1推進裝置工藝規(guī)程

目錄1范圍---------------------------------------------------------------------22安裝前準備---------------------------------------------------------------23工藝準備-----------------------------------------------------------------23.1施工圖樣及相關工藝技術文件---------------------------------------------23.2安裝工具---------------------------------------------------------------34人員---------------------------------------------------------------------35工藝要求-----------------------------------------------------------------46工藝過程------------------------------------------------------------------66.1設施的存放；REXPELLER推進裝置到貨后直至上船安裝的存放------------------66.2REXPELLER推進裝置安裝前應達成以下工作----------------------------------66.3REXPELLER推進單元的起吊規(guī)程--------------------------------------------66.4REXPELLER推進裝置的安裝程序--------------------------------------------76.5中間軸系的對中校正------------------------------------------------------76.6萬向連軸接頭的安裝-----------------------------------------------------86.7中間軸承的安裝----------------------------------------------------------86.8主機、中間軸承定中后環(huán)氧樹脂墊塊的施工工藝------------------------------96.9系統(tǒng)注油----------------------------------------------------------------117檢驗--------------------------------------------------------------------15附件。

1中間軸承的裝置規(guī)程

------------------------------------------------------23附件；

2

軸承的注油規(guī)程

--------------------------------------------------------24中山市金輝船舶修造廠有限公司60m6000BHPDP2Z-PELLERA.H.T.S.KAWASAKI推進裝置安裝工藝規(guī)程編制；梁干強審察；李國松贊成；葉賀勝文件編號；JHV200811-01A范圍本規(guī)范規(guī)定了船舶KAWASAKI推進裝置及軸系的安裝與校中工藝的安裝前準備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。本規(guī)范特地為60M拖帶/工作船JH2002與JH2003而擬定,其他同種類船舶可參照此規(guī)程執(zhí)行。安裝前準備2.1熟悉認識并掌握KAWASAKI推進裝置和軸系及其安裝的全部設計圖紙、產(chǎn)品安裝使用說明書等技術文件。2.2到庫房領取配套設施必定檢查其完滿性，并核對產(chǎn)品銘牌、規(guī)格、型號。2.3檢查設施的外觀可否有碰擦傷、油漆剝落、銹蝕及雜物污染等。2.4檢查全部管口、螺紋接優(yōu)等的防銹封堵狀態(tài)。2.5對檢查達成的配套設施必定有相應的保潔、防潮、防擦傷等安全措施。2.6對基座、墊塊、調(diào)整墊片等零部件必定按圖紙等相關文件進行核對。工藝準備3.1施工圖樣及相關工藝技術文件。軸系部署圖。圖號C4232/M-1-A舵漿艙部署圖。圖號C4232/M-4-B中間軸安裝表示圖。圖號VJH2002舵漿座安裝圖；中間軸承安裝圖。中間軸拉線下垂量表示圖。川崎舵漿技術規(guī)范書。GA-000-239、GA-000-239R1川崎舵漿圖紙手冊。RA-601-533川崎舵漿搖控裝置圖冊；RA-601-534川崎舵漿推進裝置安裝規(guī)程；GA-400-690環(huán)氧樹脂供給商關于Chockfast墊塊施工工藝及計算書。相關川崎舵漿推進裝置安裝的其他圖紙及資料；3.2安裝工具a>吊裝專用設施；b>校中用劃針盤和百分表及表架；c>認可型扭力扳手；d>專用對中工具；e>水平標尺；f>測量塞規(guī)；g>老例工具；3.3檢查工裝設施圓滿性。3.4依照規(guī)范確認工具可否可靠和合符規(guī)范要求。3.5確認其他工裝設施可否合理、足夠和安全。人員4.1安裝操作人員和檢驗人員應具備專業(yè)知識，并經(jīng)過相關專業(yè)培訓、經(jīng)廠質檢部認可后方可上崗操作。4.2操作人員和檢驗人員應熟悉本規(guī)范要求,并嚴格遵守工藝紀律和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。工藝要求5.1舵漿軸線、主機及中間軸軸線的定位和舵漿座的安裝應吻合設計圖紙和ABS規(guī)范要求，并獲取ABS驗船師認可。5.2舵漿裝置的吊裝和定位應吻合設計圖紙要求，5.3軸系校中連接應吻合設計圖紙要求。5.4軸系校中、連接、負荷測量吻合圖紙和軸系校受騙算要求。5.5主機曲柄差和軸承縫隙吻合制造廠要求。5.6REXPELLER推進單元及中間軸系的安裝應嚴格依照本工藝規(guī)程進行，特別是萬向接頭、中間軸裝置標記的定位和確認，螺栓的緊固均應依照其構造進行，以保證設施的性能。其次，REXPELLER推進裝置其系統(tǒng)注油或其他操作時必定防范任何異物殘留于油箱及其管系之內(nèi),比方任何附加管系附件時均應經(jīng)過完整沖洗并獲取船東代表和廠質檢部認可。由于這些異物會對設施的正常操作形成損壞。5.7REXPELLER推進單元安裝時不可以在整機安裝平臺上拆卸本設施的任何部件或部署的管路，若其拆卸不可以防范，則必需采用防范異物進入REXDELLER推進裝置的有效措施。5.8若采用任何不同樣于本規(guī)程所指定的工藝方法進行施工必定獲取船東代表和質檢部的認可,否則因此而造成事故，則要追究其相應的責任。5.9遙控裝置的安裝要求請參閱川崎舵漿搖控裝置圖冊。5.10REXPELLER推進單元安裝時對部件的裝置有以下要求；以下部件如溫度計或空氣呼吸器等在運輸過程中易于受損的部件需自REXDELLER推進單元上拆卸而另行包裝的,則需按以下要求裝回部件。<1）REXPELLER推進單元a>空氣呼吸器1件/臺<齒輪箱部件）b>油冷卻溫度計2件/臺c>微型分別機1套/臺<用于油箱）<2）中間軸軸承a>環(huán)眼螺栓b>油脂注油嘴注意；第<1）項安裝地址參照圖1，第<2）項安裝地址參照圖9。安裝程序Rexpeller推進裝置的安裝初步對中安裝中間軸系及主機機中間軸系對中校正主機對中校正沖洗啟動遙控操作海試工藝過程

將主機、中間軸系遙控臺吊進艙補油漆Rexpeller裝置系統(tǒng)注油電器設施接線Rexpeller裝置對中萬向連軸接頭2及中間軸3的對中校正中間軸2及中間軸3的對中校正萬向連軸接頭1及中間軸1的對中校正遙控功能調(diào)校并確認6.1設施的存放；REXPELLER推進裝置到貨后直至上船安裝的存放要注意以下幾點推進裝置、中間軸等應存放于室內(nèi)保護其不受雨淋。電器設施<駕駛室“W/H”標準部件等）存放于防范直接曝曬，防范高溫高濕度的處所。要特別注意遙控裝置<駕駛室“W/H”標準部件）的存放地方，此存放地方對其內(nèi)置的電路板特別重要，必定防范直接曝曬、高溫高濕度等環(huán)境。對包有聚乙烯膜和油紙的設施其裝卸時應各處全神貫注，由于此類設施<部件）均為電器設施極易受損。6.2REXPELLER推進裝置安裝前應達成以下工作；舵漿軸線、主機及中間軸軸線的定位和舵漿座的安裝已經(jīng)達成，焊接達成且拍片及試漏合格并獲取船東代表、廠質檢部QC、ABS驗船師的認可。中間軸軸承基座已按設計圖制作定位焊接達成，要注意檢查安裝的地址及安裝的尺寸要和實物配套。要經(jīng)船東代表、廠質檢部QC認可。6.3REXPELLER推進單元的起吊規(guī)程；參照附圖2“如何運輸REXPELLER推進單元”進行作業(yè)。起吊REXPELLER推進單元及其設施部件，當使用纜繩時應以帆布、橡膠鐵皮作為包墊保護其不受損壞。起吊時要特別注意電磁閥和流量調(diào)治閥，由于如有損壞，最少需要3個月時間才有可能更換。使用總裝平臺的起吊孔及齒輪箱截面起吊

REXPELLER推進單元。a>

應永遠采用

4點起吊。b>

若采用齒輪箱截面起吊，則應防范其油漆被剝落。如有剝落則必定正確補漆

,其他對于“油漆的顏色”參照另附的

“技術規(guī)格書”。c>

關于設施其他部分，應使用環(huán)眼螺栓、起吊孔等。d>

當將遙控裝置的電器設施

<駕駛室標準件）置入艙內(nèi)時，應注意其“頂部

TOP”“底部BOTTOM”的地址，穩(wěn)當防范任何震動。6.4REXPELLER推進裝置的安裝程序；推進裝置的安裝必定嚴格依照以下流程圖執(zhí)行，如需改變則需征得船東代表及質檢部的贊成。<祥見圖）推進裝置的安裝a>REXPELLER推進裝置的安裝必定特別注意其左側單元及右側單元兩者的分別,切勿有錯。<經(jīng)過液壓單元的部署予以確認。見圖1）b>確認船體側面法蘭表面附有的“O型環(huán)”并正確敷以液力氣封。(見總部署圖3>介紹液力氣封為“LIQUIDPACKING”的品牌和型號=3聯(lián)(THREEBOND1101>c>按總裝平臺法蘭表面<艏和艉）的定位線標記與船體的定位線標記安裝REXDELLER推進裝置，船體的定位標記的確定應以中間軸軸線為依照，作標記時應獲取質檢部認可。d>當在船體安裝時，需絕對小心已安裝于總裝平臺上的各項設施，防范觸碰于船體而造成設施損壞。<特別是液壓單元的電磁閥與節(jié)流閥應注意保護）說明；1）裝艙前，總裝平臺周邊側壁的油漆如有剝落均應原處補漆。2）電磁閥與節(jié)流閥如有損壞，則需3個月方可獲取更換，故需提請充分注意。6.5中間軸系的對中校正；<見附圖4“軸系的校直定線”）軸系的定中取決于是“REXPELLER推進裝置”-“中間軸系”-“主機”及中間軸軸承襯墊的調(diào)校。中間軸的合格安裝與對中尺寸的贊成公差值的確定祥見附圖4“軸系的校直定線”。中間軸的連接；a>在配合標記和法蘭面及連接面的干凈均已達成并經(jīng)質檢部確認后,以絞配和非絞配螺栓將其穩(wěn)當聯(lián)接。絞配螺栓不設定旋緊扭矩,非緊配螺栓以1000N.m力矩旋緊。b>絞配螺栓在上緊后以張口銷鎖定。c>絞配螺栓的螺紋上須涂以<MORI）敷料。6.6萬向連軸接頭的安裝。(見附圖5“安裝萬向連軸接頭”>法蘭標記之間距離的確認,按附圖5讀準各點之間的距離并加以確認。注入油脂，啟動主機前，萬向連軸接頭在安裝此后即注入以下品牌的潤滑脂。潤滑油脂；鋰基2號<EX.SHELLOILEP2）比方蜆牌EP2號油旋緊扭距推進裝置主機非緊配螺栓絞配螺栓、槽型螺母及張口銷6.7中間軸承的安裝。(見附圖6及附圖7“中間軸承”>中間軸承座應裝置在船體構造堅固耐壓的基座上,制作時要全面考慮基座的防震性能。中間軸承應作為中間軸的附件的相應條件下與中間軸一并交貨，當將中間軸置入艙內(nèi)時，不得拆掉裝船運輸用的固定支架，直至本軸系達成預安裝。以保證已置入的密封件<墊片；件-6）和V形環(huán)<件-8）不受損壞。<中間軸承的密封處均已置入密封墊片和形環(huán)而形成其端面構造）中間軸承的安裝次序為；第一是推力軸承，其次是徑向軸承，其他依照以下次序置入形環(huán)。L1和L2的尺寸在低位機架與高位機架<-1）<-2）和V形環(huán)<-a）之間均應設置在10.5±0.1mm之內(nèi)。在中間軸承達成對中此后，在中間軸承與線性校中此后的軸承支座之間以機械頂入定位銷定位。安裝固定螺栓的程序；螺栓以足量的扭距旋緊，由于螺栓的直徑相應較小，因此憑經(jīng)驗計算出螺栓旋緊扭距供參照固定扭距(螺栓旋緊扭距>(M33>=423N.m中間軸承蓋構造為開邊型,故此可兩半拆卸,在拆卸軸承時其操作空間需足以將中間軸如數(shù)置入。操作時需十分注意保護V型環(huán)<-8）不受損壞，比方在復裝時其配合<嚙合）面應涂上液態(tài)襯墊<密封膠）。6.8主機、中間軸承定中后環(huán)氧樹脂墊塊的施工工藝主機、中間軸承座與基座之間間環(huán)氧樹脂進行定位。墊塊施工前的準備工作；a>軸系的對中及曲軸的撓度必定依照設計圖紙及施工工藝校中達成,且測量數(shù)據(jù)應吻合相關標準要求,并經(jīng)船東代表及廠質檢部QC認可。b>由于機器的重量及機腳螺栓的預緊力，Chockfast會有所壓縮,壓縮量為墊塊厚度0.001倍,即。若是墊塊厚度為50mm,則壓縮量為50mm×0.001=0.05mm,因此機器中心線的定位時應預留必然的壓縮量.c>將測量好的吻合相關標準和要求的對中數(shù)據(jù)供給給服務商.d>在機器周圍按標準安裝止動塊座.e>測量數(shù)據(jù)前機座上的焊接工作應全部達成.f>有定位螺栓的機器應先把定位螺孔絞配好,并配齊絞配螺栓和地腳螺栓.爾后將螺栓裝入到位,在環(huán)氧樹脂澆注前不可以上緊螺母.在定位螺栓表面(僅在機器座與基座之間>,包覆一層薄的泡沫條也許用ReleaseAgent一種專用的脫膜劑噴向表面,以便在Chockfast固化后能將定位螺栓取出和防范應力集中點.g>將柔性的泡沫條切割成相應的尺寸,平時泡沫圍條的高度應比環(huán)氧墊塊的高度要高出5-6mm,依照所贊成的圖紙尺寸塞入機器座與基座平面之間,并親密貼合上下平面,形成墊塊模殼.h>將泡沫管條插入機腳螺栓孔內(nèi),完滿插入后檢查泡沫管條可否有凹陷不平處,(在機器座一基座之間>并糾正,以防泄漏Chockfast,當Chockfast固化后螺孔內(nèi)光順整齊,便于塞入機腳螺栓.i>將鐵擋板點焊在基座表面上,沿機器座邊緣距邊緣15-20mm形成澆注口,在鐵擋板的底邊用SealingCompound密封填料填密縫隙,以防范Chockfast泄漏.j>將機器座板及基座平面干凈干凈,在Chockfast接觸的表面應無任何油脂、油跡、銹斑、斑剝的油漆和任何應力集中點。k>將脫模劑PR-225噴入已形成的墊塊模殼內(nèi)，要求是將脫模劑PR-225搖晃均勻后沿著澆注口緩慢的來回噴一遍.并在鐵擋板(約2-3mm厚>與Chockfast接觸的一面噴兩層脫模劑,也許將耐高溫牛油均勻抹一層在該表面,Chockfast固化后便于移去鐵板,防范貼結.l>將最后的對中、曲軸撓度及下沉縫隙測量結果記錄在表格上便于比較及查證。m>供給商供給的資料為特別資料，應穩(wěn)當保留，一但丟掉不可以用其他資料代替.澆注a>Chockfast的澆注由服務商進行施工,應保證全部的模殼內(nèi)均充滿Chockfast.b>Chockfast的完滿固化的時間為24小時-48小時,固化后將泡沫管條從螺孔中取出,以便放入機腳螺栓.c>將定位螺栓放松并取出,機器重量完滿由Chockfast所承受,將機腳螺栓塞入螺孔并準備上緊.d>將全部螺栓按規(guī)定的扭距上緊,方法和量值依照機器制造商或由Chockfast供給商供給的計算書介紹值確定.e>測量并記錄機器的對中情況及從測量銷用厚薄規(guī)測量墊塊的壓縮量.f>移去鐵擋板,磨去澆注口的上端尖角,并清理墊塊周圍.若是在機器墊塊周圍有焊接工作,應用防火布覆蓋環(huán)氧樹脂表面,以防環(huán)氧燒溶.g>用試樣進行硬度實驗并向船東代表、廠質檢部、ABS驗船師報檢。要求巴氏硬度＞235、抗壓強度＞93N/mm。6.9系統(tǒng)注油；在REXPELLER推進裝置到廠的1至2天內(nèi)至該船下水的時期，將船東指定的油注入出REXPELLER推進裝置和油箱等，用于內(nèi)部防銹。參照以下列圖注油<液面必定由已安裝于總裝的公共平臺的液位計確定）。注油孔<1）溢在流橡膠軟管推進器總成注油孔<2）油量約1100L總油柜/集油柜油量約1000L注入推進器總成；a>卸掉齒輪箱蓋.注意。小心防范異物進入齒輪箱內(nèi)b>卸掉透氣管盲板法蘭.c>卸掉總裝公共平臺的盲板法蘭以檢查總油箱的油量.注意。小心防范異物進入齒輪箱內(nèi)d>從頂部的注油孔將油注入齒輪箱直至油溢出總裝平臺內(nèi)的凸緣(見附圖>e>裝回齒輪箱頂蓋及透氣口盲板法蘭.觀察孔齒輪箱側總裝公共平臺上表面總油柜/集油柜注入集油柜。a>自裝于總裝平臺上的空氣呼吸器的油輸入部位將系統(tǒng)所需的油單獨供入并從安裝在總裝平臺上液位計上檢查油的液面,其液位應保持于高位標線或湊近上線的地址.b>爾后檢查浮子開關的終端“C-A”的指示應在“ON”的電器指示上.c>經(jīng)檢查已正確,則裝回空氣呼吸器蓋和液位計.介紹的系統(tǒng)用油(采用含鋅型防磨耗液壓油(Zinc-typeanti-wearhydraulicoilistobeused.>ISOVG100equivalenthydraulicoil.(Seebelowtable.>油料制造商OilmakerShellESSOMOBILCASTROLJapanEnergyNISSEKIIDEMITSUCOSMO涂料與色彩(例>涂層面積表面裸露于海水導管、齒輪箱、總裝平臺等1

油料品牌OildrandTELLUSOIL100NUTOHP100MOBILDTEOIL18MHyspinAWH-M100HYDLUX100SUPERHYLAND100DAPHNESUPERHYDRO100COSMOHYDROAW100底漆INTERSIRLD300BRONZE青銅類APPROX150MICRONINTERSIRLD300ALUMINUIMUM鋁粉類APPROX150MICRONINTERGUARD300LIGHTGRAY鋁粉類淺APPROX75MICRON

備注remarksJapaneseJapaneseJapaneseJapanese面漆其他涂料由廠涂敷船體內(nèi)機械船用LZIPRIMER底漆液壓單元、齒輪箱、RED紅總裝平臺表面、軸臺等APPROX.40MICRON×APPROX.35×2COATS2COATS2中間軸油性表面復蓋制造商標準3控制臺制造商標準油漆制造商工程1。國際牌工程2。中國油漆株式會社工程3。制造商標準檢驗7.1主機、中間軸、推進裝置軸線檢驗質檢部門對推進裝置座及中間軸承座的地址定位狀態(tài)進行檢查。在操作人員自檢基礎上，由質檢部門進行的焊縫質量標準檢查。包括焊縫的內(nèi)部檢驗及試漏檢驗。在操作人員自檢基礎上，由質檢部門進行的基座上平面的質量標準檢查。對吊運推進裝置的設施及吊裝過程進行督查檢查。<含補油漆）對設施的情況和干凈、注油等進行檢查。對軸系對中工具進行檢查并精度確認。對主機、中間軸系、推進裝置的軸線校正質量進行檢驗。對設施的絞配螺栓孔的絞配質量及定位塊進行檢驗。對澆注環(huán)氧樹脂前后的施工質量進行檢驗。對設施的機腳螺栓、連軸節(jié)連接螺栓的旋緊扭距旋緊方法進行檢驗。對墊片之間的貼合質量進行檢查。對整個系統(tǒng)進行一次完滿性檢驗。本規(guī)程從下發(fā)之日起執(zhí)行。附圖；1注意；此圖為REXPELLER推進裝置之左舷機，另者則與左機相反。油冷卻器微型分別機空氣呼吸器

透氣法蘭給油時使用可調(diào)漿葉片角度傳感器輾轉角度追蹤器箱安裝微型分別機總裝平臺上表面凸緣板1、安裝微型分別機承載于凸緣板并參照上圖.2、安裝達成后勿將凸緣板自微型分別機上拆掉.導槽微型分別機如何起吊REXPELLER推進裝置附圖；2軸系校直附圖。4萬向接頭的安裝附圖。5中間軸承的安裝附圖；6規(guī)程注意；固定件達成安裝后，將固定用的工具，固定件和嵌條置入專用工具箱內(nèi)儲藏。測量L1和L2以確認V型環(huán)的安裝。上列各項已作調(diào)整后，旋緊螺栓并塞入錐形銷釘于軸V形環(huán)承座。徑向軸承GL1L2推力軸承G

標準10.5±0.0110.5±0.01軸系對中安裝附圖；7艉艏推進裝置對中工具主機對中工具<供參照）附件。1中間軸承的裝置規(guī)程一、準備工作；1、安裝工作進行前，以下指令一訂閱讀。2、保證干凈的環(huán)境。3、自