全套安全技術(shù)交底范本

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一、安全技術(shù)交底（范樣）

10

1、鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底

10

2、砼施工作業(yè)安全技術(shù)交底

14

3、木工支模作業(yè)安全技術(shù)交底

16

4、砌筑工程作業(yè)安全技術(shù)交底

17

5、腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)安全技術(shù)交底

20

6、土方開挖作業(yè)安全技術(shù)交底

21

7、馬道、護(hù)頭棚安全技術(shù)交底

22

8、卸料平臺搭設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底

23

9、防水作業(yè)安全技術(shù)交底

25

10、庫房防水材料管理安全技術(shù)交底

26

11、調(diào)漆作業(yè)安全技術(shù)交底

27

12、噴漆作業(yè)安全技術(shù)交底

28

13、屋面防水作業(yè)安全技術(shù)交底

29

14、油漆作業(yè)安全技術(shù)交底

30

15、大模板施工作業(yè)安全技術(shù)交底

33

16、鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)安全技術(shù)交底

36

17、清理、清運作業(yè)安全技術(shù)交底

37

18、鋼管、料具碼放作業(yè)安全技術(shù)交底

38

19、安全網(wǎng)支搭作業(yè)安全技術(shù)交底

39

20、抹灰作業(yè)安全技術(shù)交底

40

21、吊頂作業(yè)安全技術(shù)交底

43

22、玻璃安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

44

23、大理石干掛作業(yè)安全技術(shù)交底

45

24、玻璃幕墻安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

46

25、外墻抹灰作業(yè)安全技術(shù)交底

47

26、外墻涂料作業(yè)安全技術(shù)交底

48

27、外爬架作業(yè)安全技術(shù)交底

49

28、外掛架作業(yè)安全技術(shù)交底

50

29、挑腳手架作業(yè)安全技術(shù)交底

53

30、拆除工程作業(yè)安全技術(shù)交底

55

31、回填土作業(yè)安全技術(shù)交底

56

32、內(nèi)外墻面磚、地磚粘貼作業(yè)安全技術(shù)交底

58

33、井字架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底

59

34、管道施工、水暖工作業(yè)安全技術(shù)交底

66

35、外電線路防護(hù)架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底

68

36、電焊作業(yè)安全技術(shù)交底

70

37、現(xiàn)場臨時用電作業(yè)安全技術(shù)交底

71

38、冬季施工用電作業(yè)安全技術(shù)交底

73

39、一級(A)配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

75

40、二級(B)配電箱安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

77

41、三級(C)配電線安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

79

42、塔吊上鏑燈安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

80

43、木工設(shè)備照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

81

44、流動箱、手提箱安裝使用安全技術(shù)交底

82

45、砼振搗器接線使用安全技術(shù)交底

83

46、低變照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

84

47、辦公區(qū)、生活區(qū)食堂用電設(shè)備安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

85

48、雨季施工用電作業(yè)安全技術(shù)交底

86

49、打夯機使用作業(yè)安全技術(shù)交底

89

50、消防水泵安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

90

51、氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底

91

52、電焊機的安裝搬運和使用作業(yè)安全技術(shù)交底

93

53、塔吊作業(yè)（含群塔作業(yè)）安全技術(shù)交底

95

54、外用電梯安裝使用作業(yè)安全技術(shù)交底

97

55、電動吊籃的安裝、調(diào)試、使用安全技術(shù)交底

98

56、無齒切割機切割作業(yè)安全技術(shù)交底

110

57、圓盤鋸使用安全技術(shù)交底

111

58、車、機床加工操作作業(yè)安全技術(shù)交底

112

59、塔吊、外用電梯的拆立作業(yè)安全技術(shù)交底

113

60、汽車吊吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底

115

61、信號指揮作業(yè)安全技術(shù)交底

116

62、機具切割作業(yè)安全技術(shù)交底

117

63、通風(fēng)及設(shè)備安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

118

64、路基工程作業(yè)安全技術(shù)交底

120

65、路面工程作業(yè)安全技術(shù)交底

124

66、舊路面鑿除作業(yè)安全技術(shù)交底

126

67、推土機、安裝機作業(yè)安全技術(shù)交底

127

68、炊事作業(yè)安全技術(shù)交底

130

69、大臨設(shè)施施工作業(yè)安全技術(shù)交底

131

70、庫房保管安全技術(shù)交底

133

71、鐵件加工作業(yè)安全技術(shù)交底

134

72、暗挖作業(yè)安全技術(shù)交底

136

73、物料裝卸作業(yè)安全技術(shù)交底

141

74、綠化作業(yè)安全技術(shù)交底

142

75、砼地泵（含布料桿）安全技術(shù)交底

143

76、塔機操作安全技術(shù)交底

144

77、攪拌作業(yè)安全技術(shù)交底

145

78、放線測量作業(yè)安全技術(shù)交底

146

79、掛勾工操作安全技術(shù)交底

147

80、場內(nèi)運輸作業(yè)安全技術(shù)交底

148

81、木工（模板工）施工安全技術(shù)交底

149

82、木工機械安全使用交底

152

83、壯工施工安全技術(shù)交底

155

84、鋼筋工施工安全技術(shù)交底

159

85、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)交底

161

86、焊工施工安全技術(shù)交底

163

87、混凝土工施工安全技術(shù)交底

169

88、架子工施工安全技術(shù)交底

171

89、起重工（掛鉤工、信號工）施工安全技術(shù)交底

179

90、瓦工、抹灰工施工安全技術(shù)交底

183

91、防水工施工安全技術(shù)交底

185

92、油漆工、玻璃工施工安全技術(shù)交底

186

93、測量工施工安全技術(shù)交底

187

94、動力機械操作工操作安全技術(shù)交底

188

95、鏟土運輸機械和基礎(chǔ)施工機械操作人員安全技術(shù)交底

189

96、混凝土機械操作工安全技術(shù)交底

192

97、起重運輸機械操作工操作安全技術(shù)交底

196

98、內(nèi)燃機操作安全技術(shù)交底

203

99、發(fā)電機操作安全技術(shù)交底

204

100、空氣壓縮機操作安全技術(shù)交底

205

101、10KV以下配電裝置安全技術(shù)交底

206

102、手持電動工具操作安全技術(shù)交底

208

103、履帶式起重機操作安全技術(shù)交底

210

104、汽車、輪胎式起重機操作安全技術(shù)交底

212

105、門式、橋式起重機與電動葫蘆操作安全技術(shù)交底

214

106、卷揚機操作安全技術(shù)交底

215

107、土石方機械操作安全技術(shù)交底

216

108、單斗挖掘機械操作安全技術(shù)交底

217

109、挖掘裝載機操作安全技術(shù)交底

219

110、推土機操作安全技術(shù)交底

220

111、拖式鏟運機操作安全技術(shù)交底

222

112、自行式鏟運機操作安全技術(shù)交底

223

113、輪胎式裝載機操作安全技術(shù)交底

224

114、蛙式夯實機操作安全技術(shù)交底

226

115、振動沖擊夯操作操作安全技術(shù)交底

227

116、載重汽車安全技術(shù)交底

228

117、自卸汽車安全技術(shù)交底

230

118、平板拖車安全技術(shù)交底

232

119、油罐車安全技術(shù)交底

234

120、散裝水泥車安全技術(shù)交底

235

121、機動翻斗車安全技術(shù)交底

236

122、皮帶輸送機安全技術(shù)交底

237

123、叉車安全技術(shù)交底

238

124、樁工機械操作安全技術(shù)交底

239

125、柴油打樁錘操作安全技術(shù)交底

240

126、履帶式打樁機（三支點式）操作安全技術(shù)交底

241

127、螺旋鉆孔機操作安全技術(shù)交底

242

128、混凝土攪拌機操作安全技術(shù)交底

243

129、混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底

245

130、混凝土攪拌輸送車操作安全技術(shù)交底

246

131、混凝土泵操作安全技術(shù)交底

247

132、混凝土泵車操作安全技術(shù)交底

249

133、插入式振動器操作安全技術(shù)交底

250

134、附著式、平板式振動器操作安全技術(shù)交底

251

135、鈑金和管工機械操作安全技術(shù)交底

252

136、電焊工具和使用安全技術(shù)交底

254

137、氣焊與氣割器具使用安全技術(shù)交底

256

138、材料堆放和倉貯安全技術(shù)交底

257

139、施工機械使用安全技術(shù)交底（通用）

258

140、深基礎(chǔ)施工的安全技術(shù)交底

259

141、高層建筑施工安全技術(shù)交底

260

142、排水和降低地下水位安全技術(shù)交底

261

143、基坑支護(hù)施工安全技術(shù)交底

264

144、爆破工程安全技術(shù)交底

272

145、爆破材料運輸及儲存安全技術(shù)交底

274

146、爆破工程炮眼施工安全技術(shù)交底

276

147、爆破施工安全技術(shù)交底

277

148、瞎炮處理安全技術(shù)交底

278

149、拆除工程安全技術(shù)交底

279

150、樁基工程施工安全技術(shù)交底

280

151、人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

283

152、深井和地下連續(xù)墻施工安全技術(shù)交底

285

153、木模板（含木夾板）安裝、拆除安全技術(shù)交底

286

154、定型組合鋼模板安裝與拆除安全技術(shù)交底

287

155、大模板安裝與拆除安全技術(shù)交底

289

156、滑動模板安裝與拆除安全技術(shù)交底

290

157、爬模安裝與拆除安全技術(shù)交底

291

158、電熱張拉法施工安全技術(shù)交底

292

159、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運、推放、吊裝安全技術(shù)交底

293

160、鍛壓機械使用安全技術(shù)交底

300

161、鉗工操作安全技術(shù)交底

303

162、屋面工程施工安全技術(shù)交底

304

163、腳手架工程施工安全技術(shù)交底

306

164、扣件式鋼筋腳手架搭設(shè)與拆除安全要求

309

165、門式鋼管腳手架搭拆安全技術(shù)交底

313

166、碗扣式鋼管腳手架搭拆安全技術(shù)交底

316

167、附墻升降腳手架安全技術(shù)交底

318

168、抹灰、飾面施工安全技術(shù)交底

326

169、油漆、噴涂、刷漿施工安全技術(shù)交底

328

170、玻璃安裝安全要求

331

171、鋁合金玻璃幕墻安裝的安全技術(shù)交底

332

172、煙囪工程施工安全技術(shù)交底

333

173、高處作業(yè)安全技術(shù)交底

336

174、臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底

337

175、洞口作業(yè)安全技術(shù)交底

338

176、攀登作業(yè)安全技術(shù)交底

340

177、懸空作業(yè)安全技術(shù)交底

341

178、操作平臺安全技術(shù)交底

343

179、現(xiàn)場臨時用電接地與防雷安全技術(shù)交底

344

安全技術(shù)交底

表C2—1

編號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

鋼筋作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋

進(jìn)入施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安

全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防

滑膠鞋；

4.新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)

教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)

備；

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和

挪動。

一、鋼筋綁扎：

1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；

2.在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上

下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁

牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)；

3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)；

4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼

筋隨意放在腳手架上；

5.嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；

6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，

嚴(yán)防碰觸；

7.綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，

確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場；

8.六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，

露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；

9.要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；

10.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒

險作業(yè)。

二、鋼筋加工：

（一）冷拉：

1.作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；

2.冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)

禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警

告標(biāo)志；

3.卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；

4.運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機；

5.冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底

要求控制伸長值；

6.冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機

具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具；

7.維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

（二）切斷：

1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，

空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；

2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；

3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應(yīng)用套管或夾具

將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；

4.機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非

操作人員不得停留；

5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一

側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料，嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；

6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修；

7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。

（三）彎曲：

1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無

裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；

2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配

合，不得放反；

3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反

轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；

4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃；

5.彎曲鋼筋時，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速

的規(guī)定；

6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；

7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩；

8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行；

9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

三、鋼筋運輸

1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全；

2.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴(yán)禁從下抽

拿；

3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；

4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞；

5.使用手推車運輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒

把倒料；

6.使用汽車運輸，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須設(shè)專人指揮；

7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊

運。

四、成品碼放

1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料；

2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；

3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，并且下面要墊枕

木，標(biāo)識清楚；

4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；

5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。

6.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊；

7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；

8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)

施。

分項工程名稱

砼施工作業(yè)

交底內(nèi)容：

1.施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；

2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；

4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；

5.澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；

8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；

10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；

11.澆注頂板時，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；

15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開

關(guān)保護(hù)；

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，

且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用

棒體拔鋼筋等；

17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；

18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離

不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；

19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；

20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)

與砼澆灌面保持一定距離；

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理；

22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時處理；

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；

24.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電

機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；

25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到70℃或燙傷時，應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防

凍壞機械；

26.輸送管路要固定、墊實，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時，必須嚴(yán)

格按操作規(guī)程進(jìn)行；

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；

29.泵車司機要持證上崗；

30.泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時，注意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用，清洗時，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；

31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；

33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；

34.嚴(yán)禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；

36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；

37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；

38.未加配重時不得打開或裝上管梁；

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍；

40.不準(zhǔn)將管梁接長；

41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；

42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；

43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換；

44.布料桿采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；

45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；

47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；

48.正確使用磨光機械，防止機械傷人；

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；

50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。

分項工程名稱

木工支模作業(yè)

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；

2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；

3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；

4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機多用機具；

5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)；

6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；

7.圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；

8.支模時注意個人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工；

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走；

10.搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護(hù)架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。

施工單位

分項工程名稱

砌筑工程作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.施工人員必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；

2.在深度超過1.5m的溝槽基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)時，必須檢查槽幫有無裂縫，確定無危險后方可作業(yè)。距槽邊1m內(nèi)不得堆放沙子、砌體等材料；

3.砌筑高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護(hù)時必須系好安全帶；

4.腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；

5.砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；

6.向基坑內(nèi)運送材料、砂漿時，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料、工具；

7.人工用手推車運磚，兩車前后距離平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴(yán)禁超載；采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布；磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝的過滿，應(yīng)低于料斗上沿10cm；

8.抹灰用高凳上鋪腳手板，寬度不得少于兩塊腳手板（50cm），間距不得大于2m，移動高凳時上面不能站人，作業(yè)人員不得超過二人。高度超過2m時，由架子工搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁腳手架搭在門窗、暖氣片等非承重的物器上。嚴(yán)禁踩在外腳手架的防護(hù)欄桿和陽臺板上進(jìn)行操作；

9.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙；

10.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)，緊急處理時，必須在施工技術(shù)管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)；

11.作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護(hù)事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救；

12.砌筑2m以上深基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)有爬梯和坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下；

13.在地坑、地溝砌筑時，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等；

14.腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴(yán)禁搭探頭板；

15.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作；

16.砌筑作業(yè)面下方不得有人，如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層；

17.在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固，作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清；

18.不得站在墻頂上行走、作業(yè)；

19.向基坑（槽）內(nèi)運送材料、砂漿在有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等；

20.用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理；

21.用起重機吊磚要用磚籠，當(dāng)采用磚籠住樓板上放磚時，要均布分布，并預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱或橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，裝料量應(yīng)低于料斗上沿100毫米。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊物在腳手架上方下落時，作業(yè)人員應(yīng)躲開；

22.運輸中通過溝槽時應(yīng)走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m；

23.不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故；

24.用錘打石時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人；

25.不準(zhǔn)徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指；

26.在屋面坡度大于25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并掛密目安全網(wǎng)；

27.冬季施工遇有霜、雪時，必須腳手架上、溝槽內(nèi)等作業(yè)環(huán)境內(nèi)的霜、雪清除后方可作業(yè)；

28.作業(yè)面暫停作業(yè)時，要對剛砌好的砌體采取防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌；

29.在臺風(fēng)季節(jié)，應(yīng)及時進(jìn)行圈梁施工，加蓋樓板或采取其他穩(wěn)定措施。

分項工程名稱

腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)

交底內(nèi)容:

一、材料

1.腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統(tǒng)一規(guī)格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品的鋼管。

材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢查材料規(guī)格和質(zhì)量，履行驗收手續(xù)和收存證明材質(zhì)資料；

2.使用鋼管質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235-A級鋼規(guī)定，應(yīng)采用現(xiàn)行《直縫電焊鋼節(jié)》〈GB/T13793〉

或《低壓流件輸適用焊縫鋼筋》（GB/T3090）中規(guī)定的3號普通鋼筋）的要求，切口平整，嚴(yán)禁使

用變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕鋼管。

二、安全事項

1.架子必須持有《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進(jìn)行，上崗前必須進(jìn)行安全教育考試，合格后

方可上崗；

2.在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

4.登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.腳手板必須鋪嚴(yán)、實、平穩(wěn)。不得有探頭板，要與架體拴牢；

6.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞；

7.作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；

8.架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫耍?/p>

9.在搭設(shè)作業(yè)中，地面上配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域；

10.嚴(yán)禁在架子上作業(yè)時嬉戲、打鬧、躺臥，嚴(yán)禁攀爬腳手架；

11.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)；

12.搭拆腳手架時，要有專人協(xié)調(diào)指揮，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，要有旁站人員看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；

13.架子在使用期間，嚴(yán)禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時，應(yīng)經(jīng)項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

14.架子每步距均設(shè)一層水平安全網(wǎng)（隨層），以后每四層設(shè)一道；

15.腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的

排水設(shè)施；

16.搭、拆架子時必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施，嚴(yán)禁拋擲；

17.腳手架作業(yè)面外立面設(shè)擋腳板加兩道護(hù)身欄桿，掛滿立網(wǎng)；

18.架子搭設(shè)完后，要經(jīng)有關(guān)人員驗收，填寫驗收合格單后方可投入使用；

19.遇6級（含）以上大風(fēng)天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應(yīng)停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時必須采

取防滑措施；

20.腳手架必須與建筑物拉結(jié)牢固，需安設(shè)防雷裝置，接地電阻不得大于4Ω；

21.扣件應(yīng)采用鍛鑄鐵的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB/15831（的規(guī)定，采用其它材料的扣件，應(yīng)有試驗證明其質(zhì)量符合該材料規(guī)定方可使用。搭設(shè)和驗收必須符合JGJ1300-2001。

分項工程名稱

土方開挖作業(yè)

交底內(nèi)容:

1.工人入場前必須進(jìn)行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；

2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.土方開挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進(jìn)行；

4.開挖深度超過1.5M，應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2M的，必須在邊

沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護(hù)身欄桿，危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈；

5.任何人嚴(yán)禁在坑底休息；

6.基坑上口周邊必須用細(xì)石砼做擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定；

7.夜間挖土?xí)r，施工場地應(yīng)有足夠的照明；

8.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加

固后，才能進(jìn)行施工；

9.開挖土方時，應(yīng)有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工

作；

10.基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具；

11.基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10M。在挖土機工

作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)；

12.挖土應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土；

13.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)

象，應(yīng)及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護(hù)的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進(jìn)行下道

工作，有護(hù)坡樁和護(hù)坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進(jìn)行監(jiān)測；

14.基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M，人員不得趴在欄桿上往坑底看；

15.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；

16.用手推車運土，應(yīng)先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)；

17.基坑清土?xí)r，應(yīng)從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站

在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；

18.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車不小于3M，起重機不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部

不超過1.5M，材料堆放應(yīng)不小于1M；

19.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5M；

20.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；

21.土方外運時，在門口設(shè)立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺

灑，并設(shè)專人灑水降塵；

22.土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；

未完待續(xù)

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Re:全套安全技術(shù)交底范本(再發(fā)幾個)安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

馬道、護(hù)頭棚搭設(shè)作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.運料馬道寬度不小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎休息平臺面積不小于6平方米，平臺

寬度不小于2m；人行馬道寬度不小于1m，坡度為1：3，寬度不小于1m。轉(zhuǎn)彎休息平臺面積

不小于3平方米，平臺寬度不小于1.5m；

2.立桿、橫桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)架子相適應(yīng)，獨立馬道的立、橫桿間距不超過1.5m。杉篙立桿埋

入地下的深度，不小于50cm，埋入覆土夯實；

3.排木間距不超過1m。馬道寬度超過2m時，排木中間應(yīng)加吊桿，每隔一根立桿應(yīng)在吊桿下加

設(shè)托桿和八字戧；

4.斜道必須三面設(shè)剪刀撐，中間每隔5-7根立桿設(shè)一組剪刀撐，馬道搭設(shè)完后，必須進(jìn)行驗

收合格后方可使用；

5.腳手板應(yīng)鋪滿、綁牢。搭接部分應(yīng)用雙排木，搭茬板的板端應(yīng)搭過排木20cm，并用三角

木填補板頭凸楞。斜坡馬道的腳手板均應(yīng)設(shè)防滑木條,防滑木條厚度3×3cm，間距不大于30cm。

馬道及平臺必須設(shè)兩道護(hù)身欄，并設(shè)18cm高度的擋腳板，里側(cè)拐角及進(jìn)出口處護(hù)身欄不得伸

出端柱；

6.新工人入場前必須進(jìn)行三級教育，考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；

7.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

8.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧；

9.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁操作與自己無關(guān)的設(shè)備；

10.登高作業(yè)（2m以上含）必須穿防滑鞋，必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用；

11.護(hù)頭柵搭設(shè)視門洞寬度，采用斷一根或二根立桿的方式，斷一根立桿時，要將內(nèi)外排腳手

架中門洞兩邊的立桿及上部大橫桿改成雙桿同時在門洞兩側(cè)加斜桿，斷兩根立桿時要在門洞

兩側(cè)、立桿縱距及門洞上部步距內(nèi)增加斜腹桿，并在門洞兩側(cè)增加八字斜桿。高層建筑搭設(shè)

長度為六米,高度不少于2.5米雙層防砸，多層建筑搭設(shè)長度為三米,高度不少于2米,單層防砸，寬度為門洞兩側(cè)外各1米；

12.馬道、護(hù)頭棚支搭必須嚴(yán)格執(zhí)行方案要求，拆除時另設(shè)方案，搭設(shè)完后要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收合格后方可使用。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

卸料平臺搭設(shè)作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

1.卸料平臺搭設(shè)和的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用；

2.鋼管式卸料平臺在搭設(shè)之前，確定搭設(shè)位置清理，盡量避開外防護(hù)架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。

工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺時，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，夜間施工必須由足夠照明。搭

設(shè)完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，按要求對平臺進(jìn)行驗收，合格后

方可投入使用，并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時，必須由專人監(jiān)督，按技術(shù)交底和安全操

作規(guī)程要求進(jìn)行拆改，搭設(shè)到需要的高度時，同樣必須經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；

3.平臺作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m，密目網(wǎng)封閉，內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán)，防止物料掉下傷人；

4.懸挑式卸料平臺過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強度必須滿足

規(guī)范要求。完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺進(jìn)行驗收，

合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝

過程進(jìn)行監(jiān)控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊

后，要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。平

臺在倒運過程中，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格

后，方可投入使用；

5.吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護(hù)架（注意不要磕

碰外防護(hù)架）就位，使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力

鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認(rèn)鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù)，鋼繩穿墻螺

桿必須雙墊雙帽，平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向

外移動，待平臺工字鋼完全伸出外防護(hù)架后，在向上吊裝。向上吊裝時，平臺上嚴(yán)禁上人；

6.施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護(hù)情況，尤

其是在大風(fēng)大雨過后，要對卸料平臺進(jìn)行檢查，對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后方可繼續(xù)使用；

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

卸料平臺搭設(shè)作業(yè)

交底提要

7.平臺上懸掛限重標(biāo)志牌：標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量，嚴(yán)禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護(hù)欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺；

8.幾種材料堆放的單獨限量：平臺限重2噸，合計20KN，施工荷載2.0KN/㎡，平臺尺寸

（1）鋼管0.04KN/m，

m，共

根。

（2）20×5木板（4m）0.22KN/㎡，共91㎡，110塊，滿鋪4層，高20cm

（3）10×10木方（4m）0.44KN/㎡，共45.5㎡，110根，滿鋪4層，高40cm

（4）竹編板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg/㎡，140塊，鋪放2堆，高1.05m

第8條是范例，各單位使用的平臺不一樣，碼料數(shù)量也不一樣。

9.工人入場前必須進(jìn)行三級教育，考試合格后方可上崗；

10.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

11.安裝時登高作業(yè)（2m以上）必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員進(jìn)入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢；

12.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁酒后上崗；

13.平臺底面應(yīng)用5Cm木板鋪嚴(yán)，平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán)；

14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一安裝，項目部不得自行購置、；

15.卸料平臺必須有專項方案和計算書；

16.鋼絲繩的卡扣不小于4個，按規(guī)范要求順向卡緊，不可反卡（“U”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè)）。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

防水作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.防水作業(yè)人員通過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗；

2.防水卷材、輔助材料及燃料，應(yīng)按規(guī)定分別存放并保持安全距離，設(shè)專人管理，發(fā)放應(yīng)堅持領(lǐng)料登記制度。其中防水卷材應(yīng)立放，汽油桶、燃?xì)馄勘仨毞謩e入專用庫存放；

3.材料堆放處、庫房、防水作業(yè)區(qū)必須配備消防器材；

4.施工作業(yè)人員必須持證上崗并穿戴防護(hù)用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按規(guī)程操作，不得違章；

5.防水作業(yè)區(qū)必須保持通風(fēng)良好；

6.施工人員在基坑中休息時需遠(yuǎn)離防水保護(hù)墻，不得在防護(hù)墻上行走；

7.出入基坑必須走規(guī)定的坡道爬梯，室內(nèi)和容器內(nèi)做防水必須保持良好的通風(fēng)；

8.高處作業(yè)必須有安全可靠的腳手架，并滿鋪腳手板綁扎牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶；

9.施工用火必須取得現(xiàn)場用火動火證；

10.火焰加熱器必須專人操作，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。定時保養(yǎng)，禁止帶故障使用。在加油、更換氣瓶時必須關(guān)火，禁止在防水層上操作，噴頭點火時不得正面對人并遠(yuǎn)離油桶、氣瓶、防水材料及其他易燃易爆材料；

11.嚴(yán)禁使用220V電壓照明和敞開式燈具。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

庫房防水材料管理

交底提要

交底內(nèi)容：

1.防水施工所用材料多為易燃材料，庫房要有充足的消防設(shè)備，而且存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁抽煙；

2.庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)；

3.庫周圍和庫內(nèi)要經(jīng)常保持整潔，對易爆、可燃物品及雜草就及時清除。使用過的油棉紗。油抹布，沾油的工作服，手套等用品，必須存放在庫外的安全地點，妥善保管或及時處理；

4.防水施工材料在入庫前，應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)檢查，對可能帶有火險隱患的物品，應(yīng)當(dāng)存放到觀察區(qū)，經(jīng)檢查確無危險后，方準(zhǔn)入庫或歸垛；

5.根據(jù)庫內(nèi)油物污染情況及時更換砂子；

6.經(jīng)常檢查油桶，防止跑、冒、滴、漏；

7.庫區(qū)的電源設(shè)總閘和分閘，根據(jù)庫房需要安裝開關(guān)箱，開關(guān)箱設(shè)在庫房外要經(jīng)常檢查電器設(shè)備，不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷。庫內(nèi)工作結(jié)束后，必須切斷電源；

8.距油庫5米內(nèi)不許堆放其它易燃物；

9.庫房設(shè)專人管理，嚴(yán)格出入登記手續(xù)，配備消防設(shè)施，加強值班巡邏。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

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安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

調(diào)漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配材料時，必須遠(yuǎn)離人員區(qū)域，在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品；

2.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時要確保通風(fēng)良好，且作業(yè)的周圍不得有火種；

3.調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間進(jìn)行，設(shè)專人負(fù)責(zé)；

4.調(diào)制油漆必須使用專用桶具；

5.剩余油料及時清退給庫房保管員入庫；

6.使用的工具不得任意擺放，廢料及時清理。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

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編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

噴漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.用噴砂除銹時，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人；噴嘴堵塞時，應(yīng)消除壓力后方可修理或更換；

2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配材料時，應(yīng)戴好防護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙；

3.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時要確保通風(fēng)良好，且作業(yè)的周圍不得有火種；

4.靜電噴涂時，噴涂間應(yīng)有接地保護(hù)裝置；

5.刷外開窗扇，必須佩掛安全帶，刷封檐板設(shè)置腳手架，在鐵皮坡屋面上刷油時，應(yīng)設(shè)置活動跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)；

6.室內(nèi)照明使用36V，地下室使用24V，電線不可拖地，操作人員嚴(yán)禁無證操作；

7.噴砂機械設(shè)備的防護(hù)設(shè)備必須齊全可靠；

8.高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，高掛低用。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

屋面防水作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴(yán)重敏感反應(yīng)者不得進(jìn)行瀝青作業(yè)；

2.按規(guī)定使用防護(hù)用品，皮膚不得外露；

3.熬油應(yīng)由有經(jīng)驗的工人看守，隨時測控油溫，熬量不得超過鍋容量的3/4，下料應(yīng)慢慢流放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄滅爐火，蓋好鍋蓋。當(dāng)鍋中瀝青著火時，應(yīng)立即用鐵鍋蓋覆蓋，封閉爐門、熄滅爐火；

4.裝運瀝青不得使用錫焊的容器。盛油量不得超過其容器的2/3，垂直吊運的下方不得有人；

5.配制冷底子油時，不得超過鍋容量的1/2，溫度不超過80℃，并嚴(yán)禁煙火；

6.屋面貼鋪卷材時，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面邊沿時應(yīng)側(cè)身操作；

7.在地下室、管道、容器內(nèi)進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇、通風(fēng)換氣。

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

油漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工種持證上崗制度，進(jìn)場施工人員每人進(jìn)行安全考試，考試合格后方可進(jìn)場施工；

2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋；

3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止追逐打鬧；

4.配備足夠的滅火器（一般情況按照200平方米一個的滅火器的密度）。消防器材應(yīng)設(shè)在易發(fā)生火災(zāi)明顯部位，所有的消防器材均要涂上紅油漆，設(shè)置標(biāo)志牌。要保障消防道路的暢通；

5.油漆、稀料要設(shè)置專用倉庫存放，在存放處設(shè)明顯警示牌，對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。施工用的汽油遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，設(shè)置專人給噴燈加油。噴燈不準(zhǔn)帶火放置，隨用隨點燃；

6.在施工過程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須戴安全帽、穿工作服、耐溫鞋，嚴(yán)禁在沒有任何防護(hù)的情況下違章作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動工具正確使用；

8.防水作業(yè)上方和周圍10米以內(nèi)應(yīng)禁止動用明火交叉作業(yè)；

9.動用噴燈必須開用火證，由專人看火，配置滅火措施，看火人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時制止和報告；

10.在休息、吃飯、收工后，現(xiàn)場油漆等易燃材料要清理干凈，油料臨時堆放處要指派專人看守，防止無人看守易燃物品引起火災(zāi)；

11.登高刷漆時要系好安全帶，作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙，油漆稀料應(yīng)貯存專用庫內(nèi)，調(diào)漆時必須執(zhí)行操作規(guī)程；

12.油漆調(diào)制、噴漆、玻璃安裝、防水防滲作業(yè)，可參照前面的安全交底編寫；

13.登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把

手頭工具放在工具袋內(nèi)；

14.施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ46--2005的規(guī)定，電動工具及電氣設(shè)備的安裝接線必須由專業(yè)電工來完成；

審核人

交底人

接收交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2--1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

油漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

15.腳手架搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上置物重量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應(yīng)固定，不得有

探頭板；

16.施工中使用油漆、稀料等易燃物品時，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場分裝、調(diào)料；

17.油工施工前，應(yīng)將易弄臟部位用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋蓋好，不得把白灰漿、油漆、膩

子灑到地上，沾到門窗、玻璃和墻上；

18.從事有機溶劑、腐蝕和其他損壞皮膚的作業(yè)人員，應(yīng)使用橡皮或塑料專用手套，不能用粉塵過濾

器代替防毒過濾器，因為有機溶劑蒸氣，可以直接通過粉塵過濾器等；

19.作業(yè)的人員注意的事項：

1）嚴(yán)禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具；

2）清理樓內(nèi)物料時，應(yīng)設(shè)溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋；

3）手持工具和零星物料應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)；

4）安裝或更換玻璃要有防止玻璃墜落措施，嚴(yán)禁住下扔碎玻璃。

20.漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放庫房應(yīng)通風(fēng)良好。

易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中，嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙和使用明火，照明燈具必須防爆，施工現(xiàn)

場嚴(yán)禁吸煙，使用任何明火和可導(dǎo)致引起火災(zāi)的電器設(shè)備。并有專職消防員在現(xiàn)場監(jiān)察旁站，現(xiàn)場

設(shè)置足夠的消防器材，確保滿足滅火要求；

21.油漆涂料的配置應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1）調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個人防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗干凈。

2）工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。

3）操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項事業(yè)。

4）高處作業(yè)時必須支搭平臺，平臺下方不得有人。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2--1

編

號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

油漆作業(yè)

交底提要

22.使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1）高度2m以下作業(yè)（超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑皮橡皮墊和保險拉鏈。

2）人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得小于20cm，腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。

3）人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。

23.臨邊作業(yè)必須采取防墜落的措施。外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶安全

帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作。刷封沿板或水落管

時，應(yīng)在腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進(jìn)行；

24.刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩；

25.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時嚴(yán)禁對著噴嘴察看；

26.空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭必須牢固，修理料斗氣管

時應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時不準(zhǔn)對人；

27.噴涂人員工作時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣；

28.作業(yè)后應(yīng)及時清理現(xiàn)場遺料，運到指定位置存放。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

大模板施工作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：一、施工前的準(zhǔn)備工作：

1.場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；

2.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實，2%的坡度向

排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝；

3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底

層模板離地面10cm；

4.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清

理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架

內(nèi)；

5.模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，

后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；

6.人員的安排，現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)

計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定；

7.按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐

的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；

8.存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成70—80度，下部座墊通長木方，面對面放置，

防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單

腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；

9.模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；

10.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起

吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作

業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴(yán)禁站人；

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

大模板施工作業(yè)

交底提要

11.模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬落大模板，嚴(yán)禁

模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；

12.大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作；

13.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆

換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；

14.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊；

15.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道；

16.安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護(hù)架，及時綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，

安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶；

17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息；

18.嚴(yán)禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板；

19.無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；

20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進(jìn)場，使用前要認(rèn)真檢查和驗收；

21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺，有護(hù)身欄桿，設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱；

22.獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)；

23.角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設(shè)剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道，設(shè)護(hù)身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設(shè)爬梯；

24.小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底

表C2-1

編號

工程名稱

交底日期

年

月

日

施工單位

分項工程名稱

大模板施工作業(yè)

交底提要

二、模板安裝

1.模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；

2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管就位另一側(cè)墻模穿對位螺栓，調(diào)垂直度處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等）

三、模板拆除

1.模板拆除時，應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角

2.正常溫度下，砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿，冬季施工時，剪力墻砼強度達(dá)到4Mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強度必須達(dá)到7.5Mpa時，才可掛外掛架；（具體強度時間聽取工長安排，不可私自拆模）

3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；

4.小鋼模退場時嚴(yán)禁亂拋，裝車時兩人接應(yīng)，不可超高超載碼放，合車廂上嚴(yán)禁坐人。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。\o"頂端"頂端回復(fù)\o"引用回復(fù)這個帖子"引用分享jg973級