煙風(fēng)道膨脹節(jié)技術(shù)規(guī)范書

編號：工程煙風(fēng)道膨脹節(jié)技術(shù)規(guī)范書編制單位：XXXX有限公司年月日

編號：工程煙風(fēng)道膨脹節(jié)技術(shù)規(guī)范書審核：校核：編制：會(huì)簽專業(yè)熱控專業(yè)電氣專業(yè)會(huì)簽人//日期//XXX工程煙風(fēng)道膨脹節(jié)技術(shù)規(guī)范書目錄TOC\o"1-3"\h\z一技術(shù)規(guī)范 26-一技術(shù)規(guī)范1總則1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于工程（機(jī)組規(guī)模MW）的煙風(fēng)道膨脹節(jié)，它包括該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.3如未對本技術(shù)規(guī)范書提出偏差，將認(rèn)為賣方提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地以書面形式提出，經(jīng)買賣雙方討論、確認(rèn)后，載于本技術(shù)規(guī)范書。1.4賣方須執(zhí)行本所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.5合同簽訂1個(gè)月內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)范的要求，賣方提出煙風(fēng)道膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，由買方確認(rèn)。1.6設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，賣方保證買方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.7賣方提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組煙風(fēng)道膨脹節(jié)的制造、運(yùn)行成功經(jīng)驗(yàn)。1.8賣方對煙風(fēng)道膨脹節(jié)設(shè)備負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。由賣方負(fù)責(zé)分包/外購的設(shè)備需要具有同容量機(jī)組的使用業(yè)績并提供，且分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得買方的認(rèn)可。1.9在合同簽訂后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。賣方應(yīng)滿足并遵守這些要求且不另外增加費(fèi)用。1.10本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)。賣方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識必須有KKS編碼。具體標(biāo)識原則要求由買方提出，并在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定，賣方需服從買方提出的KKS編碼原則。1.11本技術(shù)規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2工程概況項(xiàng)目廠址、氣象、水源、電源等條件以具實(shí)項(xiàng)目提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號及技術(shù)規(guī)格數(shù)量連接方式材質(zhì)是否防腐是否保溫防磨措施1膨脹節(jié)1截面尺寸：W×Hmm長度：Lmm設(shè)計(jì)壓力：kPa設(shè)計(jì)溫度：℃含塵量：mg/Nm3補(bǔ)償量：軸向mm/徑向mm2膨脹節(jié)2截面尺寸：W×Hmm長度：Lmm設(shè)計(jì)壓力：kPa設(shè)計(jì)溫度：℃含塵量：mg/Nm3補(bǔ)償量：軸向mm/徑向mm3…截面尺寸：W×Hmm長度：Lmm設(shè)計(jì)壓力：kPa設(shè)計(jì)溫度：℃含塵量：mg/Nm3補(bǔ)償量：軸向mm/徑向mm4技術(shù)要求4.1設(shè)備性能要求圓形膨脹節(jié)連接端口采用接管焊接連接；矩形膨脹節(jié)聯(lián)接體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼冷彎成型，其中受壓圓（矩形）筒節(jié)、受力部件等結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)按GB/T12777《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》附錄B之規(guī)定進(jìn)行。未注公差尺寸精度與形位公差精度按JB/T5000.3的B、F級的要求和規(guī)定。膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)采用國際上現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)：美國EJMA標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)膨脹節(jié)零件應(yīng)設(shè)計(jì)成能承受煙氣全部高溫偏移范圍，沒有損傷、粘連、變形、卷曲或泄漏。每個(gè)膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)計(jì)成承受所有運(yùn)行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。在所有運(yùn)行和事故條件下膨脹節(jié)都能全部吸收連接設(shè)備和煙道的軸向、徑向位移和力，禁止將位移和力傳遞給連接設(shè)備。膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。膨脹節(jié)本體與煙風(fēng)道的連接有100%密封性，不允許在任何情況下有介質(zhì)滲漏。工作時(shí)應(yīng)伸縮自如，不得有阻塞現(xiàn)象發(fā)生及拉裂事故出現(xiàn)。并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓再加上1000Pa裕量的壓力。膨脹節(jié)的安裝尺寸應(yīng)滿足施工圖預(yù)留空間的要求。賣方應(yīng)按買方提供的技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)膨脹節(jié)，膨脹節(jié)能長期安全運(yùn)行。膨脹節(jié)軸向有安全可靠的裝置，不得向設(shè)備及管道接口傳遞內(nèi)壓產(chǎn)生的推力。大拉桿配套墊圈應(yīng)為球面型式。膨脹節(jié)應(yīng)整體供貨。膨脹節(jié)和膨脹節(jié)框架全部在車間制造和鉆孔，并且運(yùn)輸整套組件。如果裝運(yùn)限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運(yùn)的限定，臨時(shí)設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持準(zhǔn)確的接合面尺寸，直到完成煙風(fēng)道的安裝工作。法蘭連接膨脹節(jié)法蘭的螺孔徑和間距應(yīng)符合相應(yīng)等級工作壓力的法蘭標(biāo)準(zhǔn),法蘭端面適用于不需任何墊片的情況下進(jìn)行安裝。膨脹節(jié)所需予拉伸量（如果需要）在工廠完成。膨脹節(jié)應(yīng)有防止運(yùn)輸、安裝過程中產(chǎn)生變形的措施。法蘭連接膨脹節(jié)在施工現(xiàn)場應(yīng)不需解體就可投入安裝使用。膨脹節(jié)應(yīng)有保護(hù)層以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)膨脹節(jié)的波節(jié)處。膨脹節(jié)外保護(hù)層應(yīng)考慮檢修。膨脹節(jié)外表應(yīng)光滑美觀，賣方負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收。賣方應(yīng)根據(jù)買方給出的設(shè)計(jì)參數(shù)，提出膨脹節(jié)本體的保溫方案并向買方提供相關(guān)保溫圖紙，以便于膨脹節(jié)與煙道統(tǒng)一保溫。膨脹節(jié)應(yīng)清楚地表示零件編號、KKS編碼（待定）和介質(zhì)流向。膨脹節(jié)整體設(shè)計(jì)壽命不得低于30年，賣方應(yīng)開列出易損件清單及更換年限。膨脹節(jié)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮如何更換易損件。4年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量問題由賣方免費(fèi)更換。4.2膨脹節(jié)材質(zhì)及防腐要求賣方根據(jù)本工程運(yùn)行條件，選用耐腐蝕的部件材質(zhì)，其中主要部件材質(zhì)應(yīng)不低于如下要求：賣方應(yīng)根據(jù)買方提出的煙風(fēng)條件負(fù)責(zé)選擇合理耐用的材料，被選用的材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。主要部件材質(zhì)如下：4.2.1非金屬膨脹節(jié)（不防腐）導(dǎo)流板（內(nèi)襯套）：16Mn；溫度高于450℃采用合金鋼。隔熱層：硅酸鋁棉（用不銹鋼網(wǎng)包覆），填料厚度大于80mm蒙皮：非金屬織物多層復(fù)合材料，即：硅橡膠布+PTEF隔氣膜+無堿玻纖布+不銹鋼絲增強(qiáng)玻纖布（共計(jì)4層）。受壓筒節(jié)（連接端管）：采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-A鋼板冷彎成型；溫度高于450℃采用合金鋼。結(jié)構(gòu)件：采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-A；溫度高于450℃采用合金鋼。4.2.2非金屬膨脹節(jié)（脫硫防腐煙道用）導(dǎo)流板（內(nèi)襯套）：無。隔熱層：無。蒙皮：非金屬織物多層復(fù)合材料，即：硅橡膠布+PTEF隔氣膜+無堿玻纖布+不銹鋼絲增強(qiáng)玻纖布（共計(jì)4層）。受壓筒節(jié)（連接端管）：無。結(jié)構(gòu)件：Q235-A襯玻璃樹脂鱗片。冷凝液排放接管：DN150/FRP4.2.3金屬膨脹節(jié)采用不銹鋼材質(zhì)；溫度高于450℃采用合金鋼。4.3油漆、保溫、防腐和防護(hù)4.3.1油漆在焊口100mm之內(nèi)的表面，應(yīng)采用不影響焊接的底漆和可拆卸的保護(hù)面層或保護(hù)帶。不銹鋼、鍍鋅鋼和其它非鐵材料不需要涂漆。所有機(jī)加工的碳鋼和低合金鋼的表面必須采用容易清洗（用堿溶液、蒸汽或熱水）的防腐蝕化合物，并滿足MIC-C-16173-I級要求。賣方應(yīng)以書面形式通知買方將要使用的化合物名稱、制造廠、型號、特性及使用方法。賣方應(yīng)提供一套完整的防腐說明，它包括涂漆過程、涂漆材料和清理方法的說明。涂底漆必須在噴砂后8h之內(nèi)、生銹之前進(jìn)行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求進(jìn)行。設(shè)備外部油漆要求設(shè)備的外部油漆需滿足存放、運(yùn)輸及安裝過程中不銹蝕的要求，涂漆前須按相關(guān)規(guī)定作除銹處理，保證涂漆面在涂漆前無腐蝕。除銹方法和除銹等級應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923的規(guī)定。當(dāng)使用噴射和拋射除銹時(shí)，其除銹等級不低于Sa2級；當(dāng)使用手刷或動(dòng)力工具除銹時(shí)，其除銹等級不低于St2級。設(shè)備外表面（禁止涂漆的部位除外）采用兩底兩面涂刷方式，即在工廠內(nèi)先涂兩道防銹底漆，再按要求涂一道面漆，剩下一道面漆由賣方供貨到現(xiàn)場，在現(xiàn)場由施工單位涂刷。底漆采用防銹漆，每道漆膜厚度不小于30μm；面漆采用耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆，每道漆膜厚度不小于30μm。底漆和面漆均由賣方提供，油漆顏色由買方確定。須保溫的設(shè)備表面在工廠內(nèi)涂兩道防銹底漆，每道漆膜厚度不小于30μm。設(shè)備內(nèi)部油漆要求：設(shè)備內(nèi)壁需涂刷油漆部位在工廠內(nèi)涂兩道防銹底漆，每道漆膜厚度不小于30μm。4.3.2保溫4.3.2.1總的要求應(yīng)符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（DL/T5072-1997），但不限于此。具有下列情況之一的設(shè)備、管道及附件必須按不同的要求進(jìn)行保溫或隔音：·外表溫度高于50℃·要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者；·工藝生產(chǎn)不需要保溫的，其外表面溫度超過60·為了減少設(shè)備噪音，需要進(jìn)行隔音處理設(shè)備。賣方應(yīng)提供設(shè)備保溫設(shè)計(jì)和保溫附件及支架。保溫材料和保護(hù)層由買方提供。賣方應(yīng)提供保溫和隔音的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，由買方確認(rèn)。賣方應(yīng)在安裝開始之前提交關(guān)于保溫和隔音的全套詳細(xì)設(shè)計(jì)文件(圖紙和說明)，并由買方確認(rèn)。其中包括：·所有系統(tǒng)管道與設(shè)備的保溫施工方案?！た刹鹦侗亟Y(jié)構(gòu)的圖紙?！け貙雍穸扔?jì)算。對維護(hù)時(shí)需要拆卸的設(shè)備，要求其保溫也能拆卸，并且應(yīng)避免產(chǎn)生熱不均勻現(xiàn)象。4.3.2.2保溫技術(shù)要求采用保溫是為了降低散熱損失，限制設(shè)備與管道的表面溫度。保溫厚度根據(jù)經(jīng)濟(jì)性計(jì)算確定。當(dāng)環(huán)境溫度（指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測得的空氣溫度）不高于27℃時(shí)，設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50℃，環(huán)境溫度高于27℃對于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過60保溫支架、鉤釘及附件由賣方提供，主保溫層及金屬保護(hù)板不屬于賣方供貨范圍，但賣方應(yīng)提供有關(guān)保溫的相關(guān)資料。4.3.2.3保溫材料和護(hù)板：（1）保溫材料根據(jù)設(shè)計(jì)溫度采用硅酸鋁纖維氈或巖棉。（2）金屬護(hù)板采用，板厚mm。4.4設(shè)備所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范4.4.1煙風(fēng)道膨脹節(jié)有關(guān)部分的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等應(yīng)的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和原部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括：GB 中國國家標(biāo)準(zhǔn)SD （原）水利電力部標(biāo)準(zhǔn)DL 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB 機(jī)械部（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》電力部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇、焊接篇）電力部《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》電力部《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》4.4.2賣方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，賣方應(yīng)及時(shí)通告買方進(jìn)行書面解決。4.4.3從合同簽訂之日至賣方開始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，賣方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，賣方應(yīng)遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責(zé)任及時(shí)書面通知買方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。4.4.4合同簽訂后1個(gè)月，按本規(guī)范要求，賣方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)﹑制造﹑檢驗(yàn)/試驗(yàn)﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運(yùn)﹑驗(yàn)收﹑試驗(yàn)﹑運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。5技術(shù)數(shù)據(jù)表（由賣方填寫）序號項(xiàng)目單位數(shù)值1設(shè)備名稱2安裝位置3數(shù)量個(gè)4型式/型號5公稱直徑/內(nèi)徑mm6壓力等級kPa7安裝長度mm8法蘭標(biāo)準(zhǔn)9法蘭材質(zhì)10管道膨脹節(jié)內(nèi)/外膠層材質(zhì)11管道膨脹節(jié)內(nèi)外膠層厚度mm12加強(qiáng)材料13加強(qiáng)材料抗拉強(qiáng)度kg/根14限位拉桿材質(zhì)15限位拉桿數(shù)量個(gè)16限位拉桿規(guī)格17軸向允許變形量mm18徑向允許變形量mm19加強(qiáng)鋼絲圈數(shù)量個(gè)20加強(qiáng)鋼絲圈規(guī)格21重量kg22膨脹節(jié)的彈性力NtxN/mm23內(nèi)壓產(chǎn)生的推力NnyN24最大推力Nmax=Ntx+NnyaN25冷緊值mm26最大補(bǔ)償值mm27限位拉桿耐受力N28單個(gè)限位拉桿耐受力N29角位移度30軸向剛度N/cm31徑向剛度N/cm32扭轉(zhuǎn)剛度N/cm33彎曲剛度N/cm注：不同規(guī)格型號的膨脹節(jié)“技術(shù)數(shù)據(jù)表”單列。6性能保證值6.1滿足技術(shù)要求中規(guī)定的各膨脹節(jié)可能出現(xiàn)的最大補(bǔ)償量。6.2在滿足補(bǔ)償要求的前提下，設(shè)備接口的推力、力矩值不超過允許值范圍。6.3膨脹節(jié)應(yīng)能經(jīng)受技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的環(huán)境條件影響，在不變更主要部件的情況下能安全、經(jīng)濟(jì)、連續(xù)、穩(wěn)定并滿足性能要求地運(yùn)行30年以上，設(shè)備年可利用小時(shí)數(shù)不小于小時(shí)。設(shè)備大修期不少于4年。6.4膨脹節(jié)在投入運(yùn)行一年內(nèi)因設(shè)備設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題達(dá)不到性能要求，由賣方無償負(fù)責(zé)解決。7清潔、油漆、包裝、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存7.1清潔7.1.1設(shè)備在出廠之前，對設(shè)備進(jìn)行清理。7.1.2所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都從各部件內(nèi)清除。7.1.3設(shè)備內(nèi)外表面不應(yīng)有痕跡，所有開孔及法蘭接口等應(yīng)加以保護(hù)，防止設(shè)備在運(yùn)輸、貯存期間被損害、腐蝕或進(jìn)入雜質(zhì)。7.2油漆7.2.1賣方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不被腐蝕。7.2.2設(shè)備油漆請按第4.3條技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。7.2.3賣方應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。7.2.4賣方所供設(shè)備部件，均遵照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行包裝。采取防雨，防潮，防銹，防震等措施，以免在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程遭受腐蝕和損傷。7.3標(biāo)志7.3.1設(shè)備標(biāo)志設(shè)備應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號等。標(biāo)志應(yīng)醒目、整齊、美觀。7.3.2包裝標(biāo)志1）賣方所供設(shè)備的包裝，都標(biāo)明合同號、主要設(shè)備名稱的標(biāo)簽。2）對裝箱供給的設(shè)備，應(yīng)在箱子的兩面注明如下內(nèi)容：合同號；裝運(yùn)標(biāo)志；目的港；收貨人代碼；設(shè)備名稱和項(xiàng)目號；箱號；毛/凈重；外形尺寸；長×寬×高。3）備品備件、專用工具應(yīng)單獨(dú)包裝和發(fā)運(yùn)，并特別注明。7.4裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存賣方所供設(shè)備均按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。賣方提供包裝標(biāo)準(zhǔn)及示意圖。賣方應(yīng)保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個(gè)月的要求。設(shè)備運(yùn)輸見有關(guān)合同條款。7.5大件部件情況賣方應(yīng)把超級超限的情況詳細(xì)予以說明。7.6編碼要求要求采用統(tǒng)一的KKS編碼標(biāo)識系統(tǒng)，編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件和構(gòu)筑物。賣方在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)及項(xiàng)目管理的各個(gè)環(huán)節(jié)使用KKS編碼。設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)編碼使用的協(xié)議、完整、統(tǒng)一。7.7因賣方原因引起包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、及保管不當(dāng)而造成的損失，由賣方負(fù)責(zé)賠償。

二供貨范圍1一般要求1.1本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范的要求。1.2賣方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為本工程所需總量。1.4賣方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5提供隨機(jī)備品備件及推薦性備品備件。隨機(jī)備品備件是指隨合同設(shè)備提供的，在安裝、調(diào)試、初步驗(yàn)收后1年內(nèi)所必需的備品備件（包括易損易磨件）。推薦性備品備件是指賣方推薦的滿足本合同設(shè)備從初步驗(yàn)收后1年到第一次大修（包括第一次大修）所需的備品備件（包括易損易磨件）。隨機(jī)備品與推薦性備品備件分別報(bào)價(jià)，列出清單，并保證在第一次大修內(nèi)按此價(jià)格提供備件。隨機(jī)備品備件價(jià)格計(jì)入總價(jià)，推薦性備品備件不計(jì)入總價(jià)。1.6提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。1.7賣方提供的技術(shù)資料清單見第三章。1.8賣方提供所供設(shè)備（包括外購設(shè)備及部件）的第一次填充油（脂）。2供貨界限（含設(shè)計(jì)界限）2.1賣方確保供貨范圍完整，滿足買方對安裝、調(diào)試、運(yùn)行和設(shè)備性能的要求，并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運(yùn)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)，賣方無償補(bǔ)充供貨。賣方提供的設(shè)備包括（但不限于此）：全套膨脹節(jié)本體；安裝連接件，法蘭的螺栓、螺母、墊片等。2.2工廠油漆。2.3技術(shù)資料與技術(shù)服務(wù)。3供貨范圍3.1設(shè)備范圍（按本工程所需提供細(xì)化清單，賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注3.2儀表清單（賣方填寫）序號名稱功能單位數(shù)量安裝位置備注3.3隨機(jī)備品備件(賣方填寫)賣方應(yīng)提供安裝、調(diào)整、試運(yùn)行，及質(zhì)保期1年內(nèi)正常運(yùn)行、檢修、維護(hù)所需最低限度的備品備件。該部分價(jià)格應(yīng)計(jì)入合同總價(jià)中。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注3.4推薦備品備件(滿足一個(gè)大修期4年所需，價(jià)格不計(jì)入合同總價(jià)中，賣方填寫)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注3.5專用工具（賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注3.6進(jìn)口件清單（賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注3.7國內(nèi)分包與外購部件清單（賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注賣方要按上表填寫分包情況表，每項(xiàng)設(shè)備的候選分包廠家一般不小于3家，并報(bào)各分包廠家的簡要資質(zhì)情況。

三技術(shù)資料和交付進(jìn)度1一般要求1.1賣方提供的資料使用中國法定計(jì)量單位制。技術(shù)資料和圖紙的文種為中文。除提供書面文件外還提供光盤，文字文件為MicrosoftWord2003文件，圖形文件版本為AUTOCAD2004。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3賣方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)規(guī)范簽訂時(shí)，列出全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單，并經(jīng)買方確認(rèn)。1.4賣方提供的技術(shù)資料一般可分為配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)階段，施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)階段。賣方須滿足以上三個(gè)階段的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。1.6買方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。1.7賣方提供的最終技術(shù)資料為每臺設(shè)備套，其中：隨機(jī)2套，設(shè)計(jì)院2套，買方及業(yè)主共套。電子文2套，設(shè)計(jì)院和業(yè)主各1套。所有資料以紙質(zhì)資料為準(zhǔn)，電子文檔僅作參考。圖紙為AUTOCADR2004軟件繪制，表格清單為EXCEL2003軟件編制，文字說明書采用WORD2003軟件編寫。1.8為滿足本工程進(jìn)度的整體需要，本次賣方提供的資料應(yīng)盡量保證準(zhǔn)確。2資料提交內(nèi)容和進(jìn)度2.1在投標(biāo)階段提供的資料2.1.1安裝圖。在圖上應(yīng)注明其型號、設(shè)計(jì)參數(shù)和與安裝有關(guān)的連接尺寸及重量(包括連接法蘭尺寸圖紙)。2.1.2結(jié)構(gòu)圖。在圖上應(yīng)注明主要部件名稱，以及相應(yīng)的材料。2.1.3產(chǎn)品安裝、使用、維護(hù)說明書和有關(guān)資料。2.1.4設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)特性介紹；2.1.5提供的資料還包括：—工廠質(zhì)量認(rèn)證材料（復(fù)印件），工廠概況：—投標(biāo)產(chǎn)品業(yè)績表（包括連續(xù)運(yùn)行小時(shí)數(shù)等）；—重要部件的外協(xié)及外購情況；—已投運(yùn)產(chǎn)品曾發(fā)生過的問題、解決辦法及效果，本次擬采取那些完善措施。2.2在簽定技術(shù)規(guī)范后7個(gè)工作日內(nèi)，賣方提供如下正式資料（包括但不限于此)。安裝圖。在圖上應(yīng)注明其型號、設(shè)計(jì)參數(shù)和與安裝有關(guān)的連接尺寸及重量(包括連接法蘭尺寸圖紙)。結(jié)構(gòu)圖。在圖上應(yīng)注明主要部件名稱，以及相應(yīng)的材料。供貨范圍、備件及專用工具清單。賣方在開始制造之日以前，向買方提供一份準(zhǔn)備正式使用的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。以上所有正式資料上注明“項(xiàng)目專用”字樣，并注明版次。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由賣方負(fù)責(zé)賠償。設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料賣方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料。包括但不限于：2.2.7.1提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。2.2.7.2安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和的技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等)。2.2.7.3設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、啟動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等)。2.2.7.4賣方須提供備品備件清單和易損零件圖,檢修專用工具清單。賣方提供的其它技術(shù)資料檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；制造、檢驗(yàn)記錄；主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書、主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告；性能試驗(yàn)報(bào)告；買方要求的其他記錄、試驗(yàn)報(bào)告和證件設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品備件發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求，運(yùn)輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖)。詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)/試驗(yàn)等)的證明。裝箱清單（包括產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)文件、備品備件及專用工具清單等）。四監(jiān)造、工廠檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1總則1.1本章用于本合同技術(shù)規(guī)范執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保賣方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求，賣方不得因此而發(fā)生任何額外費(fèi)用。1.2無論買方是否對合同設(shè)備進(jìn)行任何質(zhì)量管理活動(dòng)，包括買方監(jiān)造人員參加設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造和檢驗(yàn)或設(shè)備出廠前的各項(xiàng)檢查并簽署了監(jiān)造和檢驗(yàn)報(bào)告，以上任何行為均不能表示可以免除賣方對其所供應(yīng)的設(shè)備承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任，也不能免除賣方對設(shè)備質(zhì)量所應(yīng)承擔(dān)的相應(yīng)責(zé)任1.3買方或買方授權(quán)的質(zhì)量檢查人員可以檢查設(shè)備的生產(chǎn)制造過程，參加設(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢查設(shè)備的包裝質(zhì)量并簽署相關(guān)的文件資料。1.4通常情況下，設(shè)備監(jiān)造/見證（一般為現(xiàn)場見證）不應(yīng)影響制造商的正常工作進(jìn)度（除非發(fā)現(xiàn)重大問題后采取停工檢驗(yàn)）。2設(shè)備監(jiān)造2.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和原電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995)37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》、《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》和DL/T586-2008《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》的規(guī)定，以及國家其他有關(guān)規(guī)定。2.2監(jiān)造方式及見證通知監(jiān)造方式分為：文件見證R點(diǎn)、現(xiàn)場見證W點(diǎn)和停工待檢H點(diǎn)。R點(diǎn)：賣方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，由買方監(jiān)造代表查閱見證文件。W點(diǎn)：監(jiān)造代表現(xiàn)場參加見證檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)或試驗(yàn)后制造廠提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄或報(bào)告。H點(diǎn)：賣方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待監(jiān)造代表參加見證的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)/試驗(yàn)前或后賣方需提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)程序及相關(guān)記錄。賣方在設(shè)備進(jìn)入監(jiān)造、檢驗(yàn)工作前需通知買方。對于W/H點(diǎn)，在見證前30天以書面形式通知監(jiān)造代表，并于見證前10天前書面進(jìn)行確認(rèn)；對于R點(diǎn)提供相關(guān)證明資料；買方在收到賣方的書面見證通知后，安排監(jiān)造代表及時(shí)前往賣方和(或)其分包方生產(chǎn)現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢點(diǎn)見證，并提前將現(xiàn)場監(jiān)造見證信息以書面形式通知賣方。若賣方對W/H點(diǎn)未及時(shí)通知或未通知監(jiān)造代表而單獨(dú)檢驗(yàn)，買方將不承認(rèn)該檢驗(yàn)結(jié)果，賣方應(yīng)在買方監(jiān)造代表在場的情況下重新進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。對W點(diǎn)，監(jiān)造代表不能按賣方通知時(shí)間及時(shí)到場，賣方工廠的試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果有效，但監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果（即現(xiàn)場見證轉(zhuǎn)為文件見證）。對于停工待檢見證H點(diǎn)，如果沒有買方書面通知同意，賣方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。雙方應(yīng)協(xié)商并更改見證時(shí)間。對于W/H點(diǎn)，每次見證內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。對于R點(diǎn)，見證資料最遲需在見證點(diǎn)發(fā)生3天內(nèi)提供給監(jiān)造代表。2.3質(zhì)量控制范圍包括但不限于以下內(nèi)容：原材料除提交符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材質(zhì)證明外，必要時(shí)還需對此類材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目為數(shù)量、型號、規(guī)格、化學(xué)成分分析及機(jī)械性能檢測等，電氣設(shè)備原材料如銅線、硅鋼片(或電機(jī)、電控柜等)除上述要求外還要進(jìn)行電氣性能的檢驗(yàn)；焊條、焊絲、焊劑等焊接材料需進(jìn)行數(shù)量、型號、存儲(chǔ)方式的檢查，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)、機(jī)械性能的復(fù)檢；外購件需提交質(zhì)量證明文件，同時(shí)提交賣方對上述外購件的入廠檢驗(yàn)，包括進(jìn)行品牌、型號、數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)說明等的檢查；檢查各類需資格進(jìn)行操作的人員資格證，如焊接、無損檢測、特種作業(yè)人員等；對于機(jī)加工，需對機(jī)加工后的尺寸、公差及加工精度進(jìn)行檢查；對于焊接，焊接前審查賣方提供的焊工資格證明和焊接工藝文件(WPS)（包括返修工藝），對于需焊后熱處理的提供適用的熱處理工藝(可包含在焊接工藝中)；焊接后進(jìn)行焊縫檢查（外觀、無損檢測），另外，如有必要需對產(chǎn)品焊接工藝評定報(bào)告(PQR)進(jìn)行現(xiàn)場查證或由廠家提交買方審閱。熱處理工藝及檢查：現(xiàn)場查閱熱處理工藝及見證熱處理過程以獲得真實(shí)、準(zhǔn)確的熱處理曲線及報(bào)告。提交熱處理相關(guān)曲線和硬度檢查報(bào)告；無損檢測類別和方法方案除遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求，并依此提交相應(yīng)的檢測報(bào)告；裝配質(zhì)量及精度檢查：包括過程裝配、預(yù)組裝、最終裝配等。測試/試驗(yàn)：按照標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范需進(jìn)行的廠內(nèi)測試/試驗(yàn)，測試/試驗(yàn)前需核對測試工器具或試驗(yàn)臺的校驗(yàn)證明、有效期、精度以及試驗(yàn)環(huán)境是否滿足要求。測試/試驗(yàn)后提供符合要求的測試/試驗(yàn)報(bào)告或記錄；除銹和油漆檢查；檢查油漆合格證、噴丸（砂）記錄和表面檢查記錄；噴涂記錄要包含噴涂時(shí)間、噴涂過程、噴涂環(huán)境參數(shù)說明、漆熟化時(shí)間、干膜厚度測量數(shù)據(jù)等。如設(shè)備需鍍鋅要提交鍍鋅檢驗(yàn)報(bào)告。清潔、干燥、防腐處理及包裝（包括備品備件）檢查完工質(zhì)量資料：完工質(zhì)量資料作為設(shè)備放行的條件之一，任何完工質(zhì)量證明資料的缺少或不完整或不符合，買方有權(quán)要求整改直至符合要求。2.4監(jiān)造代表的權(quán)利監(jiān)造代表有權(quán)了解主要原材料及外購件的采購合同，主要部件外委加工合同(賣方可屏閉價(jià)格等數(shù)據(jù))，以便于掌握賣方采購和外協(xié)加工活動(dòng)是否滿足質(zhì)量和進(jìn)度要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合本合同的質(zhì)量和進(jìn)度要求時(shí)，有權(quán)提出整改意見，賣方應(yīng)積極配合并滿足要求；監(jiān)造代表有權(quán)隨時(shí)到賣方和獲得買方批準(zhǔn)的賣方的下一級分包方車間檢查和監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量狀況。重要部件的原材料在加工前由監(jiān)造代表確認(rèn)(文件見證)后方可投料。監(jiān)造代表在檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何與技術(shù)規(guī)范、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)不符合的情況，有權(quán)要求賣方整改合格。對設(shè)備制造過程中重大質(zhì)量問題及制造缺陷，賣方一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)造代表，不得隱瞞。本合同設(shè)備的重要部件和專用部件未經(jīng)買方允許，賣方不得擅自調(diào)換。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量和包裝不符合標(biāo)準(zhǔn)及本合同規(guī)定，監(jiān)造代表有權(quán)發(fā)表意見，賣方應(yīng)認(rèn)真考慮其意見，并采取必要措施以確保滿足要求，整改結(jié)果由雙方代表共同確認(rèn)。監(jiān)造代表有權(quán)查閱和要求提供與監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料原件（包括焊工資格、無損探傷檢驗(yàn)人員資格、理化檢驗(yàn)人員資格等），賣方應(yīng)積極配合。賣方應(yīng)給監(jiān)造代表提供相關(guān)資料的復(fù)印件以及交通、廠內(nèi)專用辦公室、通訊等工作和生活方便，由此并不發(fā)生任何額外費(fèi)用。2.5賣方提供信息和文件的約定賣方在本合同生效后30天內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的檢驗(yàn)/性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)/試驗(yàn)計(jì)劃(依據(jù)廠方自有的設(shè)備質(zhì)量檢測程序結(jié)合本合同技術(shù)規(guī)范進(jìn)行編寫)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定。檢驗(yàn)/試驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容至少包括：設(shè)備制造所涉及的工序過程；明確每個(gè)檢驗(yàn)/試驗(yàn)項(xiàng)目和各階段檢驗(yàn)/試驗(yàn)內(nèi)容、參考標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)文件、檢查方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃檢驗(yàn)時(shí)間。如果賣方提交的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃缺乏足夠的細(xì)節(jié)，內(nèi)容或深度不夠，賣方必須按買方要求進(jìn)行修改，并重新提交買方批準(zhǔn)，最終版本應(yīng)在首次提交后1個(gè)月內(nèi)完成。賣方在本合同設(shè)備開始加工前1個(gè)月，向買方提供原材料、外協(xié)件、外購件的采購計(jì)劃；在本合同設(shè)備投料前，提供整套設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃。（包括外購件的到貨計(jì)劃）本合同設(shè)備制造過程中，賣方每月的25日前向買方提供本月度質(zhì)量報(bào)告、執(zhí)行情況、下月的生產(chǎn)計(jì)劃以及包含下月度具體時(shí)間安排的檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃(若生產(chǎn)周期少于2月，則需在每周五中午12.00前發(fā)送周報(bào)，要求內(nèi)容同月報(bào))。本合同設(shè)備發(fā)貨時(shí)賣方應(yīng)向買方提供提交質(zhì)量證明文件及資料，提交的份數(shù)為正本1份、副本3份、光盤2份。質(zhì)量證明文件應(yīng)當(dāng)以合理的方式建立索引、識別和比較。2.6監(jiān)造見證和質(zhì)量保證賣方應(yīng)對其外購部分進(jìn)行了質(zhì)量控制并要求其分包方同樣執(zhí)行本合同質(zhì)量控制條款。不符合產(chǎn)品：賣方及其分包方的質(zhì)保體系要確保識別出任何不符合規(guī)范要求的產(chǎn)品，防止不合格產(chǎn)品使用或出廠。盡管賣方的質(zhì)量管理體系有規(guī)定，但所有的不符合產(chǎn)品仍必須向買方報(bào)告，并附完整的處理建議和處理結(jié)果提交給買方。檢查和試驗(yàn)人員資質(zhì)賣方執(zhí)行所有規(guī)定的檢查和測試項(xiàng)目的人員，其資質(zhì)要達(dá)到國內(nèi)或國際認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。資質(zhì)證書應(yīng)在本合同設(shè)備制造工作啟動(dòng)前提交買方審閱。無損探傷要由資質(zhì)合格的人員或指定的檢查機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。監(jiān)控和測量設(shè)施：賣方檢查/檢驗(yàn)和試驗(yàn)所用的測量/檢查/計(jì)量等設(shè)備(或儀器)應(yīng)在指定的時(shí)間間隔或在使用前，對照標(biāo)準(zhǔn)的測量要求，進(jìn)行校準(zhǔn)或校正。校準(zhǔn)報(bào)告需提供給買方監(jiān)造代表。試驗(yàn)和測試：賣方應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和測試。試驗(yàn)和測試報(bào)告由賣方或有資格的第三方編寫，并提供給買方；報(bào)告內(nèi)容包括：樣品、試驗(yàn)和測試程序、測試結(jié)果、檢測日期、檢測員和檢查的產(chǎn)品形式等。物資識別、可追溯性：賣方要建立在工程的每個(gè)階段，物資和部件識別的方法，以方便跟蹤。尤其是對完工產(chǎn)品的標(biāo)示/標(biāo)牌。賣方供應(yīng)的所有本合同設(shè)備／部件（包括分包件與外購件），在生產(chǎn)程中都須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出廠前須進(jìn)行部套和／或整機(jī)總裝和試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。校正措施：在確認(rèn)產(chǎn)品不合格后，賣方應(yīng)為產(chǎn)品的不合格問題提供文件資料。若不合格特征在某一條件下可進(jìn)行修復(fù)，并且此項(xiàng)的性能和功能的可靠性和安全性不受影響，即使修復(fù)后此項(xiàng)不符合原始要求，賣方也應(yīng)將不合格情況記錄或報(bào)告提交給買方，以供批準(zhǔn)。買方監(jiān)造代表有權(quán)向賣方提出整改要求，以進(jìn)行處置和行動(dòng)。賣方應(yīng)在要求的時(shí)間內(nèi)整改完畢，并提供相關(guān)證據(jù)報(bào)告處理的結(jié)果。拒收：任何與技術(shù)規(guī)范要求不符的情況，買方將拒收。賣方應(yīng)更換被拒收的設(shè)備或進(jìn)行必要的改造使之符合技術(shù)規(guī)范的要求，同時(shí)向買方提交不一致性報(bào)告。買方有對本合同設(shè)備運(yùn)到買方現(xiàn)場以后進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和拒收(如果必要時(shí))的權(quán)利，不得因本合同設(shè)備在原產(chǎn)地發(fā)運(yùn)以前已經(jīng)由買方或其代表進(jìn)行過監(jiān)造和檢驗(yàn)并已通過作為理由而受到限制。買方人員參加工廠試驗(yàn)，包括會(huì)簽任何試驗(yàn)結(jié)果，既不免除賣方按本合同規(guī)定應(yīng)負(fù)的責(zé)任，也不能代替本合同設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后買方對其所進(jìn)行的檢驗(yàn)。2.7監(jiān)造內(nèi)容見下表：序號零部件或工序監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式備注RWH1裝配主要附件位置及裝配質(zhì)量，最終尺寸校驗(yàn)△2壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)△3油漆油漆/鍍鋅檢查△4不符合性問題及處理結(jié)果在制造和試驗(yàn)過程中所出現(xiàn)的不符合性問題及處理結(jié)果△5設(shè)備出廠包裝質(zhì)量檢查和發(fā)運(yùn)△買方有修改或增加監(jiān)造范圍、檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、變更監(jiān)造方式和進(jìn)行詳細(xì)監(jiān)造的權(quán)利。3工廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)3.1賣方檢查/檢驗(yàn)和試驗(yàn)所用的全部測試儀器應(yīng)進(jìn)行常規(guī)校正或校驗(yàn)，校正或校驗(yàn)的合格證書或結(jié)果應(yīng)提供買方檢查。3.2檢查/檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)按照附表規(guī)定的級別進(jìn)行并符合買方認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。3.3賣方供應(yīng)的所有本合同設(shè)備／部件（包括分包件與外購件），在生產(chǎn)程中都須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出廠前須進(jìn)行部套和／或整機(jī)總裝和試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。3.4全部試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按GB或IEC等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)報(bào)告由賣方完成，買方確認(rèn)。3.5校正措施：在確認(rèn)產(chǎn)品不合格后，賣方應(yīng)為產(chǎn)品的不合格問題提供文件資料。若不合格特征在某一條件下可進(jìn)行修復(fù)，并且此項(xiàng)的性能和功能的可靠性和安全性不受影響，即使修復(fù)后此項(xiàng)不符合原始要求，賣方也應(yīng)將不合格情況提交給買方，以供批準(zhǔn)，并向買方代表提供一份報(bào)告副本。買方監(jiān)造代表有權(quán)向賣方提出整改要求，以進(jìn)行處置和行動(dòng)。賣方應(yīng)在要求的時(shí)間內(nèi)整改完畢，并提供相關(guān)證據(jù)報(bào)告處理的結(jié)果。3.6拒收若任何已確認(rèn)的、與技術(shù)規(guī)范要求不符的項(xiàng)目或條款，則與其相關(guān)的批次或缺陷部分可被拒收。賣方應(yīng)更換被拒收的設(shè)備或進(jìn)行必要的改造使之符合技術(shù)規(guī)范的要求，同時(shí)向買方提交不一致性報(bào)告。3.7買方有對本合同設(shè)備運(yùn)到買方現(xiàn)場以后進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和拒收(如果必要時(shí))的權(quán)利，不得因本合同設(shè)備在原產(chǎn)地發(fā)運(yùn)以前已經(jīng)由買方或其代表進(jìn)行過監(jiān)造和檢驗(yàn)并已通過作為理由而受到限制。買方人員參加工廠試驗(yàn)，包括會(huì)簽任何試驗(yàn)結(jié)果，既不免除賣方按本合同規(guī)定應(yīng)負(fù)的責(zé)任，也不能代替本合同設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后買方對其所進(jìn)行的檢驗(yàn)。3.8特定的工序或工藝控制要求3.8.1焊接焊接作業(yè)之前需提交給買方下列文件：焊接工藝協(xié)議（WPS/PQR）焊工資格證明無損檢驗(yàn)人員資格（中國質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)）適用的焊后熱處理工藝無損檢測的方法或程序焊縫返修工藝或程序若對主體結(jié)構(gòu)或設(shè)備的主要部件的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，必須將焊縫修補(bǔ)程序提交給買方批準(zhǔn)，并且在沒有獲得許可之前，不得對焊縫進(jìn)行任何修補(bǔ)，在修補(bǔ)過程中需記錄詳細(xì)的返修數(shù)據(jù)）。3.8.2熱處理需提交詳細(xì)的熱處理工藝和依據(jù)的熱處理標(biāo)準(zhǔn)需提交經(jīng)過核準(zhǔn)和校正的檢測儀表清單需提交真實(shí)、標(biāo)識準(zhǔn)確的熱處理曲線圖需提交完整的熱處理過程記錄和所使用的熱處理爐的情況說明3.8.3測試提交所要測試的項(xiàng)目及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)提交測試的人員資格說明提交測試合格參數(shù)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)提交測試所需要的儀表及設(shè)備說明、涉及的儀表或儀器校驗(yàn)報(bào)告或證書提交測試所需要的時(shí)間及相關(guān)其它要求3.8.4噴涂（包括鍍鋅）提交噴涂的油漆合格證提交噴丸（砂）的記錄和表面檢查記錄表及檢查所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)說明提交詳細(xì)的（底、中、面）漆噴涂記錄（記錄表中含有噴涂時(shí)間、噴涂過程、噴涂環(huán)境參數(shù)說明、漆熟化時(shí)間、干膜厚度測量數(shù)據(jù)等）提交鍍鋅檢驗(yàn)報(bào)告3.8.5包裝提交需包裝設(shè)備外形圖及包裝外框圖（含尺寸、材料）提交包裝箱外所噴涂標(biāo)識的樣本提交總的包裝方案3.8.6外購件(外協(xié)件)復(fù)檢提交重要的外購件(外協(xié)件)清單提交外購件(外協(xié)件)回廠后的質(zhì)量驗(yàn)收方案提交外購件(外協(xié)件)保管及領(lǐng)用規(guī)定、相關(guān)標(biāo)識轉(zhuǎn)移方案3.9工廠試驗(yàn)賣方應(yīng)對設(shè)備的裝配和工廠試驗(yàn)負(fù)全部責(zé)任。賣方應(yīng)提供表示所有這種試驗(yàn)結(jié)果的合格報(bào)告。應(yīng)盡可能在賣方的工廠內(nèi)組裝和試驗(yàn)，以減少現(xiàn)場的工作量。不在現(xiàn)場作不同金屬的焊接。4性能驗(yàn)收試驗(yàn)4.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。4.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定，一般為買方現(xiàn)場。4.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間：機(jī)組試驗(yàn)一般在72＋24小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由買賣雙方協(xié)商確定。4.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)由買方主持，賣方參加。試驗(yàn)大綱(效率試驗(yàn)方法：網(wǎng)格式抽氣式等速取樣方法)由買方提供，與賣方討論后確定，具體試驗(yàn)內(nèi)容由買賣雙方共同認(rèn)可的測試單位進(jìn)行。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，賣方按相關(guān)條款要求進(jìn)行配合；如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和財(cái)力等由賣方提供。4.5性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容4.5.1材料試驗(yàn)：材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，提供買方非破壞性試驗(yàn)資料。4.5.2工廠試驗(yàn)：按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定執(zhí)行。4.5.3現(xiàn)場試驗(yàn)：買方在設(shè)備安裝好后，進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法由買賣雙方商定。若發(fā)現(xiàn)缺陷賣方應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)消缺，直到合格為止。4.5.4賣方應(yīng)允諾在質(zhì)保期內(nèi)對于因設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量所引起的產(chǎn)品故障應(yīng)予以免費(fèi)更換或維修。4.6性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法：按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定執(zhí)行。4.7性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的屬于賣方供貨范圍內(nèi)的測點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由賣方提供，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)買方確認(rèn)。賣方要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。4.8性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測試單位編寫，報(bào)告結(jié)論買賣雙方均應(yīng)承認(rèn)。如雙方對試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。

五技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)1現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1.1賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。賣方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。在應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表(格式)。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，賣方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用?，F(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表(格式)序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1.2賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)：1.2.1遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度；1.2.2有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；1.2.3了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；1.2.4身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。賣方要向買方提供服務(wù)人員情況表（格式見下表）。賣方須更換不合格的賣方現(xiàn)場服務(wù)人員。服務(wù)人員情況表姓名性別年齡/r/