精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓教材課件_第1頁
精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓教材課件_第2頁
精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓教材課件_第3頁
精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓教材課件_第4頁
精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓教材課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩175頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

長青樹LEANMANUFACTURINGSYSTEM精益生產(chǎn)系統(tǒng)長青樹LEANMANUFACTURINGSYSTEM精益長青樹第一單元精益生產(chǎn)及精益企業(yè)WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹第一單元精益生產(chǎn)及精益企業(yè)WhatShallWe長青樹①生產(chǎn)系統(tǒng)的開展簡介②市場競爭及全球化③精益思想和精益企業(yè)④精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素⑤標準精益企業(yè)的實踐WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹①生產(chǎn)系統(tǒng)的開展簡介WhatShallWeTal長青樹LeanThinkingandLeanManufacturingSystem(1-1)精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid-80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世紀50年代豐田汽車公司,而在80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用.隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器.長青樹LeanThinkingandLeanManu長青樹ManufacturingEvolution(1-2)制造系統(tǒng)演化史HenryFord⊙Assemblylinemassproduction⊙Produceinhighvolumewithlowvariety⊙Singleskill福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方的代表,工人被當成工作的機器ToyotaProductionSystem(TPS)⊙Just-in-TimeProduction(produceonlywhatisneeded)⊙PullSystem⊙Highvarietytomeetcustomerswants豐田系統(tǒng)是建立在準時化觀念上的拉動式生產(chǎn)模式,以應付小訂單多品種的挑戰(zhàn)長青樹ManufacturingEvolution(1長青樹MarketingCompetitionandGlobalization⊙Shorterleadtimeandontimedelivery快速并準時交貨⊙Growthemix,specialconfigurations需求品種增加,特殊定制⊙Maintain/improvequalityandreduceprice不斷改進質(zhì)量及降低銷售價格⊙Totallifecycleofproductbecomingshorterandshorter產(chǎn)品的生命周期越來越短⊙Noboundary,businessglobalizevillage無國界,業(yè)務“地球村〞(2-1)市場競爭及全球化長青樹MarketingCompetitionandG長青樹MarketingCompetitionandGlobalization(2-2)市場競爭及全球化產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品種類長青樹MarketingCompetitionandG長青樹(3)Lean-〞精益〞釋義(lean)精益-形容詞:無肉或少肉,少脂肪或無脂肪,文體或措詞簡練(fat)反義詞:肥胖的,多肉的,過重的,不結(jié)實的,過分肥胖的,飽滿的,粗短的,肥大的,軟的精益生產(chǎn):通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,實現(xiàn)連續(xù)的信息流,物流及現(xiàn)金流,從而到達降低本錢,縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的長青樹(3)Lean-〞精益〞釋義(lean)精益-形容長青樹WhatisLeanManufacturing(4-1)什么是精益生產(chǎn)-五個原那么站在客戶的立場上從接單到發(fā)貨過程的一切活動象開發(fā)的河流一樣通暢流動按需求生產(chǎn)沒有任何事物是完美的不斷改進降低本錢,改善質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期

價值

Value

價值流Valuestream

流動Flow

需求拉動Demandpull

完美Perfect精益生產(chǎn)Leanmanufacturing長青樹WhatisLeanManufacturing長青樹TheCompetitionAdvantageOfALeanEnterprise在三到五年的時間里:◎生產(chǎn)時間減少90%◎庫存減少90%◎生產(chǎn)效率提高60%◎到達客戶手中的缺陷減少50%◎廢品率降低50%◎與工作有關(guān)的傷害降低50%……否那么,要檢查一下你有哪里做錯了!(4-2)精益企業(yè)競爭優(yōu)勢長青樹TheCompetitionAdvantageO長青樹(5)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益企業(yè)消除浪費降低本錢庫存降低準時化生產(chǎn)看板拉動均衡混流生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期觀念轉(zhuǎn)變,消除浪費,價值流管理,團隊精神及5S,持續(xù)改進小批量生產(chǎn)設備布局流動生產(chǎn)多技能員工作業(yè)快速轉(zhuǎn)換全面生產(chǎn)維護設備總有效性全面質(zhì)量管理自動化及防錯長青樹(5)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益企業(yè)消除浪費降低本錢庫存降長青樹第二單元精益生產(chǎn)根底WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹第二單元精益生產(chǎn)根底WhatShallWeTal長青樹①識別和消除七種浪費②過程質(zhì)量及過失預防③從增值比看改善空間④制造周期和交付周期⑤5S及目視工廠⑥打造高績效團隊WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹①識別和消除七種浪費WhatShallWeTal長青樹IdentifyandEliminate7Wastes(1)識別和消除七種浪費●Overproduction過量生產(chǎn)●Inventory庫存●Conveyance搬運●Correction返工●Processing過程不當●Motion多余動作●Waiting等待長青樹IdentifyandEliminate7Wa長青樹WasteofOverproduction(1-1)過量生產(chǎn)◎生產(chǎn)多于下游客戶所需MakingMoreThanNeeded◎生產(chǎn)快于下游客戶所求MakingFasterThanNeeded工位1工位2部品部品·········出荷(15pcs)工位1工位2工位1快于工位2工位2多于客戶需求(多生產(chǎn)8pcs)長青樹WasteofOverproduction(1-長青樹WasteofInventory(1-2)庫存浪費Anysupplyinexcessofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods任何超過生產(chǎn)必須的物料供給長青樹WasteofInventory(1-2)庫存浪長青樹InventoryCoversAllProblem(1-2-1)庫存掩蓋所有問題庫存水平成型技能缺乏品質(zhì)問題生產(chǎn)效率低交貨周期長部品品質(zhì)不好完成品、部品、半成品在庫是無控制狀態(tài)長青樹InventoryCoversAllProble長青樹LowDownInventoryToExposeProblem(1-2-2)通過降庫存暴露問題庫存水平成型技能缺乏品質(zhì)問題生產(chǎn)效率低交貨周期長部品品質(zhì)不好生產(chǎn)品質(zhì),交貨周期,部品品質(zhì)問題必須對應長青樹LowDownInventoryToExpos長青樹WasteofMaterialMovement/Conveyance(1-30)物料搬運Anymovementofmaterialthatdoesnotsupportaleansystem不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動長青樹WasteofMaterialMovement/長青樹WasteofInspection/Correction/Rework(1-4)檢驗/校正/返工ReworkofaProductorServicetoMeet

CustomerRequirements為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或效勞進行返工質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的.(質(zhì)量應該從源頭控制)長青樹WasteofInspection/Correct長青樹WasteofProcessing(1-5)過程不當Effortwhichaddsnovaluetoaproduct

orservice對最終產(chǎn)品或效勞不增加價值的過程長青樹WasteofProcessing(1-5)過長青樹WasteofWaiting(1-6)等待IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized當兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間長青樹WasteofWaiting(1-6)等待I長青樹WasteofMotion(1-7)多余動作AnymovementwhichdoesnotcontributeValuetotheproductorservice任何不增加產(chǎn)品或效勞價值的人員和設備的動作長青樹WasteofMotion(1-7)多余動作A長青樹ErrorProofing(2-1)過失預防PreventingordetectingerrorsatthesourceFMEA(failuremoldandeffectanalysis)providebasisforerrorproofing在源頭預防或探測過失失效模式分析是過失預防的根底長青樹ErrorProofing(2-1)過失預防P長青樹QualityIsNotOnlyTheResult(2-2)質(zhì)量:不僅僅是〞結(jié)果面〞的質(zhì)量“結(jié)果面〞的質(zhì)量:客戶對產(chǎn)品和效勞的滿意度“過程面〞的質(zhì)量:從訂單到發(fā)貨一切過程的工作心態(tài)和質(zhì)量長青樹QualityIsNotOnlyTheResSPDHLensDepartmentimproveprocessNOmarkonthetray,Easytobemixup蓋子不良品盒補數(shù)品盒周轉(zhuǎn)盒改善后Havemarkontray,Easytodistinguish改善前水口剪切LOTNO區(qū)分LDI測試外觀捆包出荷復查欠品檢查欠品改善后改善后水口剪切LOTNO區(qū)分LDI測試外觀捆包出荷檢查欠品效果◆捆包工位取消復查欠品工作,節(jié)約時間2.5H/班/天,同時減少二次不良產(chǎn)生◆欠品不良流出得到很好的控制欠品不良:0次qualityimprove:traymarkSPDHLensDepartmentimprovep長青樹AttitudeToTheDefects(2-3)對待缺陷,三不政策DON’TACCEPT不接受!DON’TMAKE不制造!DON’TDELIVER不傳遞!長青樹AttitudeToTheDefects(2長青樹ValueAddedRatioandImprovementRoom(3)從增值比看改善的空間增值比率=增值時間(Valueaddedtime)制造周期(Manufacturingcycletime)*100%增值時間:站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間如:改變形狀,改變性能,組裝,包裝等物料從進廠到出廠,只有不到10%的時間是增值的!長青樹ValueAddedRatioandImpro長青樹TimeInManufacturingSystem(4-1)制造系統(tǒng)中的時間企業(yè)的生產(chǎn)流程包括:訂單處理,物料方案,采購下單,供給商備料,運輸,來料檢驗,存儲,搬運,加工,檢驗和返工,過程等待,成品庫存,發(fā)運,貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理物料計劃采購下單來料檢查原料存儲搬運領(lǐng)料生產(chǎn)檢驗和返工運輸供應商備料產(chǎn)品入庫產(chǎn)品出荷貨款回收制造周期交付周期長青樹TimeInManufacturingSyste長青樹ShortenTheLeadTime-BatchOrFlow(4-2)縮短交付周期,成批或流動①合并工位.②提高單位時間的產(chǎn)量.③削減無附加值的動作或工位.④設備稼動率提高.⑤人員削減.⑥生產(chǎn)線工位平衡改善.⑦減少不必要的品質(zhì)檢查.⑧減少庫存.⑨減少中途運輸時間長青樹ShortenTheLeadTime-Batch長青樹WorkplaceOrganization(5-1-1)現(xiàn)場組織管理WHATIS5S/6S/7S(整理)→Sort(整頓)→Straighten(清掃)→Shine(教養(yǎng))→Standardize(清潔)→Sustain+Safety(平安)+Save(節(jié)約)整理,整頓,清潔,清掃,教養(yǎng)+平安+節(jié)約長青樹WorkplaceOrganization(5-1-長青樹WorkplaceOrganization(5-1-2)5S導入1.急等要的東西找不到.2.桌面上擺得零零亂亂,辦公區(qū)域有一種壓抑感3.沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占空間.4.工作臺面上有一大堆東西,理不清頭緒.5.每找一件東西,都要翻開所有的抽屜和箱柜狂翻.6.制定好的方案,事務一忙就“延誤〞7.材料、物品堆放混亂,堆放長期不使用的物品,占用空間.8.生產(chǎn)現(xiàn)場設備灰塵很厚,長時間未清掃,有用和無用的物品同時存放,活動場所變得很小.....長青樹WorkplaceOrganization(5-1-長青樹WorkplaceOrganization-5S(5-1-3)現(xiàn)場組織管理-5SStep1:整理√確認什么是需要的√使用的頻率有多高√給不需要的貼上標簽√處理貼上標簽的物品長青樹WorkplaceOrganization-5S(5長青樹WorkplaceOrganization-5S(5-1-4)現(xiàn)場組織管理-5SStep2:整頓√我們可以知道物品放得太多或太少√物品很容易找到并很容易拿到保持長青樹WorkplaceOrganization-5S(5長青樹WorkplaceOrganization-5S(5-1-5)現(xiàn)場組織管理-5SStep3:清掃TARGETS建立目標ASSIGNMENTS分配職責METHODS確定方法TOOLS準備工具IMPLEMENT付諸行動長青樹WorkplaceOrganization-5S(5長青樹WorkplaceOrganization-5S(5-1-6)現(xiàn)場組織管理-5SStep5:清潔AlwaysfollowthespecifiedandStandardizedProcedures.按規(guī)定和標準操作按規(guī)定和標準操作……保持將5S進行到底??!長青樹WorkplaceOrganization-5S(5長青樹WorkplaceOrganization-5S(5-1-7)現(xiàn)場組織管理-5SStep4:教養(yǎng)◎良好習慣◎行為標準長青樹WorkplaceOrganization-5S(5長青樹WorkplaceOrganization-VisualAids〔5-2〕現(xiàn)場組織管理-可視管理每個零件都有指定的存放位置,什么東西不在位置上,一目了然因為有很好的標記,需要時很快就能找到所要東西Everythinghasitsplaceandeverythinginitsplace每個物品有指頂?shù)奈恢?每個物品在它的位置上工具標識仕掛盒標識長青樹WorkplaceOrganization-Visu長青樹WorkplaceOrganization-ColorCoding(5-3)現(xiàn)場組織管理-色標管理YELLOW一般區(qū)或WHITE待審查區(qū)BLUE合格品或平安品區(qū)GREEN固定位置的物品RED廢品,返工區(qū)有害物品或防撞標識斑馬長青樹WorkplaceOrganization-Colo長青樹WorkplaceOrganization-AddressSystem(5-4)現(xiàn)場組織管理-地址系統(tǒng)工位1工位2工位3工位4工位5工位6工位7工位8工位9工位10工位11工位12工位13工位14工位15工位16工位1工位2工位3工位4工位5工位6工位7工位8工位9工位10工位11工位12工位13工位14工位15工位16A01B01A02B02P-AB01/02-L1L1STARTfinishL2STARTfinishL1AB-9L1AB-10L1AB-11L1AB-12L1AB-13L1AB-14L1AB-16L1AB-15L1AB-1L1AB-2L1AB-3L1AB-4L1AB-5L1AB-6L1AB-8L1AB-7L2AB-1L2AB-2L2AB-3L2AB-4L2AB-5L2AB-6L2AB-8L2AB-7L2AB-9L2AB-10L2AB-11L2AB-12L2AB-13L2AB-14L2AB-16L2AB-15長青樹WorkplaceOrganization-Addr長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-1)打造高績效的團隊效忠團結(jié)成功忠實目標信守承諾忠誠團隊互相友愛同心協(xié)力步調(diào)一致團隊成功全局勝利持續(xù)成功法那么1:效忠團隊,忠實目標,對團隊的忠誠度的上下,決定了團隊成功的指數(shù);對目標堅決執(zhí)著的信念,是確保團隊成功的根本點.大水的啟示:狼與羊的故事長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-2)打造高績效的團隊法那么2:愛人始于信任人,是高效團隊的基石.團隊成員之間的相互信任,團結(jié),友愛,方能增進團隊的凝聚力和向心力愛愛責任責任回應能力愛=責任=回應+能力愛是動詞,是我們對待他人的態(tài)度和行為責任(Responsibility)=回應(Response)+能力(Ability)回應能力主動的承擔任務的能力被動的積極的勝任角色的能力消極的快速的應變的能力遲緩的創(chuàng)造性的適應的能力情緒性的友好的,希望建立良好關(guān)系解決問題的能力戰(zhàn)勝或輕視對方,顯示自我忍耐恩慈謙遜尊重自制力贊美,肯定,關(guān)心和鼓勵真誠,友善,不虛偽,不自大.重視他人,待人如上賓無私寬容誠實守信先人后己,滿足別人的要求,更勝于自己的即使他人做錯事,不埋怨,責難,怨恨凡是不隱瞞,不欺騙堅持你所言,所作的選擇長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-3)打造高績效的團隊法那么3:放棄小我,實現(xiàn)共贏,是高績效團隊的指導思想.團隊成員要用系統(tǒng)的思考方式,從大局著眼,全局入手,倡導集體主義精神.游戲:2個兩人組成團隊接水→團隊消耗時間最短大桶接滿水需:10分鐘小桶接滿水需:5分鐘團隊1:失敗?團隊2:勝利天堂地獄啟示:→天堂與地獄拿1米的筷子吃面條地獄:體弱多病?天堂:身體健康長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-4)打造高績效的團隊法那么4:協(xié)作與分享,是團隊成功的晴雨表.協(xié)同作戰(zhàn),團隊方能發(fā)揮以一當十,以十當百的巨大威力;釋放信息.分享智慧,經(jīng)驗,那么會提升團隊整體前進的速度,實現(xiàn)1+1大于2的飛躍.一家公司對2組人員進行進行調(diào)查分析《撲克游戲》A組:每人從中選取自己認為最好看的1張牌B組:每人從中選取1張紅桃A組:黑桃2,方塊A,黑桃8,梅花Q,紅桃3B組:紅桃A,紅桃K,紅桃Q,紅桃J,紅桃10長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-5)打造高績效的團隊法那么5:團隊的任務不是去作戰(zhàn),而是獲勝,這是團隊的信條,惟有獲勝,團隊才能取得生存權(quán),惟有獲勝,團隊才有其存在的價值和意義.“你絕對不能失敗!〞是一條顛撲不破的真理.光有苦勞和疲勞,沒有功勞,也是白勞.要有成功的欲望要有強烈的使命感要有必勝的信念美國的硅谷:在這塊彈丸之地,有幾千家IT技術(shù)的研發(fā),生產(chǎn),競爭可謂激烈,每年有幾百家新的公司誕生,但同時有幾百家公司如過眼煙云般的消失.長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-6)打造高績效的團隊法那么6:做正確的事,正確的做事,是團隊成功的有力保證.有效果而無效率,便會陷于完美主義的浪漫情懷;有效率無效果,那么會掉入可怕的速度泥塘.兩者不偏不倚,成功指日可待.1.請在這張紙的左上角寫下今天的日期2.在紙上的右上角寫上“尊姓大名”3.將你在左上角寫下的日期圈起來.4.在紙張的右下角劃5個正方形.5.在剛才所劃的正方形中央各劃1個十字.6.在每一個正方形的四邊周圍各劃3個小圓圈7.在這張紙的左下角簽上你的最好朋友的名字.8.在簽名下寫3個“好”字.9.在紙的中央寫下“我最快”

看誰的速度最快要求:3分鐘內(nèi)閱讀完成下面的要求并按照要求執(zhí)行.10.在這張紙的背面寫下70乘40的答案.11.將第8句中的“好”字劃一個圓圈.12.再在這張紙背面寫下23乘32的答案.13.從上題的答案減去23再減32的答案.14.請把以上單數(shù)題題數(shù)的數(shù)字劃上1個圓圈.15.請把以上偶數(shù)題題數(shù)的數(shù)字劃上1個三角形.16.現(xiàn)在你已經(jīng)仔細讀完了,請只作第一題、第二題.17.在右上角所寫的大名下,劃一道直線.長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-7)打造高績效的團隊法那么7:栽培與授權(quán),是團隊持續(xù)開展與成功的保障.栽培部屬,提升其領(lǐng)導力,量才適用,合理授權(quán),將實現(xiàn)領(lǐng)導生命的高效運籌.領(lǐng)導生命周期領(lǐng)導培養(yǎng)者領(lǐng)導跟隨者市場價值領(lǐng)導離任時,團隊的價值仍在持續(xù)走高領(lǐng)導離任時,團隊的價值將隨之降低長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-8)打造高績效的團隊

海上遇險逃生你們正隨一膄游艇漂浮在太平洋海面上,一場原因未明的大火燒毀了游艇和大部分設施,.由于關(guān)鍵的航海儀器被燒毀,你們無法明確所處位置.火勢太猛,無法控制大火.游艇正在慢慢往下沉.15件物品:1.羅盤表2..1面剃須刀3.1桶25升的飲用水4.1頂蚊帳.5.1箱壓縮餅干6.若干太平洋海區(qū)圖7.漂浮座墊8.1把裁紙刀9.1部手機10.1桶50升驅(qū)鯊劑11.2.5m2的不透明塑料布12..1憑烈性酒13.5米尼龍繩14.2盒巧克力15.2付釣魚器條件:最近1個島嶼大約在西偏南方向,距離大約1500千米.大火未燒15件物品,此外還有1個帶槳可乘坐9人的橡膠救生筏.1人身上僅有的東西:1包香煙,和2盒火柴,5張5元面值的人民幣.要求:如何對這15件搶救出來的15件物品,按照求生過程的重要程度進行排序.題目:1.每個人15件物品排序.2.以團隊為單位,再對15件物品排序長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-8)打造高績效的團隊法那么8:群體決策,創(chuàng)立“無邊界壁壘〞,是確保團隊行動正確,運轉(zhuǎn)高效的方略.群體決策優(yōu)于個人決策,既發(fā)揮了群體智慧,又降低了運營風險.

專家排序1.羅盤表142.1面剃須刀13.1桶25升的飲用水2

4.1頂蚊帳.155.1箱壓縮餅干3

6.若干太平洋海區(qū)圖137.漂浮座墊9

8.1把裁紙刀79.1部手機1210.1桶50升驅(qū)鯊劑

1011.2.5m2的不透明塑料布

412.1憑烈性酒1113.5米尼龍繩814.2盒巧克力

515.2付釣魚器6(在保證基本生存條件,選擇他救)題目:1.個人的排序與專家排序的每一項相減,取絕對值的和..2.團隊的排序與專家排序的每一項相減,取絕對值的和.結(jié)論:

與專家排序差的絕對值的和小于40

基本可以生存.長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-9)打造高績效的團隊法那么9:隨需應變,應時而動,是團隊可持續(xù)開展的重要手段.警覺、靈動、既強調(diào)速度,又決不盲動,變中求進,方能持續(xù)穩(wěn)步,快速健康地開展.

游戲用六根竹簽,搭出四個等邊三角形.1.突破慣性思維,→平面到立體2.人字結(jié)構(gòu),相互支撐.

獅子和羚羊獅子和羚羊是不同性情的兩種動物,每天清晨他們要作的第一件事就是:快跑.一個為了逃生,一個為了充饑.強烈的死亡危機,令他們警覺,靈動,不敢有須臾的惰化和懈怠.長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹TeamBuildingandPeopleInvolvement(5-6-10)打造高績效的團隊法那么10:鼓勵、贊美與肯定,是團隊成功的助推器.有效的鼓勵,真誠的贊美與肯定,是激活隊員潛能和斗志,喚醒心中沉睡巨人的良方.鼓勵強度效用值精神鼓勵曲線物質(zhì)鼓勵曲線長青樹TeamBuildingandPeopleIn長青樹第三單元價值流分析WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹第三單元價值流分析WhatShallWeTalk長青樹①價值流②產(chǎn)品系列和關(guān)鍵路徑③數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)狀圖析④分析和目標確定⑤將來狀況圖析WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹①價值流WhatShallWeTalk….?內(nèi)容長青樹ValueStreamMapping(1-1)價值流分析信息控制供應商顧客工序A工序B工序C信息控制和信息處理重要!!!長青樹ValueStreamMapping(1-1)價長青樹(1-2)ValueStream價值流“只要存在某個提供顧客的產(chǎn)品或者效勞,就一定存在一個價值流。挑戰(zhàn)在于如何去看到它。〞“Wheneverthereisaproduct(orservice)foracustomer,thereisavaluestream,Thechallengeliesinseeingit.〞長青樹(1-2)ValueStream價值流“只要存在某長青樹(1-3)ValueStream價值流價值流包含的是特定產(chǎn)品從公司到發(fā)貨至客戶的所有要素〔包括增值的和非增值的〕

需求

設計

原材料

材料生產(chǎn)

組立生產(chǎn)

發(fā)貨

客戶長青樹(1-3)ValueStream價值流價值流包含的長青樹WhyMappingtheValueStream(1-4)為什么要圖析價值流●Developsabilitytoseethetotalflow…beyondthesingleprocesslevel●Helpsidentifythesourcesofwaste●Showsthelinkagebetweeninformationflowandthematerialflow●Providesacommunicationtoolforalllevels●Helpsestablishleanconceptsandtechniqueshelpsavoidcherrypicking●Tiestogetherleanconceptsandtechniqueshelpsavoidcherry-picking●Formsthebasisofanimplementationplan●Describeswhatyouareactuallygoingtodoaffectthequantitativedata建立超越單個工藝過程層次而看到宏觀生產(chǎn)的能力幫助發(fā)現(xiàn)浪費源展示了信息流和物流之間的聯(lián)系廣泛的溝通工具確定優(yōu)先順序結(jié)合精益的概念與技術(shù)….防止〞只挑戰(zhàn)容易的〞來改善形成實施方案的根底描繪為了影響這些定量的數(shù)據(jù),應該做些什么長青樹WhyMappingtheValueStrea長青樹ValueStreamMappingSteps(2)價值流圖析步驟了解工藝工程當前是如何動作的設計一個精益價值流制訂〞未來狀態(tài)〞的實施方案將注意力集中在單個的產(chǎn)品族上Productfamily產(chǎn)品族Currentstatus當前狀態(tài)圖Futurestatus未來狀態(tài)圖工作方案及實施長青樹ValueStreamMappingSteps(長青樹CurrentStatusMapping-HowToUse?(3)如何使用當前狀況圖★Improvethewholeinsteadofoptimizingparts★See&understandtheflowofmaterialandinformation★EnvisionthefutureStateLetthecustomerpull讓顧客拉動Removewastedsteps消除浪費的步驟Getremainingstepstoflow使剩下的步驟流動整體的改進而不是局部優(yōu)化

觀察并了解物流與信息流憧憬〞未來狀態(tài)〞長青樹CurrentStatusMapping-How長青樹FutureStatusMappingSPDH生管客戶:SHK;SIH;SPEC;SHTSPDH初版計劃人員確定SPDH定單評審定單簽回客戶IQC檢查SPDH購買物料計劃購買P/O發(fā)行供應商接收P/O并審查供應商簽回P/O發(fā)送物料物料入資材倉物料入資材倉制造領(lǐng)物料材料干燥Lens成型GatecutLot區(qū)分外觀出貨運輸報關(guān)客戶生產(chǎn)周期(4)現(xiàn)行價值流案例LDI檢查捆包入庫抽檢長青樹FutureStatusMappingSPDH生管SPDH生管客戶:SHK;SIH;SPEC;SHT發(fā)行P/OSPDH社內(nèi)外各機種設備能力IQC檢查SPDH購置物料方案購置P/O發(fā)行供給商接收P/O并審查供給商簽回P/O發(fā)送物料物料入資材倉制造領(lǐng)物料材料枯燥Lens成型GatecutLot區(qū)分外觀LDI檢查捆包入庫出貨運輸報關(guān)客戶生產(chǎn)周期長青樹所用供給商的生產(chǎn)部品生產(chǎn)能力(5)將來狀況圖析回簽每月底推進每月底推進生產(chǎn)方案作成生產(chǎn)方案評審SPDH生管客戶:SHK;SIH;發(fā)行P/OSPDH社內(nèi)外各長青樹第四單元運行效率和單元布局WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹第四單元運行效率和單元布局WhatShallWe長青樹①六大損失和設備總效率②快速切換機種八步法③需求節(jié)拍〞TAKT〞④連續(xù)流和〞U〞布局⑤工作分析及生產(chǎn)線平衡⑥人員需求和多種技能WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹①六大損失和設備總效率WhatShallWeTa長青樹OperationalAvailability(0-1)運行效率OEE-OverallEquipmentEffectivenessTPM-TotalPreventiveMaintenanceQCO-QuickChangeOver●總的設備有效性●全員設備維護●快速換型長青樹OperationalAvailability(0-長青樹OperationEffectiveness-TheObjective(0-2)運行有效性之目標accuratedataandanalysisdrivescontinuousimprovement●快速換型加強了生產(chǎn)的靈活性,減少了庫存和生產(chǎn)準備時間●70%的維護工作都是先期進行的●緊急故障得到快速而有效的檢修,預測性/預防性程序防止故障發(fā)生,非緊急工作排進了方案●準確的數(shù)據(jù)收集和分析是持續(xù)改進的根底quicksetupenablesflexiblemanufacturing,reducesinventoryandleadtime70%ofallmaintenanceisproactive70%ofallmaintenanceisproactive長青樹OperationEffectiveness-The長青樹(0-3)TPM的開展過程事后維修狀態(tài)維修預知維修全員生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修預防維修全員質(zhì)量管理適時管理世界級企業(yè)1950年1960年1970年1980年1990年長青樹(0-3)TPM的開展過程事后維修狀態(tài)維修預知維修全員長青樹TPMIsAParadigmShift(0-4)TPM是一種模式轉(zhuǎn)變●我操作,你維修●我維修,你設計●你設計,你操作我們對我們的設備,我們的工廠,和我們的未來都負有責任Ioperate,youfixIfix,youdesignIdesign,youoperateWeareallresponsibleForourequipment,OurPlantandourfuture長青樹TPMIsAParadigmShift(0-4長青樹(0-5)TPM的五大支柱小組早期設備管理維護預防設計自主性的維護維護程序改善系統(tǒng)的設備改善訓練和技能的開展長青樹(0-5)TPM的五大支柱小組早期設備管理自主性的維長青樹CapabilityLossInProduction(1-1)生產(chǎn)中的能力損失設備方案運行嗎?設備設置好了嗎?設備有能力運轉(zhuǎn)嗎?方案停機時間切換機種時間故障維修時間NONONO設備在運行嗎?設備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎?設備在全速運行嗎?

其他損失質(zhì)量損失速度損失NONONOYESYESYESYESYES長青樹CapabilityLossInProducti長青樹OEECalculation(1-2)設備總效率計算設備綜合效率=時間效率*性能效率*質(zhì)量效率操作時間=方案運行時間-故障時間-切換機種時間2、性能效率=速度效率*凈效率=理論節(jié)拍

實際節(jié)拍*100%產(chǎn)量*實際節(jié)拍

操作時間*3、質(zhì)量效率=合格品率1、時間效率=操作時間計劃運行時間*100%長青樹OEECalculation(1-2)設備總效率計長青樹〔1-3-1)零故障思想與對策1、諸惡之根源在于故障使設備效率下降的的諸惡之根源是由于〞故障〞所致,設備應有狀態(tài)為零故障,故設備保養(yǎng)的一切工作必須從〞零故障〞開始.2、零故障的根本觀念(1)設備是人使之發(fā)生故障的;(2)人的觀念或行動一改變即能使設備實現(xiàn)零故障;(3)應把〞設備一定會故障〞的觀念改變?yōu)楱暡皇乖O備故障,能做到零故障〞的觀念長青樹〔1-3-1)零故障思想與對策1、諸惡之根源在于故障長青樹(1-3-2)零故障原那么故障:磨損、松動、泄露、污垢、灰塵、腐蝕、變形、原物料的粘連、外表缺陷、破裂、過熱顫抖、噪音、及其它異?,F(xiàn)象。故障只是露在水面上的冰山一角隱藏的異?,F(xiàn)象長青樹(1-3-2)零故障原那么故障:故障只是露在水面上的長青樹(1-3-3)零故障的五種對策為減少設備故障,實現(xiàn)零故障目標,制造與生技的任務健全根本條件遵守使用條件復元劣化局部改善設計上的弱點提升技術(shù)水準清掃、根本保養(yǎng)設定正確的電壓電流外觀異常點檢聯(lián)絡“零〞操作錯誤的技能有方案的修理,定期點檢提高精度,可靠度零錯誤的修理技術(shù)制造的任務自主保養(yǎng)的活動信息交換休養(yǎng)部門的任務技術(shù)支持活動長青樹(1-3-3)零故障的五種對策為減少設備故障,實現(xiàn)零長青樹(1-4)TPMGoals目標ZeroaccidentsZerounplanneddowntimeZerospeedlossesZerodefectsMinimumlifecyclecost零事故,零非方案停機時間零速度損失,零廢品產(chǎn)品生命周期本錢最小化長青樹(1-4)TPMGoals目標Zeroaccid長青樹ContinueImprovement-5Why?(1-5)持續(xù)改進5Why?例子:設備停機第一個為什么:為什么停機了?(機器過載,保險燒了)第二個為什么:為什么會過載?(軸承潤滑不夠)第三個為什么:為什么潤滑不夠?(機油泵沒抽上足夠的油)第四個為什么:為什么油泵抽油不夠?(泵體軸磨損)第五個為什么:為什么泵體軸磨損?(金屬屑被吸入泵中)第六個為什么:為什么金屬屑被吸入泵中?(吸油泵沒有過濾器)長青樹ContinueImprovement-5Why?(長青樹QCO-QuickChangeOver(2-1)快速切換機種好處:減少停機時間;增加生產(chǎn)方案的靈活性;減少浪費;減少庫存本錢;提高運行能力.Benefits1.Reducedmachinedowntime2.Flexibilityinscheduling3.Reducedcostofscrap4.Reducedinventoryholdingcosts5.Increasedcapacity長青樹QCO-QuickChangeOver(2-1)長青樹TheDefinitionofChangeOverTime(2-2)換型時間定義ThetimebetweenthelastgoodpieceoffoneProductionrunandthefirstpieceoffthenextrun從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個型號第一件合格產(chǎn)品所花的時間長青樹TheDefinitionofChangeOv長青樹QuickChangeOver-8Steps(2-3)快速切換機種八步法現(xiàn)場觀察并寫下切換步驟記錄時間和各種浪費區(qū)分內(nèi)部及外部活動分析所有切換動作優(yōu)化內(nèi)部操作把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部試驗并改進新設想建立和實施新的操作標準Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7Step8長青樹QuickChangeOver-8Steps(2長青樹FlowCelland“U〞ShapeLayout(3-1)柔性生產(chǎn)單元及U型布局●TAKT及生產(chǎn)速度●負荷平衡●“U〞型布局和連續(xù)性●消除瓶頸和變差長青樹FlowCelland“U〞ShapeLayo長青樹TAKTTimeandLineRate(3-2)[需求]節(jié)拍與生產(chǎn)線速度TAKTTimedeterminestherateatwhichworkMustbeaccomplishedateachoperation(OperationalCycleTime)basedonthelinerate節(jié)拍時間確定了每一工位必須完成工作的速率(操作周期時間)TAKTistherhythmorbeatoftheflowline節(jié)拍時間是流動線的節(jié)奏或拍子長青樹TAKTTimeandLineRate(3-2長青樹TAKTTimeandLineRate(3-3)[需求]節(jié)拍與生產(chǎn)線速度TAKT節(jié)拍時間=計劃工作時間客戶需求數(shù)量TAKT節(jié)拍時間=(60*工作小時/天)-休息&午餐&其它停頓時間)每天客戶需求數(shù)量節(jié)拍時間=例如(60*22)-((45+10+10)*2)30000PCS=1190分鐘30000PCS生產(chǎn)線節(jié)拍時間1190分鐘*60秒30000PCS=2.38秒/PCS=生產(chǎn)線目標:2.38秒生產(chǎn)一個OK品長青樹TAKTTimeandLineRate(3-3長青樹U-ShapeCellLayoutandContinuousFlow(4-1)“U〞型布局和連續(xù)流◆FlexibleLineCapacity◆One-PieceFlow◆Communication◆SaveSpace◆具有柔性生產(chǎn)能力◆有利于單件流◆便于員工溝通◆節(jié)約場地工位1工位2工位3工位4工位5工位7工位8工位9工位10工位11工位6長青樹U-ShapeCellLayoutandCon長青樹U-ShapeCell-MiddleRateStatus(4-2)“U〞型單元-高速生產(chǎn)狀態(tài)工位1工位2工位3工位4工位5工位7工位8工位9工位10工位6每個人單獨完成一件產(chǎn)品.△0秒長青樹U-ShapeCell-MiddleRateSt長青樹U-ShapeCell-MiddleRateStatus(4-2)“U〞型單元-中速生產(chǎn)狀態(tài)工位1工位2工位3工位4工位5工位7工位8工位9工位10工位6△0.5秒△0.2秒△0.3秒分人數(shù)少的小組完成產(chǎn)品組立.長青樹U-ShapeCell-MiddleRateSt長青樹U-ShapeCell-MiddleRateStatus(4-2)“U〞型單元-低速生產(chǎn)狀態(tài)工位1工位2工位3工位4工位5工位7工位8工位9工位10工位6△0.5秒人數(shù)較多組成小組完成產(chǎn)品組立.長青樹U-ShapeCell-MiddleRateSt長青樹LineBalance-DataCollecting(4-3)生產(chǎn)線平衡:數(shù)據(jù)收集TaktTimeLine節(jié)拍時間線Scrap生產(chǎn)廢品時間Changeover換型時間Downtime停機時間CycleTime加工合格品時間Load/Unload裝/卸料時間長青樹LineBalance-DataCollectin長青樹JobSequence&Balance(4-4)工作順序及負荷平衡崗位不能平衡時,如何平衡作業(yè)員的勞動量1)輪崗位2)作業(yè)內(nèi)容調(diào)整3)工位合并長青樹JobSequence&Balance(4-4)工efficiencyimprove:

layoutimproveSPDHLensDepartmentimproveprocess304A外觀304A外觀LDI測試捆包工位提檢區(qū)域成型機NO3成型機NO5成型機NO6成型機NO4520A外觀520A外觀LOTNO區(qū)分LOTNO區(qū)分成型機NO2布局變更、方便各工位間產(chǎn)品傳遞、總體生產(chǎn)性上升7.2%。成型機NO1成型機NO7304A外觀304A外位520A外觀LOTNO區(qū)分LDI測試LOTNO區(qū)分捆包工位提檢區(qū)域520A外觀成型機NO3成型機NO5成型機NO6成型機NO4成型機NO2成型機NO1成型機NO7節(jié)約人員:1.5人/班efficiencyimprove:layoutimp長青樹HowManyOperatorsNeeded?(4-5)需要多少操作工?ThenumberofoperatoriscalculatedbyDividingthesumoftheoperatorwork(valueAdded+nonvalueadded)bytheModuleTaktTime操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時間操作工數(shù)量=人工工作總量(VA+NVA)生產(chǎn)線節(jié)拍時間長青樹HowManyOperatorsNeeded?(長青樹HowManyOperatorsNeeded?THANKYOU長青樹HowManyOperatorsNeeded?長青樹LEANMANUFACTURINGSYSTEM精益生產(chǎn)系統(tǒng)長青樹LEANMANUFACTURINGSYSTEM精益長青樹第一單元精益生產(chǎn)及精益企業(yè)WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹第一單元精益生產(chǎn)及精益企業(yè)WhatShallWe長青樹①生產(chǎn)系統(tǒng)的開展簡介②市場競爭及全球化③精益思想和精益企業(yè)④精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素⑤標準精益企業(yè)的實踐WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹①生產(chǎn)系統(tǒng)的開展簡介WhatShallWeTal長青樹LeanThinkingandLeanManufacturingSystem(1-1)精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid-80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世紀50年代豐田汽車公司,而在80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用.隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器.長青樹LeanThinkingandLeanManu長青樹ManufacturingEvolution(1-2)制造系統(tǒng)演化史HenryFord⊙Assemblylinemassproduction⊙Produceinhighvolumewithlowvariety⊙Singleskill福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方的代表,工人被當成工作的機器ToyotaProductionSystem(TPS)⊙Just-in-TimeProduction(produceonlywhatisneeded)⊙PullSystem⊙Highvarietytomeetcustomerswants豐田系統(tǒng)是建立在準時化觀念上的拉動式生產(chǎn)模式,以應付小訂單多品種的挑戰(zhàn)長青樹ManufacturingEvolution(1長青樹MarketingCompetitionandGlobalization⊙Shorterleadtimeandontimedelivery快速并準時交貨⊙Growthemix,specialconfigurations需求品種增加,特殊定制⊙Maintain/improvequalityandreduceprice不斷改進質(zhì)量及降低銷售價格⊙Totallifecycleofproductbecomingshorterandshorter產(chǎn)品的生命周期越來越短⊙Noboundary,businessglobalizevillage無國界,業(yè)務“地球村〞(2-1)市場競爭及全球化長青樹MarketingCompetitionandG長青樹MarketingCompetitionandGlobalization(2-2)市場競爭及全球化產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品種類長青樹MarketingCompetitionandG長青樹(3)Lean-〞精益〞釋義(lean)精益-形容詞:無肉或少肉,少脂肪或無脂肪,文體或措詞簡練(fat)反義詞:肥胖的,多肉的,過重的,不結(jié)實的,過分肥胖的,飽滿的,粗短的,肥大的,軟的精益生產(chǎn):通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,實現(xiàn)連續(xù)的信息流,物流及現(xiàn)金流,從而到達降低本錢,縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的長青樹(3)Lean-〞精益〞釋義(lean)精益-形容長青樹WhatisLeanManufacturing(4-1)什么是精益生產(chǎn)-五個原那么站在客戶的立場上從接單到發(fā)貨過程的一切活動象開發(fā)的河流一樣通暢流動按需求生產(chǎn)沒有任何事物是完美的不斷改進降低本錢,改善質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期

價值

Value

價值流Valuestream

流動Flow

需求拉動Demandpull

完美Perfect精益生產(chǎn)Leanmanufacturing長青樹WhatisLeanManufacturing長青樹TheCompetitionAdvantageOfALeanEnterprise在三到五年的時間里:◎生產(chǎn)時間減少90%◎庫存減少90%◎生產(chǎn)效率提高60%◎到達客戶手中的缺陷減少50%◎廢品率降低50%◎與工作有關(guān)的傷害降低50%……否那么,要檢查一下你有哪里做錯了!(4-2)精益企業(yè)競爭優(yōu)勢長青樹TheCompetitionAdvantageO長青樹(5)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益企業(yè)消除浪費降低本錢庫存降低準時化生產(chǎn)看板拉動均衡混流生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期觀念轉(zhuǎn)變,消除浪費,價值流管理,團隊精神及5S,持續(xù)改進小批量生產(chǎn)設備布局流動生產(chǎn)多技能員工作業(yè)快速轉(zhuǎn)換全面生產(chǎn)維護設備總有效性全面質(zhì)量管理自動化及防錯長青樹(5)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益企業(yè)消除浪費降低本錢庫存降長青樹第二單元精益生產(chǎn)根底WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹第二單元精益生產(chǎn)根底WhatShallWeTal長青樹①識別和消除七種浪費②過程質(zhì)量及過失預防③從增值比看改善空間④制造周期和交付周期⑤5S及目視工廠⑥打造高績效團隊WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹①識別和消除七種浪費WhatShallWeTal長青樹IdentifyandEliminate7Wastes(1)識別和消除七種浪費●Overproduction過量生產(chǎn)●Inventory庫存●Conveyance搬運●Correction返工●Processing過程不當●Motion多余動作●Waiting等待長青樹IdentifyandEliminate7Wa長青樹WasteofOverproduction(1-1)過量生產(chǎn)◎生產(chǎn)多于下游客戶所需MakingMoreThanNeeded◎生產(chǎn)快于下游客戶所求MakingFasterThanNeeded工位1工位2部品部品·········出荷(15pcs)工位1工位2工位1快于工位2工位2多于客戶需求(多生產(chǎn)8pcs)長青樹WasteofOverproduction(1-長青樹WasteofInventory(1-2)庫存浪費Anysupplyinexcessofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods任何超過生產(chǎn)必須的物料供給長青樹WasteofInventory(1-2)庫存浪長青樹InventoryCoversAllProblem(1-2-1)庫存掩蓋所有問題庫存水平成型技能缺乏品質(zhì)問題生產(chǎn)效率低交貨周期長部品品質(zhì)不好完成品、部品、半成品在庫是無控制狀態(tài)長青樹InventoryCoversAllProble長青樹LowDownInventoryToExposeProblem(1-2-2)通過降庫存暴露問題庫存水平成型技能缺乏品質(zhì)問題生產(chǎn)效率低交貨周期長部品品質(zhì)不好生產(chǎn)品質(zhì),交貨周期,部品品質(zhì)問題必須對應長青樹LowDownInventoryToExpos長青樹WasteofMaterialMovement/Conveyance(1-30)物料搬運Anymovementofmaterialthatdoesnotsupportaleansystem不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動長青樹WasteofMaterialMovement/長青樹WasteofInspection/Correction/Rework(1-4)檢驗/校正/返工ReworkofaProductorServicetoMeet

CustomerRequirements為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或效勞進行返工質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的.(質(zhì)量應該從源頭控制)長青樹WasteofInspection/Correct長青樹WasteofProcessing(1-5)過程不當Effortwhichaddsnovaluetoaproduct

orservice對最終產(chǎn)品或效勞不增加價值的過程長青樹WasteofProcessing(1-5)過長青樹WasteofWaiting(1-6)等待IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized當兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間長青樹WasteofWaiting(1-6)等待I長青樹WasteofMotion(1-7)多余動作AnymovementwhichdoesnotcontributeValuetotheproductorservice任何不增加產(chǎn)品或效勞價值的人員和設備的動作長青樹WasteofMotion(1-7)多余動作A長青樹ErrorProofing(2-1)過失預防PreventingordetectingerrorsatthesourceFMEA(failuremoldandeffectanalysis)providebasisforerrorproofing在源頭預防或探測過失失效模式分析是過失預防的根底長青樹ErrorProofing(2-1)過失預防P長青樹QualityIsNotOnlyTheResult(2-2)質(zhì)量:不僅僅是〞結(jié)果面〞的質(zhì)量“結(jié)果面〞的質(zhì)量:客戶對產(chǎn)品和效勞的滿意度“過程面〞的質(zhì)量:從訂單到發(fā)貨一切過程的工作心態(tài)和質(zhì)量長青樹QualityIsNotOnlyTheResSPDHLensDepartmentimproveprocessNOmarkonthetray,Easytobemixup蓋子不良品盒補數(shù)品盒周轉(zhuǎn)盒改善后Havemarkontray,Easytodistinguish改善前水口剪切LOTNO區(qū)分LDI測試外觀捆包出荷復查欠品檢查欠品改善后改善后水口剪切LOTNO區(qū)分LDI測試外觀捆包出荷檢查欠品效果◆捆包工位取消復查欠品工作,節(jié)約時間2.5H/班/天,同時減少二次不良產(chǎn)生◆欠品不良流出得到很好的控制欠品不良:0次qualityimprove:traymarkSPDHLensDepartmentimprovep長青樹AttitudeToTheDefects(2-3)對待缺陷,三不政策DON’TACCEPT不接受!DON’TMAKE不制造!DON’TDELIVER不傳遞!長青樹AttitudeToTheDefects(2長青樹ValueAddedRatioandImprovementRoom(3)從增值比看改善的空間增值比率=增值時間(Valueaddedtime)制造周期(Manufacturingcycletime)*100%增值時間:站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間如:改變形狀,改變性能,組裝,包裝等物料從進廠到出廠,只有不到10%的時間是增值的!長青樹ValueAddedRatioandImpro

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論