電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工方案

電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工方案1.電氣管路暗敷設(shè)、主要工藝流程主要工藝流程如下圖熟習(xí)圖紙深入設(shè)計(jì)放樣下料現(xiàn)場(chǎng)加工工藝配管施定位復(fù)核確認(rèn)放線表記清理接線盒穿帶線管口封堵、資料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)電線管進(jìn)場(chǎng)檢查查收見(jiàn)表所示表電線管進(jìn)場(chǎng)檢查查收、強(qiáng)、弱電暗配管施工1）強(qiáng)、弱電暗配管預(yù)留預(yù)埋整體原則：本工程強(qiáng)、弱電暗配管均采納焊接鋼管。配電箱除圖紙注明外，其余地區(qū)配電箱采納嵌入式安裝。懸掛式安裝的配電箱的出入線管路敷設(shè)采納暗配管，配電箱后部墻體內(nèi)加套箱，嵌入式配電箱的出入線采納暗配管。敷設(shè)于混凝土中的鋼管保護(hù)層厚度不得小于15mm，消防管路應(yīng)敷設(shè)在不焚燒體構(gòu)造內(nèi)且保護(hù)層厚度不該小于30mm，并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm。2）鋼管切斷：鋼管切斷使用型鋼切割機(jī)(無(wú)齒鋸)切割，操作時(shí)要使勁平均安穩(wěn)，不可以使勁過(guò)猛，免得過(guò)載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷口處截面要與管軸線垂直，管口銼平、刮光，使管口齊整圓滑，禁止用電氣焊切割鋼管。3）鋼管曲折：用鋼管自己進(jìn)行煨制，禁止在管路曲折處采納沖壓彎頭連結(jié)收路，以防穿線時(shí)卡阻和破壞導(dǎo)線絕緣層。鋼管的曲折采納冷煨方式，冷煨鋼管的工擁有手動(dòng)和液壓彎管器。在彎管時(shí)不只要掌握必定的技巧，在彎管過(guò)程中還要特別注意，彎曲處不該有褶皺、凹穴和裂痕現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%；暗配時(shí)管曲折半徑，不該小于管外徑的6倍；埋設(shè)于混凝土樓板或墻體內(nèi)鋼管曲折半徑，不該小于管外徑的10倍。4）鋼管除銹、防腐：管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩端各綁一根鋼絲，往返拉動(dòng)鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹消除潔凈。管子外壁可用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)除銹。埋入混凝土內(nèi)的鋼管外壁不需防腐辦理。5）鋼管的連結(jié)：鋼管在配管中管子的連結(jié)，分為管與管的連結(jié)和管與盒(箱)的連結(jié)。(1)管與盒(箱)連結(jié)：暗配的鋼管與盒(箱)連結(jié)采納鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2?3扣。鋼管與盒(箱)連結(jié)時(shí)，鋼管管口使用金屬護(hù)圈帽(護(hù)口)保護(hù)導(dǎo)線時(shí)，將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母(根母)，順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi)，露出2?3扣的管口螺紋，再擰上金屬護(hù)圈帽(護(hù)口)，把管與盒連結(jié)堅(jiān)固。2）管與配電箱固準(zhǔn)時(shí)，不論使用那種護(hù)圈帽均要在箱體內(nèi)外用鎖緊螺母固定，露出2?3扣的管口螺紋再擰護(hù)圈帽。為了使入箱管長(zhǎng)度一至，可在箱內(nèi)使用木制平托板，在箱體的適合地點(diǎn)用木方或一般磚頂住平托板。在入箱管管口處先擰好一個(gè)鎖緊螺母，留出適合長(zhǎng)度的管口螺紋，經(jīng)進(jìn)箱口插入箱體頂在平托板上，待墻體工程施工完后拆去箱內(nèi)托板，在管口處擰上鎖緊螺母和護(hù)圈帽，管與配電箱的連結(jié)。(3)鋼管與鋼管套管焊接連結(jié)：套管長(zhǎng)度宜為管外徑的3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采納焊接連結(jié)時(shí)，焊縫堅(jiān)固嚴(yán)實(shí)。使用套管連結(jié)時(shí)，套管可用大一級(jí)管徑的管束作，套管內(nèi)徑與連結(jié)收外徑應(yīng)符合，當(dāng)沒(méi)有適合管徑做套管時(shí)，也可將較大管徑的套管順長(zhǎng)度方向切開(kāi)一條空隙，將套管空隙處用手錘擊打?qū)?yán)做套管。施工中禁止不一樣管徑的管直接套接連結(jié)。6)管路敷設(shè)加固(1)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管：現(xiàn)澆混凝土墻施工時(shí)，在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢，即時(shí)焊好接地跨接線，即把全部插入盒內(nèi)管子互相間焊接在一同，并與盒接好，將管、盒與鋼筋固定堅(jiān)固，也可在盒后另加設(shè)ф6鋼筋套子，后部頂在另一側(cè)模板上，使盒被模板夾緊夾牢，堅(jiān)固盒防備移位。現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)設(shè)置配電箱，與鋼筋專業(yè)相當(dāng)合，在箱體上、下側(cè)按箱體標(biāo)高，焊接或綁扎各兩根附帶鋼筋，固定堅(jiān)固箱體。在配合土建支模時(shí)，使配電箱緊貼模板。當(dāng)箱體地點(diǎn)與鋼筋網(wǎng)有矛盾時(shí)，可將影響安裝的鋼筋曲折綁扎或切斷后再進(jìn)行綁扎，并在箱體處增綁附帶鋼筋，以防設(shè)置箱體處對(duì)墻體強(qiáng)度的削弱。(2)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)安裝置電箱，隨土建施工進(jìn)行預(yù)埋，如箱體未到現(xiàn)場(chǎng)，在不得已狀況下才可采納后安裝箱體的做法。后安裝箱體時(shí)，用比箱體高的簡(jiǎn)略木箱套，預(yù)埋在墻體內(nèi)，配電箱引上管敷設(shè)至木箱套上部，待拆掉模板后先拆下木箱套再安裝置電箱箱體，在原引上管處接收，瞄準(zhǔn)箱體進(jìn)管口進(jìn)行連結(jié)。在安裝置電箱時(shí)，禁止將箱體直接安裝在木箱套內(nèi)，也不該使管子敷設(shè)不到位，更禁止用電焊、氣焊切割箱體。(3)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管，沿近來(lái)的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，一般把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè)，這樣可防止或減少管與盒連結(jié)時(shí)的曲折。當(dāng)敷設(shè)的鋼管與鋼筋有矛盾時(shí)，可將豎直鋼筋沿墻面左右曲折，橫向鋼筋上下曲折?，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配電箱引上管，要求敷設(shè)部位正確，跟著鋼筋綁扎時(shí)，與配電箱箱體連結(jié)敷設(shè)一次到位，并與鋼筋一同固定綁扎堅(jiān)固。(4)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管：現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未鋪鋼筋行進(jìn)行定位劃線，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)管、盒，而且固定好，因?yàn)闃悄０宀杉{木模板，應(yīng)選外側(cè)帶耳朵的86盒，能夠直接在木模板上固定。固準(zhǔn)時(shí)預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子直徑不可以超出混凝土厚度的1/2；并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm，使管子四周均有混凝土包裹。假如間距過(guò)小，澆注的混凝土將會(huì)被較密集的管子擋住而下不去，在管子下邊形成空洞，造成土建質(zhì)量隱患。配管時(shí)能夠分別進(jìn)行連結(jié)，先連結(jié)與墻(或梁)上預(yù)埋管相連結(jié)的帶彎的管子，最后連結(jié)中間部分由管與管之間進(jìn)行連結(jié)的直管段。在管子敷設(shè)時(shí)，原則是先敷設(shè)帶曲折的管子，后敷設(shè)直管段的管子。7)暗配管接地線連結(jié)：本工程施工時(shí)，全部電氣金屬保護(hù)管均應(yīng)靠譜接地，管之間連結(jié)采納套管焊接，不再跨接地線，過(guò)接線盒處要用圓鋼焊接起來(lái)。8)查收程序：自檢、互檢、專檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師查收。只有監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下一道工序。2.預(yù)留孔洞在土建綁扎鋼筋前依據(jù)施工圖紙確