(tǒng)來進行機組的自動調(diào)節(jié)。1.2機組主要設計指標發(fā)電標準煤耗290g/kWh供電標準煤耗323.48g/kWh鍋爐設計效率92.69％鍋爐保證效率91.5％全廠廠用電率10.35％全廠熱效率42.416％耗水量0.093m3/s.GW（0.3348t/MWh）2.鍋爐設備概況2.1鍋爐總體概況鍋爐型號：HG1950/25.4－HM15鍋爐型式：超臨界、一次再熱、平衡通風、單爐膛、懸吊式、墻式切圓燃燒、干排渣、緊身封閉、全鋼構架的Π型變壓直流爐。制粉系統(tǒng)：正壓直吹式，配6臺MPS225HP-Ⅱ型中速磨煤機。制造廠家：哈爾濱鍋爐有限責任公司2.2鍋爐本體主要部件性能參數(shù)序號名稱數(shù)量規(guī)格材料備注1給水管道1Φ559×65WB362省煤器進口集箱1Φ559×85WB363省煤器出口集箱1Φ559×85WB364省煤器出口連接管1Φ559×75SA-106C5分配集箱入口連接管2Φ406×55SA-106C6水冷壁入口分配集箱2Φ559×80SA-106C7水冷壁入口集箱連接管36Φ114×20SA-106C前后各18根8水冷壁入口集箱2Φ219×45SA-106C前后墻各1個9水冷壁螺旋管488Φ38×7.315CrMoG10中間混合集箱4Φ219×6015CrMoG每面墻1個11螺旋管出口集箱壓力平衡管4Φ89×1615CrMoG12水冷壁垂直管1468Φ31.8×6.215CrMoG13垂直水冷壁出口集箱4Φ273×6515CrMoG每面墻1個14后水吊掛管92Φ63.5×1415CrMoG16后水吊掛管出口集箱1Φ273×6515CrMoG17前后側水冷壁出口集箱連接管44Φ168×3515CrMoG18至折焰角的下降管分配管2Φ559×9515CrMoG19折焰角入口匯集集箱1Φ559×8515CrMoG20折焰角入口集箱連接管44Φ114×2215CrMoG21折焰角入口集箱1Φ273×6515CrMoG22折焰角及對流管束370Φ42×715CrMoG23水冷壁排管出口集箱1Φ219×52SA-335P1224水平煙道側墻入口集箱連接管6Φ168×3015CrMoG25水平煙道側墻入口集箱6Φ219×52SA-335P1226水平煙道延伸側墻2×47Φ44.5×715CrMoG27水平煙道側墻出口集箱2Φ273×6515CrMoG28水平煙道側墻出口集箱引出管8Φ168×3015CrMoG29對流管束出口集箱引出管16Φ168×3015CrMoG30啟動分離器4Φ762×12015CrMo高3.362m31分離器出口管道（汽）4Φ324×5515CrMoG32貯水箱進口連接管4Φ324×5515CrMoG33貯水箱1Φ762×120(MWT)15CrMoG34循環(huán)泵進口連接管道1Φ457×50WB3635循環(huán)泵出口連接管道1Φ356×45WB3636循環(huán)泵最小流量管路1Φ168×3015CrMoG37溢流管路總管1Φ324×5515CrMoG38水清洗管道1Φ168×3015CrMoG39溢流管路1Φ219×3515CrMoG40頂棚入口集箱入口連接管4Φ324×5515CrMoG41頂棚入口集箱1Φ406×8515CrMoG42頂棚出口集箱1Φ273×7015CrMoG43頂棚管（爐膛和水平煙道）185Φ63.5×1015CrMoG44尾部煙道前包墻185Φ57×915CrMoG45尾部煙道頂棚管184Φ44.5×715CrMoG46尾部煙道后包墻184Φ44.5×715CrMoG47尾部包墻環(huán)形集箱(前、后、側)4Φ457×98(MWT)15CrMoG48尾部煙道側包墻294Φ63.5×1015CrMoG49尾部煙道側包墻出口集箱2Φ273×6515CrMoG50中間隔墻入口連接管26Φ219×4015CrMoG51中間隔墻上集箱1Φ406×8515CrMoG52上部隔墻管185Φ57×1215CrMoG53省煤器及低過懸吊管273Φ51×13.515CrMoG54低再懸吊管273Φ51×13.515CrMoG55中間隔墻下集箱1Φ406×9015CrMoG56下部隔墻管185Φ51×1115CrMoG58低溫過熱器入口集箱1Φ406×85(MWT)15CrMoG59低溫過熱器出口集箱1Φ457×85(MWT)15CrMoG60低溫過熱器出口連接管2Φ508×8015CrMoG61過熱器一級減溫器2Φ508×8015CrMoG62分隔屏過熱器入口連接管2Φ508×8015CrMoG63分隔屏過熱器入口集箱2Φ457×85(MWT)15CrMoG64分隔屏過熱器出口集箱2Φ508×95(MWT)SA-335P9165分隔屏過熱器出口連接管2Φ508×85SA-335P9166過熱器二級減溫器2Φ508×85SA-335P9167末級過熱器入口連接管2Φ508×75SA-335P9168末級過熱器入口集箱1Φ508×80(MWT)SA-335P9169末級過熱器出口集箱1Φ610×120(MWT)SA-335P9170再熱器入口管道（支管）2Φ660×25SA-106C71低溫再熱器入口集箱1Φ508×40SA-106C72低溫再熱器出口集箱1Φ697×6515CrMoG73低溫再熱器出口連接管2Φ559×4515CrMoG74再熱器事故減溫器2Φ559×4515CrMoG75高溫再熱器入口連接管2Φ559×4515CrMoG76高溫再熱器入口集箱1Φ559×5512Cr1MoVG77高溫再熱器出口集箱1Φ697×65SA-335P9178再熱器出口管道（支管）2Φ762×35SA-335P912.3鍋爐材質(zhì)適用溫度限額材質(zhì)溫度限額材質(zhì)溫度限額SA-210C454℃SA-106C450℃15CrMoG540℃12Cr1MoV580℃SA-213T91635℃SA—335P91650℃SA-213TP347H700℃項目低溫過熱器壁溫分隔屏壁溫末級過熱器壁溫低溫再熱器壁溫末級再熱器壁溫報警溫度5055606175806352.4鍋爐結構數(shù)據(jù)序號項目單位數(shù)據(jù)1爐膛結構/螺旋管圈+垂直管圈2爐膛寬度×深度mm20402.3×20072.33上排燃燒器至屏底距離mm236034上下一次風噴口距離mm144785下排燃燒器至冷灰斗上沿距離mm47726水冷壁下集箱標高mm70007冷灰斗拐點標高mm202668冷灰斗開口尺寸mm14959爐頂棚管標高mm8016010大板梁頂標高mm9360011水平煙道深度mm532212尾部煙道前煙井深度mm861813尾部煙道后煙井深度mm909814中間過渡集箱標高mm5470915鍋爐寬度（鍋爐構架范圍）mm4800016鍋爐深度（鍋爐構架范圍）mm5850017爐膛容積m32475918輻射受熱面（到屏底）m2477119輻射受熱面（到爐膛出口）m284802.5鍋爐熱力性能計算數(shù)據(jù)表名稱單位設計煤種校核煤種BMCRTRLTHA75％THA50％THAHTOBMCR主蒸汽流量t/h1950.001831.271699.481234.06821.341515.511950.00主蒸汽出口壓力MPa25.4025.2525.0919.6913.0824.8925.40主蒸汽出口溫度℃571571571571571571571給水溫度℃283.5279.0274.4256.6234.4185.6283.5給水壓力MPa28.8728.3427.7721.5314.3426.8628.87再熱蒸汽流量t/h1642.031540.161442.831064.52722.621484.691642.03再熱蒸汽出口壓力MPa4.5084.2183.9452.9341.9524.1574.508再熱蒸汽出口溫度℃569569569569558569569再熱蒸汽進口壓力MPa4.7184.4154.1293.0692.0464.3434.718再熱蒸汽進口溫度℃322.2314.2307.8306.5314.2317.2322.2過熱器噴水壓力MPa28.8728.3427.7721.5314.3426.8628.87過熱器噴水溫度℃283.5279274.4256.6234.4185.6283.5過熱器一級噴水量t/h58.554.951.037.024.645.558.5過熱器二級噴水量t/h58.554.951.037.024.645.558.5再熱器事故噴水量t/h0000000總燃煤量t/h367.25349.51328.54249.38173.17340.25435.67總風量(到風箱)t/h2243.962135.602008.611522.391144.372078.972339.64爐膛漏風+干除渣t/h143.23136.31128.2197.1873.04132.70146.23總風量t/h2387.202271.912136.821619.571217.422211.672437.12下爐膛出口煙溫℃1322131013051237116313131340爐膛出口煙溫℃962948934862792942971最下層投運層數(shù)層1123421最上層投運層數(shù)層5566666燃燒器總投運層數(shù)層5554356分離器出口壓力MPa26.8126.5026.1820.4513.6125.7326.81爐膛截面熱負荷MW/m23.7623.5813.3662.5501.7653.4863.788爐膛容積熱負荷kW/m362.23359.22755.67342.17429.19857.65762.661燃燒器區(qū)壁面熱負荷kW/m21089.051036.46974.25738.02510.961008.981096.54干煙氣損失％5.395.305.254.784.494.645.70燃料中水份損失％5.145.135.135.095.045.086.51氫燃燒損失％4.414.414.414.364.324.354.42空氣中水份損失％0.090.090.090.080.080.080.10碳損失％0.500.500.500.701.000.500.70輻射熱損失％0.180.180.200.250.360.190.18不可測量熱損失％0.300.300.300.300.300.300.30總熱損失％16.0115.9115.8715.5615.5915.1417.91效率(按高位發(fā)熱值)％83.9984.0984.1384.4484.4184.8682.09效率(按低位發(fā)熱值)％92.3992.5092.5492.8892.8593.3491.56過量空氣系數(shù)/01.201.3011.201.20鍋爐效率計算基準溫度℃20一、出口煙氣溫度過熱器分隔屏℃10591045103195688010401070末級過熱器℃962948934862792942971后水冷壁吊掛管℃951937922851780931960末級再熱器℃837825812751692820845水冷壁對流管束℃813802788727668796821立式低溫再熱器℃781770757698642764788轉(zhuǎn)向室A℃763752738680622746770立式低溫過熱器℃738727713652596720746轉(zhuǎn)向室B℃705692677611557686714水平低溫過熱器℃601590577522474579607省煤器℃420408396348312355430水平低溫再熱器℃417412406396381409411預熱器入口煙道℃419411403378352381423二、工質(zhì)溫度分離器出口℃423422419398354404416一級減溫器出口℃460458454435402439453分隔屏出口℃543544542541538537539二級減溫器出口℃514513511503491501511末級過熱器出口℃571571571571571571571末級再熱器出口℃569569569569559569569立式低溫再熱器℃466467466473466465460立式低溫過熱器℃460458454435402439453水平低溫過熱器℃456455451431397436449水平低溫再熱器℃447447447455449445439省煤器℃318312306283265242323三、煙氣平均速度末級過熱器m/s10.84.79.911.3末級再熱器m/s13.112.312.013.7立式低溫再熱器m/s13.813.012.614.4立式低溫過熱器m/s8.3水平低溫過熱器m/s11.510.29.05.34.010.313.4水平低溫再熱器m/s10.610.79.89.6省煤器m/s10.03.58.611.4四、煙氣流量過熱器側煙氣百分比％54.151.048.440.243.953.460.0再熱器側煙氣百分比％45.949.051.659.856.146.640.0爐膛出口t/h2715.612582.052429.641841.111370.662516.212816.30前煙井(再熱器側)t/h1246.461265.211253.691100.99768.941172.551126.52后煙井(過熱器側)t/h1469.141316.851175.94740.128601.721343.661689.78空氣預熱器進口t/h2715.612582.052429.641841.111370.662516.212816.30空氣預熱器出口t/h2876.182741.262587.941997.151524.882674.062975.96五、回轉(zhuǎn)式空氣預熱器預熱器進口一次風量t/h811.585795.324772.391660.769538.91836.635967.993預熱器進口二次風量t/h1453.321359.181243.38916.065691.1131302.11323.44預熱器進口煙氣量t/h2715.612582.052429.641841.111370.662516.212816.3預熱器出口一次風量t/h638.77623.411600.931491.124370.625666.082795.173預熱器出口二次風量t/h1465.561371.881256.53929.673705.1741314.81336.6預熱器出口煙氣量t/h2876.182741.262587.941997.151524.882674.062975.96旁通風量t/h126.74131.09141.06994.07659.87582.918152.227預熱器進口一次風溫℃30303030303030預熱器進口二次風溫℃23232323232323預熱器進口煙氣溫度℃419411403378352381423預熱器出口一次風溫℃399392384361337361403預熱器出口二次風溫℃391384378358334353397排煙溫度(修正前)℃155152151139124138164排煙溫度(修正后)℃148146144131116133157空氣側到煙氣側漏風t/h160.57159.21158.31156.04154.22157.85159.67一次風側到二次風側t/h97.5297.5297.5297.5297.5297.5297.98二次風到煙氣側t/h85.2884.8284.3783.9283.4684.8284.82一次風側到煙氣側t/h75.3074.3973.9472.1270.7673.0374.84注：干排渣冷卻風量按2％考慮。六、磨煤機主要數(shù)據(jù)煤粉細度(R90)％3535磨煤機總臺數(shù)臺6煤粉水分16161616161618磨煤機運行臺數(shù)臺5554356總的磨煤量t/h367.25349.51328.54249.38173.17340.25435.67磨煤機計算出力t/h73.469.965.762.357.768.172.6磨煤機負荷率％83.379.274.670.865.577.292.3磨煤機出口風溫℃65656565656565單臺磨煤機密封風量t/h3.6磨煤機計算通風量t/h153.1150.9148.4146.3143.5149.8157.9磨煤機入口一次風溫℃348.8339.2327.6318.3304.1334.1353.9風煤比（磨煤機出口）/2.632.722.852.963.142.782.79磨煤機入口風量t/h153.1150.9148.4146.3143.5149.8157.9磨出口風量(不含煤及水份)t/h156.7154.5152149.9147.1153.4161.5燃煤的蒸發(fā)水量t/h4.7694.6565.064.7254.9514.3074.813一次風率％32.82.6鍋爐安全閥ERV閥編號型號整定壓力MPa回座壓力MPa排放量t/h占爐最大蒸發(fā)量％13547W（V）27.0026.46159.568.1823547W（V）27.5026.95162.768.35過熱器安全閥參數(shù)編號型號整定壓力MPa回座壓力MPa排放量t/h占爐最大蒸發(fā)量％11753WF28.6727.52237.0512.1621753WF29.8428.35247.8012.7131753WF31.029.14258.5413.2641753WF31.028.83258.5413.2651743WF32.1729.92320.7916.4561743WF32.1729.92320.7916.45再熱器出口安全閥參數(shù)編號型號整定壓力MPa回座壓力MPa排放量t/h占爐最大蒸發(fā)量％11705RWF5.114.91189.1311.5221705RWF5.114.91189.1311.5231705RWF5.194.98192.1411.7041705RWF5.194.98192.1411.7051705RWF5.275.06194.8911.8761705RRWF5.275.06234.9714.3171705RRWF5.275.06234.9714.3181705RRWF5.275.06234.9714.312.7燃煤特性名稱符號單位設計煤種校核煤種碳(收到基)Car％41.035.9氫(收到基)Har％3.082.65氧(收到基)Oar％11.7812.02氮(收到基)Nar％0.750.76硫(收到基)Sar％0.600.67灰份(收到基)Aar％10.9913.5全水份Mar％31.834.5水份(空氣干燥基)Mad％12.3115.54揮發(fā)份(干燥無灰基）Vdaf％42.1646.87低位發(fā)熱值Qnet.arkJ/kg1518012910可磨性系數(shù)HGI/5246灰熔融溫度弱還原氧化弱還原氧化灰變形溫度DT℃1120115010801110灰軟化溫度ST℃1220126011701210灰熔化溫度FT℃13701400128013202.8燃油特性油種＃0輕柴油水份痕跡灰份＜0.01％硫分＜0.2％機械雜質(zhì)無閉口閃點≮55℃凝固點＜0℃運動粘度(20℃時)3.0～8.0厘沱(mm2/s)低位發(fā)熱量41868kJ/kg比重0.8～0.83t/m32.9汽水質(zhì)量標準項目單位參數(shù)給水PH值（25℃時）—9.2～9.6總硬度μmol/L～0溶氧(化水處理后)μg/L≤7鐵μg/L≤3銅μg/L≤1鈉μg/L≤2二氧化硅μg/kg≤5電導率（25℃）μs/cm≤0.15TOCμg/L≤200蒸汽電導率（25℃）μs/cm＜0.10二氧化硅μg/kg＜5鐵μg/kg≤3銅μg/kg≤1鈉μg/kg＜2引風機引風機型式靜葉可調(diào)軸流式型號YA17436-8Z風機入口壓力（TB）-5854Pa設計流量（TB工況）1758.5t/h效率83.7％風機全壓7023Pa轉(zhuǎn)速740r/min軸功率6093kW葉片共1級19片葉輪直徑3750mm轉(zhuǎn)子重量6t葉片可調(diào)范圍-75°～30°軸承型式滾動軸承風機總重量70t軸承冷卻方式冷卻風機強制冷卻軸承潤滑方式油脂潤滑制造成都電力機械廠引風機電機型號YKK1000－8功率6400kW電壓10kV電流425A同步轉(zhuǎn)速747r/min功率因數(shù)0.897旋轉(zhuǎn)方向逆時針（從電機向風機看）絕緣等級F軸振動2.8mm/s軸承型式滑動軸承軸承冷卻方式油冷軸承潤滑方式稀油站強制潤滑制造上海電氣集團上海電機廠有限公司引風機電機油站型號油泵功率1.1kW×2軸承潤滑油流量8×2（L/min）工作壓力0.4MPa油箱容積0.63m3過濾精度25μm冷油器水量1.5m3/h油冷卻器水壓0.3～1.0MPa冷油器型式板式油泵型式齒輪泵油泵數(shù)量2臺，一運一備油泵轉(zhuǎn)速1480r/min供油溫度30～40℃電加熱功率0.4×3kW制造南通南方潤滑液壓設備有限公司引風機軸承冷卻風機型號G9-19№5A/2數(shù)量2臺，一運一備功率7.5kW風量（標準狀態(tài)）1610～3400m3/h轉(zhuǎn)速2900r/min風壓（標準狀態(tài)）5739～4983Pa制造成都電力機械廠引風機軸承冷卻風機電機型號Y1325-2三相異步電機功率7.5kW電壓380V額定電流15A轉(zhuǎn)速2900r/min效率87.0％制造成都東方實業(yè)(集團)送風機送風機型式動葉可調(diào)軸流式型號FAF20.4-10-1設計流量（TB工況）816.4t/h風機入口靜壓-1037.57Pa風機出口靜壓3096.58Pa全壓4732-4109Pa葉輪直徑2040mm效率86.65％轉(zhuǎn)速1490r/min葉片數(shù)量共1級16片葉片可調(diào)范圍-30°～+25°軸功率1102kW軸承型式滾動軸承軸承潤滑方式稀油軸承冷卻方式油?。珡娭朴脱h(huán)風機總重量30518kg旋轉(zhuǎn)方向逆時針（從電機向風機看）流量205.4-185.8m3/s制造上海鼓風機廠送風機電機型號YKK630-4轉(zhuǎn)速1493r/min功率1250kW電流82.6A電壓10kV電機加熱器容量3kW電機加熱器電壓380V制造上海電機廠送風機油站流量40L/min壓力3.53MPa過濾精度25μm冷油器水量2.4m3/h油冷卻器水壓0.3～0.4MPa油質(zhì)牌號N68冷油器型式板式油泵型式齒輪泵轉(zhuǎn)速1450r/min電機功率5.5kW電壓380V油箱容積500L電加熱器數(shù)量1臺電加熱器功率2.0kW制造上海穆格工貿(mào)有限公司一次風機一次風機型式動葉可調(diào)軸流式型號PAF20.4－14－2設計流量（TB工況）670.7t/h風機入口靜壓-1023Pa流量175.6-123m3/s介質(zhì)溫度30-20℃風機出口靜壓17989Pa全壓20203-15504Pa葉輪直徑2040mm效率84.35％轉(zhuǎn)速1490r/min葉片級數(shù)2級葉片數(shù)量每級24片葉片可調(diào)范圍-30°～+25°總重量15920t軸功率3914kW軸承型式滾動軸承軸承冷卻方式油?。珡娭朴脱h(huán)軸承潤滑方式稀油旋轉(zhuǎn)方向逆時針（從電機向風機看）制造上海鼓風機廠一次風機電機型號YKK800-4轉(zhuǎn)速1490r/min功率4150kW電流273A電壓10kV電機加熱器容量1.2kW電機加熱器電壓380V制造上海電機廠一次風機油站流量40L/min壓力3.53MPa過濾精度25μm冷油器水量2.25m3/h油冷卻器水壓0.3～0.4MPa油質(zhì)牌號N68冷油器型式板式油泵型式齒輪泵轉(zhuǎn)速1470r/min電機功率2.5kW電壓380V油箱容積250L電加熱器數(shù)量1臺電加熱器功率2.0kW制造上海穆格工貿(mào)有限公司空預器空氣預熱器本體型號33.5-VI（T）-2133（2333）-QMR型式上軸端驅(qū)動三分倉回轉(zhuǎn)式進口煙氣量2715.61t/h出口煙氣量2876.18t/h進口一次風量811.585t/h出口一次風量638.77t/h進口二次風量1453.32t/h出口二次風量1465.56t/h進口一次風溫30℃出口一次風溫409℃進口二次風溫23℃出口二次風溫401℃進口煙氣溫度419℃排煙溫度(修正后)143℃運行轉(zhuǎn)速0.9r/min沖洗轉(zhuǎn)速0.25r/min軸承潤滑油N680～1000#中負荷或重負荷極壓工業(yè)齒輪油。煙氣側阻力1.159kPa一次風側阻力0.70kPa二次風側阻力0.81kPa制造哈爾濱鍋爐有限責任公司空氣預熱器電機主電機型號Y180M-4－B5輔助電機型號Y180M-4－B5電機功率18.5kW電機轉(zhuǎn)速1470r/min電機電壓380V額定電流36.2A功率因數(shù)0.86效率90％制造常州市國茂電機有限責任公司磨煤機磨煤機本體型號MPS225HP-Ⅱ數(shù)量（一臺爐）6臺轉(zhuǎn)速30.8r/min磨輥直徑1750mm磨盤瓦形狀盤形輥套材料GX260CrMoNi2021磨盤瓦數(shù)量11pcs.輥套硬度730+30HV磨盤瓦材料GX260CrMoNi2021中架體材料普通鋼磨盤瓦硬度730+30HV設計壓力標準0.35MPa磨輥數(shù)量3pcs.磨煤機總重165t設備總高度10785mm磨輥軸承潤滑方式濺油潤滑落煤管直徑Φ670mm（外徑）排渣通過一次風室排入排渣箱最大出力88.1t/h計算出力（BMCR）73.4t/h保證出力80.7t/h最小出力22.03t/h最大通風量153.1t/h通風量（BMCR）142.1t/h保證出力下的通風量146.3t/h最小通風量112.9t/h磨煤機入口溫度348.7℃最大通風阻力7705Pa通風阻力(保證出力)7330Pa計算通風阻力6950Pa磨煤機的密封風量0.75kg/s磨煤機總密封風量1.07kg/s磨煤機密封風壓2kPa保證出力單位功耗7.14kW.h/t石子煤量（BMCR）0.037t/h石子煤量0.04t/h制造長春發(fā)電設備有限責任公司分離器分離器形式靜態(tài)擋板式煤粉輸出口數(shù)量4pcs分離器型號SLK440分離器重量27500kg分離器葉片調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)制造長春發(fā)電設備有限責任公司磨煤機電機型號YMPS560-6電機轉(zhuǎn)速978r/min電機功率710kW額定電壓10kV電流59A功率因數(shù)0.775制造上海電氣集團上海電機廠有限公司磨煤機液壓系統(tǒng)碾磨壓力油泵流量16l/min電機功率18.5kW最大壓力11MPa液壓缸活塞直徑270mm電機電壓380V電機電流34.3A電機頻率50Hz電機轉(zhuǎn)速1470r/min反作用壓力油泵流量53l/min拉桿直徑130mm最大壓力5MPa行程550mm常規(guī)壓緊力648kN最大壓緊力1385kN16.7MPa31.5MPa提升碾磨件壓緊力290kN5MPa盤車電機額定功率11kW頻率50Hz轉(zhuǎn)速(輸入/輸出)1500/17.2r/min盤車重量1300kg額定電壓380V減速機形式行星傘齒輪減速機輸入轉(zhuǎn)速990r/min型號KMP360輸出轉(zhuǎn)速30.8r/min減速機額定功率612kW減速比32.1長度2570mm高度1700mm寬度1940mm油體積840l減速機制造商FLENDER潤滑油站型式螺桿泵壓力0.1MPa長1800mm高1300mm寬1600mm重量1500kg流量240l/min額定功率11kW額定電壓380V額定轉(zhuǎn)速1455r/min頻率50Hz給煤機給煤機型號CS2024HP數(shù)量（一臺爐）6臺型式電子稱重皮帶式給煤機出力10～100t/h給煤機安裝標高煤倉間17.5米層給煤距離2900mm進煤口內(nèi)徑Φ629出煤口內(nèi)徑Φ650mm給煤機長度4125mm制造上海發(fā)電設備成套設計研究所（SPERI）給煤機電機型號GT5650908電機功率4kW電壓380V轉(zhuǎn)速（變頻）1500r/min電流8.8A原煤斗容積743m3給煤機清掃電機清掃電機型號GT5661508清掃電機功率0.37kW額定電壓380V額定轉(zhuǎn)速960r/min2.16密封風機密封風機型號MF630－1NO15D風量43000m3/h風機額定風壓10kPa轉(zhuǎn)速1485r/min制造中國沈陽高科電力設備有限公司密封風機電機電機型號Y2－315L1－4電機功率160kW電壓380V電流287A功率因數(shù)0.89轉(zhuǎn)速1485r/min效率94.9％制造六安江淮電機有限公司2.17爐水循環(huán)泵爐水循環(huán)泵型號LUVAk250-300/1泵體設計溫度380℃泵體設計壓力31.5MPa電機設計溫度343℃電機設計壓力31.5MPa試驗壓力33MPa設計流量630t/h凈正吸入水頭NPSH26.4m泵效率79.8％軸功率325.4kW爐水循環(huán)泵電機型號LUV54/2EQ40-1005額定功率400kW額定電壓10kV額定電流32A額定轉(zhuǎn)速2975r/min啟動電流221A工作溫度報警60℃電機效率84％跳閘65℃隔熱體冷卻水參數(shù)進口溫度37℃出口溫度42℃正常流量2m3/h最小流量1.4m3/h電機腔室冷卻水參數(shù)進口溫度37℃出口溫度42℃正常流量15m3/h最小流量10.5m3/h制造廠家KSB爐水循環(huán)泵事故冷卻水泵型式ISR熱水循環(huán)泵型號ISR-65-50-160揚程32m流量25m3/h必須汽蝕余量2.0m軸功率3.35kW轉(zhuǎn)速2900r/min配用功率5.5kW效率65％制造祁龍通用水泵有限公司爐水循環(huán)泵事故冷卻水泵電機型式三相異步電動機型號132SI2額定功率5.51kW額定電壓380V額定電流11A轉(zhuǎn)速2900r/min制造上海標力電機有限公司2.18等離子點火器整流柜額定輸入電壓575V額定輸入電流≤300A頻率50Hz額定直流輸出電壓≤650V額定直流輸出電流300A額定直流電流下的功耗≤8000W等離子體燃燒器型號DLZ－MA－300材質(zhì)耐熱合金鋼+鑄鋼+陶瓷等離子運行時阻力≤1kPa等離子退出運行時阻力≤700Pa一次風速18-26m/s正常工作功率范圍70-200kW進水壓力0.6～1.0MPa進回水壓差≥0.5MPa設定初始啟弧電流230A設定陰陽極運行間隙25mm一級氣運行壓力0.15～0.18MPa二級氣運行壓力0.05～0.08MPa制造煙臺龍源電力技術有限公司等離子火檢冷卻風機型號9-19N05A全壓5517Pa流量2844m3/h轉(zhuǎn)速2900r/min功率7.5kW制造青島風機廠有限公司等離子火檢冷卻風機電機電機型號Y132S-2電機功率7.5kW電壓380V轉(zhuǎn)速2900r/min電流15A制造德州恒力電機有限責任公司等離子冷卻水泵型號Y2-160MZ-ZV1流量100m3電流28.6A電機功率15kW效率89.4％轉(zhuǎn)速2930r/m絕緣等級F防護等級IP55制造浙江中龍電機股份有限公司圖像火焰監(jiān)視探頭探頭冷卻風壓≥2500Pa探頭冷風流量70Nm3/h探頭外徑69mmCCD工作電壓DC12V輸出信號PAL制式鏡頭前端耐溫1200℃暖風器型號TZ-NFQⅠ-3400-1.4-380換熱面積3400m2布置方式水平風道立體布置設計壓力1.4MPa設計溫度380℃工作蒸汽壓力0.8～1.27MPa工作蒸汽溫度315～370℃入口冷風溫度20℃出口風溫160℃風側阻力≤400Pa小油槍加熱系統(tǒng)油槍數(shù)量3支油槍出力150-750kg/h霧化方式簡單機械霧化穩(wěn)燃罩直徑Φ165mm葉片安裝角45葉片數(shù)16片油槍行程400mm點火槍行程400mm等離子油泵油泵型式齒輪油泵流量8L/min壓力2.5MPa轉(zhuǎn)速1500r/min制造泊頭市特種泵閥制造有限公司等離子油泵電機型號100L1－4功率2.2kW電流5A效率81％制造上海力標電機有限公司增壓風機型號QY9-19NO.10DX型式離心風機數(shù)量1臺/1臺爐風機流量13952m3/h轉(zhuǎn)速1450r/min全壓5244Pa制造青島風機廠有限公司增壓風機電機電機型號Y225S-4電機功率37kW電機電壓380V額定轉(zhuǎn)速1480r/min額定電流70.4A軸承型式滾動絕緣等級F防護等級IP55效率92％制造德州恒力電機有限責任公司2.19火檢冷卻風機火檢冷卻風機型號S125-63（ABB）最大入口溫度50℃空氣流量3000m3/h風機額定風壓8kPa制造上海東方電站成套設備有限公司火檢冷卻風機電機電機型號IEC160L42電壓380V電機功率18.5kW轉(zhuǎn)速2910r/min電流34.1A功率因數(shù)0.91接法Δ頻率50Hz制造ABB2.20鍋爐疏水泵鍋爐疏水泵型號HE200－315出口壓力0.25MPa設計流量350m3/h轉(zhuǎn)速1475r/min制造大連華能耐酸泵廠鍋爐疏水泵電機型號MD1C225－4W電機功率37kW電壓380V電流70.2A轉(zhuǎn)速1475r/min效率92.0％制造大連電機集團有限公司（大連電機廠）2.21暖風器（一臺）一次暖風器一次暖風器型號TZ-NFQⅢ-2/4-3.4.OA一次風道尺寸4600×3600×5mm一次暖風器外形尺寸4983×4040×1100mm一次暖風器布置方式立式換熱面積1862m2一次暖風器蒸汽壓力0.3～0.6MPa一次暖風器蒸汽溫度180~240℃一次暖風器進口風溫-50℃一次暖風器出口風溫26℃一次暖風器汽耗量21.1t/h（BMCR）一次暖風器風量625t/h（BMCR）一次暖風器風側阻力＜300Pa暖風器設計壓力1.5MPa暖風器設計溫度350℃制造哈爾濱北方通用機電設備工程有限公司二次暖風器二次暖風器型號TZ-NFQIII-4/4-3.6二次暖風器尺寸4604×3600×5mm二次暖風器數(shù)量并聯(lián)4片二次暖風器布置方式立式二次暖風器蒸汽溫度180～240℃二次暖風器蒸汽壓力0.3～0.6MPa二次暖風器出口風溫23℃二次暖風器進口風溫-50℃一次暖風器風量850t/h（BMCR）二次暖風器汽耗量27.6t/h（BMCR）暖風器試驗壓力3.0MPa二次暖風器風側阻力＜300Pa（BMCR）暖風器設計壓力1.5MPa暖風器設計溫度350℃制造哈爾濱北方通用機電設備工程有限公司暖風器疏水箱定位臥式外徑×壁厚Φ1500×12mm最高工作壓力0.6MPa工作溫度160℃設計壓力1.0MPa設計溫度160℃暖風器疏水箱容積6.7m3制造山東北辰集團有限公司暖風器疏水泵型號SLIA500-400C型式石油化工流程泵流量72m3/h揚程135m最大負荷流量90m3/h最大負荷下的揚程36m軸功率75kW泵組效率71％轉(zhuǎn)速2950r/min吸入凈正壓頭(NPSHr)6m密封方式浮動環(huán)密封密封水流量0.1（m3/h）密封水壓力0.4（MPa）正常振動值（雙幅值）0.05mm振動報警值（雙幅值）0.07mm軸端密封泄漏量0.001m3/h額定流量下的出口壓力（0.66MPa）制造上海連成暖風器疏水泵電機型號Y180M-2/22KW/1P44/Fz轉(zhuǎn)速2960r/min電機功率75kW電壓380V電流134.4A效率94.6％制造上海連成2.22吹灰器爐膛吹灰器型號V04數(shù)量98只行程0.3m行進速度0.51mm/min安裝位置爐膛四周(燃燒器下一層，上四層)噴嘴數(shù)2噴嘴孔徑Φ22.5mm有效吹灰半徑2.5m蒸汽工作壓力0.8～1.5MPa蒸汽工作溫度≤350℃單臺吹灰一次耗汽量82Kg/min電機型號Y2-71M1-47H電機功率0.25kW電壓380V額定電流0.79A制造廠上?？巳R德貝爾格曼機械有限公司長吹灰器型號PS－SL行程10.2m吹灰管轉(zhuǎn)速17r/min吹灰管移動速度2m/min電機型號M2QA80M4B-J4電機功率1.1kW電機轉(zhuǎn)速1400r/min電壓380V電機電流2.8A功率因數(shù)0.778安裝位置過、再熱器；省煤器數(shù)量34只脫硝SCR耙式吹灰器型號PAST/D吹灰管轉(zhuǎn)速28.7r/min電機型號Y290L-8135L21電機功率0.55kW電機轉(zhuǎn)速700r/min電壓380V電機電流2.03A功率因數(shù)0.605安裝位置脫硝SCR催化劑層數(shù)量16只爐膛溫度探針型號TS-O型式非冷式溫度探針數(shù)量2臺測溫范圍0～600℃行程7.6m行走速度1.440m/min電機型號M2QA80M4A-J4電機功率0.55kW電壓380V額定電流1.52A啟動電流5.2A空氣預熱器吹灰器安裝位置空氣預熱器煙氣側入口數(shù)量1只安裝位置空氣預熱器煙氣側出口數(shù)量1只制造上?？巳R德-伯爾格曼公司減溫減壓站汽源末級過熱器入口集箱汽源壓力28MPa汽源溫度540℃壓力調(diào)節(jié)門后壓力3.9MPa壓力調(diào)節(jié)門后溫度423℃減壓站安全門后壓力2.5MPa安全門啟動壓力3.9MPa.g汽源溫度300～350℃汽源輔助蒸汽汽源壓力1.0～1.6MPa燃油系統(tǒng)供油泵型號80AY50×9AY型離心泵數(shù)量3臺流量45m3/h動壓頭4.5MPa轉(zhuǎn)速2950r/min軸功率91kW效率58％制造上海連成(集團)有限公司供油泵電機電機型號YB2-315S-2電機功率110kW電機電壓380V電機電流194A轉(zhuǎn)速2975r/min制造佳木斯電機股份有限公司供油泵入口過濾器型號SPI-80額定流量50m3/h型式網(wǎng)片式油過濾器網(wǎng)目數(shù)100孔/c㎡清洗壓降0.15MPa制造啟東市星遠機械制造廠卸油泵型號100AY60A數(shù)量2臺(1運1備)流量80m3/h動壓頭0.5MPa轉(zhuǎn)速2950r/min軸功率16.9kW效率67％制造上海連成(集團)有限公司卸油泵電機電機型號YB2-200L1-2電機功率30kW電機電壓380V電機電流55.5A轉(zhuǎn)速2950r/min制造佳木斯電機股份有限公司卸油泵入口過濾器型號SPI-100額定流量80m3/h型式網(wǎng)片式油過濾器網(wǎng)目數(shù)80孔/c㎡清洗壓降0.15MPa最大工作壓力0.8MPa最大工作溫度85℃制造啟東市星遠機械制造廠污油泵型號50YW10-50-7.5數(shù)量2臺流量10m3/h動壓頭0.4MPa轉(zhuǎn)速2980r/min軸功率4.5kW效率48％制造上海連成(集團)有限公司污油泵電機電機型號YB2-132S1-2電機功率5.5kW電機電壓380V電機電流14.9A轉(zhuǎn)速3000r/min制造佳木斯電機股份有限公司油罐油罐容積500m3油罐數(shù)量2個油罐直徑8.5m油罐總高度10.5m工作壓力1.0KPa設計壓力2.0/-0.6KPa工作溫度20℃設計溫度-40/120℃油罐型式自支撐拱頂罐油罐蒸汽溫度200-250℃制造江蘇原揚水處理工程有限公司2.24空壓機2.24.1空壓機主要性能參數(shù)#1至#8空壓機型號L250－8.5W型式噴油螺桿結構箱體式額定排氣量40.8m3/min額定排氣壓力0.85MPa壓縮機轉(zhuǎn)速2460r/min壓縮級數(shù)一級排氣溫度≤40℃排氣含油量1ppm制造上海康普艾壓縮機有限公司#1至#8空壓機電機型號Y355-4轉(zhuǎn)速1485r/min功率250kW電壓10kV啟動方式Y-Δ啟動額定電流18.5A防護等級IP54絕緣等級F冷卻風扇電機功率0.75kW冷卻風扇絕緣等級F制造無錫華達冷卻水型式殼式冷卻器水源閉式冷卻水冷卻水耗水量14.4t/h冷卻水設計壓力0.8MPa冷卻水進口溫度38℃冷卻水出口溫度40～43℃#9、#10空壓機型號L250－8.5A型式螺桿式空氣壓縮機額定排氣量40.8m3/min工作壓力0.85MPa額定功率250kW比功率6.6kW/（m3/min）壓縮機轉(zhuǎn)速1485r/min制造上?？灯瞻瑝嚎s機