鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

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一、技術(shù)標(biāo)總說(shuō)明

1.1工程概況

本工程為**總承包工程，擬建工程場(chǎng)地位于上海市**區(qū)**路以南，

**路以西，**路以東；周邊高層、重要建筑眾多，北面為大上海**廣場(chǎng)，東面為**大廈，南側(cè)為**醫(yī)院。

本工程由2幢28層和1幢15層公寓樓及部分輔助建筑物組成，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，地下一層車(chē)庫(kù)連通，開(kāi)挖深度約8米，大底板厚

1800，3幢高層公寓主樓為框支剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

3幢樓均為底層大空間，除筒體剪力墻落地外，上部結(jié)構(gòu)大部分剪力墻通過(guò)框支梁轉(zhuǎn)換，因而2層為2700厚的轉(zhuǎn)換層。1、2號(hào)樓二層轉(zhuǎn)換層以下框支柱及部分落地剪力墻采用型鋼混凝土。

此外，2號(hào)樓在17~24層立面結(jié)構(gòu)開(kāi)有2個(gè)通透的洞口，洞寬19.8米，其上在24層頂（即25層）形成高位轉(zhuǎn)換層，25層高位轉(zhuǎn)換層大梁和擱置處的剪力墻板也采用型鋼混凝土。2號(hào)樓在雙孔中間橫向設(shè)置圓形健身房，采用鋼結(jié)構(gòu)體系固定在電梯井筒體上。

本工程現(xiàn)正進(jìn)行樁基及圍護(hù)挖土施工，施工從3號(hào)樓向2號(hào)樓、1號(hào)樓流水施工；本標(biāo)段從墊層上大底板施工開(kāi)始，直至最后工程結(jié)束竣工備案并交付業(yè)主使用。

1.2工程目標(biāo)

在本工程的建設(shè)中，本公司將積極推進(jìn)工程目標(biāo)管理制度，責(zé)任落實(shí)到人，將目標(biāo)管理與職工的經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，確保實(shí)現(xiàn)本公司的相關(guān)承諾，本工程總體目標(biāo)如下：

1.2.1施工工期目標(biāo)

一旦有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備工作以及與上標(biāo)單位的交接工作，并做好各項(xiàng)施工方案的編制審定工作。我們將發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)交叉搭接各專(zhuān)業(yè)工序之間的施工，同時(shí)考慮工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，協(xié)調(diào)各分部工程施工，根據(jù)工程現(xiàn)在的施

工進(jìn)度考慮：暫擬定在2003年8月25日開(kāi)工，2005年8月11日竣工，

確保工程在718個(gè)日歷天內(nèi)竣工。（具體開(kāi)工時(shí)間以業(yè)主通知為準(zhǔn)）

1.2.2施工質(zhì)量目標(biāo)

1、我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國(guó)家質(zhì)量規(guī)范、上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工。本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并有一單體獲“白玉蘭獎(jiǎng)”。

2、工程交付使用后質(zhì)量保修措施我們?nèi)糁袠?biāo)承建本工程，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將提供

優(yōu)質(zhì)服務(wù)。即使保修期滿后，我們也將提供滿意服務(wù)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)到底，解除業(yè)主的后顧之憂。具體如下：

（1）工程完成交付后，成立專(zhuān)門(mén)的維修回訪班子，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)交付后質(zhì)量服務(wù)工作，做到小問(wèn)題在24小時(shí)內(nèi)解決，直至各部位正常使用。

（2）當(dāng)正常使用后，我司定期派員主動(dòng)到業(yè)主處了解工程的使用情況，征求各使用部門(mén)的意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

（3）我司將按建設(shè)行政主管部門(mén)的規(guī)定對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行終身維修。

1.2.3安全施工目標(biāo)

確保無(wú)重大傷亡事故；年均負(fù)傷事故頻率小于1‰；無(wú)機(jī)械設(shè)備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范、內(nèi)外業(yè)資料齊全，安全檢查考評(píng)達(dá)總評(píng)分90分以上。

1.2.4文明施工目標(biāo)

我們將按上海市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，確保施工區(qū)域內(nèi)部及外部道路清潔和安全，及時(shí)解決由施工造成的對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

為確保施工區(qū)域的雨、污水管道暢通，施工期間對(duì)雨水、施工用水設(shè)置積水井沉淀后排入雨水管道內(nèi)；生活污水設(shè)置化糞池后排入污水管道，保證施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到上海市“文明標(biāo)化工地”標(biāo)準(zhǔn)。

1.3工程重點(diǎn)、難點(diǎn)

1.3.1與基礎(chǔ)單位交接

按照業(yè)主標(biāo)段劃分，本工程上一標(biāo)為樁基及支撐挖土工程（另有施工承包商承建），本標(biāo)施工范圍從大底板施工開(kāi)始直至最后竣工備案并交付使用。為此，我司進(jìn)場(chǎng)正式施工前，將與上標(biāo)施工單位做好場(chǎng)地接收及資料移交工作。此外在本標(biāo)地下結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，上標(biāo)施工單位還要進(jìn)行支撐拆除工作，雙方單位在此過(guò)程中也將互相協(xié)調(diào)配合，保證將工程內(nèi)容完成好。

場(chǎng)地與資料交接應(yīng)按照業(yè)主總體安排和要求進(jìn)行，由2個(gè)標(biāo)段的施工承包商共同實(shí)施，具體內(nèi)容與實(shí)物（包括已完成工作量）列出明細(xì)表，雙方簽認(rèn)。場(chǎng)地資料交接時(shí)限，應(yīng)以不影響正常施工為原則。我司將根據(jù)招標(biāo)文件要求與現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況以及施工圖，結(jié)合本公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，積極協(xié)調(diào)合理安排，保證達(dá)到招標(biāo)書(shū)所提出的要

求，在較短的時(shí)間內(nèi)，保質(zhì)保量、安全順利地完成建設(shè)任務(wù)。

1、現(xiàn)場(chǎng)的移交

（1）我司一旦中標(biāo)，在進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段，與業(yè)主聯(lián)系、交接、辦理各種開(kāi)工所需手續(xù)，尤其與上一標(biāo)樁基及圍護(hù)挖土施工單位的交接。因?yàn)榇舜握袠?biāo)承包范圍從大底板施工開(kāi)始，因而我司中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)以后與上一標(biāo)單位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位點(diǎn)、定位軸線、工程標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的移交，并進(jìn)行復(fù)核，此外還必須著重做好以下交接工作：a、施工臨時(shí)用水用電的移交；b、樁基、圍護(hù)支撐及挖土資料的移交等；以及c、辦公臨房的增設(shè)、水電布置等，以達(dá)到滿足施工要求為止。

（2）施工地域測(cè)量：進(jìn)場(chǎng)后在進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備工作的同時(shí)，就著手進(jìn)行總圖測(cè)量，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)與規(guī)劃進(jìn)場(chǎng)確定正確位置。

（3）利用定位樁標(biāo)志，重新進(jìn)行復(fù)核，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)建立良好合作關(guān)系，成立聯(lián)合協(xié)調(diào)小組，聘任具體有關(guān)人員為我們作好施工協(xié)調(diào)、顧問(wèn)工作，定期召開(kāi)施工協(xié)調(diào)例會(huì)，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造好外部環(huán)境。

2、材料組織

根據(jù)本工程進(jìn)度、工作量確定機(jī)械施工進(jìn)出場(chǎng)、周轉(zhuǎn)材料、模板

加工、材料供應(yīng)商、材料供應(yīng)方式、周轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地及供應(yīng)計(jì)劃安排。根據(jù)本工程工程量，柱側(cè)模板、梁側(cè)模及支撐體系各單體配置一層的量；樓板底模、梁底模及支撐體系配足三層的量；腳手管的配置量應(yīng)首先滿足能搭設(shè)落地腳手和一層排架。

事先進(jìn)行實(shí)地考察以確定材料運(yùn)輸路線，投標(biāo)期間做好機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)整及維修、保養(yǎng)、鑒定工作，特別是本工程工程量較大，工程所需模板數(shù)量較大，我們將在前期聯(lián)系好模板加工單位，一旦中標(biāo)即可迅速將材料設(shè)備及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)施工。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）會(huì)審：組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，然后由項(xiàng)目工程師組織會(huì)審，分析并匯總施工圖中的問(wèn)題，以便按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工。

（2）交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底，進(jìn)一步理解施工圖或有關(guān)圖紙問(wèn)題，與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見(jiàn)，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。

（3）按會(huì)審和交底的內(nèi)容，盡快完成詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，并且集中力量進(jìn)行鋼筋、模板的翻樣，特別是定型模的加工制作以及支撐材料的落實(shí)。

1.3.2轉(zhuǎn)換層施工

本工程3幢塔樓底層均為大空間，除筒體剪力墻落地外，上部結(jié)構(gòu)大部分剪力墻通過(guò)框支梁轉(zhuǎn)換，因而在結(jié)構(gòu)2層形成2.7米厚的轉(zhuǎn)換層。另外由于2號(hào)樓在17~24層開(kāi)有2個(gè)寬19.8米的洞口，在25層也形成高位轉(zhuǎn)換層。轉(zhuǎn)換層的施工中，如此大體積混凝土的施工，對(duì)轉(zhuǎn)換層下模板支撐排架體系提出了強(qiáng)度、穩(wěn)定性的要求，同時(shí)大體積混凝土的澆搗施工中，厚板抗裂、內(nèi)外溫差控制及養(yǎng)護(hù)等也都提出了較高的要求。

1、模板排架支撐系統(tǒng)

2700厚轉(zhuǎn)換層施工整個(gè)模板排架支撐系統(tǒng)的形式及選用如下：

頂模的支撐采用鋼管排架，支撐柱距為400mm，并以水平撐和剪

刀叉桿聯(lián)系成整體，增加穩(wěn)定性。平臺(tái)模板為九夾板，75×100木料

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，梁模支撐時(shí)，用通長(zhǎng)鋼管作橫擋。根據(jù)我公司以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，上部轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施

工中，除一層框架的模板支撐體系要加密設(shè)置外，地下室內(nèi)的模板及支撐排架系統(tǒng)也加密并保留、不能拆除，必須待混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到

100%后，才能拆除模板支架。此外為保證梁不出現(xiàn)撓度，底模的支設(shè)中間可按3%進(jìn)行起拱。

由于現(xiàn)在施工結(jié)構(gòu)圖紙還不夠詳細(xì)，暫時(shí)還不能確切算出轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的荷載，根據(jù)以往類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)暫定支撐排架立桿間距取

板厚h

400~350mm，具體專(zhuān)項(xiàng)模板支撐體系計(jì)算及施工組織設(shè)計(jì)待施工圖下來(lái)后再詳細(xì)計(jì)算驗(yàn)證，以保證整個(gè)模板系統(tǒng)的各構(gòu)件均滿足強(qiáng)度及剛度要求，確保轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量與安全。

2、轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工方案

轉(zhuǎn)換層厚板厚度達(dá)2.7米，屬大體積混凝土。對(duì)于大體積混凝土泵送及澆搗，采用泵送混凝土，混凝土泵送至樓面后分皮澆筑，每皮厚度控制在50-60cm，混凝土震搗采用振搗器分皮振固，震搗器按50cm間距均勻插震，對(duì)鋼筋密集區(qū)部位特別注意震搗密實(shí)，不得漏震，必要時(shí)輔以鋼釬搗固和錘擊敲震的方法，防止漏漿，避免隨意用鋼管撬動(dòng)鋼筋。

同大體積混凝土底板一樣，大體積砼厚板施工除了必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外，還存在著如何控制溫度變形引起的裂縫開(kāi)展：可通過(guò)選用低水化熱水泥、嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料點(diǎn)含泥量，規(guī)定黃砂石子的含泥量，以此減少混凝土的干縮。

對(duì)轉(zhuǎn)換層厚板大體積混凝土施工，混凝土的配合比方案、大體積砼施工測(cè)溫方案可參見(jiàn)3.2.1節(jié)基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案：主要是必須在砼澆筑后的24小時(shí)內(nèi)拆除深梁側(cè)模，用2層濕麻袋包裹，用水澆濕，以盡快降低砼梁內(nèi)部溫度。

1.3.32號(hào)樓懸置層施工

本工程2號(hào)樓在17~24層開(kāi)有2個(gè)洞，洞寬19.8米，在24層頂（即

25層）形成高位轉(zhuǎn)換層，因而25層高位轉(zhuǎn)換層大梁和擱置處的剪力墻板也采用型鋼混凝土。2號(hào)樓在雙孔中間橫向設(shè)置圓形健身房，采用鋼結(jié)構(gòu)體系固定在電梯井筒體上。

由于洞口的存在，2號(hào)樓腳手體系采用的方案是：30米以下（1-8層）采用單管落地腳手，30米以上（8層以上）采用挑腳手，每4層一挑。

此外由于洞口上部25層結(jié)構(gòu)位置有一高位轉(zhuǎn)換層，因而此處轉(zhuǎn)換層施工同樣要象2層轉(zhuǎn)換層施工，在模板支撐排架上要加密至400間距設(shè)置，洞口內(nèi)要滿堂搭設(shè)外，17層下部4層結(jié)構(gòu)內(nèi)模板支撐排架也要保留，以避免上部混凝土厚板荷載全部吃在17層結(jié)構(gòu)之上，從而對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。

懸置層洞口內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)健身房待上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求拆除支撐排架后再進(jìn)行施工。

1.3.4鋼桁架施工

本工程3幢樓屋頂均設(shè)有鋼桁架結(jié)構(gòu)，施工擬采用在頂樓屋面結(jié)構(gòu)上搭設(shè)滿堂腳手至桁架標(biāo)高下，構(gòu)件通過(guò)塔吊進(jìn)行起吊安放到位，鋼桁架外玻璃幕墻由塔吊運(yùn)輸至安裝位置再進(jìn)行拼裝。因現(xiàn)在施工圖紙不詳，具體施工方案待圖紙出來(lái)再行編制。

鋼結(jié)構(gòu)施工由專(zhuān)業(yè)分包單位施工，作為總包單位必須做好施工配合工作，如做好場(chǎng)地清理工作，使構(gòu)件堆放場(chǎng)地、拼裝場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)排水良好；向安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；提供塔吊配合吊裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件；提供安裝施工用電源、水源及現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備等。

另外，總包單位必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行全程監(jiān)督，從原材料的驗(yàn)收、主材輔材的驗(yàn)收、制作工藝如放樣、下料、矯正、焊接、涂裝，直至最后屋面結(jié)構(gòu)組裝形成到終驗(yàn)收結(jié)束。

1.3.5住宅防滲、防水施工

本工程為高檔住宅工程，住宅結(jié)構(gòu)的防滲防水要求很高，直接關(guān)系房屋建筑質(zhì)量。同時(shí)由于本工程設(shè)計(jì)高貴獨(dú)特，在3幢樓的屋頂均設(shè)有小型空中游泳池，2號(hào)樓的17層上也設(shè)有游泳池，這就對(duì)結(jié)構(gòu)防水，如地下室底板、墻板、外墻、屋面等關(guān)鍵部位防滲提出了更高的要求。以下從幾個(gè)方面對(duì)保證住宅防滲防水施工技術(shù)質(zhì)量保證措施進(jìn)行描述：

混凝土施工過(guò)程措施

1．混凝土配合比和水灰比控制合理控制混凝土配合比和水灰比，對(duì)控制混凝土的裂縫至關(guān)重要。

根據(jù)我公司長(zhǎng)期超高層施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)測(cè)試和數(shù)理分析，混凝土須根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)砼澆搗的高度相應(yīng)調(diào)整砼的坍落度，砼水灰比控制在

0.5-0.6，砂率40％左右。在該配合比振搗均勻情況下，不會(huì)出現(xiàn)空鼓、露石等現(xiàn)象。另一方面控制砼的水泥用量，降低水化熱。

2．商品混凝土質(zhì)量控制商品混凝土質(zhì)量也是影響混凝土質(zhì)量的主要因素。商品混凝土由

于配制和運(yùn)輸原因，坍落度變化有時(shí)較大，有時(shí)會(huì)變得很干，有時(shí)可能出現(xiàn)離析的現(xiàn)象。施工中派專(zhuān)人配合級(jí)配員監(jiān)督其質(zhì)量，并測(cè)試混

凝土坍落度，若塌落度有偏差時(shí)及時(shí)與混凝土拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整，對(duì)

塌落度不符要求的混凝土堅(jiān)決給予退回。

3．混凝土的振搗和振動(dòng)捧分層設(shè)標(biāo)振動(dòng)棒上設(shè)標(biāo)主要用于混凝土分層澆搗時(shí)控制振動(dòng)棒插入混凝土

的深度。當(dāng)?shù)谝粚踊炷翝仓戤吅筮M(jìn)行第二層澆搗時(shí)，通過(guò)標(biāo)記來(lái)確定振動(dòng)棒插入深度。另一作用是混凝土在夜間施工時(shí)，由于光線暗淡、柱子深而看不清時(shí)，可以通過(guò)觀察標(biāo)記來(lái)判斷插入深度。振動(dòng)棒分層設(shè)標(biāo)一般從1.5m開(kāi)始每隔500mm分別設(shè)明顯標(biāo)志，以方便使用。

4．混凝土的養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)混凝土澆搗的收頭工作，控制表面裂縫，是作好養(yǎng)護(hù)工作的前提。混凝土養(yǎng)護(hù)除冬季施工外，必須采用濕養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)天數(shù)通常不少于規(guī)范要求的7天時(shí)間。冬季混凝土養(yǎng)護(hù)視天氣情況，適當(dāng)采用覆蓋草包或薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的

1.2N/mm2，才能上人或堆材料。結(jié)構(gòu)外墻拆模以后，夏季要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)；冬季則在必要時(shí)用薄膜或草包養(yǎng)護(hù)。本工程屬高層建筑，在整體提升腳手外側(cè)掛雙網(wǎng)，以有效擋風(fēng)，可降低混凝土表面風(fēng)速，防止混凝土開(kāi)裂。

施工縫滲水防治本工程體量較大，混凝土施工縫處理采取以下措施：

1．澆搗下一段混凝土前，施工縫內(nèi)的浮石、殘漿全部清除?；炷帘砻骅徝?，用高壓水沖洗干凈。

2．施工縫的留置可選用踏步式等形式。如果留平縫，墻中間必須嵌家屬止水片，金屬止水片之間的焊接質(zhì)量必須保證。

3．接漿沿縫長(zhǎng)度方向要均勻，接漿后隨即澆搗混凝土，振動(dòng)時(shí)要使接漿與混凝土合并振搗密實(shí)。不能超振，以免使粗骨料下沉，水泥漿上浮。

4．施工縫留置的內(nèi)外側(cè)面在支模時(shí)留出的寬度不得小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作為加強(qiáng)施工縫做好防水抹面和膨脹水泥抹面的凹槽。

地面漏水防治

1．做地坪時(shí)，泛水應(yīng)坡向地漏，地漏應(yīng)相對(duì)于地面落低5-10mm，做成盤(pán)子形。

2．穿過(guò)樓地面管道應(yīng)預(yù)埋好套管，套管應(yīng)高出地面80-100mm。

3．穿過(guò)地面的其它管道（沒(méi)有套管）及地漏安裝好后，清除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤(rùn)洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿，再用C20細(xì)石混凝土將管道及地漏四周修補(bǔ)好。待修補(bǔ)料硬化后，進(jìn)行潑水、蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24h，不滲不漏后再做地坪，同時(shí)必須在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體

（俗稱饅頭）。

4．浴室、廁所按圖設(shè)防水涂料，地漏及排水管四周加涂一層。并在完成后做24h試水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏現(xiàn)象。

5．陽(yáng)臺(tái)板上的立管、落水頭、廁所間的地漏，穿過(guò)地面及屋面板的管道、落水頭等應(yīng)安裝牢固，修補(bǔ)工作應(yīng)在安裝管道后做地面及屋面前進(jìn)行，補(bǔ)洞應(yīng)逐層進(jìn)行，但一般不準(zhǔn)將連續(xù)兩層樓面臨時(shí)固定管道的對(duì)拔榫同時(shí)拆除。補(bǔ)洞工序：管子安裝標(biāo)高、位置校正→清理洞口→支?！茏油獗诤皖A(yù)留洞壁刷一遍107水泥漿→用10-20mm厚度的1：2水泥砂漿搗實(shí)洞周邊→澆C20細(xì)石混凝土（比洞口低20mm）

→24h內(nèi)不準(zhǔn)碰動(dòng)并養(yǎng)護(hù)1-2d→拆模→刷防水涂料或嵌一層油膏→用

1：2水泥砂漿抹平→存水試驗(yàn)不滲漏→質(zhì)檢員驗(yàn)收。

門(mén)窗滲漏防治

1．窗固定節(jié)點(diǎn)處，垃圾清除干凈；固定后周邊嵌縫用防水填充材料分層嵌填；若縫隙過(guò)大則用細(xì)石混凝土嵌填，嵌縫面壓實(shí)、抽平、打毛。

2．窗臺(tái)若有砌磚，則下三皮磚用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，上用10cm素砼拍實(shí)。在兩端各伸出窗邊50mm內(nèi)施工時(shí)，用水泥砂漿滿刮，務(wù)必使裂縫嵌填飽滿。

3．窗框下坎腳頭用細(xì)石砼塢牢，縫隙用1：2水泥砂裝填嵌密。

4．同時(shí)嚴(yán)格控制窗的預(yù)留洞尺寸，既要滿足外貼材料的模數(shù)，又要防止框邊縫隙過(guò)大，外窗盤(pán)處必須用細(xì)石砼拍實(shí)，嚴(yán)禁只用水泥砂漿。窗轉(zhuǎn)角處杜絕插香洞。

屋面滲漏防治

A、對(duì)基層的要求及處理

⑴找平層應(yīng)用水泥砂漿抹平壓光，粘結(jié)牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等現(xiàn)象存在。

⑵找平層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度為自備2m長(zhǎng)的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化。

⑶基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)〈如女兒墻、天窗、變形縫、管道等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的直角。而基層與檐口、排水口等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的困弧形，其半徑一般在l00~l50mm之間，女兒墻與排水口中心距離應(yīng)在200mm以上。

⑷凡可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做滴水槽或鷹嘴，也可采取其他防止爬水的措施。

⑸在進(jìn)行防水層施工以前，必須將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明只清掃一次是不夠的，往往需要清掃多次，最后一次最好用高壓吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理，對(duì)陰角、管道根、排水口等部位;更應(yīng)認(rèn)真清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等，必須用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除掉。

B、女兒墻邊角部位滲漏防治措施

1．女兒墻因受溫差和砼收水影響而常會(huì)產(chǎn)生裂縫，大量的裂縫在

結(jié)構(gòu)施工階段就會(huì)出現(xiàn)。因此在裝飾施工前，首先對(duì)女兒墻產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行刷防水材料處理。

2．女兒墻與屋面連接出必須按規(guī)范要求進(jìn)行泛水收頭，防水材料鋪涂到位，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。

C、天溝及落水口部位滲漏防治措施

1．天溝常常因泛水度不符要求而造成溝內(nèi)積水，從而造成防水薄弱部位滲水。因此在天溝施工時(shí)，嚴(yán)格控制天溝縱向泛水坡度。

2．天溝施工找平時(shí)，必須做灰餅，打麻線，使天溝泛水不小于1

％，天溝底水落差不超過(guò)200mm。

3．落水口漏水的主要原因是其周?chē)钋恫幻軐?shí)，落水口沒(méi)緊貼基層。因此，落水口安裝時(shí)，必須用細(xì)石砼或砂漿分層填嵌密實(shí)，落水口四周留設(shè)凹槽(20×20)，用防水油膏或硅膠填嵌密封，防水材料伸進(jìn)落水口內(nèi)壁不小于50mm。

4．對(duì)天溝及落水口進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)。

D、出屋面管道滲漏防治措施

穿屋面管道孔四周用C20細(xì)石砼分二次灌密搗實(shí)。并在管子四周留設(shè)20×20縫，其內(nèi)填嵌防水油膏。然后做防水處理。E、保溫隔熱屋面防水措施

1．防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)先進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

2．防水材料施工時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)督，控制施工質(zhì)量，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)。

3．保溫層下面增設(shè)一道隔汽層，避免屋面的水汽滲入室內(nèi)。

4．防水材料施工前，清除屋面基層的浮灰及垃圾，砼基層必須干燥。

5．合理設(shè)置排氣孔。排氣槽內(nèi)填充干燥的大粒徑爐渣或卵石，確保縱橫貫通、透汽。

6．排汽管槽間距不超過(guò)6m。40厚鋼筋細(xì)石砼面層設(shè)分格縫。分格縫設(shè)在排汽槽同一部位，分格縫寬20，用防水油膏填嵌密封(填嵌油膏前，分格縫清理干凈)。

滲漏試驗(yàn)

1．外墻淋水試驗(yàn)：如在主體工程完成后、外裝飾工程施工前，無(wú)自然降水條件的，宜做外墻淋水試驗(yàn)，在外墻每隔5～6層高度設(shè)dn15壓力噴水管，噴水時(shí)間24h，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，修補(bǔ)好后，對(duì)原滲漏點(diǎn)處重新噴水24h，修到不滲漏為止。

2．屋面、樓地面、衛(wèi)生間、廚房間、陽(yáng)臺(tái)板立管洞和落水頭外的存水試驗(yàn)：在已補(bǔ)好的洞或落水頭處，上面用1：2水泥砂漿圍成250mm蓄水檻，高30mm，寬30mm，周邊封閉不能有裂縫，放滿水，存水24h后，觀察其修補(bǔ)處有否滲漏水。如有，找出原因，修補(bǔ)好，重新存水

24h，修到不滲漏為止。

1.3.6型鋼混凝土柱施工

概述

本工程1、2號(hào)樓自地下室至上部結(jié)構(gòu)2層轉(zhuǎn)換大梁頂面標(biāo)高8.1米，采用型鋼混凝土柱（設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注XG為型鋼混凝土柱），斷面尺寸分別為1200×500，700×500，560×220，360×300，360×200，

260×280，260×260，260×240，260×240，260×120mm等組成。采用焊在柱內(nèi)的鋼筋連接件與梁進(jìn)行連接。

型鋼加工制作

.1材料

（1）鋼材的化學(xué)成份、機(jī)械性能及厚度公差等指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

（2）焊接所用的手工焊條、自動(dòng)焊和焊劑均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

（3）鋼結(jié)構(gòu)防銹涂裝材料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

（4）所有材料均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證（質(zhì)保書(shū)），當(dāng)合格證為復(fù)印件時(shí)，應(yīng)有復(fù)印者簽名并加蓋復(fù)印單位的公章，注明原件的存放單位和存放地點(diǎn)。

.2制作

（1）準(zhǔn)備工作

A．施工細(xì)化設(shè)計(jì)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)文件，繪制具體的施工圖紙，包括現(xiàn)場(chǎng)拼裝圖，

各桿件制作圖，梁、柱節(jié)點(diǎn)板等的制作圖，并注明其編號(hào)、主體尺寸、零件尺寸、坡口尺寸、焊縫符號(hào)、精度要求、檢驗(yàn)等，交原設(shè)計(jì)認(rèn)可，作為施工及驗(yàn)收的依據(jù)。

B．施工工藝設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)文件，編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、

驗(yàn)收項(xiàng)目、檢驗(yàn)評(píng)定圖表以及工裝設(shè)備等。

（2）加工

a制作前按細(xì)部設(shè)計(jì)圖進(jìn)行比例放樣，確定構(gòu)件的精確尺寸，繪制下料草圖，制作角度放樣。

b.采用門(mén)式切割下料，并對(duì)下料后的板條進(jìn)行檢查。若有旁彎則應(yīng)進(jìn)行火工矯正。下料時(shí)，板條的長(zhǎng)度方向應(yīng)加放20mm的焊接收縮余量。

c.將翼緣板平置于胎架上，劃線并裝配腹板，定位焊，裝配成H型。焊前進(jìn)行預(yù)熱，用埋弧自動(dòng)焊對(duì)稱施焊，焊后用礦棉保溫緩慢冷卻，裝焊兩側(cè)加強(qiáng)板并校正。

d.為減少焊接變形和防止扭曲,采用埋弧自動(dòng)焊對(duì)稱施焊,并且每焊1～2道須進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，施焊下部位的焊縫，即通過(guò)經(jīng)常的測(cè)量和變換的焊接程序，控制焊接變形和厚鋼板的層狀撕裂。

e.柱的連接板應(yīng)統(tǒng)計(jì)數(shù)量和歸類(lèi)，集中統(tǒng)一下料和銑孔，并用明顯的標(biāo)記進(jìn)行分類(lèi)和編號(hào)，以作選用。牛腿和柱底板、頂板等也應(yīng)統(tǒng)一下料、鉆孔和編號(hào)。

f.按照柱上劃出的位置線裝焊連接板，裝焊完工后進(jìn)行火工矯正。

g.對(duì)于有柱底板、頂板和連接板的柱，柱端經(jīng)機(jī)械加工后應(yīng)與底板、頂板和連接板緊密配合，然后進(jìn)行裝焊。

h.柱的制作完工后，焊接區(qū)域的表面應(yīng)進(jìn)行打磨，清除飛濺和孔邊的毛刺，然后至鋼加工自動(dòng)流水線斷料、鉆孔、開(kāi)鎖口等。

i．拼裝或預(yù)拼裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及塔吊的起重能力，柱采用分節(jié)吊裝，以滿足運(yùn)輸

及吊裝要求。

機(jī)械選擇

為了滿足安裝要求和現(xiàn)場(chǎng)施工需要，我司擬采用1臺(tái)QT63塔吊、

2臺(tái)88HC塔吊。結(jié)構(gòu)型鋼材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，運(yùn)送車(chē)輛應(yīng)?？吭谥鳂撬趸剞D(zhuǎn)半徑與起重量允許起吊范圍內(nèi)。對(duì)于少量在塔吊起吊范圍外的個(gè)別型鋼柱，可利用履帶吊進(jìn)行吊裝到位安裝。

型鋼柱安裝

(一)安裝

1．鋼柱安裝前應(yīng)對(duì)下部結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)或下節(jié)柱）的標(biāo)高與軸線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，超出規(guī)范的偏差應(yīng)立即修正。

2．安裝前，對(duì)鋼柱的長(zhǎng)度、斷面以及撓曲進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即向技術(shù)部門(mén)報(bào)告，以便及時(shí)采取措施。

3．安裝前，在地面上把鋼爬梯等裝在鋼柱上，供登高作業(yè)用。

4．鋼柱加工廠應(yīng)按要求在柱二端（第一節(jié)鋼柱為柱頂）設(shè)置臨時(shí)連接耳板，待鋼柱對(duì)接焊接完成、且驗(yàn)收合格后，再將耳板割除。

5．鋼柱采用二點(diǎn)就位、一點(diǎn)吊裝。吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，嚴(yán)禁根部拖柱，吊點(diǎn)位置在柱頂。

6．鋼柱安裝就位后，馬上進(jìn)行初校（垂直度、位移）。底節(jié)柱用地腳螺栓固定，上層接柱用夾板與高強(qiáng)螺栓擰緊固定。然后才能拆除索具。拆除索具采用鋼管爬梯。

（二）焊接方法

1．鋼柱節(jié)點(diǎn)橫剖面焊縫宜采用二人對(duì)稱焊，電流、焊條直徑和焊接速度力求相同；每層焊道結(jié)束及時(shí)清渣。厚板焊接時(shí)，應(yīng)采用多層多道焊，并注意焊道清渣。焊接施工過(guò)程中，應(yīng)密切觀察框架柱的垂直度變化，超出允許偏差應(yīng)及時(shí)校正。

2．不同焊縫的焊條直徑選擇焊縫中不同焊層的焊條直徑，對(duì)焊接工效和質(zhì)量有所影響。不同

直徑的焊條要求的電流大小亦不同。焊接鋼結(jié)構(gòu)柱不同部位和焊縫所應(yīng)采用的焊條直徑和電流大小。

3．焊接操作要求

施焊時(shí)，焊縫根部打底焊層一般選用的焊條直徑規(guī)格宜小一些，

操作運(yùn)弧方法以齒形為宜；中部疊焊層選用的焊條直徑宜大一些，可以提高工效，焊接中要注意清渣；蓋面時(shí)應(yīng)留1.0-1.5mm深的剖口槽，然后再進(jìn)行蓋面焊，蓋面焊的高度比母材表面略高一些，從最高處逐步向母材表面過(guò)渡，一級(jí)焊縫的余高，當(dāng)焊縫寬度b＜20mm時(shí)，應(yīng)大于2mm，并不應(yīng)有咬邊現(xiàn)象。蓋面焊縫的邊緣應(yīng)超過(guò)母材邊緣線

2mm左右。

4．焊接的停止與間歇每條焊縫一經(jīng)施焊原則上要連續(xù)操作一次完成。大于4小時(shí)焊接

量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間歇后的焊縫應(yīng)注意預(yù)熱，開(kāi)始工作后中途不得停止。

5．氣候?qū)附拥挠绊懸ＷC焊接操作條件，氣候?qū)附雨P(guān)系大，雨雪天原則上停止焊

接，除非采取相應(yīng)措施。風(fēng)速超過(guò)10m/s以上不準(zhǔn)焊接。一般情況下為了充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，多采取防雨雪設(shè)施和擋風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)寒季節(jié)在溫度-10。C情況下，焊縫應(yīng)采取保溫措施，延長(zhǎng)降溫時(shí)間。

6．焊縫檢驗(yàn)

A．焊縫表面檢驗(yàn)焊接結(jié)束后,應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有

裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

B．超聲波探傷設(shè)計(jì)對(duì)全熔透焊縫有超聲波探傷要求的，必須進(jìn)行超聲波探傷檢

查。

二、施工總部署

2.1施工分區(qū)及總流程

施工分區(qū)擬按后澆帶劃分為A、B、C、D、E5個(gè)區(qū)，具體詳見(jiàn)下頁(yè)施工分區(qū)圖。

施工準(zhǔn)備

3號(hào)樓（A、B區(qū)）施工

塔吊安裝

大底板施工

2號(hào)樓（C、D區(qū)）施工

1-8層落地腳手

地下室結(jié)構(gòu)施工

上部結(jié)構(gòu)施工

塔吊安裝

大底板施工

1號(hào)樓（E區(qū)）施工

8層以上挑腳手

屋頂鋼桁架施工

地下室結(jié)構(gòu)施工

上部1-17層結(jié)構(gòu)

塔吊安裝

大底板施工

裝飾施工

1-8層落地腳手

18-24層洞口施工

地下室結(jié)構(gòu)施工

上部結(jié)構(gòu)施工

整體提升腳手

8層以上挑腳手

25層以上結(jié)構(gòu)施工

屋頂鋼桁架施工

屋頂鋼桁架施工

裝飾施工

裝飾施工

總體施工

竣工

2.2臨時(shí)設(shè)施布置

2.2.1辦公室

上標(biāo)施工單位在場(chǎng)地內(nèi)3號(hào)樓南側(cè)臨時(shí)辦公用房繼續(xù)使用，滿足工程施工與管理需要。

2.2.2氧氣、乙炔間由于現(xiàn)場(chǎng)需要大量的電焊操作施工，在施工場(chǎng)地布置兩間3×3m2

的氧氣、乙炔間，用于存放氧氣、乙炔瓶。明火必須遠(yuǎn)離這兩間貯藏間。

2.2.3工具間、機(jī)修間

工具間、機(jī)修間各占地約15m2左右，布置在辦公區(qū)域附近，并在其旁邊建一個(gè)約3×10m2的料棚。

2.2.4圍墻按上海市文明標(biāo)準(zhǔn)化施工要求，沿建筑規(guī)劃紅線搭設(shè)圍墻把整個(gè)施

工場(chǎng)地封閉起來(lái)。現(xiàn)場(chǎng)已有圍墻做好交接與整修，需補(bǔ)充的圍墻用磚砌，

墻厚240mm，每三米設(shè)一只370x370mm磚墩，圍墻高度為2.5m。

2.2.5道路施工現(xiàn)場(chǎng)的施工便道，全部采用硬地坪，整個(gè)施工場(chǎng)地四周道路采

用10cm厚的C20素混凝土，其中主要重車(chē)出入大門(mén)門(mén)口鋪設(shè)20mm鋼

板，以保護(hù)路口地下管線。

2.2.6大門(mén)考慮車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)地的方便，以及最大限度地利用好有限的場(chǎng)地，沿

柳林路、桃源路布置8m寬的大門(mén)共4個(gè)，大門(mén)均為鋼管框架的鐵大門(mén)。

2.2.7排水溝

排水溝沿施工場(chǎng)地道路四周布置，坡度為0.3%，排水溝靠近圍墻布置或沿基坑邊布置，排水溝最終匯入市政排污管。給水管沿排水溝的線路暗埋布置。

2.2.8給水

做好與上一標(biāo)承包商的臨時(shí)用水管移交工作。給水管沿排水溝的線路暗埋布置，設(shè)置成二路，其中1根4寸用于施工用水，一根2寸管用于辦公用水。

2.2.9用電做好與上一標(biāo)承包商的臨時(shí)用電管線移交工作。工地臨時(shí)供電在施

工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電間，為滿足文明標(biāo)化施工得要求，設(shè)計(jì)輸電線的走向沿

圍墻做瓷瓶架空敷設(shè)。

1、施工用電量的計(jì)算：用電設(shè)備：

88HC塔吊：2×45KVA ALIMAK人貨電梯：5×30KVAQT63塔吊：40KVA 空壓機(jī)：15×5.5KVA插入振搗器：20×1.1KVA電焊機(jī)：4×25.5KVA切割機(jī)：6×7KVA 砂漿機(jī)：6×5KVA彎曲機(jī)：3KVA 刨鋸：2×3KVA水泵：2×2KVA

2、配電導(dǎo)線截面

★動(dòng)力、照明380/220V電纜鋪設(shè)采用三相五線制混合型地埋線路，按枝狀線路布置架設(shè)。供電線路選用BX型截面240mm2銅芯橡皮線，其持續(xù)允許電流為660A，可以滿足要求。

★照明用電量：

線路上各段導(dǎo)線截面均大于10mm2，大于規(guī)范規(guī)定的最小截面，可滿足要求。

★夜間施工照明：夜間施工照明采用氖燈，施工場(chǎng)地四只角各一盞，塔吊布置一盞，

并隨機(jī)械的加高提升，照明燈相應(yīng)加高。

2.3施工分階段場(chǎng)布

2.3.1地下結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)布

1、本工程共配備3臺(tái)塔吊（1臺(tái)QT63，2臺(tái)88HC），按施工流程

3號(hào)樓、2號(hào)樓、1號(hào)樓分別安裝。上標(biāo)單位已預(yù)先打好塔吊基礎(chǔ)4根灌注樁，在大底板施工前即可安裝塔吊，可解決大底板鋼筋吊運(yùn)問(wèn)題。

2、工程開(kāi)工前，完成臨時(shí)施工道路與水電設(shè)置。3號(hào)樓在基礎(chǔ)墊層上安裝一臺(tái)QT63外附式塔吊（大臂35m）作模板、鋼筋及水電料、設(shè)備的垂直運(yùn)輸。隨施工流程由3號(hào)樓向2號(hào)樓、1號(hào)樓流水，再分別在

2號(hào)樓、1號(hào)樓南側(cè)各安裝1臺(tái)88HC自升式外附塔吊（大臂35m）。地下結(jié)構(gòu)施工利用這幾臺(tái)塔吊的回轉(zhuǎn)半徑區(qū)域兼用。（詳見(jiàn)下頁(yè)地下結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)布圖）。

2.3.2上部結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)布

1、對(duì)各號(hào)樓上部結(jié)構(gòu)施工，各號(hào)樓分別獨(dú)立流水作業(yè)，各配備一組施工勞動(dòng)力進(jìn)行施工，分別完成各單體單層結(jié)構(gòu)工程。

2、在3號(hào)樓布置1臺(tái)人貨梯，1、2號(hào)樓各布置2臺(tái)人貨梯。結(jié)構(gòu)施工至三層，各單體即可安裝ALIMAK人貨兩用電梯，主要可用作管道工程及砌體工程材料運(yùn)輸，以及后期裝飾施工階段大量的裝飾材料及設(shè)備等的垂直運(yùn)輸。

3、上部結(jié)構(gòu)砼輸送每單體用2臺(tái)BSA14000砼固定泵，各布置1臺(tái)鶴式布料機(jī)（半徑36米）進(jìn)行澆搗，確保在10小時(shí)內(nèi)完成單層砼結(jié)構(gòu)澆搗任務(wù)。各單體混凝土澆搗盡量分開(kāi)進(jìn)行，流水作業(yè)。

4、1號(hào)樓結(jié)構(gòu)外墻防護(hù)采用整體電動(dòng)提升腳手，3號(hào)樓和2號(hào)樓30米以下（1-8層）采用落地式腳手，30米以上（8層以上）采用挑腳手，每隔4層一挑；外墻模板體系采用大模板，以確保結(jié)構(gòu)垂直度及工程質(zhì)量與安全。（見(jiàn)下頁(yè)上部結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)布圖）。

2.3.3裝飾工程施工場(chǎng)布

1．工程開(kāi)工留出足夠時(shí)間開(kāi)始裝飾材料送樣、審批、樣板制作工作，以取得建筑師認(rèn)可（見(jiàn)下頁(yè)裝飾施工場(chǎng)布圖）。

2．裝飾開(kāi)工前，完成工程裝飾質(zhì)量樣板工程。質(zhì)量要求與建筑師、

監(jiān)理及業(yè)主達(dá)成一致。

3．整個(gè)裝飾施工分6個(gè)施工區(qū)，外墻裝飾按單體分3個(gè)施工區(qū)，內(nèi)裝飾同樣分為3個(gè)施工區(qū)，在確保施工進(jìn)展的前提下，立體交叉施工。

4．加強(qiáng)總分包協(xié)調(diào)，確保施工搭接正確，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，保證工程各計(jì)劃節(jié)點(diǎn)及總進(jìn)度按時(shí)完成。

2.4主要施工機(jī)械配備

2.4.1土建工程機(jī)械配備表

序

機(jī)械名稱

型號(hào)規(guī)格

數(shù)量

國(guó)別產(chǎn)地

額定功率

備注

1

QT63外附塔吊

63TM

1

德國(guó)

40KW

2

88HC外附塔吊

88TM

2

德國(guó)

45KW

3

ALIMAK人貨電梯

雙籠1T

5

瑞士

30KW

4

履帶吊

50t

1

5

高壓水泵

高程160m

2

國(guó)產(chǎn)

2KW

6

空壓機(jī)

ZJW-1418

15

國(guó)產(chǎn)

5.5KW

7

插入振搗器

6m頭子

20

國(guó)產(chǎn)

1.1KW

8

電焊機(jī)

4

國(guó)產(chǎn)

25.5KW

9

切割機(jī)

6

國(guó)產(chǎn)

7KW

10

彎曲機(jī)

1

國(guó)產(chǎn)

3KW

11

砂漿機(jī)

VJW-200

6

國(guó)產(chǎn)

5KW

12

刨鋸

3KW

2

國(guó)產(chǎn)

3KW

13

砼固定泵

BSA14000

2

德國(guó)

14

鶴式布料機(jī)

2

15

拌和機(jī)

0.4m3

4

國(guó)產(chǎn)

7.5KW

16

柴油發(fā)電機(jī)

75KVA

1

2.4.2機(jī)電工程機(jī)械配備表

序號(hào)

機(jī)械設(shè)備名稱

型號(hào)規(guī)格

單位

數(shù)量

1

交流弧焊機(jī)

NSA4-300

臺(tái)

2

2

氧氣瓶

套

2

3

砂輪切割機(jī)

臺(tái)

4

4

電動(dòng)套絲機(jī)

15~50mm

臺(tái)

2

5

角向砂輪機(jī)

臺(tái)

4

6

角向磨光機(jī)

臺(tái)

8

7

手槍鉆

只

4

8

直流弧焊機(jī)

AX4~300

臺(tái)

2

9

試壓泵

DSP~60

臺(tái)

2

10

砂輪機(jī)

臺(tái)

4

11

手拉葫蘆

2t

只

2

12

接地電阻測(cè)試儀

只

1

13

步話機(jī)

套

2

14

壓接鉗

把

2

15

力距板手

把

2

16

U型差壓器

套

2

17

兆歐表

只

2

18

萬(wàn)用表

500型

只

2

19

水準(zhǔn)儀

臺(tái)

1

20

卷?yè)P(yáng)機(jī)

2t

臺(tái)

2

21

按扭式咬口機(jī)

臺(tái)

2

22

數(shù)字萬(wàn)用表

PF5

只

2

23

鉗形電流表

DF-266

2

2.4.3測(cè)量工程器具配備表

序號(hào)

機(jī)械設(shè)備名稱

型號(hào)規(guī)格

單位

數(shù)量

配備情況

1

紅外線測(cè)距儀

2mm/km

臺(tái)

1

測(cè)量組

2

經(jīng)緯儀

J2

臺(tái)

2

測(cè)量組

3

垂準(zhǔn)儀

DZG6

臺(tái)

1

測(cè)量組

4

水準(zhǔn)儀

DSZ3

臺(tái)

3

測(cè)量組

5

鋼卷尺

50m

把

3

測(cè)量組

6

鋼卷尺

15m

把

5

工長(zhǎng)、班組

7

鋼卷尺

30m

把

5

工長(zhǎng)、班組

8

鋼卷尺

5m

把

5

主要操作人員

9

角尺

200×200mm

把

6

班組質(zhì)檢

10

水平尺

450mm

把

10

班組質(zhì)檢

11

百格網(wǎng)

115×240mm

把

2

質(zhì) 檢

12

塞尺

楔形

塊

6

質(zhì) 檢

13

焊縫檢測(cè)儀

0-45mm

臺(tái)

2

質(zhì) 檢

14

托線板

2000×150×

15mm

把

6

質(zhì) 檢

15

混凝土坍落度筒

只

2

質(zhì) 檢

16

混凝土試模

150×150×

150mm

組

5

質(zhì) 檢

17

混凝土試模

100×100×

100mm

組

3

質(zhì) 檢

18

砂漿試模

70.7×70.7×

70.7mm

組

3

質(zhì) 檢

19

抗?jié)B試模

組

3

質(zhì) 檢

20

臺(tái)秤

TGT-500型

臺(tái)

3

工 地

21

臺(tái)秤

TGT-1000型

臺(tái)

3

工 地

22

自控檢測(cè)器尺

JZC-3型

把

4

質(zhì) 檢

23

多功能垂直校正器尺

JZC-2型

把

4

質(zhì) 檢

三、施工方案

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前根據(jù)甲方提供的圖紙編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，組織施

工管理人員（包括班組長(zhǎng)）熟悉圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程，做好

技術(shù)交底與質(zhì)量、安全交底；指定專(zhuān)人做好鋼筋、水泥、砂、石子的抽樣送檢工作；指定專(zhuān)人做好各工種的原始施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。同時(shí)，盡快準(zhǔn)備圖紙交底與會(huì)審。

1．會(huì)審：組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，然后由項(xiàng)目主任工程師組織會(huì)審，分析并匯總施工圖中的問(wèn)題，以便按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工。

2．交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底，進(jìn)一步理解施工圖或有關(guān)圖紙問(wèn)題，與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見(jiàn)，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。

3．編制施工組織設(shè)計(jì)：按會(huì)審和交底的內(nèi)容，盡快完成詳盡的施工組織設(shè)計(jì)。并且集中力量進(jìn)行鋼筋、模板的翻樣，特別是定型大模、提升腳手的加工制作。

3.1.2臨時(shí)設(shè)施布置本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，經(jīng)業(yè)主同意后搭設(shè)。對(duì)于臨時(shí)設(shè)施

的搭設(shè)，在綜合考慮工程的現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合工程總體的布置及管線

狀況，我們將采取以下針對(duì)性措施。

3.2大底板及地下結(jié)構(gòu)工程

3.2.1基礎(chǔ)大底板施工

施工方案

1．本工程基礎(chǔ)大底板1800厚，集水井、電梯井等部位按照使用功能和設(shè)計(jì)圖紙分別落深。底板面積約1萬(wàn)余平米，砼量總計(jì)約1萬(wàn)8千余方，屬大體積混凝土范圍。

2．鋼筋施工方案和技術(shù)措施

（1）鋼筋采用加工單位半成品，其中大底板進(jìn)場(chǎng)鋼筋長(zhǎng)度為9

米，排列方式按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋搭接排列圖進(jìn)行。

（2）為解決底板鋼筋水平與垂直運(yùn)輸?shù)睦щy，在各號(hào)樓基礎(chǔ)土方開(kāi)挖后、在墊層標(biāo)高位置，設(shè)置一臺(tái)88HC塔吊，通過(guò)塔吊直接將進(jìn)場(chǎng)鋼筋等材料吊運(yùn)至坑底施工操作點(diǎn)。

（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，鋼筋連接形式考慮采用現(xiàn)場(chǎng)碰焊結(jié)合搭接焊連接。

（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋為加工單位半成品鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，隨車(chē)提供質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。

（5）鋼筋綁扎或焊接嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距等施工，焊接鋼筋做好抽樣、送驗(yàn)。

（6）本基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度為100，下皮配置混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)要求。

（7）按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，分別處理灌注樁的樁頂鋼筋，焊接、錨筋的規(guī)格、數(shù)量、焊縫厚度長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（8）由于基礎(chǔ)底板過(guò)厚，底板上部與下部鋼筋間距過(guò)大，為解決上部鋼筋支撐，防止鋼筋塌陷或彎曲，采用型鋼焊成支架支承。

（9）剪力墻、框架柱的豎向鋼筋，伸入底板時(shí)，與底板的上下層鋼筋用支架、箍頭和限位鐵分別給予固定，防止偏斜移位。

3．模板制模施工方案和技術(shù)措施

（1）本工程基礎(chǔ)底板混凝土一次泵送澆搗，按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用外磚模。

（2）外磚模施工應(yīng)在基礎(chǔ)墊層完成后，按分區(qū)分塊挖土順序砌

筑。

（3）圍護(hù)樁與外磚模之間砂石填實(shí)材料在外磚模達(dá)到強(qiáng)度要求

后進(jìn)行。

（4）大底板澆砼前，外磚模應(yīng)隔夜?jié)菜?，以防大底板?cè)邊砼產(chǎn)生收縮裂縫。

4．混凝土施工方案和技術(shù)措施

（1）本工程布置2臺(tái)汽車(chē)泵，砼攪拌車(chē)數(shù)量按選擇砼供應(yīng)商后

的路線距離定。

（2）大體積砼澆搗時(shí)，采用斜面式分層澆搗，澆搗時(shí)，以二~三人為一組，分清每組振搗范圍。采用插入式振搗器，沿斜面自上而下振搗，快插慢拔，以確保砼的密實(shí)度。

（3）大流動(dòng)度砼澆灌振動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生泌水順坡而下，隨砼澆搗方向前進(jìn)，由專(zhuān)人做好泌水的排泄工作，從集水坑與基礎(chǔ)邊緣排水溝排

除。

（4）待砼漲至標(biāo)高時(shí)，由專(zhuān)人分二次用木蟹抹平，防止表面收水產(chǎn)生裂縫。

（5）大底板砼配合比由供應(yīng)商試驗(yàn)設(shè)計(jì)室提供，得到建筑師認(rèn)可后使用。

（6）本工程基礎(chǔ)底板砼澆搗，混凝土養(yǎng)護(hù)工作十分重要，對(duì)澆筑好的砼表面，二次抹平后，鋪以一層塑料薄膜，二層草包或麻袋。待砼中心溫度下降至一定溫度，根據(jù)測(cè)溫報(bào)告，逐層揭除。澆水養(yǎng)護(hù)按天氣與氣溫情況定。

（7）混凝土供應(yīng)的幾項(xiàng)措施

a．實(shí)行攪拌站、攪拌車(chē)與泵車(chē)相對(duì)固定、定點(diǎn)布料，提高工作效率，保證上下兩層砼之間的均質(zhì)性和整體性。

b．加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的聯(lián)系，派駐供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)代表，設(shè)置調(diào)度網(wǎng)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

c．搞好場(chǎng)地和道路的質(zhì)量，保持道路暢通。路口鋪設(shè)麻袋或草包，防止帶泥水漿影響市容。

d．嚴(yán)格控制砼的級(jí)配與塌落度，確保級(jí)配正確，塌落度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

e．混凝土供應(yīng)確保連續(xù)進(jìn)行，為防止意外情況，選擇二個(gè)以上拌站，或選用備站。

5．基礎(chǔ)大底板溫度控制施工方案

（1）為了了解基礎(chǔ)在大體積砼內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降

情況，及時(shí)掌握基礎(chǔ)砼中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化狀況，為此，布置若干測(cè)溫點(diǎn)。

（2）基礎(chǔ)底板砼測(cè)溫工作，委托專(zhuān)業(yè)科研單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)要求監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，隨時(shí)掌握溫度變化情況。

（3）測(cè)溫采用銅熱電阻片，根據(jù)底板厚度分別測(cè)砼表面、中心等部位，測(cè)溫用電腦數(shù)字顯示儀，電阻片及引出線綁扎于支架或鋼筋，所有引出線加設(shè)軟套管，在底板砼內(nèi)穿引至表層內(nèi)。

（4）當(dāng)砼中心溫度與表面溫度差值超過(guò)22℃時(shí)，向項(xiàng)目部報(bào)警。當(dāng)超過(guò)25℃時(shí)，須采用有效的技術(shù)措施（如加蓋保溫草包等），防止砼出現(xiàn)裂縫。當(dāng)溫度梯度小于20℃時(shí)，則可以取消砼表面的保護(hù)措施。

（5）自砼入模至澆砼后的七天期間內(nèi)，每隔二~四小時(shí)，測(cè)溫一次，以后每隔四~八小時(shí)測(cè)溫一次。溫度梯度小于20℃時(shí)，可以停測(cè)。每次測(cè)溫，應(yīng)有記錄，計(jì)算每個(gè)測(cè)量點(diǎn)溫度的升降值及溫差值。

（6）測(cè)溫結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)整理原始記錄，出具二份測(cè)溫報(bào)告（包括溫度變化曲線）。

6．后澆帶處理

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程地下室底板設(shè)置有4條后澆帶，將大底板分成5個(gè)區(qū)，各區(qū)分別流水施工。后澆帶施工二側(cè)采用鋼絲網(wǎng)結(jié)合拼夾板，用對(duì)浜撐固定。后澆帶在二側(cè)外墻板和底板沉降后澆帶設(shè)有橋型橡膠止水帶，止水帶用鋼支架組合鋼筋作為固定靠山，用固定法連接。因換撐需要，中間后澆帶處預(yù)埋16號(hào)工字鋼作為換撐傳力帶，每隔2米預(yù)埋一根，與設(shè)計(jì)商定后放置。

伸縮后澆帶在整層樓面澆搗完成一個(gè)月后封設(shè)，沉降后澆帶在主樓封頂后一個(gè)月封設(shè)。采用C35不收縮砼封設(shè)。

地下室頂板及墻板外側(cè)的后澆帶鋼筋，表面采用夾板遮蓋，以防

日曬雨淋、鋼筋銹蝕與損壞。

7．集水井、電梯井施工方法本工程基礎(chǔ)底板設(shè)置有集水井、電梯井等結(jié)構(gòu)，須根據(jù)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

圖，作不同處理。

標(biāo)準(zhǔn)集水井坡度45°，彎筋采用半成品進(jìn)場(chǎng)，彎曲鋼筋長(zhǎng)度和角

度由加工單位根據(jù)鋼翻加工清單加工。施工前，彈出控制線與標(biāo)高。井底以上鋼筋布置前，先搭設(shè)固定架或鋼支架，防止出現(xiàn)塌陷或彎曲。

電梯井和集水井還要保證定位控制要正確。鋼筋根據(jù)控制軸線和標(biāo)高施工。模板制作要待鋼筋施工完成后再行制作。

大體積砼裂縫控制措施

本工程地下室底板混凝土厚度為1.8米，屬大體積混凝土施工。大體積混凝土澆搗最大的施工質(zhì)量問(wèn)題是裂縫問(wèn)題，對(duì)此必須深究其原因并采取相應(yīng)的防治措施，以減少以至杜絕裂縫的產(chǎn)生。

裂縫產(chǎn)生的原因主要為水泥水化熱、表層混凝土與內(nèi)部的溫度梯度差異、外部約束應(yīng)力以及混凝土干燥收縮等因素引起，設(shè)計(jì)在本工程的地下室基礎(chǔ)底板、地下室頂板、地下室外墻設(shè)置兩條1米寬的后澆帶，是控制裂縫有效的措施之一。

除在設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工上，為預(yù)防溫度裂縫，我們從控制溫度、改進(jìn)設(shè)計(jì)和施工操作工藝、改善混凝土性能、減少約束條件等方面著手，控制裂縫的發(fā)生。

①盡量選用低熱或中熱水泥配制混凝土或摻用粉煤灰，降低用灰量，以減少水化熱。選用良好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，加強(qiáng)振搗，保證混凝土的物理力學(xué)性能。本工程底板混凝土考慮在混凝土中摻用緩凝型減水劑，如木鈣粉等。

②混凝土澆灌必須嚴(yán)格按熱工計(jì)算要求進(jìn)行。事先預(yù)測(cè)混凝土的澆搗溫度Ta和水化熱溫度Tb，Ta+Tb即為混凝土的最高絕熱溫度?？刂圃撟罡邷囟扰c表面溫度之間的差值在25℃之內(nèi)。為此，澆灌混凝土、混凝土的拆模時(shí)間或撤除保溫的時(shí)間考慮氣溫環(huán)境等情況，確保溫差和濕度符合要求。

③為保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，防止因早期干縮而產(chǎn)生裂縫。澆筑完畢后要及時(shí)覆蓋，保持表面經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)表面與內(nèi)部溫差不超過(guò)25℃，溫差接近22℃時(shí)，及時(shí)報(bào)警并覆蓋塑料薄膜和保溫材料，以起到既保水又保溫的效果。

④對(duì)底板混凝土采取斜向分層澆灌，分層厚度根據(jù)設(shè)備配置、砼

坍落度及流淌坡度、砼運(yùn)輸及泵送量、操作人員的安排等統(tǒng)一考慮，防止冷縫產(chǎn)生。

大體積砼施工測(cè)溫方案A、大體積砼絕熱溫升計(jì)算假定砼周?chē)鷽](méi)有任何散熱條件，沒(méi)有任何熱損耗的情況下，水化

熱轉(zhuǎn)成溫度絕熱最高溫升。

WQTmax=———

Cγ

式中：W——每公斤水泥的水化熱（J/kg），取375×103J/kg

Q——每m3砼中水泥用量（kg/m3）；

假設(shè)，該基礎(chǔ)采用425#礦渣硅酸鹽水泥，用量為360～420kg/m3；C——砼的比熱取0.9×103J/kg·℃；γ——砼的容重（kg/m3）取2400kg/m3；

代入各值得：

Tmax=62.5～72.9℃

由于基礎(chǔ)厚1.8m，砼內(nèi)部最高溫升接近絕熱溫升，估計(jì)第三季度中平均溫度為25度計(jì)，砼澆搗入模溫度假設(shè)在18度左右，因此在沒(méi)有任何散熱條件下，基礎(chǔ)內(nèi)部最高溫度將達(dá)到87.5～97.9度。

B、砼基礎(chǔ)內(nèi)部抗應(yīng)力計(jì)算按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》BGJ10-89規(guī)定，

1．砼收縮當(dāng)量溫差

∑y(t)Ty(t)=———

α

α——砼線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5

Σy(t)=Σy0·M1·M2·……M10(1-e-bt)Σy0——砼的極限收縮，取3.24×10-4；M1——水泥品種修正系數(shù)取1.00（普通水泥）；M2——水泥細(xì)度修正系數(shù)取1.33（5000）；M3——砼骨料修正系數(shù)取1.0；M4——水灰比修正系數(shù)取1.20；

M5——水泥漿量修正系數(shù)取1.25；

M6——養(yǎng)護(hù)條件修正系數(shù)取0.93；

M7——環(huán)境相對(duì)濕度修正系數(shù)取0.；70

M8——構(gòu)件尺寸修正系數(shù)取1.41；M9——砼搗實(shí)方法修正系數(shù)取1.00；M10——配筋率修正系數(shù)取0.62；b——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)取0.01；Ty(t)——任何齡期的砼收縮當(dāng)量溫差計(jì)算得

Ty(3-6)=1.055Ty(6-9)=1.0236 Ty(9-12)=0.9934

Ty(12-15)=0.96416Ty(15-18)=0.9356Ty(18-21)=0.80794

Ty(21-24)=0.8811Ty(24-27)=0.8551Ty(27-30)=0.8298

2．砼各階段溫差（參考以往類(lèi)似基礎(chǔ)測(cè)溫記錄），該值應(yīng)參考試塊制作時(shí)溫差。

Tx(3-6)=2 Tx(6-9)=2.5 Tx(9-12)=3

Tx(12-15)=3 Tx(15-18)=4 Tx(18-21)=4

Tx(21-24)=5 Tx(24-27)=5 Tx(27-30)=6

3．總降溫差T=Tx+Ty

T(3-6)=3.055 T(6-9)=3.5236 T(9-12)=3.9934

T(12-15)=3.96416T(15-18)=4.9356T(18-21)=4.80794

T(21-24)=4.8811 T(24-27)=5.8551T(27-30)=6.8298

4．砼各齡期彈性模量計(jì)算

E(t)=E(0)（1-e-0.09t）

E0——成齡期的彈模（取28天為E0=1.5×104kg·N/mm2）E6=6.26×103MPaE9=8.33×103MPa E12=9.9×103MPaE15=1.11×104MPa E18=1.2×104MPa E21=1.27 ×

104MPa

E24=1.32×104MPa E27=1.36×104MPa E30=1.40×104MPa

5．砼應(yīng)力松弛系數(shù)考慮砼齡期及荷載持續(xù)時(shí)間影響下的應(yīng)力松弛系數(shù)

S(6)=0.523

S(9)=0.477

S(12)=0.439

S(15)=0.405

S(18)=0.386

S(21)=0.368

S(24)=0.352

S(27)=0.339

S(30)=0.327

6．最大拉應(yīng)力計(jì)算

cx

HEi(t)

式中Cx——考慮到錨桿對(duì)地板的約束作用，地基水平阻力系數(shù)取

0.0385N/mm3

H——基礎(chǔ)底板厚度為1800mm

將各值代入后得，σmax=0.6038N/mm2

砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40，齡期28天時(shí)取抗拉強(qiáng)度Rf=1.25N/mm2

Rf

K= =2.071 ＞1.15滿足抗裂條件

max

因此，降溫和收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力不會(huì)引起基礎(chǔ)砼的貫穿裂縫。

C、控制基礎(chǔ)裂縫的技術(shù)措施

大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故施工中采取下列措施來(lái)降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。

1．優(yōu)化砼配合比。

2．切實(shí)做好砼保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減小溫度應(yīng)力。

3．保溫措施采用一層塑料薄膜、二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10cm，草包之間邊口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。

4．加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化施工，控制砼內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)，根據(jù)混凝土的澆搗方向和底板厚度來(lái)考慮測(cè)溫點(diǎn)的布置。

3.2.2地下室結(jié)構(gòu)施工

頂板鋼筋、模板、混凝土工程除按上述基礎(chǔ)大底板施工技術(shù)有關(guān)各點(diǎn)要求外，還須注意以下施工技術(shù)要求。

1．模板

模板采用19厚膠合板，車(chē)道等個(gè)別節(jié)點(diǎn)用定制模板。支撐系統(tǒng)

用鋼管扣件，散裝散拆。穿墻螺栓加工成φ14mm，橫向45公分一道，縱向75公分一道。外墻螺栓設(shè)置三片—60×60×10止水片。外側(cè)嵌填方木塊，便于今后鑿除，外粉2公分水泥砂漿豆腐塊。

模板梁板高差較大，支撐形式和間距應(yīng)根據(jù)層高，以木翻繪制的支撐體系圖施工，防止支撐變形與移位。模板排架要求墻、柱、圍檁與排架連成一體，提高整體剛度，分解澆砼產(chǎn)生的側(cè)向壓力。

車(chē)道、樓梯先放大樣，做出套板，按照?qǐng)D紙尺寸，定出弧度與模板控制線。北樓外的自行車(chē)懸挑結(jié)構(gòu)，模板支撐在牢固堅(jiān)實(shí)的基底上。

后澆帶模板用小木塊（條）插斷，內(nèi)用木撐固定撐牢，外設(shè)鋼絲

網(wǎng)。

2．鋼筋

φ22mm以上的縱向鋼筋采用電渣壓力焊焊接，其它按設(shè)計(jì)與規(guī)

范要求搭接綁扎。地庫(kù)出入口坡道鋼筋采用定型鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，事先做

好翻樣與定尺加工。鋼筋施工，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)的控制，如班組與班組之間的搭接處施

工操作質(zhì)量，墊塊與撐腳設(shè)置位置與正確使用，插鐵跑位、偏位的限位鋼筋設(shè)置等。

3．混凝土

砼澆搗按后澆帶分區(qū)進(jìn)行，布置2臺(tái)汽車(chē)泵，接硬管進(jìn)行混凝土澆筑。泵管及設(shè)備運(yùn)輸用塔吊配合。

澆砼過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)各泵承擔(dān)的澆搗范圍及總的澆搗量，控制好布料速度，使各泵協(xié)同齊頭并進(jìn)，以避免體量面積大，距離拉得過(guò)大，出現(xiàn)冷縫。地下室頂板面澆砼后，掌握收水時(shí)間，及時(shí)上滾筒，二次抹平。

4．防水工程與回填土本工程按照設(shè)計(jì)要求，外墻墻面做水泥砂漿防水層，頂板施工完

成，砼達(dá)到強(qiáng)度要求后，即組織外墻板拆模工作，隨拆隨清，為防水

外墻粉刷創(chuàng)造條件。做防水水泥砂漿前，做好砂漿配合比與材料進(jìn)場(chǎng)

工作，水泥按規(guī)定進(jìn)行抽檢、送樣，合格后方可用于施工。外墻水泥砂漿施工結(jié)束后，墻外應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。回填前，應(yīng)清

除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，各種管道必須在回填前埋設(shè)。回填按要求分層夯實(shí)，可選用粘土回填。做好環(huán)刀試驗(yàn)。

水泥砂漿與回填必須在地下室工程驗(yàn)收后，得到質(zhì)監(jiān)站檢查、同意后，方可施工。

5．戰(zhàn)時(shí)人防地下室戰(zhàn)時(shí)人防地下室平時(shí)為地下停車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽部，在基礎(chǔ)

大底板完成施工，隨頂板結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，同步搭接施工。戰(zhàn)時(shí)人防地下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)院圖紙，對(duì)照防護(hù)預(yù)

埋、分區(qū)防護(hù)等要求施工。施工各階段，還應(yīng)按照人防質(zhì)監(jiān)站的要求，做好各階段核驗(yàn)工作，全部竣工后，組織人防質(zhì)監(jiān)站單獨(dú)驗(yàn)收。

3.2.3周?chē)h(huán)境監(jiān)測(cè)及保護(hù)措施

本工程緊鄰桃源路、柳林路等道路，下有水電等市政管線，而且周邊緊鄰大上海時(shí)代廣場(chǎng)、柳林大廈、永銀大廈、曙光醫(yī)院等建筑物，工程如施工不當(dāng)將對(duì)管線及周邊建筑造成威脅，因此在施工中，既要采取有效的圍護(hù)措施和施工措施，還應(yīng)實(shí)行監(jiān)控信息化管理，以保證周?chē)h(huán)境不受其影響。我公司在長(zhǎng)期的施工實(shí)踐中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，在應(yīng)用監(jiān)控信息化管理方面也取得一定的成效。

準(zhǔn)備工作

1、了解上一標(biāo)施工單位圍護(hù)施工情況，核查周邊主要建筑物的確切位置、基礎(chǔ)形式、結(jié)構(gòu)形式及建造年代，走訪地下管線主管單位，勘測(cè)地下管線的位置接頭等情況，與上標(biāo)單位做好監(jiān)測(cè)點(diǎn)及監(jiān)測(cè)記錄移交工作。

2、制定管線一次報(bào)警方法及累計(jì)變形報(bào)警法，并定期將管線的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通報(bào)管線單位。

管線保護(hù)措施

.1監(jiān)測(cè)措施施工中，加強(qiáng)對(duì)周邊建筑物、地下管線的監(jiān)測(cè)。在雨水管上口每

隔15m布點(diǎn)，布點(diǎn)可采用鋼筋直接插在雨水管上，鋼筋外采用鋼套管予以保護(hù)。鋼套管在地面處加蓋板作保護(hù)，鋼筋頂距蓋板20cm。配備專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)保護(hù)地下管線的監(jiān)控工作，地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)每日對(duì)管道沉降觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)一次，及時(shí)畫(huà)出管道及管線下地基最大沉降量，不均勻沉降曲線以及相鄰沉降的沉降坡度差Δi。具體方案按所在地管線單位規(guī)定并商定后實(shí)施。

.2控制位移的土體加固措施

雨水管道沉降坡度差Δi控制在1/1000，若Δi接近控制指標(biāo)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行壓密注漿，以控制沉降量及曲率不超過(guò)管道所允許的數(shù)值。

信息化施工在本工程的整個(gè)地下施工過(guò)程中，采用科學(xué)方法和有效手段獲取

瞬間變化的信息，使監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)能及時(shí)、準(zhǔn)確的反映實(shí)際情況，做到信息化施工，以確保在施工過(guò)程中周邊道路、地下管線、臨近建筑物的安全，使整個(gè)工程施工能順利進(jìn)行。

.1道路及地下管線監(jiān)測(cè)由于地下施工的整個(gè)過(guò)程中，可能使周?chē)馏w產(chǎn)生隆起或沉降及

位移，導(dǎo)致鄰近地下設(shè)施變位或開(kāi)裂，危及其安全，所以對(duì)周邊管線及其附近地面重點(diǎn)實(shí)施監(jiān)測(cè)。

1、周?chē)孛?、道路沉降監(jiān)測(cè)

約30m設(shè)一測(cè)量斷面，每一測(cè)量斷面在垂直基坑方向布設(shè)5個(gè)沉降測(cè)點(diǎn)。

2、地下管線監(jiān)測(cè)

A布點(diǎn)位置：

雨水管、煤氣管線各沿管線走向每隔15m設(shè)一觀測(cè)點(diǎn)。上水管沿管線走向每隔10m設(shè)一觀測(cè)點(diǎn)。

B、設(shè)點(diǎn)方法根據(jù)管線部門(mén)及場(chǎng)地許可情況，采用直接設(shè)點(diǎn)法。

3、周?chē)Ｗo(hù)建筑物監(jiān)測(cè)

在周?chē)總€(gè)需要保護(hù)的建筑物上布置不少于三個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在敏感部位布置較多的觀測(cè)點(diǎn)，來(lái)觀測(cè)建筑物的位移及沉降。

.2信息反饋將監(jiān)控信息化實(shí)施中所得的各種圖表、各類(lèi)數(shù)值，及時(shí)向技術(shù)、

安全、施工、質(zhì)量等各部門(mén)傳送。各部門(mén)得到信息后認(rèn)真分析、處理，以利更好地指導(dǎo)施工，確保施工安全進(jìn)行。通過(guò)分析比較，若信息數(shù)據(jù)超出規(guī)定的報(bào)警值時(shí)，一方面需加大監(jiān)測(cè)信息的密度，另一方面有關(guān)部門(mén)應(yīng)采取必要的應(yīng)急防范措施，將危險(xiǎn)降低到最低程度。

工程搶險(xiǎn)措施在施工中，隨時(shí)采取必要的技術(shù)措施，以保證下一階段施工的順

利進(jìn)行。這不僅對(duì)安全有利，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)能把所造成的危害降低到最低程度，而且可彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的不足，并可積累經(jīng)驗(yàn)。

工程施工監(jiān)測(cè)以儀器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為主，目測(cè)為輔，觀測(cè)人員應(yīng)是專(zhuān)業(yè)人員，儀器固定，所有數(shù)據(jù)及時(shí)繪成圖表，觀測(cè)數(shù)據(jù)變化大時(shí)，觀測(cè)次數(shù)增多，有危險(xiǎn)征兆時(shí)，連續(xù)監(jiān)測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)指標(biāo)超過(guò)預(yù)警值時(shí)，及時(shí)向建設(shè)方和設(shè)計(jì)院匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，將變形控制在允許范圍內(nèi)。

1、對(duì)重要保護(hù)的管線及建筑物，除在開(kāi)挖前采取有效加固措施外，還應(yīng)備好注漿材料，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采用雙液跟蹤控制注漿，調(diào)整管線曲率；

2、施工過(guò)程中定期召開(kāi)周?chē)芫€各單位協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)向各單位匯報(bào)施工監(jiān)測(cè)情況，征求意見(jiàn)，拿出可靠措施后，方可繼續(xù)施工。

3.3上部結(jié)構(gòu)工程

3.3.1測(cè)量工程

測(cè)量?jī)x器

采用DS1水準(zhǔn)儀一臺(tái)進(jìn)行水平測(cè)量，采用J2經(jīng)緯儀一臺(tái)進(jìn)行角度測(cè)量，垂直引測(cè)采用DZG6激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái)，以及50m、30m、及

5m鋼卷尺若干，并配置10kg拉力器。上部結(jié)構(gòu)軸線復(fù)測(cè)每隔4層校合一次。

平面控制

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工按照規(guī)劃局給出的紅線和基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)控制軸線及施工軸線網(wǎng)，0.000樓板澆搗完成以后，依據(jù)基準(zhǔn)線分別在每幢樓單體塔樓區(qū)定出閉合垂直投點(diǎn)、并做好保護(hù)，作為上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)的垂直投立平面定位施工點(diǎn)。

標(biāo)高控制

本工程的室內(nèi)地坪標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.300m，室外地坪標(biāo)高-0.60相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.70米。根據(jù)業(yè)主給出的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，在工程基地對(duì)面的建筑物上做水準(zhǔn)復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)。主樓施工時(shí)，在主樓電梯井內(nèi)隨施工進(jìn)程每隔四層的高度做一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，采用50m鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)每層標(biāo)高，要求每層測(cè)量偏差不大于3mm。

垂直度控制

在3座塔樓單體分別設(shè)4個(gè)垂直度控制點(diǎn)，每層樓板上相應(yīng)平面位置預(yù)留400×400的孔，避開(kāi)每層的柱、梁、墻，并且點(diǎn)與點(diǎn)之間不被核心筒、柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線。控制點(diǎn)設(shè)置成與軸線平行或垂直的閉合線，用激光垂準(zhǔn)儀以天頂法進(jìn)行垂直投測(cè)。

具體過(guò)程為：把激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在垂直控制點(diǎn)上，經(jīng)整平、對(duì)中，打出激光向上投射至施工樓層孔上覆蓋的光靶，360度旋轉(zhuǎn)投射點(diǎn)，通過(guò)上、下人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，調(diào)整精度，直至激光投射點(diǎn)的軌跡呈直徑小于10mm的圓為止，移動(dòng)光靶使光靶中心與該軌跡圓心重合。此時(shí)光靶中心即為該樓層的垂直度控制基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)它們與軸線的距離，采用J2級(jí)經(jīng)緯儀和鋼卷尺引測(cè)該施工樓層的軸線，這樣就能保證樓層的垂直度。

沉降觀測(cè)

.1沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置及測(cè)量方法

1.本工程需設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行定期觀測(cè)。沉降觀測(cè)的每區(qū)域，至少應(yīng)有三個(gè)穩(wěn)固可靠的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。

2.沉降觀察在地下室底板完成后，即開(kāi)始觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為

止。

3.本工程沉降水準(zhǔn)測(cè)量等級(jí)按照設(shè)計(jì)要求確定為二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，

其閉合差小于(N為測(cè)站數(shù))。

4.各觀測(cè)點(diǎn)均在柱或剪力墻內(nèi)采用設(shè)置暗裝式不銹鋼埋件(永久加工件)，進(jìn)行沉降觀測(cè)。

5.觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按每隔6~12米設(shè)置一個(gè)，并應(yīng)設(shè)置在建筑物的轉(zhuǎn)角處、縱墻和橫墻的交接處及縱墻和山墻的中央、建筑變形縫的兩側(cè)，或按設(shè)計(jì)要求埋點(diǎn)。

6.沉降觀測(cè)的時(shí)間與各施工階段相配合，原則上砼每澆搗一次，進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。

.2沉降變形檢測(cè)措施

1．每次沉降觀測(cè)時(shí)，應(yīng)采用相同的觀測(cè)路程和觀測(cè)方法，試用同一儀器和設(shè)備，固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。

2．沉降觀測(cè)次數(shù)：第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，以后建筑每增加1層觀測(cè)一次，裝飾工程完工后，竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次，工程竣工驗(yàn)收后，仍要委托有資質(zhì)的測(cè)量單位繼續(xù)作好沉降觀察工作。竣工后每三個(gè)月觀測(cè)一次，一年后每半年觀測(cè)一次，至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標(biāo)志為半年沉降量不大于2mm。

3．建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等共同分析原因，商

討對(duì)策。

4．沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。（包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖等）

5．質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)在質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書(shū)，測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。

☆測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差±5〃以內(nèi)，總誤差±5mm以

內(nèi)；

☆測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值；

☆量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量測(cè)，并進(jìn)行溫度修正；

☆每層軸線之間的偏差在±1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在±2mm

以內(nèi)。

3.3.2模板工程

模板加工配置為了確保工程的施工質(zhì)量，我們將在模板方面進(jìn)行相當(dāng)?shù)耐度搿?/p>

并和專(zhuān)業(yè)加工單位保持密切的聯(lián)系，確保定型大模板和模板配置如期制作和用于結(jié)構(gòu)工程。具體設(shè)想如下：

工程外墻采用大模板，內(nèi)墻、剪力墻采用涂塑九夾板模板，頂板采用涂塑七夾板。配置數(shù)量每單體配置大模一套，內(nèi)墻模板一套半，梁底及板底模3套，滿足結(jié)構(gòu)進(jìn)度及拆模時(shí)間要求。

模板運(yùn)輸及安排定型大模板在工廠加工制作后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由吊車(chē)配合直接吊入

現(xiàn)場(chǎng)樓層。七夾板基本不進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，直接吊至施工操作面。鋼管扣件則根據(jù)進(jìn)度需要就近安排臨時(shí)堆場(chǎng)。需要時(shí)由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸，人工搬運(yùn)至施工面。

模板施工

1．施工要求

a.剪力墻模板施工時(shí)，先在砼面上彈出縱橫軸線及柱模尺寸線。然后根據(jù)彈線校正柱插筋，燒焊柱模限位。再安裝剪力墻模板。模板安裝時(shí)，每隔2～3根校正固定一根模板，再拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線校正中間模板

HYPERLINKmailto:剪力墻模板@600

。剪力墻模板@60

0～800加設(shè)一柱箍。支撐時(shí)用鋼管撐與排架進(jìn)行固定。

b.墻模采用涂塑九夾板模板制作安裝。墻模板豎向圍檁（雙根

48×3.5鋼管）間距600×600，橫圍檁上下道間距600×600，內(nèi)外模板設(shè)對(duì)拉螺桿，螺桿采用傘型帽內(nèi)置式對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺桿設(shè)在豎橫圍檁位置。

c.頂模的支撐采用排架。支撐立柱中距為800mm。并以水平桿和剪刀叉桿聯(lián)系成整體，增加穩(wěn)定性。梁模支撐時(shí)，用50×100木料作橫檔，再用短鋼筋作豎檔。3型扣件加對(duì)拉螺栓拉緊

HYPERLINKmailto:上口@600

。上口@600

～

800加一道斜支撐。并拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線進(jìn)行校正。下口用扣件與鋼立柱固

定。

2．施工流程

a.施工順序

彈線 扎柱、墻、連梁鋼筋 支撐墻、頂板模板

綁扎頂板鋼筋 安裝預(yù)埋件 檢查驗(yàn)收

b.在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好

5cm寬的找平層。并用短鋼筋在預(yù)留柱筋根部燒焊好限位。

c.

HYPERLINKmailto:??á|???￡@800

剪力墻模@80

0左右加設(shè)一道柱箍，2m

HYPERLINKmailto:ò???2?·??a@600

以下部分為@600

加一道柱箍。模先安裝至梁底下10cm校正固定后安裝梁板模。

d.支撐時(shí)先墻柱后梁板，再平臺(tái)模板，模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。層高大于3.5M的用雙層排架撐。排架立柱間距在800mm左右。梁下排架之間采用

HYPERLINKmailto:@4m

水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性

HYPERLINKmailto:@4m

。

@4m

HYPERLINKmailto:@2m

左右加一剪刀撐

HYPERLINKmailto:@2m

。

@2m左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。

e.梁長(zhǎng)大于4米時(shí)，梁底板中間應(yīng)有0.3%起拱。梁模板安裝的難點(diǎn)主要在梁柱節(jié)點(diǎn)以及不同材質(zhì)模板間的拼接，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處，預(yù)先在定型模板上開(kāi)褲子檔，模板上小孔和平臺(tái)板模板間拼縫大的應(yīng)用老粉批嵌封釘。

f.樓梯支模時(shí)要先做出大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺(tái)，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計(jì)算出不同的粉刷厚度尺寸。

預(yù)埋件、預(yù)留洞

1．本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。

2．在模板或鋼筋骨架上畫(huà)出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。

3．預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預(yù)留洞固定在模板

上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上。確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。

4．施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)的開(kāi)鑿和破壞。

5．砼澆搗時(shí)，要派專(zhuān)人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。

大模板施工上部結(jié)構(gòu)外墻施工大模板的制作、施工要求如下：

1．膠合板面板不得使用脫膠空鼓、邊角不齊、板面覆膜不全的板材。板材鋸割

時(shí)使用圓鋸，以便劃線后一次鋸割成型，并能在安裝時(shí)做到拼縫平整緊密。

膠合板與豎肋的連接采用M8平肩螺栓，先在面板鉆ф10孔并擴(kuò)大，使得螺栓連接后螺栓的根部比板面低0.5m(以后批嵌)，螺帽在豎肋上。板面拼縫處出現(xiàn)高差，不允許刨去高出的一邊，而應(yīng)在較低的板與豎肋之間用薄鐵片墊平。模板成型后用專(zhuān)用修補(bǔ)劑批嵌全部縫隙，鉆穿墻螺栓孔，孔壁用覆膜涂好。

2．大模板框架(豎肋和邊框)

大?？蚣苤?，豎肋用槽鋼，邊框用角鋼。

(1)放樣：用不小于16mm厚鋼板搭設(shè)模板焊接平臺(tái)，按大模的實(shí)樣1:1劃在平臺(tái)上，根據(jù)放線尺寸下料。

(2)調(diào)直：所有型鋼先進(jìn)行冷作調(diào)直。

(3)下料：型鋼(豎肋、邊框)下料均采用剪板機(jī)，長(zhǎng)度誤差不大于

1mm.

(4)沖孔：邊框上模板拼裝用連接孔，用沖床沖出，孔位誤差

±0.2mm。為了保持孔位準(zhǔn)確，要求型鋼在靠模(工具夾)上進(jìn)行沖孔，靠模在相應(yīng)的位置也有孔，這樣，己沖好的孔可與靠摸上的孔用銷(xiāo)定位，然后再?zèng)_其他的孔。

(5)再調(diào)直：在焊接鋼平臺(tái)上冷作進(jìn)行局部校直。

(6)焊接平臺(tái)靠模：為了減少焊接變形，應(yīng)在焊接平臺(tái)上按放樣線

放出大模板邊框架的外包和內(nèi)凈尺寸線、全部豎肋的兩側(cè)位置線，這些線作為制作靠模(焊接大模板框架的工夾具)控制線。將工夾具零件分別固定在控制線的兩側(cè)。

(7)焊接：將大模板的邊框及豎肋料分別放入靠模內(nèi)，如個(gè)別型鋼料截面有誤差，則應(yīng)用薄鐵墊片將框架墊平。然后，先用點(diǎn)焊將大模板框架焊連在一起，再由4人(至少2人)同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱焊接。

3．大模板工程的技術(shù)質(zhì)量措施

a.組裝順序以模板與模板的節(jié)點(diǎn)連接形式先后為序，以模板的編號(hào)為順序。

b.大模板由槽鋼[6.3、[8和18mm厚膠合板組成。大模板與小鋼模拼接處用L75×50×5角鋼，大模板之間拼接處用角鋼L75×75×5連接。大模板采用H型內(nèi)推式裝卸限位對(duì)拉螺帽，規(guī)格為同樣