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文檔簡介
食品貯運教研室
果蔬加工原料要求及預處理第一節(jié)原料要求與貯備一、原料基地建設:原料供應是否充足,二、原料質量要求:原料品質好壞1、果品種類,品種與加工制品品質的關系:如蘋果制罐與制脯、咸菜與泡菜2、果品采收成熟度與加工適性的關系可采成熟度、加工成熟度和生理成熟度3、果品新鮮度與加工制品質量的關系:越新鮮完整,成品品質越好,噸耗越低,采收——加工應新鮮。三、原料的后熟與貯備(一)后熟:果品成熟期短小,產量集中,延長加工期限。許多品種需要后熟才能品質好、易于加工,后熟過程是在酶的參與下進行的水解過程,是將復雜的物質轉變?yōu)楹唵蔚奈镔|,果肉由硬變軟,糖酸比變化,并散發(fā)出香味的過程。如洋梨、菜陽梨、澀柿等。香蕉的淀粉高、有的不易去皮;后熟的方法與催熟方法相似,如桃等。2、半成品保存:將新鮮原料用鹽、二氧化硫保存等以后繼續(xù)加工:(1)鹽腌處理:青梅蜜餞等用食鹽腌制成鹽坯,半成品保存,后脫鹽配料加工。其作用一是防腐,抑制V活動;二是增進半成品的硬度,提高耐煮性,但可溶性物質流失(只留下不溶性纖維素,半纖維等),滲透壓大,水分活度低。鹽腌的方法有兩種,一是干腌,適于成熟度高、含水量多的原料,用鹽量為原料的14-15%,分層入池,亦可鹽一段時間后曬干成干坯保存。另一種為水腌,適于成熟度低、水分少的原料,配成20%的鹽水。(2)硫處理:如荔枝、菠蘿、葡萄、蘑菇等(設備不足,運輸不及時)二氧化硫有殺菌防腐及漂白的作用。不但可以防止原料的敗壞、變色、營養(yǎng)物質的損失,還可以改變制品的品質與提高后段工藝的效果。硫處理的方法,一是熏硫法,用氣態(tài)二氧化硫或硫磺熏,一般果肉內二氧化硫濃度不低于0.08—0.1%。一是浸硫法:即用亞硫酸或亞硫酸鹽溶液浸泡果實保存,二氧化硫濃度為果實及溶液總容量的0.1—0.2%,一般品亞硫酸含二氧化硫為6%。其他半成品保存方法:速凍糖制無菌灌裝用水分三部分(1)洗煮、冷卻、糖煮液(2)殺菌鍋爐(3)洗具、衛(wèi)生一、要求:用水量大,1T罐頭產品需水40—60T,1T蜜餞需水20T,符合飲用水標準。注意水的硬度,無懸浮物及硫化氫等,以及鐵(因有金屬臭味和與單寧反應)。二、澄清:水中雜質(懸浮雜質、溶解雜質多)與果蔬接觸易引起果蔬變質、變味。1、自然澄清:貯水地2、過濾:是使用具有孔隙結構的介質進行,如砂、石英砂、活性炭、大理石等。3、加混凝劑澄清:水中懸浮物質帶負電荷,加混凝劑可正離子,如鋁鹽及鐵鹽(硫酸鋁、明礬、硫酸鐵、亞鐵、三氯化鐵)三、消毒:目的是除去微生物,氯化法如漂白粉(CaOCl2)、漂白精(NaOCl)等。第二節(jié)
加工用水要求與凈化
第三節(jié)果蔬原料的預處理
一、原料的挑選和分級
二、原料的洗滌
三、原料的去皮
五、原料的切分和破碎
四、原料的去心或去核
六、原料的熱燙
七、原料護色
洗滌是加工前不可缺少的一道工序。洗滌用水應清潔衛(wèi)生,除制果脯、蜜餞的原料可用硬水外,其它加工原料洗滌時均需用軟水。連皮一起加工的原料,一般要用0.5~1.5%鹽酸溶液或0.1%高錳酸鉀溶液浸泡數(shù)分鐘,再用清水洗去化學藥物。洗滌時,必須使水流動或使原料震,以提高洗滌效果。2、切分、破碎及取汁果蔬在加工時,常需把體積過大的原料切成片狀或塊狀。經(jīng)過切分的原料,干制時由于表面積增大,可加快水分蒸發(fā)速度,縮短干燥時間,糖制時則利于糖分的滲入,加快糖制速度。對于不需要保持一定形態(tài)的制品,如飲料、果醬等,需要將原料破碎,以利于榨汁和煮制,少量生產時,可用于手工進行切分和破碎。大規(guī)模生產必須使用機械,如劈桃機、蘑菇切片機、菠蘿切片機、打漿及葡萄破碎、去梗、打漿聯(lián)合機等。3、去心、去核、劃線、刺孔(1)劈桃機(2)菠蘿切片機(3)打漿機(4)螺旋式榨汁機、柑桔切半全住汁機有些小型果實如棗、梅、李、杏等一般不需要去皮和切分,但需進行刺孔或劃紋,以利于糖分滲入。柑桔、金柑進行糖制時常需要切口。4、燙漂(blanching)4.1燙漂的作用:A、鈍化酶活性、防止酶褐變和營養(yǎng)損失;B、軟化和改進組織結構,增加透性,利于水分蒸發(fā)及干制品復水;C、穩(wěn)定或改進色澤,同時排除空氣、增加透明度;D、除去部分辛辣味和其他不良風味;E、降低果蔬中的污染物和微生物數(shù)量。(二)熱燙的方法1.熱水法先將水煮沸或接近煮沸,然后將原料投入水中,加大火力使水溫達到沸點或接近沸點,維持2~10min,取出原料立即投入冷水中冷卻。2.蒸氣法將新鮮原料裝入蒸箱中。然后通入蒸氣,溫度控制在80~100℃,時間保持2~8min。蒸后立即關閉蒸氣管并取出冷卻。熱燙既要充分又不能過分,生產上一般是由有經(jīng)驗者感官判斷。此外,可以通過測定氧化酶的活性是否被鈍化來確定。七、原料護色
果蔬在加工過程中常會變成黃色、褐色以至黑色,稱之為褐變。由于引起褐變的原因不同將褐變分為兩類:即酶促褐變和非酶褐變。七、原料護色
酶促褐變是在酶的催化下,使果蔬中的酚類物質和某些氨基酸氧化,生成有色物質而引起的變色,防止酶促褐變,應從基質(多酚類物質、氨基酸、抗壞血酸)、酶活性及氧氣供應等方面考慮,控制其中之一,酶促褐變就可受到抑制。
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