小區(qū)施工組織設計概述

130/130第一章、要緊施工方法（一）編制講明及工程概況1.1編制講明1.1.1本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝兩大專業(yè)組成。1.1.2依照本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經濟、優(yōu)質、高效”為編制原則。1.1.3我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富治理及施工經驗的人員，在認真研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)要緊求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。1.2編制依據1.2.1本工程施工招標文件。1.2.2本工程招標設計方案圖、圖紙答疑及變更通知。1.2.3我公司的技術、機械設備裝備情況及治理制度。1.2.4工程質量評定的標準和規(guī)范：按國家和河南省現行的質量檢驗評定標準和施工驗收標準和規(guī)范執(zhí)行。1.3工程概況項目名稱：汝陽市向陽小區(qū)保障性住房項目大門及物業(yè)辦公用房工程項目地點：汝陽市打算工期：150日歷天質量要求：合格招標范圍：施工圖設計范圍內招標人發(fā)包的全部內容資金來源：政府投資資金落實情況：已落實（二）施工方案與技術措施一、施工測量施工測量儀器，必須經國家認定的計量單位進行復核，檢驗合格后才能用到工程上去進行施工測量。施工測量所用儀器有：經緯儀周密水準儀鋼卷尺為保證施工測量的正確性和連續(xù)性，我公司有專員進行施工測量，如此既能確保工程質量又對周密儀器的正確使用和保養(yǎng)有利。一、定位放線首先依照業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的水準點，把標高引入施工現場，并在施工現場設置符合地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范的水準點二個。該水準點作為以后施工過程中標高的操縱和沉降觀測的依據。另外還需依照平面位置圖、基礎平面圖及底層平面圖，并請示業(yè)主、監(jiān)理工程師，依照平面位置圖確定本工程的主軸線,然后利用經緯儀及鋼尺和水準儀，由我公司專人負責實施該工程的定位放線工作，因此定位板必須在同一水平標高上，其上定出中心線、邊線，然后彈出建筑物的挖土灰線，待定位放線工作結束，在正式挖土前，必須在自檢無誤的基礎上，請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行驗收合格后，方能開始正式挖土。二、建筑物垂直度操縱在基礎工程完成之后，在回填土之前，必須把建筑物的四角中心線，測到建筑物基礎的外側面，同時把正確的標高線劃上，今后建筑物的垂直度操縱，我們直接利用經緯儀豎向投測法。三、建筑物標高的操縱前面已講過，在基礎完成后在基礎側面劃上標高線，至于建筑物標高的傳遞，即以基礎側面的標高為依據，并測量到每層樓面，然后在每層樓面上抄平，且在每個墻面上或每間房間內彈出0.5m水平線以便于施工過程中的標高操縱，使標高正確無誤。四、沉降觀測依照質監(jiān)站規(guī)定，為確保工程質量，必須作好建筑物的沉降觀測，且沉降觀測的資料齊全，為此必須在建筑物的四角，關于框架結構沉降觀測點的布置，依照地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定“框架結構在外側各柱上設置一個沉降觀測點”。當沉降觀測點差不多穩(wěn)固后，開始進行沉降觀測，以后每增加一層，即應進行觀測一次，裝飾完成再觀測一次，每次測量觀看均采納環(huán)形閉合方法，同一觀看點的二次觀看之差不得大于1mm。建筑物竣工以后第一年每3個月觀測一次，第二年6個月觀測一次。同時及時將沉降測量的結果及資料整理，向監(jiān)理工程師和業(yè)主實報，并作為竣工之時的資料移交給業(yè)主。（一）、土方開挖應該按照施工規(guī)范中的要求進行?；坶_挖程序：測量放線→機械挖土→修坡→整平→留足預留土層。（二）、開挖方向基坑開挖方向是：由西向東開挖，訂上水平樁作為水平標高操縱的依據，測量人員配合施工人員抄出水平線，挖土完畢后，測量人員施測柱位線進入基礎墊層施工。（三）、開挖方案基坑開挖應連續(xù)進行，但幸免在雨天施工。土方開挖時，加強對邊坡的檢查，并做好施工人員的防雨、防滑、防雷、防觸電、防塌方的愛護工作。土方回填1）土方在開挖時經計算回填土方量，留夠土方，以免回運。2）依照圖紙設計要優(yōu)先選用原土方，并不應含有機雜層。3）回填前將槽內雜物清理潔凈，回填時兩邊同時分層回填，采納蛙式打夯機分層夯實，每次回填厚度不大于250㎜，壓實系數＞0.95，每層都按規(guī)定取樣做干密度實驗。墊層施工砼采納機械攪拌，塔式起重機運輸，插入振搗器振搗。沿槽設置水平操縱樁。墊層施工時按準確位置放好構造柱插筋及防雷接地體。主體結構工程施工方案施工預備（1）技術預備工作施工圖紙的學習和審核(a)了解結構的構造柱距、柱網尺寸；柱和圈梁的斷面、高度和跨度；墻體的尺寸、墻體和構造柱軸線之間的尺寸關系；板的厚度和結構標高等。(b)明確構造柱鋼筋的強度等級、規(guī)格、數量以及搭接要求；箍筋的規(guī)格、間距、和強度等級；圈梁鋼筋的強度等級、規(guī)格、數量以及搭接要求；樓梯、板的配筋要求等；(c)了解各層所用的混凝土的強度等級以及其他專門要求如抗?jié)B、抗蝕、防腐等。(d)圖紙的審核要緊是為防止一些圖紙的矛盾對施工的阻礙，如建筑標高與結構之間是否矛盾，管線的安裝對結構是否有阻礙，圖紙的設計是否能夠實現等。2）其他(a)依照模板的裝拆速度、質量安全可靠性、翻樣的復雜性確定支模方案。(b)依照鋼筋的綁扎程序、搭接要求，做出鋼筋翻樣單。(c)寫出支模、綁扎鋼筋、澆注混凝土、砌筑墻體的技術交底。(d)確定材料用量，提交給材料部門。（2）施工現場預備工作1）復核基礎工程的質量(a)軸線、標高的準確性；(b)回填土的質量；(c)基礎強度是否符合強度要求；(d)其他應注意的問題，如柱子伸出的鋼筋是否符合圖紙要求等。2）將放線的軸線、標高全部回復到基礎表面，確定樓層放線的基準軸。3）規(guī)劃施工總平面圖的實施，劃出各種材料、設備的位置，并按圖落實執(zhí)行，達到文明施工。4）落實臨時水電的供應，確定運行線路，并保證臨時道路的暢通。5）其他預備工作。（3）材料機具預備工作1）砌體材料（磚、加氣塊）按施工進度到場。2）模板工程所用材料的到場，鋼筋按照施工順序，分類進場并堆放整齊，做好明顯標識。同時做好愛護層的砂漿墊塊。3）起重用的井架立好，并通過試運轉和驗收工作。4）腳手材料到場。5）攪拌、振搗機械工具、計量器具配置完成。砌筑結構施工方案（1）磚墻工程1）砌磚工程應在地基或基礎工程驗收合格后施工2）清理基層，施工前將施工面打掃潔凈，鑿除散落的水泥砂漿和混凝土。建筑物要緊軸線部位設置標記板，標志板上要標明基礎、墻身和軸線位置及標高。3）砂漿采納必須嚴格按照級配單進行拌制，砂漿攪拌后放在夾板上。4）備好所用材料及工具，施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件等須事先作好安排，配合砌筑進度，及時送至現場。5）砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度按規(guī)范要求，±0.000以下標準磚砌筑時，采納梅花丁，砌筑時豎縫錯開1/4磚長，采納“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”操作方法。豎縫采納擠漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。6）砌筑時，磚應先澆水濕潤，砌筑主體時設置皮數桿，依照要求，標明灰縫厚度，豎向構造及變化部位，磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，雨天施工時適當減少砂漿稠度，每天的砌筑高度不超過1.2米。7）砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜向長度不應小于高度的2/3，如留置斜槎確有困難時，除轉角處，也可留直槎，但必須設置陽槎，并加設拉結鋼筋。8）墻與構造柱應沿墻高設置水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內許多于1m，端部做彎鉤。9）砌體中埋件應作防腐處理。且洞口下底應砌空心丁磚。10）安裝水電管、開關、插座前應用手提式電動砂輪切割機先開槽。11）寬度超過300的洞口應設置過梁。放置預制混凝土過梁時應座漿墊平。12）設計上有要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應事先在彈線時彈出位置，于砌筑時正確留出或預埋。不得在砌好的墻體上打鑿。如無法事先留出，必須用切割機開槽，不得隨意鑿槽。（2）構造柱、圈梁工程1）施工預備(a)熟悉圖紙，了解構造柱和圈梁的斷面尺寸、圈梁的平面布置。(b)核對鋼筋單，檢查鋼筋翻樣是否準確。(c)核驗原材料。(d)檢查墻身標高，復核圈梁標高與墻身標高是否一致。(e)配置模板。(f)確定材料到場。2）施工(a)構造柱：綁扎鋼筋，然后清理柱子跟部的雜物并用水沖洗潔凈，然后在支撐模板。(b)圈梁：先支模，后綁扎鋼筋。(c)檢查鋼筋并做好隱蔽驗收記錄。(d)澆注混凝土。先澆構造柱，然后在澆圈梁。(e)養(yǎng)護，在澆筑完畢后的12小時內對混凝土加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時刻許多于7天。（3）鋼筋工程施工方案（1）一般項目1）本工程鋼筋采納進場加工成型，按施工進度及時進場。2）每批鋼筋不同規(guī)格品種都應有對應的質量保證書及復試報告，鋼筋的機械性能、化學成分、可焊性、規(guī)格、型號等均應符合設計及規(guī)范要求。進場鋼筋應按有關標準的規(guī)定抽樣試驗合格。3）鋼筋進場。由鋼筋翻樣員驗收，校對規(guī)格、數量、檢查外觀質量，要求無嚴峻銹蝕、變形及機械損傷，驗收合格后按不同型號分類上架并掛牌標識。4）鋼筋代換：當鋼筋品種、規(guī)格無法符合設計要求必須代換時，分不按等強度代換(配筋率受承載力操縱)、等面積代換(按最小配筋率配筋)、等裂縫寬度及撓度(構件配筋受裂縫寬度撓度操縱)三種原則進行。鋼筋代換應考慮構件有效截面高度的阻礙，并滿足配筋構造要求，保證最小直徑、間距、根數、錨固長度，同截面中同類鋼筋差值小于5mm。5）所有鋼筋代換都要事先通知監(jiān)理并認可，關鍵部位的代換或范圍較大時應由設計認可。6）避雷電焊采納搭接焊，在離樓面約0.5m處每根避雷柱筋焊上鋼筋作內標記，以后逐層接上，并進行隱蔽工程驗收記錄。7）鋼筋綁扎：基礎、圈梁鋼筋外圍兩排扎牢，中間逐點跳扎；樓梯、板鋼筋點焊扎牢。8）鋼筋綁扎質量操縱鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。設置在同一構件的受力鋼筋接頭的位置相互錯開，當受力鋼筋采納焊接頭時，從任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內。（4）柱筋綁扎1）操作(a)綁扎前檢查下部伸上來的鋼筋位置是否在放線范圍內，并確定上部接插的鋼筋離柱邊線的距離。(b)先將部分鋼箍套在伸出的鋼筋上，插筋先四角后其余，綁扎接頭及箍筋時，箍筋勾口處應上下錯開。箍筋與主筋交接處應點點綁扎。(c)接頭處應按照圖紙要求加密箍筋。(d)綁扎完畢后，將帶鐵絲的砂漿試塊綁扎在外側鋼筋上，作為墊于模板之間的鋼筋愛護層。2）隱蔽驗收(a)驗收鋼筋的規(guī)格、根數、縱筋間距、箍筋間距。(b)填寫隱蔽驗收單，做好各方驗收人的簽字認可工作，作為存檔原始資料。3）梁、板、樓梯鋼筋綁扎1）梁筋綁扎(a)梁鋼筋綁扎時，先放架立筋，再穿箍筋，后把下部受力主筋穿到鋼箍中，然后綁扎。(b)梁鋼筋全部在梁模板上綁好，再落到模板中，底部的愛護層墊塊墊好。2）板筋綁扎(a)板筋在梁鋼筋綁扎好再進行。(b)綁扎時能夠在中間跳花綁，但四周應綁扎牢固。(c)綁好后在底部墊好愛護層的墊塊。（5）模板工程施工方案（1）一般項目1）本工程構造柱、圈梁模采納組合鋼模，用對拉螺栓組合連接，對拉螺栓全部采納規(guī)定螺栓，對拉螺栓采納塑料套管。2）樓面板模采納夾板，鑲縫及陽角處貼薄塑紙，以保證澆搗后的平臺底混凝土的外觀質量。3）板、梁、柱支撐體系采納鋼管排架、扣件聯(lián)結。4）支撐平臺、板底模時，利用水平桿上鋪木楞，水平桿的標高一定要準。平臺模板在正式就位安裝時要依照模板的編號來安裝，模板之間上下左右必須對齊，相鄰模板的高低誤差不得超過2mm，模板拼縫要嚴密，澆筑混凝土時不準出現漏漿現象。5）屋面斜模板安裝時嚴格按照圖紙要操縱斜模板的坡度。6）模板安裝前必須要先做好找平層，柱與柱之間的找平層標高必須一致，幸免柱子水平縫出現高低不一的現象。7）樓梯模板及支撐模板采納木模，鋼管支撐、扣件聯(lián)結扶梯支模。制踏步三角檔時應扣除粉刷層厚度，彈線時定出扶梯起步操縱線防止翹裂，在墻板上彈出水平線，操縱扶梯斜板角度。8）模板的拆除必須由技術員操縱，柱、圈梁模等非承重模板在混凝土達要求即可拆除。樓面板等承重底模，在跨度<4m：，當達到50%設計強度時即可拆除，在跨度>4m處，達到50%設計強度時，可拆除70％支撐模板，在跨中留下部分支撐，跨度操縱在3m以內，當達到75%設計強度且經技術員同意可全部拆除，在跨度>8m處或懸挑結構，達到100％設計強度時，方可拆除支撐。9）所有模板拆除后應及時清理，滿涂隔離劑備用。（2）柱、梁、板、樓梯支模1）柱模板支撐(a)檢驗已砌筑的墻體和構造柱的位置、尺寸無誤，鋼筋配置正確。(b)清理已綁好的柱鋼筋的底部，然后按放線立柱模，并臨時固定好。(c)兩側模板用柱箍圍住，柱箍采納角鋼加螺栓做成。柱箍豎向間距為500。(d)高度超過3m的柱子，在柱模板中部留一門板口，便于澆筑時插入振搗棒。(e)當柱箍不足以承受側壓力時，拉對串螺栓。(f)柱模立好后，用掛線錘吊垂直進行檢查，確保豎向豎直，根部位置正確。(g)澆注混凝土前，用水沖洗模板內部。2）梁、板支模(a)按照圖紙進行模板翻樣，用木板和鋼模來組合底模和側模。支撐用立桿，用扣件作水平管和立管的聯(lián)結。(b)梁側模支撐在底部處用方木或鋼管卡?。簧喜坑眯睋位蛏峡诳?、螺栓卡住，當梁高度增加時，中間用對串螺栓。(c)底層支模時，須有排水措施，立管下加墊板，防止模板下沉。(d)板支模時，先將板支點的間距定好，然后放鋼管并調平，最后鋪木質夾板，接縫應緊密，防止漏漿。（6）混凝土工程（1）主體工程砼采納預拌商品砼。砼的澆筑供應標號按圖紙設計標號進行供應。（2）每次砼澆筑前按砼的購銷合同于24小時前，填寫《生產聯(lián)系單》送達砼供應公司，使砼的供應準時到達工地，確保砼澆注時刻的準確，保證工程進度。（3）砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗收手續(xù)。模板已清理潔凈，并淋水濕潤。（4）每次砼澆筑前及時填報砼澆注申請令報長實監(jiān)理，在得到砼澆筑今后開始澆注砼。（5）砼運輸應操縱在同意連續(xù)時刻內，如發(fā)覺離析應進行二次攪拌。（6）柱砼澆筑：柱子澆筑采納串筒下料，一次澆筑到底。柱澆筑時先在底部鋪一層與砼強度相同的水泥砂漿，以保證其底部接縫質量。砼每層澆筑高度不大于50cm，采納插式振動器進行振搗。（7）梁、板澆筑：梁板同時澆筑，澆筑時用鐵尺檢查砼澆搗厚度，用水準儀跟蹤測水平，拉線平坦樓面。（8）砼搗制必須密實、不欠振、不漏振、只是振。（9）砼養(yǎng)護：1）砼澆筑完畢后，在12小時以內對砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護和澆水養(yǎng)護。2）商品砼內的水泥用量大及砼內摻用緩凝劑，養(yǎng)護時刻許多于14天。3）每日澆水次數保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。鋼筋工程本工程的鋼筋施工應按規(guī)定及要求進行。（一）、原材料進場鋼筋進場時應附有廠家的質量證明書和產品檢驗合格報告。進場后由項目質檢員及材料員保管員聯(lián)合進行檢驗，對鋼筋的外觀、出廠質量證明書和檢驗報告單進行核驗。同時按規(guī)定及時取樣復試，并填寫原材料檢驗報告和業(yè)主所提供產品的接收記錄。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。假如進場時沒有質量證明證件，項目技術員及試驗人員均能夠拒絕鋼筋進場。鋼筋進場后，由項目經理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點數量，線材按根數計算噸位，同時由保管員按打算發(fā)料單填寫材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計數量，隨意使用鋼筋。鋼筋原材碼放場地應該符合場地的平面布置，同時要求碼放整齊一致，距地面300mm以上。（二）、鋼筋試驗鋼筋進場后，項目試驗人員應該依據保管員提供的進貨數量和技術人員提供的使用部位，依據鋼筋復試的具體要求及時進行復試，不得事后補試驗報告。關于鋼筋的見證取樣在所有的復試取樣中要均勻，不要集中。關于本工程鋼筋的復試，一定要注意取夠試件的組數，不得出現組數不夠而后補的現象。（三）、鋼筋加工鋼筋下料斷料前，應該由技術人員統(tǒng)籌考慮裁料方法，長短結合，提高鋼筋的利用率，盡量少出廢頭，幸免由于下料問題造成鋼筋的白費。加工時按照料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋半成品加工好后，按照料單分規(guī)格、型號用綁繩捆好，標識牌注明鋼筋型號及使用部位，分區(qū)堆放。為保證現場整潔，鋼筋原材料只需要保證下一區(qū)段的柱、梁、板夠用即可，不能一次下多，下料用的鋼筋應該平直，無局部曲折。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求，鋼筋表面應該潔凈、無損傷、無油漬，等污物，直料鋼筋的長度偏差不得超過3mm。彎折角偏差不超過2度。箍筋的單邊長度偏差不得超過2mm。（四）、鋼筋連接柱鋼筋直徑大于Ф22的縱向鋼筋采納閃光對焊連接；其余鋼筋，采納綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采納對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采納雙面搭接焊連接，其余各類構件接頭位置及搭接均按設計詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構件鋼筋的錨固按設計詳圖做。焊接鋼筋的焊工必須持有效證件上崗，施工中嚴格按照規(guī)定進行試焊和拉彎試驗，合格后方可進行大面積焊接。綁扎采納雙股鐵線，不得漏綁。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣，鋼筋綁扎完畢后應該將剩余部分的綁線彎至梁體或板內部，幸免混凝土澆筑以后綁線露出混凝土面而造成墻面銹蝕。鋼筋的搭接接頭位置綁扎三道綁絲，分不位于距兩側鋼筋5cm和接頭中間的位置。（五）、鋼筋綁扎加工后的鋼筋由塔吊或龍門吊吊送至樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特不是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋綁扎應注意的問題：同一截面內的搭接鋼筋數量不得超過截面鋼筋總面積的50%。彎曲不直的鋼筋應矯正才能使用，但不得采納預熱法矯正，鋼筋沾污的油漬要清晰潔凈。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)覺鋼筋與預埋件、管道、預留洞口位置相矛盾，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。施工本層鋼筋時，核實上層配筋情況以免漏抽鋼筋等。所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標準要求施工，鋼筋綁扎后，需經隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序的施工，在澆筑混凝土時要有專人負責看鋼筋，發(fā)覺問題及時糾正?；炷凉こ?/p>

（一）混凝土的組成材料

①水泥：水泥采納32.5水泥。貯存時刻不得超過三個月，防止受潮結塊。

②砂：拌制砼用的砂采納河砂中的中砂。砂中不應含有過量的泥土和有機質。

③石子：拌制砼用的石子采納堅硬的耐久的碎石。④水：拌制砼的水用一般飲用的自來水。（二）砼的拌制砼的拌制采納機械攪拌。配料采納重量比，配料應準確，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過2%；砂、石不得超過5%。砼向料斗中裝料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。攪拌應均勻并保證一定的攪拌時刻，一般不得少于2分鐘。（三）砼的運輸依照結構的特點，砼澆灌量、運輸距離、運輸道路、現場情況等條件，確定使用雙輪翻斗車運輸。砼運輸應以最少的轉載次數，最短的時刻從拌制地點運往灌筑地點，防止漏漿、離析和坍落度變化以及產生初凝等現象。（四）砼的灌筑1、灌筑的原則：A.灌筑前應對模板、鋼筋、預埋件、水、電的隱蔽管件進行認真檢查，作好記錄，清除模板內的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等，模板澆水潤濕，縫隙孔洞堵嚴，基坑的積水清除潔凈。B.為保證不發(fā)生離析現象，砼自高處傾落時，如高度超過2米，應設串桶、溜槽等進行澆灌。C.砼灌筑應分段分層連續(xù)進行，每層灌筑厚度應依照工程結構特點、配筋情況、澆灌及搗固方法等決定，一般不應大于300mm。2、砼的振搗A.插入式振搗器（內部振搗器）。使用時，要快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，達到均勻振實，移動方向有平列式和交錯式，兩種方式不得混用，以免漏振。移動間距不應大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層應插入下一層的3-5cm，以消除兩層的接縫。振搗深度不應超過振搗器長度的1.25倍。振搗器在每一位置上的振搗時刻一般均為20-30秒，以砼表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡，不再顯著沉落為準。振搗時應幸免能碰鋼筋、芯管、預埋件等亦不能緊靠板振搗。B.平板振搗器用于振搗平板、地面等。平板振搗器應依次平拉慢移，移動距離應使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣3-5cm，振搗傾斜表面的砼，應由低向高移，移動速度以砼表面均勻出現漿液為準。（五）混凝土的養(yǎng)護在自然氣溫條件下（＋5℃以上）澆水進行養(yǎng)護。砼澆筑完畢后1-2小時內立即并進行澆水養(yǎng)護。澆水時刻一般以達到標準條件養(yǎng)護28天強度的60%左右為度。一般許多于7晝夜，澆水次數，在一般氣溫條件下（15℃左右）砼澆筑后最初三天內，每天澆水3-4次，在以后養(yǎng)護期間，每天至少2次，使砼表面保持濕潤狀態(tài)，在干燥氣候條件下，澆水次數應適當增加。（六）砼結構缺陷的幸免方法

蜂窩（砼表面出現蜂窩似的窟窿）砼應分層下料搗固：模板縫隙堵平，使水泥漿不流失；鋼筋較密處，調整砼的坍落度；堵嚴基礎、柱、墻、根部下的間隙，不使砂漿從下部涌出。灌筑高度超過2m時，設串桶、溜槽，幸免石子、砂漿分離。露筋（鋼筋局部裸露在結構件表面）

灌澆時，鋼筋愛護層的墊塊要放好，愛護層處的砼不能漏振或振搗不實。麻面（結構構件表面出現許多小凹坑麻點）

模板表面應光滑，灌筑砼前應澆水濕潤。空洞（結構中有尺寸較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露）

一般發(fā)生在鋼筋較密部位，砼被卡住，未振搗就連續(xù)灌筑上層砼。遇到這種情況下，應及時調整砼的坍落度，及砼中的石子的粒徑，振到振實?？p隙及夾層（砼內成層存在松散砼層及夾雜物）

施工縫或伸縮縫處應在灌筑砼前，清除鋸屑、泥土、磚塊等雜物，砼灌筑過高時，設串桶或溜槽；與底層交接處灌接縫砂漿層。裂縫（結構表面或局部截面出現細小開裂）A.砼澆筑時應幸免劇烈震動。B.砼澆筑前后認真檢查模板情況防止變形、沉陷。C.砼澆筑后及時養(yǎng)生，幸免曝曬。D.構件堆放，搬運，安裝時，支承點吊裝位置應正確，不應碰撞或反放。E.嚴禁踩踏已綁扎好的鋼筋。F.不應有超過設計的外荷載。門窗工程本工程所用的門將按設計要求制作或制訂采購打算，集中采購。木門的制作木門的生產制作程序：配料→截料→刨料→畫線→鑿眼→開榫、裁口→整理線角→堆放→拼裝。木門制作質量應符合下列要求①表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和錘印。②框扇的線型應符合設計要求。割角、拼縫應嚴實平坦。③扇制作的同意偏差，應符合有關規(guī)范的要求。木門的安裝一、木門框采納后塞門法安裝①后塞門窗框前要預先檢查門窗口的尺寸、垂直度及木磚數量，如有問題，應事先修理好；②門窗框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定，點應許多于兩處，其間距應不大于1.2m；③在預留門窗洞口的同時，應留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門框調整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應采取可靠措施將門框固定在墻內木磚上；④后塞門框時需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置，應在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當門框的一面需鑲貼臉板，則門框應凸出的厚度等于抹灰層的厚度；木門扇安裝1.安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質量是否合乎要求，如發(fā)覺問題，應事先修好或更換；2.安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；3.畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求；4.將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按餃鏈剔槽厚度相適應，槽底要平；5.門扇安裝的留縫寬度，否符合規(guī)范的規(guī)定。塑鋼窗安裝①施工工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方安裝位置→防腐處理→就位和臨時固定→處理窗框與墻體的縫隙。②施工方法：先在建筑物的最高層找準窗口位置校正下面窗口邊線，對個不不垂直地點進行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層+500ｍｍ的水平線為基準，確定窗的下皮標高，每層標高必須一致，然后安裝塑鋼窗窗，窗框四周及連接鐵件內必須做防腐處理，將框安裝后做臨時固定，用巖棉或玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏.③質量要求:塑鋼窗窗安裝牢固,窗扇關閉嚴密,間隙均勻,開啟靈活,縫隙填嵌滿密實,表面平坦光滑,無裂縫,窗框兩對角線偏差、窗扇與框搭接寬度差、框正側垂直度、窗框的水平度、橫桿標高等均應符合規(guī)范要求。屋面及防水工程1）、屋面基層與突出屋面的結構連接處，以及在基層的轉角處水泥砂漿粉刷均應做成圓弧或鈍角。2）、屋面水泥砂漿找平層及愛護層應設分隔縫。3）、屋面采納卷材防水。防水卷材的施工：（1)卷材在使用前應送檢，檢驗合格后方可用于施工。施工材料進場后，平放在干燥通風、平坦的場地上，遠離明火處，幸免日曬雨淋。（2）施工時溫度不得低于4℃，禁止在雨、雪等氣候條件下鋪設卷材。同時穿出屋面的管道、煙道、預埋件等必須在屋面防水工程開始往常安裝完畢。各類前期工程驗收合格后方可進行。（3）卷材與卷材的搭接在長邊搭接不應少于5cm。寬邊搭接不應少于10cm，考慮到材料本身的伸縮性，在夏季鋪設時要適當放松，冬季鋪設時應適當張緊。（4）卷材應平行與屋脊方向鋪貼，并從各落水處開始自底處向高處進行，相鄰兩幅卷材的接頭必須相互錯開。（5）對斜屋面，卷材要垂直屋脊方向鋪貼。卷材施工工藝要點：卷材基層應涂刷與粘結劑材性相容的基層處理劑，而基層必須潔凈、干燥；應用其專用配套的膠粘劑，膠粘劑不得錯用或混用；必須依照使用講明和要求操縱膠粘劑涂刷與粘合間隔時刻進行粘合；卷材搭接縫粘結要求較高，是施工的關鍵首先要求粘合面清掃潔凈，均勻地涂刷粘合劑后，要操縱好粘劑涂刷與粘合間隔時刻進行粘合粘合時要排凈接縫間空氣，輥壓粘牢；鋪卷材時切忌拉伸過緊；天溝、檐溝鋪卷材應從溝底開始，縱向鋪貼，如溝底過寬，縱向的搭接縫必須用密封材料封口，以保證防水的可靠。（6）屋面防水做好以后，進行蓄水試驗，檢查是否有漏水現象。保溫層鋪設1）干鋪保溫層。聚苯板可直接鋪設在結構層或隔氣層上，表面兩塊相鄰聚苯板邊厚度應一致。板間的縫隙應用同類材料的碎屑嵌填密實。2）粘貼保溫層。聚苯板也可采納粘貼結法鋪設。用粘貼材料平粘在屋面基礎上，應粘嚴、粘牢。板縫接或缺棱掉角處應用聚苯板碎屑家粘結材料拌均后填補嚴密。粘貼聚苯板的膠粘劑一般采納水乳型高分子乳液粘劑，如EVA乳液、丙烯酸乳液或醋酸乙烯乳液配置的膠粘劑。溶劑型膠粘劑會將聚苯板熔化，降低保溫性能。樓地面施工工藝流程：預備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪地磚板塊→灌縫、擦縫→養(yǎng)護。(1)基層處理：樓地面地磚鋪前應浸水濕潤，陰干后備用。將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿清掃潔凈、濕潤。(2)試拼：在正式鋪設前，對地磚板塊按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，放整齊。(3)彈線：為檢查和操縱板塊的位置，在地面拉十字操縱線，彈在砼墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。(4)試排：結合施工大樣圖及實際尺寸，把地磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對相對位置。(5)刷水泥砂漿及鋪砂漿結合層試鋪后：將干砂和板塊移開，清掃潔凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(不要刷過大，隨鋪砂漿隨刷。)依照板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字操縱線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)，厚度操縱在放上地磚板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實長平(鋪攤面積不得過大)。(6)鋪砌地磚板塊板塊先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。依照所拉的十字操縱線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙，在十字操縱線交點開始鋪砌。先試鋪砌即搬起板塊對好縱橫操縱線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊)，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁邊，檢查漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)覺有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依照水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了鋪貼標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品愛護，但必須注意與樓道鋪貼磚縫相對應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻邊處應緊密結合，不得有空隙。(7)灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。依照地磚顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻，調成稀水泥漿，用漿壺緩緩灌入板塊之間的縫隙中，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至差不多灌滿為止。灌縫1～2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使地磚面層的表面潔凈、平坦、堅實，以上工序完成后，面層鋪上濕木屑加以覆蓋養(yǎng)護，3天內禁止上人。養(yǎng)護時刻不小于7d。地面使用前掃除鋸屑，用布擦潔凈。天棚、墻面抹灰

1）材料要求在灰膏熟化時刻許多于15天，砂不得含有雜質，水泥符合設計及有關標準要求，嚴格按設計配合比攪拌砂漿。2）預備工作A、結構表面清理潔凈并澆水濕潤，較光滑表面應進行處理，保證粘結牢固。B、門窗框必須安裝好，并提早做好塞縫處理。C、砼結構表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面露筋等按規(guī)定做好處理。3）施工A、施工順序：先頂棚后墻面。B、抹灰前做好打灰筋、彈線工作，保證抹灰的垂直度及平坦度，沖筋約為2小時左右可抹底灰。C、先抹底層灰，并找平，待底層灰凝聚7～8成干后，用手指壓已壞不軟后進行入面層抹灰，用硬刮尺刮平，再用木抹抹平，所有陽角，均做2米高1：3水泥漿護角。D、操縱好墻面平坦度、垂直度，陰、陽角方正。E、大面積抹灰前，先進行樣板間抹灰，經檢驗符合標準后，以樣板間引路展開大量抹灰。油漆施工1．材料要求所采購的成品油漆有出廠合格證，且在使用期限內。2．工作條件施工環(huán)境應當清潔潔凈，抹灰工程、地面工程、裝修工程、水電工程等全部完工后，再進行油漆工程。油漆工程施工時，環(huán)境溫度不宜低于10度，相對濕度不宜大于60％。油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必須干燥。大面積施工前，按設計要求預先制作樣板，經有關人員和建設單位代表認可后才能進行施工。2．施工工序流程清掃、起釘、除污垢→鏟去脂囊修補平坦→磨紗紙→打底→局部刮油灰磨光→第一遍滿刮油灰→磨光→第一遍油漆→復補油漆→磨光→濕布擦凈→第二遍油漆。3．施工要點刷底油時，材料表面、門窗玻璃口四周須涂刷均勻，不可遺漏。同時也不同意粘污到其他材料上。刮油灰時，關于寬縫、深油要深入壓實，抹平刮光。磨紗紙要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。涂刷油漆時，應做到橫平豎直，縱橫交錯均勻一致，涂刷順序應先上后下，先內后外，按木紋方向理平理直。油漆時要求油漆表面透底，流墜、皺皮現象，大面積要光亮、光滑均勻一致，顏色一致，刷紋通順，五金、玻璃表面潔凈。涂料工程一、一般規(guī)定涂料工程的基體或基層必須干燥涂料施工后，應防止水淋、塵土沾塵和熱空氣。應嚴格操縱涂料的工作的粘度或稠度，施涂時不流墜，不現刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。應案規(guī)定的配合比，依照使用情況分比混合，應充分攪拌并在規(guī)定的時刻內用完。每次涂涂料必須保證在前一遍涂料干了后進行，施涂應均勻，不得漏涂。水性和涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按規(guī)定操縱。采納機誡噴涂時，應將不噴涂的地點遮蓋，以防玷污。施涂工具使用完畢后，應即時清洗或浸泡在相應的溶劑中。2.墻頂面涂料基層處理基層表面必須堅實，無疏松，分化，脫皮，起鼓。檢查墻頂面基層是否有裂痕。鏟去裂縫處。使用1；3水泥沙漿進行修補。將差不多或基層的缺棱調角處使用1；3水泥沙漿進行修補。清掃基層表面的灰塵，污垢，濺沫即砂漿流痕。新砂漿基層必須干燥7天以上，保證基層完全干燥。沫灰基層如有分化現象，需產去沫灰層，重新使用膩子批嵌

板縫處理。材料使用專用嵌縫膩子填嵌縫隙。或使用彈性膩子填嵌縫隙?；蚴褂檬嗄佔犹钋犊p隙，材料，石膏粉。膩子干透后，粘貼綁帶，綁帶材料可使用。專用綁帶，牛皮紙，合成纖維布。批嵌膩子假如基層比較光滑，為增強膩子附著力，在批嵌膩子前，能夠對基層進行涂膠。即采納30%左右的建筑膠或15-20%的乳膠液。膩子材料。盡可能的采納復合批墻膩子，自配批墻膩子成分，滑石粉，白膠，熟膠粉。配比。批刮膩子必須作到實，平，光。陰角必須彈線，陽角必須修正。大面必須批嵌兩邊膩子以上，達到大面平坦，陰陽角平直的要求。有遍膩子完全干后，使用粗砂紙打磨。達到去高就底的目的，陰陽角線差不多分明。中間或末遍膩子打磨，要求磨平，磨光，修正修直陰陽角，不同意存在打磨痕跡。能夠在打磨時使用燈光檢查平坦度。膩子批嵌打磨結束后，使用靠尺檢查墻頂面的平坦度，及陰陽角的直線度。不銹鋼樓梯扶手施工工藝A、工程流程安裝預埋件、放線、安裝立柱、扶手與立柱連接、打磨拋光。B、安裝預埋件（后加埋件）樓梯欄桿預埋件的安裝只能采納后加埋件做法，其做法是采納膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻風光的連接也同樣采取上述方法。C、放線由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，同時四周能夠焊接。D、安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。E、扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，依照樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除潔凈。F、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采納絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采納相應的拋光膏，直到與相鄰的母材差不多一致，不顯焊縫為止。電氣安裝工程鋼管暗配施工：1、管道配設應按設計圖，以最短線路，最少彎曲次數進行配管，埋于墻內混凝土之內的管子，離表面凈距許多于15mm。2、管路敷設前，應了解管路敷設方式、部位、層高等內容。各種盒、箱、管彎、配電箱應該使用合格產品，未經檢測的產品不同意用于工程中，從材料進貨中消除工程隱患。施工前的要緊工作是加工管子的煨彎，套管的截取及絲扣連接，管路跨接線截面的選擇。3、對使用的鋼管及各種盒子材質要求（1）鋼管應壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。（2）用于絲扣連接的管箍應用通絲管扣，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅件其鍍鋅層完整無劈裂，而端頭光滑無毛刷，并有產品合作證，鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒，其金屬板厚度應不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有合格證明。4、鋼管暗敷設差不多要求（1）敷設于多塵和潮濕場所的管路、管口、管子連接處應做密封處理。有防爆要求場所的管路敷設還應執(zhí)行有關規(guī)定。（2）鋼管暗敷設時應按圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下和混凝土樓板內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。彎扁度不應大于管外徑的1／10。5、鋼管暗敷設時的管路連接方法及要求線管敷設采納絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼應不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。6、鋼管暗敷設的技術措施（1）鋼管截?。阂勒請D紙標注的管材、管徑等情況對鋼管進行截取。一般常用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切料的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，用工具切管，斷口處平齊不歪斜，管口要用刮刀銑光滑，管內鐵屑除凈。截管長度為連接管外徑的2.2－3倍；同樣應對管口進行處理，保證套管的焊接質量。（2）鋼管煨彎：一般有冷煨法和熱煨法?，F在為了施工方便，都采納專用機械進行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及其以下的鋼管煨彎。不管使用什么方法都要保證彎管的質量。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程序不應大于管外徑的1／10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下和混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。（3）管子套絲：絲扣連接時應對管子進行套絲。采納套絲板、套管機，依照管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂只是長，消除渣屑，絲扣潔凈清晰。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。（4）鋼管防腐：施工前應對鋼管進行防腐處理，不得將黑管直接進樓，刷漆前應先除銹。鋼管內、外均應刷防腐漆，埋入混凝土內的管外壁除外；埋入土層內的鋼管，應刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內的鋼管，應按設計規(guī)定進行防腐。（5）基礎鋼管敷設施工：基礎管路敷設時按設計管路施工。假如設計進線為導線或電纜穿鋼管愛護進配電箱柜，則應做好鋼管的管徑在基礎墻預留出300×300mm的洞口，基礎回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層中分層夯實。如此做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞，同時也可幸免交叉施工時相互阻礙。埋入土層中的鋼管必須刷兩遍瀝青。當管路敷設在地面時，也應在管路穿墻部分做好預留或及時敷管工作，不能在墻上亂剔洞，幸免剔洞過大過多對工程結構造成缺陷。（6）鋼管在砌體內施工：鋼管在砌體內施工時應隨主體砌筑在墻的中心。為使盒子平坦、標高準確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體為，在土建工程主體結構水平線彈好后，配合土建工程進度，將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預檢，待主體砌筑到這些位置時預留出比盒箱略大的孔洞，并距這些位置的底標高30cm左右敷好管，待穩(wěn)箱盒時再接短管，如此能夠保證箱盒的標高準確，盒口與飾面平齊。應注意在配電箱處應依照配電箱的寬度進行合理排管，不應里出外進，保證排管在一條線上，管與管之間留有間隙，待入箱時一管一孔，不阻礙入箱質量。（7）鋼管在現澆混凝土中敷設①一般要求：a金屬線管敷設在鋼筋混凝土結構中，線管應與鋼筋綁扎固定，嚴禁線管與鋼筋主筋焊接固定。b敷設在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不阻礙混凝土澆筑質量，鋼管外部可不刷防銹漆，但必須除銹后方可敷管。鋼管內部仍做好防腐。②現澆混凝土樓板配管：依照設計圖紙的燈位找出準確燈位，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有2個以上燈時應先拉直線。如有吊扇，超過3kg的燈具，應焊好吊桿。管路敷設時應每1m左右用鉛絲將管子固定在底板盤與上層筋之間，當管路不夠長需接管時，應按要求焊接牢固，并在箱盒處做好跨接地線。如為框架結構后砌圍護墻時，應在框架梁上立管處預埋鋼管，其管路應符合圖紙要求。也能夠如此做：配電箱上下層之間管路需要穿梁時。（干管）可依照系統(tǒng)圖管路情況，支梁模板及配盤時配合時配合土建工種，將比圖紙管徑大一、二級的鋼管，截成與梁高相同的長度，垂直放在進出口處，與梁澆筑在一起，待打完混凝土拆模后檢查一下，是否堵死。待砌圍護墻時穩(wěn)箱體，將正式鋼管引上至上層配電箱，如此既能夠保證管入箱的長度，可也便于施工。（8）管與箱、盒連接①箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。②管口入箱、盒，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。在鎖緊螺線者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2－4扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。③暗裝于墻體等部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度緊密配合土建工程做好預埋或預留孔洞。箱口及盒子與墻體，梁、柱、頂板等的裝飾面應平齊，為保證面板及器具的牢固、方正，縮進裝飾面20mm以上的箱盒必須進行技術處理。為保證箱盒的穩(wěn)固和防止塑料線管縮出箱盒，箱盒周圍必須用高標號砂漿或豆石混凝土封堵嚴實，不得空鼓，箱、盒口周圍必須用高標號砂漿抹平齊。（9）地線焊接：鋼管應做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處，包括管路穿過建筑結構變形縫處均應做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應隨管徑的不同而變化。變形縫做法：鋼管敷設必須穿過變形縫時應采取技術處理，防止因變形對管路造成損壞，阻礙電氣正常運行。其具體做法為：在變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側連接好補償接地線，一般接線箱在地板上（下）部做法：①通接線箱在地板上（下）部做法：箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90后，管進箱應加內、外鎖緊螺線；在板下部時，接線箱距頂板距離不小于150mm。②通接線箱在地板上（下）部做法：差不多做法同施工單位將定貨材料隨土建施工進度入主主體，不能過寬剔墻破壞主體。（10）敷設時應在適當的長度（包括垂直部分）加裝接線盒。其位置應考慮便于穿線，接線盒當做分線盒設置時還應考慮到美觀，做到有用與效果相結合。①管路超過下列長度時，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：管子長度每超過45m，無彎曲時；管子長度每超過50m，有一個彎曲時；管子長度每超過20m，有二個彎時；管子長度每超過12m，有三個彎時；②管路垂直敷設時，依照導線截面設置接線盒距離為50mm2及以下時為30m；70－95mm2時為20m；120－240mm2時為18m。（11）鋼管敷設后應注意的幾個問題①管暗敷設后應及時扣管，發(fā)覺堵管及時修復，配管后及時加管堵把管口堵嚴實。②留管口的位置不準確。配管時未按設計要求設置，造成定位不準，應依照圖紙要求做好預檢工作，爭取一步到位不返工。③鋼管入箱、盒處不順直，在箱盒內露出長度大于5mm，用鎖緊螺母固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋較多，且絲扣不行。應在敷管時注意這些問題，使這些問題在施工中幸免，同時還應經常檢查，發(fā)覺問題及時處理。塑料管暗配施工：1、對阻燃管在敷設時的一般要求（1）工程所用塑料管、開關盒、插座盒接線盒等必須采納難燃型產品，其氧氣指數必須滿足規(guī)范標準。產品合格證應存入技術資料。（2）管路連接時采取套管粘接和專用端頭連接。套管長度不小于連接管直徑的3倍，并與接口用膠粘劑粘接牢固。（3）管路應沿最近線路敷設，盡量減少彎曲，拐彎處其彎曲半徑不小于管外徑的6倍。當線路的直線段的長度超過15m時，或直接彎有32上，且長度超過8m時，應在路途裝設接線盒，接線盒的位置不應阻礙墻面美觀。（4）管路應敷設在主體中。局部剔槽敷管應加以固定，并及時用高標號水泥砂漿愛護，愛護層不得小于15mm。（5）子彎曲處的彎扁度應小于0.1倍的管徑。（6）阻燃管在磚墻中敷設：在磚墻敷設時應隨及主體同時砌筑在磚墻內，并按要求加裝接線盒，其連接及彎曲半徑、彎扁度等應符合有關要求。管入箱盒時應一管一孔，管與里口平，不同意開長孔。各種盒未用的敲落孔不能敲掉，以保證盒的完整性。2、阻燃塑料管入箱、盒時應注意的問題（1）電線管出入開關盒、插座盒燈頭盒時應注意：①管入盒前應保證管與盒的敲落孔比較垂直，如此能夠滿足管入盒后順直，切管后盒內不出現馬蹄口。②入盒時應保證從敲落也孔出入以免各種盒損壞嚴峻，未用的敲落孔不能敲掉。③必須用燈頭盒，不能用開關盒等代替。④標高穩(wěn)開關盒、插座盒時應注意標高，依照建筑施工定出500mm線確定標高，一般應從盒底口量取距500mm線的距離，其同意偏差操縱在同意范圍之內，不能出現負向偏差。（2）電線管出入配電箱時應注意的問題。①超過30cm的配電箱洞口上方放置混凝土預制過梁或現澆過梁，現澆時應及時預埋電線管。②應依照設計出路回路和箱體尺寸排管，其位置在箱背部內側。排管從左至右依為主干管支路，應在一條直線，管與管之間要有間距，以保證一管一孔，入箱后在一條直線上，以免出現里出處進現象。（3）穩(wěn)配電箱、盒時應先用水將洞四壁澆濕后注入適量水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿把箱、盒周圍的縫隙填實，四周不能空鼓，并及時將箱盒四周污染的地點清理潔凈。管內穿線：1、選擇導線（1）工程中使用絕緣導線，其型號、規(guī)格、截面必須符合設計要求，不能隨意改變其規(guī)格及截面，滿足使用要求。所用導線應有出廠合格證明。（2）依照工藝標準要求，進出戶的導線應使用橡膠絕緣導線，不同意使用塑料絕緣導線。（3）導線的分色穿入管內的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色即：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（愛護線）為綠／黃雙色。那個地點應該特不強調工作零線，愛護（零）地線應嚴格按顏色分色。往常有的規(guī)定零線顏色為黑色，現規(guī)范為淡蘭色。（4）導線截面的選擇穿在管內的絕絲導線應嚴格按設計圖紙選擇，其型號、規(guī)格、截面必須滿足設計和施工驗收規(guī)范要求。依照國家有關規(guī)范要求，愛護線的截面應注意與相應的相線截面進行配匹。2、國家現行規(guī)范規(guī)定，“穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行”。針對建筑電氣安裝項目逐漸增多，管內穿線的工程量隨之加大，為配合工程整體同步竣工，管內穿線可提早進行，但須滿足以下條件：（1）混凝土結構工程必須通過結構驗收和核定。（2）作好品愛護、箱、盒及導線不應破損及被灰、漿污染。（3）穿線后線管內不得有積水及潮氣浸入，必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。3、清掃管路穿線前應進行掃管，將管內的異物清掃潔凈，為穿線做預備。4、導線在各種箱、盒的預留長度剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。（1）接線盒、開關盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。（2）配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1／2。（3）出戶導線的預留長度應為1.5m。（4）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。5、管內穿線（1）鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。（2）當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。（3）兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。（4）穿線時應注意下列問題。同一交流回路的導線必須穿于同一管內。不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。6、導線連接（1）導線連接，不能增加電阻。（2）受力導線不能降低原機械強度。（3）不能降低原絕緣強度。（4）導線接頭4mm以下采納鉸接，圈數許多于5圈，并作搪錫處理。（5）配電箱中6mm以上的線路，接到線樁上時，應用銅線鼻子壓接，線鼻子作搪錫處理。給排水工程一、給水管道的安裝（一）工藝流程安裝預備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓（二）安裝預備認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（三）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段分組編號。所有閥門必須通過試壓合格才能使用。（四）干管的安裝1.每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外漏2至3扣，清除麻絲，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外漏絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。2.管螺紋連接：連接填料采納鉛油麻絲和聚四氟乙烯生料帶。加工后的管斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10％。連接要點：螺紋連接時，應在管端螺紋不處敷上填料，用手擰上２～３扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應留有螺尾；管道連接后，應把擠到螺栓不處的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免堵塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊，應更換新的填料。3.管道安裝要求每米偏差≤1mm，全長偏差≤10mm。4.管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現場加工制作。支吊架制作集中在加工場進行，以方便操縱支架的制作質量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。支吊架連接采納焊接方法，焊接要求應符合焊接的質量標準。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡。（五）支管安裝將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，依照管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管。2.排水管施工工藝采納UPVC塑料管承插安裝，專用粘結劑粘結。（1）施工流程：預留孔洞→安裝支架→管道的連接→通水、通球試驗→衛(wèi)生潔具的安裝。（2）熟悉圖紙和現場情況，了解圖紙所示標高，零件組合尺寸與建筑結構是否相符，如有矛盾的地點，及時與有關部門協(xié)商，采取相應措施加以糾正。（3）安裝過程中是先立管后橫支管及衛(wèi)生器具支管、立管和橫支管交接處三通或四通標高依照根支管及結構情況、設計圖紙的情況具體確定。（4）立管安裝均在主三通下部設置伸縮節(jié)，每層設立管支架，安裝前，從最高點吊通線，保證其垂直度，立管的安裝時，要求在安裝區(qū)域的墻面底灰結束后進行。（5）依照施工圖及實際預留洞情況，按不同房間繪制安裝草圖定出支吊架位置，上好支吊架，進行支管安裝。就緒后，管口做臨時封堵。（6）給水管與排水管相遇時，給水管避讓排水管。（7）管道安裝完畢后，從下至上逐層進行通水、通球試驗至格為止。（8）衛(wèi)生潔具安裝：排水管道安裝完畢，試驗合格后，進行衛(wèi)生潔具的安裝，其安裝嚴格按照施工標準圖集進行。3.所有給排水安裝完畢后，應包裹嚴密，防止污染。（四）洗臉盆安裝1.洗臉盆零件安裝（1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。不處加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。（2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。2.洗臉盆穩(wěn)裝（1）洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，依照盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。（2）鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15×70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，采納21/2″螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。3.洗臉盆排水管連接（1）S形存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。（2）P型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調整，然后把膠墊放在鎖口內，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理潔凈。4.洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（假如是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分不纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分不打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理潔凈。

第二章、重點難點分析及保證措施依照所總結的工程特點和難點，我們對工程施工過程中將會遇到的施工技術難點、質量操縱難點以及可能阻礙工程進度、安全和文明施工的不利因素進行了分析，并針對性的制定了預防措施和相應對策，這些針對性措施將與投標承諾一起作為合同的一部分。1、投入人力、機械較多由于整個工程量大，且單體工程多，工期緊，因此，要求單位時刻內投入的勞動力、周轉材料和機械數量均較多，因此，需合理組織和調配。2、土方工程本工程施工過程中，土方工程的質量對本工程起到了關鍵性的阻礙，開挖與回填量大，短時刻內投入的勞力多，操縱的難點確實是人工填筑與機械填筑等專業(yè)隊伍的配合工作和開挖的準確度（防止欠挖及超挖），施工過程中須做好項目治理，使各工種配合協(xié)調。作為工程的重點，我單位將組織專人負責土方工程的工作，并由專人負責檢查，確保工程高質量交驗。3、質量要求本工程我單位目標為一次性要收合格。為保證目標實現，必須采取切實可行的保證措施，精心組織。由于本工程工種多，對各種原材料、成品、半成品要嚴格把好質量關，對要緊材料應在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師的認可后方可采購。關于關鍵分部分項工程，施工時必須編制詳細的施工方案，確保施工質量。4、協(xié)調難度大按中標文件的規(guī)定，本工程施工承包的范圍較一般工程廣，除了一般意義上的承包外，從“三通一平”到竣工驗收，幾乎所有的對外聯(lián)系和協(xié)調工作均由施工單位負責，如：施工用水、用電的解決以及與建設主管部門、環(huán)保、交通、公安、消防、環(huán)衛(wèi)、園林等諸多部門的聯(lián)系和協(xié)調。協(xié)調工作是否順利將直接阻礙工程能否順利實施，對此，我單位將充分發(fā)揮我單位與政府各主管部門具有良好協(xié)調關系的優(yōu)勢，既能為業(yè)主最大限度地減少協(xié)調難度，又完全能保證工程的順利實施。5、鋼筋工程鋼筋工程也是本工程的重點工程，由于鋼筋的質量要求要個，焊接、綁扎及安裝的技術人員必須技術夠硬，施工時的安全問題也要注意，為了達到質量要求，因此我公司相應的對策是：（1）設專項負責人負責鋼筋制安的工作，要個把關。（2）安排好專業(yè)的施工隊伍（必須持證上崗）。（3）設專門的檢測機構，對工程的質量嚴格按照設計講明要求檢測。6、施工工期本工程打算工期5日歷天，工期較為緊張。因此如何合理組織本工程的施工，保證工程按時完工，是施工過程中必須解決的難題。因此采取以下措施確保工程按期完成：（1）在施工中以總工期為目標，以時期操縱打算為保證，采取動態(tài)治理，使施工組織科學化，合理化，確保時期打算按期或提早完成。（2）合理進行施工調度，幸免窩工、停工、返工現象。（3）對施工期長的項目要實行分期、分段編制進度打算的方法。（6）實施完善的組織機構制度。

第三章、擬投入的要緊施工機械表（一）設施設備配備打算1、施工機械設備選型原則（1）機械設備配備選型，綜合考慮了機械設備的機動靈活、高效低耗、環(huán)保、運行安全可靠等各方面因素，其性能及工作參數以滿足施工進度為前提。(2)施工機械設備數量按高峰月施工強度及設備能力進行配備，適當考慮了設備的出勤率和完好率。(3)施工高峰期挖裝、運輸、填筑、混凝土、基礎處理施工都安排2班作業(yè)。(4)施工設備配置充分考慮本工程地質、氣候、水文條件等特點。2、設備保證措施（1）依照施工需要配備數量足夠、性能良好的施工機械設備組織進場，并配備一定數量的備用設備。凡投入本工程的施工機械設備進場前均需進行維護、保養(yǎng)，并經公司工中的正常運行使用。（2）配備數量足夠、技術全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設備的日常維護與保養(yǎng)，各類機械設備均實行機長負責制，并制定獎懲措施，以保證機械設備完好率和利用率分不達到85%和75%以上。（3）對一些采購困難、采購周期長的設備配件預先預備一定數量存放在現場，一旦修理需要能夠立即購得。

擬投入本項目的要緊施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數量國不產地制造年份額定功率(kw)生產能力用于施工部位備注1履帶式挖土機ZAXIS-2301柳洲2010/0.6m3/斗容土方租用2裝載機ZC50C1柳洲2011/1.2m3/斗容土方租用3自升式塔吊QTZ-25121成都201217.5/垂直運輸自有4鋼筋堅焊機15KVA1北京201312.5/鋼筋工程自有5鋼筋對焊機50KVA1北京201042.5/鋼筋工程自有6鋼筋調直機TQ4-141北京20115.5/鋼筋工程自有7鋼筋彎曲機WJ40-11北京20113.5/鋼筋工程自有8鋼筋切斷機GJ5Y-321北京20123.5/鋼筋工程自有9插入式振動器H26X-602北京20131.1/砼澆灌自有10平板振動器PZ-502北京20121.5/砼澆灌自有11木工園鋸機/1北京20133.5/支模自有12電動打夯機HW-2012/20112.5/地坪夯實自有13立式打夯機/1/20102.5/基礎回填自有14灰車/10/////自有15全站儀索佳-2B3日本2012//測量自有16經緯儀T22中國2013//測量自有17水準儀S12中國2010//測量自有18臺秤500Kg2上海2013//散料計量自有19塔尺5m2長春2012//測量自有20鋼卷尺50m2鄭州2011//測量自有21鋼卷尺3-5m2鄭州2011//測量自有

第四章、擬投入的勞動力安排打算1、農忙及雨季施工安排措施（1）我公司采納大型機械施工，盡量減少人工用量。工人90%以上采納公司正式職員，其余部分由當地勞動力補充。2）土方等簡單勞動力優(yōu)先考慮由當地政府協(xié)調農民承擔，費用由我方支付。（3）全體動員，進行重點教育，使全體職工在工程期間集中精力，想工程所想，干工程所干。（4）樹立全員質量、工期意識，從思想上確保工期按期交付業(yè)主使用。（5）與職工勞動力合同，制定詳細的勞動力穩(wěn)定措施，以保證切實可行，首先解決好工人的后顧之憂，使前方工人階級能安心一線建筑工作。（6）實行經濟責任制，制定收麥期間保證勞動力，保證工期進度的獎罰措施。（7）工程期間，從資金上保證工人工資日結算，對雇民工增加開支。（8）工程期間合理安排工序調配勞動力，保證該工程總工期的需要。保證該工程用工打算，達到不減員、不減速，對業(yè)主的總交工日期順利完成。（9）在全公司范圍內調集勞動力，以備施工應急調配。（10）依照開封市氣象局提供的天氣季度展望，月、周、日天氣預報，合理安排各施工工序。溝槽施工盡量幸免雨天施工。（11）雨季前應詳細了解施工區(qū)域排水系統(tǒng)情況，關于能夠利用的排水管渠進行疏溝挖，施工現場設雨水邊溝，保證雨水暢順排放，確保溝槽、路基不受雨水浸泡。（13）進入雨季施工，施工項目作業(yè)，應嚴密組織，溝槽施工作業(yè)面不易過長，要速戰(zhàn)速決，路基施工戰(zhàn)線不宜拉的太長，當天攤捕當天必須碾壓成活，盡力減少降低因下雨給工程施工造成的損失。（14）施工現場必須備齊防汛物資材料，排水設備防汛搶險工作要做到組織落實，人員落實，物資落實。（15）雨后施工恢復工作要抓緊抓好，確保工程質量。

勞動力打算表單位：人工種按工程施工時期投入勞動力情況施工預備土方開挖基礎工程主體工程裝飾裝修工程電氣安裝給排水其他工程普工568106865測量工33333542模工3588536/鋼筋工23587453砼工34885683砌筑工866105755抹灰工4381010842機操工44685535特種工22444322

第五章、確保工程質量及工期的技術組織措施（一）質量治理體系1、嚴格按IS09001國際標準治理體系要求組織施工，把“質量第一”的方針全面落實到一系統(tǒng)生產經營活動中。2、認真貫徹“誰施工，誰負責工程質量”的原則，確定項目經理為項目質量的第一責任人，切實做好三檢——自檢、互檢、交接檢工作，確保創(chuàng)建合格工程。同時嚴抓質量，每周召開一次施工技術會議，提高治理水平，增強工作責任心，嚴格按圖紙施工，不準違反操作規(guī)程。3.成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量治理組織見下圖：

質量治理體系質量治理體系質量治理體系經濟保證獎優(yōu)罰劣實行質量保險抵押經濟兌現控制保證技術保證組織保證思想保證單位工程優(yōu)良施工操縱加強施工現場操縱進行自檢、互檢、交接檢監(jiān)理工程師檢查并簽證嚴格按標準化施工推廣新技術新工藝審核圖紙測量定位技術交底項目QC小組掌握規(guī)范、驗標提高質量意識職員QC教育質量責任制技術崗位責任制隊QC小組下道工序是用戶為用戶服務質量第一總結表彰先進改進工作質量質量評定提高工程質量反饋經濟責任制提高施工能力工班QC小組工程回訪

4、質量治理職責質保體系中要做到質量治理職責明確，責任到人，便于治理。治理人員職責如下：1）項目經理：項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度打算、經濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有治理人員樹立質量第一的觀念，確保《質保打算》的實施與落實，協(xié)調好與內外各方面的關系，制造良好的施工外部環(huán)境。2）項目技術負責人：項目的質量操縱及治理者，對整個工程的質量工作全面治理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保打算，監(jiān)督各施工治理人員質量職責的落實，同時指導項目“QC”小組開展活動。3）質檢人員：質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的要緊人員，對工程質量全面監(jiān)督操縱，實行跟蹤檢查，發(fā)覺問題及時整改，對出現的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并同意甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。4）施工工長：工長作為施工現場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的要緊編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。(二)質量治理措施1、操縱建材質量措施嚴格貫徹執(zhí)行材料治理規(guī)章制度，所有原材料、成品、半成品進入現場，必須是建筑部核定的合格產品，必須有產品出廠合格證并經監(jiān)理見證取樣試驗合格后，方可入庫存放。2、加強施工現場監(jiān)督檢查措施1、在項目負責人的領導下，負責檢查監(jiān)督質量保證措施的實施，組織建立各級質量監(jiān)督體系。嚴格監(jiān)督進場材料質量、型號和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范標準。2、按照規(guī)范規(guī)定的分部分項工程檢驗方法和驗收評定標準，正確進行“自檢、互檢、交接檢”，實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質量要求的分部分項工程，提出返工意見。3、組織定期檢查，查出問題在限期內整改完畢，并要求作到舉一反三、防微杜漸。3、施工組織設計審核措施1、施工組織設計必須要有項目經理、生產副經理、項目總工程師、項目可能師、項目經濟師、安全員、材料員等有關人員編制、審核、簽字、認可。2、施工組織設計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師審批。3、施工組織設計必須按各級審批意見進行修改完善，經上報同意后方可進行施工。4、技術復核、隱蔽工程驗收措施1、技術復核應在施工組織設計中編制技術復核打算，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。2、凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程在隱蔽前，項目部施工員要自檢，經質檢員復檢后，提早48小時報監(jiān)理公司，會同建設單位和監(jiān)理部門組織驗收，合格后進入下道工序辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，列入技術資料檔案。5、施工時期的級配及試塊治理措施1、凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配治理范圍。2、治理職責分工：（1）項目總工程師負責混凝土、砂漿強度評定（數理統(tǒng)計與非數理統(tǒng)計）。（2）項目工程部主任負責配合比設計和托付、申請監(jiān)理復核，簽收配合比通知單。（3）施工員負責開具配比通知單，負責向施工班組進行級配交底，并依照骨料含水率調整配合比。6、技術、質量交底措施技術、質量的交底工作是施工過程基礎治理中一項不可缺少的重要工作內容，它以經監(jiān)理審定的施工圖紙、技術文件和資料、施工及驗收規(guī)范、技術操作規(guī)程、施工組織設計或施工方案為依據。以分部分項工程施工工藝、質量標準、技術要領、措施和操作要點為技術交底的要緊內容，由項目部施工員編寫并向操作班組交底，再由各工種班組長向工人交底，交底必須采納書面簽字確認形式，具體可分為如下幾個