《互換性與技術(shù)測量》教學(xué)大綱-?？?/h1>

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《互換性與技術(shù)測量》教學(xué)大綱ExchangeablityandTechnicalmensurement學(xué)時：48 學(xué)分：2.5層次：?？?適應(yīng)專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化第一部分 大綱說明一、課程的性質(zhì)、目的和任務(wù)二、課程的基本要求學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)達到下列基本要求：1、掌握標準化和互換性的基本概念及有關(guān)的基本術(shù)語及定義；2、基本掌握本大綱規(guī)定的幾何量公差標準的主要內(nèi)容、特點和應(yīng)用原則；3、初步學(xué)會根據(jù)機器和零件的功能要求，選用公差與配合；4、能夠查用本課程講授的公差表格和正確標注圖樣；5、建立技術(shù)測量的基本概念，了解基本測量原理與方法和初步學(xué)會使用常三、本課程與相關(guān)課程的聯(lián)系學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程時，應(yīng)具有一定的理論知識和生產(chǎn)實踐知識，因此必須安但應(yīng)保證零件課程設(shè)計順利進行。為了使學(xué)生能正確熟練地運用本課程所學(xué)知識，特別是正確地選擇公差，還必須在后繼課程（課程設(shè)計、專業(yè)課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計）中加深和進一步鞏固。四、學(xué)時分配教學(xué)內(nèi)容 講課學(xué)時實驗學(xué)時總學(xué)時一概論22二圓柱體結(jié)合的公差與配合55三技術(shù)測量基礎(chǔ)44四形狀和位置公差與檢測8210五表面粗糙度輪廓及其檢測22六光滑極限量規(guī)22七八圓錐公差與檢測滾動軸承的公差與配合自學(xué)33九圓柱螺紋公差與檢測22十鍵和花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測33十一圓柱齒輪公差與檢測5十一圓柱齒輪公差與檢測549十二尺寸鏈66合計42648（2版社，20082002年2．李柱主編《互換性與測量技術(shù)》，高等教育出版社，2002年。六、教學(xué)方法與手段建議互換性知識，通過實驗加深對理論知識的理解。七、課程考核方式閉卷筆試，并結(jié)合作業(yè)成績、實驗成績等其它教學(xué)環(huán)節(jié)評定學(xué)生總成績。八、說明行必要的調(diào)整和增減，對教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法進行改革。第二部分 課程內(nèi)容大綱—概述（2學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求（1）了解互換性生產(chǎn)的特征、意義及優(yōu)越性；了解標準的分級與分類；了解標準化的意義和原理，以及數(shù)值分級方法；了解技術(shù)測量的意義。二、內(nèi)容提要互換性與公差；標準化與優(yōu)先數(shù)系；幾何量檢測概述；本課程的任務(wù)。二圓柱體結(jié)合的公差與配合（6學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：通過對孔、軸結(jié)合公差與配合的分析，了解公差制的一般規(guī)律，為應(yīng)用孔、軸公差與配合標準及學(xué)習(xí)其他典型結(jié)合的公差與配合打下基礎(chǔ)（1）初步學(xué)會公差與配合正確選用，并能正確標注在圖樣上；線性尺寸的公差規(guī)定。非常清楚地理解有關(guān)尺寸、公差、偏差、配合等方面的術(shù)語、定義。28本偏差表格，正確進行有關(guān)計算。二、內(nèi)容提要基本術(shù)語及其定義；常用尺寸孔、軸《極限與配合》國家標準的構(gòu)成；常用尺寸孔、軸公差與配合的選擇；大尺寸孔、軸公差與配合；線性尺寸的未注公差。三技術(shù)測量基礎(chǔ)（4學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解幾何測量的有關(guān)基礎(chǔ)知識。（1）了解基本度量指標及各種測量方法的基本特征；掌握尺寸傳遞中的重要媒介、量塊的基本知識；二、內(nèi)容提要概述；長度、角度量值的傳遞；計量器具和測量方法；測量誤差；各類測量誤差的處理；等精度測量列的數(shù)據(jù)處理。（10學(xué)時一、本部分的教學(xué)目的和要求打下基礎(chǔ)。正確標注。二、內(nèi)容提要零件幾何要素和形位公差的特征項目；形位公差在圖樣上的表示方法；形位公差帶；公差原則；形位公差的選擇；形位誤差及其檢測。五表面粗糙度輪廓及其檢測（2學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解表面粗糙度的意義及表示方法。（1）了解表面粗糙度的實質(zhì)及對零件使用性能的影響；掌握表面粗糙度的評定參數(shù)（重點是輪廓的幅度參數(shù)）場合。掌握表面粗糙度的標注方法。初步掌握表面粗糙度的選用方法。二、內(nèi)容提要表面粗糙度輪廓的基本概念；表面粗糙度輪廓的評定；表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求；表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求在零件圖上標注的方法；表面粗糙度輪廓的檢測。六光滑極限量規(guī)（2學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求（1）了解光滑極限量規(guī)的作用、種類；掌握工作量規(guī)公差帶的分布。離泰勒原則時應(yīng)采取的措施。二、內(nèi)容提要孔、軸實際尺寸的驗收；光滑極限量規(guī)；功能量規(guī)。七圓錐公差與檢測（自學(xué)）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解圓錐結(jié)合的互換性。要求：了解圓錐結(jié)合公差與配合的特點，為選擇、計算其公差打下基礎(chǔ)。二、內(nèi)容提要圓錐公差與配合的基本術(shù)語和基本概念；圓錐公差的給定方法和圓錐直徑公差帶的選擇；圓錐角的檢測。八滾動軸承的公差與檢測（3學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解滾動軸承公差與配合的特點。（1）掌握滾動軸承的精度等級及其選用；掌握滾動軸承內(nèi)徑、外徑公差帶的特點；掌握國家標準有關(guān)與滾動軸承配合的軸、孔公差帶的規(guī)定；與標注。二、內(nèi)容提要滾動軸承的互換性和公差等級；滾動軸承內(nèi)外徑及相配軸頸、外殼孔的通用公差帶；選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時應(yīng)考慮的主要因素；與滾動軸承配合的軸頸和外殼孔的精度的確定。九圓柱螺紋公差與檢測（3學(xué)時一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解螺紋互換性的特點及公差標準的應(yīng)用。（1）了解普通螺紋的使用要求、主要幾何參數(shù)及其對互換性的影響；理解作用中徑的概念和中徑合格性判斷原則；掌握國家標準有關(guān)普通螺紋公差等級和基本偏差的規(guī)定；初步掌握普通螺紋公差與配合的選用和正確標注；二、內(nèi)容提要概述；普通螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響；普通螺紋的公差與配合；普通螺紋的檢測；機床梯形螺紋絲杠和螺母的精度與公差。十鍵和花鍵的互換性及其檢測（3學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求（1）了解平鍵連接的的特點；掌握平鍵連接的公差與配合、形位公差和表面粗糙度的選用與標注；了解矩形花鍵連接的特點；掌握矩形花鍵連接的定心方式；注；了解平鍵與矩形花鍵連接采用的基準制；二、內(nèi)容提要普通平鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測；矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測；圓柱直齒漸開線花鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測。十一圓柱齒輪公差與檢測（5學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求目的：了解圓柱齒輪公差標準及其應(yīng)用。要（1）（2理解GB/T10095.～2—200014GB/18620.2—2002中規(guī)定的齒厚偏差的代號、含義和對齒輪工作性能的影響；了解上述偏差常用的檢測方法；明確上述偏差中哪些不是必檢項目；了解齒輪副的精度要求；了解齒輪坯的精度要求及各表面偏差中哪些不是必檢項目；二、內(nèi)容提要對齒輪傳動的使用要求；齒輪上影響四項使用要求的主要誤差；齒輪的應(yīng)檢精度指標、側(cè)隙指標及其檢測；評定齒輪精度時可采用的指標及其檢測；齒輪精度指標的公差十二尺寸鏈（2學(xué)時）一、本部分的教學(xué)目的和要求的計算方法。（1）了解尺寸鏈的含義及其特性；了解尺寸鏈的組成及尺