新集二礦安全精細化管理制度匯編(修改定稿)

TOC\o"1-5"\h\z第一部分:綜采 0\o"CurrentDocument"綜采工作面停送電安全精細化管理制度 1\o"CurrentDocument"采煤工作面停開皮帶安全精細化管理制度 2\o"CurrentDocument"綜采工作面打眼放炮安全精細化管理制度 3\o"CurrentDocument"綜采工作面拉移轉(zhuǎn)載機安全精細化管理制度 4\o"CurrentDocument"采煤機牽引割煤電纜運行安全精細化管理制度 5\o"CurrentDocument"綜采工作面停開乳化泵安全精細化管理制度 6\o"CurrentDocument"綜采工作面拉移支架安全精細化管理制度 7\o"CurrentDocument"綜采工作面班評估安全精細化管理制度 8\o"CurrentDocument"綜采工作面上下端頭回單體安全精細化管理制度 9綜采工作面風(fēng)巷拉移刮板機安全精細化管理制度 10\o"CurrentDocument"綜采工作面兩巷替換棚作業(yè)安全精細化管理制度 11\o"CurrentDocument"綜采工作面回撤液壓支架安全精細化管理制度 12\o"CurrentDocument"采煤機司機安全精細化管理制度 13\o"CurrentDocument"綜采工作面輸送機司機安全精細化管理制度 14\o"CurrentDocument"綜采工作面液壓支架檢修安全精細化管理制度 15\o"CurrentDocument"綜采工作面拉移控制臺安全管理精細化管理制度 16\o"CurrentDocument"綜采工作面乳化、噴霧泵檢修安全精細化管理制度 17\o"CurrentDocument"綜采工作面運輸機檢修安全精細化管理制度 18\o"CurrentDocument"綜采工作面采煤機電氣檢修安全精細化管理制度 21\o"CurrentDocument"綜采工作面控制臺電氣檢修安全精細化管理制度 22\o"CurrentDocument"采煤機檢修安全精細化管理制度 23\o"CurrentDocument"機巷皮帶機自移尾檢修安全精細化管理制度 24\o"CurrentDocument"機巷縮皮帶機自移尾安全精細化管理制度 25度 26\o"CurrentDocument"綜采工作面及兩巷防塵安全精細化管理制度 27\o"CurrentDocument"第二部分:炮采 28\o"CurrentDocument"炮采工作面采煤安全精細化管理制度 29\o"CurrentDocument"炮采工作面分茬放煤安全精細化管理制度 30\o"CurrentDocument"炮采工作面打眼放炮安全精細化管理制度 34\o"CurrentDocument"炮采工作面上出口安全精細化管理制度 36\o"CurrentDocument"炮采工作面下出口安全精細化管理制度 37\o"CurrentDocument"炮采工作面兩巷替換棚作業(yè)安全精細化管理制度 38\o"CurrentDocument"炮采工作面臥轉(zhuǎn)載機過橋安全精細化管理制度 39下^醉體 40 41\o"CurrentDocument"炮采工作面放煤安全精細化管理制度 42\o"CurrentDocument"炮采工作面輸送機安全精細化管理制度 43炮采工作面機巷縮皮帶尾安全精細化管理制度 45炮采工作面縮、延刮板機安全精細化管理制度 46炮采工作面安裝懸移支架安全精細化管理制度 49炮采工作面撤除懸移支架安全精細化管理制度 50炮采工作面向老塘灑注黃泥漿安全精細化管理制度 51溜煤眼使用安全精細化管理制度 52\o"CurrentDocument"炮采工作面電氣設(shè)備檢修安全精細化管理制度 53炮采工作面乳化泵檢修安全精細化管理制度 54采煤工作面皮帶機檢修安全精細化管理制度 55炮采工作面防塵安全精細化管理制度 56\o"CurrentDocument"第三部分:掘進 57掘進巷修工作面停開皮帶安全精細化管理制度 58綜掘工作面錨網(wǎng)支護安全精細化管理制度 59綜掘工作面架棚支護安全精細化管理制度 60煤巷風(fēng)鎬掘進錨網(wǎng)支護安全精細化管理制度 61煤巷風(fēng)鎬掘進架棚支護安全精細化管理制度 62錨網(wǎng)支護巷道安全質(zhì)量評估安全精細化管理制度 63架棚支護巷道安全質(zhì)量評估安全精細化管理制度 64錨網(wǎng)索噴質(zhì)量班組驗收安全精細化管理制度 66架棚噴支護班組質(zhì)量驗收安全精細化管理制度 67錨網(wǎng)索支護安全精細化管理制度 68架棚支護安全精細化管理制度 69工作面打眼放炮安全精細化管理制度 70出貨、推車安全安全精細化管理制度 71裝巖機操作安全精細化管理制度 72耙肝機挪移安全精細化管理制度 74掘進機檢修安全精細化管理制度 75風(fēng)水管路延接、拆除、檢修精細化制度 78局部通風(fēng)機切換、試驗安全精細化管理制度 79鉆機檢修安全精細化管理制度 80機電檢修工安全精細化管理制度 81耙砰機檢修安全精細化管理制度 82側(cè)卸裝巖機檢修安全精細化管理制度 83掘進機安裝精細化管理制度 84掘進機拆除安全精細化管理制度 85耙砰機安裝安全精細化管理制度 86耙砰機拆除安全精細化管理制度 87第四部分:巷修 88綜采支架安裝安全精細化管理制度 89綜采支架組裝安全精細化管理制度 90采煤機安裝安全精細化管理制度 91采煤機撤除安全精細化管理制度 92綜采運輸機安裝安全精細化管理制度 93綜采運輸機撤除安全精細化管理制度 94轉(zhuǎn)載機安裝安全精細化管理制度 95轉(zhuǎn)載機撤除安全精細化管理制度 96工作面安裝班評估安全精細化管理制度 97工作面撤除安全精細化管理制度 98綜采支架解體安全精細化管理制度 99風(fēng)動葫蘆檢修安全精細化管理制度 100機電檢修安全精細化管理制度 101\o"CurrentDocument"綜采工作面維護安全精細化管理制度 102清理水倉安全精細化管理制度 105地坪基礎(chǔ)作業(yè)安全精細化管理制度 106巷道修護、蹬棚腿安全精細化管理制度 107噴漿安全精細化管理制度 -108-注漿安全精細化管理制度 -109-安裝、撤除風(fēng)門安全精細化管理制度 -110-安裝永久風(fēng)門、無壓風(fēng)門門框安全精細化制度 111風(fēng)門、封閉、擋風(fēng)墻墻體撤除安全精細化管理制度 112風(fēng)門、封閉、擋風(fēng)墻墻體砌筑安全精細化管理制度 113巷道（大巷）泥墻安全精細化管理制度 114錨網(wǎng)（索）作業(yè)安全精細化管理制度 115架棚作業(yè)安全精細化管理制度 116放炮安全精細化管理制度 117刷擴安全精細化管理制度 118溜煤眼修護安全精細化管理制度 119第五部分:機運 1201#暗斜井絞車電氣檢修安全精細化管理制度 1211#暗斜井絞車機械檢修安全精細化管理制度 1222#暗斜井絞車電氣檢修安全精細化管理制度 1232#暗斜井絞車機械檢修安全精細化管理制度 124主井裝載電氣檢修安全精細化管理制度 125主井裝載機械檢修安全精細化管理制度 126主排水泵電氣檢修安全精細化管理制度 127主排水泵機械檢修安全精細化管理制度 128變電エ安全精細化管理制度 129皮帶隊停送電安全精細化管理制度 132皮帶機司機操作安全精細化管理制度 133皮帶機機エ檢修安全精細化管理制度 134給煤機機工檢修安全精細化管理制度 135低壓開關(guān)防爆檢査安全精細化管理制度 136固定設(shè)備防爆電機檢査安全精細化管理制度 137固定式五小電器防爆檢査安全精細化管理制度 138髙壓開關(guān)防爆檢査安全精細化管理制度 139-450減壓水倉設(shè)備檢修安全精細化管理制度 140管路安裝、拆除安全精細化管理制度 141機電管子隊電エ檢修安全精細化管理制度 142管路檢修安全精細化管理制度 143井下電機車司機安全精細化管理制度 144地面電機車司機安全精細化管理制度 145立并把鉤エ安全精細化管理制度 146立井信號エ安全精細化管理制度 147斜井信號エ安全精細化管理制度 148斜井把鉤エ安全精細化管理制度 149充電エ安全精細化管理制度 150運輸下料エ安全精細化管理制度 151運輸交窯エ安全精細化管理制度 152小絞車司機安全精細化管理制度 153砰石山車房司機安全精細化管理制度 154主井排肝エ安全精細化管理制度 157主井放眼工安全精細化管理制度 158高位翻車機司機安全精細化管理制度 159水煤機司機安全精細化管理制度 160清車機司機安全精細化管理制度 161運輸調(diào)度エ安全精細化管理制度 162機電設(shè)備停送電安全精細化管理制度 163運輸充電房設(shè)備檢修安全精細化管理制度 164運輸車輛檢修安全精細化管理制度 165運輸電氣設(shè)備檢修安全精細化管理制度 166運輸電機車檢修安全精細化管理制度 167運輸機械設(shè)備檢修安全精細化管理制度 168斜巷人車檢修安全精細化管理制度 169釘?shù)拦がF(xiàn)場作業(yè)安全精細化管理制度 170窄軌道岔日常作業(yè)安全精細化管理制度 171電瓶充放電安全精細化管理制度 1721、6米絞車日常檢修安全精細化管理制度 173雙位翻車機日常檢修安全精細化管理制度 174充電機日常檢修安全精細化管理制度 175高位翻車機日常檢修安全精細化管理制度 176阡石山設(shè)備檢修安全精細化管理制度 177第六部分:通防 178防突エ安全精細化管理制度 179鉆孔驗收安全精細化管理制度 180防火觀測エ安全精細化管理制度 錯誤!未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z地面制漿エ安全精細化管理制度 183大功率充填泵司機安全精細化管理制度 184機電エ安全精細化管理制度 錯誤!未定義書簽。瓦斯泵司機安全精細化管理制度 185抽放觀測エ安全精細化管理制度 186抽放巡査エ安全精細化管理制度 187測氣員安全精細化管理制度 188爆破工安全精細化管理制度 189監(jiān)測電エ安全精細化管理制度 190防塵エ安全精細化管理制度 191鉆機エ操作安全精細化管理制度 192第七部分:安全檢査 193綜采工作面安全檢查精細化管理制度 194炮采工作面安全檢査精細化管理制度 195掘進工作面安全檢査精細化管理制度 196巷修工作面安全檢查精細化管理制度 197工作面安裝、拆除安全檢查精細化管理制度 198耙肝機檢査安全精細化管理制度 199斜巷安全檢査精細化管理制度 200安全檢査重點及“三違”管理安全精細化管理制度 201第八部分:通用 202交接班安全精細化管理制度 203安全網(wǎng)員匯報安全精細化管理制度 204現(xiàn)場隱患排査安全精細化管理制度 205避難設(shè)施檢修安全精細化管理制度 206采掘修管路及閘閥檢修安全精細化管理制度 209絞車檢修安全精細化管理制度 210刮板機檢修安全精細化管理制度 211裝卸、抬運料安全精細化管理制度 212巷道臥底安全精細化管理制度 213井下起吊作業(yè)安全精細化管理制度 214作業(yè)水溝安全精細化管理制度 215無極繩絞車安裝精細化管理制度 216無極繩絞車拆除安全精細化管理制度 217無極繩絞車檢修安全精細化管理制度 218皮帶機安裝安全精細化管理制度 錯誤!未定義書簽。皮帶機拆除安全精細化管理制度 錯誤!未定義書簽。刮板機拆除安全精細化管理制度 219刮板機安裝安全精細化管理制度 220第一部分:綜采

綜采工作面停送電安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班日期班次停電時間停電人員停電原因影響范圍送電時間送電人員操作記錄人員掛牌閉鎖說明：1、此登記表由操作記錄人員（控制臺電エ）負責(zé)停、送電操作并做好記錄。2、嚴格執(zhí)行誰停電、誰送電的原則。（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査:

采煤工作面停開皮帶安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: EI期: 今E月日班日期"次喊停皮帶時間喊停皮帶人員停皮帶原因喊開皮帶時間喊開皮帶人員皮帶機司機停電掛牌說明:1、皮帶停開安全精細化管理制度,由本部皮帶機司機負責(zé)記錄、保管并現(xiàn)場交接班。2、嚴格執(zhí)行：誰喊停的皮帶,必須再由本人喊開皮帶,嚴禁其他人員代喊,否則算違章。

綜采工作面打眼放炮安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目內(nèi) 容責(zé)任人簽字第一次第二次備注眼的意項打時注事1、檢查風(fēng)錘是否完好，釬子鉆牙是否備齊，風(fēng)水管路是否正常，壓風(fēng)接頭是否采取二次保護。2、運輸機停電、閉鎖、掛牌。3、使用長釬子找凈作業(yè)地點的危巖浮葉，支架架間用板皮、笆片過實，設(shè)專人巡查頂板。班長負責(zé)4、確保眼位、角度、深度符合要求。藥炮的意項裝放前注事一1、通知測氣、安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。2、裝藥前將工作面運輸機開空，通知控制臺關(guān)閉工作面所有電源并停電閉鎖，高壓泵停開。3、用掃眼器把眼內(nèi)煤巖粉吹干凈。4、使用舊皮帶將大立柱活柱、閥組、管路、牌板等設(shè)備、配件蓋嚴進行妥善保護。5、使用規(guī)定的炮棍裝藥,嚴格按照措施要求裝藥。6、將放炮地點上下20米范圍內(nèi)灑透水。7、上隅角封閉墻要打牢靠。8、警戒到位。班長負責(zé)放炮后的注意事項1、檢查是否有落炮，如果有按照措施規(guī)定執(zhí)行處理。2、驗炮結(jié)束后,檢查放炮地點電纜及各種管線設(shè)備是否完好，確認完好后方可通知控制臺送電。3、拉空運輸機。4、檢査放炮質(zhì)量,匯報綜采調(diào)度及隊值班。交班注意事項1、把風(fēng)、水管盤好，吊掛好。2、風(fēng)錘使用編織袋套好錘頭,帶回機巷超前支護以外合適地點,損壞風(fēng)錘帶回家俱房并匯報綜采調(diào)度。存在問題說明：1、誰簽字誰負責(zé),不準代簽、漏簽;2、作業(yè)前班組要將每格簽齊方可進行作業(yè);3、少簽一格罰責(zé)任人100元,找不到責(zé)任人由班隊長負責(zé):4、記錄保管要清潔、字跡填寫要工整認真,否則罰款50元。交班人： 接班人:

綜采工作面拉移轉(zhuǎn)載機安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽名備注移的備作拉前準エ1、檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機是否停電、閉鎖、掛牌（注：交叉?zhèn)刃妒竭\輸機可在運行中拉移）。2、檢查轉(zhuǎn)載機兩側(cè)的電纜、管路吊掛有無擠刮現(xiàn)象。3、檢查轉(zhuǎn)載機兩側(cè)有無刮幫、擦頂、刮単體現(xiàn)象。4、檢查運輸機頭是否刮轉(zhuǎn)載機（交叉?zhèn)刃妒綗o此項）。5、檢查破碎機傳動輪處的寬度,是否刮卡巷幫。6、檢查轉(zhuǎn)載機行走輪和跑道位置是否合適,有無掉道可能。7、檢查錨固裝置是否牢靠,拉移汕缸和液壓系統(tǒng)是否可靠。8、拉轉(zhuǎn)載機前必須通知并確認臥過橋人員、轉(zhuǎn)載機靠幫側(cè)人員、替棚人員及其它閑雜人員撤到安全地點。移程的意項拉過中注事1、在拉移過程中,注意觀察機尾的拉移位置,防止拉過。2、在拉移過程中,注意觀察行走輪的位置，防止掉道。3、在拉移過程中,所有作業(yè)人員要注意拉移錨鏈，以防彈崩傷人:如使用單體輔助拉移轉(zhuǎn)載機時，必須使用遠控。拉移后的工作1、拉移后重新設(shè)好破碎機、轉(zhuǎn)載機等相關(guān)位置的支護。2、吊掛好轉(zhuǎn)載機頭和運輸機頭的電纜。3、給轉(zhuǎn)載機、破碎機送電。4、調(diào)整好轉(zhuǎn)載機確保出貨正常。說明：1、誰簽字誰負責(zé),不準代簽;2、拉移轉(zhuǎn)載機時,必須有當(dāng)班班長或跟班隊長在現(xiàn)場指揮,否則不準拉移:3、因檢查不到位造成設(shè)備損壞,罰責(zé)任人200元,由跟班隊長負責(zé)追査。采煤機牽引割煤電纜運行安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽名備注第一刀第第刀第四刀第五刀采機的備作開煤而準エ1、檢査電纜槽搭接板之間是否變形,確定是否刮卡電纜夾。2、檢查電纜槽連接銷有無串出。3、檢查電纜夾是否損壞,銷軸是否合格。4、檢査電纜夾下的皮帶是否鋪設(shè)整齊;電纜槽內(nèi)是否有肝石等雜物刮卡電纜。5、檢查中間支架處電纜折彎是否有問題,設(shè)專職采煤機司機看管。6、檢查電纜拖移裝置是否合格。7、檢查捆扎電纜的鐵絲有無斷裂,電纜是否出夾。機引程應(yīng)意項采牽過中注事1、采煤機開機前,司機發(fā)出開機信號。2、采煤機滾筒上下10米范圍內(nèi)架前嚴禁站人,注意滾筒甩掉截齒傷人。3、副司機在采煤機運行過程中,注意觀察電纜夾是否受カ過大。4、1組支架工監(jiān)視采機電纜夾運行情況。5、2組支架工監(jiān)視采機電纜夾運行情況。6、3組支架工監(jiān)視采機電纜夾運行情況。7、4組支架工監(jiān)視采機電纜夾運行情況。8、5組支架工監(jiān)視采機電纜夾運行情況。9、6組支架工監(jiān)視采機電纜夾運行情況。采煤機到上下端頭和停機時注意事項1、采煤機距上下端頭10米時，端頭負責(zé)人在距上下出口10米外設(shè)置“警戒”牌，并由專人警戒。2、停機后關(guān)掉冷卻水、摘掉離合器。3、停機后開關(guān)停電閉鎖,掛停電牌,并由控制臺做停電記錄。說明所有作業(yè)人員對照崗位條款填齊記錄后方可作業(yè),原則上割一刀煤簽名一次,防止班中調(diào)整人員。存在問題交班人:接班人：班隊長:（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查:綜采工作面停開乳化泵安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點:ョ期：年月日班日期m喊停泵時間喊停泵人員泵因停原喊開泵時間喊開泵人員泵站司機停電掛牌說明：此登記表由看泵人員負責(zé)填寫、保管、交接,每停開一次泵做一次記錄,嚴格執(zhí)行“誰停泵誰開泵”的原則。作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽字下端頭中間ー組中間二組中間三組中間四組上端頭移端支的意項拉.卜頭架注事1、移架前轉(zhuǎn)載機、運輸機停電閉鎖。（交叉?zhèn)刃妒竭\輸機可在運行時拉移）2、拉移1#架前加強周圍支護強度。3、移架前安排專人在下出口5米外進行警戒。4、使用單體輔助移架時,單體嚴禁打在轉(zhuǎn)載機溜槽內(nèi)。5、拉移后單體嚴禁搭在轉(zhuǎn)載機上，必須抬到安全地點.移尾架意項拉機支注獷1、拉移支架前支架工通知測氣員檢查上遇角瓦斯是否正常。2、移架前,拖好機尾1#架上幫抬棚，加強架前支護。3、移架前安排^人在上出口5米外設(shè)置警戒。移間的意項拉中架注事1、移架時，上下5米范圍內(nèi)嚴禁有人。2、支架到位后,要進行二次找直,發(fā)生片冒頂事故時及時閉鎖運輸機。3、推錨時,嚴禁一次推到位,要分次推鐳,確保鐲子平滑過渡,禁止出現(xiàn)死彎。移架意項拉支注事1、檢査銷子銷排是否完好并正確使用。2、檢查架間高壓管是否破損,管頭是否使用鐵絲做好二次保護。3、檢查推拉銷子及“U”型銷是否脫落,保證操作安全。4、熟悉本茬支架的狀態(tài)，嚴禁出現(xiàn)誤操作,上下滾筒!5m內(nèi)架前嚴禁有人;嚴禁在采煤機機身段拉架。5、移架時要觀察好環(huán)境，保護好電纜及設(shè)備。6、調(diào)整架型，保證采煤機能正常挑頂,暢通割煤。7、移架或推餾完畢后,操作把手要及時回零。8、移架后持續(xù)供液3?5秒,然后清理架前、架間浮貨進行灑水滅塵。9、移架結(jié)束后不允許躲入架懷內(nèi)休息，防止高壓管爆裂傷人。說明:1、各組作業(yè)前必須將記錄填寫齊方可操作支架,否則按“二違”論處。2、每少填項內(nèi)容罰款100元。3、拒絕填寫規(guī)定的停止工作。4、必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度并填好記錄.評估內(nèi)容和標(biāo)準標(biāo)準分評估得分班初班末安全管理1、（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)。20（ー小項不合格,該項不得分）2、支架初撐カ不低于規(guī)定值的80%（合格率＞70%）,工作面每10架布置ー組壓カ表,兩巷各布置2組壓カ表。3、泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓カ230MPa,乳化液濃度3%—5%（折光儀讀數(shù)。、8-1＞5）〇4、按“三大規(guī)程”作業(yè),無“三違”現(xiàn)象。5、安全隱患處理和交接到位。工程質(zhì)量1、支架直,偏差v±50mm（合格率）＞70%）。52、支架頂梁仰俯角＜7°（合格率＞70%）。53、架間錯差小于側(cè)護板髙2/3。54、支架不齊,不咬架,架間間隙〈200mm,中心距偏差V土100mm（小于三處）。55、支架垂直頂?shù)装?歪斜＜±5°。56、支架端面狀態(tài):端面距名340mm;端面冒高＜300（合格率＞70%）。57、支架頂梁接頂嚴密，無浮肝。58、支架高度與采高相符合，不超高使用。109、不丟頂?shù)酌海ㄊ苤Ъ芨叨认拗?留底不留頂煤,斷層、褶曲地質(zhì)條件限制除外）;浮煤干凈。510、支架不漏液、不串液、不卸載。511、超前支護形式，長度、高度、行人寬度符合要求,單體液壓支柱完好，初撐カ?50KN。512、上下端頭無空頂現(xiàn)象。513、上下順槽與工作面支架切頂線平直，并有控頭切頂密柱。514、封閉墻密閉、牢固,安全監(jiān)控探頭、瓦斯便攜儀數(shù)量和安設(shè)位置符合要求，防塵噴霧齊全、有效、正常使用，工作面架檔煤研淸理干凈,工作面防塵到位。10評估結(jié)果評估得分（以班末一次為準）100安全度ー級:＞90分二級：70-90分三級:＜70分措施超前預(yù)防及時整改停產(chǎn)整頓當(dāng)班存在的主要問題與建議:綜采工作面班評估安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班跟班隊長:當(dāng)班班長:接班班長:評估人:

綜采工作面上下端頭回單體安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽名務(wù)注第一次第二次第三次第四次撤體的備作回單前準エ1、回上下隅角單體時,根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境決定エ作面運輸機是否停電閉鎖、掛牌。2、回下隅角單體時，同時轉(zhuǎn)載機必須停電閉鎖、掛牌。（使用交叉?zhèn)刃妒竭\輸機時除外）3、回上下安全出口及以外的単體時，如工作面正常生產(chǎn),采煤機必須距作業(yè)點20米以外方可作業(yè)。4、回上巷安全出口單體時，上風(fēng)巷刮板機必須停電閉鎖、掛牌。（風(fēng)巷無刮板機時不填）5、作業(yè)時，現(xiàn)場嚴禁有與回撤單體工作無關(guān)的人員。6,檢查手拉葫蘆生根點支護是否牢固可靠，掛葫蘆的繩頭或40T鏈條是否有損傷，40T鏈條必須用M20螺栓連接，嚴禁用鐵絲代替。7、檢査所回單體處的頂板是否完整,前后單體是否有卸壓、漏液、無二次保護等安全隱患。撤程應(yīng)意項回過中注事1、進行回單體工作嚴禁單人作業(yè)，否則按’‘三違”論處。2、如果端頭壓カ較大，必須先進行支護，只有在支護完好，作業(yè)環(huán)境安全、退路暢通的情況下方可進行作業(yè)。3、回單體工作只能使用手拉葫蘆，嚴禁使用其他工具或設(shè)備;柱窩深度大于400mm時，必須先將腿窩掏出方可作業(yè)，嚴禁強行作業(yè)。4、回單體時，要由有經(jīng)驗的老工人作業(yè)，或班隊長現(xiàn)場指揮，否則按“三違”論處。回撤后的工作1、撤除的單體按好、壞分類及時抬運至安全地點堆放整齊;回掉ー根抬走一?根，確保安全的工作環(huán)境。2、恢復(fù)工作面生產(chǎn)，運輸機、轉(zhuǎn)載機送電;控制臺電エ做好記錄。存在問題說明：原則上每回撤一次做一次記錄,上述條款由相關(guān)崗位填寫后方可作業(yè),否則罰相關(guān)崗位100元。交班人： 接班人:班隊長:（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査:班隊長:綜采工作面風(fēng)巷拉移刮板機安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: EI期: 年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽字備注二次旌第三次移的備作拉前準エ1、檢查刮板機是否停電;開關(guān)要閉鎖,掛停電牌。2、檢查刮板機兩側(cè)電纜、水管吊掛情況,有無擠刮現(xiàn)象。3、檢查刮板機頭前底板是否淸理平整、干凈;刮板機頭前底板清理長度要大于拉移長度。4、使用手拉葫蘆或平板車向前移動慢速絞車。5、檢查慢絞木壓車柱和俄柱是否牢固可靠，擋繩網(wǎng)是否牢固。（若采用油缸拉移：檢查油缸固定座的壓餞柱是否牢固可靠。）6、檢査絞車鋼絲繩有無斷絲、打結(jié)、變形現(xiàn)象;檢査慢絞鋼絲繩勾頭插接是否合格（插接長度不少于24錐）。（油缸拉移時檢查拉移鏈條有無打結(jié)現(xiàn)象;檢查各連接點螺栓是否緊固到位。）7、檢查絞車信號是否齊全,聲音是否正常;點鈴信號位置是否安全，位置不安全、信號不清嚴禁拉車。8、檢查鋼絲繩與刮板機連接是否牢固可靠。9、拉移前，慢絞車前（油缸固定座）和刮板機尾兩頭分別設(shè)專人警戒，該范圍中嚴禁有人。10、檢查刮板機機頭機尾壓車柱是否去掉。移程應(yīng)意項拉過中注事1、拉移時要設(shè)安全負責(zé)人現(xiàn)場指揮,班長或跟班隊長不在現(xiàn)場不準拉移,工作面停止割煤，以免影響視線。2、拉移時人員要撤離到鋼絲繩（鏈條）和刮板機波及范圍以外，以防斷繩（斷鏈）、拉倒單體傷人,安專人警戒。3、拉移時警戒人員要觀察慢絞壓車柱和俄柱是否松動。（若采用油缸拉移要觀察油缸固定底座的壓儀柱是否松動,刮板機能否被拉動、是否刮單體等，發(fā)現(xiàn)問題馬上發(fā)信號停止拉移并處理。）4、拉移時刮板機尾后設(shè)專人觀察刮板機能否拉動;是否刮單體、幫等，發(fā)現(xiàn)問題立即信號聯(lián)系停車處理。拉移后的工作1、刮板機拉到位后,機頭和機尾分別用圓木（單體）打壓車柱，壓車柱用8#鐵絲栓保險繩。2,慢絞鋼絲繩收回,開關(guān)停電閉鎖。存在問題說明：誰簽字誰負責(zé),不準代簽、漏簽;相關(guān)人員填寫后方可作業(yè),否則給予每人次罰款100元。交班人： 接班人：班隊長： （區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査:

綜采工作面兩巷替換棚作業(yè)安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期：年月日班項目內(nèi)容責(zé)任人簽名紀注棚的備作回前準エ1、檢查作業(yè)工具是否備齊，支護材料是否備足。班隊長負責(zé)2、檢查作業(yè)平臺是否搭設(shè)牢固，作業(yè)地點前后10米環(huán)境衛(wèi)生清理是否干凈;退路是否暢通。班隊長負責(zé)3、檢査前探梁是否牢固，前探梁必須使用不低于三根鏈條捆扎、鏈條要用①20MM螺栓聯(lián)接。班隊長負責(zé)4、檢查兩路ー梁三柱托棚是否齊全、有勁。班隊長負責(zé)5、使用長釬子找凈作業(yè)地點的危巖浮研、設(shè)專人觀察頂板。班隊長指定負責(zé)人回棚腿的注意事項1、檢查作業(yè)地點的電纜及各管路，不得損壞。班隊長負責(zé)2、在老棚梁下靠牙口內(nèi)側(cè)使用單體打好臨時支護，使用8#鐵絲栓好二次保護。班隊長指定負責(zé)人3、改好需回棚梁下的托棚,在棚梁中間加一單體支護。班隊長指定負責(zé)人4、把要回的棚腿與相鄰棚腿栓在一起,然后掏腿窩。班隊長指定負責(zé)人5、卸下的工字鋼抬到控制臺以外碼放整齊，不得影響行人。班隊長指定負責(zé)人新時意項架棚注事1、檢查頂板是否平整，頂板不得出現(xiàn)臺階下沉。班隊長指定負責(zé)人2、挪移前探梁，上棚梁,校準中線，兩根棚梁要使用鐵絲固定ー起,上齊拉鉤及木撐。班隊長指定負責(zé)人3、按規(guī)定要求栽棚腿，不得迎山、退山，拉鉤、木撐齊全;腰幫背頂嚴實,空幫要用舊料填實。班隊長指定負責(zé)人4、托棚單體上線，單體下穿鐵鞋或鐵鞋與底梁的組合鞋。班隊長負責(zé)5、支護單體必須保證完好,按規(guī)定打好后將單體柱頭用8#鐵絲與棚梁聯(lián)在ー起做二次保護。班隊長指定負責(zé)人交班時的注意事項1、臥底及刷幫所出的貨要清理干凈，保證道路暢通。班隊長指定負責(zé)人2、巷道高度不得低于2、8米。班隊長負責(zé)3、在新棚上標(biāo)上棚號、班別及跟班隊長名字。班隊長指定負責(zé)人說明：1、誰簽字誰負責(zé),不準代簽、漏簽;2、作業(yè)前班組要將每格簽齊方可進行作業(yè),否則按違章作業(yè):3、少簽一格罰責(zé)任人100元,找不到責(zé)任人由班隊長負責(zé)。交班人： 接班人：班隊長:（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査:

綜采工作面回撤液壓支架安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期:年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽字備注1、檢查機尾到外口起吊點間的巷道高度與寬度是否滿足滿足要求。2檢查原原高壓供液管路是否斷開和封堵好。區(qū)檢查需要回撤支架新連接的高壓供液管路連接是否可靠。4檢查拉移慢絞壓車柱和俄柱是否牢固可靠。移的意頁拉前注和5.檢查絞車鋼絲繩有無斷絲、打結(jié)、變形現(xiàn)象。6.檢查慢絞鋼絲繩勾頭插接是否合格輔接長度不小于24錐）。7、檢查連接銷是否合格。&檢查拉移范圍內(nèi)巷道兩側(cè)電纜、設(shè)備、水管吊掛情況，有無擠刮現(xiàn)象。a拉移前要改好回撤的液壓支架上方和前方支護托棚。ia拉移前鏈板機開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌?！?、檢查絞車聲光信號是否齊全、正常:點鈴位置是否正確，位置不正確、信號不清嚴禁拉車。1,拉移時，要設(shè)安全負責(zé)人現(xiàn)場指揮，沒有隊領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場不準拉移，工作面停止割煤，以免影響視線。2拉移時，人員要撤離到鋼絲繩波及范圍以外，以防斷繩、拉倒單體傷人。事項區(qū)拉移時，設(shè)專人觀察慢絞壓車柱和俄柱是否松動。4拉移時，專人監(jiān)護支架對巷道及兩側(cè)單體等是否抵觸。5.拉移時，絞車司機集中精力，發(fā)現(xiàn)絞車拉カ異常應(yīng)立即停車檢查原因，處理好問題后方可發(fā)信號開車。拉移后的工作1、吊掛好巷道兩側(cè)的電纜;回撤掉回撤支架的供液管路。2慢絞鋼絲繩收回，開關(guān)停電閉鎖。說明:上述條款由相關(guān)崗位工認真填寫好后方可作業(yè),對不認真填寫記錄者給予每項100元罰款,班隊長負責(zé)對記錄的檢查、指導(dǎo)。由當(dāng)班班隊長:（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査:

采煤機司機安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽名備注注-rtr.事項1、采煤司機必須持證上崗，到工作現(xiàn)場后必須系統(tǒng)檢查整個工作面頂?shù)装鍫顩r,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報或處理。2、采煤機司機開機前首先檢查齒軌、齒庫、截齒、電纜槽、電纜是否完好。3、開機前要檢查各油位、水壓,連接銷軸是否緊固,手把按鈕是否靈敏可靠。4、開機前要巡視滾筒上下5米內(nèi)是否有人作業(yè)，護幫板是否收回,然后先開水后開機。5、采煤機正常運行時，滾筒上下!5m范圍內(nèi)支架前嚴禁站人。6、采機入料口有大研石必須及時處理，嚴禁用運輸機強行硬拉，破碎肝石時,運輸機、采煤機要停電閉鎖。7、更換截齒在機身附近作業(yè)時，必須停電閉鎖，拉掉離合，護幫護頂，更換后的新、舊截齒嚴禁放在運輸機及齒軌上。8、采煤機割至端頭10米要向端頭作業(yè)人員發(fā)出信號。9、交班前，將機身上的貨清干凈，搖臂下垂，加強潤滑,停機時應(yīng)停在頂板完好的地段,頂板和煤壁不穩(wěn)定時必須護好架間和煤壁。10、檢修采機或處理故障時，機身段支架嚴禁移架或檢修。11、采煤機司機割煤時，煤壁不能留傘檐。說明：誰簽字誰負責(zé),不準代簽、漏簽;2、少簽一格罰責(zé)任人100元,找不到責(zé)任人由班隊長負責(zé);3、記錄保管要清潔、字跡填寫要工整認真,否則罰款50元。班隊長:（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査:

班隊長:綜采工作面輸送機司機安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽名備 注注息事項1、輸送機司機必須持證上崗，開機前必須對巷道的安全環(huán)境、設(shè)備的狀況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。2、在傳動設(shè)備附近作業(yè)要停電閉鎖。3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)出異常響聲時，要停機檢查。4、除司機本人外任何人不允許開機,堅持“誰喊停,誰喊開，誰停電,誰送電”的制度。5、開機過程中要集中注意力，發(fā)現(xiàn)雜物、大肝石時必須停機處理。6,交班時必須向下班講清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，嚴格執(zhí)行交接班制度。7、班中注意觀察冷卻水、電機、減速機溫度是否正常，負荷大時,停機檢查。說明：誰簽字誰負責(zé),不準代簽、漏簽;2、作業(yè)前要將每格簽齊方可進行作業(yè);3、少簽一格罰責(zé)任人100元,找不到責(zé)任人山班隊長負責(zé);4、記錄保管要清潔、字跡填寫要工整認真,否則罰款50元。（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査:

綜采工作面液壓支架檢修安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期:年月日班項目檢修內(nèi)容責(zé)任人簽字第組第二組三第組第四組第五組第六組準備工作1、工具配件齊全,不允許因沒有工具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)象。2、詢問上個班生產(chǎn)過程中是否出現(xiàn)過問題,問題是如何處理的,是否有遺留問題。修程意項檢過注事1、檢査液壓系統(tǒng)、油缸、立柱等有無漏液、竄液現(xiàn)象。2、檢查操作手把是否靈活可靠。3、檢査結(jié)構(gòu)件、連接件有無機械傷痕,是否牢固可靠。4、檢査U型卡是否牢固可靠,不允許用鐵絲等代替。5、每個高壓管接頭都必須綁扎牢固。6、要求每組片閥、每個閥座必須使用鋰基脂100%潤滑。7、檢査支架內(nèi)的舊纜、信號線及管路是否受到擠壓，是否預(yù)留充裕移架余量。8、檢査各部位固定螺栓有無銹蝕、變形及缺損現(xiàn)象。9、支架過濾器要定期清理（每月全部清洗2次）,壞的過濾器耍及時更換。10、檢査支架結(jié)構(gòu)件是否有開焊、斷裂及變形現(xiàn)象。11、檢查所有高低壓膠管有無堵塞、破膠及損壞現(xiàn)象，管路吊掛是否整齊。12、推移千斤頂?shù)倪B接頭要完好無缺,推移框架不得有彎曲變形現(xiàn)象。13、檢査立柱和千斤頂活塞有無彎曲、變形等現(xiàn)象,影響伸縮時要及時更換。14、立柱渡錨層要定期除銹涂油（每月至少1次）;支架滑陰、滑板不允許有銹蝕殘蝕現(xiàn)象（檢修滑陰須涂油,保證密封可靠）。15、檢查所有連接銷、別銷、推拉銷及髙壓管的U型卡有無松脫、短缺及變形現(xiàn)象。16、支架管路排列整齊;架間管路要適當(dāng)?shù)鯍?防止拉架過程中擠壞、磨壞管路;更換后的舊管路要安全撤除并運出工作而。修的査作檢后復(fù)エ1、支架供液檢查有無漏液、竄液現(xiàn)象。2、檢查各部操作是否靈活可靠。3、檢査有無遺漏問題沒有處理。4、液壓組長負責(zé)檢修后的總復(fù)査工作。說明1、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)支架沒有檢修或檢修不到位,將給予檢修責(zé)任人10〇?500元罰款。2、每組支架要做到誰檢修誰簽字,不準有漏簽或代簽現(xiàn)象,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。3、檢修記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則給予記錄人罰款50元。4,每次檢修簽字后記錄簿放在控制臺保管,因交接不清或保管不善造成丟失，罰當(dāng)班控制臺責(zé)任人100元“存在問題液壓組長:（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查:

液壓組長:綜采工作面拉移控制臺安全管理精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢查內(nèi)容責(zé)任人簽字備注移的備作拉前準エ1、檢查專列車與車之間連接銷是否合格。2、檢査連接板是否變形、開焊、耳孔是否裂開。3、檢查保險繩插接是否合格。4、檢查專列和單軌吊電纜是否有落地或刮卡現(xiàn)象。5、檢査絞車壓車柱和儀柱是否牢固可靠。6、檢查絞車鋼絲繩有無斷絲、打結(jié)、變形現(xiàn)象。7、檢查慢絞鋼絲繩勾頭插接是否合格（長度ユ4個捻距）。8、檢查軌道道木是否排列整齊、道木之間的距離米。9、檢査道釘是否齊全,道夾板和道間距是否合格。10、拉移專列要停前級電源,開關(guān)要閉鎖,掛停電牌。11、拉下坡時（坡度大于10°且長度大于15米），專列后要設(shè)對拉絞車（鋼絲繩安全系數(shù)符合專列使用要求）。12、檢査絞車點鈴聲光信號是否齊全，點鈴要敷設(shè)到專列中部離專列車輛就近位置。13、要使用合格的銷子或卸扣鏈接車輛勾頭和保險繩。移程應(yīng)意項拉過中注事1、拉專列時,班隊長要現(xiàn)場指揮安全。2、拉移時,人員要遠離鋼絲繩，以防斷繩傷人。3、拉移時設(shè)專人觀察慢絞壓車柱和戰(zhàn)柱是否松動。4、拉移時專人監(jiān)護單軌吊電纜，出現(xiàn)問題,及時晃燈傳信號停車。5、拉移時專人監(jiān)護電纜車、開關(guān)車有無掉道、刮幫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即晃燈傳信號停車處理。拉移后的工作1、專列到位后,用搖表測量每根電纜絕緣值,檢查電纜有無刮傷破皮導(dǎo)致漏電現(xiàn)象,無問題后方可送電。2、專列到位后,開關(guān)車用40T鏈條將車鎖在軌道上，鎖車數(shù)量不少于4車,鎖雙道。存在問題說明1、作業(yè)記錄要做到誰檢查誰簽字，不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。2、作業(yè)記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則者給予記錄人罰款50元。3、專列過坡度大于20°且長度大于30米的下坡時，要編制專項措施，機電隊長現(xiàn)場指揮拉移工作。

跟班隊長: （區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査:綜采工作面乳化、噴霧泵檢修安全精細化管理制度作業(yè)當(dāng)包位: 作業(yè)地點: 日期： 年月日 班項目檢修內(nèi)容1#乳化泵2#乳化泵1#噴霧泵2#噴霧泵存在問題及解決情況存在問題及解決情況存在問題及解決情況存在問題及解決情況準備工作1、工具配件要備齊全,不允許因沒有工具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)象。2、詢問上班使用中是否出現(xiàn)過問題,是否遺留問題。3、檢修前開關(guān)要停電、閉鎖、掛停電牌。4、確認工作地點的環(huán)境是否安全。檢修注屈、事項1、檢査各連接部件、緊固件是否松動,各連接頭是否滲漏。擰緊柱塞與滑塊連結(jié)處的鎖緊螺套，消除柱塞滑塊軸向間隙。2、檢査電機對輪嚙合同軸度狀況、及時更換磨損超限的對輪銷和聯(lián)軸器,檢查泵體、電機緊固螺栓是否松動，泵底座放置是否水平,與基礎(chǔ)螺栓連結(jié)是否牢固。3、檢査曲軸箱和潤滑滴油池油量是否合格。泵啟動運行時曲軸箱油位應(yīng)處于油表尺上ド限刻度之間,滴油池油量不得少于總?cè)萦褪蟮娜种?4、定期淸洗網(wǎng)式濾油器、磁性過濾器及髙壓過濾器。定期清洗卸載閥組件。定期清洗泵箱及泵箱內(nèi)濾網(wǎng)。定期更換曲軸箱內(nèi)潤滑油脂。5、泉啟動后按要求調(diào)整好卸載閥的供液壓カ,齒輪冷卻油泵工作壓カ不得小于〇、IMPa。檢杏各壓カ表工作指示是否正常。6、檢査各部運轉(zhuǎn)有無異常音響和震動。溫升是否超限,曲軸箱油溫不得超過8O'C,泵箱液溫不得超過40-C.フ、保證泵箱水量充裕而不外溢,保證乳化液配比濃度合格,乳化液配比濃度現(xiàn)場要有測量工具。8、定期檢查蓄能器的外殼是否變形、開裂，連接接頭是否可靠:氮氣的剩余壓カ不得小丁規(guī)定值。9、檢査乳化液箱內(nèi)是否清潔,定期更換新鮮水質(zhì);檢査噴霧泵箱內(nèi)是否淸潔,有無雜質(zhì),箱內(nèi)定期去銹防腐。10、案嚴禁打反轉(zhuǎn)運行。檢修后清査檢修工具，擦洗設(shè)備上油污，搞好設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備物見本色。注油情況加油設(shè)備1#乳化泵2#乳化泵1#噴霧泵2#噴霧泵加油部位油脂名稱加油量修的查作檢后復(fù)エ1、檢查有無遺漏問題沒有處理。2、清點工具及各種配件有無丟失。3、按誰停泵誰送泵原則停開泵。4、按機電標(biāo)準化要求掛好供液管路設(shè)備遺留問題及運轉(zhuǎn)情況說明:1、檢修記錄耍做到誰檢修誰簽字,不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。2,檢修記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或檢修不到位,影響生產(chǎn)將給予檢修責(zé)任人100-500元處罰。

（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 檢修人員:綜采工作面運輸機檢修安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢修內(nèi)容出現(xiàn)問題及解決問題情況備作準エ1、工具配件要齊全,不允許沒有工具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)象。2、詢問上班生產(chǎn)過程中是否出現(xiàn)過問題,是否遺留問題。3、檢修前與控制臺聯(lián)系停電、閉鎖、掛停電牌。4、觀察作業(yè)點頂板及煤壁情況,并做好必要支護,確認作業(yè)環(huán)境安全。修意項檢注事1、檢査刮板鏈、接鏈環(huán)有無損傷,任何損壞的刮板都必須立即更換?刮板不得缺失、壓板螺栓必須緊固可靠,壓板螺栓、螺母變形磨損嚴重的須及時更換。刮板鏈伸長量超過原始長度的2.5%時須更換。2、檢查機頭、尾減速器位油位是否位于大齒輪的1/3-1/2處,透氣塞是否通暢,有無漏油跡象,運行中有無異常聲音、溫升和振動,減速器冷卻水流量是否符合要求,減速器正常溫升不得超過80ヒ，定期清洗減速器磁性油塞。3、檢査機頭、尾電機運轉(zhuǎn)是否正常,運行中電機及電機軸承溫升不得超過80℃,檢査電機冷卻水流量是否符合要求,定期清洗電機冷卻水套,定期為電機轉(zhuǎn)子軸承注油。4、檢查機頭、尾鏈輪軸組運轉(zhuǎn)是否正常、是否漏油;機頭、尾油箱油位是否充足,運行中鏈輪無卡阻,鏈輪油溫升不得超過80ヒ，鏈輪完整無刮卡,鏈輪齒面應(yīng)無裂紋和嚴重磨損。5、檢査機頭、尾撥鏈器是否正常,機頭、尾及過渡槽段不能有歪斜、卜鏈現(xiàn)象,機頭、尾護板螺栓緊固可靠,護板磨損不得超限。6、檢查中部溜槽及機頭、尾過渡槽表面、中板和連接處的磨損情況。檢查連接啞鈴銷及所有聯(lián)接緊固件完整、緊固情況。檢查電纜槽變形是否超過原5%。7、檢査運輸機頭搭接是否合適,出貨是否正常，機尾是否有過多冋頭貨,運行中檢查刮板鏈漲緊度是否合適,兩條鏈松緊是否一致。8、定期更換和清洗機頭、尾減速箱和鏈輪軸組油脂，設(shè)備初次累計使用200小時后須更換?次新油脂,以后根據(jù)油脂變化情況更換,但最長累計使用時間不得超過2個月。9、清除機頭、尾減速器、電機上的油污和其他雜物,以利于設(shè)備散熱,搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)和檢修。注油情況加油部位油脂名稱加油量其它注油或換油情況:上減速器上鏈輪下減速器下鏈輪檢修后的復(fù)査工作1、檢查有無遺漏問題沒有處理。2、清點丄具及各種配件有無丟失。3、按誰停電誰送電原則與控制臺聯(lián)系送上電源,帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。說明1、檢修記錄要做到誰檢修誰簽字,不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。2、檢修記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或檢修不到位,影響生產(chǎn)將給予檢修責(zé)任人100-500元處罰,三機組長按責(zé)任人50%處罰。遺留問題及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況

檢修人員:（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查:檢修人員:綜采工作面轉(zhuǎn)載、破碎機檢修安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢修內(nèi)容出現(xiàn)問題及解決問題情況準備工作1、工具配件要齊全,不允許因沒有工具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)象。2、詢問上班生產(chǎn)過程是否出問題,是否遺留問題。3、檢修前與控制臺聯(lián)系停電、閉鎖、掛停電牌。4、觀察作業(yè)點頂板及煤壁情況,并做必要支護,確認作業(yè)環(huán)境安全。檢修注意事項注油情況1、檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無損傷,任何損壞的刮板都必須立即更換;刮板不得缺失、壓板螺栓必須緊固可靠,壓板螺栓、螺母變形磨損嚴重的須及時更換;刮板鏈仰K吊:超過原始長度的2.5%時須更換.2、檢査機頭減速器位油位是否位于大齒輪的1/3-1/2處，透氣塞是否通暢,有無漏油跡象。減速器冷卻水道出水是否符合要求,減速器正常油溫升不得超過80C,檢查轉(zhuǎn)載機偶合器充液量是否符合要求,使用合格的易熔塞和易爆片;檢査偶合器密封有無滲漏;轉(zhuǎn)或機、破碎機對輪皮有無損傷。3,檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機電機運轉(zhuǎn)是否正常，運行中電機及電機軸承溫開不得超過80℃,檢査電機冷卻水流域是否符合要求，定期清洗電機冷卻水套，定期為電機轉(zhuǎn)子軸承注油。4、檢査機頭、尾鏈輪軸組運轉(zhuǎn)是否正常、是否漏油，機頭、尾軸油箱油位是否充足，運行中觀察鏈輪無卡阻,鏈輪油溫升不得超過80℃,鏈輪齒面應(yīng)無裂紋和嚴重磨損。5、檢査機頭、尾撥鏈器是否正常,機頭、尾及過渡槽、凸槽段是否磨損超限,機頭、尾護板螺栓緊固可靠,護板不得磨損超限使用。6、檢查機頭與自移機尾搭接是否合適,出貨是否正常,檢査擋煤板是否變形，連接是否緊固,機尾是否有過多回頭貨,運行中檢査刮板鏈漲緊度是否合適，兩條鏈松緊是否一致。7、定期更換和清洗減速箱和鏈輪軸組油脂,設(shè)備初次累計使用200小時后須更換?次新油脂,以后根據(jù)油脂變化情況更換新油脂,但最長累計使用時間不得超過2個月。8、檢查破碎機進料口、出料口防肝布裝置是否齊全。檢査破碎機錘頭損傷情況，有問題及時更換。檢査破碎機帶磨損、張緊情況,空載運行破碎機平穩(wěn)無顫動。9、支撐缸與導(dǎo)向套之間、滾輪和銷軸之間須定期注入鋰基脂潤滑,檢查導(dǎo)軌間連接面的定位銷子是否緊固良好,檢查各油缸間連接的定位銷是否緊固良好,檢查轉(zhuǎn)載機門移系統(tǒng)及漲緊系統(tǒng)密封件是否漏液,油缸是否竄漏液。10、檢査轉(zhuǎn)載機身電纜及管路敷設(shè)是否合格。11、清除減速器、境衛(wèi)生，做到文ッ電機上的油污和其他雜物，以利于設(shè)備散熱，搞好設(shè)備環(huán)生產(chǎn)與檢修。加油部位油脂名稱加汕量其它注汕或換油情況:減速器機頭鏈輪機尾鏈輪小皮帶機輪破碎機軸承檢修后的復(fù)査工作1、檢查有無遺漏問題沒有處理。2,清點工具及各種配件有無丟失。3、按誰停電誰送電原則與控制臺聯(lián)系送上電源,帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。說明1,檢修記錄耍做到誰檢修誰簽字,不準漏簽、代簽，若有1:述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。2、檢修記錄耍保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或檢修不到位，影響生產(chǎn)將給予檢修責(zé)任人100-500元處罰，三機組長按責(zé)任人50%處罰。

遺留問題及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査: 檢修人員:綜采工作面兩巷電氣檢修安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢修內(nèi)容出現(xiàn)問題情況解決問題情況準備工作1、工具配件要齊全（必備兩只試電筆、便攜儀、萬用表、接地導(dǎo)線）不允許因沒有工具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)象。2,詢問上班生產(chǎn)過程中是否出現(xiàn)過問題,是否遺留問題。3、檢修前停好開關(guān)上ー級電源并機械閉鎖、掛好停電牌。4、打開開關(guān)前必須先測量電氣設(shè)備周用的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可打開設(shè)備檢修.5、打開電氣設(shè)備后按照先驗電后放電再檢修的順序操作。日檢注意事項1、檢査防爆外殼有無變形、開裂現(xiàn)象,標(biāo)識牌是否齊全。2,檢查緊固螺栓有無松動現(xiàn)象,彈簧墊是否失效,堵板是否銹蝕。3,檢查指示窗口透明體有無裂紋,各指示燈顯示是否正常。4、檢査各開關(guān)換向器手把、按鈕動作是否靈活可靠。5、檢查各種保護試驗是否動作靈敏、可靠。6、檢査各接線喇叭嘴是否松動，電纜有無過熱現(xiàn)象，電纜護套有無傷痕。7、檢查各局部接地裝置是否齊全，接地螺栓是否銹蝕,接地線綁孔是否合格。8、檢査各電機運轉(zhuǎn)無異響,溫升是否超限,定期為電機轉(zhuǎn)子軸承注油。9、檢査電氣保護插件工作是否正常，各保護動作是否靈敏可靠。10、按機電設(shè)備標(biāo)準化耍求吊掛電纜,電纜必須用電纜勾或吊皮進行吊掛。11、搞好電氣設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，做到設(shè)備無淋水、旁邊無雜物，物見本色。周檢注意事項1、檢查整定值與機電管路部門是否?致，發(fā)現(xiàn)不致及時糾正。2、檢査各真空接觸器是否接觸良好,三相真空管溫度是否相等。3、檢查各換相器是否接觸良好，各相絕緣是否良好，是否存在放電痕跡。4、檢查防爆接合面防爆性能是否符合要求，定期更換防銹油，杜絕失爆現(xiàn)象.5、檢査接線腔接線エ藝是否符合要求，絕緣座有無漏電痕跡,定期更換「燥。6、檢查整定標(biāo)識牌與開關(guān)整定值及供電電圖是否一致,防爆合格證是否過期。絕緣搖測設(shè)備名稱電壓等級（伏）絕緣值（兆歐）備注:1、移動設(shè)備每周搖測1次絕緣。2、固定設(shè)備!5天搖測1次絕緣。檢修后的復(fù)查工作1、檢査開關(guān)腔內(nèi)有無遺漏工具、配件、雜物;有無問題沒有處理。2、清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。3、確認無相關(guān)人員工作后,按誰停電誰送電原則送上電源,帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。說明1、檢修記錄要做到誰檢修誰簽字，不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。2,檢修記錄要保持清潔、填寫認真、字跡丄整,否則給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或檢修不到位，影響生產(chǎn)將給予檢修責(zé)任人100-500元處罰，電氣班組長按責(zé)任人50%處罰。

留題轉(zhuǎn)況

遺問運留題轉(zhuǎn)況

遺問運情（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 檢修人員:綜采工作面采煤機電氣檢修安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢修內(nèi)容出現(xiàn)問題情況解決問題情況準備工作1、工具配件要齊全（必備兩只試電筆、便攜儀、萬用表、接地導(dǎo)線）不允許因沒有エ具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)象。2、詢問上班生產(chǎn)中是否出現(xiàn)過問題,是否遺留問題。3、檢修前與控制臺聯(lián)系停好電開關(guān)機械閉鎖掛停電牌。4、打開電氣隔爆腔前必須先測量電氣設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃×?.5%時方可打開設(shè)備檢修。5、打開電氣設(shè)備后按照先驗電后放電再檢修的順序操作。6、檢査采煤機位置及上ド相鄰液壓支架狀態(tài),檢査架間及煤壁情況并作必要支護。日檢注意事項1、檢査防爆外売有無變形、開裂現(xiàn)象。2、檢查隔爆面緊固螺栓有無缺失、松動現(xiàn)象,彈簧墊是否失效。3、檢查指示窗透明體有無傷痕,顯示是否正常。4、檢查各隔離開關(guān)手把、按鈕動作是否靈活可靠。5、檢查各種保護試驗是否動作靈敏、可靠,6、檢査各接線喇叭嘴有無松動,電纜有無過熱現(xiàn)象。7、檢查托纜裝置有無傷痕,螺栓是否緊固可靠:檢查電纜夾螺栓連接是否可靠。8、檢査電纜槽內(nèi)鋪皮敷設(shè)是否合格，槽內(nèi)電纜敷設(shè)是否合格，裸露電纜是否有擠壓傷。9、檢查遙控器、端頭站是否完好,信號指令是否正常。10、搞好電氣設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,定期更換干燥劑,做到零部件無淋水、清潔。周檢注意事項絕緣搖測情況1、定期檢查變頻器緊固是否可靠、PLC等各模塊壓線緊固可靠。2、定期檢查各真空接觸器是否接觸良好,換向器接觸是否良好。3、檢査各電機運轉(zhuǎn)有無異響,溫升是否超限，定期為電機轉(zhuǎn)子軸承注油。4、定期檢查各連線插頭是否松動，壓線是杳緊固，是否有放電痕跡。5、檢査防爆接合面是否符合要求,檢查設(shè)備防爆性能,杜絕失爆現(xiàn)象。設(shè)備名稱電壓等級（伏）絕緣值（兆歐）備注.各臺電機每周搖甩電纜測1次絕緣。截割電機上截割電機下牽引電機上牽引電機下泵電機檢修后的豆作工作1、檢查電氣腔內(nèi)有無遺漏工具、配件、雜物:有無問題沒有處理。2、清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。3、確認無相關(guān)人員工作后,按誰停電誰送電原則送上電源,帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

說明1,檢修記錄要做到誰檢修誰簽字,不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。2、檢修記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或檢修不到位,影響生產(chǎn)將給予檢修責(zé)任人100-500元處罰，電氣班組長按責(zé)任人50%處罰。遺留問題設(shè)備情況（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 檢修人員:綜采工作面控制臺電氣檢修安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班準備工作1、丄具配件齊全（兩只試電筆、便攜儀、萬用表、接地導(dǎo)線）:備齊高壓絕緣用具、高壓驗電筆。出現(xiàn)問題情況解決問題情況2、詢問上班生產(chǎn)中是否出現(xiàn)過問題,是否遺留問題。3、檢修前與控制臺聯(lián)系停電或停上一級電源,開關(guān)閉鎖掛停電牌。4、打開開關(guān)前必須先測量電氣設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?。5%時方可打開設(shè)備檢修。5、打開電氣設(shè)備后按照先驗電后放電再檢修的順序操作。檢修注意事項檢修內(nèi)容開關(guān)編號開關(guān)編號開關(guān)編號開關(guān)編號1、檢査設(shè)備機械外殼有無變形、開裂現(xiàn)象。2、檢査緊固螺栓有無松動現(xiàn)象,彈簧墊是否失效。3、檢查指示窗口的各指示燈顯示是否正常。4、檢查各換向器手把、按鈕動作是否靈活可靠。5、檢査各種保護試驗是否動作靈敏、リ靠,實際整定值與標(biāo)識牌是否?致。6,檢查各接線喇叭嘴口電纜有無過熱現(xiàn)象。7,檢查螺旋式喇叭嘴旋入扣數(shù)是否合格,是否松動。8、檢查控制臺電纜車電纜盤放是否合適，溫升是否超限。9、檢查防爆接合面是否符合要求，定期更換防銹油，杜絕失爆現(xiàn)象。10、每天檢查各真空接觸器是杳接觸良好,三相真空管溫度是否相等:換相器動靜觸頭是否粘連,接觸良好。11、檢査電氣保護插件是否正常，各保護動作靈敏可靠。12、檢査接地保護裝置接觸是否良好,是否齊全可靠。13、按標(biāo)準要求捆扎、吊掛電纜,移動電纜必須用舊帶面包扎防護好后進行吊掛。14、搞好電氣設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,做到無淋水、無雜物，做到物見本色。緣測況絕搖情設(shè)備名稱電壓等級（伏）絕緣值（兆歐）備注:1、固定設(shè)備電氣絕緣每周搖測1次絕緣。2、控制臺毎天對工作面電氣設(shè)備搖測1次絕緣（帶負荷電纜）每周搖測絕緣情況（兆歐）采煤機主電纜運翻し上曲1高速運輸機上電機高速運輸機上電機イ翅運輸機上電機低^運輸機ド電機高速運輸機下電機高速運輸機下電機低速運輸機ド電機低iik轉(zhuǎn)載機電機轉(zhuǎn)載機電機破碎機電機破碎機電機工作面照明

后的復(fù)雀工作1、檢査開關(guān)腔內(nèi)有無遺漏工具、配件、雜物;有無問題沒有處理。2、清理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)與檢修。3、確認無相關(guān)人員工作后,按誰停電誰送電原則送上電源,帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。備注1、檢修記錄要做到誰檢修誰簽字,不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象毎次罰責(zé)任人100元。2、檢修記衆(zhòng)要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或檢修不到位,影響生產(chǎn)將給予檢修人100-500元處罰，電氣班組長按責(zé)任人50%處罰。遺留問題（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 檢修人員:工作面采煤機檢修安全精細化管理制度作業(yè)單イ立: 作業(yè)地點: 日期: 年 月日班項目檢修內(nèi)容出現(xiàn)問題情況解決問題情況準備工作1、工具配件要齊全,不允許因沒有工具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)象。2、詢問上班生產(chǎn)中是否出現(xiàn)過問題,是否遺留問題。3、檢修前與控制臺聯(lián)系停好電并把采機本身隔離開關(guān)打在〇位,摘掉滾筒離合。4、采煤機停的哪ー組支架段內(nèi),采煤機與支架不能同時平行作業(yè)。5、觀察頂板及煤壁情況,并做必要支護。6、檢查采煤機位置及上下相鄰5架的支架狀態(tài)。檢修注意內(nèi)容1、檢査所有聯(lián)接緊固件是否完整、緊固齊全、牢靠,發(fā)現(xiàn)松動要及時緊同，定期為機身拉杠液壓螺母校對補充壓カ。2、檢査電纜、電纜夾、水管、油管有無擠壓和破損。3、液壓系統(tǒng)各部分運行正常,無滲漏情況:各供油管路無破損:密封無損壞:壓カ表無損壞,顯示正常。4、檢査各操作手把、按鈕動作是否靈活可靠和準確。5、檢査搖臂、行星頭、牽引箱油位、油質(zhì),缺油及時按標(biāo)準加油,無跑冒滴漏。6、檢查調(diào)髙油缸無開裂、變形,動作靈活,無串漏現(xiàn)象。7、檢査噴嘴有無堵塞損壞,水過濾器是否堵塞,水量和壓カ是否符合要求。8、檢查各銷軸正常，無竄動現(xiàn)象,壓板正常壓蓋螺栓無松動。9、檢査遙控器、端頭站完好,信號正常。10、檢査各儀表是否完好并工作正常。11＞檢査銷軌固定是否牢固,齒軌輪和銷軌噴合情況,導(dǎo)向滑靴的磨損情況。12、檢査部運轉(zhuǎn)有無異常音響、溫升和振動。13、檢查滾筒齒座無磨損、無缺少;齒套、截齒齊全,磨損超標(biāo)的及時更換。14、檢査各導(dǎo)向滑靴和平移滑靴仃無開裂、變形和磨損超限情況。換油補油情況換油部位油脂名稱換汕量（升）補汕情況（升）換油天數(shù)清洗濾芯情況名稱使用天數(shù)上行星頭反沖洗濾芯上搖臂分水閥濾芯上行走輪油過濾器芯調(diào)髙泵箱吸油過濾芯下行星頭下行走輪其他注油情況下?lián)u臂檢修1、檢查有無遺漏問題沒有處理。

后的復(fù)查十!k-2、清點工具及各種配件有無丟失.3、按誰停電誰送電原則與控制臺聯(lián)系送上電源,帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。說明1、檢修記錄要做到誰檢修誰簽字,不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)イ2、檢修記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否者給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或檢修不到位,影響生產(chǎn)將給予檢修責(zé)任ノ任人50%處罰,采煤機組長對檢修內(nèi)容負總則。壬人100元。1100?500元處罰,采煤機組氏按責(zé)遺留問題運轉(zhuǎn)情況（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡査: 檢修人員:機巷皮帶機自移尾檢修安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日 班項目檢修內(nèi)容出現(xiàn)問題情況解決問題情況準備工作1、工具配件要齊全,不允許因沒有工具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)象。2、詢問上班生產(chǎn)中是否出現(xiàn)過問題,是否遺留問題。3、檢修前開關(guān)停電、閉鎖、掛停電牌。檢修注意事項1、檢查所有聯(lián)接緊固件是否完整、定位銷齊全、牢靠,發(fā)現(xiàn)松動要及時更換或緊固:檢查U型卡是否安全可靠。2、檢查尾滾筒、壓帶滾筒有無裂紋、破損、聲音是否異常、密封是否滲漏;溫升是否正常。3、檢査緩沖托輯是否齊全；表面橡膠層磨損不得超過原凸起的一半。運轉(zhuǎn)中是否有異響。4、檢查各油缸動作是否靈活,是否有竄漏現(xiàn)象；各管路是否泄漏。5、檢查各操縱閥是否靈活可靠;閥片是否竄漏。6、檢查自移尾與轉(zhuǎn)載機搭接是否合適；頭尾搭接是否保持水平;檢查滑輪及跑道是否變形、開焊。7、檢査機尾兩道掃煤器與膠帶接觸是否合格,發(fā)現(xiàn)接觸間距超限及時調(diào)整或更換。8、運行中檢查自移尾ド貨點是否偏中；膠帶是否卡、磨機尾架及H架。9,檢查機尾擋煤皮是否接觸牢固合適，出貨時不灑貨、余貨。10、運轉(zhuǎn)中機尾20m范圍內(nèi)皮帶面不得跑偏磨機尾架及H架,對磨損了的H架及時更換。11、檢查尾滾筒、壓帶滾筒是否缺油；定期為各轉(zhuǎn)動滾筒注油。12、清理設(shè)備!0m范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生;設(shè)備衛(wèi)生保持清潔，做到物見本色。注油情況加油部位油脂名稱加油量檢修后的1、檢查有無遺漏問題沒有處理。

復(fù)查工作2,清點工具及各種配件有無丟失。3、按誰停電誰送電原則與控制臺聯(lián)系送上電源,帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。備注1、檢修記錄要做到誰檢修誰簽字,不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。2、檢修記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整，否則給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或檢修不到位，影響生產(chǎn)將給予檢修責(zé)任人100-500元處罰。遺留問題以及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 檢修人員:機巷縮皮帶機自移尾安全精細化管理制度（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 檢修人員:機巷縮皮帶機自移尾安全精細化管理制度作業(yè)單イ立: 作業(yè)地點:ョ期: 年月日 班項目檢修內(nèi)容出現(xiàn)問題解決問題情況責(zé)任人簽字準備工作1、丄具配件要齊全,不允許因沒有丄具或配件而造成問題處理不掉現(xiàn)紜2、詢問上班生產(chǎn)中是否出現(xiàn)過問題，是否遺留問題。3、提前整改好自移尾推進路線中碰及的單體或點柱。4、縮尾前轉(zhuǎn)載機、皮帶機開關(guān)停電閉鎖掛停電牌。5、支護好工作區(qū)域10米范圍內(nèi)的巷道頂幫;保證作業(yè)環(huán)境安全。6、按規(guī)定提前對拉尾段的巷道底、幫進行臥底和刷幫調(diào)整。縮尾時的注意事項1、檢査清理后的巷道底長、寬、深是否合適;目測自移機尾是否能夠通過。2、推移機尾時應(yīng)緩慢操作液壓控制閥使自移機尾緩慢前進。3、推移機尾時注意保護好松弛的的帶面不受刮、卡、壓損傷。4、推移機尾時要及時清理盡自移尾底帶進帶ロ的浮煤虛貨。5、檢査門移尾與轉(zhuǎn)載機搭接是否合適;頭尾搭接是否保持水平;II測下貨點是否正中。縮尾后的調(diào)試工作1、檢查機尾兩道掃煤器與膠帶接觸是否合格,發(fā)現(xiàn)接觸間距超限及時調(diào)整或更換。2、檢查機尾調(diào)整與巷道底板接觸是否穩(wěn)、實,支撐油缸是否支撐牢靠。3、試運行檢査け移尾下貨點是否偏中;膠帶是否や、磨機尾架及H架，機尾架調(diào)整水平度數(shù)要與帶面運行方向一致。4、檢査機尾擋煤皮是否接觸牢固合適,出貨時不灑貨、余貨。5、運轉(zhuǎn)中機尾20m范圍內(nèi)皮帶面不得跑偏磨機尾架及H架,對磨損了的H架及時更換。6、清理設(shè)備10m范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生;設(shè)備衛(wèi)生保持清潔，做到物見本色。7、及時補打齊改掉的單體或點柱,單體點柱要做好二次保護.8,清點工具及各種配件有無丟失。9、將當(dāng)班縮尾拆除的H架、縱梁及托輯等件運至規(guī)定地點并堆放整齊。10、按誰停電誰送電原則與控制臺聯(lián)系送上電源,帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

1、作業(yè)記錄要做到誰作業(yè)誰簽字,不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人100元。說明2、作業(yè)記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則者給予記錄人罰款50元。3、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有處理或作業(yè)不到位,影響生產(chǎn)將給予作業(yè)責(zé)任人100-500元處罰。（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 作業(yè)負責(zé)人:綜采工作面超前支護段替換管路安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月E班項目作業(yè)內(nèi)容出現(xiàn)問題解決情況責(zé)任人簽字準備工作1、作業(yè)前工具配件要齊全（必備扁鏟、手?錘、扳手、鐵絲、撬棍、“U”型卡等工具配件），不允許因沒有工具或配件而造成有問題處理不掠的2、詢問上班生產(chǎn)過中是否出現(xiàn)過問題,是否遺留問題。3,替換管路前與控制臺和礦調(diào)度聯(lián)系好停上一級風(fēng)、水。4、替換管路停風(fēng)、停水須掛牌留名。5、拆卸各種管路按照先卸壓后再拆卸的順序操作。作業(yè)注意事項1、檢查超前支護段各膠管有無變形、開裂、破皮及斷絲嚴重現(xiàn)象現(xiàn)象。2、檢查超前支護段各供風(fēng)水用高壓膠管“U”型卡是否齊全、插接是否牢固。3、檢查超前支護段各供風(fēng)、水用髙壓膠管是否跑風(fēng)、漏水。4、檢査超前支護段各供風(fēng)、水用髙壓膠管吊掛是否整齊。5、檢查上、下出口距超前支護段外的風(fēng)、水高壓膠管是否大于30米。6、檢査超前支護段內(nèi)的各壓風(fēng)閘閥、防塵閘閥是否跑冒滴漏;是否銹蝕、失靈。7、檢查各高壓軟膠管余量是否大于5米;大于5米時要及時向外掐鐵管外挪。8、檢杏各防塵閘閥、壓風(fēng)閘閥在超前支護段所在位置是否合適;各閘閥距超前支護中段偏差不得大于±5米。9、檢查各管路是否過度彎曲堵塞。10、檢查管路及閘閥是否清潔。檢修后的工作1、拆除鐵管及瓦斯抽排管必須及時轉(zhuǎn)走,并按標(biāo)準堆放好或打運走。2、超前支護段外毎路髙壓膠管與鐵管接茬處須安設(shè)截止閥門。3、確認無誤后,方可送水送風(fēng)打開閘閥。

1、此記錄由每班檢修人認真填寫;巧跟班隊長負責(zé)驗收。2、檢修記錄耍做到誰檢修誰簽字,不準漏簽、代簽,若有I:述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人200元。3、檢修記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否者給予記錄人罰款200元.4、生產(chǎn)班接班若發(fā)現(xiàn)問題沒有檢修或檢修不到位，影響生產(chǎn)將給予檢修責(zé)任人200元處罰;班隊長100元處罰。（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 作業(yè)負責(zé)人:綜采工作面及兩巷防塵安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目作業(yè)內(nèi)容出現(xiàn)問題情況解決問題情況準備工作1、備齊防塵用具,不允許沒有防塵用具而出現(xiàn)影響工作現(xiàn)象。2、詢問或査看上班防塵過程中是否出現(xiàn)問題,是否遺留問題。3、防塵前需保護的牌板或電氣設(shè)備要提前用采取措施或用風(fēng)筒布包裹好。4、防塵作業(yè)前要清理盡白色垃圾及雜物。II.體要求1、防塵作業(yè)須使用專用防塵管子和灑水噴霧桿頭。2、防塵覆蓋面要全面,不能有盲（區(qū)）和灑不到位的現(xiàn)象:如因防塵閥門間距不合適要及時匯報檢3、防塵作業(yè)中要保護好各種電氣設(shè)備和牌板。4、兩巷如因順行風(fēng)防塵無法到位應(yīng)逆行再防一遍，風(fēng)巷尤其幣要:。5、防塵以巷道頂、幫濕潤成滴,底板濕潤為標(biāo)準:6、兩巷各水管、風(fēng)管和瓦斯管要沖刷卜凈,工作面支架、管路及設(shè)備要沖刷干凈。7、防塵作業(yè)中須使用“U”型卡連接防塵管路，嚴禁使用鐵絲代替"禁’型卡。8、防塵作業(yè)中破損跑水的防塵管路和閘閥及快接頭要及時更換掉。9、防塵作業(yè)結(jié)束后,防塵管路要盤好、用具要清刷干凈交于控制臺或井下工具房統(tǒng)ー交接保管。10、各防塵作業(yè)人員要認真按要求簽字并填寫記錄。11、防塵作業(yè)中遇到處理不掉的問題要在遺留問題及作、業(yè)情況欄填寫清整并匯報隊里安排檢修エ處1塵范闈1、風(fēng)巷:責(zé)任人簽字2、機巷:責(zé)任人簽字3、工作面：責(zé)任人簽字

說明1、此項工作由當(dāng)班跟班隊長進行驗收。2、記錄要做到誰作業(yè)誰簽字,不準漏簽、代簽,若有上述現(xiàn)象每次罰責(zé)任人200元。3、記錄要保持清潔、填寫認真、字跡エ整,否則給予記錄人罰款100元。4、作業(yè)人員按上述規(guī)定要求逐條認真作業(yè)，對違反上述規(guī)定責(zé)任人給予100元/條處罰，班長按責(zé)任人50%處罰。留題業(yè)況遺問作情（區(qū)）隊領(lǐng)導(dǎo)巡查: 驗收人員:第二部分:炮采炮采工作面采煤安全精細化管理制度作業(yè)單位: 作業(yè)地點: 日期: 年月日班項目檢査內(nèi)容和標(biāo)準備注采煤前的準備—作1、標(biāo)明所在茬架號。班隊長要根據(jù)工作面采高情況標(biāo)出需要調(diào)高、走平、降棚等位置。2、檢查支架支柱初撐カ情況,每茬至少抽查2架,支柱初撐カ不小于11、4Mpa,合格率＞90%;不得低于8Mpa。嚴禁支柱空載。支柱加壓過程中嚴禁人身正對著液壓反彈方向,以防傷人。3、仔細檢查支架的油缸、滑塊、注液接頭等關(guān)鍵部件，以及防倒鋼絲繩和各閥體等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查支架限位鏈，對限位鏈張緊的支架要及時調(diào)整，保證限位鏈有一定的松垂度。4、懸頂按規(guī)定架設(shè)順山加強托棚，順山托棚必須完好、可靠。5、工作面電纜及各茬液壓支管、壓風(fēng)支管必須吊在支架頂梁滑桿上。槍頭吊掛保護可靠，載波信號暢通，無嚴重跑壓風(fēng)、漏水現(xiàn)象，無刮板機擠壓情況。6、必須清理好老塘側(cè)的浮貨，支護用的物料耍貼老塘側(cè)放好，不得出現(xiàn)物料隨意堆放在行人道上。采煤過程中的總體要求1、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴禁空頂作業(yè),開幫落煤進度達300mm時將主梁前探梁伸出護頂，副梁前探梁根據(jù)頂板情況及時伸出護頂（正常情況下700mm伸出）。頂板搪材棍必須均勻,穿到梁