水渠工程施工組織設計方案

水渠工程施工組織設計方案一、工程條件概述本項目為平武縣 2011年度省級農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)土地治理項目。水文、氣象、工程地質(zhì)條件對外交通條件聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上，距日喀則市約 15Km日喀則至江孜全程86Km為三級旅游公路，路況較好，可資利用，該公路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現(xiàn)場均有鄉(xiāng)道可以利用。二、施工總平面布置1布置特點滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。滿拉灌區(qū)共包括11個渠系，聯(lián)阿渠系是其中一個渠系，它位于日喀則市境內(nèi)，年楚河右岸。聯(lián)阿渠系二標段包括引水樞紐工程 8.085km（包括干提加固），引水干渠及一、二、三支渠。聯(lián)阿渠系二標段分二期施工，施工布置為一次布置滿足二期施工要求。施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場布置，施工道路與現(xiàn)有場外道路結合沿干渠布置至各施工作業(yè)點，按緊湊合理、節(jié)約用地、規(guī)模適中的原則布置。2施工輔助企業(yè)布置砂石骨料加工系統(tǒng)砂石料需用量聯(lián)阿渠系二標段主體工程混凝土量為 5269.85m3,計入臨建工程和施工損耗519.8m3,混凝土總量約為5789.65m3,需砂石凈料6500mi,其中需砂約2650m。砂石采料場及料場開采根據(jù)招標文件補充通知（1），本工程砂石料采用天然砂石料，料場由招標人

提供三個，料場的各項指標均符合設計要求，料場儲量豐富，滿足工程用料需要根據(jù)施工總進度安排，主體工程施工主要安排在枯水期，料場開采采用陸地開采。先用推土機或挖掘機剝離無用表層，然后用PC20位掘機裝10t自卸汽車運至砂石骨料加工系統(tǒng)。砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程由料場開采的砂礫混合料由自卸汽車運到系統(tǒng)汽車受料坑卸料， 由受料坑下設膠帶機送往預篩分間。>40mnfe徑的大石，用膠帶機送到破碎車間，經(jīng)PEX400X600型鄂式破碎機破碎后，用膠帶機送回預篩分間形成閉路循環(huán)。 <40mnB徑的混合料由膠帶機送往篩分間進行篩洗分級， 分級后的各級骨料由3條膠帶機分別運往相應的凈料堆場堆存。砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下圖：X2X2B=500B=500 B=500B=650B=500砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖砂石加工系統(tǒng)規(guī)模由于本工程混凝土澆筑強度及總量均不大，該系統(tǒng)完全能滿足生產(chǎn)進度的需要，砂石系統(tǒng)主要土建工程量及主要機械設備見表 2-1和表2-2。砂石料系統(tǒng)主要土建工程量表

表2-1序號項目土方開挖3 3(m)土方回填(m3)混凝土澆筑(m3)鋼筋(t)型鋼(t)1汽車受料坑100101.02預篩分問444.253破碎車問150.13.14篩分樓4010195凈料堆場4002003.26膠帶機40152.97排水溝20030合計784200840.123.35砂石系統(tǒng)主要機械設備表表2-2號序設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量電動機功率備注1挖掘機PC200臺1自卸汽2車10t輛63篩分機S2Z21250X3000臺110篩分機S2Z21500X3000臺110

4洗砂機FG-10臺115鄂式破5碎機PEX40CX600臺130膠帶機aBZ650米/條30/2116膠帶機BZ500米/條20/57.57沉砂箱36m臺1砂石系統(tǒng)主要技術經(jīng)濟指標見表 2-3。砂石系統(tǒng)主要技術經(jīng)濟指標表2-3序號項目單位數(shù)量備注1開采強度n3/月20002篩分強度m/h403破碎能力n3/h154毛料堆容積3m35005凈料堆容積3m15006電機總功率KW83.57生產(chǎn)人員人12單班作業(yè)8建筑面積2m809占地面積2m3600混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力聯(lián)阿渠系第二標段主體工程混凝土總量9184m，根據(jù)施工總進度安排，高峰時段平均月澆筑強度2000m,要求拌和能力5nVh,且拌和能力能夠滿足最大倉位混凝土澆筑不產(chǎn)生冷縫。選擇裝配式拌和站一座，其生產(chǎn)能力為10n3/h（見表2-4）,可滿足施工需要，拌和站同砂石料系統(tǒng)就進設置，另外配一臺 0.35m3攪拌機，完成渠系建筑物的混凝土拌制。骨料及水泥供應拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置， 砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機拌制。水泥在拌和站旁設一水泥倉庫（袋裝水泥，采用拉薩高爭32.5R水泥），按照施工總進度安排及高峰時段水泥5-6天用量考慮，工地設300t袋裝水泥倉庫一個。裝配式拌和站主要技術性能表2-4序號項目單位型號備注1生產(chǎn)能力m3/h102骨料儲倉格數(shù)3總容量3m33骨料上料設備懸臂拉鏟4攪拌機臺數(shù)臺（立軸強制式）車機谷量3m0.4或0.55耗風量m3/m2h0.426電機總容量KW11.77總重t72.2.2.3系統(tǒng)布置混凝土拌和系統(tǒng)和砂石骨料加工系統(tǒng)合用一個凈料場，且盡量靠近樞紐建筑物布置，這樣減少混凝土水平運輸距離，水工實驗室、混凝土試塊養(yǎng)護池及預制廠均設置在拌和站附近。施工工廠混凝土構件預制廠本工程混凝土預制構件約5000m3,月平均預制強度600舟月。預制廠設置在拌和站附近，施工時，成品混凝土運輸較近，而且施工用水、電都比較方便。鋼筋加工廠鋼筋加工廠設在預制廠附近，聯(lián)阿渠系第二標段鋼筋總用量約 70t,廠內(nèi)配備GJ5-40型鋼筋的切斷機及 GJ7-40型鋼筋彎曲機各一臺，另配一臺卷揚機（加工圓盤鋼筋）。木材加工廠由于本工程所需木材量不大，不單獨設木材加工廠，只設一小型木工房，便能滿足工程需要，配一臺MJ104型手動進料圓盤鋸一臺，小型刨床一臺及其他手工用的木工工具一套。機修廠本工程所投入機械設備量不大，且工期較短，工地離日喀則市較近，工地只設機修間，承擔施工機械和車輛易損零部件的拆換和小修保養(yǎng)。施工機械大修及加工配件利用日喀則市現(xiàn)有工業(yè)基礎完成。施工臨時倉庫聯(lián)阿渠系第二標段工程施工工期短，各類倉庫均按臨時建筑設計，為減少管理層次和貨物轉運次數(shù)，一些專業(yè)倉庫如水泥倉庫、鋼筋鋼材倉庫、木材倉庫與相應施工企業(yè)結合設置，一次進庫、一級管理；五金化工、機械配件、電器、工具等通用器材，設綜合倉庫，油料設專用倉庫。各種倉庫的規(guī)模及面積見表 2-5：倉庫布置按方便施工、保證安全的原則，具體布置等業(yè)主征地后確定。生活區(qū)臨時房屋建筑聯(lián)阿渠系第二標段施工高峰期人數(shù)將達到200人，其中施工單位職工 100人，民技工100人，生活區(qū)住房按臨時房屋及半永久房屋考慮。生活區(qū)臨時房屋建筑面積分項見表 2-6，其中辦公生活臨時房屋面積 950m2；臨時生產(chǎn)用房面積 100m2。表2-5臨時倉庫規(guī)模一覽表

表2-5序號名稱建筑回積（m）占地回積（m）備注1鋼材庫1004002油料庫301203綜合倉庫1002004生活物資庫1001205水泥庫2504606合計5801300臨時房屋一覽表 表2-6序號項目指標（m/人）建筑回積（m）備注1職工宿舍44002辦公室1203食堂1004調(diào)度室405水工試驗室306保衛(wèi)值班室157通訊廣播室158廁所309民技工佰舍3300合計1050風、水、電布置本工程施工用風量極小，主要是修理車間及拌和站需用風，供風用移動式3m3柴油空壓機供風。在生活區(qū)建一個200m3水池，在砂石料生產(chǎn)及拌和系統(tǒng)建一個400m3水池,水用抽水機直接從年楚河抽至水池，經(jīng)沉淀后供生產(chǎn)和生活用水。施工用電由業(yè)主提供白主電源引高壓至300KW變壓器，然后引低壓至各施工作業(yè)點，同時自備150KW吸50KWW殳電機各一臺，作為應急備用電源。通訊聯(lián)阿渠系第二標段工程施工對外通訊有線電話由日喀則市電信局轉接， 工區(qū)內(nèi)部設程控交換機一臺及無線對講機12部，供工區(qū)內(nèi)部行政調(diào)度用。施工道路布置對外交通本工程位于日喀則市與白朗縣之間，距日喀則市 15Km左岸有日喀則市至江孜縣的旅游三級公路及鄉(xiāng)道，對外交通較為方便。場內(nèi)交通及臨時施工道路由旅游三級公路及鄉(xiāng)道引施工便道至引水樞紐及沿引水干渠修施工便道至各施工作業(yè)點，施工便道寬5m,坡度不大于10%施工便道每隔1Km左右設一回車平臺。棄磴場及施工場地排水施工棄磴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采用明溝與暗管相結合的方式進行，由于施工用水均無污染，可直接排至年楚河。三、土方明挖概述聯(lián)阿渠系第二標段總土開挖方量為45175m3其中引水樞紐工程（含堤防加高）4628吊，8.085Km引水干渠工程35939吊，干渠建筑物工程2420m3,支渠渠道工程2188m3。一支渠2.3Km,二支渠0.973Km,三支渠1.828Km=干渠和一支渠利用原有渠道，二支渠，三支渠為新建渠道。根據(jù)現(xiàn)場地形條件，為方便施工，需修筑臨時便道，從樁號2+300至一支渠渠尾，從樁號7+100至二支渠渠尾，從樁號8+085至三支渠渠尾修筑便道，以便施工設備和物質(zhì)、人員進場，施工便道總長約5Km便道寬5nl開挖工藝流程開挖工藝流程施工測量放樣 場地清理 臨時排水系統(tǒng) 反鏟分層開挖, ? ?自卸汽車出硝人工修整驗收。施工測量進場后根據(jù)監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內(nèi)導線點及水準點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。2）施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進行。3）土方開挖場地清理完成后，采用1.0m3反鏟配5t自卸汽車開挖，運輸砂礫料至相應的棄碴場。4）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。3.3開挖階段及順序主體工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。土方明控應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保留保護層。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項開挖工程開始前，盡可能結合永久性排水設施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，應會同監(jiān)理進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理復核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。.按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設施的質(zhì)量檢查和驗收。土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度：取樣檢測基礎土的物理力學性質(zhì)指標：本款規(guī)定的基礎面檢查清理與砌體填筑前的基礎清理作業(yè)是檢驗目的的性質(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。砌體填筑前基礎面的質(zhì)量檢查和驗收對基礎面進行檢查清理后，應保證基礎面無積水或流水，不使基礎面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎開挖面，填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予清除。四、混凝土工程概述聯(lián)阿渠系第二標段（XZRKZ/2002SG/MLLAJ1包括引水樞紐工程（含堤防加高）、8.085km引水干渠（樁號0+000-8+085n）和三條支渠，其中一支渠2.3km,二支渠0.973km,三支渠1.828km及以上渠系上的所有建筑物?；炷翝仓课?/p>

具體包括過水壩壩體混凝土澆筑，導墻混凝土澆筑、沖砂閘混凝土澆筑、進水閘混凝土澆筑、渠系建筑物的混凝土澆筑：包括分水閘、農(nóng)道橋、山洪渡槽的混凝土澆筑、干渠及支渠預制混凝土澆筑等，總計混凝土方量 8029m3,鋼筋165.9t。具體工程量見表4-1:工程量清單表表4-1部位名稱混凝土方量（m3）鋼筋（t）備 注干渠渠道工程4174C15干渠建筑物工程23611.8C20,二級配支渠渠道工程74549C20支渠建筑物工程304.1C1561C2010.25C20,二級配總 計5256.2564.9施工工藝施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。程序如下：基礎處理

基礎處理倉4 倉4 刖倉面合驗 模板與止水加工收開主要施工方法及技術措施鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運輸，人工轉運入倉。鋼筋嚴格按設計布設，架立筋固定，綁扎及焊接嚴格執(zhí)行《規(guī)范》。模板工程(1)施工工藝流程模板設計及批布二模板、腳手架準可* 配模(涂小模配T 測一量放線 模板及止水片安裝固定 模板縫處理 模板驗收拆模、清理(2)模板結構與加工引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm干渠預制構件塊采用角鐵制作定型模具，U型槽預制采用3mm1岡板制作。模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內(nèi)側采用①12筋拉桿加固,外側采用鋼管斜撐加固。干渠預制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固,方便拼裝及拆除，U型槽預制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預制平臺上即可。模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預制平臺底面)，以便拆模?；炷翝仓こ?1)施工工藝流程施工準落 倉位驗敢； 混凝土拌和 混凝土入在 鋪料平*倉 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(2) 主要施工方法①澆筑準備及基本方法建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，易風化的巖基及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層，在軟基上進行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤， 然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應水灰比的水泥砂漿，厚度 2—3mm保證混凝土與基巖結合良好預制混凝土清理預制平臺，清洗預制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成 0.5—1.0m長，厚2.0—2.5cm,用①16mms栓固定，螺栓焊接在預埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時進料口。搭設腳手架澆筑，混凝土卸料層厚 10—20cm，混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。②混凝土拌和混凝土在集中預制廠設置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機，作臨時拌和站。③混凝土運輸混凝土水平運輸采用人工手推車運輸，混凝土垂直運輸采用腳手架平臺手推車直接入倉。④混凝土平倉振搗引水樞紐工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m,采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采用①50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應插入下層混凝土 5cm,每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結合，避免漏振。預制混凝土采用平板振搗機振搗。⑤混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至 28天以上。⑥二期混凝土澆筑閘門二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級配混凝土，并用小型振搗機械或插釬的方法搗實，，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時其周邊老混凝土以冷卻到設計要求溫度。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比，澆筑前，將結合面的老混凝土鑿毛，沖洗干凈，并保持濕潤。質(zhì)量控制措施鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸均應嚴格按設計圖紙及有關文件的規(guī)定進行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設計圖紙要求，焊接處的屈服強度應為鋼筋屈服強度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d,綁扎搭接為35d,鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》 SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設置強度不小于設計強度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護層厚度。模板工程質(zhì)量控制采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確保混凝土結構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；按批準的模板設計方案準備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆；模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；模板每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達到規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，禁止猛烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土?；炷翝仓|(zhì)量控制混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作?；炷帘ＷC在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。混凝土澆筑嚴格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。混凝土下料自由高度小于 2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。采用固定拌和設備，設備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設備都應有防塵措施，設備稱量應準確，其稱量偏差不應超過 SDJ207— 82第3.3.2條的規(guī)定?；炷恋奶涠?，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。混凝土在澆完后 12— 18小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天?；炷翜乜卮胧┒臼┕じ鶕?jù)水文、氣象資料表明，本標段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取下列溫控措施：正確布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)(日平均氣溫低于-50C)一股均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆?。骨料堆應盡量覆蓋保溫，不能保溫時要及時清除冰雪。拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機，并將積水或冰水排除?；炷涟韬蜁r間比常溫季節(jié)適當延長(延長的時間由試驗確定)，一般延長 20%--25%。為提高出機溫度，首先考慮用熱水拌和，當熱水拌和尚不能滿足要求時，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過 600c時，超過600C時時，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結冰?；炷吝\輸注意以下幾點1)盡量減少倒運次數(shù)。2)裝載混凝土的設備，有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。 3)在工作停頓或結束時，立即用熱水將運輸設備及混凝土拌和機洗凈。當恢復運輸時先給運輸設備加熱。在嚴寒條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負溫，在這些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰霜，以防施工縫早期受凍。混凝土拆模后，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。降低混凝土澆筑溫度①加冷水拌和混凝土；②運輸混凝土工具有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；④采用冷水預冷骨料。降低混凝土的水化熱溫升①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間；③為利于澆筑塊的散熱，基礎和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m,上下層澆筑間歇時間為 5—10天;④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散熱，溫度量測采用埋設在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。4.2.2.6質(zhì)量檢測方法原材料質(zhì)量檢測水泥檢驗：每批水泥應有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200~400t同標號水泥為一個取樣單位，不足 200t時也作為一個取樣單位。檢測項目：水泥標號、細度、安定性、凝結時間、稠度、比重等試驗。水泥在運輸過程中注意其品種和標號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應超過三個月堆放高度不得超過15袋。細骨料（砂）細骨料的細度模數(shù)應在 2.4~3.0范圍內(nèi)，砂料應質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。砂的質(zhì)量檢驗按批進行，在正常情況下，每批數(shù)量為200ms或300t,在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢驗，但每次試驗所代表的數(shù)量不超過400ml或600t;在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應按其變化情況隨時取樣進行檢驗。檢驗項目：表面含水率、細度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測一次，細度模數(shù)、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量根據(jù)材質(zhì)有懷疑時或監(jiān)理工程師有要求時檢測。粗骨料（石）檢測粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結構，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗；機械集中生產(chǎn)時，每批不超過 400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過 200m3。檢驗項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。水質(zhì)檢測使用飲用水時可不經(jīng)試驗，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。外加劑選用的外加劑應有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。混凝土強度檢測澆筑混凝土時，每一澆筑倉位應取 2組(3個試件為一組)，標準養(yǎng)護28天。鋼材檢驗運至工地的每批鋼筋都應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋(最多為60t)中取2組，各截取 3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗。4.2.2.6預制構件及安裝干渠預制混凝土塊及支渠混凝土U型槽在預制廠集中預制，預制廠設置拌和站。拌和站一形成就開始預制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強度以滿足干渠及支渠鋪砌要求即可。預制廠澆筑水泥砂漿預制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等。混凝土人工手推車入倉，平板振搗機振搗。預制塊成型后加強養(yǎng)護，達到14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設計要求。五、砌體工程及土方填筑概述聯(lián)阿渠系引水工程第I標主要的砌體工程量及土方填筑工程量有： 溢流壩段1008m鉛絲石籠護底；砂墊層7397m3;65193m干渠復合土工膜；渠系建筑物（渠道跌水結構、過山洪渡槽護底、橋梁支墩）932m3漿砌塊石；土方填筑總量133313m。原材料選擇石料取自康沙泵站石料場，距日江公路的 4km,材質(zhì)要求堅實新鮮，無風化剝落層、裂縫，表面無污垢。水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。毛石呈塊狀，中部厚度不應小于 15cm,規(guī)格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過總重的 10%。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料， 要求粒徑為 0.15~5mm，細度模數(shù)為2.5~3.0。砌筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不大于5mm砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于 2.5mm。常用的水泥品種有普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根據(jù)砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇適宜的品種。水泥強度等級應根據(jù)砂漿強度等級進行選擇。一般而言，為砂漿強度等級的 4?5倍，且水泥強度等級不宜大于42.5。到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮結塊的水泥禁止使用。砂漿的配合比通過試驗確定，強度和施工和易性須滿足施工圖紙規(guī)定，并報送監(jiān)理批準。砂漿的配置采用制漿機，拌和時間不少于 2?3min,一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。在運輸中若發(fā)生離析，砌筑前應重新拌和，已初凝的不得使用。寬幅土工膜不允許有針眼、疵點，厚薄均勻，具有較強的化學穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。爆曬80天后其各項強度指標不低于爆曬前的 80%單位面積重》500g/m；厚度》0.5mnr|垂直滲透系數(shù)w1xi0-10cm/s；平面滲透系數(shù)w1xi0-10cm/s。土工膜的大片或卷材的貨包必須貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、制造號、安裝號、類型、厚度尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書。漿砌塊石施工首先測量放出邊線、高程，并制作木樣架控制坡度。砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為 30?50mm外露面光滑平整，基礎采用大塊石，第一批石塊轉角處、交接處應座漿且大面向下。分批臥砌應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為 20?30mm砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實。砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。清縫應在料石砌筑 24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水。勾縫的砂漿必須單獨拌制。勾縫完成和砂漿初凝后砌體表面應刷洗干凈。砌體外露面在砌筑后 12?18h之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，養(yǎng)護時間一般為14天。鉛絲石籠護底溢流堰鉛絲籠護底施工前，基礎面必須清理、平整、壓實至設計高程，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。鉛絲種類應符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。鉛絲籠現(xiàn)場編結，其輪廓尺寸和網(wǎng)眼規(guī)格應符合施工圖紙的規(guī)定，每根縱向和橫向接觸的鉛絲均應編結在一起，接頭處采用搭接形式用鉛絲緊緊扭結在一起，相鄰鉛絲籠要求采用鉛絲連接成一整體。石籠內(nèi)所填石塊大塊墊底，并且大面向下，石塊相互擠緊，其空隙應采用較小粒徑的塊石、碎石填充密實，石籠表面應修整平整至設計高程面。土工膜施工拼接土工膜的接頭采用粘結方式。應進行粘結劑比較，粘結后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗，試驗完成后將試驗成果和報告報送監(jiān)理審批后才能進行施工。拼接前要對粘結面進行清掃，粘結面上不得有油污、灰塵，剪裁整齊，保證足夠的粘（搭）結寬度。陰雨天應在雨棚下作業(yè)。在涂膠時，必須使其均勻布滿粘結面。在粘結過程中和粘結后 24h內(nèi)，粘結面不得承受任何拉力，嚴禁粘結面發(fā)生錯動、脫空、收縮起皺。鋪設土工膜鋪設前，應通過基礎錨固槽開挖的驗收、完成邊坡防滑槽的開挖及邊坡坡面的清理工作?；A錨固槽和坡面防滑槽的斷面開挖尺寸、均勻應符合施工圖紙要求。施工前應做好準備工作：對土工膜進行清理丈量、剪裁、卷疊，搭設粘合平臺，按現(xiàn)場的實際需要進行加工制作，粘合時保證接頭的寬度和接頭平整。整平膜基:應按設計要求將鋪膜基底整修成一定形狀或坡度，并要求碾壓平整。鋪設面上無樹根、雜草和尖石，保證鋪設砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設時一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與基礎之間應壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風吹損，在鋪設期間所有土工膜均應用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準直接在土工膜上放重物等。在施工過程中受損的土工膜應外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，具各邊長度應至少大于破損部位 1m以上，并將兩者進行拼接處理。回填覆蓋土工膜完成拼接和鋪設后，用充氣法進行檢測，查找有無漏接，檢查合格后，及時覆蓋砂墊層?；靥顣r，砂墊層的最大落高不得大于 30cm,并防止大塊石在坡面上滑動,覆蓋厚度至少 30-40cm。砂墊層施工砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場，距渠首 8km,經(jīng)加工的各種墊層料的顆粒級配應符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應大于 3%，遜徑顆粒含量不應大于 5%，針片狀顆粒含量不應大于 10%。加工好的反濾料直徑小于 0.1mm顆粒含量應小于5%干、支渠砂墊層鋪筑厚度為10cml采用人工攤鋪。先通過測量在地上插木樁，標出設計高程線，再牽線控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實，待容重達到設計要求后，平鋪上預制好的混凝土磚，再進行兩邊邊坡攤鋪，鋪出2米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重達到設計要求后再平鋪混凝土磚。土方填筑施工土料取至聯(lián)阿土料場，石料、反濾料取至康沙泵站石料場和開挖石磴。填筑之前先測出地形圖、剖面圖報送監(jiān)理批準之后方可進行1、施工流程測螺桿式-回填、清理 鋪筑f碾壓—試驗下一循環(huán)取料、準備下一循環(huán)整理2、施工方法施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量達到設計密度值的措施，根據(jù)所配置的各種壓實機械所進行的現(xiàn)場填筑壓實實驗，選擇填筑工程正確的壓實方法，為達到規(guī)定的壓實度所需壓實設備的類型及其組合工序，各類壓實設備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)以及能有效壓實的壓實層厚度等報監(jiān)理工程師審批。在施工過程中采用分段作業(yè)，鋪料方法用進占法，推土機平料容易，壩面平整。從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)一向上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采用震動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機或人工夯實。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于0.5m,在段與段之間出現(xiàn)高差時，用緩于1:2的斜坡相接。分段填筑時，各段設立標志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在壓實過程中，注意控制含水量，根據(jù)碾壓試驗確定的含水量在填筑時稍高 1?2%同時砂礫石料的鋪設和壓實連續(xù)進行。反濾層施工溢流堰、沖砂閘20cm反濾層，高出設計高程線2~3cm攤鋪。采用土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法，先在反濾層設計線內(nèi)，用反濾料筑一小堤，填筑2~3層土料與反濾料齊平，壓實反濾料及土砂接縫。反濾料鋪筑必須保證反濾層的有效寬度符合設計要求，且“犬牙交錯”帶寬不得大于其每層鋪土厚度的1.5~2倍。自卸汽車運輸、人工平料，反濾層水平寬應小于2.0m,大于3.0m采用機械平料。自卸汽車卸料方向最好與反濾層鋪設方向一致，先用振動碾壓，再用夯板夯打接縫填土。反濾料壓實密度及土砂接縫土料干容重應符合設計要求。六、閘門及啟閉機安裝概述沖砂閘上設置2套10t手動螺桿式啟閉機和一扇2X2m平板鑄鐵閘門；進水閘上設置1套5t手動螺桿式啟閉機和一扇1.5X1.2m平板鑄鐵閘門；三條支渠入口各設一混凝土平板門及一臺起閉機。 閘門全部在湖北宜昌制作完成，運至施工工地。安裝工藝流程埋件清點檢查驗收主反側軌測量控制點設置3基礎螺栓調(diào)整~T腳手架搭設反側軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定 門楣吊裝、調(diào)整、固定檢查驗收I門槽二期混凝土澆筑*復查測量、門槽清理防腐 I腳手架拆除安裝工藝流程圖安裝施工方案平板閘門埋件包括底檻、主軌、反軌、側軌及門楣準備工作:門槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預埋鋼筋清除門槽內(nèi)碴土、積水設置孔口中心高程及量程測量控制點搭設腳手架及安全防范措施清理埋件堆方之場地布置電焊機，起吊設備安裝程序見施工工藝流程圖門葉組裝:閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗：將閘門自由地吊離地面100mm通過滑道的中心測量上、下游方向與左右的方向傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不超過門高的1/1000且不大于8mm平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于 3mm。當超過上述規(guī)定時，應予配重調(diào)整。7.3.2螺桿式啟閉機安裝螺桿式啟閉機到場后，應對其主要零部件進行復測，必要時進行分解，清洗，檢查。安裝時根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫中心線偏差不超過± 3mm高程偏差不超過±5mm水平偏差不大于0.5/1000。螺桿與閘門連接前，其不垂直度不大于2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應與后與滑塊槽方向一致。由于螺桿式啟閉機自重較小，直接采用16t汽車吊裝吊裝。七、施工測量控制點校核在收到監(jiān)理單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)的準確性、基準點（線）的測量精度進行校測和復核。在精度要求滿足的前提下進行下一步的控制點建立工作。施工控制點的建立平面控制點的建立根據(jù)聯(lián)阿渠工程特點，平面控制采用五等導線，大壩軸線、起閉機等重要部位控制采用四等導線，其精度按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL52-93》標準執(zhí)行。平面控制點點位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，同時考慮控制點便于放樣，并對主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。平面控制點的做法采用具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩基礎位于凍土層以下；觀測墩上的照準標準采用垂直照準桿；為了能達到保護和便于瞄準的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準桿刷成紅色。在平面控制點埋設完成后，嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL52-93》中精度要求和操作要求進行平面控制測量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點的保護工作，并定期進行復測。在建網(wǎng)一年或大型開挖結束后都進行必要的復測工作。高程控制點建立高程控制采用四等水準測量，利用已知水準點和平面控制點觀測墩，通過附和水準測量將高程引測至觀測墩，使控制點成為三維控制點。在高程控制時，精度標準按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL52-93》要求進行。施工期間測量放樣1、地形圖、斷面圖的測繪開挖工程動工前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行原始地形圖、斷面圖的測繪工作，并將工程量計算結果以計算書的形式上報監(jiān)理。開挖工程結束后，及時實測竣工斷面圖和竣工地形圖，作為工程驗收的資料。2、施工期間的測量工作根據(jù)聯(lián)阿渠特點和我公司現(xiàn)有測量儀器設備，采用光電測距極坐標法進行放樣工作。放樣數(shù)據(jù)按正式設計圖紙和文件（包括設計修改通知單）為準，并事先對設計圖紙中有關數(shù)據(jù)和幾何尺寸進行檢核，確認無誤后再進行放樣工作。現(xiàn)場放樣點在放樣完成后都要與相鄰放樣點進行校核，重要部位的放樣點都要經(jīng)過不同控制點兩次放樣進行校核，以確保點位的準確性。八、施工總進度安排施工總進度安排原則本引水工程，工程量不大，但戰(zhàn)線較長，由于地處高原 2002年12月份至2003年3月份不能施工，樞紐工程必須在枯水季節(jié)施工完畢。主體工程施工擬從2002年9月1日開工，根據(jù)本工程施工條件及施工程序，計劃總工期一年。施工總進度計劃安排見《聯(lián)阿渠系第一標施工總進度計劃表》施工準備工程進度施工準備工程主要包括場內(nèi)施工道路、風水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、生產(chǎn)生活臨時房屋及施工工廠和倉庫設施修建。工程開工后，首先進行風水電系統(tǒng)、臨建設施及場內(nèi)施工道路修建，然后逐步完成其他設施，9月1日前必須完成場內(nèi)施工道路修筑，9月20日前必須完成砂石料、混凝土拌和系統(tǒng)的調(diào)試運行。為保證工程施工的順利進行，業(yè)主應在8月20日前完成施工征地和拆遷，為施工單位進點制造條件。主體工程施工進度計劃干渠及支渠施工主要工程量土方開挖約131572方，混凝土澆筑約5300m3，土方回填約4850方，擬從2002年9月底開工至次年 8月下旬竣工（因干渠局部施工受農(nóng)田灌溉的影響）。渠道建筑物施工主要工程量：土方開挖 2600方；混凝土澆筑 340方、漿砌塊石 1109。工程量較小，但投入人力較多，為削減施工的波峰，渠道建筑物計劃2003年3月1日開工，當年 6月底完工。詳見《聯(lián)阿渠道第二標段施工總進度表》 。九、資源配置計劃施工管理機構設置機構設置我公司將成立“西藏聯(lián)阿渠道工程第一合同段項目經(jīng)理部”，下設項目管理部門和施工作業(yè)隊。項目經(jīng)理部和施工作業(yè)隊由承建過水利水電的專業(yè)化人員組成。項目經(jīng)理為公司法人授權代理人，處理本公司段工

程的施工，完工較驗、缺陷責任誰修等與履行合同有關的一切事宜，項目經(jīng)理對本合同段工程質(zhì)量終身責任。項目經(jīng)理部管理層設五部一室，即：工程管理部、高度部、商務部、物質(zhì)機電部、質(zhì)量安全部、黨政辦公室。此六個職能部門直接就本部門管理范圍工作對項目部經(jīng)理負責，項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理分管生產(chǎn)、物質(zhì)機電、安全事務；項目總工程師協(xié)助項目經(jīng)理分管技術、質(zhì)量和試驗室；商務部和財務由項目經(jīng)理直接管理，項目經(jīng)理為質(zhì)量及安全的第一責任人。我部將組織水工及相關專業(yè)的高級工程師1名、工程師4名、助理工程師6名、分設在各個部門，保證各部門強有力的專業(yè)管理工作。同時配備先進的辦公、測量、檢測設備。項目經(jīng)理總各部門均建立實施電腦管理系統(tǒng)。項目經(jīng)理部下屬施工作業(yè)層，作業(yè)層將設兩個施工處，即施工一處、施工二處。施工處下設作業(yè)隊，施工一處負責樞紐工程的施工，施工二處負責渠系工程的施工。施工組織機構見《施工組織機構框圖》項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理總工程師生產(chǎn)調(diào)度部物資機電部辦公室商務合同部財務部質(zhì)安部實驗室工程技術部生產(chǎn)調(diào)度部物資機電部辦公室商務合同部財務部質(zhì)安部實驗室工程技術部施工組織框圖勞動力計劃本合同段實際操作層勞動力的構成為：（1）工程施工機具操作工人，從公司總部及各已完工的施工項目部調(diào)集。（2）熟悉各具體施工的輔助工人，為公司的合同制工人或計劃外合同工，這部分勞動力長年參與工程施工，有一定的施工經(jīng)驗，能有效地完成一部分工程施工任務，主要從公司總部及各已完工的施工項目部調(diào)集。（3）項目部在施工高峰，將使用部分長期隨公司作業(yè)的民技工。9.1.4分季度勞動力計劃見《勞動力計劃表》 9-1。勞動力計劃表表9-1\工種\人數(shù)車司機汽械操作工機筑工澆筋工鋼和工拌板工模工電子工架重工起焊工電理工修量工測助工合計輔數(shù)人工人工日數(shù)2002今3季度6194221032166/01640476145764季度61942210321461016404751885020031季度0178101022146/64403311327521112141106年季度07800246164404250

3季度017016410144/22204011 5050合 計324019.2擬投入本合同工程的主要機械設備及實驗設備擬投入本合同工程的主要機械設備及實驗設備見表 9-2、表9-3主要施工機械設備表表9-2設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時檢修情況現(xiàn)在何處進場時間反鏟PC2002中國19991000小修湖北宜昌收到中標通知書后15天內(nèi)裝載機32.3m1中國2000700小修湖北宜昌推土機D85162Kw1中國2000900小修湖北宜昌蛙式打分機3中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌振動鏈1中國2000900小修湖北宜昌自卸汽車10t8中國2000800小修湖北宜昌東風自卸車52中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌混凝土攪拌機0.35m31中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌

裝配式攪拌站310m/h2中國20001000保養(yǎng)湖北宜昌空壓機3m3/min2中國2001800保養(yǎng)湖北宜昌交流電焊機UN-75KVA300A4中國19972200小修福建峽陽鋼筋拉伸機GJZY-60型2中國20011000小修福建峽陽鋼筋切斷機GJ5Y-322中國19981200小修福建峽陽鋼筋彎曲機GJ4-4/142中國19981200小修福建峽陽搗入式振動器HZ6P-704中國20001000小修福建峽陽平板振動器其中手提式4臺6購置抽水機30Kw4中國2000500保養(yǎng)福建峽陽抽水機3K92購置潛水泵3一5m及103m各2臺購置發(fā)電機50Kw1中國2000500小修公闡硯平發(fā)電機150Kw1中國2000500小修公闡元磨擬投入本合同工程的材料試驗、測量儀器設備表

表9-3號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一一 材料試驗設備1架盤藥物天平HCTP12A臺22電子天平JA2003臺23臺秤AGT-10GT臺44壓力試驗機YE—2000B臺15水泥膠砂攪拌機NR卜411臺16水泥膠砂振動臺GZ85A臺17水泥凈砂攪拌機SJ—160臺18水泥細度負壓篩析儀FSY150A臺19水泥稠度及凝結時間測定儀臺110水泥混凝土試體養(yǎng)護箱YH-40個111雷氏水泥沸煮箱CF-A個112砂漿稠度儀SZ145臺213電動抗折試驗機KZY-500臺114震機式標準振砂儀ZBSa92A臺115萬能試驗機WEr600臺1全套配件二: 測量儀器1全站儀GTS-311S臺12全站儀GTS-211D臺13水準儀DS3200套14激光導向儀臺15光電測距儀DM01臺16光學投點儀J2臺17陀螺經(jīng)緯儀GAK-1臺18測震儀GZ-2套19棱鏡組ADS30套210棱鏡框AK10個2十、質(zhì)量、進度保證措施質(zhì)量總體目標創(chuàng)優(yōu)目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程分項工程合格率為：100%其中優(yōu)良率為90%(且主要項目為優(yōu)良)。重大質(zhì)量事故為0次。工程外觀質(zhì)量達到優(yōu)良。質(zhì)量保證體系及措施為確保實現(xiàn)本合同段“安全第一，質(zhì)量第一”的目標，我公司承諾，在合同環(huán)境下，按本公司已經(jīng)通過認證的GB/T19002-1994idtISO9002:1994標準向業(yè)主和第三方提供質(zhì)量保證如下：質(zhì)量方針：科學管理，精心施工，過程受控，質(zhì)量一流質(zhì)量目標：——讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿——工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級——杜絕各類重大質(zhì)量事故執(zhí)行GBm9000-ISO9000質(zhì)量體系，因本項目有完整的設計文件和相應的各專業(yè)系統(tǒng)規(guī)范，擬在本項目選用GB/T19002-92質(zhì)量體系和質(zhì)量保證模式。本企業(yè)的質(zhì)量方針與目標認真執(zhí)行GB/T19000國家標準和有關行業(yè)標準。我公司的質(zhì)量方針是：創(chuàng)一流服務，建優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量目標：工程一次驗收合格率 100%，優(yōu)良率 85%以上；滿足業(yè)主對工程產(chǎn)品的質(zhì)量要求和期望；工程質(zhì)量超過省內(nèi)同行業(yè)水平，爭創(chuàng)國內(nèi)、國際水平。調(diào)動本企業(yè)各方面技術力量和設備能力，確保各施工項目達到設計招標技術規(guī)范和設計要求，使完工后的各單項工程全面達到設計使用功能，把該項目作為本企業(yè)的信譽工程。建立針對本項目的質(zhì)量保證體系，采用有效手段，制定工序、工藝、分項、分部工程操作標準和質(zhì)量標準，使整個生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)，保證各分項、分部和單位工程達到國家和行業(yè)標準。本項目擬創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。健全和完善質(zhì)量體系本企業(yè)針對本工程的質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)為：A、任務承接和施工調(diào)查；B、施工準備；C、材料、設備采購；D建筑安裝施工；E、試驗與檢驗；F、建筑物功能試驗；G竣工交驗；H、回訪與保修。針對本工程的質(zhì)量活動內(nèi)容A、任務承接與施工調(diào)查：如果我單位中標，由項目經(jīng)理主持，組織工程、質(zhì)檢、安監(jiān)、物資、機備、科研、勞人、財務等部、處赴現(xiàn)場進行廣泛詳細調(diào)查，進一步了解項目所處自然條件、周邊環(huán)境、資源交通、項目重點、協(xié)調(diào)事項等情況，必要時詢訪業(yè)主、設計單位，為落實質(zhì)量體系打好基礎。B、施工準備：全面認真審閱合同要求、招標文件、設計資料和當?shù)匦姓块T的有關文件、法規(guī)；確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制計劃；選定機械設備，對現(xiàn)場進行復核與控制測量，調(diào)遷和培訓參建隊伍，完成臨時設施，作“三通一平”。C、材料、設備采購：明確采購的材料、設備、器具的規(guī)格、型號、賣方信譽及質(zhì)檢試驗資料，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施，杜絕不合格產(chǎn)品進入本項目。D建筑安裝施工：施工過程的控制主要通過質(zhì)量體系的正常運行，對照設計及規(guī)范與招標《技術規(guī)范》要求、工藝標準和驗收標準，對各分項、分部工程進行連續(xù)檢驗和評價；運行中采用全面質(zhì)量管理各種現(xiàn)代手段進行統(tǒng)計、分析、預測和對原材料、工程實體進行連續(xù)試驗、檢測，以及參建人員所達到的素質(zhì)和技術水平來實現(xiàn)，從而對整個施工過程實行有效控制，并作好原始記錄和簽證。為了達到有效控制，必須作到質(zhì)量、成本、工期三位一體；各職能部門明確控制任務，進行密切協(xié)作，建立關鍵工序的管理點和控制點；作好檢測儀器和設備的檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物的精確位置測量放樣。作好對設計變更、工藝更改和所有施工文件的控制和不合格控制。E、試驗與檢驗：進貨檢、工序檢、分項分部檢、預檢、隱檢、功能檢等，作到及時、準確、可靠。F、竣工交驗：首先由施工單位匯集分項、分部驗收記錄及試驗檢測資料對各單項工程進行最后檢測、評價，實行內(nèi)部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經(jīng)理部派員參加。全標段竣工后由項目經(jīng)理組織，各項目處參加，匯集各單項工程內(nèi)部驗收資料及竣工文件，進行內(nèi)部自檢，邀請監(jiān)理工程師檢驗；經(jīng)缺陷修補后，確認符合設計要求和國家與行業(yè)驗收標準后報業(yè)主。最后由業(yè)主主持，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設計單位、有關質(zhì)監(jiān)主管部門核驗。如需要，經(jīng)局部缺陷修整后，由上述部門復驗，合格后辦理交接手續(xù)。G回訪與保修：通過回訪取得信息，進一步制定改進管理的對策。對于遺留質(zhì)量問題，配備足夠的人力、物力自費搶修，做到迅速、及時。針對本工程的特點，以GB/T19004為指南，按照基礎性控制、生產(chǎn)過程控制和總體性控制三個層次選擇適當?shù)馁|(zhì)量體系要素，完善質(zhì)量體系結構。樹立質(zhì)量成本意識，建立質(zhì)量成本統(tǒng)計、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平。杜絕返工損失，最大限度養(yǎng)活修補成本，要以本體系高效運行確保各工序、分項、分部和單位工程、一次成優(yōu)。在項目經(jīng)理部中心試驗室的指導下，按項目各專業(yè)組建質(zhì)量檢測站。認真核對設計文件，作好技術交底，及時準確完成現(xiàn)場測量和實施性施工組織設計。質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理系統(tǒng)的運行，采用現(xiàn)代工具和手段，各項信息采用計算機控制并做到及時反饋。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的指導思想，增強全員質(zhì)量意識，高起點，嚴要求，力爭各單項工程和綜合工程合格率達 100%，優(yōu)良率 90%，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由項目總工程師、項目副經(jīng)理擔任。組員由施工、質(zhì)檢、物資、機備等部門負責人擔任。建立質(zhì)量責任制，強化創(chuàng)優(yōu)工作管理、監(jiān)督、檢查和獎懲制度，按照縱向到底、橫向到邊、責任到人的原則，層層落實，建立逐級檢查、考核、評比制度，獎優(yōu)罰劣，強化管理。加強技術管理的基礎工作，施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴格把好“五關”?！叭龣z”即施工前、施工中、竣工后檢查；“五關”為技術圖紙資料復核關、測量復核關、技術交底關、工程試驗關、隱蔽工程檢查簽證關。開展重點、難點工程的技術攻關和群眾性的 QC小組活動，通過工序控制和工藝控制，推行標準化作業(yè)，杜絕各類質(zhì)量通病，消除操作中的薄弱環(huán)節(jié)，使創(chuàng)優(yōu)目標按計劃實現(xiàn)。采用標準方法，實行規(guī)范化作業(yè)工程測量：采用全站儀，精密水準儀等先進測量儀器，由公司測量隊進行全標段精密測量。各類測量精度均滿足規(guī)范要求。本項目所有材料除應具有出廠合格證和質(zhì)量體系認證書外，均通過工地試驗鑒定。混凝土配合比均按規(guī)定超強設計。主要結構物、排水、支護系統(tǒng)的內(nèi)部質(zhì)量和外觀均達到優(yōu)良標準。質(zhì)量保證體系見《質(zhì)量保證體系框圖》質(zhì)量獎勵質(zhì)量監(jiān)督Mm呂理質(zhì)量教育落實整改措施兌現(xiàn)獎罰標準制定獎罰制度質(zhì)量評定檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量動態(tài)分析施工動態(tài)檢查工程實驗材質(zhì)檢驗標準化作業(yè)技術交底T設計文件審查強化質(zhì)量意識技術監(jiān)督規(guī)范學習總目標：創(chuàng)部優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量保證體系框圖主要施工技術措施組織經(jīng)驗豐富的測設隊伍在項目經(jīng)理和總工程師的領導下，進行測量和設置施工控制標志，認真學習和熟悉設計圖紙，在現(xiàn)場測量、復核的基礎上，根據(jù)已定的線位作好施工圖設計，報工程師審批；隧洞開挖：隧洞開挖要注意各項工作間的配合，開挖和支護銜接緊湊，保證開挖過程中圍巖穩(wěn)定;做好臨時排水，使工地有一個完善的排水系統(tǒng)，首先在洞內(nèi)兩側開挖臨時排水溝或集水井，使原地面縱向排水形成網(wǎng)絡，保證排水通暢；混凝土混凝土拌制嚴格按設計要求的配合比進行拌制，少量的混凝土采用強制式攪拌機拌和，大量的混凝土采用 30m3/h拌和站拌和。在氣溫偏高的季節(jié)，為避免水化過高，采取必要的降溫措施，如骨料預冷，改善骨料級配，摻加混合材料外加劑，混凝土拌和加冰等措施。新工藝、新材料、新施工方法的使用在保證工程質(zhì)量上具有重大影響，在征得業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理的認可后，組織有關部門和工程技術人員對重點工程的施工進行技術評估，圍繞保證工程質(zhì)量展開討論，確定切實可行的新工藝、新材料、新方法的應用。我公司針對本項目實施的新工藝、新材料、新方法，將由項目經(jīng)理部牽頭項目經(jīng)理任組長、項目總工程師任付組長、工程、質(zhì)檢、試驗、材料、施工負責人等為成員，組建新工藝、新材料、新方法推行領導小組。質(zhì)量自檢體系內(nèi)部質(zhì)量自檢程序參照監(jiān)理程序進行，有利于與監(jiān)理工程師配合協(xié)調(diào)，有效控制質(zhì)量，質(zhì)量自檢是施工現(xiàn)場的質(zhì)檢員按進度和頻率制度化抽樣(或規(guī)定)，加上中心試驗人員隨機抽樣，通過中心試驗室檢測統(tǒng)計，試驗工程師報出結果，質(zhì)檢工程師作出判斷的一個認證過程，詳見質(zhì)量自檢體系圖。項目施工前，項目部將組織技術人員熟悉圖紙、技術規(guī)范和作業(yè)環(huán)境，編制好最佳的施工方案，做好各種技術準備工作；在組織上將目標、職責、任務、權利進行分解，落實到人。對本工程實行全過程計算機化管理。采取全封閉式項目法施工。我們公司已通過 ISO-9000質(zhì)量體系認證，各項工作均嚴格按照體系運行，責任明確。操作規(guī)范形成了系統(tǒng)的自檢體系，同時在組織管理上做到：嚴格施工作業(yè)紀律和工序控制程序，定期組織工程質(zhì)量評定，做好原始施工記錄，建立施工日志及記錄重要的技術活動。執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，施工計劃均報工程師批準。實行先自檢，合格后通知工程師檢查，嚴格按程序施工。施工時除加強質(zhì)檢員的責任和權力外，更重要的是樹立全員質(zhì)量意識，我們

將堅持質(zhì)量獎懲，質(zhì)檢工程師對各工點各項目的質(zhì)量有一票否決權，被否決的項目不能計量支付。質(zhì)量自檢體系框圖質(zhì)量管理措施工藝管理措施A隧洞開挖工藝管理措施.洞挖施工前要對設計圖進行復核。在放樣過程中，如發(fā)現(xiàn)局部實際與設計地形、地質(zhì)條件不符，將通過必要的測量、勘探手段查明并作出修改設計經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行放樣施工；. 建立工地試驗室，儀器配套齊全，專職人員操作；. 執(zhí)行測量復核制度，施工過程中經(jīng)常復核中線、標高，保證隧洞軸線符合設計要求；. 主洞開挖鉆孔采用雙臂鉆，可確?？籽畚恢门c角度、深度準確；. 做爆破試驗段，確定在不同圍巖類型下的各種爆破參數(shù)；做好施工排水，隧洞內(nèi)要保證形成一定的排水坡度；B混凝土襯砌工藝管理措施模板要經(jīng)過結構設計，保證有足夠的強度和剛度，并拆卸方便。加工鋼模板要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時刷脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求。流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。拆卸模板，支頂架時，應按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。C鋼筋施工工藝管理措施鋼筋采購：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。派專人負責鋼筋墊塊(保護層)制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋移位等問題。D混凝土施工工藝管理措施根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。派專人（試驗人員）至攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試驗取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆筑。混凝土采用泵送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先拌和一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。澆筑混凝土之前，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不能有雜物。模板間若有縫隙要填塞緊密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后進行澆筑，混凝土的澆筑方法需征得監(jiān)理工程師的批準?；炷翝仓┕r，要嚴格控制分層厚度，最大不超過40cn,一般在30?40cm左右，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過 2m,超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如回故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應采取相應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。混凝土振搗時， 振搗器的插入或撥出時的速度要慢， 振搗點均勻， 在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理， 要按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行， 在舊混凝土表面澆筑新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好。混凝土終凝以后要采取運當措施養(yǎng)護，并在澆筑部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。材質(zhì)管理措施A材料采購質(zhì)量控制措施采購人員應協(xié)同試驗工程師，根據(jù)工程所需材料進行市場調(diào)查，并填寫“市場調(diào)查表”，向項目領導匯報貨源、材質(zhì)等情況。試驗工程師對市場調(diào)查所取的樣品要認真地檢測，寫出檢測報告，達到技術規(guī)范要求的出據(jù)認可手續(xù)，材料方可迸場。試驗工程師在材料進場過程中，也要隨機抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量下降，馬上通知驗收人員，并向主管領導匯報，到問題得到解決為止。驗收人員要嚴格對照樣品驗收，如發(fā)現(xiàn)來料與樣品不符，應做扣減處理或速請試驗工程師檢測并報給有關負責人和采購員，有關人員應盡快作出裁決。驗收監(jiān)督員應指揮運輸車輛有秩序地卸車，卸一車簽字一次，否則，按失職論處。B材料數(shù)量控制措施材料的計量器具要每日檢查，若不準確，馬上校正，達到準確后，方能繼續(xù)使用。材料收購以驗收單為憑。收料必須 3人一組，3人都在崗時收料簽字有效。材料收料時，過磅（量尺）員操作讀數(shù)，監(jiān)磅（監(jiān)尺）員監(jiān)控制單，質(zhì)檢員按質(zhì)扣量，簽字后生效。如發(fā)生代簽字的行為，執(zhí)筆者與被代筆人均進行經(jīng)濟處罰。C單據(jù)管理措施材料驗收單據(jù)由材料統(tǒng)計保管，不得放在明處，如丟失立即聲明作廢，并向有關部門及主管領導匯報丟失單據(jù)的號碼。如未及時報告，后果自負，加重處罰。材料單據(jù)的領取由主管負責人開據(jù)領用單、統(tǒng)計員做記錄臺帳，登記起止號碼、領取人姓名。收料人每天將已填計的有效單據(jù)和作廢單據(jù)一并交統(tǒng)計員進行統(tǒng)計。如單據(jù)涂改，材料統(tǒng)計視為作廢，拒絕點收，由此而造成的后果將由制單人承擔。統(tǒng)計回收了的單據(jù)號數(shù)必須經(jīng)對方簽字，以證明回收。有效單據(jù)和作廢單據(jù)均須分別保存，待財務部核實以后，作廢單據(jù)可當面銷毀。材料統(tǒng)計將有效的材料單據(jù)辦理點收手續(xù)后直接交財務部審核，不得由供貨人傳遞。財務部按有關制度審核、點收單據(jù)。D主要材料保管措施鋼材迸貨必須根據(jù)工程進度需要分批購進，以免造成資金積壓。各施工作業(yè)隊在需用鋼材時必須提前一個月上報經(jīng)理部，由經(jīng)理部審核后匯總，過時不報者，各施工隊自行負責。鋼材購進后要按材質(zhì)、規(guī)格、重點分類堆放整齊，并要實施上蓋下墊，以防鋼材生銹。各施工作業(yè)隊或承包人到倉庫領用鋼材時，除盤元要過磅外，其余一律按理論質(zhì)量加3％的損耗調(diào)撥，計人工程成本。鋼材領出后由各施工作業(yè)隊負責保管。各施工隊對模板必須嚴加愛護，嚴禁亂割亂焊，保持原有形狀和尺寸。安裝或拆除時要輕敲輕撬，嚴禁亂摔亂放，退回經(jīng)理部時要清理、平整后涂上機油，并送到指定地點堆放，如有損壞或丟失，按原價賠償。內(nèi)部使用時，經(jīng)手人或作業(yè)隊必須到物資部門辦理領用手續(xù)，用完后必須經(jīng)平整、打油后交回物資部門，如有損壞或丟失，按內(nèi)部規(guī)定賠償。對于U形卡、螺栓、胡蝶板等易損易丟品，使用部門必須保證物品的回收率，否則不足部分將按 50%扣款，多交按 50%獎勵。團結協(xié)作、遵紀守法：各部門之間做到既有分工又有合作，是否有扯皮現(xiàn)象，本人在這方面做的如何，能否熱心為職工辦事，并遵守國家法律和處規(guī)處紀。合理化建議及創(chuàng)效：能否提合理化建議為單位節(jié)約成本，創(chuàng)造效益。在本人工作范圍內(nèi)對結算、簽約、采購，有無失誤，造成虧損或創(chuàng)造效益。在施工中能否采取新工藝、新的施工方法創(chuàng)造效益，由本人提出申請后由組織上核定，確認后，享受相應的獎勵。制度管理措施A確定質(zhì)量目標創(chuàng)優(yōu)目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。分項工程合格率為： 100%，其中優(yōu)良率為 90％（且主要項目為優(yōu)良）重大質(zhì)量事故為0次。工程外觀質(zhì)量達到優(yōu)良。B建立管理體系成立經(jīng)理部質(zhì)量領導小組。明確質(zhì)量領導小組成員的職責。實行項目經(jīng)理部、作業(yè)隊兩級內(nèi)部保證及外部監(jiān)理工程師督促檢查相結合的體系。項目經(jīng)理為項目工程質(zhì)量第一責任人，按照經(jīng)審核過的施工方案、工藝規(guī)程以及項目監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量標準組織實施。主任（總）工程師受項目經(jīng)理領導，對項目經(jīng)理部技術工作負總責，領導本項目經(jīng)理部試驗室、測量隊的技術業(yè)務工作。負責施工過程中試驗、測量控制的管理工作，組織質(zhì)量檢查工作，領導和審查工程質(zhì)量評定工作，并向項目經(jīng)理報告工作。C質(zhì)量保證措施建立完善的試驗檢測體系，全面熟悉工程招標文件和施工技術規(guī)范，編制工程項目的主體試驗工作計劃和分部實施計劃，經(jīng)甲方監(jiān)理工程師審批后實施。開工前35天，完成對工程所用主材、地方材料等進行的可行性調(diào)查、取樣、檢驗工作，不合格的堅決拒購。負責各類型配合比設計、初步試驗、驗收試驗（拌和）等，確保所有試驗項目的試驗結果能滿足規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理審查批準后方可正式用于工程。狠抓崗位責任制的落實，使整個施工過程始終處于受控狀態(tài)。為確保施工工程達到設計要求和規(guī)范標準，測量組要嚴把檢測關，并加強對測量人員的管理和業(yè)務培訓工作。為保證測量工作的連續(xù)、穩(wěn)定性，測量人員必須保持相對穩(wěn)定。設立專職質(zhì)檢工程師崗位，加強內(nèi)部質(zhì)檢工作，嚴格控制施工各工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。加強項目施工全過程的控制和各工序環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢查，嚴格施工過程中的經(jīng)常檢查、工序銜接或交接中的專職檢查、工程質(zhì)量評定及定期的工程質(zhì)量大檢查工作。本工程將按照我公司質(zhì)量保證體系正常運轉的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術人員編寫具體施工組織設計，嚴格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術要求，對本工程重要的施工工序，要分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對己制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術交底，按照四級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術，工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉。配齊滿足工程施工需要的各類設備。自有設備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工。若需外租設備，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”，保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的在亞1W女0工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎，是推進工程的指揮棒，我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求， 實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度以“放準；勤復；點；線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。對已經(jīng)認可適宜施工方案、方法、工藝技術參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)承建商和業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。通過嚴把過程檢驗關，試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證四級驗收制度的效能，及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其