格柵池現(xiàn)場施工方法_第1頁
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文檔簡介

歡迎共閱歡迎共閱上海市軌道交通18號(hào)線工程前期市政配套工程5標(biāo)海苑小區(qū)化糞池施工方案上海金橋市政建設(shè)發(fā)展有限公司目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù)2\o"CurrentDocument"二、工程概況2\o"CurrentDocument"三、工藝流程3四、基坑開挖3\o"CurrentDocument"五、化糞池結(jié)構(gòu)施工3\o"CurrentDocument"六、化糞池井圈、蓋板施工14\o"CurrentDocument"七、土方回填15\o"CurrentDocument"八、勞動(dòng)力安排計(jì)劃16\o"CurrentDocument"九、主要機(jī)械、設(shè)備使用計(jì)劃17十、文明施工措施18\o"CurrentDocument"十^一、安全施工措施20\o"CurrentDocument"十二、質(zhì)量保證措施23化糞池施工方案一、編制依據(jù)1.上海市軌道交通18號(hào)線工程前期市政配套工程5標(biāo)施工圖及地質(zhì)勘察報(bào)告。

2.有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工規(guī)定。3.化糞池標(biāo)準(zhǔn)圖集03S702。本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境。我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況上海市軌道交通18號(hào)線工程前期市政配套工程5標(biāo)項(xiàng)目位于民生路臨近海苑小區(qū)等社區(qū)。由于雨水管施工會(huì)影響海苑小區(qū)化糞池,為減少對(duì)海苑小區(qū)居民的影響,將在原海苑小區(qū)化糞池附近新建一個(gè)化糞池,雨水管施工時(shí)將污水接入新化糞池,原化糞池將拆除?;S池采用磚混結(jié)構(gòu),具體做法按照圖集03S702相應(yīng)的型號(hào)施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,化糞池頂面都有覆土要求,可過汽車。要求進(jìn)行防水設(shè)防,進(jìn)行基坑開挖時(shí),需要考慮地下水的影響。三、工藝流程測量放線一基坑開挖一驗(yàn)槽一墊層砼澆筑一綁扎底板側(cè)壁鋼筋一澆筑底板砼一搭設(shè)支架一支池壁模板(管道預(yù)埋)一澆筑側(cè)壁砼砌墻一拆模一支頂板模板一綁扎頂板鋼筋f澆筑頂板砼f水池滿水試驗(yàn)f砌井圈f驗(yàn)收f覆土回填基坑開挖前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和放坡要求放出開挖邊線,并放出坡率的控制線。由于基坑開挖深度大,最深的坑底到坑頂高達(dá)4m,為了保證邊坡底穩(wěn)定,分兩級(jí)臺(tái)階放坡。土方開挖主要使用機(jī)械,一臺(tái)挖掘機(jī)配備一輛自卸汽車運(yùn)土。挖掘施工時(shí)配一名專職指揮人員,負(fù)責(zé)指揮開挖作業(yè)。土方開挖根據(jù)放坡要求分層分段進(jìn)行。另配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制,及時(shí)撒出灰線,將基坑開挖下口線測放到坑底,及時(shí)控制開挖標(biāo)高。土方開挖過程中必須加強(qiáng)監(jiān)控測量工作,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)與施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,采取切實(shí)可行的在效措施,以確保高邊坡安全。機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上300mm后,采用人工清底,以消除對(duì)原土的擾動(dòng)?;邮┕み^程中,需在坡頂設(shè)置雙排鋼管護(hù)欄,做好臨邊防護(hù)工作。土方運(yùn)輸考慮到場區(qū)內(nèi)土方平衡的因素,挖出的土方均運(yùn)至響應(yīng)化糞池臨近的空地上,以備預(yù)留堆放回填用土方?;娱_挖完成后,會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,做好驗(yàn)槽資料。驗(yàn)槽合格后,及時(shí)進(jìn)下道工序施工,避免邊坡長時(shí)間裸露。五、化糞池結(jié)構(gòu)施工人工清槽平整后,進(jìn)行素土夯實(shí),澆筑底板墊層。墊層砼為C10,厚度100mm,每邊寬出底板100mm?;S池結(jié)構(gòu)施工主要包括模板工程、鋼筋工程和砼工程,其中穿插了排水管道的預(yù)埋施工,各專業(yè)和工種之間要相互配合,統(tǒng)一指揮。1.模板工程(1)材料準(zhǔn)備底板以上結(jié)構(gòu)施工擬配備一套側(cè)墻壁模板和木方,頂板模板可利用側(cè)壁拆模后的模板周轉(zhuǎn)使用。側(cè)墻對(duì)拉螺栓采用防水螺桿,中間焊止水環(huán),側(cè)墻對(duì)拉螺栓為一次性消耗,不考慮抽拉用以周轉(zhuǎn),確保外墻防水效果和控制滲漏。在施工縫處設(shè)置歡迎共閱止水鋼板,止水鋼板為3mm厚鍍鋅鋼板。(2)側(cè)壁模板施工在墊層上彈出墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn),按放線位置釘好壓腳板。側(cè)墻內(nèi),外模均采用18mm厚夾板,墻模自身固定均采用豎向木枋(100X100@W300)和水平巾48鋼管(間距同對(duì)拉螺桿間距)組成。安裝時(shí),先將外側(cè)墻模板拼裝好,插入穿墻對(duì)拉螺栓。清除墻內(nèi)雜物,進(jìn)行隱蔽檢查,做好驗(yàn)收記錄,將墻內(nèi)模板圭寸上,安裝對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿為巾14防水螺栓,螺桿起步間距為250mm,橫向間距@600,豎向間距@600。外墻模板固定采用頂撐與花籃螺絲聯(lián)合固定方法,即鋼支撐作壓桿,花籃螺絲配鋼絲繩作拉桿,壓桿與拉桿間距均為1.8m。模板安裝注意施工縫處連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。拆模:側(cè)壁模板拆除,常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa,由專業(yè)工長填寫《拆模申請表》,經(jīng)簽字確認(rèn)后,即可拆除模板。拆除模板應(yīng)先將穿墻螺栓卸下,然后松開地腳絲杠,使模板向后傾斜與墻體脫離,側(cè)模經(jīng)收攏后,使之脫離棍凝土表面。注意模板拆除時(shí),可用撬棍輕輕撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬動(dòng)模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點(diǎn),必須放穩(wěn),保持自穩(wěn)角度呈75°?80。并及時(shí)清理板面,涂刷隔離劑。(3)頂板模板施工根據(jù)工程的具體情況,頂板的支模,支柱采用腳手架鋼管,其傳力系統(tǒng)為:現(xiàn)澆砼及施工等荷載f板底模板f水平方木f水平鋼管f鋼管支柱f承接層。模板施工措施如下:a.滿堂紅鋼管支頂:鋼管架使用①48鋼管和扣件,板下鋼管距縱橫為歡迎共閱1200X1200。在底板上,鋪設(shè)100X100cm木枋,使鋼管支點(diǎn)置于木枋上,搭設(shè)支架至板底木枋處,板下調(diào)節(jié)桿采用頂托,鋼管架按設(shè)計(jì)架立剪力撐,掃地桿、水平桿縱橫每1.8m一道。滿堂架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨,其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。底模下方木橫楞@450,縱楞@600鋼管。上面鋪設(shè)木模板,必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊板的端部擠好密封條,突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與板面標(biāo)高,并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。拆模:現(xiàn)場留置一組砼試塊,經(jīng)試壓實(shí)驗(yàn),砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。下調(diào)支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。(4)止水帶安裝在底板與側(cè)墻之間須分別施工,須留置施工縫。施工縫留在距底板面500處,設(shè)一條3X300鋼板止水帶。止水帶互相搭接100,二搭接頭應(yīng)分別滿焊。止水帶中間按12①@800設(shè)橫向固定筋與砼墻內(nèi)豎筋焊牢。止水帶位置模板采用木模,在止水帶位置底板上#形筋@800,橫筋①20,長度較墻寬增大200,位置在底板面標(biāo)高上,同墻豎筋焊牢,作為模板擱置點(diǎn),豎筋為短筋2016,焊接在橫筋上,作為模板下口固定點(diǎn)。模板距底板300處設(shè)①14@500防水螺桿一道。模板上口釘拉接木條,固定上口尺寸,螺桿兩側(cè)設(shè)8#斜拉鐵絲,與底板底筋固定,確保止水帶處模板的垂直度。2.鋼筋工程歡迎共閱底板鋼筋安裝施工前在墊層上彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確。按彈出的底板鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,根據(jù)底板受力情況,短跨方向的鋼筋放在外側(cè)。鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。

底排筋用砼墊塊墊起,間距800,梅花狀布置,確保保護(hù)層厚度。綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,底部與下層筋綁扎固定,在馬凳上縱向或橫

向固定定位鋼筋①12@1000,然后再綁扎上層鋼筋。根據(jù)基礎(chǔ)底板的受力的特點(diǎn),上層的鋼筋接頭位置位于支坐處,下層鋼筋接頭位置位于板跨中1/3處。側(cè)墻插筋:根據(jù)底板墊層面上或底板上層鋼筋上的側(cè)墻標(biāo)志線,將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢

固,點(diǎn)焊固定,插入深度符合設(shè)計(jì)要求,在底板板面以上部分用定位鋼筋點(diǎn)焊固定,

并保證其垂直、不傾倒、不變形。側(cè)墻鋼筋:根據(jù)在底板砼上彈出的墻身位置線,再次校正預(yù)埋插筋,綁扎時(shí)先綁2-4根豎筋,

并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸位置處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔

標(biāo)志。對(duì)于墻鋼筋綁扎,一般情況下,橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫

筋。所有鋼筋交叉逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)用刪鋼筋制作的支撐鐵撐緊,保證雙

排鋼筋的距離,外皮綁砂漿墊塊,保證保護(hù)層厚度。(4)頂板鋼筋木工安裝好底模后,即可進(jìn)行頂板綁扎鋼筋。清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的歡迎共閱相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。(5)鋼筋工程質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后,應(yīng)檢查下列方面:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確;特別是要注意檢查負(fù)筋的位置;檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定;檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求;

檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象;鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹;鋼筋位置的允許偏差,不得大于下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間跨綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平咼差+3,-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,并作好隱歡迎共閱蔽工程記錄。3.砼工程門診部獨(dú)立化糞池G10-40SQF型、4#G10-40SQF型化糞池砼等級(jí)為C25,2#G13T00SQF型、3#G13T00SQF型化糞池,4#G12-75SQF型化糞池砼等級(jí)為C30,砼

均為S6抗?jié)B等級(jí)。(1)板砼的泵送與澆筑方法施工前準(zhǔn)備混凝土申請:澆筑混凝土前,預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請。委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加緩凝劑以及澆筑時(shí)間等。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專職技工,隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料等。施工方法:化糞池結(jié)構(gòu)施工全部采用深圳市恒利通混凝土有限公司商品砼?;炷涟韬衔锏囊?,除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等之外,還要滿足管道

輸送的要求,即要求有良好的可泵性。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順利通

過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。現(xiàn)場設(shè)置一臺(tái)HBT—60型拖式砼輸送泵,每臺(tái)每小時(shí)實(shí)際平均砼輸送量為30m3o砼配合比的選料要嚴(yán)格控制,水泥用425#普通硅酸鹽水泥、自來水,石子選用10—30mm碎石,含泥量W3%;砂選用中砂,含泥量W1%;外加劑為緩凝型高效減水劑。砼在攪拌機(jī)內(nèi)有效攪拌時(shí)間不少于3分鐘。歡迎共閱根據(jù)工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),上述外加劑的摻入可達(dá)到減水5%至10%,緩凝4h以上,同時(shí)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)不變等技術(shù)效果同時(shí),要嚴(yán)格控制各種原材料的配合比,

其重量誤差限值為:水泥、摻和料土±2%;

粗、細(xì)骨料±3%;水及外加劑溶液土2%;砼澆筑選用專職砼工,對(duì)振搗棒的操作,做到“快插慢拔”在振搗過程中宜讓人振搗棒上下略微抽動(dòng),使上下振動(dòng)均勻,每點(diǎn)振搗時(shí)間以20至30s為準(zhǔn),確保砼表面不再明顯現(xiàn)下沉,不再現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。對(duì)于分層部位,上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,持搗棒應(yīng)插入下層5cm左右以消除兩層之間的接縫。除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外,其他部位均采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300~400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。澆筑混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底,隨混凝土向前推進(jìn),由集水坑抽排。泵送混凝土排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實(shí),在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合。c.泵送混凝土供應(yīng)與檢驗(yàn)泵送混凝土的供應(yīng)包括拌制和運(yùn)送。在施工過程中,加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度,確保連續(xù)均勻的供給混凝土。泵送混凝土運(yùn)送:泵送混凝土的運(yùn)送應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車?;炷翑嚢柽\(yùn)輸歡迎共閱車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車在運(yùn)輸途中,拌筒應(yīng)保持3?6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)側(cè)墻砼施工澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。檢查墻鋼筋的鋼筋定距框是否已安裝完畢,并經(jīng)過隱、預(yù)檢。側(cè)墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5?10cm厚與墻體混凝土同配比石子砂

漿,并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插人下層混凝土5?10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集部位,為防止出現(xiàn)漏振。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20?30mm?;炷翂w澆筑完畢之后,將上口

甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。(3)砼養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。

混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。在有條件的情況下,可采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這歡迎共閱種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水,操作方便,能重復(fù)使用,能提高混凝土的早期強(qiáng)度,加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。(4)施工縫的處理措施在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10?15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80?100cm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。六、化糞池井圈、蓋板施工化糞池結(jié)構(gòu)施工完成,應(yīng)該對(duì)池子實(shí)施滿水實(shí)驗(yàn)。具體要求按照規(guī)范和設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行。滿水試驗(yàn)合格并通過監(jiān)理驗(yàn)收后,方可進(jìn)行井圈施工。井圈為預(yù)制鋼筋砼結(jié)構(gòu),化糞池頂板洞口處需預(yù)留出鋼筋與井圈連接。安裝時(shí)在連接部位鋪設(shè)水泥漿,安裝后連接處縫隙要用細(xì)石砼填充密實(shí),保證井圈與化糞池的整體性。七、土方回填土方回填包括池壁墻背的土方回填和頂板上覆土回填。1、施工順序施工準(zhǔn)備f場地平整、碾壓f測量場地標(biāo)高f填土料土工試驗(yàn)f填土料運(yùn)輸f歡迎共閱分層填土壓實(shí)f壓實(shí)檢測一人工修整一檢查驗(yàn)收。2、回填土施工方法回填土質(zhì)要求回填土選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落

地散開為宜)。若土過濕,要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理;若土含水量偏低,

可適當(dāng)灑水濕潤?;靥钔敛捎谜駝?dòng)碾壓機(jī)配合小型蛙式打夯機(jī)施工?;靥钔翍?yīng)水平分層找平夯實(shí),

分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。頂板上的覆土,下層土方必須分層夯實(shí),表層土質(zhì)必須選擇適合種植的好土覆

蓋,稍作壓實(shí)即可。采用機(jī)械壓實(shí)的填土,在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土,每層填土厚度為

150mm,夯重應(yīng)為30-40kg,打夯要領(lǐng)為“夯高過膝,一夯奪壓半夯,夯排三次”行

夯路線由四邊開始,夯向中間。八、勞動(dòng)力安排計(jì)劃化糞池施工時(shí)各工種數(shù)量如下:鋼筋工2人,木工2人,混凝土工2人,瓦工1人,管道工1人,電焊工2人,維護(hù)電工1人,管理人員2人。九、主要機(jī)械、設(shè)備使用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)進(jìn)場日期土方施工設(shè)備1挖掘機(jī)1PC200二運(yùn)輸設(shè)備1自卸汽車2ZM403歡迎共閱

三起重設(shè)備1汽車吊1C6018四鋼筋、砼施工設(shè)備1鋼筋切斷機(jī)1GQ402鋼筋彎曲機(jī)1GW403鋼筋調(diào)直機(jī)1JM14砼輸送泵1HBT605攪拌機(jī)2JZC7506插入式搗固器2ZN507平板搗固器2ZB300十、文明施工措i施工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,掛工作牌。嚴(yán)禁穿拖鞋、不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工前,對(duì)作業(yè)的內(nèi)容和操作安全、作業(yè)環(huán)境必須熟悉,使用的工具必須認(rèn)真檢查,不符合安全要求的,不準(zhǔn)使用。土石方開挖必須按編制的施工方案和安全技術(shù)交底的要求組織施工,應(yīng)從上而下地分層開挖,嚴(yán)禁采用掏槽、掏洞、挖空底腳的施工方法,挖掘土石方時(shí),相互間的距離不得小于2.5米,使用鍬、鎬的作業(yè)人員,不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行作業(yè)。4.大雨或暴雨過后,應(yīng)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行仔細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即采取加固措施,待確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)施工。5.配合機(jī)械施工的人員,如清坡清底不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)從事其他作業(yè)。6.在挖裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和詳細(xì)的安全技術(shù)交底,歡迎共閱經(jīng)考核合格后,方能持證上崗。7.夜間施工必須有充足的照明設(shè)施,若遇有暴雨、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)、地面發(fā)生下沉等情況時(shí),應(yīng)停止施工。8.指揮機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)的蠻干行為。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)查出的隱患按“四不放過”的原則進(jìn)行處理,并制定有效安全防范措施,防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。鋼材和模板堆放場地要排水良好,不得有積水和雜物,不得直接置于地面上,要墊高200mm以上,現(xiàn)場堆放材料應(yīng)分類擺放整齊。平面排水系統(tǒng):施工現(xiàn)場設(shè)排水系統(tǒng),現(xiàn)場四周設(shè)排水溝?;拥籽氐装逋鈬O(shè)一道臨時(shí)排水溝,坑底水由排水溝匯集至集水井中,再用大揚(yáng)程潛水泵抽至地面排水溝。材料、成品、半成品堆放:嚴(yán)格按施工總平面布置圖指定的位置存放,做到分門別類,掛牌標(biāo)記,整齊劃一,界線分明,不得混雜。施工機(jī)具管理:施工機(jī)具要及時(shí)清理、維護(hù),定期保養(yǎng)完好。剩料的處理:施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時(shí)回收,堆放整齊,及時(shí)清退或再利用。工完場清:施工、作業(yè)面必須工完場清,鋼管、模板、方木堆放整齊;鐵釘、鐵絲等廢料及時(shí)回收,作業(yè)面做到每天下班前清干凈;加工場地和材料堆放場安排專人每天清掃兩次,保持整個(gè)現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。十一、安全施工措施(一)、土方開挖安全控制措施土方開挖工程應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及圖紙要求,在施工前向所有施歡迎共閱工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。土方開挖要根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行邊坡設(shè)計(jì),并在四周設(shè)置排水溝。土方開挖前應(yīng)了解地下設(shè)施情況,向有關(guān)部門申請辦理動(dòng)土證。挖土機(jī)作業(yè)位置地基應(yīng)牢固,作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過或停留。及時(shí)做好土方的平衡及運(yùn)輸工作,防止土方過量堆放而產(chǎn)生的滑坡,以致造成危險(xiǎn)。、模板工程安全控制措施支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。2..拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作按順序分段進(jìn)行,不猛撬、硬砸、大面積

撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)拔除釘子,

并運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。電鋸、電刨等木工機(jī)械性能良好,防護(hù)裝置齊全,工人按規(guī)程操作。木加工場所嚴(yán)禁煙火,木屑、刨花及時(shí)清理。、鋼筋工程安全控制措施鋼筋加工:操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。(3)工作場所保持道路暢通,危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。鋼筋電弧焊:(1)焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè),現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶,焊工

配戴防護(hù)用品。(2)焊機(jī)必須保護(hù)接零良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。歡迎共閱鋼筋安裝:(1)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤料物,特別是避免碰掛

周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋上方卸料要注意安全。(2)起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離。在鋼筋

林立的場所,雷雨

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