膠帶更換硫化技術(shù)措施(新編版)

膠帶更換硫化技術(shù)措施（新編

版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：日期：編號：AQ-SN-0932

礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全3、冷卻水必須使用清水，不得夾雜泥沙等雜物。4、硫化結(jié)束后，嚴(yán)禁向硫化板澆冷水，強(qiáng)迫冷卻，硫化板經(jīng)常保持干燥。5、為防止膠料與上、下工作面粘連，在膠帶和工作臺之間放高溫玻璃紙。6、電源電壓必須與該控制箱的輸入電壓相符，正負(fù)不大于15%07、操作時由于加熱板溫度高，不要用手觸摸。8、在施工現(xiàn)場必須有一名瓦斯檢驗員，對瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行全面監(jiān)測，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則禁止施工。9、施工前，先掛好停電牌，并停電閉鎖。10、使用砂輪要有專人看護(hù)，使用時必須戴好防護(hù)手套、眼鏡、絕緣靴。11、使用的手持電動工具要遠(yuǎn)離汽油，汽油要有專人看護(hù)，不能在井下存放時間太長。12、施工現(xiàn)場必須備有兩個合格的干粉滅火器或泡沫滅火器。13、拖、拉、撬、扛重物時必須有專人指揮。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全14、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》施工。八、避災(zāi)路線：1、南翼三聯(lián)巷f-450水平大巷f行人斜井f井底車場f副井口九、膠帶硫化勞動組織：工程負(fù)責(zé)人：硫化安全負(fù)責(zé)人：硫化準(zhǔn)備負(fù)責(zé)人：硫化施工人員：硫化準(zhǔn)備人員：學(xué)習(xí)簽字XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自由修改礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全膠帶更換硫化技術(shù)措施（新編版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、概述-450米主皮帶長時間運(yùn)行，膠帶磨損嚴(yán)重，給皮帶安全運(yùn)行造成隱患，消除隱患，決定利用年度檢修時間對其進(jìn)行更換。根據(jù)施工進(jìn)度需要，把膠帶硫化成一個整體，為確保施工安全質(zhì)量及安全,特制定措施如下：二、施工時間：2012年月日竣工時間：2012年月日三、施工地點(diǎn)：-450主皮帶膠帶機(jī)機(jī)尾（南翼三聯(lián)巷）四、施工準(zhǔn)備：1、將膠帶由井上裝車并封好車，封車時用#12.5鋼絲繩在平板車前后，兩端用絞輻絞緊并固定牢靠，由運(yùn)輸工區(qū)打下井并運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。2、膠帶打到指定位置后，根據(jù)硫化需要安裝工區(qū)把膠帶均勻折礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全疊在平板車上，在折疊過程中要分清膠帶的承載面和背面，防止膠面顛倒。3、折疊后膠帶由運(yùn)輸工區(qū)打下井并運(yùn)輸?shù)侥z帶硫化地點(diǎn)。4、將硫化所需材料、卷帶機(jī)、工具，所用電源提前準(zhǔn)備好，部分材料提前運(yùn)送到現(xiàn)場。卷帶機(jī)固定在指定位置確保牢固可靠。5、機(jī)尾南翼三聯(lián)巷向機(jī)頭方向5米處安裝1臺25KW絞車，絞車?yán)p滿615.5鋼絲繩，并確保絞車可靠供電。6、在-450水平（二）部主運(yùn)皮帶機(jī)頭需要位置注錨桿，錨桿規(guī)格：M22X2200錨桿全長錨固。7、在機(jī)尾準(zhǔn)備兩副膠帶夾板及夾板螺栓。8、拆除膠帶巷沿線擋煤皮子及障礙物等。9、在膠帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾各安裝1臺聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)電話，并確保膠帶巷內(nèi)照明、信號、緊停開關(guān)完好。10、提前加工牽引膠帶抬高和導(dǎo)向裝置，并準(zhǔn)備所需工器具。11、施工地點(diǎn)供電為雙回路，確保供電的可靠性。五、施工方法：礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全1、派人將張緊絞車松至最低端，儲帶倉內(nèi)不留膠帶。2、在機(jī)尾滾筒前方將上膠帶截斷，然后把舊膠帶上帶拖到人行到側(cè)，開始與硫化好的新膠帶準(zhǔn)備進(jìn)行連接，連接方式為釘扣連接。3、連接新膠帶結(jié)束后在機(jī)尾滾筒前方和硫化好的新膠帶之間架設(shè)抬高裝置和導(dǎo)向裝置。4、新膠帶上架：(1)將舊膠帶下帶在原23下05聯(lián)巷皮帶機(jī)頭對過把膠帶在下帶截斷。(2)截斷的舊膠帶利用固定在皮帶機(jī)尾卷帶機(jī)纏成捆，裝車打到指定位置。(3)將絞車鋼絲繩與截斷的舊膠帶連接(用制作的夾板連接)(4)派專職膠帶機(jī)司機(jī)采用手動方式啟動膠帶機(jī)，使膠帶機(jī)低速運(yùn)行，并利用絞車將舊膠帶繼續(xù)向后拖運(yùn)規(guī)定位置，直至全部膠帶施工完畢。5、當(dāng)新膠帶尾端施放到絞車前段時，暫停絞車和膠帶機(jī)運(yùn)行，絞車開關(guān)停電閉鎖，把絞車翻轉(zhuǎn)并在皮帶機(jī)尾打架上用618.5鋼絲礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全繩固定5T回頭輪，把絞車鋼絲繩穿入回頭輪，將絞車鋼絲繩與新膠帶連接繼續(xù)牽引膠帶到硫化點(diǎn)。在硫化點(diǎn)前10米處上膠帶安裝1副膠帶夾板，堅固夾板螺栓。用絞車和啟動膠帶機(jī)驅(qū)動相互配合牽引的方式將施放的下層新膠帶拉直，不留余量。拉直后停止膠帶機(jī)和絞車，在機(jī)尾滾筒前3米處下層膠帶安裝1副膠帶夾板，堅固夾板螺栓，并用兩個It葫蘆將夾板固定在支腿上。6、計算張緊車儲帶倉膠帶的需求量，在機(jī)尾滾筒后側(cè)留夠膠帶,然后利用絞車配合5t回頭輪將膠帶首端繞過機(jī)尾滾筒牽引到硫化點(diǎn)處，硫化合茬接頭。7、硫化完畢后拆除兩副膠帶夾板，恢復(fù)沿線擋煤皮子，張緊膠帶到合適位置。8、開車試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先利用手動方式低帶運(yùn)行2-3圈，發(fā)現(xiàn)跑偏地點(diǎn)立即停機(jī)調(diào)整。然后恢復(fù)到自動方式全速運(yùn)行，并及時調(diào)偏。六、硫化膠接材料：一般由膠帶生產(chǎn)廠家推薦選擇：有膠漿，補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)，上下覆蓋膠,溶劑苯等。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全七、接頭長度的確定PVG硫化接頭需采用指形接頭工藝，PVG250s根據(jù)強(qiáng)度要求，其有效接頭長度為900+20mm,即總接頭長度940?970mm。八、接頭裁制工藝1、將需接頭膠帶的兩個頭部上下蓋膠分別剝離干凈，只留芯體不留邊膠。其剝離長度為925?935mni。2、指形長度900mni,根部寬度50mm,兩段接頭分別裁切成對稱三角狀。3、根據(jù)留出長度25?35mm不裁切的芯體便于硫化封口。九、（一）硫化制作工藝1、拆除現(xiàn)場的障礙物，搭硫化平臺，抬扛硫化用的硫化梁等重物時必須有專人指揮。2、把硫化器的下機(jī)架均勻擺在中間，先放絕緣板，再放水壓板,注意水嘴的位置，不能放錯，其次放下加熱板，并將溫度探頭插進(jìn)去，兩邊各搭一架2.5m長的平臺，寬1.5m,高度與硫化機(jī)下加熱板同高。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全3、將裁切后的指形帶面打磨成輕微毛面。4、將打磨后的指形帶面清理干凈，必要時可用苯清洗后晾干。5、將兩個帶頭找出中心線，膠帶找正，在平面上將指形擺成插接狀。6、將兩指形間隙處用膠漿涂平，帶面掛一層膠漿，均勻平整鋪一層補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)，再涂一遍膠漿，上面完整貼覆預(yù)先制作好的上覆蓋膠,單面制作完畢。下覆蓋膠及下補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)可預(yù)先按順序平鋪在下面。7、將電器控制箱、熱源導(dǎo)線、熱電偶分別與上、下架熱板連接接好，將地線接好。即可啟動電源硫化，當(dāng)水壓板達(dá)到規(guī)定的壓力（1.8Mpa）后，將快速管接頭拔下即可保壓，升溫大約30分鐘，恒溫（145℃）硫化40?50分鐘，冷卻水進(jìn)行冷卻，80℃以下即可起模。（二）電氣控制箱的安裝及使用說明：1、將電源線插頭插入電控箱的右側(cè)上方的插座上，把給上、下熱板加熱的連接導(dǎo)線分別插入熱板的電控箱左側(cè)的輸出大插座上，同時把熱電阻插入上、下熱板的測溫孔中，熱電阻連接的另一端插入電控箱左側(cè)與輸出大插座平行的小插座上，接好上、下加熱板的礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全接地線。把報警電鈴的連接插頭插入電控箱左側(cè)下方的小插座上。2、接上述要求連好后，打開控制箱門，按照被接膠帶的要求調(diào)節(jié)兩個電子調(diào)節(jié)器，定上預(yù)定溫度，同時調(diào)整時間繼電器，定好恒溫控制時間。然后轉(zhuǎn)動主令開關(guān)，選定工作方式（手動、自動、停止）。3、合上自動開關(guān)，按下起按鈕，關(guān)上控制箱門，便可自動進(jìn)行工作。4、當(dāng)上、下加熱板加熱至選定溫度時（一般為142-147℃）,電子調(diào)節(jié)器動作，吸合閉鎖，加熱板進(jìn)入恒溫定加熱狀態(tài)。5、當(dāng)硫化時間達(dá)到選定的時間值時，時間繼電器動作，整個加熱控制部分失電自停，并發(fā)出報警信號，停止工作電源工作完畢。6、打開控制箱門，按下按鈕，報警信號解除，進(jìn)行下步工作。7、手動操作，只要將主令開關(guān)旋向手動位置即可工作。在手動位置工作期間，電子調(diào)節(jié)器照常指示溫度但不起恒溫控制作用。當(dāng)加熱板溫度高于選定值并超出硫化時間時，電路同樣實現(xiàn)自停并發(fā)出信號。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全十、安全注意事項：（一）一般事項1、所有參加施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，簽字后方可參加施工。2、整個施工過程要由專人指揮，每班都要有一名副區(qū)長全過程跟班，以保證施工安全。3、特殊工種必須持證上崗；施工中必須嚴(yán)格遵