數(shù)控技術(shù)與編程三

數(shù)控技術(shù)與編程三數(shù)控技術(shù)與編程三數(shù)控技術(shù)與編程三xxx公司數(shù)控技術(shù)與編程三文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度《數(shù)控技術(shù)與編程》三一、名詞解釋1.CAPP2.尺寸鏈3.加工余量二、簡答題1.開環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)區(qū)別。2.如何在數(shù)控銑床加工中設(shè)置刀具補(bǔ)償。3.數(shù)控機(jī)床組成。4.數(shù)控車床加工對刀方法（西門子802s系統(tǒng)）。參考答案：1、開環(huán)系統(tǒng)與半閉環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別。開環(huán)控制系統(tǒng)中，機(jī)床沒有檢測和反饋裝置，數(shù)控裝置發(fā)出的信號(hào)是單向的。同時(shí)它不糾正伺服系統(tǒng)的誤差，所以這類機(jī)床的加工精度不高。但這類結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便、工作可靠、穩(wěn)定性好、價(jià)格低廉。而閉環(huán)控制系統(tǒng)增加了比較電路和反饋裝置，可以消除伺服機(jī)構(gòu)中出現(xiàn)的誤差，從而提高了機(jī)構(gòu)精度。因此它在數(shù)控機(jī)床，特別是在精度要求高的大型和精密機(jī)床上應(yīng)用十分廣泛。2、如何在數(shù)控銑床加工中設(shè)置刀具補(bǔ)償。刀具半徑補(bǔ)償如下。（1）刀補(bǔ)的建立。刀具中心從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個(gè)偏置量的過程。（2）刀補(bǔ)的進(jìn)行。執(zhí)行G41,G42指令的程序段后，刀具中心始終與編程軌跡相距一個(gè)偏置量。（3）刀補(bǔ)的取消。刀具離開工件，刀具中心軌跡過渡到與編程重合的過程。3、數(shù)控機(jī)床的組成。(1)輸入/輸出裝置(2)數(shù)控裝置(3)伺服系統(tǒng)(4)檢測反饋系統(tǒng)(5)機(jī)床本體4、數(shù)控車床加工對刀方法。西門子802s系統(tǒng)對刀方法：（1）選用某一把刀為基準(zhǔn)刀，按參數(shù)鍵和刀具補(bǔ)償按鈕，再按新刀具按鈕，輸入基準(zhǔn)刀的刀號(hào)和刀沿號(hào)。（2）調(diào)用對刀窗口，用基準(zhǔn)刀車外圓，Z向退刀，在對刀窗口的x軸零偏處輸入0，按計(jì)算鍵后確認(rèn)。（3）調(diào)用其他各把刀具，確定刀號(hào)和刀沿號(hào)，車外圓輸入直徑，車端面；輸入臺(tái)階深度的負(fù)值；計(jì)算，確定即可。三、論述題論述什么是插補(bǔ)運(yùn)算，及其常用的插補(bǔ)運(yùn)算方法及其特點(diǎn)。參考答案：插補(bǔ)：即在規(guī)定餓加工輪廓起點(diǎn)和終點(diǎn)之間計(jì)算出多個(gè)中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，以此控制機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)。常用的插補(bǔ)算法主要有脈沖增量插補(bǔ)法和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法。脈沖增量插補(bǔ)法主要有逐點(diǎn)比較法和數(shù)字積分法。逐點(diǎn)比較法是一種由運(yùn)動(dòng)偏差產(chǎn)生信息的插補(bǔ)方法，通過不斷比較刀具與被加工零件輪廓之間的相對位置決定刀具的進(jìn)給。數(shù)字積分法是一種由曲線方程產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)信息的方法，其原理是通過對速度分量進(jìn)行數(shù)字積分確定刀具的位移，使刀具沿著穩(wěn)定的軌跡移動(dòng)。四、計(jì)算題如圖1所示，請建立尺寸鏈圖并求A0的基本尺寸與公差。（畫出尺寸鏈圖）圖1參考答案：基本尺寸：A0=60-25=35mm封閉環(huán)上偏差：ES0=0-0=0封閉環(huán)下偏差：EI0=五、編程題目編寫如圖2所示蓋板零件外形輪廓的加工程序，并進(jìn)行加工。銑削時(shí)以底面定位。圖2參考答案：O0001N01G92；（工件坐標(biāo)系的設(shè)定）N02G90G00S300M03N03G41G01X0F100D01M08；（刀具半徑左補(bǔ)償，調(diào)1N04；N05；N06G02；（順時(shí)針圓弧插補(bǔ)）N07G03