超市拆除裝修改造電器安裝工程施工方法及技術(shù)措施

超市拆除裝修改造電器安裝工程施工方法及技術(shù)措施1.1管內(nèi)穿線工程：a.工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線、掃管帶線綁扎帶護口

穿線

放線及斷線導(dǎo)線接頭

導(dǎo)線與線路檢查街頭 絕緣搖側(cè)。選導(dǎo)線分色，相線為黃、綠、紅，工作零線為淺藍色，保護地線為黃綠雙色，開關(guān)回火線為白色。b.施工要點根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。進（出）戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。動力線路的絕緣電阻不小于1MΩ。導(dǎo)線分色符合以下要求：1）入管內(nèi)的干線可不分色。2）為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色。穿帶線。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。穿帶線方法如下：帶線采用Φ1.2mm-2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲的端頭互相鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。清掃管路。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。其方法是：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線。①放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時防止導(dǎo)線破損和損傷。②斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度有以下幾種情況：線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m.導(dǎo)線與帶線的綁扎。導(dǎo)線根數(shù)較少時，將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并拆回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。C．管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，要首先檢查各個管口的護口是否齊整如有遺漏和破損，均補齊和更換。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。d.導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)具備以下條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣在進行連接，而后加焊，包纏絕緣。導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭，穿線接頭必須引入接線盒，并留有10-15cm的余量。線盒處導(dǎo)線連接采用壓線帽連接，壓線帽適用于2-4條導(dǎo)線連接。連接方法為：將導(dǎo)線絕緣層削去13mm,清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。e.配電箱內(nèi)導(dǎo)線采用接線端子連接。連接方法為：多股導(dǎo)線采用規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊的絞在一起，消除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1-2mm。多股銅線與銅線連接時，連接處焊錫，嚴(yán)禁使用酸性焊劑。f.線路檢查及絕緣遙測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行互檢和自檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收及質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的立即糾正，檢查無誤后在進行絕緣遙測。絕緣遙測：線路的絕緣搖測選用500V量程、0-500MΩ兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環(huán)”（G）的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。線路絕緣遙測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進行線路絕緣遙測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。遙測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖測速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)。電氣器具全部安裝完在送電前進行遙測，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，遙測方法同上所述，確認絕緣遙測無誤后再進行送電試運行。1.2線槽安裝a.工藝流程彈線定位金屬膨脹螺絲安裝→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護接地線安裝→槽內(nèi)配線→ 線路檢查及絕緣遙測b.施工要點彈定位線時，根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電器具的安裝位置，從視端倒終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線帶沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設(shè)計圖紙的要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分均檔距并用筆標(biāo)出具體位置。支架、吊架與金屬膨脹螺栓安裝要求:支架與吊架所用剛才應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。支架與吊架的規(guī)格一般不小于扁鐵30mm*30mm；角鋼25mm*25mm*3mm。萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝并應(yīng)由個子獨力的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。固定支架間距一般不應(yīng)大于1.5-2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)交轉(zhuǎn)彎和變形逢兩端及丁子接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。根據(jù)支架或吊架承重的荷載重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。c.線槽及保護接地安裝要求線槽的接口應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)比無毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應(yīng)憑證，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。不允許將過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所用非導(dǎo)線部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連接導(dǎo)體，并做好整體接地。敷設(shè)在豎井的線槽穿樓板處應(yīng)用防火填充料封堵，水平線槽穿防火隔墻時應(yīng)用防火填料封堵。線槽直線段連接應(yīng)用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓緊牢固。金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200MM以上（含200MM）,兩端線槽用連接板連接保護地線每端螺絲固定點不少于6個。線槽內(nèi)配線要求:線槽內(nèi)配線前清除線槽槽內(nèi)的積水和污物。從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段采用橡膠絕緣導(dǎo)線。穿墻保護管的外側(cè)應(yīng)有防水措施，一般采用帶有鋼板翼環(huán)剛性防水套管。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層輻射，排列整齊，固定牢固，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁有絞擰、戶層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。1.3電纜敷設(shè)：工藝流程：準(zhǔn)備工作→穿管→水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。a.準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測：1kv以下電纜 電纜沿線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)。b.電纜穿管敷設(shè)時須避免外絕緣護套破損及芯線受力，電纜，用1kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。彎曲半徑大于電纜外徑10D。c.掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿支架橋敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)敷設(shè)標(biāo)志牌。1.4燈具、開關(guān)、插座等出線口的安裝：a.工藝流程：檢查燈具、器具→組裝燈具→安裝、接線→通電試運行。b.施工要點燈具、器具的檢查：根據(jù)燈具、器具的安裝場所檢查是否符合要求。燈內(nèi)配線檢查，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力的磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近光源，并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。各種燈具的配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈相歪翹等現(xiàn)象，各種燈具的型號、規(guī)格、必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈具的安裝：燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在燈架中心。器具清潔干凈。在選擇開關(guān)插座時，其產(chǎn)品必須經(jīng)過國家有關(guān)安全質(zhì)量認證生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品。開關(guān)、插座選擇時，其額定電流值不應(yīng)小于所控設(shè)備的工作電流。插座接線：左孔接零線，右孔接相線，上接保護線。燈具的開關(guān)接線相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm，開關(guān)不得置于門后。安裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。多塵潮濕場所應(yīng)使用防濺型開關(guān)。同一場所的插座高低應(yīng)不大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。通電試運行：燈具電氣器具安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。1.5配電箱的安裝：a..工藝流程：配電箱安裝準(zhǔn)備 定位 安裝配電箱盤面安裝箱（盤）固定絕緣搖測b..施工要點配電箱安裝要求：配電箱的安裝，首先應(yīng)保證其位置標(biāo)高準(zhǔn)確，明裝配電箱脹管螺栓固定保證箱體平整牢固，暗裝配電箱的貼臉安裝后與墻面貼實平整，用吊線找正。箱體PE線安裝應(yīng)明顯牢固，裝有電器的可開啟的箱（柜）門應(yīng)用裸銅軟編織線與接地的金屬框架作可靠的接地，PE?線不可使用設(shè)備外殼跨接，也不準(zhǔn)使用固定設(shè)備螺栓作為PE接地螺栓。PE保護線、N線在戶箱以上級別的配電箱均應(yīng)設(shè)置母排分接。配電箱內(nèi)的各種閘具應(yīng)經(jīng)過電工委員會的認可，并且閘具上應(yīng)有長城標(biāo)志。各種器具的安裝必須牢固，器具上下側(cè)的導(dǎo)線必須排列整齊，并且導(dǎo)線應(yīng)分色清楚。導(dǎo)線與閘具的連接應(yīng)牢固緊密。金屬箱體、金屬二層覆板上的接地螺栓平墊、彈墊應(yīng)配置齊全，箱內(nèi)的各種螺母、平、彈墊片均應(yīng)使用鍍鋅產(chǎn)品。當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時，應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇，截面不小于下表所列數(shù)值。PE線最小截面相線線芯截面（mm2） PE線最小截面（mm2）S≤16 S16<S≤3516S>35S/2箱（盤）固定：盤面固定前，應(yīng)先清理箱內(nèi)的雜物，箱體四周及底板應(yīng)擦干凈。安裝盤面時要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱（盤）上的母線應(yīng)涂有黃（L1）,綠（L2相），紅（L3相），淡藍（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線（PE線）。配電箱（盤）上電具、儀表牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。電盤配線：導(dǎo)線的截面和長度應(yīng)滿足電具、儀表的規(guī)格、容量和位置的要求。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導(dǎo)線留出適量余量，消除線心，逐個壓牢，但是多股線需用壓線端子。固定面板的機螺絲，采用六角螺絲，其間距不得大于250MM，并均勻的對稱于四角。配電箱較大時，要用加強襯鐵，寬度超過500mm時，箱門做雙開大門。鋼板盤面的出現(xiàn)孔裝絕緣嘴，按要求一孔只穿一線。絕緣搖測：配電箱（盤）全部安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括：相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄。1.6配電柜安裝：a.工藝流程：設(shè)備