東大CAD教案47-49公開課一等獎(jiǎng)省優(yōu)質(zhì)課大賽獲獎(jiǎng)?wù)n件

機(jī)械制圖與CAD第四十七講主講教師：金志軍東南大學(xué)遠(yuǎn)程教育內(nèi)容1.零件圖內(nèi)容和要求零件圖視圖選擇3.零件慣用結(jié)構(gòu)—螺紋結(jié)拘4.零件圖技術(shù)要求介紹第七章機(jī)械工程圖表示依據(jù)已經(jīng)有零件，徒手、目測(cè)畫草圖圖

整理拆畫工作圖設(shè)計(jì)機(jī)械時(shí)先畫裝配圖，確定機(jī)械主要結(jié)構(gòu)

依據(jù)裝配圖再進(jìn)行零件設(shè)計(jì)拆畫零件圖何時(shí)須畫零件圖測(cè)繪拆圖?零件圖是制造和檢驗(yàn)零件技術(shù)依據(jù)??一.零件圖內(nèi)容和要求完全正確將零件各部分形狀、結(jié)構(gòu)、位置表示完全；符合設(shè)計(jì)要求和零件加工工藝;清楚易懂、便于看圖。零件圖要求清楚投影關(guān)系、表示方法正確;3.228472H7M10-7H442525S0.04S0.03B116.3BA—A未注圓角半徑為R3制圖設(shè)計(jì)描圖審核材料件數(shù)百分比重量軸承座東南大學(xué)1:22HT-20-40B25BAA27R12249299252023170±0.1522×181225R8R10R53×79914092B25170R8326482其余（視圖、剖視圖、斷面圖）：表示零件各部分形狀、結(jié)構(gòu)、位置；完整尺寸：技術(shù)要求：標(biāo)題欄：確定零件各部分形狀大小、各結(jié)構(gòu)之間相對(duì)位置；說明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)到達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；說明零件名稱、材料、數(shù)量以及簽署等。一組視圖零件圖內(nèi)容1.零件圖視圖選擇標(biāo)準(zhǔn)

主視圖選擇題安放位置投影方向最主要視圖首先確定主視圖，然后再確定其它視圖。應(yīng)考慮兩個(gè)問二.零件圖視圖選擇安放位置應(yīng)符合零件加工位置或工作位置比如:軸軸線水平放置符合加工位置便于看圖BBAA比如:軸承座加工工序很多主視圖按工作位置放置投影方向例：軸承座對(duì)照實(shí)物比較從哪個(gè)方向投影最能顯示零件形狀特征以能最清楚地顯示零件形狀特征方向?yàn)橹饕晥D投影方向該方向投影最能顯示零件形狀特征其它視圖選擇主視圖確定后，分析該零件還有哪些結(jié)構(gòu)、形狀沒有表示完全;選擇適當(dāng)其它視圖（剖視、斷面）軸用來支承齒輪、皮帶輪等傳動(dòng)件傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。普通由若干段直徑不一樣同軸圓柱體組成（稱為階梯軸）。主視圖軸線水平放置其它視圖還須表示鍵槽結(jié)構(gòu)取剖面圖2.經(jīng)典零件圖視圖選擇舉例支架軸承座BBAA主視圖表示：圓筒、支承板、肋板、底板、螺孔、凸臺(tái)其它視圖還須表示：軸承孔底板形狀肋板斷面形狀凸臺(tái)形狀左視圖（取全剖）（俯視）（斷面）支承板形狀（斷面）結(jié)合：（俯視圖取剖視）（局部視圖）軸承座箱體例：行程開關(guān)外殼（實(shí)物）分析零件形狀、結(jié)構(gòu)特征：分析比較從哪個(gè)方向投影，零件形狀、結(jié)構(gòu)特征顯示得最清楚。選擇表示方案：分析外形、內(nèi)形；

選擇投影方向：用什么表示方式（各種視圖、全剖視、半剖視、局部剖視、斷面等）表示。主視圖沿按鈕孔軸線（行程開關(guān)外殼對(duì)稱平面）取全剖為主視圖行程開關(guān)外殼主要結(jié)構(gòu)表示得比較清楚接線進(jìn)、出孔按鈕孔底部螺釘孔固定外殼安裝孔外殼壁厚開關(guān)殼其它視圖底板形狀外殼形狀俯視圖BBAA左側(cè)形狀左視圖后面形狀A(yù)向視圖前面凸臺(tái)形狀B向視圖接線進(jìn)出口螺孔連接上蓋螺孔分別在俯視圖左視圖上取局部剖視還須表示開關(guān)殼方案比較以行程開關(guān)為例BBAA方案一開關(guān)殼3.視圖選擇中應(yīng)注意問題方案二AABB方案一：主視B向局部視圖表示底板底部形狀開關(guān)殼結(jié)論在選擇視圖時(shí)，可作幾個(gè)方案分析、比較，然后選出最正確方案方案一例：行程開關(guān)底板形狀方案二便于看圖不能圖省事或單純強(qiáng)調(diào)視圖數(shù)量少表示更直接開關(guān)殼方案表示注意零件整體性關(guān)于局部視圖及局部剖視合理利用方案二BBAA方案一此處利用得很好過多使用局部視圖和局部剖視會(huì)顯得支離破碎，應(yīng)引發(fā)注意。AA開關(guān)殼螺旋線螺紋形成及結(jié)構(gòu)要素A工程上稱為螺紋制在回轉(zhuǎn)體外表面螺紋為外螺紋車刀制在回轉(zhuǎn)體內(nèi)表面螺紋為內(nèi)螺紋形成卡盤三.零件慣用結(jié)構(gòu)—螺紋結(jié)拘結(jié)構(gòu)要素螺尾倒角牙頂牙底大徑小徑牙型螺距螺距中經(jīng)圓公稱直徑：代表螺紋尺寸直徑普通螺紋、梯形螺紋：指螺紋大徑英制管螺紋和錐管螺紋：指刻有外螺紋管子孔徑機(jī)械制圖與CAD第四十八講主講教師：金志軍東南大學(xué)遠(yuǎn)程教育單線螺紋多線螺紋線數(shù)(n)沿一條螺旋線形成螺紋沿兩條以上、在軸向等距分布螺旋線形成螺紋螺距(P)P=L/n導(dǎo)程(L)右旋螺紋左旋螺紋旋向（順時(shí)針旋入）（逆時(shí)針旋入）螺紋五要素~~~~~~~~~~牙型公稱直徑螺距線數(shù)旋向標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺紋種類及代號(hào)連接螺紋起連接作用螺紋普通螺紋M管螺紋G、R粗牙螺紋細(xì)牙螺紋（牙型角為60o）（牙型角為55o）傳動(dòng)螺紋傳遞動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)螺紋梯形螺紋Tr鋸齒形螺紋B螺紋要求畫法外螺紋頂徑線（粗實(shí)線）底徑線（細(xì)實(shí)線，3/4圓）螺紋終止線（粗實(shí)線）底徑線頂徑線螺紋終止線AAA—Ad0.85d比例畫法三條線外螺紋剖開頂徑線（粗實(shí)線）底徑線（細(xì)實(shí)線，3/4圓）螺紋終止線（粗實(shí)線）底徑線頂徑線螺紋終止線三條線底徑線（細(xì)實(shí)線，3/4圓）螺紋終止線（粗實(shí)線）頂徑線（粗實(shí)線）底徑線頂徑線螺紋終止線0.85DD內(nèi)螺紋剖開三條線比例畫法內(nèi)螺紋不剖時(shí)，頂徑線、底徑線、終止線均為虛線螺紋不通孔螺紋孔正交120°錐形螺紋螺紋（標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)注方法普通螺紋及梯形螺紋螺紋代號(hào)標(biāo)識(shí)內(nèi)容及格式：螺紋公差帶代號(hào)旋合長(zhǎng)度代號(hào)說明螺紋:種類公稱直徑螺距導(dǎo)程旋向中等旋合長(zhǎng)度N(0.5d~1.5d)短旋合長(zhǎng)度S長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度L說明螺紋:中徑公差頂徑公差外螺紋小寫內(nèi)螺紋大寫粗牙不注螺距單線不注導(dǎo)程右旋不注旋向中等旋合長(zhǎng)度不注旋合長(zhǎng)度注:幾個(gè)慣用螺紋要求標(biāo)識(shí)管螺紋代號(hào)非螺紋密封：G螺紋密封：R錐管螺紋圓柱內(nèi)管螺紋

Rp

外：R內(nèi)：Rc幾個(gè)慣用英制螺紋要求標(biāo)識(shí)M10—6gM10—7HTr407-7hTr4014(P7)-8H普通螺紋及梯形螺紋注在大徑上螺紋在圖樣上標(biāo)注方法M10—7HG1/2A用指導(dǎo)線標(biāo)注指導(dǎo)線指在螺紋大徑處1/2

為管子孔徑英寸制螺紋從大徑上引出標(biāo)注R3/4R3/4螺紋緊固件螺紋緊固件標(biāo)注及畫法(百分比畫法)螺栓0.7d2dL(由設(shè)計(jì)決定)2d常見螺紋緊固件:螺栓,雙頭螺柱,螺釘,螺母,墊圈等.標(biāo)準(zhǔn)件GB5782-86-M1250標(biāo)注格式：名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)—形式與尺寸—性能等級(jí)L為公稱長(zhǎng)度螺柱GB897—88—M10×50螺釘GB68—85—M5×20LbkLbbm雙頭螺柱螺釘鋼:bm=d鑄鐵:bm=1.25d鋁:bm=2dL為公稱長(zhǎng)度L為公稱長(zhǎng)度螺母墊圈0.8d2d0.15d1.1d2.2d螺母GB6175—86—M12墊圈GB97.1—85—8—140HV1.公差與配合是什么？是什么？50+0.008–0.00850+0.008–0.008最大極限尺寸：最小極限尺寸：50.00849.992基本尺寸上偏差下偏差零件實(shí)際尺寸在50.008與49.992之間皆為合格ES（孔）es（軸）EI（孔）ei（軸）允許實(shí)際尺寸變動(dòng)量稱為尺寸公差(簡(jiǎn)稱公差)公差=上偏差–下偏差0.008-(-0.008)=0.016公差四.零件圖技術(shù)要求介紹基本尺寸、極限尺寸、偏差、公差相互關(guān)系0+–50+8–80公差帶圖公差帶單位：微米（1μm=0.001mm)公差帶大小公差帶相對(duì)于零線位置標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差公差帶大小反應(yīng)了加工難易程度標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差I(lǐng)TIT01、IT0、IT1、IT2、??????IT18。共20個(gè)等級(jí)。精度高精度低例：50IT7：25mIT9：62m表示尺寸準(zhǔn)確程度標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差（下偏差）（上偏差）30IT7：21mIT9：52m孔、軸各28個(gè)基本偏差組成基本偏差系列基本尺寸+–00ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUVXYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+–000+–孔軸用拉丁字母表示，孔為大寫，軸為小寫。配合將基本尺寸相同孔、軸結(jié)合在一起，孔與軸公差帶之間關(guān)系，稱為配合?？纵S軸軸基本尺寸概念種類間隙配合過盈配合過渡配合基準(zhǔn)孔基孔制H基本尺寸孔軸孔間隙配合過盈配合過渡配合基準(zhǔn)軸基軸制孔h公差與配合在圖樣上標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差基本尺寸?30f7()–0.020–0.041?30–0.020–0.041?30()+0.033+0?30H8()+0.033+030f7?30H8?30H87f是什么？評(píng)定表面粗糙度參數(shù)值測(cè)量時(shí)取樣長(zhǎng)度中線在被測(cè)方向上，廓線上各點(diǎn)到中線距離絕對(duì)值算術(shù)平均值?！喞喫阈g(shù)平均值50+0.008–0.0083.22.表面粗糙度

表面粗糙度代號(hào)及其標(biāo)注1.6代號(hào)符號(hào)參數(shù)值鉆孔表面、機(jī)座底面、倒角、螺孔等接觸表面低速運(yùn)轉(zhuǎn)表面60°H2HH=1.4字高標(biāo)注從表面指向內(nèi)12.56.31.63.23.26.31.61.6零件圖視圖選擇方法重點(diǎn)掌握主視圖怎樣選擇其它視圖與主視圖關(guān)系本章內(nèi)容為投影關(guān)系與形體（機(jī)件）表示方法結(jié)合零件圖應(yīng)用視圖選擇應(yīng)注意問題應(yīng)以表示完全、正確、清楚為出發(fā)點(diǎn)--------特別注意投影方向確定零件圖上公差、配合、表面粗糙度符號(hào)正確標(biāo)注小結(jié)東南大學(xué)遠(yuǎn)程教育

機(jī)械制圖與CAD主講老師：陳應(yīng)華第四十九講（習(xí)題十一）詳細(xì)尺寸查P.338詳細(xì)尺寸查P.328GB65-85泵體返回一樣大?13f7明細(xì)表：列出機(jī)器或部件中各零件序號(hào)、

名稱、數(shù)量、材料等。裝配圖內(nèi)容一組視圖表示機(jī)器