2022最新工程安全技術(shù)交底措施多篇資料匯編

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目錄1、智能化辦公樓模板施工方案技術(shù)交底2、某中橋基樁技術(shù)交底3、雙拼別墅砌體工程施工技術(shù)交底單4、某中橋工程鉆孔樁技術(shù)交底書5、外墻面磚飾面工程技術(shù)交底單6、住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底7、外墻板構(gòu)造防水技術(shù)交底8、挖孔樁施工技術(shù)交底記錄

模板工程技術(shù)交底本工程部承當(dāng)建六智能化辦公樓工程施工為六字型綜合性辦公樓。其中-1～1層層高為3.6m2-13層為3.3m,14-15層為3.03m.一、根據(jù)本工程特點(diǎn)、規(guī)模及設(shè)計要求主體框架為剪力墻框架構(gòu)造均按清水構(gòu)件要求制作安裝。模板工程施工及驗收嚴(yán)格按照?砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB50204-2002第二章執(zhí)行。模板及支撐體系材料采用φ483.5mm厚普碳鋼60×80木方和10厚竹模板。工程部應(yīng)針對施工單元向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。二、支撐體系采用符合有關(guān)的普碳鋼架支撐體系搭設(shè)方式及計算如下：支撐體系搭設(shè)1豎向支撐：采用鋼支撐間距為1.2×1.2m豎向支撐必須保證垂直由工程質(zhì)安員驗收。2程度橫桿布置：步距不大于1.5m必須配有掃地桿和程度支撐桿。3斜撐布置；每根豎桿和橫桿均連接一根斜撐斜撐中部在其它桿件相交處均用扣件聯(lián)結(jié)。1.4搭設(shè)要求：立桿縱橫間距≤1.2m掃地桿距支撐面15cm縱橫程度桿間距≤1.5m立桿支撐點(diǎn)應(yīng)加設(shè)墊片每隔3m加設(shè)剪撐剪撐角度55°-65°為宜。桿件搭設(shè)要求橫平豎直平整通順、連接結(jié)實(shí)、受荷平安、有平安操作空間。立桿如需接長應(yīng)用活動扣件接駁長度不得小于100cm接駁用扣件不得少于2個,嚴(yán)禁采用鉸接接力桿。剪撐和大橫桿的連接應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件剪撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件。工程部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架設(shè)完畢以后應(yīng)參照所提要求和有關(guān)組織進(jìn)展詳細(xì)的檢查。2.承載計算2.1荷載聚集：1)平板為100厚那么1m2鋼筋砼自重為25KN/m3×0.10m＝2.5KN/m2模板及支架自重1.1kn/m2施工人員及設(shè)備荷載值2.5kn/m2傾倒及振搗砼時產(chǎn)生的荷載值4kn/m2Σ=1.2×2.5+1.4×(2.5+4)=12.1kn/m2那么每根豎桿分擔(dān)的豎向荷載為：12.1kn/m2×1.2×1.2=17.424kn2.2支撐體系驗算：1)豎向承載力驗算3m的凈高離地100mm布置一道掃地桿向上依次每隔1.5m布置一道大小橫桿。(1)長細(xì)比：ф48×3.5鋼：回轉(zhuǎn)半徑r=1.58cm。(2)強(qiáng)度：立桿間距為1200那么每根立桿受軸壓力為：N=P×S=12.1kN/m2×1.2m×1.2m＝17.424KN單根鋼截面積A=4mm2σ=N/A=17424/4=35.6Mpa<[σ]=205MpaK1=[σ]/σ=205/35.6=5.76(3)穩(wěn)定性由步高L=1500長細(xì)比λ=L0/i=1200/15.8=94.94查表得穩(wěn)定系數(shù)φ=0.626又鋼截面積A=4m2得N/φA=17424/(0.626×4)=56.92N/mm2＜[σ]=205N/mm2k2=[σ]/σ=205/56.92=3.6故滿足要求。柱子支模示意圖模板及其支架必須符合以下規(guī)定保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各局部形狀尺寸和互相位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單裝拆方便并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)不得漏漿。四、模板的配制考前須知模板的配制要注意節(jié)約考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。配制模板尺寸時要考慮模板拼裝接合的需要適當(dāng)加長或縮短某一局部長度。拼制查板時板邊要找平刨直接縫嚴(yán)不使漏漿。木料上有節(jié)疤、缺口等庇病的部位應(yīng)放在模板反面或者截去釘上長度一般宜為木板厚度的2至2.5倍。第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘使拼縫嚴(yán)。配制完成后不同部位的模板要進(jìn)展編寫明用處分別堆施備用的木枋及模板要遮蔽保護(hù)以免變形。五、根據(jù)該工程構(gòu)造特點(diǎn)及規(guī)模墻及樓蓋、梯段模板按清水構(gòu)件要求制作、安裝方案如下：墻模：〔1〕±0.00以下局部外墻模板采用整塊竹模板整拼整拆模板固定采用帶止水片的對拉螺桿φ12@500×500為控制墻體厚度止水螺桿兩端焊3cmφ12內(nèi)撐內(nèi)墻采用散制模板編散拼散拆?！?〕±0.00以上局部：采用12厚竹模板裝備三層外模采用定型大模板內(nèi)模按圖紙尺寸定制并編散拼散拆定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)。〔3〕施工要點(diǎn)：按線裝模：選擇一邊先裝立豎檔、橫檔及斜撐、釘模板；在頂部用線錘吊直拉線找平撐牢釘實(shí)。待鋼筋綁扎好后墻根底清理干凈再豎立另一邊模板程序同上均加撐頭并用φ12對拉螺桿每隔500×500固定以保證墻厚度。電梯井核心筒及電梯井外模電梯井核心筒采用12厚竹模板定型制作成大模板考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)裝備三層整拼整拆；外模采用10厚竹模板散拼散拆裝備三層并適當(dāng)補(bǔ)充內(nèi)外模板采用木枋鋼抱箍穿墻螺桿φ12@500×500固定。施工要點(diǎn)：電梯井內(nèi)架每三層搭設(shè)〔撤除〕一次在電梯井側(cè)壁上預(yù)留洞作為內(nèi)操作架的支撐點(diǎn)將鋼插入時應(yīng)同時用木尖尖牢以防平行產(chǎn)生挪動。按線裝模先裝內(nèi)模板在頂部用線錘吊直拉線找平撐牢釘實(shí)后拼外模板。模板在裝拆過程中應(yīng)注意保護(hù)以免撬壞邊角而影響周轉(zhuǎn)次數(shù)。梁模：梁模采用12厚竹模板散拼散拆投入三層周轉(zhuǎn)適時補(bǔ)充。=1\*GB3①模板采用12mm厚竹模板木枋采用60mm×80mm杉枋木枋間距不大于15cm樓板模板要求拼裝嚴(yán)、外表平整如縫隙過大時用膠帶紙粘貼防止漏漿。=2\*GB3②梁高h(yuǎn)≤500時不設(shè)穿梁對拉螺桿。500<h≤800時沿梁高中部設(shè)1道ф12對拉螺桿〔外套硬塑〕程度間距不大于600mm800<h≤1400時沿梁高設(shè)2道ф12對拉螺桿〔外套硬塑〕程度間距不大于600mmh>1400時沿梁高不超過500mm即設(shè)一道ф12對拉螺桿〔外套硬塑〕程度間距不大于600mm=3\*GB3③ф12對拉螺桿每端蝴蝶扣不小于2個高度大于1400mm的大梁不少于3個螺桿端頭螺母不于2個。=4\*GB3④鋼腳手架支撐橫桿下用雙扣件井字梁穿插處加撐一根立桿。=5\*GB3⑤弧形梁支模前要放大樣樓梯支模前須對其標(biāo)高尺寸進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核。=6\*GB3⑥當(dāng)梁跨超過4m時應(yīng)按要求起拱起拱高度為梁跨2‰——3‰。施工要點(diǎn)：采用φ48×3.5碗扣式鋼支撐加早拆頭的早拆模板系統(tǒng)：裝備層三層數(shù)量連續(xù)翻轉(zhuǎn)。當(dāng)梁高超過600mm時梁側(cè)面板加穿梁螺栓加固；梁底模板：當(dāng)梁跨度大于4米時起拱高度為梁跨度的2/1000；主次梁交接時先主梁起拱后次梁起拱；當(dāng)梁較高時先安裝梁的一面?zhèn)劝宓蠕摻罱壴煤笤傺b另一面?zhèn)劝?。樓板模板：采?2厚竹模板散裝散拆投入三層周轉(zhuǎn)。施工要點(diǎn)：支模體系采用φ48×3.5普通鋼扣件滿堂紅搭設(shè)支柱間距≤1200mm采用鋼作大龍骨間距600mm60×80的木枋作小龍骨間距200mm；安裝時拉通線調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平架設(shè)小龍骨；柱模：采用12厚竹模板按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編散裝散拆；=1\*GB3①柱模安裝前先將柱清理干凈根據(jù)控制線彈好模板線并用￠20短鋼筋焊在柱立筋上作為模板定位裝置。=2\*GB3②模板采用12mm厚竹模板木枋采用60×80mm杉木枋木枋間距不大于150mm柱轉(zhuǎn)角處木枋一定要頂嚴(yán)、靠實(shí)并用木楔塞緊。模板相拼接的細(xì)縫應(yīng)用膠帶封嚴(yán)防止漏漿。=3\*GB3③柱模制作時應(yīng)按施工圖柱子的幾何尺寸按加工成定型模板進(jìn)展編安裝時對入座梁頭模板插入柱頭模板上以保證柱頭幾何尺寸準(zhǔn)確陰線條清楚。=4\*GB3④柱箍采用8槽鋼由ф12圓鋼螺桿和鋼墊片對拉柱箍間距不大于500mm支模用鋼墊片規(guī)格為80×80×8mm,螺桿端頭螺母為2個對拉螺桿的材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格驗收。=5\*GB3⑤柱斷面b(h)≤800時只須在外側(cè)用槽鋼打箍。b(h)≥800時除在外側(cè)打箍外還須在中部設(shè)ф14穿柱對拉螺桿一道。豎向間距不大于500mm穿柱對拉螺桿外套硬塑。施工要點(diǎn)：按線裝模對通排柱模板應(yīng)先裝兩端柱模板校正固定拉通長線校正中間各柱模板。采用槽鋼做柱箍間距500mm固定。在頂部用線砣吊直。樓梯模板：采用竹模板散裝散拆投入三層進(jìn)展周轉(zhuǎn)；施工要點(diǎn)：先安裝平臺梁及根底模板再裝樓梯斜梁或樓梯底模板然后安裝樓梯外幫側(cè)板外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線用套板畫出踏步側(cè)板位置線釘好固定踏步側(cè)板的檔木在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致特別要注意最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓梯地面層粉刷厚度防止由粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)?！?.00以下局部休息平臺應(yīng)預(yù)留插筋平臺梁口應(yīng)預(yù)留梁口。六、支模、拆模要求模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料頂撐要垂直底端嚴(yán)整堅實(shí)并加墊木木楔要釘結(jié)實(shí)并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查發(fā)現(xiàn)變形螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。支模應(yīng)按工序進(jìn)展模塊沒有結(jié)實(shí)前不得進(jìn)展下道工序制止利用拉桿支撐攀登上下。支設(shè)四米以上的立桿模板四周必須預(yù)訂操作時要搭設(shè)工作臺缺乏4米的可使用凳子操作。支設(shè)梁模應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。上、下層模板的支柱一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。拆模時不要用力過猛過急嚴(yán)力猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒完工前不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板等物要及時運(yùn)走、整理、堆放在指定的地方防止釘子扎腳。拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆先支的后拆先撤除非承重局部后撤除承重局部。撤除跨度較大的梁下支柱時應(yīng)先從跨中開紿分別拆向兩端。七、質(zhì)量要求模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性并不致發(fā)生不允許的下沉與變形模板的內(nèi)側(cè)面要平整接縫嚴(yán)不漏漿墻及樓蓋、梯段模板必須清理干凈滿涂隔離劑。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是結(jié)實(shí)在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查如發(fā)現(xiàn)變形松動等現(xiàn)象要及時修整加固?，F(xiàn)澆整體式構(gòu)造模板安裝的允許偏向如表〔1〕。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得貴遺漏安裝必須結(jié)實(shí)位置準(zhǔn)確其允許偏向見表〔2〕整體式構(gòu)造模板安裝的允許偏向表〔1〕項次項目允許偏向〔mm〕1軸線位置32底模上外表標(biāo)高±53截面尺寸〔柱、墻、梁〕±24層高垂直度35相鄰兩板外表上下差26表面平整度2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏向表〔2〕項次項目允許偏向〔mm〕1預(yù)埋鋼板中心線位移32預(yù)埋中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移34預(yù)埋螺栓外露長度+10、-05預(yù)留孔中心線位移36預(yù)留洞中心線位移107預(yù)留洞截面尺寸+10、-0八、模板平安技術(shù)交底內(nèi)容：模板支撐不得使用腐朽斷裂、劈裂的材料頂撐要垂直底端平整堅實(shí)并加墊木木楔要釘牢并用橫順拉桿和剪撐拉牢。采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。支模應(yīng)按工序進(jìn)展模板沒有固定前不得進(jìn)展下道工序制止利用拉桿支撐攀登上下。支設(shè)4m以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺缺乏4m的可使用馬凳操作。支設(shè)梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺不得站在柱模上操作和梁底模上行下走。撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)展嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放防止釘子扎腳。7、撤除薄腹梁、吊車梁桁架等預(yù)制構(gòu)件模板應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢防止構(gòu)件傾倒。模板施工方案建六智能化辦公樓工程部2003年2月8日2003年2月8日審核2003年月日審定：2003年月日

技術(shù)交底記錄〔編：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中鐵二十工程第二工程合同：No.8監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁〔GK65+480〕日200交底內(nèi)容一、工程概況大南莊中橋全長53.04米上部構(gòu)造為3-16米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板下部構(gòu)造為三柱式單排架墩臺灌注樁根底樁基直徑為1.5米橋臺單根長度27m共24根8延米橋墩單根長度28m共12根336延米。現(xiàn)場地質(zhì)情況大致如下：0～8m為褐紅色軟塑狀亞粘土土質(zhì)不均頂部1m左右加薄層粉砂厚度40cm含卵石粒徑2～3cm次棱角狀；8～12.9m為灰褐色全風(fēng)化斜長角閃片麻巖原巖構(gòu)造尚存已風(fēng)化呈土狀碎塊狀巖芯呈粒砂狀；12.9～16.5m為褐強(qiáng)風(fēng)化斜長角閃片麻巖多石英細(xì)脈及方解石細(xì)脈巖芯破碎呈塊狀；16.5二、施工方案1、施工〔1〕挖孔準(zhǔn)備工作場地平整：現(xiàn)場場地平整應(yīng)符合挖孔樁要求不積水并高出周圍地面否那么應(yīng)開挖臨時排水溝。放樣定位：根據(jù)測量班交付的中心樁位置進(jìn)展檢查核對確認(rèn)無誤后測定挖孔樁中心位置并埋設(shè)臨時護(hù)樁護(hù)樁長度不小于30cm并用砼包裹。〔2〕分節(jié)開挖土方每節(jié)開挖深度視土壁保持直立的才能而定一般為1米以內(nèi)開挖直徑為設(shè)計樁徑加護(hù)壁厚度。護(hù)壁為鋼筋砼構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級C20坍落度7～9㎝配合比為水泥：砂：碎石：水=360：709：1109：202水泥采用南伏牛山水泥廠消費(fèi)的P.O32.5級水泥碎石中5～10mm粒徑占3010～20mm粒徑占70砂采用中粗砂。護(hù)壁每節(jié)高1.0m上下節(jié)護(hù)壁搭接不小于50mm,其內(nèi)壁成斜面上口壁厚15cm,下口壁厚10cm,孔壁成鋸齒形。第一節(jié)井圈壁厚20cm以加強(qiáng)孔口平安性第一節(jié)井圈應(yīng)高出周圍地面〔3〕綁扎護(hù)壁鋼筋每節(jié)護(hù)壁環(huán)向設(shè)5根φ8鋼筋豎向布設(shè)10根φ8鋼筋。豎向鋼筋單根1.2米兩端各設(shè)一彎鉤彎鉤必須伸出護(hù)壁砼以便與下一環(huán)護(hù)壁豎向鋼筋的上部彎鉤掛接。護(hù)壁鋼筋設(shè)于護(hù)壁砼厚度的?！?〕支設(shè)護(hù)壁模板根據(jù)每節(jié)土方的開挖深度來裝備模板高度每節(jié)井圈模板由4塊活動鋼模板組合而成交底中鐵二十工程第二工程交底人職務(wù)接收接收人職務(wù)技術(shù)交底記錄〔編：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中鐵二十工程第二工程合同：No.8監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁〔GK65+480〕日200交底內(nèi)容安裝護(hù)壁模板時必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置以保證樁位和截面尺寸準(zhǔn)確?！?〕澆筑護(hù)壁混凝土放入護(hù)壁構(gòu)造鋼筋后即可澆筑混凝土護(hù)壁混凝土應(yīng)振搗實(shí)。根據(jù)土層滲水情況必要時可使用速凝劑每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。在挖孔時可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整護(hù)壁砼強(qiáng)度及護(hù)壁砼厚度和護(hù)壁鋼筋布設(shè)數(shù)量。〔6〕撤除模板進(jìn)展下一井圈護(hù)壁施工一般在澆筑混凝土24小時后便可撤除護(hù)壁模板拆模后假設(shè)發(fā)現(xiàn)混凝土有蜂窩漏水現(xiàn)象時應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)處理以防造成事故。經(jīng)檢查護(hù)壁符合質(zhì)量要求便可繼續(xù)下一節(jié)挖土及井圈護(hù)壁施工如此循環(huán)直至挖到設(shè)計要求深度?！?〕過程控制挖孔樁每挖進(jìn)一環(huán)〔1ｍ〕檢查樁中心、樁徑一次每挖進(jìn)5ｍ檢查垂直度一次。到巖石層時用風(fēng)鎬鑿除需爆破時應(yīng)采用淺眼松動爆破法嚴(yán)格控制用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)孔深大于5米時必須采用電引爆?？變?nèi)爆破后應(yīng)通風(fēng)排煙15分鐘并經(jīng)檢查無有害氣體后施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。。挖孔樁在施工過程中應(yīng)隨時注意地層變化認(rèn)真對照設(shè)計地質(zhì)資料并作好詳細(xì)記錄假設(shè)地層不相符應(yīng)立即上報現(xiàn)場主等待處理；尤其是挖至設(shè)計樁底標(biāo)高時更應(yīng)引起足夠重視假設(shè)與樁底地質(zhì)相符那么可進(jìn)展樁底整平去除浮渣；假設(shè)與設(shè)計有偏向應(yīng)立即以書面形式向現(xiàn)場主申報。挖孔樁中積水應(yīng)及時抽走。假設(shè)水量較大水泵抽水需較長時間或兩次抽水時間較短〔人工挖孔作業(yè)時間很短〕那么需改變施工采用鉆孔施工?！?〕終孔檢查挖孔樁成孔后應(yīng)認(rèn)真復(fù)查一次孔徑及垂直度、樁底標(biāo)高等各項指標(biāo)檢查器用Φ20的鋼筋制作外徑等于鋼筋籠直徑加100mm高度為樁徑的4～6倍確保到達(dá)設(shè)計及要求保證孔深不小于設(shè)計樁長；孔徑不小于設(shè)計樁徑；傾斜度不大于1樁長。成孔檢查合格后交底中鐵二十工程第二工程交底人職務(wù)接收接收人職務(wù)技術(shù)交底記錄〔編：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中鐵二十工程第二工程合同：No.8監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁〔GK65+480〕日200交底內(nèi)容應(yīng)及時進(jìn)展鋼筋籠安裝。〔9〕鋼筋籠制作與安裝鋼筋的制作在專門加工場地內(nèi)進(jìn)展鋼筋籠采用單節(jié)制作籠的尺寸、制作工藝均應(yīng)符合規(guī)定特別是加強(qiáng)環(huán)更要焊接結(jié)實(shí)并采用雙面焊確保鋼筋的剛度。鋼筋籠運(yùn)輸及放入孔內(nèi)時不產(chǎn)生變形。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置限位鋼筋同一斷面對稱布置不少于4個豎向每隔２～３m設(shè)一道以保證籠的保護(hù)層厚度。吊放鋼筋籠采用吊車鋼筋籠沉放完畢后應(yīng)及時固定并及時灌注砼?！?0〕灌注水下砼經(jīng)檢查和實(shí)際測得孔底沉渣符合要求監(jiān)理驗收同意后即進(jìn)展水下砼灌注。砼原材料及配合比必須符合與設(shè)計要求灌注采用吊車配合派專人負(fù)責(zé)灌注記錄。導(dǎo)在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和連接構(gòu)件進(jìn)展拼接和充水壓力試驗要求試驗時的壓力大于灌注水下砼時壁承受的壓力。經(jīng)15分鐘試驗壁不變形接頭良好無漏水認(rèn)為合格可供工地使用。導(dǎo)在孔內(nèi)下口應(yīng)分開孔底約30cm上口用專用卡鐵固定在孔口鋼梁上并與貯料斗連接好。料斗用鋼板加工制作其大小應(yīng)能滿足在孔底將導(dǎo)埋入砼大于1米高的容量。水下砼的灌注在任何情況下都不得中斷導(dǎo)在任何情況下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m；提升導(dǎo)要平穩(wěn)、緩慢、扶正防止掛住鋼筋籠用完后的導(dǎo)及時用水洗凈并堆放整齊。灌注完工后的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高一般應(yīng)比設(shè)計高出1m以便樁頂截除后保證設(shè)計標(biāo)高處的樁身質(zhì)量。下鋼筋籠、導(dǎo)和水下砼作業(yè)均用20噸吊車配合施工。成樁檢測采用超聲波檢測檢測率為100。2、施工中平安保證措施挖孔屬井下作業(yè)存在諸多平安隱患絕不能只顧經(jīng)濟(jì)效益而無視平安本著“平安第一預(yù)防為主〞的原那么我們做了以下幾點(diǎn)：〔1〕建立健全平安保證體系制定嚴(yán)格的平安消費(fèi)規(guī)章制度在挖孔樁工地裝備專職平安員詳細(xì)負(fù)責(zé)各道工序平安技術(shù)工作。〔2〕施工人員必須佩戴平安帽、平安繩穿絕緣膠鞋挖孔施工時孔內(nèi)配置帶有緊鎖裝置的軟爬梯下孔前先檢查孔內(nèi)有無有害氣體孔內(nèi)作業(yè)時時刻注意觀察孔內(nèi)是否存交底中鐵二十工程第二工程交底人職務(wù)接收接收人職務(wù)技術(shù)交底記錄〔編：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中鐵二十工程第二工程合同：No.8監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁〔GK65+480〕日200交底內(nèi)容在砼護(hù)壁下沉、斷裂、變形、塌方、掉塊等如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停頓施工并采取相應(yīng)措施處理?！?〕施工中須裝備足夠水泵和防雨設(shè)施每個孔中均設(shè)臨時遮蓋物孔口附近不得堆放雜物并制止車輛通行以防擠壓塌孔施工用電設(shè)備須安裝漏電保護(hù)裝置孔內(nèi)照明用電不高于36伏?！?〕爆破人員均應(yīng)持證上崗嚴(yán)格控制用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)且須采用電引爆孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并檢查有無有害氣體后施工人員方可下井作業(yè)?！?〕相鄰樁距小于5m樁基不能同時開挖以確保施工平安。成孔后及時將預(yù)制好的鋼筋骨架吊裝入孔孔內(nèi)無積水時按普通砼澆注否那么應(yīng)按水下灌注砼施工?！?〕挖孔記錄應(yīng)每日填寫記錄每天每孔挖進(jìn)深度、地質(zhì)、對中誤差等、遇不良地質(zhì)及特殊情況應(yīng)及時主工程師現(xiàn)場處理。交底中鐵二十工程第二工程交底人職務(wù)接收接收人職務(wù)技術(shù)交底記錄〔編：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中鐵二十工程第二工程合同：No.8監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁〔GK65+480〕日200交底內(nèi)容挖孔樁平安技術(shù)交底交底中鐵二十工程第二工程交底人職務(wù)接收接收人職務(wù)技術(shù)交底記錄〔編：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中鐵二十工程第二工程合同：No.8監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁〔GK65+480〕日200交底內(nèi)容樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底交底中鐵二十工程第二工程交底人職務(wù)接收接收人職務(wù)技術(shù)交底記錄〔編：〕A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段施工：中鐵二十工程第二工程合同：No.8監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁〔GK65+480〕日200交底內(nèi)容交底中鐵二十工程第二工程交底人職務(wù)接收接收人職務(wù)

施工技術(shù)交底單表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名稱海南山欽灣山崖海景國際社區(qū)23#、25#雙拼別墅施工班組砌體組分局部頂工程名稱砌體工程班組長簽字交底時間2021年11月20日主要成員簽字交底人簽字交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件成室外及房心回填土安裝好溝蓋板或完成樓板構(gòu)造施工。辦完地基、根底工程隱蔽驗收手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線、墻身線及檢查線根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸彈出門窗洞口位置線經(jīng)歷線符合設(shè)計要求辦完驗收手續(xù)。按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿皮數(shù)桿的間距15～20m或每道墻的兩端。有砂漿配合比單準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。材料要求磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求并有合格證書性能檢測。承重構(gòu)造必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。水泥：品種及強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有合格證、出廠檢測和進(jìn)場復(fù)驗。砂：用中砂使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d或采用粉煤灰等。其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨、托線板、線墜、小白線、卷尺、程度尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要求符合?砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50203-2002)的規(guī)定。施工技術(shù)交底單表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名稱海南山欽灣山崖海景國際社區(qū)23#、25#雙拼別墅施工班組砌體組分局部頂工程名稱砌體工程班組長簽字交底時間2021年11月20日主要成員簽字交底人簽字交底內(nèi)容項序檢查工程允許偏向或允許值主控工程1磚強(qiáng)度等級按設(shè)計要求MU2砂漿強(qiáng)度等級按設(shè)計要求M3程度灰縫砂漿飽滿度≥804斜搓留置第5.2.3條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第5.2.4條6軸線位移≤10mm7垂直度〔每層〕≤5mm一般工程1組砌第5.3.1條2程度灰縫厚度8～12mm3根底頂面、樓面標(biāo)高±15mm4外表平整度清水：5mm混水：8mm5門窗洞口高、寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7程度灰縫平面度清水：7mm混水：10mm8清水墻丁走縫20mm工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收操作工藝磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潮濕一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜含水率為10～15常溫施工不得用于磚上墻；雨不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬拎不得澆水可適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比計量精度水泥為±2砂、灰膏控制在±5以內(nèi)機(jī)械施工技術(shù)交底單表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名稱海南山欽灣山崖海景國際社區(qū)23#、25#雙拼別墅施工班組砌體組分局部頂工程名稱砌體工程班組長簽字交底時間2021年11月20日主要成員簽字交底人簽字交底內(nèi)容攪拌時攪拌時間不得少于2min；參加粉煤灰或外加劑攪拌不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌3～5min。砌磚墻組砌：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時兩山墻排丁磚前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸其長度是否符合排磚模數(shù)如不符合模數(shù)時可將門窗口的位置左右挪動。假設(shè)留破活七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。挪動門窗口位置時應(yīng)注意暖衛(wèi)立及門窗開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時要考慮甩窗日后砌條磚窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：外墻磚要棱角整齊無彎曲、裂紋顏色均勻規(guī)格根本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在根底或不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角每次盤角不要超過五層新盤的大角及時進(jìn)展吊、靠。如有偏向及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高控制好灰縫大小使程度縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次平整和垂直完全符合要求后再掛線砌墻。掛線：砌筑37墻必須掛雙線假如長墻幾個人共使用一根通線中間應(yīng)設(shè)幾個支點(diǎn)小線要拉緊每層磚都要穿線看平使程度縫均勻一致平直通順；砌24墻時可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況假如質(zhì)量好要求高也可掛雙線進(jìn)步砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整為下道工序控制抹灰厚度奠定根底。砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一〞砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高墻面就要張；里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線下跟棱左右相鄰要對平〞砌筑砂漿要隨攪拌隨使用一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。施工技術(shù)交底單表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名稱海南山欽灣山崖海景國際社區(qū)23#、25#雙拼別墅施工班組砌體組分局部頂工程名稱砌體工程班組長簽字交底時間2021年11月20日主要成員簽字交底人簽字交底內(nèi)容留搓：磚混構(gòu)造施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下磚墻上不留直搓。假如不能留斜搓時可留直磋但必須砌成凸磋并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根ф6的鋼筋間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留磋處算起一般每邊均不小于500mm末端加90°彎鉤。預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外大頭在內(nèi)數(shù)量按洞口高度。洞口高在1.2m以內(nèi)每邊放2塊；高1.2～2m每邊放3塊；高2～3m每邊放4塊預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚中間均勻分布。木磚要提早做好防腐處理防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊制作時將木磚預(yù)埋好到達(dá)強(qiáng)度后按部位要求砌在洞口。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)要求留置不得錯放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標(biāo)高、位置及型必須準(zhǔn)確坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊邊梁安裝時兩端支座長度必須一致。構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個馬牙搓高度方向為五皮磚并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置設(shè)計無要求按構(gòu)造要求放置。每層承重墻最上一皮磚在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣線等均應(yīng)注意保護(hù)不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。搭設(shè)腳手架或操作平臺時要認(rèn)真操作防止碰撞剛砌好的磚墻。尚未安裝樓板或面層板的墻和柱當(dāng)可能遇到大風(fēng)時應(yīng)采取臨時支撐等措施保證施工中墻體的穩(wěn)定性。應(yīng)注意的質(zhì)量問題舌頭灰未刮盡半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高防止到頂砌成螺絲墻。施工技術(shù)交底單表QZJ1—021施工：湖南北山建筑股份海南分工程名稱海南山欽灣山崖海景國際社區(qū)23#、25#雙拼別墅施工班組砌體組分局部頂工程名稱砌體工程班組長簽字交底時間2021年11月20日主要成員簽字交底人簽字交底內(nèi)容構(gòu)造柱砌筑不符合要求；構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開場兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。

技術(shù)交底書：中鐵十一華新準(zhǔn)鐵路巴準(zhǔn)線施工一標(biāo)工程經(jīng)理部編：主送南圪橋施工隊第1頁工程名稱鉆孔樁日2021年3月質(zhì)量、技術(shù)施工安排及鉆孔樁施工工考前須知及事故處理質(zhì)量保證措施平安保證措施環(huán)境保護(hù)、水土保持措施復(fù)核：簽收：年月日注：①對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外還要以書面形式進(jìn)展交底。②“技術(shù)交底書〞一式兩份一份作為施工根據(jù)一份留存?zhèn)洳椴⒔唤邮掷m(xù)。一、質(zhì)量、技術(shù)：1、鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后必須核實(shí)地質(zhì)情況?，F(xiàn)場施工時必須做出完好、詳實(shí)的鉆孔記錄發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)不符或溶洞時需及請工程部解決。2、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求3、4、泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗全部性能指標(biāo)鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。5、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底孔底沉渣應(yīng)去除干凈嵌巖樁沉渣厚度小于5cm摩擦樁沉渣厚度小于306、鉆孔樁鉆孔允許偏向和檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏向和檢驗序項目允許偏向檢驗1護(hù)筒頂面位置50測量檢查傾斜度12孔位中心50mm3傾斜度17、鉆〔挖〕孔樁鋼筋骨架的允許偏向和檢驗序項目允許偏向檢驗1鋼筋骨架在承臺底以下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑：mm二、施工安排及鉆孔樁施工2.1準(zhǔn)備工作鉆孔場地根據(jù)陸上墩的地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況并結(jié)合施工技術(shù)的要求做好如下準(zhǔn)備工作：①場地布置及平整：在旱地上的樁基平臺：推土機(jī)將施工場地平整；再用黃土填筑樁基施工平臺平臺高度高出原地面50cm每側(cè)寬度比承臺尺寸寬出2.5米；然后用壓路機(jī)將場地壓實(shí)作為施工用地。施工場地平整壓實(shí)后留有排水溝確保施工場地?zé)o積水無雜物；并在場地周圍設(shè)置明顯的標(biāo)志和標(biāo)識嚴(yán)防非施工人員和家畜進(jìn)入場內(nèi)。根據(jù)蘇州西特大橋墩臺樁基位置及現(xiàn)場情況首先把電力線引到樁基施工位置并注意主線至少與樁基施工區(qū)保持15米間隔以保證吊裝鋼筋籠時人、機(jī)平安并在大橋相鄰兩墩之間挖一深2.0米長和寬均12米的泥漿沉淀池以沉淀開挖沉碴和泥漿建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿重復(fù)利用不污染周圍環(huán)境。見下面?旱地、淺水位鉆孔樁平臺和泥漿池示意圖?②樁孔定位測量:各個墩臺樁位要求放樣準(zhǔn)確放樣前應(yīng)由現(xiàn)場的施工技術(shù)人員和測量人員對樁位的坐標(biāo)進(jìn)展核對確保樁位正確。場地整平符合要求后即可測量放樣用長木樁〔上定有鐵釘〕準(zhǔn)確標(biāo)出各樁位中心定位準(zhǔn)確后埋設(shè)護(hù)筒并在周圍設(shè)置騎馬樁。護(hù)樁埋設(shè)原那么：不影響鉆孔機(jī)械、吊裝鋼筋籠和混凝土澆筑施工；如發(fā)現(xiàn)有護(hù)樁松動或異常那么及時讓測量人員校核。護(hù)樁高出原地50厘米左右〔與護(hù)筒高度一致〕并用混凝土固定好以供隨時檢測樁中心、高程和安裝鋼筋籠及定位。③護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒采用3～5mm鋼板卷制而成其內(nèi)徑比樁徑大40cm。埋設(shè)深度以保證鉆進(jìn)過程中不發(fā)生孔口塌陷為宜在旱地上或筑島時埋設(shè)護(hù)筒還應(yīng)高出施工地面0.5米護(hù)筒埋設(shè)后需進(jìn)展樁位中心復(fù)測,確保護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位的偏向不得大于5cm,護(hù)筒的傾斜度不得大于1。2.2鉆孔泥漿：選擇并備足良好的造漿粘土保證滿足鉆孔內(nèi)泥漿頂高程始終高于外部水位或地下水位2.0m使泥漿的壓力超過靜水壓力在孔壁上形成一層泥皮阻隔孔隙滲流保護(hù)孔壁防止坍塌。泥漿控制指標(biāo)如下：沖擊鉆鉆孔入孔的泥漿比重為1.1～1.3孔底的泥比重砂黏土?xí)r不宜大于1.3大漂石、卵石層不宜大于1.4巖石層不宜大于1.2。黏度：一般地層16～22s松散易坍地層19～28s。含砂率：新制泥漿不大于4。膠體率：不小95。PH值：大于6.5造漿后應(yīng)檢驗全部性能指標(biāo)鉆孔過程中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率并填寫泥漿試驗記錄表。2.3鉆孔：2.3.2旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時各項數(shù)據(jù)即可鎖定勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位準(zhǔn)確泥漿制備合格后即開場鉆進(jìn)鉆進(jìn)時每回次進(jìn)尺控制在60cm左右剛開場要放慢旋挖速度并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢特別是在孔口5～8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,如有偏向及時進(jìn)展糾正而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿使孔內(nèi)水頭保持一定高度以增加壓力保證護(hù)壁的質(zhì)量。同時做好整個過程中的鉆進(jìn)記錄隨時根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度。在鉆孔過程中根據(jù)不同的地質(zhì)情況主要用了以下四種鉆頭：挖土鉆頭、挖砂鉆頭、筒鉆、螺旋鉆頭。其成孔性能如下：①挖土鉆頭：是最常用的鉆頭在鉆頭底部有兩扇僅可向斗內(nèi)方向翻開的合葉門。當(dāng)鉆進(jìn)時斗齒切削孔底土經(jīng)合葉門將土壓入斗中當(dāng)回次進(jìn)尺完成提升鉆頭時斗內(nèi)的土在自重作用下將兩扇門關(guān)緊防止土掉入孔內(nèi)。出孔口后通過鉆桿上壓盤擠壓鉆頭上彈簧螺桿使合葉門翻開到出斗中土。②挖砂鉆頭：用于鉆進(jìn)砂性土地層也可用于孔底清渣。整體構(gòu)造與挖土鉆頭根本一樣只是在底部為雙層雙層底可以相對旋轉(zhuǎn)一個角度實(shí)現(xiàn)進(jìn)土口的翻開與關(guān)閉。鉆進(jìn)時進(jìn)土口為翻開狀態(tài)；進(jìn)尺完畢鉆頭反向旋轉(zhuǎn)一個角度進(jìn)土口關(guān)閉鉆頭成完全封狀態(tài)將土取出。這主要是砂性土無粘結(jié)力而設(shè)計。③筒鉆：整體構(gòu)造與挖土鉆頭根本一樣只是底部沒有封口。主要用于施工孔內(nèi)的兩層膠結(jié)巖層該巖層整體性好強(qiáng)度大利用桶鉆的剪壓作用破壞巖層的整體性從而到達(dá)進(jìn)尺的目的。與螺旋鉆配合使用效果更佳。④螺旋鉆頭：依靠螺旋葉片之間的空間搜集從孔底切削的土體主要用于鉆進(jìn)膠結(jié)層由小及大循序漸進(jìn)到達(dá)破壞膠結(jié)層的整體性從而到達(dá)進(jìn)尺的目的。與桶鉆配合使用效果更佳。另外對于粘性土特別適宜干法鉆進(jìn)。棄渣外運(yùn)與鉆進(jìn)同步進(jìn)展每從孔內(nèi)出幾桶鉆渣就用裝載機(jī)及時的外運(yùn)至棄渣場以減少現(xiàn)場施工干擾減少棄渣對樁孔的壓力確保施工現(xiàn)場的文明和質(zhì)量平安。2.4驗孔和一次清孔：鉆孔至設(shè)計高程經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)展檢查。鉆孔到達(dá)設(shè)計高程后應(yīng)與設(shè)計圖紙上的樁基地質(zhì)情況相復(fù)核和復(fù)核樁孔位置應(yīng)用驗孔器檢查樁孔孔徑和孔深驗孔器用與樁主筋同類型鋼筋制作其外徑與樁基的設(shè)計直徑一樣大小長度為樁基直徑的4～6倍。在檢驗合格后進(jìn)展一次清孔一次清孔的時間約為8個小時左右采用的泥漿比重在1.1以上將沖擊鉆鉆也孔底的石碴清出。2.5鋼筋骨架的制作和安裝：①場地設(shè)置：鋼筋籠在鉆進(jìn)過程中提早在鋼筋加工場進(jìn)展加工制作。②堆放：所有樁基鋼筋均存放在鋼筋場內(nèi)的鋼筋棚區(qū)內(nèi)鋼筋加工在鋼筋加工棚區(qū)內(nèi)成批加工半成品和成品均放在相應(yīng)的棚區(qū)內(nèi)到達(dá)易識別防潮、防水。③檢測：所有鋼筋在進(jìn)展場后均統(tǒng)統(tǒng)知試驗人員進(jìn)展鋼筋原材的檢測和鋼筋的焊接質(zhì)量檢測其檢測數(shù)量按現(xiàn)行的客運(yùn)專線的指標(biāo)進(jìn)展。④制作前處理：樁基的圓條鋼筋在加工前進(jìn)展調(diào)直使用前應(yīng)將所有鋼筋外表的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)去除干凈。⑤加工模具的制作：加工模具分為鋼筋籠箍筋制作模具和鋼筋籠制作模具。在制作加強(qiáng)筋之前先制作一加強(qiáng)筋加工模具。在一塊為5-8mm厚的鋼板上用直徑為16mm長度為10厘米鋼筋頭沿鋼板中心上成一圓形布置每個鋼筋頭的間距為3厘米左右其加工模具的最外層半徑既是加強(qiáng)筋的內(nèi)徑半徑；鋼板放在支腿上支腿離地面的高度為60-80厘米左右。所有的加強(qiáng)筋均用此加強(qiáng)筋加工模具制作這樣方可保證所有加強(qiáng)筋制作和大批量的消費(fèi)滿足現(xiàn)場施工的需要。加工模具主要是指鋼筋籠制作加工平臺。該作業(yè)平臺下部為一梯形截面磚砌平臺平間埋設(shè)一根100槽鋼。平臺設(shè)為梯形截面是為了便于鋼筋籠從兩端的斜面坡道上滑下加快鋼筋籠的加工進(jìn)度。作業(yè)平臺上部用C50槽鋼與預(yù)埋100槽鋼焊接成一個內(nèi)凈邊長為加強(qiáng)筋外徑的方框。該方框的一邊與預(yù)埋槽鋼焊接固定另一邊設(shè)置為活動的可拔出。當(dāng)鋼筋籠加工時就用插銷將其固定住當(dāng)鋼筋籠加工完畢后就將插銷拔出抽出活動邊的槽鋼讓鋼筋籠從坡道上滑下去。方框的四個邊上均要焊接一個固定加強(qiáng)筋的限位卡。該限位卡的寬度應(yīng)稍大于加強(qiáng)筋的直徑因為限位卡的寬度假如太小鋼筋就放不進(jìn)去起不到固定加強(qiáng)筋的作用；假如過大加強(qiáng)筋在里面就會前后的晃動不便于焊接施工寬度一般較加強(qiáng)筋大1～2mm即可。限位卡高度必須小于加強(qiáng)筋直徑假如大于加強(qiáng)筋直徑那么就有可能阻礙到后續(xù)主筋與加強(qiáng)筋之間的焊接。方框的上邊框是可以取下的它的形狀加工成“Π〞型。兩個固定端可焊接槽鋼或2根φ16圓鋼兩端焊接件的位置必須確保方框的凈空及方框的穩(wěn)定性。上邊框的主要作用就是固定住兩個邊框防止其左右晃動。⑥焊接：鋼筋接頭在加工場地采用雙面搭接焊其焊縫長度為5D〔D為鋼筋直徑〕加上4厘米雙面搭接焊的焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d并不得小于4mm焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d并不得小于8mm。⑦鋼筋接頭布置：樁基鋼筋主要承受壓力同一斷面的接頭不得大于50。鋼筋籠小于20m長的采用整體吊裝；大于20m長的分成兩節(jié)保證一節(jié)12m長另一節(jié)根據(jù)鋼筋籠長度大小增減。⑧運(yùn)輸和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工場加工成型自制平板車?yán)\(yùn)輸在運(yùn)輸時采用小油絲繩進(jìn)展捆綁。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔應(yīng)在清孔前進(jìn)展吊放。利用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi);吊放鋼筋骨架入樁孔時下落速度要均勻忌撞擊孔壁。骨架落到設(shè)計高程后將其校正在樁中心位置并固定。⑨保護(hù)層設(shè)置：在鋼筋籠上端根據(jù)鋼筋籠的長度不同沿鋼筋籠的四用均勻用Φ22四根鋼筋設(shè)置吊環(huán)或固定桿并將吊環(huán)或固定桿固定在護(hù)筒頂部兩根10cm槽鋼上用來定位和固定鋼筋籠。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置定位鋼筋沿鋼筋籠方向每2米設(shè)置一組。樁基設(shè)計上有定位耳筋〔耳環(huán)〕制作與安裝此鋼筋時要準(zhǔn)確與主筋焊要結(jié)實(shí)接預(yù)防吊裝鋼筋籠時脫落如發(fā)現(xiàn)脫落時那么及時補(bǔ)加上。還應(yīng)事先預(yù)制混凝土預(yù)制塊砼預(yù)制塊的強(qiáng)度與樁基砼強(qiáng)度同一等級蘇州西特大橋的樁基凈保護(hù)層為7厘米〔主筋外側(cè)到混凝土外表的厚度〕混凝土墊塊的形狀為圓柱體半徑尺寸為6厘米厚度為5厘米圓柱體中間留有一預(yù)留孔并安裝鋼筋并將此鋼筋焊接在鋼筋籠的主筋上圓柱體墊塊隨著下放鋼筋籠時而滾動而不致于脫落沿鋼筋籠長度方向每隔兩米一斷面設(shè)置四個。鋼筋籠吊入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)定位平面位置偏向不大于20cm底面高程偏向不大于±50cm。2.7安裝導(dǎo)：為水下澆筑樁基混凝土的連續(xù)性和快速性本橋鉆孔樁導(dǎo)采用鋼導(dǎo)內(nèi)壁光滑、圓順內(nèi)徑為300mm；導(dǎo)的節(jié)長度中間為2米等長假設(shè)干節(jié)底節(jié)為3米或4米漏斗下采用1米、0.8米和0.5米長的導(dǎo)；導(dǎo)接口采用絲扣連接。導(dǎo)吊裝前先試拼并進(jìn)展水性試驗試驗壓力不小于孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)接口應(yīng)連接結(jié)實(shí)封閉嚴(yán)同時檢查拼裝后的垂直情況與封性根據(jù)樁孔的深度確定導(dǎo)的拼裝長度吊裝時導(dǎo)位于樁孔導(dǎo)固定采用卡盤和翻板將其固定并在澆筑前進(jìn)展升降實(shí)驗。2.8二次清孔：鋼筋籠安裝好后根據(jù)孔深安裝導(dǎo)導(dǎo)底部離孔底30～50cm然后安裝高壓氣在澆注砼前進(jìn)展氣舉法二次清孔,通過導(dǎo)將孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度滿足設(shè)計和要求經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后撤除氣立即進(jìn)展水下砼的灌注。清孔應(yīng)到達(dá)以下：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒泥漿比重不大于1.1含砂率小于2粘度17～20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦樁不大于5cm。2.9灌注水下砼混凝土灌注前再次校核鋼筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿沉淀厚度。檢查材料的準(zhǔn)備情況、砼拌合設(shè)備準(zhǔn)備是否良好、備用電源工作狀況是否良好做好應(yīng)急保障措施保證一旦開場灌注水下砼決不出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。各種準(zhǔn)備工作做到萬無一失前方可開場灌注水下混凝土。首批混凝土計算如下：V≥πD2/4〔H1+H2〕+πd2/4h1式中：V—灌注首批混凝土所需數(shù)量〔m3〕D—樁孔直徑〔m〕H1—樁孔底至導(dǎo)底端間距一般為0.4mH2—導(dǎo)初次埋置深度〔m〕d—導(dǎo)內(nèi)徑〔m〕`h1—樁孔內(nèi)混凝土到達(dá)埋置深度H2時導(dǎo)內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)外〔或泥漿〕壓力所需的高度〔m〕即h1=Hwγw/γcHw—孔內(nèi)水或泥漿的深度〔m〕γw—孔內(nèi)水或泥漿的重度〔kN/m3〕γc—混凝土的容重,一般為24kN/m3。式子中π取3.14,導(dǎo)初次埋深H2取1.0m導(dǎo)直徑d取0.25m樁長按本橋樁長值33.0m那么Hw＝［33.0-〔1.0+0.4〕］=31.6mγw為泥漿容重取11kN/m3由此可以計算出h1=Hwγw/γc＝31.6×11/24＝14.48mD為樁孔直徑為1.5米。有以上可以算出V≥πD2/4〔H1+H2〕+πd2/4h1 ＝3.14×1.52×1.4/4+3.14×0.252×14.48/4＝3.18m3。因此首盤混凝土應(yīng)滿足不小于4m3的條件要求。首批混凝土數(shù)量計算簡圖：在灌注水下混凝土的過程中工區(qū)施工負(fù)責(zé)人、試驗負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人必須全過程監(jiān)視控制試驗人員要用坍落筒測每罐車中砼的坍落度混凝土坍落度采用180～220mm；并進(jìn)展入模溫度和含氣量等試驗測試。每根樁取混凝土試件不少于兩組如實(shí)填寫“鉆孔樁水下混凝土灌注記錄表〞。水下混凝土的灌注必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程?；炷谅┒冯x泥漿面有足夠的高度以保證導(dǎo)內(nèi)的混凝土柱產(chǎn)生的壓力使混凝土順利快速的流出孔外這個高度應(yīng)大于中間節(jié)導(dǎo)長度。灌注過程中第一斗混凝土要有足夠的數(shù)量首批混凝土用拔球法進(jìn)展。在導(dǎo)里放置皮球并用蓋子蓋住漏斗下口蓋子與鋼絲繩連接當(dāng)漏斗內(nèi)儲足首批澆筑的混凝土量后吊車或鉆機(jī)上的小卷揚(yáng)機(jī)拉鋼絲繩提起蓋子使混凝土快速落下迅速落至孔底并把導(dǎo)裹住保證首批初灌混凝土將導(dǎo)埋深不小于1m澆筑連續(xù)進(jìn)展。經(jīng)常提升導(dǎo)和撤除上一節(jié)導(dǎo)使混凝土經(jīng)常處于流動狀態(tài)提升速度不能過快導(dǎo)埋深2～3米。灌注過程中要觀察內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況專人負(fù)責(zé)測量導(dǎo)埋設(shè)深度和水下砼灌注標(biāo)高每次應(yīng)從導(dǎo)的不同位置量測兩次以確保計算導(dǎo)埋設(shè)深度和水下砼的高度控制好拔時機(jī)正確指揮導(dǎo)的提升和撤除并做好記錄假如導(dǎo)中的混凝土混入空氣和水要立即監(jiān)理工程師采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。當(dāng)樁身較長時適當(dāng)加大；在整個灌注過程中導(dǎo)埋入混凝土的深度保持在2～3m之間且不得大于3m在任何情況下不得小于1.0m以免造成斷樁事故。水下混凝土要連續(xù)灌筑不能中途停頓。灌注到樁身上部5米以內(nèi)時可以不提升導(dǎo)至規(guī)定高程再一次提出導(dǎo)拔時注意提拔及反插保證樁芯混凝土實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量在樁頂設(shè)計高程上超灌1.0m確保去除浮漿、鑿毛后的樁頂混凝土質(zhì)量無松散層滿足設(shè)計要求；浮漿待混凝土凝固后鑿除去除作業(yè)要防止損毀樁身。灌注近完畢時應(yīng)核對混凝土的灌注量以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中將孔內(nèi)溢出的水和泥漿引入泥漿池防止污染環(huán)境。三、工考前須知及事故處理4.1施工考前須知a泥漿循環(huán)系統(tǒng)布要合理、全面包括泥漿池、沉淀池、拌漿池和循環(huán)槽。蘇州西特大橋施工注意泥漿池布置在相鄰兩墩之間。b鉆機(jī)在鉆進(jìn)松散土層時應(yīng)適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度給泥漿護(hù)壁留有一定時間。c鉆孔樁施工各工序要連續(xù)、嚴(yán)銜接盡量縮短下鋼筋籠的工作時間并及時向孔內(nèi)補(bǔ)泥漿保持水頭壓力以免塌孔。d清孔時間不宜過長并要保持補(bǔ)水及時以免引起地下水向孔內(nèi)補(bǔ)給而導(dǎo)致坍孔。e灌注水下混凝土?xí)r混凝土不能太對中漏斗以免發(fā)生“氣塞〞現(xiàn)象可采用漏斗口掛一根3米左右的小彎以排出高壓空氣減少砼含氣量確保砼的灌注質(zhì)量。f操作人員提早進(jìn)展培訓(xùn)充分理解施工技術(shù)、設(shè)計意圖、地質(zhì)資料、機(jī)械性能、操作規(guī)程結(jié)實(shí)樹立平安消費(fèi)和創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程意識。g泥漿及鉆渣處理：為確保泥漿循環(huán)暢通及不污染周圍環(huán)境每兩個墩位之間均設(shè)置不小于基樁體積的封閉型泥漿循環(huán)沉碴池循環(huán)凈化后的泥漿進(jìn)入鉆孔施工脫水、枯燥別離的殘渣運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置。4.2針對特殊情況下鉆孔事故的預(yù)防a坍孔：發(fā)生孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重時適當(dāng)加大泥漿比重或者摻加冰膠護(hù)壁必要時回填粘土夾片石混合物到坍孔處以上1.0—1.2m如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填等回填物沉積實(shí)后再實(shí)行鉆孔；如孔口坍塌可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆或下鋼護(hù)筒至未塌處以下至少1米。b鉆孔漏漿：如發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降應(yīng)補(bǔ)水投粘土慢速轉(zhuǎn)動或回填土摻片石反復(fù)沖擊增加護(hù)壁。4.3鑿除樁頭和檢測樁基質(zhì)量所有樁灌注完畢混凝土終凝后即可撤除鋼護(hù)筒當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度要求后可以開場進(jìn)展鑿除樁頭按設(shè)計逐樁進(jìn)展檢測檢查合格后再進(jìn)展下道工序。4.4外觀鑒定a樁頭鑿除預(yù)留部后無剩余松散層和未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的薄弱混凝土層。b需嵌入承臺內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長度符合設(shè)計要求。如錨固長度小于設(shè)計規(guī)定的最小錨固長度要求時必須提出處理方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后處理。四、質(zhì)量保證措施1、鉆孔過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)展并隨時注意地質(zhì)變化撈取不同地層的渣樣編保存及時根據(jù)地質(zhì)變化情況調(diào)整鉆進(jìn)工藝；2、鉆進(jìn)過程中隨時用全站儀校核樁位中心是否與鉆桿、沖錘〔鉆錐〕中心保持一致發(fā)現(xiàn)偏移及時校正；3、隨時檢測鉆孔中泥漿指標(biāo)根據(jù)地質(zhì)變化情況及時調(diào)整泥漿指標(biāo)保證鉆孔順利進(jìn)展；4、嚴(yán)格對成孔進(jìn)展各項技術(shù)指標(biāo)檢查確保成孔質(zhì)量符合設(shè)計、及驗標(biāo)要求；5、對骨架連接進(jìn)展試焊抽檢確保焊接質(zhì)量；6、嚴(yán)把砼原材料關(guān)選用適宜的配比及外加劑嚴(yán)格控制砼的初凝時間由專人負(fù)責(zé)拌和站成品砼的監(jiān)控；7、做好鉆孔原始記錄和灌注記錄特別是灌注記錄保證灌注過程的全程監(jiān)控；8、鉆孔及灌注操作過程由施工經(jīng)歷豐富、操作純熟的工人擔(dān)當(dāng)；9、對鉆進(jìn)、成樁過程施行全程監(jiān)控嚴(yán)格作業(yè)交接班制度和值班制度。五、平安保證措施1、對進(jìn)場鉆孔及其配套設(shè)備進(jìn)展全面檢修保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)鉆孔及灌注過程做到隨時檢查；2、各種泥漿地邊設(shè)置平安標(biāo)志及防護(hù)網(wǎng)防止人員落入其中；3、鉆進(jìn)及灌注過程中裝備專職平安員全程監(jiān)控施工平安；4、現(xiàn)場施工用電保證各種機(jī)械設(shè)備的用電平安防止觸電。六、環(huán)境保護(hù)、水土保持措施1、加強(qiáng)施工理實(shí)行文明施工對可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)經(jīng)過有關(guān)部門同意后送到指定地點(diǎn)處理。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理嚴(yán)禁隨意潑倒。2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、石灰、廢料等有害物質(zhì)對周圍環(huán)境的污染應(yīng)指定專用存放區(qū)專人保和處理。3、棄土必須運(yùn)至指定地點(diǎn)嚴(yán)禁隨意拋散施工垃圾及時清運(yùn)適量灑水以減少揚(yáng)塵。為確保泥漿循環(huán)暢通及不污染周圍環(huán)境每兩個墩位之間均設(shè)置不小于基樁體積的封閉型泥漿循環(huán)沉碴池循環(huán)凈化后的泥漿進(jìn)入鉆孔施工脫水、枯燥別離的鉆喳定運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置。4、施工生活區(qū)四周和進(jìn)場道路兩側(cè)設(shè)置必要的排水設(shè)施。5、施工間始終保持工地的良好排水狀況修建一些臨時排水設(shè)施并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。6、采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系統(tǒng)的堤坡底岸的土壤受到?jīng)_刷并保證在任何河渠道排灌系統(tǒng)中不產(chǎn)生淤積。施工時不減少河流水渠的過水?dāng)嗝婧樗竟?jié)不影響河渠泄洪保證河渠水流暢通不污染水源。施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠或水道并保護(hù)原有的防護(hù)設(shè)施。

新城國際廣場外墻面磚飾面工程技術(shù)交底單名稱：新城國際廣場施工部位：一至十二層外墻分項名稱：外墻飾面分項工程交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)展書面或口頭技術(shù)交底；必須組織施工人員熟悉施工圖紙理解設(shè)計意圖；材料準(zhǔn)備：進(jìn)場的面磚和水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試單；砂、水：采用中砂、自來水；面磚：面磚進(jìn)場應(yīng)進(jìn)展檢查驗收外表應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地鞏固其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致必須符合設(shè)計及要求不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10％；石灰膏：使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)；其他材料：107膠和礦物顏料必須符合有關(guān)要求；施工機(jī)具：磅秤、鐵板、篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大中小杠、靠尺、方尺、鐵質(zhì)程度尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、錘子、小白線、擦布、小布鏟、托灰板、托線板、線墜、釘子、鉛筆、鉛絲、工具袋等；人員裝備：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人—高金林負(fù)責(zé)工程的技術(shù)指導(dǎo)工作；施工員—楊正年、朱純兵負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量、平安、文明施工進(jìn)展全過程的現(xiàn)場監(jiān)控指導(dǎo)并做好施工記錄；質(zhì)檢員—申彬彬負(fù)責(zé)對外墻面磚的質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視和控制；材料員—丁國統(tǒng)負(fù)責(zé)對原材料質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)控保證原材料能正常供給；平安員—杜春奎負(fù)責(zé)對本工程施工機(jī)械正常使用工作以及本工程平安消費(fèi)進(jìn)展監(jiān)視；作業(yè)條件：利用鋼+竹排柵作外墻腳手架腳手架選用雙排及滿鋪竹排柵的步高和支搭應(yīng)符合施工要求和操作規(guī)程；臺欄桿、預(yù)留孔洞和排水等應(yīng)處理完畢門、窗框扇要固定好并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求且應(yīng)塞堵實(shí)并事先黏貼好保護(hù)膜；墻面基層清理干凈腳手眼、窗臺等應(yīng)事先砌堵好；按面磚的尺寸、顏色進(jìn)展選磚并分類存放備用；操作規(guī)程：a、工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫清洗b、抹灰前墻身必須清掃干凈澆水潮濕、噴漿；c、大墻面各四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩必須由頂層到底一次進(jìn)展彈出垂直線并面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線那么以樓層為程度基線交圈控制。每層找底時那么以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展沖筋使底糙面做到橫平豎直。同時要注意找好突擊檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度；d、抹底層砂漿：先把墻面澆水潮濕然后用1：1：6混合砂漿打底15厚木抹子搓平隔天澆水養(yǎng)護(hù)；e、彈線：待基層灰六至七層干時即可按圖紙要求進(jìn)展分段分格彈線本工程根據(jù)設(shè)計要求分格規(guī)格為6cm×20cm同時亦可進(jìn)展面層貼點(diǎn)的工作以控制面層出墻尺寸及垂直、平整；f、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)展橫豎向排磚以保證面磚縫隙均勻符合設(shè)計圖紙要求。注意大墻面、通天柱子要排整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等但亦要注意一致對稱。如遇有突出的卡件應(yīng)用整磚套割吻合不得用非整磚隨意拼湊鑲貼；g、浸磚：外墻面磚鑲貼前首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2小時以上取出待外表晾干或擦干凈前方可使用；h、鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)展。在每一分塊內(nèi)的面磚均為自上而下鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺以次把住第一皮面磚在面磚外皮上口拉程度通線作為鑲貼的。在面磚反面宜采用1：2水泥砂漿砂漿厚度為6~10mm貼上后用灰鏟柄輕巧敲打使之附線；面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時用1：1水泥砂漿勾縫先勾程度縫再勾豎縫勾好后要求凹進(jìn)面磚外外表2~3mm；兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面鑲貼面磚時除流水坡度符合設(shè)計要求外采取相接面磚界角45°再鑲貼的做法預(yù)防向內(nèi)滲水引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚并低出底平面面磚3~5mm的做法讓其超滴水線的作用防止屋檐而引起空裂；清洗：面磚勾縫及擦縫完畢后在撤除外架前用清水進(jìn)展清洗必要時參加適量的清洗劑以防墻面污染；質(zhì)量：面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行的規(guī)定；面磚鑲貼必須結(jié)實(shí)無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；外表應(yīng)平整、干凈顏色一致無變色、起堿、污痕無顯著的光澤受損處無空鼓；接縫填嵌實(shí)、平直寬窄一致顏色一致陰角處壓向正確非整磚的使用部位適宜非整磚不得小于面磚的1/3及5cm；允許偏向工程：項次工程允許偏向〔mm〕檢查1立面垂直3用2m托線板和尺量檢查2外表方整2用2m托線板和塞尺檢查3角方整2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫上下1用鋼板短尺和塞尺檢查套割：用整磚套割吻合邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致成品保護(hù)要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜預(yù)防污染、銹蝕；認(rèn)真貫徹合理的施工順序少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面防止損壞面磚；各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動以保護(hù)各層有足夠的強(qiáng)度；拆架子時注意不要碰撞墻面；裝飾材料和試件以及有飾面的構(gòu)件在運(yùn)輸、保和施工過程中必須采取措施防止損壞和變質(zhì)；應(yīng)注意的各種質(zhì)量問題空鼓、脫落基層外表偏向較大、基層處理不當(dāng)。如每層抹灰跟的太緊面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落；砂漿配合比不準(zhǔn)稠度控制不好砂子含泥量過大在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿因此產(chǎn)生不同的干縮亦會空鼓；措施：應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠增強(qiáng)粘結(jié)嚴(yán)格按工藝操作重視基層處理和自檢工作要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)隨即返工重做。墻面不平：主要是構(gòu)造施工間幾何尺寸控制不好造成外墻面垂直、平整偏向大而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。措施：加強(qiáng)對基層打底工作的檢查合格前方可進(jìn)展下道工序。墻面臟：用棉絲蘸稀鹽酸加20％水刷洗然后用自來水沖凈同時加強(qiáng)成品保護(hù)。質(zhì)量記錄面磚等材料的出廠合格證；本分項工程質(zhì)量驗評表。平安考前須知凡進(jìn)入工地必需要戴平安帽上崗操作制止穿高跟鞋或拖鞋；腳手架要平安、結(jié)實(shí)。雨后作業(yè)要有防滑措施經(jīng)常注意檢查架子的平安發(fā)現(xiàn)問題及時處理；一切料具什物要放置穩(wěn)定嚴(yán)禁從腳手架往下扔?xùn)|西；上下作業(yè)時要注意錯開不能在同一垂直面上同時進(jìn)展操作；腳手架要用竹挑板滿鋪牢靠且要鋪設(shè)兩層〔即操作層及基下一層〕；注意文明施工。交底人：被交底人：日：日：

宏力學(xué)校1＃老師住宅樓鋼筋工程技術(shù)交底一鋼筋材料要求1、鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按現(xiàn)行?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象之時應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)展化學(xué)成分檢驗其它專項檢驗。3、鋼筋應(yīng)平直、無損傷外表不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。二鋼筋加工1、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求其允許偏向應(yīng)符合規(guī)定。2、HPB235級〔ф〕級鋼筋末端作1800彎鉤其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍彎鉤的彎后平直局部長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的2倍。3、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端作1350彎鉤HRB335級(二級)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般構(gòu)造不應(yīng)小于900；對有抗震等要求的構(gòu)造應(yīng)為1350。5、箍筋彎后平直局部長度：對于一般構(gòu)造不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的構(gòu)造不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。三鋼筋的連接1、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起的間隔不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1(L1為搭接長度)。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時應(yīng)符合以下規(guī)定：a、對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25;b、對柱類構(gòu)件不宜大于50；c、縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時最小搭接長度應(yīng)符合表1鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20－C25C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級---55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細(xì)鋼筋的直徑計算。四鋼筋安裝1、鋼筋安裝時鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2、鋼筋安裝位置的偏向應(yīng)符合表2規(guī)定。表2項目允許偏向(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5程度高差+30注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時應(yīng)沿縱橫兩個方向量測并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)到達(dá)90及以上且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏向。交底人：承受人：日：年月日

工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：外墻板構(gòu)造防水本技術(shù)交底適用于預(yù)制外墻板空腔構(gòu)造防水施工。1．材料要求所用材料質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定。(1)普通型自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料(簡稱聚苯板)厚度15～20mm。(2)聚氯乙烯軟型塑料板厚度1.5～2.0mm。(3)聚氯乙烯軟型塑料φ20mm。(4)建筑石油瀝青：30甲或30乙或選用普通石油瀝青75或65。(5)冷底子油或3甲基硅醇鈉(即有機(jī)硅)。(6)聚乙烯醇甲醛(107膠)。(7)350石油瀝青低胎油氈。(8)聚醋酸乙烯酯(乳膠)。(9)水泥：325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(10)中砂：含泥量不大于30。(11)防水油膏(膠泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯膠泥、雙組份聚氨嵌縫膠泥、氯磺化聚乙烯封膏等根據(jù)設(shè)計要求選用。(12)防水涂料：氯丁膠乳瀝青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等根據(jù)設(shè)計要求選用。2．主要機(jī)具一般應(yīng)備有：手鋸、裁、剪、直尺、刮、電阻絲切割器、電爐、熬瀝青桶以及淋水用花、膠皮等。3．作業(yè)條件(1)材料加工準(zhǔn)備：1)保溫條：用電阻絲切割器將聚苯板裁成150mm寬、20mm厚的條片用牛皮紙涂乳膠將聚苯板接長為外墻板空腔防水槽的長度(長度比層高長50mm)。2)350油氈條：用鋸將整卷油氈按150mm寬度分段鋸開長度按空腔防水槽長度要求比樓層高度長100mm分段加工。3)清理：用電爐或火熬化(溫度以不燙壞聚苯板為宜)刷在油氈上與聚苯板粘貼壓緊；再將粘壓好的聚苯板防水條按圖紙要求放入空腔槽內(nèi)插放的位置必須正確。4)塑料防水條：將聚氯乙烯料板按外墻板防水槽寬度再加5mm的尺寸現(xiàn)裁長度應(yīng)按外墻板長度尺寸加30mm的尺寸裁割上口要裁成圓角圓口。不得為了事進(jìn)展統(tǒng)一裁割。以保證空腔的閉性。施工時無法嵌入塑料條的瞎縫應(yīng)沿板縫外側(cè)按設(shè)計要求鉗入防水油膏封嚴(yán)。5)塑料排水：將聚乙烯塑料截為60mm長的小段一端削成尖劈狀備用。保溫防水條和塑料條的寬度除按上述尺寸準(zhǔn)備外還需要制備一部分較寬和較窄的以適應(yīng)板縫施工偏向的需要；塑料條寬于40mm時要用2mm厚的塑料板裁制。〔2〕對外墻板的要求和處理。1〕外墻板在出池、運(yùn)輸、存放和吊裝過程中必須采取措施加以保護(hù)尤其對防水構(gòu)造的尺寸和形狀必須保持完好不得損壞外墻板安裝前如發(fā)現(xiàn)有部分破損、堵塞空腔和蜂窩、麻面等缺陷必須認(rèn)真進(jìn)展修補(bǔ)到達(dá)強(qiáng)度后再起吊安裝。2〕外墻板的產(chǎn)槽和空腔在安裝前必須刷防水涂料如冷底子油或30的甲基硅酸鈉溶液等涂料。3〕外墻板安裝前要核驗各層標(biāo)高安裝后要進(jìn)展檢查作好記錄合格前方可進(jìn)展下道工序。4〕安裝就位過程中不準(zhǔn)用撬棍在披水、臺等處撬動更不許因臨時加固或吊掛腳手架碰壞披水和擋水臺等邊角不準(zhǔn)出現(xiàn)披水高于擋水臺的現(xiàn)象上下墻外表平直使披水與擋水臺所留的平腔保持一定寬度〔大于15mm〕防止墻板里外錯位把平腔擠嚴(yán)。5〕外墻板鍵槽在澆灌混凝土前必須用油氈將鍵槽外側(cè)堵嚴(yán)防止漏漿而堵塞防程度腔的構(gòu)造帶來后患。4．操作工藝工藝流程：外墻板修補(bǔ)→立槽、側(cè)壁刷防水涂料→內(nèi)墻支模綁扎鋼筋→→組合柱外側(cè)插防水保溫條→內(nèi)墻及邊柱澆灌混凝土→鍵槽鋼筋焊接→鍵槽側(cè)堵油氈→鍵槽澆灌混凝土→清理立縫和程度縫→→立縫中插放塑料條→外墻裝修前檢查立縫塑料條、修補(bǔ)披水、擋水臺、疏通修理十字縫→十字縫內(nèi)安排排水、臺、雨罩做材料防水→→立縫、程度縫勾砂漿→嵌縫涂防水膜→→淋水試驗合格后進(jìn)展驗收→外墻面裝修〔1〕鍵槽混凝土：鍵槽澆灌混凝土前應(yīng)先將下層墻板吊環(huán)割開、調(diào)直與上層墻板鋼筋及時焊接焊縫長度應(yīng)不小于90mm寬度不小于6mm假設(shè)長度不能滿足要求可加幫條或厚度為8mm的鋼板進(jìn)展焊接。在安裝上一層外墻板前混凝土必須澆灌完畢并將墻板根部用砂漿填捻嚴(yán)澆灌混凝土前鍵槽外側(cè)堵好油氈后應(yīng)先澆水潮濕將雜物清理干凈后即可澆灌混凝土?！?〕立縫防水施工：1〕塑料條寬度應(yīng)為立縫寬度加25mm長度應(yīng)為外墻板高度加30mm；插放塑料條時要按立縫實(shí)際寬度選用適宜的塑料條防止脫槽、過寬、過窄和卷曲滑脫如發(fā)生上述現(xiàn)象必須更換塑料條。2〕對于無法插放塑料條的干碰縫可從正面塞入少量油氈然后勾砂漿但在十字縫處必須補(bǔ)嵌200mm長的塑料條。嵌插塑料條前要檢查立縫腔后的防水保溫條如有崩裂應(yīng)及時修補(bǔ)完好；在澆灌組合柱時漏出的灰漿石子等應(yīng)及時清理干凈如立縫過窄無法清理時此縫不能再做空腔防水要進(jìn)展適當(dāng)處理后用防水嵌縫膏全部嵌填改做材料防水。3〕塑料條的上端要順擋水臺的折角翻卷到防水保溫條油氈的前面夾緊防止滑脫以利排水塑料條的下端應(yīng)嵌插到下層外墻板上部的排水坡上；相鄰兩板的上端在塑料條外用高標(biāo)砂漿抹出擋水臺使其互相連通。塑料條的主要作用是利用它的彈性便于彎曲嵌插并作為勾縫灰漿的底模。為保證防水保溫條外形成空腔構(gòu)造砂漿勾縫時用力不宜過大以防塑料條脫槽造成空腔堵塞。4〕平、立縫灰漿勾縫以后放排水其伸出墻面的長度應(yīng)不大于15mm。〔3〕平縫防水施工1〕平縫的防水效果主要取決于外墻板的安裝質(zhì)量。因此吊裝就位后要到達(dá)上下兩板垂直平正墊塊高度適宜做好披水、擋水臺的保護(hù)保證平腔的完好、平直和暢通無堵。2〕現(xiàn)澆根底或地下室構(gòu)造上部采用外墻板時首層外墻下按外墻板擋水臺尺寸要求現(xiàn)澆做成連通整體四周交圈不應(yīng)斷開；吊裝上層外墻板前要修補(bǔ)好有缺陷的下層擋水臺；平腔內(nèi)的漏漿灰塊等雜物必須清理干凈保持平腔暢通。3〕當(dāng)遇有平縫過寬或披水損壞、披水向里錯臺過大時要在縫內(nèi)先塞“6〞字“8〞字形油氈外勾水泥砂漿；水太高時應(yīng)在披水側(cè)里嵌入保溫條〔聚苯板油氈條〕,外勾砂漿形成平腔。4〕嵌入平縫的油氈卷作為勾縫的底模勾縫時用力要均勻不宜過大防止推里堵塞空腔；如披水擋水臺干碰或平縫被漏漿堵塞無法剔除時此縫應(yīng)全部內(nèi)填防水油膏或膠泥外勾水泥砂漿。對于臺、雨罩的平立縫也應(yīng)參照上述施工進(jìn)展適當(dāng)處理?！?〕十字縫防水施工：預(yù)制外墻板十字縫是構(gòu)造防水的薄弱環(huán)節(jié)必須精心施工。施工前應(yīng)檢查立縫上端塑料條與擋水臺接觸是否嚴(yán)高度及卷翻是否適宜如有縫隙必須用油膏封假設(shè)高度及翻卷不妥應(yīng)用塑料條封住腔口。下層塑料條上端應(yīng)塞在立墻后側(cè)封嚴(yán)上口上層塑料條下端應(yīng)插到下層外墻板的排水坡上。〔5〕其他部位的材料防水做法。構(gòu)造防水僅限于預(yù)制外墻板及預(yù)制兒墻板的外側(cè)對于臺、雨罩、各種穿墻、抗震縫、兒墻頂面等部位未采用構(gòu)造防水做法因此要做材料防水詳細(xì)做法應(yīng)按設(shè)計要求施工如設(shè)計無要求時可按以下做法：1〕臺〔包括反槽臺和平板臺〕上、下縫、側(cè)立縫必須用油膏嵌縫外勾砂漿保護(hù)下縫嵌油膏的長度兩端各不少于30cm；上縫如遇干碰縫時要剔出20×20mm縫隙清理干凈涂刷冷底子油類后再嵌入油膏；側(cè)立縫與上層墻板空腔立縫交接處應(yīng)通長嵌入油膏做好排水坡度留排水；相鄰兩塊臺的板間縫上下均要勾縫中間應(yīng)用油膏嵌填實(shí)。2〕雨罩、遮板等防水做法參照臺的做法進(jìn)展施工。3〕兒墻采用構(gòu)造防水的預(yù)制板時外側(cè)的平縫、立縫、十字縫做法同外墻板防水做法其內(nèi)側(cè)的組合柱側(cè)面縫組合柱的頂端縫都要剔〔留〕出20×20mm縫槽嵌入油膏后防水砂漿勾縫或做混凝土壓頂；內(nèi)立縫、平縫應(yīng)嵌填防水油膏后與屋面油氈等防水層卷邊搭接封嚴(yán)。4〕各種穿墻、穿墻洞的周邊必須按設(shè)計要求嵌填油膏在平、立縫有穿墻時必須整條嵌填油膏；在嵌填油膏前基層外表應(yīng)清理干凈并涂刷冷底子油。5〕抗震縫、伸縮縫、沉降縫等應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)展施工但必須和外墻防水渠道連接不得留有滲水漏水空隙和隱患。6〕外墻板立縫勾縫后應(yīng)涂刷防水涂料兩道厚度應(yīng)不小于1.5mm防止因砂漿收縮產(chǎn)生裂縫產(chǎn)生滲水漏水?！?〕油膏嵌縫施工：1〕嵌縫部位的基層外表必須平整、堅實(shí)、枯燥并應(yīng)將縫內(nèi)接觸面的塵土雜物清理干凈然后刷冷底子油一道〔按油膏、汽油3：7配制冷底子油〕待其枯燥后進(jìn)展嵌縫處理。2〕嵌縫時