加固工程施工組織設(shè)計

加固工程施工組織設(shè)計××××××工程加固工程施工組織設(shè)計1、加固方法：、將該層剔除至結(jié)構(gòu)層，而后對所有結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)（灌縫膠補(bǔ)強(qiáng)，、對結(jié)構(gòu)承載負(fù)彎矩集中區(qū)域按通長方向進(jìn)行粘碳纖維加固（一層，具體范圍見后附平面圖；將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材（單向連續(xù)纖維片；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向2、施工準(zhǔn)備：、材料準(zhǔn)備：砂子（中砂、石子～32、碳纖維采用日本東麗粘碳配套膠（底膠、浸漬膠、找平膠分別采用中國建科院MSP、MSEMSR系列，裂縫灌縫膠、封底膠采用中國建科院CABR建筑灌縫膠、機(jī)具準(zhǔn)備：角磨機(jī)、鋼刷、電鏟、起泡器、日本小西KONYBOND注射修補(bǔ)工法配套器具（如后附彩頁，鐵抹子、手推車、鐵鍬、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)平面圖，提前在現(xiàn)場放線，接通水、電。3、主要施工方法及步驟范圍內(nèi)的樓板面層用電鏟鏟除，砼碎塊垃圾用垃圾袋裝袋后，用手推車清運出現(xiàn)場。、裂縫補(bǔ)強(qiáng)：適當(dāng)粘度的環(huán)氧樹脂規(guī)格，估算出環(huán)氧樹脂、密封膏和注射器的用量?；嫣幚恚河媒饘偎⒆踊蛏拜喺搅芽p表面，清除灰塵和油污等臟物。安裝固定BC基座：每米裂縫安裝5個注射器，即每米5BC基座，安裝基座使用H－SBC樹脂容易進(jìn)入裂縫內(nèi)部。密封膏封好裂縫：用密封膏將裂縫表面密封好，防止環(huán)氧樹脂外流。在注射工作開始前要再次核查裂縫基基座的周圍都已經(jīng)密封好。5）1小時的用量為宜。用注射器抽取混合均勻的環(huán)氧樹脂，抽取完畢后，將注射器的自動條卡住活塞的卡口，防止活塞活動，以免將環(huán)氧樹脂擠出。BC要求裝上所需數(shù)量的橡皮筋。所有注射器和橡皮筋安裝完畢后，將注射器的活塞按順時針方向旋轉(zhuǎn)，直到制動條卡口中脫開，注射器在橡皮筋的壓力下開始自動條勻速地注射工作。當(dāng)注射器中環(huán)氧樹脂已經(jīng)注射完畢，請立即取下空注射器，重新?lián)Q上另一個裝有環(huán)氧樹脂地注射器，繼續(xù)注射工作。為了確保所有裂縫完畢灌滿，所有空注射器都要新抽取環(huán)氧樹脂，繼續(xù)注射。24小時后，拆下注射器和BCH－S密封膏整條撕下并將對其用砂輪磨平。4圍進(jìn)行粘貼。具體方法如下：、將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘1－2公斤為宜0.5－11－2公斤1小時內(nèi)施工完畢。、基底處理大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。、用混凝土角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀R310m。EC高強(qiáng)度聚合物砂漿修補(bǔ)表面凹陷底部分。、涂底膠、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時，再進(jìn)行下一道工序。、用整平膠料找平、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平，模板接頭等出、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于。、整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜2小時，方可再進(jìn)行下一道工序。、粘貼碳纖維布、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3m以內(nèi)。、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。4.41:2水泥砂漿（5％107膠，為保持新舊砼接縫處結(jié)合好，摻用UEA膨脹劑）即可，地面面層用鐵抹壓光恢復(fù)。5、質(zhì)量保證措施：、對于砼工程，應(yīng)振搗密實，面層平整，砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計配比，。、碳纖維材料方面的可靠保證上，都存在著較大的差異，具體表現(xiàn)為：材料的勻質(zhì)性：碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質(zhì)性不好，則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受是目前國產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量所待解決的關(guān)鍵性問題。浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結(jié)成為共同受力的整體，但其含量過多、浸漬過厚，卻無益于修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)。因為碳纖維補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的。如果纖維片中預(yù)浸樹脂的含量過多，則粘貼碳纖維片時樹脂的滲透效果就比較差，直接影響施工質(zhì)量。目前國產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹脂含量方面與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。7μm盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性，是確保最終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個重要參數(shù)。這也是國產(chǎn)材料需要解決的一個大問題。國產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多，是導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度不高的主要原因之一（間下表。國內(nèi)外碳纖維中金屬雜質(zhì)含量比較（引自[雜志2001年第2期（106）生產(chǎn)廠 Na K Ca Mg Fe小計日本T30010-151-151021-524-27日本T7007.41.024.63.823.560.3日本T80010.13.518.53.435.5國內(nèi)甲廠1426241153128國內(nèi)乙廠952210517101340（注：T300為文獻(xiàn)值，其它為實測值）為確保碳纖維片修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，本公司使用的碳纖維片是性能質(zhì)量優(yōu)異的日本東麗公司的產(chǎn)品。6、安全施工及場容：、裁剪及使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服，同時還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)。、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼整齊，施工完畢后，將施工所產(chǎn)7、工程驗收：、