高級(jí)平臺(tái)工實(shí)踐考試題

高級(jí)平臺(tái)工實(shí)踐考試題一．?dāng)⑹鰢姖{操作要求及方法？答：1、鑄鐵前，噴漿工拉足煤里泥倒入攪漿池，水加至攪漿池2/3攪漿泵、蒸汽制漿，煤泥漿以手指蘸入沾滿一層為準(zhǔn)，然后打開(kāi)攪漿池閥門，把漿放入煮漿池，抽入噴漿斗。同時(shí)通知操作室表示噴漿系統(tǒng)已準(zhǔn)備完畢。2、操作室接到通知后，開(kāi)啟鏈帶鑄鐵，待熱模進(jìn)入噴漿位置時(shí)，開(kāi)始噴漿。3、噴漿氣壓保持0.4MPa，鑄完鐵后待熱模全部噴上漿后，才能關(guān)閉蒸汽停止噴漿。噴漿系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)立即與機(jī)前操作室聯(lián)系，處理故障停止?jié)茶T作業(yè)。4、嚴(yán)禁將煤泥直接倒入煮漿池制漿，以防抽漿管道堵塞。5、清噴漿斗時(shí)，要在鏈帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁站在斗內(nèi)和不用電葫蘆掛住進(jìn)行清噴漿斗作業(yè)。障。答：1、空平板進(jìn)場(chǎng)及時(shí)拉到所用鑄鐵機(jī)位置上，同時(shí)通知操作工可以鑄鐵。2、翻鐵時(shí)注意落鐵情況，發(fā)現(xiàn)卡鐵立即與機(jī)前聯(lián)系停機(jī)處理。3、翻鐵完畢，落地鐵和機(jī)后小斗子鐵必須裝人本爐次平板。4、掛摘“S”鉤，應(yīng)站在鋼絲繩外側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩掛摘“S”鉤。5、絞重平板嚴(yán)禁超過(guò)五節(jié)，對(duì)斗子時(shí)，不得多次打正反車，嚴(yán)禁用限位停車。6、要掌握鋼絲繩、牽引環(huán)S1/6時(shí)不得使用。7、機(jī)前或機(jī)后電鈴聯(lián)系方法：一聲停，二聲開(kāi)機(jī)，三聲偏流甩稀。8、二次冷卻開(kāi)啟規(guī)定：春、秋二季，二十分鐘左右，夏季三十分鐘左右，冬季十五分鐘左右。9、機(jī)后電葫蘆嚴(yán)禁斜拉歪吊。10、在七道鑄鐵時(shí)活動(dòng)溜槽角斗調(diào)整，要保證正常落鐵。11、機(jī)后平板裝鐵量要控制每個(gè)平板在60—80噸。12、1#812答：原因：1、鐵水流量過(guò)大，冷卻不足造成機(jī)后甩稀導(dǎo)致鐵水粘在流鐵槽上，粘住鐵塊使落鐵受阻；2、在八道作業(yè)時(shí)，溜鐵槽活動(dòng)擋板被鐵塊卡住；3、溜鐵槽襯板損壞脫落；4、在七道作業(yè)時(shí)，溜鐵槽角度小也容易造成落鐵受阻；5、斗子裝滿沒(méi)有及時(shí)更換，以至鐵堆積到溜鐵槽上方。處理：1、作業(yè)前認(rèn)真檢查，作業(yè)中注意觀察，出現(xiàn)故障，立即回罐停機(jī)，先鉤掉所有的卡鐵，查明原因，針對(duì)不同情況進(jìn)行處理。2、調(diào)整鐵水和冷卻水流量；3、清除擋板處被卡住的鐵塊；4、更換襯板，配齊及緊固螺栓；5、先用電葫蘆拉住溜鐵槽鋼絲繩調(diào)整好角度，鑄完鐵后調(diào)整鋼絲繩至適當(dāng)位置；6、及時(shí)更換斗子。四．漿斗或流鐵槽鋼絲繩拉斷原因及處理辦法？答：原因：鋼絲繩磨損嚴(yán)重；鋼絲繩不在導(dǎo)向輪輪緣里；導(dǎo)向輪不轉(zhuǎn)動(dòng)；起吊過(guò)高拉到極限；繩卡過(guò)松。處理：及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鋼絲繩和導(dǎo)向輪，作業(yè)時(shí)注意觀察鋼絲繩是否在輪緣里，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鋼絲繩行程是否到位。若流鐵槽鋼絲繩拉及時(shí)更換。五．絞車鋼絲繩故障原因及處理辦法？答：原因：處理：正確操作絞車，重平板牽引不得超過(guò)五個(gè)；發(fā)現(xiàn)卷筒反卷，反轉(zhuǎn)使之復(fù)位，然后調(diào)整拉緊絲桿；平時(shí)注意檢查拉環(huán)結(jié)頭，及時(shí)更換磨損的鋼絲繩；平導(dǎo)輪鋼絲繩掉道，可用手拉葫蘆和撬棍使之復(fù)位。答：原因：限位失靈；軌道上落鐵阻礙；拉入的平板超過(guò)規(guī)定數(shù)量機(jī)十二個(gè)處理；認(rèn)真操作，按規(guī)定數(shù)量拉平板，嚴(yán)禁限位停車，注意觀察落鐵，及時(shí)清理軌道。七．噴漿故障的原因及處理辦法？答：①漏氣原因：噴漿管磨損。處理：更換。②脫落原因：絲扣沒(méi)有上緊，磨損嚴(yán)重。處理：上緊、更換。③堵塞原因：噴漿斗沒(méi)有清理。處理：清除噴漿和氣管中雜物。④蒸汽壓力不夠 原因：總管氣壓不足；閥門開(kāi)啟到合適位置。處理：壓力不夠立即通知調(diào)度；把閥門開(kāi)啟到合適位置，使壓力達(dá)到0.4Mpa。八．抽漿泵堵塞的原因及處理辦法？答：原因：煮漿池雜物淤積過(guò)多。處理：用另一臺(tái)反沖，仍不通可用另一煮漿池煮漿作業(yè)；定期清理煮漿池沉淀雜物。九．停電事故的處理辦法？答：1、傾翻停止，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈帶，直至罐內(nèi)鐵水不外流，通知電工處理；2、鏈帶停止，及時(shí)回罐，防止燒壞鏈板和三角板，通知電工處理；3、鏈帶和傾翻同時(shí)停電時(shí)，及時(shí)打水，使混鐵車反向傾翻鐵水，匯報(bào)情況。十．鏈帶掉道的原因有哪些？答：1、主、從動(dòng)輪兩軸線不平行，或星輪軸線不水平，若是星輪軸線不水平，還會(huì)重復(fù)出現(xiàn)掉道；2、鏈帶使用期過(guò)長(zhǎng)，末期因磨損產(chǎn)生斜度，造成運(yùn)行時(shí)跑偏；3、鏈帶運(yùn)行中遇有障礙物或卡模子；4、鏈帶過(guò)緊或過(guò)松；5、小托架結(jié)鐵；6、托輥磨平，托輥輪緣磨損，沒(méi)有托輥。十一．鏈帶掉道的處理辦法？答：1、前段掉道，用行車將掉道段吊起，用撬棍配合將其復(fù)位；2、中段掉道，可用千斤頂頂起，用鋼絲繩，手拉葫蘆復(fù)位；3予以排除（清除小托架結(jié)鐵，更新安裝新托輥，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)好張緊裝置等；4、若是星輪處上下同時(shí)掉道，先檢查托輥損害情況，若有損壞的托輥，必須先更換托輥，然后用槽鋼墊起上層鏈帶，再用手拉葫蘆拉下層鏈帶，若鏈帶過(guò)緊，可先松開(kāi)星輪拉緊絲杠，再拉鏈帶；若是星輪上半部掉道，用槽鋼墊起上層鏈帶，點(diǎn)動(dòng)復(fù)位。十二．液下泵損壞的處理辦法？答：1、一臺(tái)泵損壞，可在一棚堵槽處加擋板，使水分流不入地坑，作業(yè)完后找電工或鉗工處理。2、二臺(tái)泵同時(shí)出現(xiàn)故障，倒機(jī)作業(yè)。十三．冷卻水壓力不足的原因及處理辦法？、一次冷卻水管堵塞；2、循環(huán)水池水量不足；3、一臺(tái)水泵壓力不夠。處理：1、清除管道淤堵；2、開(kāi)二道冷卻水補(bǔ)充；3、開(kāi)二臺(tái)泵作業(yè)；4、特殊情