溴素行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南

ICS點(diǎn)擊此處添加ICS號點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號DB37山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB37/XXXXX—XXXX漠素行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理

體系實(shí)施指南ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRisk

ClassificationforProductionSafetyofXXxxxx-xx-xx實(shí)xxxx-xx-xx實(shí)施xxxx-xx-xx發(fā)布山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局TOC\o"1-5"\h\z前言 4弓I言 5企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則 6!范圍. 62規(guī)范性引用文件 63術(shù)語和定義 64基本要求. 64.1組織有力,制度保障 64.2全員參與,重在治理 74.3系統(tǒng)規(guī)范、融合深化 74.4激勵約束、重在落實(shí). 75隱患分級與分類. 75.1隱患分級 75.2隱患分類 76工作程序和內(nèi)容. 76.1編制排查項(xiàng)目清單 76.2制定排查計(jì)劃 86.3隱患排查 86.4隱患治理 97文件管理. 108隱患排查治理效果 109持續(xù)改進(jìn) 119.1評審? 119.2更新. 119.3溝通 11資料性附錄 11本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:山東?；煞萦邢薰鞠貜S本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張思佩、馮立信、王振平、王西琛、孫明冰、蘇春堂、賀魯萍、王玉強(qiáng)、常法治（本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則》要求,充分借鑒和吸收事故預(yù)防原理和溟素行業(yè)隱患排查治理的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合山東省行業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省濱素行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營單位開展事故隱患排查治理工作,保證各類安全措施有效全面的實(shí)施,最大限度地降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性,保障作業(yè)人員的安全,促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展。）漠素企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了澳素企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)的術(shù)語和定義、總則、隱患分級和分類、工作程序和內(nèi)容、文件管理、隱患排查的效果、持續(xù)改進(jìn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省內(nèi)澳素企業(yè)事故隱患排查治理體系的建設(shè)和實(shí)施指南的編制。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DB37/T2883-2016生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則（DB37/T 生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則）3術(shù)語和定義DB37/T2883-2016、DB37/T****-2017界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1組織有力,制度保障企業(yè)安委會是生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，組織建立管理體系，并建立能夠保障隱患排查治理體系全過程有效運(yùn)行的管理制度。安全管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理組織工作，指導(dǎo)各單位進(jìn)行隱患排查治理,組織重大隱患措施方案的審查。企業(yè)應(yīng)成立生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,主要負(fù)責(zé)人為組長，各級分管副總為副組長，各專業(yè)職能部室、車間負(fù)責(zé)人為組員，明確各級組織及人員的職責(zé)。組長職責(zé):負(fù)責(zé)組織建立健全隱患排查治理的長效機(jī)制,每月至少親自召開一次隱患排查治理工作會議;保證安全資金的投入，并明確分管負(fù)責(zé)人;批準(zhǔn)重大隱患措施方案。副組長職責(zé):負(fù)責(zé)體系建設(shè)工作組織協(xié)調(diào)、過程培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo),完成企業(yè)隱患排查治理體系文件編制,對體系建設(shè)過程中各部門提出獎懲建議，審核重大隱患措施方案。組員職責(zé):具體落實(shí)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)過程中的具體工作,完成各自區(qū)域內(nèi)的隱患排查文件編制，對編制文件結(jié)果負(fù)責(zé)。其他部門:按照“分級管理、管業(yè)務(wù)必須管安全”的原則，企業(yè)生產(chǎn)、エ藝、設(shè)備、電氣等部門及人員積極按照企業(yè)部署，成立本部門隱患排查治理工作小組,完成本部門、本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的隱患排查文件編制,并對編制文件結(jié)果負(fù)責(zé)。2全員參與,重在治理從崗位運(yùn)行操作人員、檢維修人員到企業(yè)主要負(fù)責(zé)人,都要參與隱患排査治理,根據(jù)排查出的隱患級別，確定確定相應(yīng)的治理責(zé)任單位和人員;隱患排查治理應(yīng)當(dāng)以確保隱患得到治理為工作目標(biāo)。公司級由企業(yè)負(fù)責(zé)，具體由安全管理部門寫出整改通知單，安排相應(yīng)科室或車間制定整改方案，并落實(shí)整改措施和實(shí)施隱患整改:車間級由車間辦公室負(fù)責(zé)，制定整改方案,并落實(shí)整改措施;班組級由班組負(fù)責(zé),及時實(shí)施隱患整改。43系統(tǒng)規(guī)范、融合深化在安全標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上,進(jìn)ー步改進(jìn)隱患排查治理制度，形成一體化的安全管理體系，使隱患排查治理貫徹于生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程，成為公司級、車間級、班組級和各崗位日常工作重要的組成部分。4.4激勵約束、重在落實(shí)修訂完善隱患排查治理目標(biāo)責(zé)任考核制，形成激勵先進(jìn)、約束落后的鮮明導(dǎo)向。明確每ー個崗位都有排查隱患、落實(shí)治理措施的責(zé)任,在獎懲制度中明確獎勵和處罰措施。5隱患分級與分類5.1隱患分級1.1一般事故隱患應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》5.1.1的規(guī)定執(zhí)行。1.2重大事故隱患應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》5.1.2的規(guī)定執(zhí)行。溪素行業(yè)主要涉及的區(qū)域包括供氯區(qū)、澳素貯存區(qū)及硫磺儲存區(qū)。2隱患分類2.1基礎(chǔ)管理類隱患應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》5.2.1的規(guī)定執(zhí)行。2.2生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》5.2.2的規(guī)定執(zhí)行。6工作程序和內(nèi)容編制排查項(xiàng)目清單應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.1.1的規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)識別的風(fēng)險點(diǎn),按照酸化氧化工序、吹吸エ序、供氯エ序、供硫エ序、蒸徳エ序、包裝エ序、供配電、化驗(yàn)等不同工序和范圍編制項(xiàng)目排查清單。生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查項(xiàng)目清單應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.1.2的規(guī)定執(zhí)行。參見附錄A。基礎(chǔ)管理類隱患排查項(xiàng)目清單應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.1.3的規(guī)定執(zhí)行。參見附錄B2制定排查計(jì)劃應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.2的規(guī)定執(zhí)行。排查計(jì)劃分日常檢査、專業(yè)檢查和綜合檢查,其中日常檢查又包括巡査、交接班檢查等多種方式,根據(jù)不同風(fēng)險點(diǎn)的具體情況編制排查時間、排查目的、排查要求、排查范圍、組織級別等。實(shí)施隱患排查前，應(yīng)根據(jù)排查類型、人員數(shù)量、時間安排和季節(jié)特點(diǎn)，在排查項(xiàng)目清單中選擇確定具有針對性的具體排查項(xiàng)目，作為此次隱患排查的內(nèi)容。隱患排查可分為生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查或基礎(chǔ)管理類隱患排查，兩類隱患排查可同時進(jìn)行。3隱患排查3.1排查類型應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.3.1的規(guī)定執(zhí)行。2排查要求應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.3.2的規(guī)定執(zhí)行。組織級別應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.3.3的規(guī)定執(zhí)行。3.4排查周期應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.3.4的規(guī)定執(zhí)行。確定排查項(xiàng)目6.3.5.1綜合性排查以檢查安全責(zé)任制、各項(xiàng)專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)情況為重點(diǎn)，各車間科室共同參與。3.5.2專業(yè)性排查:分別進(jìn)行區(qū)域位置及總圖布置、エ藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲運(yùn)、消防和公用工程等的專業(yè)檢查。3.5.3季節(jié)性排查主要包括:1）春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點(diǎn);2）夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺風(fēng)、防洪、防暑降溫為重點(diǎn);3）秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點(diǎn);4）冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點(diǎn)。6.3.5.4日常排查;班組、崗位員エ的交接班檢查和班中巡回檢查,以及車間管理人員和エ藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強(qiáng)對關(guān)鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢查和巡查。6.3.5.5節(jié)假日排查,重點(diǎn)檢查;對澳素生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲備、保運(yùn)力量安排、企業(yè)保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進(jìn)行的檢查,特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、機(jī)電儀保運(yùn)及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲備和應(yīng)急工作進(jìn)行重點(diǎn)檢查。6.3.5.6事故類比隱患排査:當(dāng)企業(yè)內(nèi)或同類企業(yè)發(fā)生事故后,要進(jìn)行舉一反三的安全檢查。6.3.6排查結(jié)果記錄及時記錄排查結(jié)果,包括排查類型、組織級別、排查項(xiàng)目以及排查的結(jié)果情況,參加排查的人員簽字。6.4隱患治理6.4.1隱患治理建議應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.4.1規(guī)定執(zhí)行。6.4.2隱患治理要求應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.4.2的規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.4.3的規(guī)定執(zhí)行。6.4.4一般隱患治理應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.4.4的規(guī)定執(zhí)行。6.4.5重大隱患治理6.4.5.1隱患評估應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.4.5.1的規(guī)定執(zhí)行。6.4.5.2治理方案應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.4.5.2的規(guī)定執(zhí)行。4.5.3治理實(shí)施應(yīng)按照WB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.4.5.3的規(guī)定執(zhí)行。4.6隱患治理驗(yàn)收應(yīng)按照《DB37/T****-2017生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》6.4.6的規(guī)定執(zhí)行。7文件管理結(jié)合體系文件管理要求,對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度文件受控管理,逐級評審并審核、批準(zhǔn),并以受控號形式受控管理。2在隱患排查治理體系策劃、實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)過程中，應(yīng)完整保存體現(xiàn)隱患排查全過程的記錄資料,并分類建檔管理。至少應(yīng)包括隱患排查治理制度、隱患排查治理臺賬、隱患排查項(xiàng)目清單等內(nèi)容的文件成果;涉及不能立即整改的一般事故隱患、重大事故隱患,其排查、評估記錄，隱患整改復(fù)查驗(yàn)收記錄等,應(yīng)單獨(dú)建檔管理?，F(xiàn)場管理類隱患排查治理臺賬見附錄C,基礎(chǔ)管理類隱患排查治理臺帳見附錄D。8隱患排查治理效果通過隱患排查治理體系的建設(shè)，至少在以下方面有所改進(jìn):風(fēng)險控制措施全面持續(xù)有效;風(fēng)險管控能力得到加強(qiáng)和提升;隱患排查治理制度進(jìn)ー步完善;各級排查責(zé)任得到進(jìn)一步落實(shí)；員エ隱患排查水平進(jìn)ー步提高；對隱患頻率較高的風(fēng)險重新進(jìn)行評價、分級,并制定完善控制措施；生產(chǎn)安全事故明顯減少；職業(yè)健康管理水平進(jìn)ー步提升。9持續(xù)改進(jìn)評審每年至少對隱患排查治理體系進(jìn)行ー次系統(tǒng)性評審或更新,每年年底可結(jié)合安全標(biāo)準(zhǔn)化自評,對體系建設(shè)情況進(jìn)行自評,以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評審應(yīng)包括體系改進(jìn)的可能性和對體系進(jìn)行修改的需求。評審每年應(yīng)不少于一次,當(dāng)發(fā)生更新時應(yīng)及時組織評審。應(yīng)保存評審記錄。更新以下情況變化對隱患排查治理體系的影響,并針對變化情況及時更新隱患排查治理的范圍、隱患等級和類別、隱患信息等內(nèi)容。.法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新的:.政府規(guī)范性文件提出新要求的;.企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化的:.企業(yè)自身提出更高要求的；.事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求;.其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評審的。9.3溝通建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險管控溝通機(jī)制，及時有效傳遞隱患信息，提高隱患排查治理的效果和效率。企業(yè)應(yīng)主動識別內(nèi)部各級人員隱患排查治理相關(guān)培訓(xùn)需求,并納入企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃，組織相關(guān)培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)不斷增強(qiáng)從業(yè)人員的安全意識,使其熟悉掌握隱患排查的方法,消除各類隱患,有效控制崗位風(fēng)險,保障企業(yè)安全。資料性附錄附錄A現(xiàn)場類隱患排查項(xiàng)目清單現(xiàn)場管理類隱患排查治理清單（作業(yè)活動）風(fēng)險點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查編號類型名稱風(fēng)險點(diǎn)等級貢任:單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險源或潛在事件管控措施名稱名稱名稱名稱名稱名稱排查周期組織級別（交接班/班組級）排查周期組織級別（作業(yè)時/班組級）排査周期組織級別（每半年/r級）排查周期組織級別（每季度/車間級）排件周期組織級別（每月/車間級）排查周期組織級別（每季度/r級）序號名稱

1作業(yè)活動氣氣鋼瓶卸車4供氯乍間1車輛檢查應(yīng)急器材不全、制動失靈工程技術(shù)車輛進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)前安裝阻火帽V管理措施卸車前嚴(yán)格檢查運(yùn)輸車輛配備的應(yīng)急器材、搶修器材和個體防護(hù)用品情況,對車輛的制動進(jìn)行檢查，熄火制動后采用木楔止擋。V培訓(xùn)教育車輛入廠前，對運(yùn)輸車輛人員進(jìn)行入廠知識培訓(xùn)1,對氯氣崗位操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)V個體防護(hù)配備安全帽、著防靜電エ電服、防砸鞋V應(yīng)急處置設(shè)置氯氣檢測報(bào)警儀，與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,配備正壓式空氣呼吸器、重型防護(hù)服2捆扎鋼瓶重心不穩(wěn),鋼瓶滑脫工程技術(shù)管理措施起吊前認(rèn)真檢查捆扎是否牢固、平穩(wěn),捆扎不牢嚴(yán)禁起吊V培訓(xùn)教育對氯氣崗位人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)個體防護(hù)配備安全帽、著防靜電エ電服、防砸鞋V應(yīng)急處置

3使用行車卸車脫鉤鋼瓶墜落工程技術(shù)行車佩戴防脫鉤4444管理措施嚴(yán)格按照行車安全操作規(guī)程操作,起吊前檢查行車鋼絲繩是否纏繞正常、防脫鉤正常狀態(tài)、是否起吊點(diǎn)為鋼瓶正上方44444培訓(xùn)教育對崗位人員進(jìn)行行車使用規(guī)程培訓(xùn)4444個體防護(hù)配備安全帽、著防靜電エ電服、防砸鞋4應(yīng)急處置4車輛未經(jīng)現(xiàn)場人員確認(rèn),私自啟動車輛工程技術(shù)管理措施現(xiàn)場放置木楔止擋,操作人中現(xiàn)場確認(rèn)合格后方可移走,司機(jī)鎖死車門，鑰匙必須在現(xiàn)場人員確認(rèn)合格后,由現(xiàn)場人員交予司機(jī)，方可駛離。4培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置2作業(yè)氯氣2供氣1液氯鋼瓶安裝就位閥門連接件泄漏工程技術(shù)有毒氣體報(bào)警儀、通風(fēng)機(jī)、搶修器材、事故氯吸風(fēng)罩和尾氣吸收444444

活動崗位開、p?;車（鋼瓶）車間系統(tǒng)、職業(yè)危害告知牌管理措施采用經(jīng)退水處理的紫銅管并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格,制定安全操作規(guī)程、配備防毒面具VVVV培訓(xùn)教育供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、每半年進(jìn)行ー次專項(xiàng)應(yīng)急演練,每月ー次現(xiàn)場處置方案演練VVV個體防護(hù)安全帽、防靜電エ電服、防砸鞋VVVV應(yīng)急處置攜式氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVV2聯(lián)接紫銅管泄漏工程技術(shù)有毒氣體報(bào)警儀、通風(fēng)機(jī)、搶修器材、事故氯吸風(fēng)罩和尾氣吸收系統(tǒng)、職業(yè)危害告知牌VVVVV管理措施制定安全操作規(guī)程、防護(hù)器材齊全VVVVV培訓(xùn)教育供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、每半年進(jìn)行ー次專項(xiàng)應(yīng)急演練,每月ー次現(xiàn)場處置方案演練VVVV個體防護(hù)安全帽、防靜電エ電服、防砸鞋VVV應(yīng)急處置氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVVVVV3檢查管道各扌妾頭泄漏工程技術(shù)有毒氣體報(bào)警儀、通風(fēng)機(jī)、搶修器材、事故氯吸風(fēng)罩和尾氣吸收系統(tǒng)VVVVV

管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置氨水測漏檢查、便攜式氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVV4開啟蒸汽閥門壓カ過高造成泄漏工程技術(shù)搶修器材齊全、汽化水溫與蒸汽閥門聯(lián)鎖VVVV管理措施壓カ表、水溫表定期檢測并靈敏好用VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)護(hù)目鏡、防護(hù)手套VV應(yīng)急處置5開啟鋼瓶針閥及氣化器聯(lián)接閥門閥門損壞造成氯氣泄漏或超壓打開易熔塞工程技術(shù)搶修器材、事故氯吸風(fēng)罩和尾氣吸收系統(tǒng)VVVV管理措施專用扳手,防護(hù)品及應(yīng)急處置用品VVVVV培訓(xùn)教育供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、每半年進(jìn)行ー次專項(xiàng)應(yīng)急演練,每月ー次現(xiàn)場處置方案演練VV個體防護(hù)安全帽、防靜電エ電服、防砸鞋VVV

應(yīng)急處置便攜式氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器、應(yīng)急洗消池VVV6運(yùn)行巡查,液氯鋼瓶加溫水控制不超40℃,氣化器水溫控制75-85℃氯氣泄漏工程技術(shù)搶修器材齊全、汽化水溫與蒸汽閥門聯(lián)鎖VVVVV管理措施定時巡查,保持壓カ、溫度控制正常,有作業(yè)操作規(guī)程及勞動防護(hù)用品V培訓(xùn)教育供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、每半年進(jìn)行ー次專項(xiàng)應(yīng)急演練，每月ー次現(xiàn)場處置方案演練VVV個體防護(hù)應(yīng)急處置便攜式氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVVVV7關(guān)閉鋼瓶針閥未關(guān)嚴(yán)或未卸壓即關(guān)閥門,造成氯氣泄漏或超壓打開易熔塞工程技術(shù)搶修器材齊全、汽化水溫與蒸汽閥門聯(lián)鎖VVVVV管理措施專用扳手，防護(hù)品及應(yīng)急處置用品VVVVVV培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帽、防靜電エ電服、V應(yīng)急處置便攜式氯氣檢測報(bào)警儀，與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVVV8關(guān)閉氣化器泄漏工程技術(shù)

閥門管理措施安全操作規(guī)程,勞動防護(hù)用品及搶修器材齊全VVVVV培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置便攜式氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器7VVV9關(guān)閉蒸汽及加溫水閥門閥門或管線泄漏工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置3作業(yè)活動氯氣utu閔位.運(yùn)行控制4供氯車1控制氣化器壓カ0.5-0.6MPa超壓工程技術(shù)汽化壓カ現(xiàn)場檢測和遠(yuǎn)傳控制VV管理措施壓カ表、安全閥定期檢測、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作,每小時巡檢一次VVVVV培訓(xùn)教育氯氣崗位操作規(guī)程培訓(xùn)VV個體防護(hù)安全帽、防靜電エ電服、防砸鞋JVV應(yīng)急處置氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVVV

（鋼瓶）2氣化器水溫控制75-85℃,鋼瓶加溫水控制不超40℃,超溫工程技術(shù)汽化水溫與蒸汽閥門聯(lián)鎖、汽化溫度現(xiàn)場檢測并遠(yuǎn)傳JノV管理措施溫度表定期檢測,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作,每小時巡檢一次VV培訓(xùn)教育氯氣崗位操作規(guī)程培訓(xùn)VV個體防護(hù)配備安全帽、著防靜電エ電服、防砸鞋VV應(yīng)急處置氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVVノV3運(yùn)行巡查巡查不到位工程技術(shù)電視監(jiān)控、有毒氣體報(bào)警儀、通風(fēng)機(jī)JJV管理措施壓カ表、安全閥定期檢測、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置4定期排污三氯化氮積聚工程技術(shù)汽化緩沖罐設(shè)排污閥并引入事故池,職業(yè)危害告知牌管理措施制定操作規(guī)程，定期排污J培訓(xùn)教育

個體防護(hù)應(yīng)急處置氨水檢査、氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器、應(yīng)急洗消池VVV4作業(yè)活動液氯槽車卸車4供氣車間1檢查槽車應(yīng)急器材不全、未戴阻火帽、制動失靈工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格檢查運(yùn)輸車輛消防、搶修、防護(hù)等應(yīng)急器材配備情況V培訓(xùn)教育供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、每半年進(jìn)行ー次專項(xiàng)應(yīng)急演練,每月ー次現(xiàn)場處置方案演練VVVV個體防護(hù)應(yīng)急處置2連接液相、氣相鶴管連接不嚴(yán),管道接口接錯位置工程技術(shù)隔膜壓縮機(jī)正確選型,卸車期間保持槽車與貯罐0.2MPa壓差,使用鶴管卸車V管理措施制定卸車操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真檢查有無漏點(diǎn)VVV培訓(xùn)教育供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、每半年進(jìn)行ー次專項(xiàng)應(yīng)急演練,每月ー次現(xiàn)場處置方案演練VVV個體防護(hù)安全帽、防靜電工作服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套VV應(yīng)急處置氨水檢査、便攜式氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VJV

3少量開啟閥門試漏連接管道不緊密工程技術(shù)真空泵負(fù)壓吸收V管理措施嚴(yán)格執(zhí)行卸車操作規(guī)程,管道連接嚴(yán)密后，用氨水試漏,確保無漏點(diǎn)，勞動防護(hù)用品配備齊全V培訓(xùn)教育供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、每半年進(jìn)行ー次專項(xiàng)應(yīng)急演練，每月ー次現(xiàn)場處置方案演練ノV個體防護(hù)安全帽、防靜電工作服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套V應(yīng)急處置氨水檢査、氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器JJ4卸車卸車過程中管道連接不緊密出現(xiàn)氯氣泄漏工程技術(shù)真空泵負(fù)壓吸收V管理措施卸車過程中操作人員堅(jiān)守現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常立即停隔膜壓縮機(jī),處理完畢并確認(rèn)無誤后再繼續(xù)操作V培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帽、防靜電工作服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套V應(yīng)急處置氨水檢查、氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVV5關(guān)閉槽車、貯罐液相閥門未關(guān)嚴(yán)或未卸壓即關(guān)閥門,造成氯氣壓カ升高,工程技術(shù)管理措施制定卸車操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行VVJV

氯氣泄漏培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帽、防靜電工作服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套V應(yīng)急處置氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VV6停止隔膜壓縮機(jī)工作,關(guān)閉槽車、貯罐液相閥門閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成尾氣泄漏工程技術(shù)連接處殘氯用真空泵負(fù)壓吸收吸走V管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程VVV培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帽、防靜電工作服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套V應(yīng)急處置氨水檢查、氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VVV7槽車卸車完畢駛離生產(chǎn)區(qū)未經(jīng)現(xiàn)場人員確認(rèn),私自啟動車輛工程技術(shù)現(xiàn)場放置木楔止擋,操作人中現(xiàn)場確認(rèn)合格后方可移走,司機(jī)鎖死車門，鑰匙必須在現(xiàn)場人員確認(rèn)合格后，由現(xiàn)場人員交予司機(jī),方可駛離。VVV管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帽、防靜電工作服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套V

應(yīng)急處置5作業(yè)活動供然崗位升停車（儲罐）2供氯車間1氣化器預(yù)熱壓力過高造成蒸汽泄漏工程技術(shù)搶修器材齊全、汽化水溫與蒸汽閥門聯(lián)鎖JVV管理措施壓カ表、水溫表定期檢測并靈敏好用V培訓(xùn)教育個體防護(hù)護(hù)目鏡、防護(hù)手套7Vヽ，應(yīng)急處置2開啟液氯屏蔽泵,向液氯汽化器內(nèi)供氯未提前打開屏蔽泵進(jìn)料閥工程技術(shù)屏蔽泵正確選型,負(fù)壓吸收系統(tǒng)VVV管理措施制定屏蔽泵操作規(guī)程并認(rèn)真培訓(xùn)和執(zhí)行規(guī)程,注意各個閥門的開關(guān)順序正確無誤VヽJV培訓(xùn)教育屏蔽泵操作規(guī)程、供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)V個體防護(hù)安全帽、防護(hù)服、防護(hù)面罩V應(yīng)急處置固定式、便攜式氯氣檢測報(bào)警儀,負(fù)壓吸收系統(tǒng)、重型防護(hù)服、正壓式空氣呼吸器V3正常供氯,保持氣化器溫度75-85℃,依氯氣泄漏工程技術(shù)確保貯罐內(nèi)保持足夠液位，防止屏蔽泵缺液。負(fù)壓吸收系統(tǒng)VVV管理措施電視監(jiān)控、定時巡查,保持壓カ、溫度控制正常，有作業(yè)操作規(guī)程JV

據(jù)生產(chǎn)需量保持屏蔽泵運(yùn)行HZ數(shù)平穩(wěn)及勞動防護(hù)用品培訓(xùn)教育供氯崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、應(yīng)急救援知識培訓(xùn),每半年專項(xiàng)應(yīng)急演練,每月一次專項(xiàng)演練VJ個體防護(hù)防靜電工作服、防護(hù)面罩V應(yīng)急處置固定式、便攜式氯氣檢測報(bào)警儀,負(fù)壓吸收系統(tǒng)、重型防護(hù)服、正壓式空氣呼吸器VVV4卸車關(guān)閉氣化器蒸汽及加溫水閥門閥門或管線泄漏工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置5關(guān)閉液氯出口閥門,停止屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)氯氣泄漏工程技術(shù)管理措施制定屏蔽泵操作規(guī)程并認(rèn)真培訓(xùn)和執(zhí)行規(guī)程,注意停機(jī)時各個閥門的開關(guān)順序正確無誤JJ培訓(xùn)教育

個體防護(hù)應(yīng)急處置6作業(yè)活動供氯崗位運(yùn)行控制（儲罐）4供紅（間1控制氣化器壓力0.5-0.6MPa超壓工程技術(shù)汽化壓カ現(xiàn)場檢測和遠(yuǎn)傳控制V管理措施壓カ表、安全閥定期檢測、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作,每小時巡檢一次JVV培訓(xùn)教育氯氣崗位操作規(guī)程培訓(xùn)V個體防護(hù)應(yīng)急處置設(shè)置氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,配備正壓式空氣呼吸器、重型防護(hù)服ベVV72保持氣化器溫度75-85℃,依據(jù)生產(chǎn)需量保持屏蔽泵運(yùn)行HZ數(shù)平穏超溫工程技術(shù)汽化水溫與蒸汽閥門聯(lián)鎖、汽化溫度現(xiàn)場檢測并遠(yuǎn)傳JVV管理措施溫度表定期檢測,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作,每小時巡檢一次VVVV培訓(xùn)教育氯氣崗位操作規(guī)程培訓(xùn)VV

個體防護(hù)應(yīng)急處置設(shè)置氯氣檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,配備正壓式空氣呼吸器、重型防護(hù)服V3運(yùn)行巡查巡查不到位工程技術(shù)電視監(jiān)控、有毒氣體報(bào)警儀、通風(fēng)機(jī)V管理措施壓カ表、安全閥定期檢測、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作VVV培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置4定期貯罐排污三氯化氮積聚工程技術(shù)汽化緩沖罐設(shè)排污閥并引入事故池,職業(yè)危害告知牌JV7V管理措施制定操作規(guī)程,定期排污VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置7作、也活鹵水泵4吹吸車1開鹵水泵電擊、設(shè)備損壞工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格檢查所有設(shè)備、管道、儀表及水、電的正常,制定鹵水泵操V

動或設(shè)備設(shè)施開車間作規(guī)程。培訓(xùn)教育崗位操作規(guī)程培訓(xùn)、安全培訓(xùn)VVV個體防護(hù)應(yīng)急處置緊急切斷閥、淋洗式洗眼器V2開酸泵設(shè)備損壞、酸腐蝕工程技術(shù)酸泵出口管道法蘭設(shè)置防噴濺措施V（管理措施）嚴(yán)格檢查所有設(shè)備、管道、儀表及閥門、電的供應(yīng)正常。夜間開車時有足夠照明,制定酸泵操作規(guī)程。JVV（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防酸手套V（應(yīng)急處置）3開風(fēng)機(jī)電擊、設(shè)備損壞（工程技術(shù)）（管理措施）嚴(yán)禁附近站人,操作人員嚴(yán)格按照規(guī)定著裝,控制開關(guān)遠(yuǎn)離設(shè)備，夜間有足夠照明設(shè)施，制定風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。VV（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處

置）4開淡水泵設(shè)備損壞（工程技術(shù)）（管理措施）作人員嚴(yán)格按照規(guī)定著裝,控制開關(guān)遠(yuǎn)離設(shè)備,夜間有足夠照明設(shè)施,制定水泵操作規(guī)程VVV（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5將鹵水管道處酸、氯閥門打開泄漏（工程技術(shù)）設(shè)置淋洗設(shè)施,氯氣檢測報(bào)警儀VノJVV（管理措施）操作人員戴防護(hù)手套,開閥門時除操作人員外嚴(yán)禁無關(guān)人員站立,配備防毒面具。V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防酸手套、護(hù)目鏡V（應(yīng)急處置）氯氣檢測報(bào)警儀，緊急切斷閥、淋洗式洗眼器VJV6打開二氧化硫閥門泄漏（工程技術(shù)）便攜式二氧化硫報(bào)警儀V（管理措施）開啟前檢查閥門是否泄漏,配備防毒口罩V

（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防酸手套V（應(yīng)急處置）檢測報(bào)警儀,切斷閥、淋洗式洗眼器VJV7調(diào)整エ藝參數(shù),控制PH值3.2-4.5,配氯率100-120%之間設(shè)備損壞（工程技術(shù)）達(dá)不到エ藝參數(shù)控制范圍時及時調(diào)整V（管理措施）制定操作規(guī)程,并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）8作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施控制室崗位乍5吹吸車間1打開水閥門碰傷（工程技術(shù)）閥門設(shè)置開關(guān)標(biāo)識（管理措施）閥門靈敏好用,防護(hù)用品齊全V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡V（應(yīng)急處置）

2開啟風(fēng)機(jī)電器線路老化、漏電（工程技術(shù)）漏電保護(hù)、防觸電危害告知VVVV（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,定期檢查V（培訓(xùn)教育）風(fēng)機(jī)操作規(guī)程培訓(xùn)ノ（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡V（應(yīng)急處置）3開啟鹵水泵、真空泵轉(zhuǎn)速異常（工程技術(shù)）設(shè)置壓カ表V（管理措施）定時巡檢,保持閥門調(diào)節(jié)靈敏V（培訓(xùn)教育）鹵水泵及真空泵操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡（應(yīng)急處置）4開啟淡水泵葉輪偏心（工程技術(shù)）設(shè)置壓カ表V（管理措施）定時巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理V（培訓(xùn)教育）水泵操作規(guī)程培訓(xùn)V

（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡V（應(yīng)急處置）9作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施控制室崗位運(yùn)行控制4吹吸車間1加氯控制,配氯率100T20%之間超出控制范圍（工程技術(shù)）氯氣報(bào)警儀、安全警示VノV（管理措施）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行V（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)ノV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2加酸控制,控制PH值3.2-4.5超出控制范圍（工程技術(shù)）（管理措施）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3運(yùn)行巡查爆炸、泄漏（工程技術(shù)）氯氣報(bào)警儀、安全警示VVVVV

（管理措施）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行V（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）正確穿戴勞保用品V（應(yīng)急處置）4流量調(diào)節(jié)過大或過?。üこ碳夹g(shù)）（管理措施）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）10作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)控制室，，！崗位車4吹吸車間1關(guān)氯氣閥門氯氣泄漏（工程技術(shù)）便攜帶式氯氣報(bào)警儀ノV（管理措施）閥門靈敏好用,防護(hù)用品齊全VV（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防護(hù)）防毒面罩、防酸手套

施（應(yīng)急處置）2關(guān)二氧化硫閥門二氧化硫泄漏（工程技術(shù)）便攜帶式二氧化硫報(bào)警儀V（管理措施）閥門靈敏好用,防護(hù)用品齊全V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防毒面罩、防酸手套V（應(yīng)急處置）3關(guān)淡水閥碰傷（工程技術(shù)）（管理措施）閥門靈敏好用,正確操作V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4停鹵水泵碰傷（工程技術(shù)）（管理措施）閥門靈敏好用,正確操作

（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防毒面罩、防酸手套V（應(yīng)急處置）5停止通風(fēng)機(jī)碰傷（工程技術(shù)）（管理措施）閥門靈敏好用,正確操作V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）6停淡水泵碰傷（工程技術(shù)）（管理措施）閥門靈敏好用,正確操作V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）

11作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施控制室突然?,■電P?-i-4吹吸下間1關(guān)閉供氯系統(tǒng)泄漏（工程技術(shù)）電視監(jiān)控、配備搶修器材、職業(yè)危害告知JVVV（管理措施）有安全操作規(guī)程、專用扳手、防護(hù)用品JV（培訓(xùn)教育）定期制嗅操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡、防毒面罩VV（應(yīng)急處置）空氣呼吸器、防靜電工作服、編制應(yīng)急預(yù)案,并定期演練V2關(guān)閉鹵水泵閥門氧化液倒灌（工程技術(shù)）設(shè)置止回閥（管理措施）執(zhí)行作業(yè)操作規(guī)程,有防護(hù)用品V（培訓(xùn)教育）定期制溟操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡（應(yīng)急處置）3關(guān)閉稀酸閥門腐蝕（工程技術(shù)）（管理措施）閥門靈活好用,防護(hù)用品齊全VV（培訓(xùn)教育）定期制漠操作規(guī)程培訓(xùn)VV

（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡V（應(yīng)急處置）4關(guān)閉母液閥跑、冒、滴、漏（工程技術(shù)）（管理措施）閥門靈活好用,防護(hù)用品齊全V（培訓(xùn)教育）定期制澳操作規(guī)程培訓(xùn)ノV（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡V（應(yīng)急處置）5關(guān)閉出料閥碰傷（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查維護(hù),有防護(hù)用品（培訓(xùn)教育）定期制嗅操作規(guī)程培訓(xùn)（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡V（應(yīng)急處置）6停風(fēng)機(jī)碰傷（工程技術(shù)）

（管理措施）執(zhí)行操作規(guī)程,防護(hù)用品齊全V（培訓(xùn)教育）定期制漠操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）防靜電工作服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡V（應(yīng)急處置）12作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施蒸禰崗位開車4蒸、儲車間1開車前檢查設(shè)備泄漏、設(shè)備損壞（工程技術(shù)）（管理措施）（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2開冷卻水泵設(shè)備損壞（工程技術(shù)）（管理措施）制定水泵操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）

（應(yīng)急處置）3開啟初級酸泵設(shè)備損壞、泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定水泵（包括四氟泵）操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4溫塔蒸汽泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）操作規(guī)程制定蒸徳崗位V（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5加氯氯氣泄漏（工程技術(shù)）有毒氣體報(bào)警儀、職業(yè)危害告知7V（管理措施）制定蒸徳崗位操作規(guī)程

（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防護(hù)）防毒面具V（應(yīng)急處置）引風(fēng)機(jī)Vノ6調(diào)整エ藝參數(shù),控制塔溫慢慢升至75-85℃（且保持不超范國未及時調(diào)整（工程技術(shù)）溫度表定期檢測、高低溫報(bào)警JV7V（管理措施）按操作規(guī)程操作V（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）13作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施蒸惘M-I閔位運(yùn)行控制4蒸徳車間1蒸汽流量控制壓カ過高,物料泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作V（培訓(xùn)教育）定期蒸儲崗位操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）檢測報(bào)警儀,切斷閥、淋洗式洗眼器VVV

2氯氣流量控制壓カ過高、流量過快、氯氣泄漏（工程技術(shù)）流量計(jì)控制氣檢測報(bào)警儀JVV（管理措施）制定操作規(guī)程,并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作VV（培訓(xùn)教育）定期蒸儲崗位操作規(guī)程培訓(xùn)ノV（個體防護(hù)）防毒面具JV（應(yīng)急處置）引風(fēng)機(jī)V3初級酸流量控制泄漏,產(chǎn)品質(zhì)量不合格（工程技術(shù)）淋洗洗眼器ノ（管理措施）依據(jù)廢液顏色及化驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)流量至適當(dāng)范圍V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4控制蒸徳塔溫75-85"C,蒸儲廢液1.0kg/m3以下未及時調(diào)整（工程技術(shù)）溫度表定期檢測、高低溫報(bào)警VV（管理措施）制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時調(diào)整相關(guān)參數(shù)，每小時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)一次VV

（培訓(xùn)教育）定期蒸儲崗位操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5運(yùn)行巡查物料泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）14作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施蒸儲崗位停車4蒸徳車間1停止氯氣供應(yīng)氯氣泄漏（工程技術(shù)）有毒氣體報(bào)警儀、引風(fēng)機(jī)J（管理措施）制定操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行V（培訓(xùn)教育）定期崗位操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防護(hù)）毒具防面V（應(yīng)急處置）

2停止蒸汽蒸汽泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定水泵操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）定期崗位操作規(guī)程培訓(xùn)ノV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3停止初級酸酸泄漏、腐蝕（工程技術(shù)）設(shè)置淋洗洗眼器V（管理措施）制定水泵（酸泵）操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行ノV（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4停酸泵酸腐蝕（工程技術(shù)）設(shè)置淋洗洗眼器VVVV（管理措施）制定水泵（酸泵）操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行VV（培訓(xùn)教育）

（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）15作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施漠罐車裝車4蒸爲(wèi)i-問1檢查車輛應(yīng)急器材不全、制動失靈（工程技術(shù)）（管理措施）制定?；愤\(yùn)輸管理制度,嚴(yán)格檢查運(yùn)輸車輛情況、防護(hù)用品配備及應(yīng)急物資配備等情況JVV（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2連接管道連接不嚴(yán),管道接口不符（工程技術(shù)）（管理措施）設(shè)置淋洗洗眼器、儲罐設(shè)置圍堰、地面進(jìn)行防腐處理、配備氨水VVV（培訓(xùn)教育）檢查管道連接情況,嚴(yán)密后再繼續(xù)裝車，嚴(yán)格執(zhí)行裝車操作規(guī)程V（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,排空、淋洗式洗眼器、堿液噴淋吸收系統(tǒng)VVVVVイ

3裝車聯(lián)接管道脫落（工程技術(shù)）設(shè)置淋洗洗眼器、配備氨水、職業(yè)危害告知牌JVV（管理措施）制定水泵（包括四氟泵）操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作,勞動防護(hù)用品配備齊全VノV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）檢測報(bào)警儀,與引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,排空、淋洗式洗眼器、堿液噴淋吸收系統(tǒng)VVV4車輛裝車完畢駛離廠區(qū)未經(jīng)現(xiàn)場人員確認(rèn),私自啟動車輛（工程技術(shù)）（管理措施）確認(rèn)罐車與裝車系統(tǒng)完全斷開,系固到位,經(jīng)現(xiàn)場操作人員確認(rèn)確認(rèn)后方可離開。（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）16作業(yè)活動或硫磺爐??1岡位4吹吸（問1檢查電壓缺相工程技術(shù)管理措施認(rèn)真檢查電盤、電表刻度清晰V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置

設(shè)備設(shè)施開車2點(diǎn)火燙傷工程技術(shù)高溫警示、職業(yè)病危害告知VVVV管理措施嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作、勞動防護(hù)用品齊全V-JV培訓(xùn)教育個體防護(hù)護(hù)目鏡、防塵ロ罩VV應(yīng)急處置消防水帶、滅火器、制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練VVVVVV3開啟水泵設(shè)備損壞工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置4開硫磺爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備異常工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置5調(diào)節(jié)進(jìn)料下料器硫磺過多或過少工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置17作業(yè)活動硫磺爐崗4吹吸車間1進(jìn)料堵塞加料機(jī)、耽誤生產(chǎn)（工程技術(shù)）設(shè)置加料絞龍變頻器V（管理措施）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作、培訓(xùn)上崗VVV

或設(shè)備設(shè)施位運(yùn)行控制（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）護(hù)目鏡、防塵ロ罩V（應(yīng)急處置）2加料機(jī)械傷害（工程技術(shù)）（管理措施）培訓(xùn)上崗、勞動防護(hù)用品V（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3加硫量控制加入量超出標(biāo)準(zhǔn)（工程技術(shù)）設(shè)置加料絞龍變頻器（管理措施）定時巡檢,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作、培訓(xùn)上崗VV（培訓(xùn)教育）定期操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）

4巡查硫磺爐無防護(hù)設(shè)施（工程技術(shù)）（管理措施）硫磺爐設(shè)置高溫警示標(biāo)志Vイ（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）18作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施硫磺爐崗位停車4吹吸車間1關(guān)出料閥門碰傷（工程技術(shù)）（管理措施）閥門靈活好用,防護(hù)用品齊全V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2關(guān)絞龍碰傷（工程技術(shù)）（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,穿戴防護(hù)品V（培訓(xùn)教育）

（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3關(guān)閉硫磺爐鼓風(fēng)機(jī)觸電（工程技術(shù)）設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)電流檢測Vノ（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4關(guān)停水泵轉(zhuǎn)速異常（工程技術(shù)）設(shè)置壓カ表V（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、定時巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5爐內(nèi)物料的處理燃燒干凈吹入大塔（工程技術(shù)）

（管理措施）佩戴齊全勞動防護(hù)用品V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）19作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施硫磺卸車4吹吸車間1檢查車輛應(yīng)急器材不全、制動失靈（工程技術(shù)）阻火帽V（管理措施）卸車前嚴(yán)格檢查運(yùn)輸車輛配備的應(yīng)急器材、搶修器材和個體防護(hù)用品情況,對車輛的制動進(jìn)行檢查,熄火制動后采用木楔止擋V（培訓(xùn)教育）車輛人員入廠安全知識教育Vイ（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）消防栓、滅火器VVV2卸車硫磺袋墜落（工程技術(shù)）（管理措施）嚴(yán)格按照卸車安全操作規(guī)程操作,輕搬輕放,勞動防護(hù)用品齊個V（培訓(xùn)教育）

（個體防護(hù)）防塵ロ罩V（應(yīng)急處置）消防栓、滅火器V3車輛卸車完畢駛離生產(chǎn)區(qū)未經(jīng)現(xiàn)場人員確認(rèn)清掃場地,私自啟動車輛（工程技術(shù)）（管理措施）車輛及卸車區(qū)清掃干凈并經(jīng)確認(rèn)合格后方可移走V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）消防栓、滅火器V20作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施開關(guān)柜4電儀車間1運(yùn)行巡查觸電（工程技術(shù)）設(shè)置漏電保護(hù)器、安全警示標(biāo)志V（管理措施）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作、配備齊全的勞動防護(hù)用品J（培訓(xùn)教育）電エ經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并持證上崗V（個體防護(hù)）絕緣鞋、絕緣手套、測電筆等VV（應(yīng)急處置）必要時斷電2工具取放工具掉落傷人工程技術(shù)工具放置在巡檢包中或規(guī)定放置地點(diǎn)。VV

管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)配備安全帽等個體防護(hù)用品。VVV應(yīng)急處置3檢查電機(jī)設(shè)備觸電、機(jī)械傷害（工程技術(shù)）聯(lián)軸器或轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護(hù)罩。VV管理措施.每小時巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。.重點(diǎn)檢查接地保護(hù),確保電線絕緣良好。VVVV培訓(xùn)教育個體防護(hù)正確穿戴和使用絕緣防護(hù)品。VV應(yīng)急處置必要時斷電檢查JV4檢查高壓配電室.觸電（工程技術(shù)）管理措施每小時巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。V培訓(xùn)教育個體防護(hù)正確穿戴勞保用品如護(hù)目鏡、絕緣手套。V應(yīng)急處置設(shè)置安全警示,必要時斷電檢查VV21作、也活動開關(guān)樞停4電儀車間1操作前檢查觸電、設(shè)備放電（工程技術(shù)）設(shè)有接地VVV（管理措施）編制電氣崗位操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)制度VV

或設(shè)備設(shè)施車（培訓(xùn)教育）電エ經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并持證上崗VV（個體防護(hù)）正確穿戴和使用絕緣防護(hù)品。V（應(yīng)急處置）設(shè)置安全警示,必要時斷電檢査。JV2停電誤操作工程技術(shù)編制電氣崗位操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)制度VV管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)正確穿戴和使用絕緣防護(hù)品。應(yīng)急處置設(shè)置安全警示,必要時斷電檢荏JV22作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施檢修管線4檢修1人員資質(zhì)未經(jīng)過培訓(xùn)的無證人員有違章和違規(guī)操作行為（工程技術(shù)）（管理措施）從事專業(yè)技術(shù)的維修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行檢維修作業(yè)規(guī)程VVV（培訓(xùn)教育）人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗,并定期復(fù)審證書VV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2穿防護(hù)用品含酸堿的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)外溢濺在肌膚表面（工程技術(shù)）（管理措防靜電工作服、防毒面具、防護(hù)面具V

施）（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3管道排空、置換管道內(nèi)含有酸、堿、氯氣有毒有害介質(zhì)（工程技術(shù)）采取堵盲板、負(fù)壓吸收、堿液洗滌等措施V（管理措施）檢修前先進(jìn)行管線清理、排空、置換并按安全作業(yè)管理規(guī)程辦理各種作業(yè)票證后,方可開始檢修工作V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防毒面罩、防酸手套、絕緣鞋、安全帽等V（應(yīng)急處置）通風(fēng)機(jī)、負(fù)壓吸收裝置V4登高作業(yè)維修人員從髙處墜落（工程技術(shù)）設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、職業(yè)危害告知牌VV（管理措施）作業(yè)人員持證上崗,辦理登高作業(yè)證,系安全帶,確認(rèn)使用的腳手架、工作臺等防護(hù)裝置安全可罪V（培訓(xùn)教育）（個體防安全帶V

護(hù)）（應(yīng)急處置）5切割管道組裝焊接管道內(nèi)殘存有毒有害介質(zhì)外溢飛濺切割機(jī)、磨光機(jī)、焊機(jī)等工具在エ作中誤操作（工程技術(shù)）周邊防火花飛濺設(shè)施V（管理措施）規(guī)范操作,避免突擊施工和違章行為,嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)面罩等V（應(yīng)急處置）滅火器VヽJV6工具與材料的傳遞高空突然墜落物品（工程技術(shù)）涉及轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝安全防護(hù)罩VVV（管理措施）工具、零件裝入工具袋、上下時不得手持物品、不準(zhǔn)投擲、易滾落的要有防滾落措施V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7檢修完畢管道內(nèi)殘存雜物（工程技術(shù)）エ完料凈場地清V（管理措清水沖洗,壓縮風(fēng)吹掃V

施）（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）23作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施設(shè)備檢修4檢修1維修照明觸電（工程技術(shù)）設(shè)置漏電保護(hù)、掛牌“嚴(yán)禁合閘”VVV（管理措施）加強(qiáng)防護(hù)意識V（培訓(xùn)教育）作業(yè)人員上崗前培訓(xùn)并取得培訓(xùn)證書V（個體防護(hù)）安全帶安全帽V（應(yīng)急處置）設(shè)置安全警示,必要時斷電檢査。V2登高作業(yè)高空遺留物、人員墜落（工程技術(shù)）設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、圍擋等V（管理措施）作業(yè)人員持證上崗,辦理登高作業(yè)證,系安全帶,確認(rèn)使用的腳手架、工作臺等防護(hù)裝置安全可罪VVV（培訓(xùn)教育）作業(yè)人員上崗前培訓(xùn)并取得培訓(xùn)證書VV（個體防護(hù)）安全帶安全帽V

（應(yīng)急處置）安全防護(hù)網(wǎng),V3日常巡檢現(xiàn)場地面滑摔傷（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌（管理措施）日常安全培訓(xùn)教育VV（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4使用電動エ具操作使用不當(dāng)（工程技術(shù)）漏電保護(hù),實(shí)施ー機(jī)ー閘ー保護(hù)VV（管理措施）日常安全培訓(xùn)教育VV（培訓(xùn)教育）操作規(guī)程培訓(xùn)（個體防護(hù)）絕緣鞋、絕緣手套V（應(yīng)急處置）監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)工作,必要時斷電停止工作V5吊裝作業(yè)操作方法不規(guī)范（工程技術(shù)）設(shè)置警戒線、危害告知牌V（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程,作業(yè)人員持證上崗

（培訓(xùn)教育）操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防護(hù)）安全帽V（應(yīng)急處置）6設(shè)備檢維修修不戴安全帽帶電作業(yè)未戴防護(hù)用品（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌VV（管理措施）檢修前辦理作業(yè)票證,實(shí)施作業(yè)前風(fēng)險分析,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7接電源觸電（工程技術(shù)）設(shè)置漏電保護(hù)器、職業(yè)危害告知牌（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）絕緣手套絕緣鞋V（應(yīng)急處置）

8處理火災(zāi)事故未戴防護(hù)用品（工程技術(shù)）設(shè)置消防設(shè)施V（管理措施）報(bào)警、啟動應(yīng)急預(yù)案V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）滅火器、消防栓V9維修電機(jī)未按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌ノ（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）10裝、拆電機(jī)未穿戴防護(hù)用品（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌V（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程V（培訓(xùn)教育）

（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）11加潤滑油未戴手套（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌VV（管理措施）（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）滅火器V12吊裝電機(jī)人員無證上崗吊裝物墜落（工程技術(shù)）設(shè)置警戒線危害告知牌V（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定（培訓(xùn)教育）嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程,作業(yè)人員持證上崗（個體防護(hù)）安全帽V（應(yīng)急處置）13使用磨光機(jī)火星飛濺（工程技術(shù)）危害告知牌V

（管理措施）配備防護(hù)用品V（培訓(xùn)教育）護(hù)目鏡、絕緣手套絕緣鞋（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）滅火器V7V14使用切割機(jī)防護(hù)罩不全（工程技術(shù)）危害告知牌V（管理措施）防護(hù)罩、定期檢查V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）護(hù)目鏡、絕緣手套絕緣鞋V（應(yīng)急處置）滅火器V15使用電焊機(jī)二次線路絕緣不良一次線絕緣不良電焊把損壞（工程技術(shù)）操作人員持證上崗V（管理措施）對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),持證上崗,并定期復(fù)審VV（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）電焊帽、絕緣手套絕緣鞋V

（應(yīng)急處置）滅火器VVVV16使用臨時電源接線絕緣不良（工程技術(shù)）由電エ專人操作,并確保監(jiān)護(hù)人到位V（管理措施）電エ定期培訓(xùn)并持證上崗VV（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）緣手套絕緣鞋（應(yīng)急處置）必要時斷電V24作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施電氣焊4檢修1人員資質(zhì)未經(jīng)過培訓(xùn)的無證人員有違章和違規(guī)操作行為（工程技術(shù)）（管理措施）電焊エ必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后持證上崗（培訓(xùn)教育）經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗,并定期夏市（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2防護(hù)用品在工作過程中弧光傷眼、鐵渣飛濺、人身觸電（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌7V（管理措施）工作前,穿好防靜電工作服、絕緣作鞋、戴好防護(hù)面罩，嚴(yán)禁穿短衣短褲操作等V

（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防護(hù)服、絕緣作鞋、戴好防護(hù)面V（應(yīng)急處置）3焊機(jī)接地、接線絕緣、儀表操作人員觸電（工程技術(shù)）焊機(jī)外殼接地良好,焊鉗及把線絕緣可靠V7（管理措施）在潮濕環(huán)境中，應(yīng)站在膠版或木板上施焊V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）必要時斷電停止作業(yè)V4現(xiàn)場施焊施焊過程中任何ー個環(huán)節(jié)誤操作會使容器或管道爆炸,鋅中毒金屬粉塵（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌V（管理措施）焊接貯存過易燃易爆、有毒有害物品的容器或管道時必須經(jīng)過置換，通風(fēng)含氧18-21%設(shè)備接地現(xiàn)場有監(jiān)護(hù)人辦理動火uh（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）

（應(yīng)急處置）滅火器VVVV5除渣清根清除焊渣,碳弧氣刨清根時,鐵屑飛濺（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌V（管理措施）戴防護(hù)鏡或面罩,規(guī)范操作V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）6交叉作業(yè)集中施焊,相互干擾,容器和管道突發(fā)意外（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌V（管理措施）焊件接地,有隔光板,嚴(yán)禁在帶電設(shè)備、壓カ容器、壓カ管道上施焊，有監(jiān)護(hù)人（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7登高及進(jìn)設(shè)備內(nèi)高空墜落有毒有害（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌V7V（管理措施）按登高及進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程執(zhí)行V

（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）8停機(jī)附件丟失絕緣破壞設(shè)備受損（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌V7V（管理措施）操作開關(guān)回零,切斷電源附屬用品、導(dǎo)線規(guī)范收回存放V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）25作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施維修轉(zhuǎn)動設(shè)備4檢修1更換外殼旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊（工程技術(shù)）配備齊全檢修工具（管理措施）嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗VV（培訓(xùn)教育）定期安全培訓(xùn)、檢維修知識培訓(xùn)V（個體防護(hù)）防護(hù)服、防砸鞋、安全帽、防護(hù)手套V（應(yīng)急處置）

2更換軸承旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊（工程技術(shù)）配備齊全檢修工具V（管理措施）嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗VV（培訓(xùn)教育）定期安全培訓(xùn)、檢維修知識培訓(xùn)（個體防護(hù)）防護(hù)服、防砸鞋、安全帽、防護(hù)「セV（應(yīng)急處置）3更換密封旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊（工程技術(shù)）職業(yè)危害告知牌7（管理措施）嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上閔V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）防護(hù)服、防砸鞋、安全帽、防護(hù)手套V（應(yīng)急處置）4更換電機(jī)旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊（工程技術(shù)）配備齊全檢修工具VV（管理措施）嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗VV

（培訓(xùn)教育）定期安全培訓(xùn)、檢維修知識培訓(xùn)V（個體防護(hù)）防護(hù)服、防砸鞋、安全帽、防護(hù)P食V（應(yīng)急處置）5更換葉輪旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊（工程技術(shù)）配備齊全檢修工具VV（管理措施）嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗V（培訓(xùn)教育）定期安全培訓(xùn)、檢維修知識培訓(xùn)V（個體防護(hù)）防護(hù)服、防砸鞋、安全帽、防護(hù)手套（應(yīng)急處置）26作業(yè)活動汽化器維護(hù)保養(yǎng)、檢驗(yàn)、檢4供氯車間1人員資質(zhì)未經(jīng)過培訓(xùn)的無證人員有違章和違規(guī)操作行為工程技術(shù)管理措施從事專業(yè)技術(shù)的維修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后持證上崗,作業(yè)前風(fēng)險分析VV培訓(xùn)教育定期安全培訓(xùn)V個體防護(hù)應(yīng)急處置2防護(hù)用品汽化器內(nèi)存在氯氣工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育

修個體防護(hù)應(yīng)急處置氨水檢查、氯氣檢測報(bào)警儀,淋洗式洗眼器、應(yīng)急洗消池VVV3切斷熱水來源檢修過程中發(fā)生燙傷工程技術(shù)管理措施1.電源開關(guān)拉下2.關(guān)熱水閥門V培訓(xùn)教育個體防護(hù)防護(hù)手套應(yīng)急處置4設(shè)備與管道隔絕檢修過程中器內(nèi)進(jìn)入有毒有害和易燃易爆介質(zhì)工程技術(shù)管理措施插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行管道安全隔絕V培訓(xùn)教育個體防護(hù)防護(hù)服、防毒面具V應(yīng)急處置氨水檢查、氯氣檢測報(bào)警儀,淋洗式洗眼器、應(yīng)急洗消池V5置換、清洗、通風(fēng)有害氣體含量過高工程技術(shù)引入蒸汽、氯氣捕消器V管理措施制定檢修方案、用清水沖洗吸收、用軸流風(fēng)機(jī)向設(shè)備內(nèi)吹風(fēng)培訓(xùn)教育個體防護(hù)防護(hù)服、防毒面具V應(yīng)急處置氨水檢査、氯氣檢測報(bào)警儀,淋洗式洗眼器、應(yīng)急洗消池V76進(jìn)入器內(nèi)器內(nèi)殘留有害氣體工程技術(shù)配備檢測儀器、職業(yè)危害告知牌VVVJ管理措施制定檢修方案、辦理作業(yè)許可證V培訓(xùn)教育

個體防護(hù)應(yīng)急處置氨水檢查、氯氣檢測報(bào)警儀VVV7器內(nèi)照明維修過程中發(fā)生觸電事故工程技術(shù)器內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕的作業(yè)環(huán)境內(nèi)作業(yè)時應(yīng)小于等于12VV管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置8器內(nèi)作業(yè)中突發(fā)中毒或缺氧工程技術(shù)引風(fēng)機(jī)、長管式呼吸器V管理措施專人定時監(jiān)測、設(shè)置監(jiān)護(hù)人,情況異常立即停止,撤離人員培訓(xùn)教育個體防護(hù)長管式呼吸器V應(yīng)急處置氨水檢査、氯氣檢測報(bào)警儀,急救藥品VVVV9維修結(jié)束、清理器內(nèi)工具或用具遺留在器內(nèi)工程技術(shù)職業(yè)危害告知牌VVV管理措施檢修完成后安排專人檢查落實(shí)V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置27作業(yè)活動維修泵4檢修1人員資質(zhì)未經(jīng)過培訓(xùn)的無證人員有違章和違規(guī)操作行為工程技術(shù)管理措施從事專業(yè)技術(shù)的維修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后持證上崗VV培訓(xùn)教育定期安全培訓(xùn)VV個體防護(hù)

應(yīng)急處置2防護(hù)用品燙傷劃傷砸傷滑到工程技術(shù)職業(yè)危害告知牌VVVVV管理措施穿戴勞保用品,現(xiàn)場清潔,無油污VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置3切斷電源檢修過程中誤操作或錯誤開啟設(shè)備工程技術(shù)取下電源保險絲、電源開關(guān)拉下上鎖、掛警示牌V管理措施執(zhí)行操作規(guī)程V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置4泵與管道隔絕檢修過程中存在泄漏有毒有害、高溫介質(zhì)工程技術(shù)職業(yè)危害告知牌V7J管理措施插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行管道安全隔絕V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置28作業(yè)活動或設(shè)備維修蒸徳塔4蒸僧車間1更換塔節(jié)旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊工程技術(shù)引風(fēng)機(jī),配備檢修器材、淋洗眼器Vノ管理措施嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗，辦理檢維修作業(yè)票證VV7培訓(xùn)教育定期安全培訓(xùn)，檢維修作業(yè)培訓(xùn)VV個體防護(hù)安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)V

設(shè)施手套、防毒面罩應(yīng)急處置純堿、洗消水VVV2更換密封墊旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊工程技術(shù)配備檢修器材、淋洗眼器VVV管理措施嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗,辦理作業(yè)票證VVV培訓(xùn)教育定期安全培訓(xùn)1,檢維修作業(yè)培訓(xùn)VV個體防護(hù)安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防毒面罩V應(yīng)急處置純堿、洗消水V3更換填料旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊工程技術(shù)引風(fēng)機(jī),配備檢修器材、淋洗眼器V管理措施嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗,辦理作業(yè)票證V培訓(xùn)教育定期安全培訓(xùn)1,檢維修作業(yè)培訓(xùn)VV個體防護(hù)安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防毒面罩V應(yīng)急處置純堿、洗消水Vヽ『V29作業(yè)活動或設(shè)備維修冷卻器類設(shè)4蒸徳i-問1更換列管旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊工程技術(shù)配備檢修器材,淋洗眼器VヽZV管理措施嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上I11崗VVV培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防毒面罩V

設(shè)施備應(yīng)急處置純堿、洗消水VV2更換密封旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊工程技術(shù)配備檢修器材VVV管理措施嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上閔VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置3更換封頭旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊工程技術(shù)嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上閔Vノ管理措施嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗,辦理作業(yè)票證VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防毒面罩V應(yīng)急處置純堿、洗消水V30作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)維修管道閥門4檢修1焊接管道電焊渣掉落、電焊部位碰撞（工程技術(shù)）配備檢修器材VVV（管理措施）嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上崗VV（培訓(xùn)教育）定期安全培訓(xùn)和操作規(guī)程培訓(xùn)V（個體防安全帽、防護(hù)手套、絕緣鞋、電V

施護(hù)）焊帽（應(yīng)急處置）滅火器、消防栓VV2氣割管道氣割渣掉落、電焊部位碰撞（工程技術(shù)）配備檢修器材VV（管理措施）嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上??I崗VV（培訓(xùn)教育）定期安全培訓(xùn)和操作規(guī)程培訓(xùn)（個體防護(hù)）安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防毒面罩V（應(yīng)急處置）滅火器、消防栓V3更換閥門旋轉(zhuǎn)往復(fù)滑動物撞擊（工程技術(shù)）配備檢修器材VV（管理措施）嚴(yán)格按照檢修操作規(guī)程進(jìn)行、佩戴勞動防護(hù)用品、培訓(xùn)后持證上111岡V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）安全帽、防護(hù)手套V（應(yīng)急處置）

31作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施動火作業(yè)3檢修1作業(yè)前準(zhǔn)備檢修的設(shè)備、管線清洗置換不合格、檢修的設(shè)備、管線不與外界隔絕、動火作業(yè)周圍地溝、客井沒封堵、易燃雜物沒清理、監(jiān)護(hù)人不到位消防器材不到位、作業(yè)票證手續(xù)不全、（工程技術(shù)）消防設(shè)施、危害告知牌、警示標(biāo)志VVVV（管理措施）按規(guī)定辦理作業(yè)票證、逐項(xiàng)東客確認(rèn)票證內(nèi)容,V（培訓(xùn)教育）作業(yè)人員定期培訓(xùn),持證上崗,并定期復(fù)審VV（個體防護(hù)）安全帽、防護(hù)服、絕緣鞋、防護(hù)手套、防護(hù)面罩V（應(yīng)急處置）檢測儀、消防設(shè)施VVV2作業(yè)過程中焊接把線、電焊把子漏電、不正確接電焊機(jī)或不按規(guī)定接地線、焊接時焊煙大、超標(biāo)、焊渣飛濺、焊光強(qiáng)烈、氣割焊花飛濺、氧氣瓶、乙快瓶與動火點(diǎn)之間的距離小于10米、（工程技術(shù)）消防設(shè)施、危害告知牌、警示標(biāo)士,已、VVV（管理措施）按規(guī)定辦理作業(yè)票證、逐項(xiàng)東客確認(rèn)票證內(nèi)容,V（培訓(xùn)教育）作業(yè)人員定期培訓(xùn)，持證上崗,并定期復(fù)審VV（個體防護(hù)）安全帽、防護(hù)服、絕緣鞋、防護(hù)手套、防護(hù)面罩2V

違章指揮防護(hù)用品穿戴不全（應(yīng)急處置）檢測儀、消防設(shè)施JVVVV32作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施臨時用電4電儀乍問1接電焊機(jī)電源線有斷裂、破損裸露（工程技術(shù)）設(shè)置漏電保護(hù)器、安全警示標(biāo)志V（管理措施）專業(yè)電エ操作,執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程、辦理臨時用電作業(yè)票、經(jīng)常檢查、維護(hù)保養(yǎng)VV（培訓(xùn)教育）電エ持證上崗,并定期復(fù)審,電氣操作規(guī)程培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）絕緣手套、絕緣鞋、測電筆等V（應(yīng)急處置）2接手動磨光機(jī)電源線有斷裂、破損裸露工程技術(shù)有漏電保護(hù)器、警示標(biāo)志V管理措施執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程、辦理臨時用電作業(yè)票、經(jīng)常檢查、維護(hù)保養(yǎng)VV培訓(xùn)教育電エ持證上崗,并定期復(fù)審,電氣操作規(guī)程培訓(xùn)V個體防護(hù)絕緣手套、絕緣鞋、測電筆等V

應(yīng)急處置3接低壓行燈電源線有斷裂、破損裸露（工程技術(shù)）有漏電保護(hù)器、警示標(biāo)志V管理措施電エ持證上崗,并定期復(fù)審,電氣操作規(guī)程培訓(xùn)VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)絕緣手套、絕緣鞋、測電筆等V應(yīng)急處置33作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施高處作業(yè)4檢修1施工前準(zhǔn)備不辦理現(xiàn)場作業(yè)票,違章作業(yè)腳手架不牢固或不按規(guī)定搭設(shè)工程技術(shù)扎好腳手架、設(shè)置安全網(wǎng)、危害告知牌VV管理措施按規(guī)定辦理作業(yè)票證,配備安全帶、安全帽、違者,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰（培訓(xùn)教育）作業(yè)人員取得高處作業(yè)證,并定期復(fù)審VV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2施工過程中高空作業(yè)不系安全帶、不戴安全帽（工程技術(shù)）危害告知牌V（管理措按公司安全管理規(guī)定要求,作業(yè)V

在梯子上作業(yè),梯子沒有人扶平臺、梯子滑及腳下踏空滑落作業(yè)時不穿工作鞋、不戴手套,不按規(guī)定穿戴勞保用品施）時穿戴好防護(hù)用品,違者禁止作業(yè)，配備監(jiān)護(hù)人（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）安全帶、安全帽、防護(hù)網(wǎng)V（應(yīng)急處置）34作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施抽堵盲板作業(yè)4檢修1辦理抽堵盲板安全作業(yè)票有毒物質(zhì)進(jìn)入作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi),可能引起中毒（工程技術(shù)）（管理措施）生產(chǎn)車間必須辦理抽堵盲板安全作業(yè)票,相關(guān)人員對作業(yè)票證內(nèi)容逐項(xiàng)確認(rèn)V（個體防護(hù)）防護(hù)服、防護(hù)鞋、防毒面罩V（應(yīng)急處置）2堵盲板作業(yè)前準(zhǔn)備工作檢查不細(xì),遺漏或確定錯誤。（工程技術(shù)）配備盲板做好編號V（管理措施）車間認(rèn)真檢查、核對V（培訓(xùn)教育）安全操作規(guī)程培訓(xùn)，票證內(nèi)容培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）防護(hù)服、防護(hù)鞋、防毒面罩V（應(yīng)急處

置）3堵盲板作業(yè)安裝錯誤、盲板選用不當(dāng)或安裝不到位,引發(fā)事故（工程技術(shù)）盲板處掛牌V（管理措施）車間有專人操作,監(jiān)督作業(yè)掛牌警小VV（培訓(xùn)教育）安全操作規(guī)程培訓(xùn)，票證內(nèi)容培訓(xùn)VV（個體防護(hù)）防護(hù)服、防護(hù)鞋、防毒面罩V（應(yīng)急處置）4抽盲板作業(yè)拆除錯誤或沒有拆除盲板造成事故（工程技術(shù)）前后エ序協(xié)調(diào)聯(lián)系V（管理措施）車間必須堅(jiān)持誰安裝，誰拆除的原則，填寫作業(yè)票（培訓(xùn)教育）安全操作規(guī)程培訓(xùn),票證內(nèi)容培訓(xùn)V（個體防護(hù)）防護(hù)服、防護(hù)鞋、防毒面罩V（應(yīng)急處置）35作業(yè)電焊4槍修1作業(yè)前準(zhǔn)備檢修的設(shè)備、管線清洗置換不合（工程技術(shù)）配備檢修器材、危害告知牌VV

活動或設(shè)備設(shè)施切割作業(yè)格、檢修的設(shè)備、管線不與外界隔絕、動火作業(yè)周圍地溝、窖井沒封堵、易燃雜物沒清理、監(jiān)護(hù)人不到位、消防器材不到位、作業(yè)票證手續(xù)不全（管理措施）按票證規(guī)定進(jìn)行作業(yè)、認(rèn)真檢查,落實(shí)到位V（培訓(xùn)教育）作業(yè)人員取得作業(yè)資質(zhì),并定期復(fù)審VVV（個體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2作業(yè)過程中焊接把線、電焊把子漏電不正確接電焊機(jī)或不按規(guī)定接地線焊接時焊煙大、超標(biāo)焊渣飛濺焊光強(qiáng)烈氣割時勞保護(hù)品穿戴不齊全焊花飛濺氧氣瓶、乙快瓶（工程技術(shù)）配備滅火器材、警戒線、危害告知、警示標(biāo)志VV（管理措施）嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程、杜絕違章V（培訓(xùn)教育）（個體防護(hù)）安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)面罩、電焊手套V（應(yīng)急處置）滅火器、消防栓JV

與動火點(diǎn)之間的距離小于!0米違章指揮防護(hù)用品穿戴不全36作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施吊裝作業(yè)4設(shè)備技術(shù)科1施工前準(zhǔn)備鋼絲繩有斷股,且破損嚴(yán)重;繩索破斷、安全系數(shù)不合要求工程技術(shù)危害告知牌VV管理措施施工前嚴(yán)格檢查,辦理吊裝安全作業(yè)票證V培訓(xùn)教育作業(yè)人員取得作業(yè)資質(zhì)，并定期復(fù)審VV個體防護(hù)/應(yīng)急處置/2作業(yè)過程中吊裝時捆綁不當(dāng);吊耳焊接不牢固,脫落;吊車安全性能不好；吊裝前未支吊車腿、吊車作業(yè)時發(fā)生傾斜；違章吊裝作業(yè)工程技術(shù)警戒線、危害告知牌VV管理措施吊裝須由專業(yè)人員作業(yè)吊裝人員須持證上崗，杜絕無證作業(yè)V培訓(xùn)教育/個體防護(hù)安全帽及相關(guān)勞保防護(hù)用品V應(yīng)急處置/37作動4設(shè)1施工前準(zhǔn)備未辦理動土作業(yè)證;工程技術(shù)提供隱蔽工程管線圖、做好標(biāo)識V

業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施土作業(yè)備技術(shù)科辦理作業(yè)證時未經(jīng)エ藝、設(shè)備、電儀等:有關(guān)人員批準(zhǔn)無施工方案管理措施施工前,由申請施工單位制定科學(xué)的施工方案，辦理動土作業(yè)票V培訓(xùn)教育安全培訓(xùn)1,動土證相關(guān)內(nèi)容培訓(xùn)VVV個體防護(hù)/應(yīng)急處置/2作業(yè)過程中施工現(xiàn)場無安全警示標(biāo)志;施工中對暴露出的電纜、各類エ藝管線及不明物品,不加以保護(hù),仍進(jìn)行作業(yè);施工中發(fā)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)時不采取防范措施;擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容;在禁火區(qū)使用易產(chǎn)生火花的エ具；未及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施工程技術(shù)配備消防器材、危害告知牌、警小標(biāo)志V7V管理措施采取防范措施后，方可作業(yè),配備監(jiān)護(hù)人V培訓(xùn)教育/個體防護(hù)安全帽、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡V應(yīng)急處置/38作業(yè)活動高空作業(yè)4檢修1施工前準(zhǔn)備腳手架不牢固或不按規(guī)定搭設(shè)；不辦理現(xiàn)場作業(yè)票，違章作業(yè)工程技術(shù)腳手架牢固、設(shè)置安全網(wǎng)、配備安全帶、危害告知牌VVV管理措施按規(guī)定辦理作業(yè)票證，違者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰V培訓(xùn)教育作業(yè)前風(fēng)險分析和定期安全培訓(xùn)VV

個體防護(hù)安全帶安全帽V應(yīng)急處置2施工過程中高空作業(yè)不系安全帶、不戴安全帽:在梯子上作業(yè),梯子沒有人扶;平臺、梯子滑及腳下踏空滑落;作業(yè)時不穿工作鞋、不戴手套,不按規(guī)定穿戴勞保用品工程技術(shù)職業(yè)危害告知牌VVV管理措施應(yīng)該執(zhí)行管控作業(yè)安全規(guī)程，按公司安全管理規(guī)定要求,作業(yè)時穿戴好防護(hù)用品，違者，禁止作業(yè)V培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帶安全帽V應(yīng)急處置39作業(yè)活動k'i'-接作業(yè)4運(yùn)行車間1作業(yè)前準(zhǔn)備檢修的設(shè)備、管線清洗置換不合格;檢修的設(shè)備、管線不與外界隔絕；動火作業(yè)周圍地溝、窖井沒封堵、易燃雜物沒清理;監(jiān)護(hù)人不到位；消防器材不到位；作業(yè)票證手續(xù)不全工程技術(shù)配備滅火器材、配備檢測設(shè)備、危害告知牌VV管理措施作業(yè)人員持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程，辦理安全作業(yè)票證、作業(yè)前進(jìn)行檢測，認(rèn)真檢查安全措施,落實(shí)到位V培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置

2作業(yè)過程中焊接把線、電焊把子漏電:不正確接電焊機(jī)或不按規(guī)定接地線:焊接時焊煙大、超標(biāo);焊渣飛濺:氣割時勞保護(hù)品穿戴不齊全;氧氣瓶、乙煥瓶與動火點(diǎn)之間的距離小于10米;防護(hù)用品穿戴不全:違章指揮;焊花飛濺工程技術(shù)配備滅火器材、配備檢測設(shè)備、危害告知牌VVV管理措施按規(guī)定穿勞保護(hù)品、杜絕違章作業(yè)、監(jiān)護(hù)人堅(jiān)守崗位V培訓(xùn)教育個體防護(hù)安全帽、防護(hù)服、絕緣鞋、防護(hù)手套、防護(hù)面罩V應(yīng)急處置滅火器VVV40作業(yè)活動電器設(shè)施作、也4電儀車I,Hj1接電焊機(jī)電源線有斷裂、破損裸露工程技術(shù)危害告知牌VVV管理措施經(jīng)常檢查,維護(hù)VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置2接手動磨光機(jī)電源線有斷裂、破損裸露工程技術(shù)危害告知牌VVV管理措施經(jīng)常檢查,維護(hù)VVV培訓(xùn)教育

個體防護(hù)應(yīng)急處置3接低壓行燈電源線有斷裂、破損裸露工程技術(shù)危害告知牌VVV管理措施經(jīng)常檢查,維護(hù)VV培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置41作業(yè)活動設(shè)備檢修4檢修1作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)票證手續(xù)不全;檢修的設(shè)備管線清洗置換不合格;檢修的設(shè)備管線不與外界隔絕；不按照票證規(guī)定的時間施ェ工程技術(shù)設(shè)備清洗、置換,危害告知牌VV管理措施制定檢修方案,嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定辦理各種作業(yè)票證培訓(xùn)教育檢修方案培訓(xùn)、定期安全培訓(xùn)VVV個體防護(hù)安全帽、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡V應(yīng)急處置2作業(yè)過程中在檢查維修設(shè)備時不注意被碰害リ、戳、工作時注意力不集中；工程技術(shù)危害告