鋼結(jié)構(gòu)廠房施工及方案設(shè)計(jì)

目錄

第一章綜合說(shuō)明3

第一節(jié)編制原則3

第二節(jié)招標(biāo)圍3

第三節(jié)編制依據(jù)4

第四節(jié)編制說(shuō)明4

第五節(jié)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4

第六節(jié)施工承諾5

第二章工程概況6

第三章現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu).7

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第四章施工部署11

第一節(jié)施工準(zhǔn)備11

第二節(jié)主要施工案的選擇12

第五章主要施工法13

第一節(jié)測(cè)量案13

第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工案15

第三節(jié)主體施工案21

第四節(jié)裝飾工程施工案36

第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工案58

第六節(jié)水電安裝案74

第六章擬投入的主要物資計(jì)劃86

第七章主要施工機(jī)械計(jì)劃88

第八章勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包情況表90

第一節(jié)勞動(dòng)力的安排計(jì)劃90

第二節(jié)勞務(wù)分包情況91

第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織、合同和突發(fā)事件的預(yù)案處理措施93

第一節(jié)質(zhì)量保證體系及相關(guān)制度93

第二節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施96

第三節(jié)確保工程質(zhì)量的組織措施.119.......

第四節(jié)確保工程質(zhì)量的合同措施.125.......

第五節(jié)確保工程質(zhì)量的突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案措施126...

第十章確保工程安全的技術(shù)、組織、合同和突發(fā)事件的預(yù)案處理措施1.29

第一節(jié)安全管理目標(biāo)及相關(guān)制度1.29....

第二節(jié)確保安全生產(chǎn)的組織措施132....

第三節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施137....

第四節(jié)確保安全生產(chǎn)的合同措施143....

第五節(jié)確保安全生產(chǎn)的應(yīng)急預(yù)案措施1.43....

第十一章確保工期的技術(shù)、組織、合同和關(guān)鍵線路滯后的優(yōu)化處理措施.152

第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的制定原則及工程進(jìn)度安排152..

第二節(jié)確保施工工期的組織措施154....

第三節(jié)確保施工工期的技術(shù)措施157....

第四節(jié)確保施工工期的合同措施157....

第五節(jié)關(guān)鍵線路滯后的優(yōu)化措施158....

第十二章確保文明施工的技術(shù)、組織、合同和達(dá)標(biāo)措施159.

第一節(jié)文明施工的組織措施159....

第二節(jié)文明施工技術(shù)措施160....

第三節(jié)文明施工管理制度1.61.....

第四節(jié)確保文明施工的合同措施164....

第五節(jié)確保文明施工的達(dá)標(biāo)措施165....

第十三章確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施170..

第一節(jié)確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的組織、技術(shù)措施170..

第二節(jié)確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的管理措施170....

第十四章環(huán)境管理管理案及措施.73....

第十五章季節(jié)性施工技術(shù)措施i76....

第一節(jié)雨季施工技術(shù)措施176....

第十六章對(duì)業(yè)主分包項(xiàng)目的管理第」...

第十七章文物及地下地下設(shè)施保護(hù)措施1.80....

第十八章施工組織設(shè)計(jì)附圖180....

五、施工組織設(shè)計(jì)

第一章綜合說(shuō)明

第一節(jié)編制原則

以《一汽-大眾汽車有限公司工廠項(xiàng)目（一期）總裝車間施工招標(biāo)文件》規(guī)定的容為基礎(chǔ)，針對(duì)總裝車間設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況而編制的組織、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)、安全等活動(dòng)的綜合性文件。

本技術(shù)標(biāo)著重編制了施工部署、施工管理、合同管理、施工法、造價(jià)控制以及安全生產(chǎn)、文明施工的相關(guān)措施，以指導(dǎo)廠房建設(shè)施工作業(yè)。

第二節(jié)招標(biāo)圍

本招標(biāo)項(xiàng)目實(shí)行施工總承包制，施工總承包（招標(biāo)工程量清單及施工圖紙全部容）。土建工程中以下容不在本次招標(biāo)圍。

在舁廳P

分項(xiàng)

具體施工容

1

各層

1）研拋型鋰基鋼化耐磨地面，

地面

2）地坪碎施工采用的大型激光整平機(jī)整平；

面層

3）環(huán)氧自流平涂料及環(huán)氧涂料性質(zhì)的踢腳線。

及地

4）車間地坪分倉(cāng)縫采用成品鋼構(gòu)件處理（霸馬縫），其鋼構(gòu)件及其安

坪施

裝及填充處理；

工縫

5）地坪切縫及填充處理；

2

門

外墻大門、疏散小門；部房間門。包括產(chǎn)品及安裝。均采用霍曼品牌

（“或品質(zhì)相當(dāng)”。）

3

屋面

屋面拱形電動(dòng)采光排煙天窗，含天窗及控制配電系統(tǒng)采購(gòu)及安裝，具

天窗

體如下：土建：天窗基座（桶圈）以上部分（不含基座（桶圈）、基座

上表面鋼支撐及防水）由天窗廠家施工，包括天窗鋼骨架制作安裝、

板安裝、窗體安裝、鋁壓線收口、耐候膠封閉。電氣：天窗控制箱本體及安裝、推軸式開(kāi)窗器安裝及開(kāi)窗器的控制箱到每個(gè)開(kāi)窗器間的配電管線安裝；天窗控制箱應(yīng)預(yù)留消防通訊接口；從天窗控制箱到開(kāi)窗器電源應(yīng)為阻燃電纜，控制線應(yīng)為阻燃屏敝電纜。

4

防火

涂料

所有主鋼構(gòu)（鋼柱、鋼梁及鋼支撐）和鋼網(wǎng)架表面防火涂料和面漆。

第三節(jié)編制依據(jù)

本工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程實(shí)際特點(diǎn)，結(jié)合本單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)精心編制而成，具體編制依據(jù)如下：

1、一汽-大眾汽車有限公司發(fā)放的《一汽-大眾汽車有限公司工廠項(xiàng)目（一期）總裝車間施工招標(biāo)文件》及施工招標(biāo)答疑通知；

2、機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的一汽-大眾汽車有限公司工廠項(xiàng)目（一期）總裝車間全套施工圖紙；

3、、省、市有關(guān)建筑工程施工管理的法律、法規(guī)及其它規(guī)定；

4、建設(shè)部頒發(fā)的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》；

5、依據(jù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位實(shí)際情況編制的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

6、現(xiàn)場(chǎng)和邊的實(shí)際踏勘情況。

第四節(jié)編制說(shuō)明

1、本文對(duì)一汽-大眾汽車有限公司工廠項(xiàng)目（一期）總裝車間在施工組織中的全面性問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)盤規(guī)劃，并做出經(jīng)濟(jì)合理的施工案，對(duì)單位工程中的某些主要技術(shù)措施做出指導(dǎo)性意見(jiàn)。

2、一汽-大眾汽車有限公司工廠項(xiàng)目（一期）總裝車間的技術(shù)標(biāo)是我公司今后用以指導(dǎo)施工全過(guò)程各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等綜合性文件，故本技術(shù)標(biāo)編制不足之處，敬請(qǐng)多提寶貴意見(jiàn)，以便進(jìn)一步調(diào)整、完善，一旦中標(biāo)，在正式施工前編制詳細(xì)的具有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。

第五節(jié)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

一、法律

1、《中華人民國(guó)建筑法》。

2、《中華人民國(guó)招投標(biāo)法》。

二、工程建設(shè)強(qiáng)制性條文

中華人民國(guó)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》關(guān)于施工質(zhì)量和安全的條文（2002

年版）。三、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013;

2、《工程測(cè)量規(guī)》GB50026-2007;

3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50202-2002;

4、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50203-2011;

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204-2002（2011版）；

6、《建筑地面工程施工質(zhì)量規(guī)》GB50209-2010;

7、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50210-2001;

8、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50303-2015;

9、《建筑給排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50242-2002;

10、《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)》GB50326-2006;

11、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50205-2001;

12、《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB986-88;

四、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012;

2、《碎質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011;

3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;

4、《建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程》JGJ33-2001;

5、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》JGJ46-2005;

6、《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)》GB50194-2014;

7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)》JGJ130-2011;

8、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)》JGJ/T10-2011;

9、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)》JGJ79-2012;

10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》JGJ80-91;

11、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002;

第六節(jié)施工承諾

1、組織落實(shí)：根據(jù)工程特點(diǎn)，委派公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理任該項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，組建由

公司技術(shù)部工程師任技術(shù)負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目經(jīng)理部。

2、施工隊(duì)伍組成：選擇以建造優(yōu)質(zhì)工程的原施工班組為核心，抽調(diào)其他班組中的技術(shù)骨干，組成本工程的施工作業(yè)班組。

3、施工工期：根據(jù)建設(shè)的招標(biāo)要求，結(jié)合公司的施工技術(shù)力量，充分考慮雨季施工等因素，確保本工程：總裝車間216日歷天完成招標(biāo)文件中明確的施工容。

4、工程質(zhì)量：符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的合格標(biāo)準(zhǔn)。

5、文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土道路和施工堆場(chǎng)；沿施工道路四、腳手架外側(cè)設(shè)置排水明溝；做到場(chǎng)地排水暢通，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象；按照市創(chuàng)建衛(wèi)生城市的標(biāo)準(zhǔn)要求和市級(jí)文明工地進(jìn)行施工，達(dá)到市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。

6、施工環(huán)境：根據(jù)業(yè)主指定位置，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)門衛(wèi)、配電問(wèn)、辦公室、會(huì)議室、鋼筋工棚、木工棚、倉(cāng)庫(kù)、廁所等必須的生產(chǎn)設(shè)施，職工宿舍等生活設(shè)施全部設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)以外。

7、配備專職保潔員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的清潔工作，實(shí)現(xiàn)施工工地門前“三包”，門前墻外清潔無(wú)垃圾，圍墻外無(wú)建筑材料、垃圾，門前場(chǎng)地?zé)o污水。

8、協(xié)調(diào)配合：每一隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，再經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收簽字，確保上道工序驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下一道工序；業(yè)主指定的專業(yè)分包單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，配合好業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量管理，確保整個(gè)工程質(zhì)量。

第二章工程概況

一、工程建設(shè)概況

工程名稱：一汽-大眾汽車有限公司工廠項(xiàng)目（一期）總裝車問(wèn)

建設(shè)地點(diǎn)：省市即墨市汽車產(chǎn)業(yè)新城

建設(shè)單位：一汽-大眾汽車有限公司

設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院有限公司

勘察單位：地礦巖土工程有限公司

二、建筑概況

建設(shè)地點(diǎn)：省即墨市

占地面積：128382.9平米

總建筑面積：133098.7平米

建筑層數(shù)：車間主體為單層，局部設(shè)二三層設(shè)備間平臺(tái)

建筑高度：16.40m/13.40m。

結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)、鋼梁鋼柱網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

裝飾概況：外墻裝飾：花崗巖板，玻璃幕墻、巖棉復(fù)合板外墻；墻為抹灰耐擦洗

涂料、拉絲不銹鋼板飾面、釉面磚飾面；門窗為本設(shè)計(jì)采用單框雙玻60系列平開(kāi)、

固定鋁合金節(jié)能窗，電動(dòng)垂直保溫提升門、帶視窗鋼制平開(kāi)門、雙軌無(wú)機(jī)纖維復(fù)合特級(jí)防火卷簾；室地面有硬化劑+固化劑地面、橡膠板地面、環(huán)氧抗靜電涂料地面、防滑釉面磚地面、環(huán)氧抗靜電涂料地面、環(huán)氧涂料樓面等；

其它概況：本工程建筑物抗震設(shè)防烈度為6度；建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)；本工程生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類。屋面防水等級(jí)為n級(jí)；雨水排除式為有組織的排水。

第三章現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)

一、組織管理機(jī)構(gòu)

1、項(xiàng)目部的組成

我們按項(xiàng)目法施工的原則，選派具有較強(qiáng)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、精干得力的人員組成合格的項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，代表本企業(yè)全面履行總承包合同，承擔(dān)該工程的施工管理。

項(xiàng)目管理人員的配備原則為：

年富力強(qiáng)、精力充沛，并具有吃苦耐勞精神；

工作扎實(shí)、專業(yè)精通，有較多技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。

2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖

二、項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織結(jié)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工全過(guò)程的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、技術(shù)和質(zhì)量管理，是我公司派駐在“一汽-大眾汽車有限公司工廠項(xiàng)目（一期）總裝車間”上的代理，對(duì)作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能。

代表公司履行對(duì)顧客的承包合約，對(duì)發(fā)行合約負(fù)直接責(zé)任，執(zhí)行公司質(zhì)量針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，建立和完善項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，做到人員職責(zé)明確，各負(fù)其職；貫徹實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃），格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、

圖紙施工；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)全過(guò)程的安全文明控制。

1、項(xiàng)目經(jīng)理：

1）參與所承建項(xiàng)目的合同評(píng)審，掌握合同容和有關(guān)法律、法規(guī)及顧客與相關(guān)的要求，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境行為和職業(yè)健康安全活動(dòng)等，對(duì)履行合同負(fù)直接責(zé)任；

2）組織全員貫徹和實(shí)施公司管理體系文件的各項(xiàng)要求，進(jìn)行目標(biāo)與指標(biāo)的分解（包括進(jìn)度、質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全、設(shè)備等）以實(shí)現(xiàn)公司總的管理目標(biāo)；

3）配合有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全面的培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)與意識(shí)；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源與基礎(chǔ)設(shè)施，增加環(huán)保型材料，環(huán)保型設(shè)備的投入以及職業(yè)健康安全防護(hù)措施的投入；

4）負(fù)責(zé)公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項(xiàng)目部的貫徹和落實(shí)；

5）組織好生產(chǎn)過(guò)程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，保證各種原始資料的完整性、

準(zhǔn)確性和可追溯性；

6）負(fù)責(zé)分部驗(yàn)收、主體驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和工程保修。參加工程回訪，收集與顧客和相關(guān)有關(guān)的信息，持續(xù)提高顧客與相關(guān)的滿意度；

7）根據(jù)公司有關(guān)獎(jiǎng)懲制度是質(zhì)量、環(huán)保和職業(yè)健康安全等有關(guān)工作都與經(jīng)濟(jì)掛鉤，提高工程質(zhì)量，環(huán)境績(jī)效和職業(yè)健康安全績(jī)效；

8）依照審批的《項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案》組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行演習(xí)。

9）作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)與本項(xiàng)目有關(guān)的各種環(huán)境因素識(shí)別與控制工作；領(lǐng)導(dǎo)與本項(xiàng)目有關(guān)的各種危險(xiǎn)源辨別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制工作；負(fù)責(zé)對(duì)分包環(huán)保、職業(yè)健康安全運(yùn)行的管理，簽訂責(zé)任書并監(jiān)督實(shí)施；

10）向顧客與相關(guān)宣傳環(huán)保要求與職業(yè)健康安全面要求，確保公司績(jī)效；協(xié)

助、搞好管理體系的部審核工作；參加管理評(píng)審會(huì)議，提出改進(jìn)建議。

11）對(duì)業(yè)主分包項(xiàng)目在質(zhì)量、進(jìn)度、安全面例行監(jiān)督、指導(dǎo)、管理工作。

2、項(xiàng)目工程師：

1）對(duì)所承擔(dān)的工程施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)本單位工程的質(zhì)

量、技術(shù)工作且直接負(fù)責(zé)各工序向監(jiān)理單位申報(bào)程序；

2）中標(biāo)后對(duì)原投標(biāo)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修整和重新編制，報(bào)公司總工程師審

批；

3）主持編制專項(xiàng)施工技術(shù)案、安全技術(shù)案，報(bào)公司總工程師審批。

4）主持編制本項(xiàng)目部的《危險(xiǎn)源臺(tái)帳》《重大危險(xiǎn)源清單》《環(huán)境管理案》《職業(yè)健康安全管理案》《項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案》等，報(bào)公司安全設(shè)備部審批。

5）主持本單位工程的圖紙會(huì)審與安全技術(shù)交底工作；

6）實(shí)行班前安全技術(shù)培訓(xùn)與關(guān)鍵崗位（重要崗位）的人員能力培訓(xùn)，搞好質(zhì)

量、環(huán)境、職業(yè)健康安全教育工作，確保管理分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

7）貫徹、落實(shí)和上級(jí)有關(guān)要求，建立本項(xiàng)目部的有效文件清單，并對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。

8）如實(shí)記錄施工過(guò)程中質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的各項(xiàng)工作，搞好施工日

志。

3、項(xiàng)目副經(jīng)理

1）全面協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作，主管項(xiàng)目成本及生產(chǎn)工作。

2）進(jìn)行項(xiàng)目成本預(yù)測(cè)、成本核算工作，為項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行管理決策提供成本依據(jù)。

3）編制項(xiàng)目成本計(jì)劃并組織實(shí)施，項(xiàng)目完成后進(jìn)行成本分析對(duì)比，積累成本控制經(jīng)驗(yàn)。

4）準(zhǔn)確收集各種成本數(shù)據(jù)，主持編制各種成本報(bào)表。審批項(xiàng)目材料計(jì)劃。

5）主持編制項(xiàng)目月、旬生產(chǎn)計(jì)劃并實(shí)施。

6）主持召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議，進(jìn)行施工部署，保證施工生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。

7）組織安全檢查，負(fù)責(zé)驗(yàn)收安全隱患的整改落實(shí)情況，并制定糾正和預(yù)防措施。

8）為項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行管理決策提供建議。

4、資料員：

1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政來(lái)往文書資料，及時(shí)收集、整理、歸檔、

收發(fā)工作并按規(guī)定分類立卷存檔，及時(shí)做好資料的保密保管工作；

2）負(fù)責(zé)向顧客或相關(guān)移交資料。

5、預(yù)算員：

1）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的預(yù)、決算工作，及時(shí)做好變更工程的簽證與驗(yàn)工月報(bào)，收取工程價(jià)款；

2）格執(zhí)行合同經(jīng)濟(jì)條款，且參與合同評(píng)審；

3）負(fù)責(zé)編制職業(yè)健康安全防護(hù)費(fèi)用計(jì)劃，交項(xiàng)目經(jīng)理審定。

6、材料員：

1）負(fù)責(zé)工程材料供應(yīng)計(jì)劃（采購(gòu)）的編制，按照工程進(jìn)度編制好月度需料計(jì)劃，確保工程進(jìn)度需要，盡可能采用環(huán)保型材料；

2）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料（半成品）質(zhì)量、數(shù)量、品種的驗(yàn)收和抽樣檢測(cè)工作，管理

好進(jìn)場(chǎng)材料的倉(cāng)儲(chǔ)保管工作；

3）做好物資（包括甲供材料與設(shè)備、安全用品、勞保用品、防護(hù)用品等）檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作，對(duì)不合格的及時(shí)糾正處理和上報(bào)；

4）參與合格供的評(píng)價(jià)與再評(píng)價(jià)；

5）材料臺(tái)帳齊全、正確，控制資源浪費(fèi)。

7、設(shè)備員：

1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目使用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃的編制工作；

2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備的完好，做到設(shè)備各級(jí)保養(yǎng)維修工作，填報(bào)和管理設(shè)備專用的記錄和臺(tái)帳；

3）對(duì)機(jī)械設(shè)備格實(shí)施專機(jī)專人操作制度；

4）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程及檢測(cè)計(jì)量器具的檢驗(yàn)制度；

5）負(fù)責(zé)班前培訓(xùn)與設(shè)備操作者能力考核，保證持證上崗與設(shè)備完好率，確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

8、質(zhì)檢員：

1）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的全過(guò)程監(jiān)控管理，做好各階段施工質(zhì)量的檢測(cè)、

驗(yàn)收并負(fù)責(zé)做好相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

2）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)原材料、半成品格按程序進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)，杜絕不合格品和工序的違反放行；

3）參加隱蔽工程、分項(xiàng)工程、單位工程的驗(yàn)收工作并負(fù)責(zé)做好相應(yīng)的記錄、簽證、檢驗(yàn)工作，把好質(zhì)量關(guān)；

4）負(fù)責(zé)對(duì)施工焦點(diǎn)、重點(diǎn)應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)及時(shí)采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。

9、安全員：

1）負(fù)責(zé)貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全技術(shù)措施的實(shí)施，并在施工生產(chǎn)中加強(qiáng)檢查監(jiān)控，及時(shí)采取糾正與預(yù)防措施，清除隱患；

2）具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素的識(shí)別與控制，格執(zhí)行對(duì)噪音、粉塵、污水等控制的環(huán)境規(guī)定；

3）參與安全用品、防護(hù)用品與勞保用品供的評(píng)審、采購(gòu)等活動(dòng)；

4）具體負(fù)責(zé)與本工程有關(guān)的多種危險(xiǎn)源的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制。對(duì)安全事

故堅(jiān)決執(zhí)行“三不放過(guò)”原則，追查到底；對(duì)安全隱患及時(shí)整改且予以驗(yàn)證；

5）負(fù)責(zé)執(zhí)行安全事故報(bào)告制度和現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作；

6）根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員演習(xí)。

10、班組長(zhǎng)

1）加強(qiáng)班組管理教育，樹(shù)立“質(zhì)量第一”“安全第一”和環(huán)保意識(shí)；

2）負(fù)責(zé)班組管理指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成；

3）組織班組工人格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過(guò)”原則處理質(zhì)量、安全、環(huán)保事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；

4）組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行公司規(guī)定的管理控制程序，做好原始記錄；

5）開(kāi)展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，努力提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率、提高文明素質(zhì)、員工職業(yè)健康增強(qiáng)。

第四章施工部署

第一節(jié)施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，圍環(huán)境及建筑朝向進(jìn)行技術(shù)交底。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量小組，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和高程控制樁的設(shè)置工作，以及自然地坪高程網(wǎng)絡(luò)測(cè)量記錄等工程測(cè)量所需的測(cè)量準(zhǔn)備工作。

3、組織經(jīng)理部管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙以及有關(guān)的圖紙、施工規(guī)、

技術(shù)文件，做好圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作。

4、組織各工種，做好鋼筋、模板等翻樣工作，并做好翻樣的審核工作。

5、根據(jù)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，在開(kāi)工之前進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)。

6、根據(jù)完善的施工組織設(shè)計(jì)，編制各分部分項(xiàng)工程施工案。

7、做好計(jì)量設(shè)備及測(cè)量器具的鑒定工作，主要設(shè)備有50米鋼卷尺、5米鋼卷

尺、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅稱等工具。

8、根據(jù)圖紙會(huì)審，做好變更資料的交底和傳遞工作，并做好相應(yīng)記錄。

9、項(xiàng)目工程師根據(jù)施工圖紙及有關(guān)文件，編制現(xiàn)行有效文件清單。

10、提出半成品加工，訂貨計(jì)劃和質(zhì)量要求，并且明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

11、預(yù)算和工料分析，它是項(xiàng)目部編制各項(xiàng)成本支出、考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。

12、健全技術(shù)管理的各級(jí)制度，施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，及時(shí)編制出可行的各種施工案，并做好對(duì)各級(jí)技術(shù)人員及施工班組的技術(shù)交底工作。制訂規(guī)的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理?xiàng)l理化、專業(yè)化。

二、物資準(zhǔn)備

落實(shí)資源，簽定各類物資購(gòu)買合同，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放不影響其他工序的施工，確保施工進(jìn)度的需要。

工程開(kāi)工后，施工人員和預(yù)算員共同提供工程前期材料需用量計(jì)劃，材料部門提前一將所需材料采購(gòu)齊全進(jìn)場(chǎng)，所有成品和裝飾材料經(jīng)業(yè)主看樣后認(rèn)可才能訂購(gòu)。三、人力資源配置

由于本工程工種較多，因此工種之間的搭接必須密，并格按照本工程特點(diǎn)而制定的生產(chǎn)工藝流程施工。現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力的合理配備，優(yōu)化組合是保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)的關(guān)鍵之一。我公司決定以高級(jí)工程師為核心，抽調(diào)公司中的技術(shù)骨干人員，組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)。本工程其前期基礎(chǔ)施工為主,中期以主體結(jié)構(gòu)施工為主，后期主要是外裝飾、掃尾與整修。

四、施工機(jī)械設(shè)備配備

在保證工程質(zhì)量的前提下，要加快施工進(jìn)度并取得好的經(jīng)濟(jì)效益，除了配備必要的勞動(dòng)力外，必須提高機(jī)械化施工的程度，故現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備必須滿足工程施工的需要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合本工程特點(diǎn)，考慮到設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性與適用性，以滿足

實(shí)際施工要求。

第二節(jié)主要施工案的選擇

一、測(cè)量案

本工程的特點(diǎn)就是場(chǎng)大、面廣，水平距離大，施工測(cè)過(guò)程中測(cè)量?jī)x器的選擇、調(diào)整及施工過(guò)程中的校核都將對(duì)后期鋼結(jié)構(gòu)的安裝造成極大的影響。如減少偏差，是整個(gè)測(cè)量控制的關(guān)鍵。

二、土施工案

根據(jù)土的開(kāi)挖尺寸、深度，選擇合理的施工機(jī)械。制定經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、安全的

開(kāi)挖案，本工程土開(kāi)挖均無(wú)地下水，擬采用自然放坡開(kāi)挖。

三、混凝土工程施工案

本工程的混凝土全部采用商品碎，混凝土澆灌采用混凝土汽車泵或碎輸送地泵澆灌。

四、模板工程案

為使混凝土基本達(dá)到清水混凝土要求，模板主要采用18mm厚的七夾板模板,

支撐體系主要采用①48.5毛扣件式鋼管。

五、鋼筋工程案

本工程的鋼筋工程采用場(chǎng)制作，場(chǎng)綁扎的施工案；根據(jù)施工規(guī)和設(shè)計(jì)要求，

主筋大于①18的鋼筋采用機(jī)械連接。

六、鋼結(jié)構(gòu)工程

高強(qiáng)螺栓的制作、安裝及成品保護(hù)案；上部鋼結(jié)構(gòu)工程的加工、運(yùn)輸、吊裝、安裝、刷漆等。

七、裝飾工程

大面積地面的碎施工、特殊合金骨料耐磨地面施工、涂料面層施工、吊頂施工及門窗、潔具的安裝案。

八、安裝工程

管線的預(yù)埋、安裝；配電箱、柜的安裝；避雷系統(tǒng)的安裝、給排水系統(tǒng)的安

裝。

九、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃案

臨時(shí)用水、用電案；現(xiàn)場(chǎng)平面布置案；

第五章主要施工法第一節(jié)測(cè)量案一、定位放線

1、總則

根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制及標(biāo)高準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行軸線定位控制和標(biāo)高傳遞。

本工程所使用的測(cè)量?jī)x器與各類鋼卷尺，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及公司的《質(zhì)量體

系程序文件》規(guī)定，均需經(jīng)市標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局檢測(cè)認(rèn)可，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)、記錄。

所有的儀器均經(jīng)檢測(cè)，必須在檢測(cè)有效期限。做到定人、定機(jī)、定時(shí)。

總裝車間主體南北軸線距離為217.19米，東西距離為363.08米。

2、平面控制網(wǎng)：

1）定位依據(jù)：依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及施工總平面圖等有關(guān)資料。

2）定位程序：資料審核一業(yè)核算一外業(yè)校測(cè)一定位測(cè)放一定位自檢一定位驗(yàn)線。

3）定位法及要點(diǎn)：

（1）根據(jù)業(yè)主提供的定位依據(jù)，分別測(cè)出控制線，作為軸線測(cè)設(shè)依據(jù)，各條控制線采用全站儀測(cè)設(shè)，以確?？刂戚S線的精度。

（2）主要軸線在離建筑物邊線不小于10米處埋設(shè)控制樁，作為結(jié)構(gòu)施工時(shí)

的測(cè)量依據(jù)。各控制軸線投到結(jié)構(gòu)層上之后，要用鋼尺實(shí)量其間距作為校核，控制軸線的投測(cè)誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定，校核合格后可進(jìn)行施工：

項(xiàng)

目

允誤差（mm）

每

層

3

總高（H040m）

5

（3）控制軸線投測(cè)到施工層后，根據(jù)控制軸線測(cè)設(shè)其它細(xì)部軸線及柱、梁等

軸線，各部位放線的允誤差應(yīng)符合下表的要求:

項(xiàng)目

允誤差（mm）

總高允誤差

L030m

±5

30m<L<60m

±10

細(xì)部軸線

±2

承重墻梁、柱邊線

±3

非承重墻邊線

±3

門窗洞口邊線

±3

4）各樓層放線：各樓層中的標(biāo)準(zhǔn)柱、梁均按各控制線按圖紙尺寸放線。

3、定位放線的驗(yàn)收

1、定位放線點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)，工程放線必須符合《工程測(cè)量規(guī)》

GB50026-2007的有關(guān)規(guī)定。

2、所有定位放線測(cè)試工具、有關(guān)物件以及定位放線圖，經(jīng)工程監(jiān)理驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求與施工驗(yàn)收規(guī)并辦妥簽證手續(xù)后，冉可進(jìn)行下一道工序施工。

二、場(chǎng)區(qū)高程控制

施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，以組成高程控制網(wǎng)絡(luò)。具體做法詳見(jiàn)右圖。各高程點(diǎn)兩次觀測(cè)之誤差不得大于1mm。

鋼管護(hù)架

混凝土

12城墻

控制樁埋設(shè)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn),

該點(diǎn)設(shè)置在入口處道路北側(cè),

水準(zhǔn)點(diǎn)的具體做法詳見(jiàn)下圖三、主體標(biāo)高控制

據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（至少兩點(diǎn)），作為本工程的高程控制點(diǎn)，引測(cè)出不少于四個(gè)點(diǎn)形成施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制網(wǎng)（水準(zhǔn)點(diǎn)原則上布設(shè)在坐標(biāo)控制點(diǎn)上以便于保護(hù)），定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。

1、挖土階段：將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引至基坑下，挖土階段用水準(zhǔn)儀隨時(shí)配合挖土單

位進(jìn)行標(biāo)高控制，用30cm的竹簽的頂標(biāo)高（相對(duì)設(shè)計(jì)挖土標(biāo)高+10cm）,借此格控制人工挖土的標(biāo)高，防止超挖。另外，本工程的基底開(kāi)挖深度變化較大，必須格控制每個(gè)基礎(chǔ)的開(kāi)挖深度。

2、基礎(chǔ)階段的標(biāo)高均由基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)向下引測(cè)至各柱的鋼筋上，并隨時(shí)與基準(zhǔn)

點(diǎn)復(fù)核；點(diǎn)位用紅油漆清晰標(biāo)注，以此控制樓層標(biāo)高。

3、上部樓層施工時(shí)，先由基準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物的外墻混凝土柱上+0.500m,以

后每層施工均由此兩點(diǎn)用鋼尺進(jìn)行精確引測(cè)，并與下一層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

4、各樓層施工時(shí)，先將下一層標(biāo)高引測(cè)出三個(gè)點(diǎn)（樓層的不同部位）與從

+0.500引測(cè)上的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后，按相對(duì)樓層面+50cm的標(biāo)高引至每個(gè)

柱、墻鋼筋的上角上，借此控制樓層板面標(biāo)高及混凝土標(biāo)高控制（澆筑碎時(shí)，標(biāo)高控制點(diǎn)可適當(dāng)加密）。

第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工案

、基礎(chǔ)土開(kāi)挖施工法

1、開(kāi)挖區(qū)域劃分及人員機(jī)械安排

總裝車間共分成六個(gè)單元。其中1-6軸為一單元；7-12軸為二單元；13-18軸為三單元，19-24軸為四單元；25-37軸為五單元；38-46軸為六單元。分為三隊(duì)伍施工，一隊(duì)施工一、二單元；二隊(duì)施工三、四單元；三隊(duì)施工五、六單元。一、三、五單元先期施工，二、四、六單元后期施工。

2、作業(yè)條件

1）開(kāi)挖前應(yīng)清除地上障礙物，對(duì)靠近基坑邊的應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。

2）完成平整場(chǎng)地，并使其有一定的坡向，同時(shí)挖好臨時(shí)排水溝，以保證邊坡下雨不被沖塌。

3）查清場(chǎng)地的地下管線位置及其走向，埋設(shè)深度，同時(shí)設(shè)定堆土場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)缆?。確立土回填的調(diào)配平衡案。

4）開(kāi)挖有地表水和地下水的基坑，應(yīng)做好地表水、基坑排水，并準(zhǔn)備好土壁加固的材料。

5）根據(jù)建筑總平面圖和基礎(chǔ)平面圖放土開(kāi)挖邊線，設(shè)置開(kāi)挖深度控制樁，經(jīng)檢查并辦完預(yù)檢手續(xù)。

6）夜間作業(yè)，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。

3、施工操作法

1）基坑開(kāi)挖應(yīng)按放線定出的開(kāi)挖寬度。根據(jù)土質(zhì)情況，采取直立開(kāi)挖，以保證施工操作安全。

2）在天然濕度的均質(zhì)土中開(kāi)挖基坑，且無(wú)地下水時(shí)，挖邊坡可作直立壁，不加支撐，但挖深度不得超過(guò)1.0m,基坑大于1.2m時(shí)應(yīng)按施工具體情況進(jìn)行放坡。

3）當(dāng)開(kāi)挖基坑的土體含水量大而不穩(wěn)定，或受圍場(chǎng)地限制需用較陡的邊坡或直立開(kāi)挖而土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性支撐加固，開(kāi)挖寬度較大的基坑，當(dāng)在局部地段無(wú)法放坡，或下部土受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時(shí)，則應(yīng)在下部坡腳采取加固措施，如采用短墩與橫隔板支撐或砌磚，或用編織袋、草袋裝堆砌臨時(shí)矮擋土墻，保腳護(hù)坡。

4）基坑開(kāi)挖順序：相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)至上而下依次水平分段開(kāi)挖時(shí)，邊挖邊檢查坑底的深度和寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每1m左右修邊一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行修整，要求基坑底標(biāo)高凹凸不超過(guò)15mm。

5）開(kāi)挖帶形淺基槽時(shí)應(yīng)按灰線里面切出基坑的輪廓線，對(duì)普通軟土可自上而下

分層開(kāi)挖，每層深度30—60cm,從開(kāi)挖端向后倒退按踏步型挖掘，對(duì)堅(jiān)土、粘土和

碎類土，先用鎬刨松后，再向前挖掘，每層挖土厚度15—20cm,每層應(yīng)清底和出土。

6）基坑放坡，應(yīng)先按規(guī)定的寬度粗略開(kāi)挖，再分層按坡度做出坡度線。

7）基坑棄土，可用手推車將士運(yùn)至堆放點(diǎn)集中堆放。

8）基坑開(kāi)挖盡量防止對(duì)地基的擾動(dòng)。

9）雨季施工時(shí)，基坑應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段澆一段墊層，并在基坑兩側(cè)圍土堤或挖排水溝，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，防止坑壁受水浸泡造成塌。

10）為了使現(xiàn)場(chǎng)施工文明及不增加坑壁土的壓力，必須把挖出的土全部運(yùn)到建筑

物外邊，并經(jīng)計(jì)算除留足回填土后多余的土用汽車運(yùn)出。

11）基坑挖好后進(jìn)行驗(yàn)坑，并作好隱蔽工程資料和驗(yàn)坑記錄。

二、土回填工程施工法

1、材料要求

利用基坑開(kāi)挖出的原土，并加以晾曬，清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、主要機(jī)具和設(shè)備

采用人工回填土，主要機(jī)具設(shè)備為小型手推車、蛙式打夯機(jī)、鐵鍬、大篩子、灑水噴壺等。

3、作業(yè)條件

1）回填土前應(yīng)清除基底上的雜物和淤泥、排除積水，防止地面水流入填區(qū)或基

槽，浸泡地基。

2）施工完地面以下基礎(chǔ)梁、防潮層、預(yù)留預(yù)埋管道，并填寫好地面以下工程的隱蔽工程驗(yàn)收記錄，簽字認(rèn)可，砌體強(qiáng)度達(dá)到要求。

3）在基墻或基坑邊上每隔3000mm作好水平標(biāo)志。

4、施工操作工藝

1）填土前應(yīng)檢查其土料、含水量是否在控制圍。填土含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花最為適宜。根據(jù)該場(chǎng)地土的類別，控制最優(yōu)含水率8—12%,最大干密度

3

1.80—1.88t/m0

2）回填士要分層攤鋪和夯實(shí)，根據(jù)所選用打夯機(jī)類別，其每層鋪土厚度250mm,打夯遍數(shù)4遍。

3）回填土順序應(yīng)遵循先室外、后室的原則，注意回填要均勻下土、分步夯實(shí)。

4）人工回填打夯前應(yīng)將填土初步平整，打夯要按一定向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯

夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。

5）基槽回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)，回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪?；靥罟艿罆r(shí)，應(yīng)用人工先在管道圍填實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，填至管頂0.5m以上，可采用打夯機(jī)夯實(shí)。

6）填土層如遇下雨造成滯水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除積水，降低水位。已填好的土層如

遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，能進(jìn)行上層土回填.

三、地梁、承臺(tái)鋼筋混凝土施工施工法

（一）、地梁、承臺(tái)碎施工

1、作業(yè)條件

1）承臺(tái)基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，場(chǎng)地道路通暢。

2）基槽土已完成并經(jīng)復(fù)檢確定無(wú)誤。

3）轉(zhuǎn)材料，如模板、鋼管等已進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)具到位。

4）砂、子、水泥、鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有足夠的材料。

2、使用機(jī)具、工具

1）混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制，攪拌法與墊層碎相同。

2）15厚的竹膠合板大模、鋼管夾具，插入式振動(dòng)棒、手推車。

3、施工操作法

1）基槽開(kāi)挖完成后,按地梁標(biāo)高的要求將碎墊層表面抹平壓光,碎墊層寬度為地粱

的開(kāi)挖寬度，待碎達(dá)到一定強(qiáng)度后將各軸的中心線，地梁邊線彈在碎墊層表面上。

2）澆100厚C15碎墊層后，墊層頂面應(yīng)符合承臺(tái)的底標(biāo)高，然后在碎墊層上彈出承臺(tái)的模板邊線。

3）清理地胎膜，按地粱中心線綁扎鋼筋，并綁扎帶扎絲的碎保護(hù)層墊塊，墊塊厚度40mm,鋼筋綁扎完成后將避雷線的接地母線焊接成型，并將上部的預(yù)埋鋼筋預(yù)埋到位，并加以可靠的固定法，檢查鋼筋的數(shù)量及位置是否準(zhǔn)確。

4）支模時(shí)按碎墊層上的模板邊線安放模板，模板頂標(biāo)高應(yīng)與碎承臺(tái)及地梁碎頂面標(biāo)高一致，使碎澆筑時(shí)標(biāo)高能有效的控制，模板應(yīng)刷脫模劑，并有足夠的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，立面垂直，幾尺寸誤差在0--5mm之間，用鋼管打箍，間距為500mm,并通長(zhǎng)連接。

5）澆筑碎時(shí)應(yīng)從一端向另一端依次澆筑，澆筑時(shí)用斗車將砂運(yùn)至澆筑部位，鋪上鐵板，將碎倒在鐵板上，用鍬鏟入模，再用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，碎的坍落度在3

—5em為宜，邊振搗邊用木抹抹平，凡澆筑的碎接頭處的間歇時(shí)間不能大于碎的初

凝時(shí)間，如遇特殊情況不能連續(xù)澆搗的應(yīng)按施工規(guī)留置施工縫，施工縫應(yīng)留在縱軸梁的三分之一處，用模板攔齊，第二次澆筑時(shí)，拆去模板，鑿去松散部分，用清水沖洗干凈，抹10厚1:1水泥砂漿，再澆筑碎，距施工縫5m圍的二次澆搗碎，振動(dòng)棒禁振動(dòng)鋼筋。

6）碎有2Mpa時(shí)拆除模板，并加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。

4、成品保護(hù)

1）綁扎完成的鋼筋禁在上面行走、堆放重物。

2）拆模時(shí)應(yīng)輕撬，千萬(wàn)不能損壞碎的棱角，碎澆筑完成后未達(dá)到1.2Mpa時(shí)不能在

上面行走、堆物。

3）澆筑碎時(shí)隨時(shí)檢查預(yù)埋鋼筋的位置及標(biāo)高。

5、地梁、承臺(tái)碎質(zhì)量保證措施

1）格控制模板的位置及幾尺寸、標(biāo)高。地梁底模應(yīng)穩(wěn)固，禁有下沉現(xiàn)象，墊層下的土應(yīng)夯實(shí)。

2）承臺(tái)和地梁應(yīng)澆lOOmm厚C15的碎墊層，墊層下的土必須夯實(shí)。

3）澆筑碎時(shí)，攪拌好的碎必須在45分鐘澆完，超過(guò)45分鐘的作廢品處理。

4）清理并沖洗承臺(tái)模板及地梁模板，使用的模板應(yīng)清理干凈，支模時(shí)接縫寬度不大于2mm,轉(zhuǎn)角處應(yīng)將接縫處貼上膠條，以防止漏漿，使硅密實(shí)度差。

5）隨時(shí)檢查預(yù)埋鋼筋，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)修正，并指定專人負(fù)責(zé)。

6）地梁、承臺(tái)施工時(shí)作好施工記錄，按規(guī)定留混凝土試件，做出試壓結(jié)果，并作好蔽隱工程驗(yàn)收記錄和資料。

7）地梁、承臺(tái)施工時(shí)應(yīng)盡量的保證連續(xù)施工，如果有間斷施工時(shí)將施工縫留在地梁跨中1/3處。

（二）承臺(tái)梁鋼筋

1、鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作，安裝時(shí)在井壁上標(biāo)出鋼筋籠的控制標(biāo)高，依據(jù)控制標(biāo)高安裝鋼筋籠，鋼筋籠入后用兩根10#槽鋼懸掛鋼筋籠，讓其自重力控制垂直度，

再綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋籠入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

2、地梁鋼筋采用通長(zhǎng)主筋，長(zhǎng)度不足的采用雙面搭接焊。

3、綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，首先沖洗墊層及地胎模，在地胎模上劃出箍筋間距線，按其間距線將箍筋一次性放到位，然后穿入主筋，最后綁扎，主筋伸入承臺(tái)大于800m,鋼筋的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，每一根主筋不能超過(guò)兩個(gè)以上的焊接接頭，焊點(diǎn)與焊點(diǎn)之間要大于1m,且不能在受力較大的地有焊接接頭。

4、承臺(tái)鋼筋籠可在鋼筋加工棚制作成型后吊裝就位。

5、所有的鋼筋表面不能有片狀老銹，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加以遮蓋，禁露大堆放。

（三卜承臺(tái)、地梁模板

承臺(tái)、地粱底面均澆碎墊層，不支梁底模，以便于控制碎質(zhì)量和加快工程進(jìn)度，碎墊層澆好后彈上軸線，待承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎好后支地梁和承臺(tái)側(cè)模.支側(cè)模前先拉上梁邊線，便于校正地梁軸線，并支設(shè)牢固，防止?jié)菜闀r(shí)軸線偏移。

四、高強(qiáng)螺栓安裝施工法

1、材料準(zhǔn)備

槽鋼、角鐵、鋼板、焊管，具體按施工需要定

2、機(jī)具設(shè)備

電焊機(jī)、氣割裝置、鋼尺、游標(biāo)卡尺、直角器、水準(zhǔn)儀。

3、工藝流程

模板制作一設(shè)備基礎(chǔ)碎墊層軸線標(biāo)高測(cè)定一模板軸線上四根地腳螺栓尺寸確定一與模板點(diǎn)焊一垂直度、標(biāo)高調(diào)整一焊接固定一支撐槽鋼點(diǎn)焊一對(duì)應(yīng)碎墊層軸線標(biāo)高支撐槽鋼標(biāo)高調(diào)整一加強(qiáng)筋焊接一具余地腳螺栓焊接固定一吊裝就位一垂直度、標(biāo)高調(diào)整一與樁基鋼筋焊接一鋼筋模扎制及混凝土澆筑一驗(yàn)收交接

4、操作要點(diǎn)

1）模板制作一般在保證螺栓位置準(zhǔn)確的情況下。為了加工便，采用先將兩圓環(huán)

鋼板點(diǎn)焊在一起鉆并做上標(biāo)記（鉆位置按圖施工，徑比螺栓直徑大1mm即可）。然

后再將兩圓環(huán)分開(kāi)焊上加強(qiáng)筋的辦法.這樣不但利于鉆，而且也保證了兩層鋼板各螺栓的同心度。

2）螺栓固定：在設(shè)備基礎(chǔ)附近，就近施工，將地腳螺栓穿過(guò)兩層模板進(jìn)行定位、焊接固定。

3）螺栓安裝的位置確定：與土建協(xié)調(diào)，確定設(shè)備基礎(chǔ)的中心點(diǎn)。測(cè)量對(duì)應(yīng)碎墊層軸線標(biāo)高，計(jì)算支撐標(biāo)高。在組對(duì)焊接支撐槽鋼時(shí)。只要將支撐槽鋼對(duì)準(zhǔn)上下兩塊模板的對(duì)應(yīng)標(biāo)記.并盡量保證支撐槽鋼垂直度、標(biāo)高即可。

4）安裝、找正、定位：將制作好的帶有模板的地腳螺栓構(gòu)件，安裝就位，并在

進(jìn)行精確定位后與基建樁基鋼筋焊牢，以防止混凝土澆筑時(shí)地腳螺栓構(gòu)件產(chǎn)生位移。

5）測(cè)量地腳螺栓構(gòu)件標(biāo)高時(shí)，需測(cè)量二根軸線的標(biāo)高，安裝前可準(zhǔn)確定位四根支撐腿的標(biāo)高，安裝時(shí)四根支撐腿的下面放置四塊鋼板，這樣可以一次性吊裝成功。

6）混凝土澆筑

（1）碎澆搗時(shí)，應(yīng)安排專職安裝人員同步、全程監(jiān)護(hù)。

（2）地腳螺栓應(yīng)采用薄膠帶包纏于螺栓螺紋上，保證模板拆除便且絲扣不受損壞。

（3）碎格采用分層澆筑，泵送碎喂料時(shí)，應(yīng)避免沖擊螺栓。使各個(gè)螺栓位置正確，無(wú)任位移現(xiàn)象。

5、驗(yàn)收、交接

在每一基礎(chǔ)上標(biāo)出軸線、標(biāo)高，會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)安裝單位對(duì)預(yù)埋螺栓逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收，做好書面驗(yàn)收、交接記錄，施工期較長(zhǎng)無(wú)法立即交接時(shí)，預(yù)埋螺栓應(yīng)做好臨時(shí)保護(hù)措施。

第三節(jié)主體施工案

一、主體結(jié)構(gòu)模板施工法

1、施工縫位置的確定：

根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204-2002

（2011版）的有關(guān)規(guī)定，施工縫位置確定如下：

1）框架柱：各層樓面標(biāo)高。

2）樓梯：每個(gè)樓面一梯段的中間1/3踏步處。

3）樓面結(jié)構(gòu)：每個(gè)流水段中樓層不設(shè)置施工縫。

2、模板設(shè)計(jì)與施工

1）鋼碎墻板采用18厚七夾板模板，50x100mm木豎楞間距取300mm。墻板橫楞采用雙排鋼管，其間距600mm;對(duì)拉螺栓均采用小12mm；螺栓間距為600X600mm。

2）框架梁模板設(shè)計(jì)：

框架柱模板支設(shè)后即可根據(jù)樓板面上所彈的框架梁邊線支設(shè)框梁模板，框梁側(cè)模采用七夾板，其底模采用35mm厚松板且接縫處采用雙面膠海綿條粘貼，梁模端頭伸入到柱模側(cè)平。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按規(guī)要求進(jìn)行1?3%起拱。梁箍采用腳手鋼管，間距控制在500以，當(dāng)梁高大

于等于800mm時(shí)就在梁中部設(shè)置一根直徑為16的對(duì)拉螺栓，間距為1m。詳見(jiàn)

右圖

3）柱模板設(shè)計(jì)：

框架柱模板要求四角密實(shí)正，設(shè)計(jì)時(shí)利用模板和背楞木的反復(fù)包邊貼縫，形

成重合企口，當(dāng)柱截面大于600X600時(shí)，應(yīng)加對(duì)拉螺栓。（見(jiàn)右下圖）：4）樓梯模板

樓梯模板支設(shè)時(shí)注意踏步的起止

位置，并考慮踏的裝修層。中間休息平臺(tái)部位的標(biāo)高要測(cè)準(zhǔn)，不能因一個(gè)踏步的失誤，而導(dǎo)致一個(gè)樓層的樓梯出錯(cuò)。在樓層標(biāo)高處樓梯必須上送至1/3跨度圍，澆筑碎時(shí)同樣一步到位，保證斜板的合理受力。其支撐詳圖

（如右圖所示）。

4QX4QX18木

3、立模施工順序：

1）框架柱鋼筋綁扎結(jié)束后，開(kāi)始支作框架、框架柱模板。

2）樓面澆灌完畢立即施工和支作框架梁、框架梁、現(xiàn)澆平板模板。

4、模板施工

1）框架柱模板采用木模、單管鋼柱箍，間距約為500mmo

2）梁高大于700、柱寬大于600的硅構(gòu)件均需設(shè)置M12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓外套硬質(zhì)PVC管來(lái)控制梁、柱的寬度尺寸。保證不脹模，以及混凝土構(gòu)件的精度。

3）框架梁、現(xiàn)澆平板模板：框架梁側(cè)模采用定型木模，現(xiàn)澆平板采用18厚

七夾板。

4）梁、板模板施工：梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈

出的梁線進(jìn)行平面位置的校正、固定?？蚣芰褐Ш脗?cè)模然后支平臺(tái)模板和柱、梁、

板交接處的節(jié)點(diǎn)模。梁模板采用18mm厚板，50mmX100mm木加固，梁高方

800mm的設(shè)一排對(duì)拉螺桿，水平間距600mm。樓面模板采用18mm厚膠合板，

50mmX100mm木做木楞，間距400mm布置。

5）樓梯模板施工：樓梯底板采用膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。

踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后的踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。

5、鋼管排架搭設(shè)要求

1）由于鋼管排架高度＞3m,為了保證鋼管排架的穩(wěn)定，在鋼管排架下設(shè)置通長(zhǎng)掃地管和設(shè)置剪力撐，確保鋼管排架的穩(wěn)定性。

模板鋼管支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。

（2）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2

步設(shè)置一道水平剪刀撐。

（3）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下的立桿上。

2）為了保證模板形式尺寸正確，防止模板下滑，排架上端扣件采用雙扣件形式。

6、模板安裝誤差的控制

模板除按圖施工外，還須格控制模板安裝的誤差。按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)》GB50204-2002（2011版）的規(guī)定，本工程各部位偏按下執(zhí)行：

1）軸線位置：5mmo

2）標(biāo)高：±5mm。

3）柱、梁斷面尺寸：+4?-5mm。

4）現(xiàn)澆樓面底模表面平整度在2.00m圍允誤差5mm。

5）模板鋪設(shè)縫隙不得超過(guò)2mm,否則要采用油氈條補(bǔ)縫。

7、拆模時(shí)間

1）梁側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞的原則下，便可拆除；

其余構(gòu)件依拆模試塊強(qiáng)度數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

2）混凝土柱模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%。

3）現(xiàn)澆板與次梁模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%。

4）框架梁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。

8、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)

在模板工程的施工工程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序控制圖把質(zhì)量關(guān)。

1）模板工程質(zhì)量控制程序,模板工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)圖8-1。

圖8—1:模板工程質(zhì)量控制程序圖

2)注意事項(xiàng)

(1)模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑碎的重量、側(cè)壓力及施工荷載。

(2)模板施工格按木工翻樣的施工圖進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后,

由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。

(3)澆筑碎時(shí)專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。

(4)由于鋼筋綁扎和模板施工是穿插進(jìn)行，施工安全難度將會(huì)很大，故必須提

高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全保護(hù)措施。

二、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工法

1、主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工順序：

鋼筋翻樣、審批一鋼筋加工制作一半成品鋼筋驗(yàn)收標(biāo)識(shí)一清理模板一綁扎框架柱鋼筋一驗(yàn)收一綁扎框架梁鋼筋一綁扎現(xiàn)澆板下層鋼筋一水電預(yù)埋管施工一綁扎現(xiàn)澆板面層鋼筋一班組自檢

2、保護(hù)層規(guī)定

按照規(guī)規(guī)定：鋼筋保護(hù)層墊塊采用建設(shè)部推廣使用的塑料保護(hù)層定位墊塊，

墊塊間距01000mm。

3、鋼筋檢測(cè)：

1)為了保證工程質(zhì)量，必須對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的所有規(guī)格鋼材進(jìn)行檢測(cè)。

(1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌標(biāo)記。

(2)在甲現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)督下，每個(gè)規(guī)格的鋼筋不少于1組試件(每組2根，長(zhǎng)度

50cm),送市質(zhì)監(jiān)部門的材料檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)。

2)焊接試驗(yàn)：

施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋電焊，均必須按每種規(guī)格不多于300個(gè)接頭為一批，在現(xiàn)場(chǎng)代

表的監(jiān)督下，隨意切取3個(gè)試件做拉力和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)“屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎”其中一項(xiàng)試驗(yàn)不符規(guī)規(guī)定，應(yīng)另取加倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)。

4、鋼筋加工與綁扎

鋼筋各類書面檢測(cè)報(bào)告必須送表現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可后，可按圖施工。

1)鋼筋工程施工要點(diǎn)：

(1)、本工程普通鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)詳圖均按建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

(11G101)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的規(guī)定表

達(dá)，施工前應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)(11G101)圖集和施工圖認(rèn)真閱讀，并經(jīng)設(shè)計(jì)技術(shù)交底以后能施工。

(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)以后，應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試記錄，并按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求的位置，分規(guī)格、按部位、編號(hào)，墊木堆放。

(3)鋼筋在翻樣以前，要熟悉圖紙及施工說(shuō)明要求，認(rèn)真仔細(xì)翻樣，翻樣單

經(jīng)項(xiàng)目工程師審批以后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，可下料。

(4)鋼筋綁扎以前，要熟悉施工圖紙和鋼筋翻樣圖，并根據(jù)圖紙要求檢查已配好鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。然后在扎筋的部位彈出尺寸線，還要整理、調(diào)直下層伸出的搭拉筋，并將銹皮，水泥漿等污垢清掃干凈。

2)底板鋼筋綁扎

(1)本工程底板鋼筋規(guī)格、尺寸、層次均較多，為此在底板鋼筋綁扎前，要制訂綁扎案，在案中應(yīng)明確鋼筋的綁扎次序及交錯(cuò)區(qū)域處理。底板上下排鋼筋應(yīng)用①18-25鋼筋馬蹬支撐。

(2)根據(jù)確定的綁扎案在墊層上用粉筆畫出鋼筋綁扎的位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記的位置次序綁扎。

(3)鋼筋網(wǎng)的綁扎：四兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

3)柱子鋼筋綁扎

(1)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。

(2)綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋36倍直徑區(qū)段圍(且不小于

500mm),有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積在受壓區(qū)不得超過(guò)50%勺規(guī)定。

(3)在立好柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)可用梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋的端頭應(yīng)彎成35度，平直長(zhǎng)度》10d。

(4)柱子根部、頂部及梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。

(5)柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用“PVC塑料保護(hù)層定位件”，間距一般1000mm左右，以保證主筋的保護(hù)層厚度正確。

(6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

(7)當(dāng)梁板筋綁扎完畢以后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2

道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋應(yīng)與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位。

4)梁筋綁扎

(1)主筋穿好箍筋，按已畫好的標(biāo)記逐個(gè)分開(kāi)一固定彎起筋和主筋一穿次梁的彎起筋和主筋，并套好箍筋一放主筋的架立筋，次梁的架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎固定一綁架立筋一再綁主筋。

(2)梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤為135度。

(4)梁筋的保護(hù)層墊塊在梁底和梁側(cè)均按1000mm間距設(shè)置。

5)樓面板鋼筋的綁扎

(1)清掃模板上的刨花、碎木，以及其它雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分

布筋的間距。

(2)按畫好的間距先布受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留及時(shí)配合安裝。

(3)鋼筋的接頭位置和搭接法按規(guī)定要求施工。

(4)板筋綁扎一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，如板是兩層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋撐腳以確保上層鋼筋的正確位置，板筋綁扎完后，應(yīng)在底筋下墊上砂漿墊塊。

(5)綁扎負(fù)彎距板筋，鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均須綁扎，最后在主筋下墊上砂漿墊塊或鋼筋撐腳，以確保負(fù)彎矩鋼筋的位置正確。

6)樓梯鋼筋綁扎

(1)在樓梯底模上畫出主筋和分布筋位置線。

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的向，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)點(diǎn)均綁扎，對(duì)梁式樓梯，先綁梁筋，后綁板筋，且板筋要錨固到梁。

(3)底筋綁扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。

5、樓屋面雙層雙向鋼筋上下層間距及鋼筋保護(hù)層控制措施

在泵送混凝土澆搗時(shí)，由于泵管鋪設(shè)及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板上下層間距位置發(fā)生變異，不能滿足設(shè)計(jì)要求，為此應(yīng)采取下例措施：

對(duì)于板均布設(shè)上下層鋼筋小12鋼筋撐馬，并予以固定，必要時(shí)可采用電焊點(diǎn)焊，防止鋼筋撐馬位置發(fā)生變化，混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作完畢后進(jìn)行。搭設(shè)操作人員施工便道，禁施工操作人員隨意行進(jìn)踐踏鋼筋?；炷帘Ｗo(hù)層應(yīng)按規(guī)定加密墊設(shè)。在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)，一旦發(fā)生上下層鋼筋位置發(fā)生變化立即整修。

6、鋼筋驗(yàn)收

鋼筋制作完畢經(jīng)自檢合格后，須提前24h通知有關(guān)面人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背圖說(shuō)或施工規(guī)的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過(guò)再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄后，可進(jìn)行下道工序。

7、鋼筋綁扎誤差的控制：

1)箍筋間距±20mm。2)鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm。

3)柱梁鋼筋保護(hù)層土5mm。4)受力鋼筋的排距士5mm。

8、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)

鋼筋加工、連接及綁扎施工的注意事項(xiàng)為：

1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋底彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)的規(guī)定。

2)鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在顯眼處掛標(biāo)示牌，以防錯(cuò)拿。

3)箍筋的接頭形式應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)的有關(guān)規(guī)定。

4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行施焊，合格后可正式施焊。

5)受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上的應(yīng)按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)，并保證足夠的間距。

6)冬季、雨天的鋼筋焊接要求按規(guī)要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)要求。

7)對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)有詳細(xì)的綁扎順序和施工作業(yè)指導(dǎo)書，鋼筋班組長(zhǎng)和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防止出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)幫和數(shù)量錯(cuò)漏。

8)按規(guī)要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊。

9)碎澆筑過(guò)程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。

三、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工法

1、混凝土工程施工工藝流程

架設(shè)施工臨時(shí)跑道一清理、澆水濕潤(rùn)基層一商品混凝土運(yùn)輸一澆灌樓層、屋面結(jié)構(gòu)混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)

2、澆灌前的檢查工作和施工準(zhǔn)備工作

1)澆灌前的檢查工作

(1)檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。

(3)檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌。

(4)檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)的要求相符合。

(5)檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

(6)模板的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。

2)施工準(zhǔn)備工作

(1)清理模板中的遺留雜物和對(duì)模板提前進(jìn)行澆水。

(2)做好混凝土配合比的工作和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備。

(3)做好施工前的技術(shù)交底、明確施工順序和施工質(zhì)量。

(4)混凝土澆灌之前，必須事先向建設(shè)單位或工程監(jiān)理驗(yàn)交下列書面資料得到

認(rèn)可，否則不得澆灌：

a、按設(shè)計(jì)要求混凝土配合比；

b、按上述配合比的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告(強(qiáng)度與抗?jié)B)；

c、硅酸鹽水泥或普通水泥的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)合格證及有關(guān)資料；

d、混凝土的澆灌令。

3、泵送商品碎的材料選擇及配合比設(shè)計(jì)

混凝土的結(jié)構(gòu)施工，其垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸均采用混凝土輸送泵，它以泵的壓力將塑性混凝土通過(guò)輸送管送到灌注部位。因此，除要滿足設(shè)計(jì)要求之外，對(duì)混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性”衡量。

商品碎應(yīng)格控制粉煤灰摻入量,摻入量應(yīng)控制在水泥用量的15減下。

具體配合比由商品硅廠家提供。

4、技術(shù)措施

1)電梯井墻板澆搗

為了防止電梯井墻板模板變形，同時(shí)在初凝時(shí)間4小時(shí)之完成上下層混凝土

搭接而不留水平施工縫，故一次澆筑高度一般控制在1500mm左右，沿長(zhǎng)度向均勻澆搗，禁一側(cè)一次到頂。

(1)、碎施工要點(diǎn)

a、減少水泥水化熱，降低外溫差，防止溫差應(yīng)力產(chǎn)生的有害裂縫。

b、保證碎澆搗的均勻性，密實(shí)性和連續(xù)性。

c、溫度控制，科學(xué)養(yǎng)護(hù)。

(2)、澆搗：

a、澆搗順序：分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜面逐層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位。

b、每臺(tái)泵每小時(shí)供應(yīng)量控制在20-40立米之間。

c、泵車壓送時(shí)先壓水泥砂漿潤(rùn)滑管道。

d、每臺(tái)泵作業(yè)面上備4臺(tái)插振器，根據(jù)泵送碎自然流淌成斜坡的情況，在斜坡頭布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在碎卸料點(diǎn)，解決上部碎的搗實(shí)；第二道布置在碎坡腳處，確保下部碎密實(shí)。隨碎澆筑工作面向前推時(shí)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，振搗時(shí)格控制澆搗時(shí)間，移動(dòng)間距和插入深度，禁采用振搗棒振動(dòng)鋼筋和模板來(lái)振實(shí)碎，碎采用逆振法振實(shí)。

在澆搗時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱插筋等有無(wú)移位、變形，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（3）、混凝土表面處理做到“三壓三平”。

a、以基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)控制底板標(biāo)高，煤撬拍實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮除浮漿操平。

b、處凝前鐵滾筒輾壓數(shù)遍，壓實(shí)滾平。

c、終凝前木蟹打磨壓實(shí)、整平，以防混凝土出現(xiàn)收水裂縫。

2、框架柱的混凝土澆筑：

柱子澆筑前底部應(yīng)澆水濕潤(rùn)，填好5-10cm厚1:2水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時(shí)，每層厚度不得大于50cm,振動(dòng)器不宜觸動(dòng)鋼筋。

因本工程層高大于3m,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在模板側(cè)面開(kāi)門子洞裝斜槽分層澆

筑。每段高度不得大于3m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉實(shí)，并用鋼管箍牢。

混凝土澆筑時(shí)，每段柱子應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土施工留置在梁底5cm左右混凝土澆筑完畢后，應(yīng)將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁混凝土要清理干凈。

3、樓面結(jié)構(gòu)澆筑的施工法：

1）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先搭好施工跑道，確?；炷翝仓踩?/p>

2）梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

3）澆筑現(xiàn)澆板的虛鋪厚度應(yīng)略高于板厚，用平板振搗器垂直澆筑向來(lái)回振搗，

振搗過(guò)程應(yīng)隨時(shí)檢查其表面標(biāo)高和表面平整度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平。

澆筑板混凝土?xí)r不允用振搗棒鋪攤混凝土。

4）衛(wèi)生間樓面板靠墻部位用等級(jí)的素碎翻邊150mm。詳見(jiàn)右圖：

4、樓面結(jié)構(gòu)的泌水和溫差、裂縫處理

1）樓板及屋面板沿著最短的邊澆灌，保證接縫不超3小時(shí)。

2）混凝土澆筑后，用木解打磨壓實(shí)之前，先用木括尺表面除水漿。

3）混凝土澆筑完畢，第一遍木蟹打磨壓實(shí)之后，待混凝土終凝之前，立即進(jìn)行第二遍木蟹壓實(shí)工作，以保證混凝土密實(shí)度，平整度和減少混凝土溫差收縮裂縫。

5、商品碎注意事項(xiàng)

1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)車輛的調(diào)整、平衡，減少商品碎的運(yùn)輸時(shí)間和

停車場(chǎng)的等待時(shí)間。

2）各種作業(yè)場(chǎng)地，機(jī)具和材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作和堆放，車輛行駛路線規(guī)劃安排，避免混亂，保證行車安全及暢通。

3）配備足夠的照明和施工機(jī)具以及維修保養(yǎng)人員，以保證所有的施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）碎施工前召開(kāi)專門協(xié)調(diào)會(huì)并編制專項(xiàng)施工技術(shù)措施與組織案。

5）格控制碎坍落度，在攪拌車卸入泵車料斗前不定期抽查碎坍落度，發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整，在攪拌碎時(shí)格按配合比，并隨時(shí)按砂、含水率的不同及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證碎本身的質(zhì)量。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)

剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫，樓面板宜采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能夠保持有足夠的濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)，防止表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不少于七晝夜。

6、試塊制作

混凝土強(qiáng)度試塊按每100立米一組，混凝土試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且要在工程監(jiān)理人員共同參與下，作好記錄，以備查考。根據(jù)規(guī)要求，混凝

土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，留置組數(shù)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主等單位根據(jù)實(shí)際需要確

同批試強(qiáng)度平均值，不得低于1.15R。

同批試塊強(qiáng)度最小值，不得低于0.95R。

7、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)

圖7-1

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料~~——

混凝土工程質(zhì)量控制程序圖

準(zhǔn)備工作

1）混凝土工程質(zhì)量控制程序

編制質(zhì)保措施

%業(yè)資料

2)注意事項(xiàng)

(1)、根據(jù)技術(shù)質(zhì)量文件要求在碎攪拌生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)攪拌站實(shí)行監(jiān)督、檢查，以確保所使用的碎水灰比、坍落度、和易性等符合碎配合比設(shè)計(jì)及可泵性要求，保證硅澆筑質(zhì)量。

(2)、格實(shí)行碎澆灌制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱的基底處理、鋼筋、模板工程交接、水電、照明以及氣象信息相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后可簽發(fā)碎澆灌令，進(jìn)行碎澆灌。

(3)、泵送機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)案執(zhí)行，重視對(duì)機(jī)具的護(hù)理工作。

(4)、雨天澆筑碎時(shí)，即使采取相應(yīng)措施，確保質(zhì)量與安全。

（5）、碎澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

（6）、按我國(guó)現(xiàn)行的《鋼筋碎施工及驗(yàn)收規(guī)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行碎試塊制作和試

驗(yàn)。

四、砌筑工程施工法

本工程標(biāo)高±0.000以下磚砌體采用MU10灰砂磚與M10.0水泥砂漿砌筑，填充墻采用加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。

1、施工要求

1）砌筑前，梁上和板面彈好墻身軸線，墻邊線、門窗洞口和構(gòu)造柱的位置線。

2）回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土，安裝好地下管道、管線。

3）在轉(zhuǎn)角處，樓梯間及外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大

于20m,并辦好預(yù)檢手續(xù)。

4）砂漿配制已由試驗(yàn)室開(kāi)好了配比單，確定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。

5）砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。

6）隨砌隨搭好腳手架，機(jī)械設(shè)備安裝就緒，并由有關(guān)部門驗(yàn)收并發(fā)放運(yùn)行可證。

2、施工操作法

1）磚砌筑前應(yīng)先在防潮層或基礎(chǔ)頂面根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚，外山墻第一層排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對(duì)稱，窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合時(shí)，可用切分頭磚或丁磚排在窗間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整，門窗洞口兩邊順磚的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置與底層一致。

2）砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)墻體的類別和部位選磚，應(yīng)選尺寸合格，棱角整齊，顏色均勻的磚。

3）磚砌筑時(shí)先盤角，每次不得太高，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。

4）實(shí)心墻砌筑法采用梅花丁的砌筑形式，墻頂和窗臺(tái)板頂全砌丁磚，雙面掛線，砌筑要求正反墻面基本一致。

5）砌磚宜采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法，或采用鋪漿砌法，第一次鋪漿長(zhǎng)度不宜大于500mm,磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上眼線，下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”，采用鋪漿砌筑法時(shí)，磚的濕水深度一定要符合要求。

6）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿在30c的氣溫時(shí)必須在4小時(shí)用完,超過(guò)30c的氣溫應(yīng)在2小時(shí)用完，禁使用隔夜砂漿。砂漿的灰縫寬度控制在10mm,且不宜小于8mm和大于12mm。

7）墻體日砌筑高度不得超過(guò)1.8m,雨天不宜超過(guò)1.2m,雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將墻體頂部覆蓋好。

8）墻充墻加氣碎砌塊砌筑到梁下斜砌部位時(shí)停止砌筑，待下部砌體沉降變形基

本穩(wěn)定后（大約5天），再進(jìn)行斜砌頂磚，頂磚應(yīng)敲緊砌實(shí)。當(dāng)墻高超過(guò)4m時(shí)，在墻中部設(shè)鋼筋碎拉梁，當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)2倍層高時(shí)設(shè)鋼筋碎GZ。

9）預(yù)留洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻，墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。

10）砌筑門窗洞口時(shí)，窗臺(tái)標(biāo)高下一層磚，應(yīng)砌過(guò)分口線60mm,排出墻的磚，

出檐磚的立縫應(yīng)打碰頭灰。

11）磚墻中的鋼筋碎構(gòu)造柱，在砌筑前先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱的插筋處理順直，砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連結(jié)處，砌成大馬槎，每一馬牙槎沿高度向的尺寸不宜超過(guò)5皮磚，磚墻與柱之間應(yīng)沿墻每40cm設(shè)置2①8的水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻不應(yīng)少于1.0m。

12）施工中預(yù)留的施工洞口凈寬不得超過(guò)1m,距轉(zhuǎn)角及外墻交接處的距離大于500mm,上部安放預(yù)制鋼筋碎過(guò)梁，凡洞口寬度超過(guò)300mm的洞口上部安放預(yù)制鋼筋碎過(guò)梁。

13）砌磚采用多功能的雙排腳手架，采用砌的法，禁在墻上隨意的留設(shè)腳手眼，腳手架上砌磚時(shí)，堆磚不能超過(guò)三層。

14）砌筑時(shí)在下列部位禁留設(shè)腳手眼。

100mm厚墻，過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形圍及邊梁凈跨度1/2的圍，寬度小于1m的窗間墻，砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角450mm圍，梁或梁墊下及其左右500mm圍，設(shè)計(jì)中明確不能留腳手眼的部位。

3、施工注意事項(xiàng)

1）在砌筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通順一致的要求，以防軸線產(chǎn)生彎曲。

2）立皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)高一致，盤角時(shí)應(yīng)均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線要拉緊，不得一層線松一層線緊，以防灰縫出現(xiàn)大小不勻。

3）構(gòu)造柱、外墻外模板混凝土墻體以及圈梁碎，要分層進(jìn)行，振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻鼓脹、開(kāi)裂變形，應(yīng)隨時(shí)拆除

重砌。

4）砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬應(yīng)隨時(shí)刮盡，刮平順，半頭砌應(yīng)分散使用，首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高，一磚厚墻砌筑外要掛線，起腳灰縫大于20mm用C20細(xì)碎找平，墻管線較密集的地用C20碎澆筑，并配合水電安裝工預(yù)埋預(yù)留好給排水及電氣管線的施工口。

5）構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱墻砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)對(duì)稱留設(shè)，200厚墻體構(gòu)造柱截面為200X200,當(dāng)齒深為120mm時(shí)，上口一皮應(yīng)按先進(jìn)60mm后，再上一皮進(jìn)120mm,以保證混凝土澆灌時(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造柱的落地灰、屹渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。

五、鋼管腳手架搭拆施工法

1、外墻腳手架搭設(shè)案

本工程從使用便又安全，同時(shí)為能適合實(shí)際施工要求，外墻采用普通的雙排落地鋼管腳手架。

2、施工準(zhǔn)備

1）選料準(zhǔn)備：在進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)開(kāi)始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管應(yīng)采用單獨(dú)的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時(shí)根據(jù)施工案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。

2）在基礎(chǔ)土回填完后，進(jìn)行搭設(shè)外架部分的清理工作，并根據(jù)施工案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。

3）在外架搭設(shè)前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護(hù)材料的供應(yīng)商。

底笆采用1.2m寬的竹笆板鋪設(shè)，安全圍護(hù)網(wǎng)等材料都必須符合有關(guān)安全規(guī)定。

3、鋼管腳手架搭設(shè)要求

1）落地式雙排鋼管腳手架用力48X3.5的3號(hào)鋼焊接鋼管，采用扣件連接，每步架高度1.8米，寬度1.2米，離墻距25cm,腳手架與結(jié)構(gòu)物設(shè)置拉接點(diǎn)，腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐。

2）立桿、縱向水平桿的長(zhǎng)度4—6米，橫向水平桿長(zhǎng)度1.5米，。所用鋼管的化學(xué)成份與機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中Q235鋼材的材質(zhì)要

求，鋼管均應(yīng)涂防銹漆，腳手架專用鋼管色標(biāo)一致。

3）扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定。扣件不能裂紋、氣、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊時(shí)開(kāi)口處最小

距離不得小于5mm。

4）按照市局規(guī)定，臨街建筑必須用鋼管搭設(shè)架子的要求，我們準(zhǔn)備外腳手架用鋼管搭設(shè)，并在墻基回填土以后，搭設(shè)圍的地面經(jīng)過(guò)夯實(shí)平整，澆好水泥地坪，

做好排水處理，通過(guò)驗(yàn)收后，可搭設(shè)。

5）搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗，設(shè)按市局搭外腳手架的規(guī)執(zhí)行，沖大縱向間距1.5m,

接頭上下錯(cuò)開(kāi)50cm以上，力求不在同一步距，安裝第一節(jié)沖天時(shí)應(yīng)選用長(zhǎng)短不一的鋼管。鋼管要平直，無(wú)凹癟損傷，扣件要光潔、靈活、無(wú)變形，螺栓要涂油保養(yǎng)。

6）牽杠步距1.2m,搭設(shè)時(shí)要求同一步間距縱向高低差應(yīng)小于6cm,接應(yīng)相

互錯(cuò)開(kāi)。

7）橫楞間距1.5m,搭設(shè)時(shí)應(yīng)與牽杠相垂直，；連墻桿要隨墻面升高，及時(shí)拉結(jié)。

8）腳手架的剪刀撐是保證垂體結(jié)構(gòu)的垂直、穩(wěn)定的重要因素，隨腳手架的開(kāi)高而同步提升。

9）鋼管要按長(zhǎng)短，規(guī)格分類整理，堆齊存放。

10）排片應(yīng)做到層層滿鋪，密目網(wǎng)圍護(hù)到頂。

11）腳手架搭設(shè)必須符合安全規(guī)定，搭設(shè)完后必須經(jīng)專職安全員專門驗(yàn)收合

格掛牌后可使用。

12）腳手架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置，豎向3步，橫向3步（約5.4米）設(shè)一點(diǎn)剛性拉結(jié)點(diǎn)。

第四節(jié)裝飾工程施工案

一、特殊門施工法

1、電動(dòng)分節(jié)提升門

要求電氣部分和主要機(jī)械構(gòu)件均為進(jìn)口品牌材料，如：電機(jī)、控制系統(tǒng)、門板、扭簧、五金配件等。

1）門板厚度為42mm；門板材料：雙面鍍鋅鋼板，麻紋設(shè)計(jì)，鋼板厚度不小于0.6mm；門板表面聚酯涂層，外顏色為RAL9002（灰白色），可實(shí)現(xiàn)外不同

顏色噴涂或根據(jù)業(yè)主要求按國(guó)際RAL色系進(jìn)行特殊顏色噴涂；門板填充100%無(wú)氟

里昂硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫材料；門板具有防火手指功能設(shè)計(jì)；門板表面需覆膜，安裝驗(yàn)收完畢后，易揭掉；在1500mm高處的門板上加一排雙層復(fù)合防劃有機(jī)玻璃視窗。

2）軌道:雙軌設(shè)計(jì)，半封閉式安全保護(hù)，避免手和異物從側(cè)面進(jìn)入導(dǎo)軌，保證安全；材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板，設(shè)計(jì)合理，進(jìn)口五金件連接，水平軌為雙軌道，穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用；導(dǎo)軌安全設(shè)計(jì)，軌道彎曲角度小，翻邊深，門板在通過(guò)轉(zhuǎn)彎和在水平位置時(shí)不會(huì)脫軌墜落；置鋼纜：防止鋼纜在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)人或物造成損傷；軌道帶機(jī)械式防墜落保護(hù)。

3）扭簧:采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅材質(zhì)，經(jīng)應(yīng)力拋丸處理，開(kāi)啟寧?kù)o順暢；表面帶鋁制涂層，耐腐蝕，防銹，免維護(hù)；配有扭簧防斷裂裝置；根據(jù)門不同的尺寸、配置和不同的軌道，使門、軌道和扭簧完全匹配，保證門的開(kāi)啟順暢，平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)（25000次開(kāi)/關(guān)）。

4）五金配件要求全套配件均為進(jìn)口品牌，鍍鋅材質(zhì)；鋼纜鼓：鋅合金壓鑄件，

強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，保證綱纜平穩(wěn)運(yùn)行。

滾輪組成：鍍鋅滾輪支架，可調(diào)滾珠軸承，配耐磨膠輪，確保門靜音開(kāi)啟，運(yùn)行平穩(wěn)輕柔；開(kāi)口銷：使?jié)L輪定位準(zhǔn)確，防止門板脫落，保證安全；錢鏈：優(yōu)質(zhì)鍍鋅材質(zhì)與門精密連接，有注油，保證運(yùn)行順暢；螺栓及連接件全部原裝進(jìn)口，鍍鋅材質(zhì)。

5）密封結(jié)構(gòu)密封條均為鑲嵌式EPDM密封條，密封效果好，耐高低溫，不易老化，整體性好；兩側(cè)軌道密封條；頂部密封條，可彌補(bǔ)門頂部不平處，密封密；門板間帶有密封條；底部雙唇式密封條，適合局部輕微不平地面，可防止雨水及塵埃進(jìn)入。

6）電機(jī)和控制系統(tǒng)：進(jìn)口品牌控制系統(tǒng)，帶CEE電源插頭；控制器：帶觸摸式開(kāi)-關(guān)-停按扭開(kāi)關(guān)；電子“門體限位開(kāi)關(guān)"，在控制器上進(jìn)行門體上下限位編

程，終點(diǎn)限位由控制器來(lái)確認(rèn)，停電后門的位置不會(huì)丟失存儲(chǔ)合適的時(shí)間

外部通過(guò)2個(gè)7段顯示來(lái)讀出菜單，在外部很容易地讀出，有利于維修和保

養(yǎng)服務(wù)菜單含保養(yǎng)期和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)數(shù)以及故障分析，外部可讀出而無(wú)需打開(kāi)控制箱便支持服務(wù)人員；配光電式底邊保護(hù)，遇障礙物反彈，即使密封條破損仍能正常工作；面板可加鎖（停止按鍵除外），可阻止未經(jīng)授權(quán)的操作；開(kāi)啟和關(guān)閉用脈沖信號(hào)；開(kāi)啟力和關(guān)閉力存儲(chǔ)記憶；預(yù)留：警示燈，限位警示，集中錯(cuò)誤信息匯總，主開(kāi)關(guān)；

電機(jī)：配緊急手動(dòng)導(dǎo)鏈（用于停電開(kāi)啟）；維修離合（用于停電開(kāi)啟）；鋼纜防松、防斷裂保護(hù)裝置，防止門板滑落兒機(jī)持續(xù)率60%ER電壓：3-400V,N,PE;電流：16A-400V三相；控制器、底邊光電保護(hù)系統(tǒng)、電機(jī)的保護(hù)等級(jí)均為

IP65,防塵防噴射水；可外接按鈕開(kāi)關(guān)、雙向地磁感應(yīng)線圈、雷達(dá)、遙控器、懸

臂拉線開(kāi)關(guān)等開(kāi)啟式，并能實(shí)現(xiàn)雙門互鎖功能；開(kāi)啟速度不小于0.2m/s,關(guān)閉速

度不小于0.2m/s。

7）性能系數(shù)：抗風(fēng)壓性能：歐洲標(biāo)準(zhǔn)3級(jí)（根據(jù)EN12424）;保溫性（熱能損耗系數(shù)）：U=1.0W/m2k（4x4m無(wú)視窗）

（根據(jù)EN13241-1附錄BEN12428）;隔音性能：R=25dB（根據(jù)EN717-1）;氣密性：歐洲標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)；012m3/m2h（根據(jù)EN12426）;水密性：歐洲標(biāo)準(zhǔn)3級(jí)檢測(cè)壓力＞50Pa或超出規(guī)定（根據(jù)EN12425）;阻燃性能：B2級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)阻燃）。

重量：11-15kg/m2;適宜溫度圍：-20℃至+60℃。

2、組合框

1）供貨自備電動(dòng)分節(jié)提升門與PVC快速卷簾門之間的安裝框架；

2）框架應(yīng)牢固，美觀，表面須進(jìn)行防腐處理并噴涂面漆，顏色為RAL9002（灰白色）；

3）框架四保證密封，提升門與快速門之間應(yīng)有密封毛刷連接；

3、快速卷簾門

1）用于運(yùn)輸頻率較高的通道口，外/用門，要求采用進(jìn)口品牌并且其主要零部

件和控制系統(tǒng)為進(jìn)口。

2）簾布要求抗寒，耐低溫，不易磨損及老化；織物門簾/透明視窗1.5mm/2.0mm厚；

3）顏色為RAL5010（藍(lán)色）；

4）軌道材質(zhì)為鍍鋅鋼板，厚度3mm,表面進(jìn)行靜電粉末噴涂；軌道外帶有密封毛刷，保證密封防塵要求；

5）速度：變頻控制系統(tǒng)開(kāi)啟2.0m/s關(guān)閉0.8m