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文檔簡(jiǎn)介

酚醛風(fēng)管與配件的制造、裝置工藝

一、施工作業(yè)條件需求

.建筑結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,風(fēng)管預(yù)留孔洞尺度方位正確,制造場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)契合施工需求,具有杰出的照明及動(dòng)力電源。

.描繪圖紙、技能文件完備,對(duì)施工圖充沛知道、熟識(shí)。

二、施工工藝需求

.拼板、劃線

.劃線時(shí)應(yīng)按圖紙尺度,依據(jù)板材標(biāo)準(zhǔn)巨細(xì)等具體情況,合理安排圖形,盡量削減切開和粘縫,又要注重節(jié)約原資料。

.劃線宜選用紅鉛筆,不要運(yùn)用尖利的金屬劃針或鋸條,防止板材外表構(gòu)成傷痕,發(fā)作折斷。

.圓形風(fēng)管可在組配時(shí)需思考縱縫交織設(shè)置。矩形風(fēng)管在打開劃線時(shí)應(yīng)注重接縫計(jì)劃,防止設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。并注重相鄰管段的縱縫要交織設(shè)置。

.風(fēng)管劃線時(shí),要用角尺對(duì)板材四角進(jìn)行復(fù)合,以防止發(fā)生歪曲翹腳表象,板材中若有裂縫,下料時(shí)應(yīng)避開不必。

.板材下料、成型

.風(fēng)管板材可以拼接,如下圖所示。當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺度不大于1600mm時(shí),可切45度角直接粘結(jié),粘結(jié)

后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶;當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺度大于1600mm時(shí),板材的拼接需選用工”型專用銜接件,以增強(qiáng)拼接強(qiáng)度。

450

帆力T林"儺

風(fēng)管的三通、四通宜選用分隔式或分叉式;三通、四通、巨細(xì)頭的圓弧面或折線面應(yīng)等分對(duì)稱劃線。風(fēng)管每節(jié)管段(包羅三通,彎頭號(hào)管件)的兩端面應(yīng)平行,與管中心線筆直。

導(dǎo)流片可選用PVC定型產(chǎn)物,也可由鍍鋅板彎壓成圓弧,兩端頭翻邊,加到上下兩塊平行銜接板上,組成倒流板組,在已下好料的彎頭平面板上劃出裝置方位線,在組合彎頭時(shí)用粘結(jié)劑粘上,導(dǎo)流板高度宜大于彎頭管口2mm,以使其銜接更緊密。

導(dǎo)流片裝置用數(shù)量依圖紙需求履行。

.合口銜接、貼膠帶

鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商斷定的專用粘合劑,如另行收購(gòu)品牌粘合劑,有必要做銜接作用比照實(shí)驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理、板材商查看、認(rèn)可后、方可運(yùn)用。

矩形風(fēng)管直管段,不管是同一板材銜接,仍是幾塊板材組合拼接,外表需平坦,角線順直。風(fēng)管組合前應(yīng)鏟除板材切斷外表的切開粉末、塵埃及雜物。

粘結(jié)前須預(yù)組合,查看接縫悉數(shù)貼合無(wú)誤再涂刷粘合劑,粘合時(shí)刻操控與時(shí)節(jié)、溫度及粘合劑功能有

關(guān),批量加工前應(yīng)作樣板實(shí)驗(yàn),斷定最佳粘合時(shí)刻。

管段組合后45度角切邊外部接縫,需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面,每邊寬度不少于20mm。用角尺,鋼卷尺查看,調(diào)整筆直度及對(duì)角線誤差,并契合標(biāo)準(zhǔn)需求。

銜接組合后的管段應(yīng)筆直擺放至定型后方可挪動(dòng)。

風(fēng)管的圓弧面或折線面完結(jié)下料并折壓成型后,應(yīng)與平面板預(yù)組合無(wú)誤后在涂刷粘合劑,以包管管件的幾許形狀尺度及觀感。

.法蘭下料銜接,管段打膠

法蘭端面平面度及對(duì)角線應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)需求,風(fēng)管法蘭與風(fēng)管板材的銜接應(yīng)牢靠,其絕熱層不得顯露,并不得選用下降板材強(qiáng)度和絕熱功能的銜接辦法。

復(fù)合風(fēng)管定型后,風(fēng)管四個(gè)內(nèi)角的銜接縫及法蘭銜接件四角內(nèi)邊接縫處用密封膠封堵,使保溫資料及粘合劑不暴露,涂密封膠處應(yīng)鏟除油漬、水漬及塵埃、雜物。

低壓風(fēng)管長(zhǎng)邊尺度大于2000mm時(shí),中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí),風(fēng)管法蘭資料宜選用鋁合金銜接件,當(dāng)選用鋁合金銜接件時(shí),其顯露金屬須采納防冷橋結(jié)露辦法。

矩形風(fēng)管在裝置插接法蘭時(shí),應(yīng)在四角張貼厚度不小于0.5mm的90。鍍鋅板墊片,直角墊片厚度與風(fēng)

管板材厚度持平,墊片邊長(zhǎng)不小于50mmo

.風(fēng)管裝置

水平裝置風(fēng)管的橫擔(dān)可選用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的角鋼等型材,風(fēng)管吊裝橫擔(dān)。吊桿標(biāo)準(zhǔn)及支吊架間隔見(jiàn)下表

風(fēng)管長(zhǎng)邊尺度b

b<630

630<span="">

1250<span="">

b>2000

角鋼橫擔(dān)

/30X3

/30X3

Z40X4

Z50X4

圓鋼吊桿

①6

①8

①8

①10

吊架間隔

4m

3m

3m

3m

風(fēng)閥等部件及設(shè)備與負(fù)荷風(fēng)管銜接時(shí),應(yīng)獨(dú)自設(shè)置支吊架,該支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn),風(fēng)管支

吊點(diǎn)距風(fēng)口、風(fēng)閥及自動(dòng)操控安排的間隔不少于200mm。

.風(fēng)管筆直裝置,支架間隔應(yīng)不超越2.4m,每根立管上支架數(shù)量不少于2個(gè),并應(yīng)恰當(dāng)添加支架與風(fēng)管的觸摸面積。

水平懸掉的骨干風(fēng)管長(zhǎng)度超越20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防搖擺固定支架,且每個(gè)體系不少于2個(gè)。

風(fēng)管與風(fēng)管間的管段,選用法蘭專用插接件銜接,刺進(jìn)插條后,用密封膠將風(fēng)管的四個(gè)角所留下的孔洞封堵緊密,并裝置護(hù)角。

復(fù)合風(fēng)管與帶法蘭的閥門部件、設(shè)備等銜接時(shí)應(yīng)選用強(qiáng)度契合需求的F或q型專用銜接件,銜接件與

法蘭之間應(yīng)運(yùn)用密封功能杰出、柔性強(qiáng)的墊料。銜接件與法蘭應(yīng)平坦無(wú)殘缺,無(wú)顯著歪曲,緊固螺栓間隔不大于100mm,法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔。

風(fēng)管與風(fēng)口的銜接,在支管或支管開口端粘結(jié)F型、q型銜接件,用柔性軟管銜接風(fēng)口。

復(fù)合風(fēng)管穿過(guò)要關(guān)閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)需埋設(shè)壁厚不小于1.6mm的防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)

套管之間選用不燃柔性資料封堵

三、體系查驗(yàn)

酚醛復(fù)合風(fēng)管的拼接安排均選用粘結(jié),在施工中如無(wú)顯著施工工藝上的缺點(diǎn),低壓體系風(fēng)管選用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。

四、應(yīng)注重質(zhì)量問(wèn)題

.風(fēng)管與配件接縫應(yīng)緊密,折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面應(yīng)平行,風(fēng)管無(wú)顯著歪曲與翹角,外表平坦,部分凹凸不大于5mmo

.因粘結(jié)劑涂改不契合需求或粘結(jié)劑未干時(shí)受力招致的風(fēng)管接口開裂。

.未按需求對(duì)風(fēng)管加固招致風(fēng)壓較大時(shí)招致的風(fēng)管鼓脹。

.未用密封資料封堵招致的風(fēng)管法蘭四角漏風(fēng)。

五、施工安全辦理

.運(yùn)用型材切開機(jī)時(shí),要先查看防護(hù)罩能否牢靠,鋸片工作能否正常,切開時(shí)型材要量準(zhǔn),固定后再將鋸片下壓切開,用力要均勻、適度,運(yùn)用鉆床時(shí),不要戴手套操作。

.風(fēng)管轉(zhuǎn)移需依據(jù)管段體積、分量,安排恰當(dāng)?shù)膭诹?。在加工現(xiàn)場(chǎng)條件答應(yīng)的條件下也可以用平板車運(yùn)輸,多人轉(zhuǎn)移風(fēng)管用力要共同,輕拿輕放,堆積規(guī)整。

.作業(yè)地址有必要裝備滅火器。

六、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境操控

.風(fēng)管應(yīng)在衛(wèi)生的環(huán)境中制造,,在加工過(guò)程中應(yīng)常常打掃,堅(jiān)持環(huán)境整齊。

.設(shè)專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水電運(yùn)用進(jìn)行辦理,防止糟蹋。

.制造工序中運(yùn)用的膠粘劑應(yīng)妥善保管,注重防火,防止在陽(yáng)光下暴曬。

.廢料應(yīng)包裹緊密并會(huì)集堆積,堆積點(diǎn)設(shè)置醒方針

沁園春?雪

北國(guó)風(fēng)光,千里冰封,萬(wàn)里雪飄。

望長(zhǎng)城

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