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文檔簡介
-PAGE.z.目錄TOC\o"1-3"\u一、概述 3二、平安目標 41、編制依據(jù) 42、危險因素及應(yīng)對措施 42.1、重大危險源 42.2、危險性分析 177\h42.2.1、施工人員的危險性 52.2.2、施工作業(yè)環(huán)境的危險性 52.2.3、施工設(shè)備材料的危險性 52.2.4、施工管理的危險性 53、危險源防護措施 6三臨時工程 PAGEREF_Toc359489183\h61、施工便道 62、施工用水 63、施工用電 7四、橋梁工程 8〔一〕、橋涵模板工程施工平安 81、模板作業(yè) 489189\h82、模板撤除 93、模板施工平安防護 9〔二〕、樁基施工平安事項 101、沖擊鉆孔樁施工 102、人工挖孔樁施工 12〔三〕、空心薄壁高墩、蓋梁平安施工方案 PAGEREF_Toc359489195\h141、施工方案 142、橋梁墩臺、蓋梁施工作業(yè)平安措施 15〔四〕、預(yù)應(yīng)力張拉平安施工方案 16〔五〕、預(yù)制梁安裝作業(yè) 171、安裝前準備 172、安裝過程平安措施 17〔六〕、現(xiàn)澆箱梁施工平安 171、平安施工準備 182、施工過程平安 18〔七〕、橋面系施工 20五、隧道工程 20〔一〕、洞口、開挖、鑿孔及爆破施工 20〔二〕洞內(nèi)運輸平安作業(yè)要點 211、對運輸車輛和人員要求 212、裝碴 213、洞內(nèi)運輸 21〔三〕、支護、襯砌作業(yè)中的平安要點 9212\h221、支護 222、襯砌 221、供風 23〔四〕、通風、防塵、照明、防火及防輻射施工中的平安要點 232、通風與防塵 233、施工照明及用電 9489217\h244、輻射預(yù)防 25〔五〕、隧道施工的各項平安措施 25六、高邊坡開挖及不良地質(zhì)防護措施 26七、文明施工和平安技術(shù)對策 27〔一〕、平安文明施工 271、現(xiàn)場設(shè)置平面布置 272、材料、設(shè)備存放保管 27〔二〕、消防工作 271、消防器材的日常管理制度 272、材料倉庫防火管理制度 283、木工作業(yè)棚〔場〕防火管理制度 \h28〔三〕、施工現(xiàn)場防火 28〔四〕、勞動產(chǎn)品的保障 281、使用防護用品須知 282、施工現(xiàn)場保護技術(shù) 29八、職工平安素質(zhì)教育 291、平安排險求助的根本原則. PAGEREF_Toc359489234\h292、平安排險救助工作的根本要求 303、急救工作 30九、應(yīng)急預(yù)案措施 30平安專項施工方案一、概述我標段施工的**高速S18合同段全長9.06km〔k104+800-k113+860〕。沿線主要工程構(gòu)造物有**特大橋、**大橋、**號隧道、**互通主線大橋、***。1.1、地形、地貌沿線屬構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū),主要為山間谷地,地表植被繁茂,地面高程介于270-350m,相對高差80m左右。沿線附近有G105及鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路并有較密集村莊,交通較為方便。1.2、工程地質(zhì)條件地質(zhì)條件本標段無特殊巖土分布,其主要地質(zhì)狀況為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌,覆蓋層為粉質(zhì)粘土,主要巖石由粗?;◢弾r構(gòu)成,地下水較貧乏,水位埋藏較深,我標段承建蓮麻河特大橋地處斷裂帶分布區(qū),對施工有一定影響。水文條件本標段所在地屬℃,月平均氣溫最高28.5℃,月平均最低氣溫10℃,極端最高氣溫38.1℃,極端最氣溫-2.6℃。全年平均降雨量1800-2200mm,常年平均雨日157d。冬季多北風,夏季偏南和偏北風根本相當。多年平均風速16m/s,最大35m/s。1.3、工程規(guī)模主要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量備注1路基填方m3226.2萬2路基挖方m3244.22萬3橋梁米/座3343/7按單幅計4涵洞道385預(yù)制T梁片12746預(yù)制箱梁片777隧道m(xù)474左線m452右線二、平安目標認真貫徹落實"平安第一,預(yù)防為主〞的方針,以"平安為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須平安〞為指導(dǎo),嚴格按照平安技術(shù)操作規(guī)程和平安規(guī)則組織施工;做好平安生產(chǎn),保持職工隊伍穩(wěn)定、解決職工后顧之憂,創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境,保證施工生產(chǎn)有序進展。我公司確定本合同段平安目標是:無人身重傷及其以上事故;年負傷頻率低于10‰;無等級火警事故;無機械及行車事故。1、編制依據(jù)1、建立部"建立工程平安生產(chǎn)管理條例"2、"公路工程施工平安技術(shù)標準"〔JTJ076-95〕3、"爆破平安規(guī)程" GB6722-864、"公路水運工程平安生產(chǎn)監(jiān)視管理方法"5、"平安生產(chǎn)法"等其它相關(guān)的內(nèi)部平安生產(chǎn)文件2、危險因素及應(yīng)對措施2.1、重大危險源本工程潛在的重大危險源包括:高空墜落、物體打擊、電氣傷害、機械傷害等。重大危險源清單如下表:重大危險源清單序號辯識部位及內(nèi)容潛在危險危害因素可能導(dǎo)致事故采取控制措施備注1路塹邊坡不穩(wěn)定坍塌應(yīng)急預(yù)案2橋涵深基坑及鉆孔樁坍塌及墜落淹滅應(yīng)急預(yù)案3高橋墩腳手架失穩(wěn)倒塌施工方案4架梁失穩(wěn)及倒塌失穩(wěn)作業(yè)指導(dǎo)書5爆破作業(yè)操作防護不當誤爆作業(yè)指導(dǎo)書6爆破失控誤爆失控施工方案7輻射化學污染人員傷害施工方案8頂部掉石物體打擊人員傷害應(yīng)急預(yù)案9坍塌失穩(wěn)塌方人員傷害應(yīng)急預(yù)案10高空作業(yè)操作防護不當高處墜落應(yīng)急預(yù)案11雨季施工洪水洪災(zāi)應(yīng)急預(yù)案12既有線施工行車事故高空墜落撞擊傷人應(yīng)急預(yù)案13飲食不潔食物中毒死亡應(yīng)急預(yù)案14生活區(qū)使用不當火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案2.2、危險性分析2.2.1、施工人員的危險性⑴、使用施工平臺時,違章作業(yè),不系平安帶或者系掛不正確,或穿硬底鞋,或未按標準設(shè)計搭設(shè)好腳手架、未設(shè)平安網(wǎng)封閉,違反勞動紀律均容易墜落。⑵、施工人員患有高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等,或生理存在缺陷,年齡偏大,從事高處作業(yè),容易發(fā)生墜落;⑶、駕駛?cè)藛T酒后駕車或者違章駕車,或者因為便道警示措施缺乏,容易引起交通肇事,導(dǎo)致翻車或者撞車。⑷、施工人員未佩帶平安帽,或者機械設(shè)備檢修不及時,又或者操作不當?shù)榷既菀装l(fā)生機械傷害,導(dǎo)致人員傷亡和財物損失。⑸、施工人員在操作電器作業(yè)時,因為操作不當或者電器未及時檢修有漏電情形等,容易引起電氣傷害。⑹、施工人員在從事拌和的粉塵多的工作時,未按照規(guī)定佩帶防護勞保用品,導(dǎo)致人員傷亡和財物損失。2.2.2、施工作業(yè)環(huán)境的危險性⑴、施工作業(yè)使用的施工平臺等,遇到惡劣氣候如大風、大霧、雷電暴雨等,容易發(fā)生事故。⑵、施工作業(yè)中,因立體穿插作業(yè),腳手架、平臺、梯子被施工的起重物體等突然撞擊時,容易發(fā)生墜落。⑶、高處從事電氣焊作業(yè)時,周圍環(huán)境未處理或穿插作業(yè),物料泄露,監(jiān)護和處理不力時,極容易發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故。⑷、施工平臺地面油污、地面滑等,容易發(fā)生墜落。⑸、高處施工平臺、臨邊涉及他人、洞口等無防護欄桿或平安設(shè)施,容易產(chǎn)生著落和物體打擊。⑹、洞內(nèi)照明缺乏、車輛行駛過快,容易發(fā)生機械傷亡事故。⑺、爆破戒備不到位、未按要求發(fā)出爆破預(yù)警,造成人員誤傷。⑻、排險不到位、頂部掉石快,造成物體打擊事故。⑼、不按要求作業(yè),在殘孔中鉆眼,易引爆殘藥造成人員傷害。2.2.3、施工設(shè)備材料的危險性⑴、使用的施工平臺無防護欄桿,或工作走板無固定、梯子有缺陷,繩索老化、銹蝕斷絲,容易發(fā)生墜落。⑵、施工的平安帶、平安網(wǎng)、平安帽等防護器材有缺陷,容易發(fā)生墜落。⑶、施工作業(yè)過程中,施工的工具未放置在工具袋內(nèi)或違規(guī)直接向下拋工具或材料,施工所使用的材料未固定好,以及施工場地周圍未設(shè)置戒備等,容易發(fā)生物體打擊。⑷、進展電器施工時,電氣化設(shè)備老化或平安防范設(shè)計有缺陷,容易引起電氣傷害。2.2.4、施工管理的危險性⑴、在穿插作業(yè)過程中,施工安排不科學,同時缺乏必要的隔離防護措施或防護措施未落實、現(xiàn)場監(jiān)護不到位等,容易發(fā)生平安事故。⑵、高處作業(yè)施工方案、措施不具體,施工協(xié)調(diào)不統(tǒng)一、指揮違章等容易發(fā)生平安事故。⑶、平安技術(shù)交底不到位,現(xiàn)場管理人員未按照相關(guān)平安制度進展班前講話等,容易發(fā)生平安事故。⑷、平安應(yīng)急預(yù)案不完善,平安準備措施不夠,當事故發(fā)生時,容易引起救援不及時,救援不當?shù)取?、危險源防護措施1、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好平安帽,并按規(guī)定配戴勞動保護用品,或平安帶等平安工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。2、對便道進展長期的維護保養(yǎng),并對施工便道進展車輛管制。在便道旁裝上照明燈,和反光警示牌。夜間施工時設(shè)立專人調(diào)度。3、臥泵、支架搭設(shè)等操作人員,要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。4、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、平安網(wǎng)等,必須結(jié)實可靠,并經(jīng)歷收合格前方可使用。架子工程應(yīng)符合"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準"〔JGJ80〕和"公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程"〔JTJ076-95〕規(guī)定要求。5、人員上下通行要由斜道或扶梯上下,不準攀登模板、支架,并作好進入口等防護措施的管理。6、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時放入工具袋,上下傳遞工具時,嚴禁拋擲。進展兩層或多層上下穿插作業(yè)時,上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護網(wǎng)罩加以保護。7、施工平臺撤除時,經(jīng)工程技術(shù)部門和專職平安員檢查同意前方可撤除,并按自上而下,逐步下降進展;嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。8、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負責,或配有通訊設(shè)備。9、遇6級及以上大風、霧天、雷電、暴雨等天氣不得登高作業(yè)。10、高處作業(yè)人員要增強防墜落意識,完善防墜落設(shè)施。11、模板安裝一塊就固定一塊,杜絕所有模板安裝完畢后再一起固定。12、洞內(nèi)做好照明設(shè)施,限制行車速度。13、爆破由專人統(tǒng)一指揮,按爆破要求進展預(yù)警,按操作規(guī)程作業(yè)爆破。14、標準現(xiàn)場作業(yè),嚴格按要求進展鉆孔,嚴禁在殘眼中鉆孔。三臨時工程1、施工便道修建施工便道要滿足施工生產(chǎn)要求,保證雨季施工需求,做好防洪防汛工作,在便道危險地段設(shè)置平安警示標志。2、施工用水本標段沿線水源,可滿足施工、生活用水。施工準備期間做好水源水質(zhì)取樣、化驗、分析,到達標準后用于施工、生活用水。混凝土拌和站設(shè)置蓄水池,保證施工用水。施工地設(shè)蓄水池蓄水。3、施工用電根據(jù)實際需要,聯(lián)系當?shù)毓╇娋衷O(shè)置變壓器并架設(shè)用電線路,同時配備備用發(fā)電機組。(1)、施工用電采用三相五線制低壓電力系統(tǒng)a、防止在TN-C三相四線接零保護情況下,由于共用工作零線而使其帶電,造成觸電事故。b、防止混接:PE黃/綠雙色專用線專接設(shè)備的外殼和電箱保護零線外,不準作工作零線和相線用。(2)、架設(shè)的要求1〕、保護零線嚴禁通過任何開關(guān)和熔斷器。2〕、保護零線作為接零保護的專用線,不能他用,電纜必須使用五蕊電纜。3〕、保護零線除了從工作接地線〔變壓器〕或總配電箱電源側(cè)的零線引出外,在任何地方不得與工作零線有電氣連接。4〕、重復(fù)接地必須在保護零線上,工作零線不能加重復(fù)接地。5〕、保護零線除必須在總配電箱處作重復(fù)接地外,還必須在配電線路的中間處和末端做重復(fù)接地。(3)、施工現(xiàn)場必須采用三級配電構(gòu)造,即由總配電箱經(jīng)分配電箱〔負荷或假設(shè)干用電設(shè)備相對集中處〕到開關(guān)箱〔用電設(shè)備處〕分三個層次逐級配送電力,同時遵循分級分路、動照分設(shè)、壓縮配電間距、環(huán)境平安原則:a分級分路:總配電箱向二級配電箱配電可以分路,假設(shè)干分路接假設(shè)干分配電箱;二級配電箱向開關(guān)箱配電也可以分路,假設(shè)干分路接假設(shè)干分開關(guān)箱;三級開關(guān)箱配電不存在分路,必須一機一閘;b動照分設(shè):動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分開設(shè)置;c壓縮配電間距:分配電箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備之間的空間間距應(yīng)盡量縮短;d環(huán)境平安:配電系統(tǒng)對其設(shè)置和運行環(huán)境平安因素的要求。(4)、施工現(xiàn)場必須采用兩級漏電保護:總配電箱必須設(shè)置漏電開關(guān),所有開關(guān)箱也必須設(shè)置漏電開關(guān),用電設(shè)備必須設(shè)置保護零線〔PE〕,重復(fù)接地不少于3處〔首端、中間、末端〕,接地電阻值≯10Ω;總配電箱設(shè)置總漏電保護器、總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總/分路斷路器〔熔斷器〕或自動開關(guān);分配電箱設(shè)置總/分路隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總/分路斷路器〔熔斷器〕。所有配電箱均應(yīng)配鎖,由專人負責開啟和關(guān)閉上鎖。送電順序:總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱,停電反之。(5)、線路敷設(shè):電源架空主干線離地面高度不低于5米,支干線離地面高度不低于3米。照明線路架設(shè)高度,室內(nèi)不低于2.5米,室外不低于3米(6)、臨時施工用電必須設(shè)置專職人員,具有相應(yīng)的專業(yè)知識,作業(yè)時按規(guī)定穿戴絕緣防護用品,使用絕緣工具。(7)、臨時施工用電防護:1〕不得在架空線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放材料雜物等;2〕必要情況下采用木、竹或其他絕緣材料設(shè)置圍欄、保護網(wǎng)等把外電線路隔離并設(shè)置平安警示標志;3〕確保最小平安操作距離:外電線路電壓等級220V380V最小平安操作距離10m15m(8)、施工用電現(xiàn)場電氣防火措施:1〕合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護器;2〕確保保護零線〔PE〕接地連接可靠;3〕不在電氣設(shè)備和線路周圍堆放易燃、易爆物品和易腐蝕介質(zhì)或作阻燃隔離防護;4〕電氣設(shè)備和線路周圍嚴禁煙火;5〕在用電設(shè)備相對集中處設(shè)置滅火器材?!?〕、生產(chǎn)及生活房屋所有為本工程設(shè)置的臨時工程及設(shè)施將完全依照業(yè)主的規(guī)定和技術(shù)標準的要求而設(shè)置,符合監(jiān)理工程師的指令,在工程實施前向監(jiān)理工程師提交詳細說明,得到審批后實施,并在工程竣工后按業(yè)主、監(jiān)理的要求撤除處置或另作他用。生活、辦公用房租用當?shù)胤课莼蛐陆üづ?。各工程隊隊部設(shè)在能夠方便利用當?shù)厮?、電源、道路的地方,除租用局部當?shù)刈》客?,如有需要可采用架設(shè)活動板房解決生活和生產(chǎn)用房?;顒影宸考茉O(shè)在地基穩(wěn)定、地勢較高、排水良好的地方,搭設(shè)穩(wěn)固后,室內(nèi)外地面采用厚度12cm的C15混凝土硬化處理。四、橋梁工程〔一〕、橋涵模板工程施工平安1、模板作業(yè)支撐材料應(yīng)選用鋼管,不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,制止使用毛竹。模板連接必須使用合格的連桿,在連接部位不得使用鉛絲、鐵絲和其它材料連接;⑴、作業(yè)要求:①施工作業(yè)過程前,四周用鋼管搭設(shè)施工平臺,在平臺外側(cè)搭設(shè)高度不小1.6米高的防護欄桿,3米高作業(yè)防護欄桿外圍須張掛平安網(wǎng),基坑作業(yè),基坑頂須搭設(shè)防護欄桿和張掛平安網(wǎng)。施工平臺鋪滿支架板,不得有空隙和探頭板、飛跳板。②模板施工按所定樁線掛線施工,底部須平整;施工應(yīng)先從底部施工,底層完工后才能進展上層施工,制止超前施工。每層模板連接結(jié)實,外側(cè)用支撐固定,內(nèi)側(cè)用拉桿對稱連接,頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。每層模板經(jīng)固定穩(wěn)當后,方進展進展上層施工。模板安裝須由兩人以上安裝,模板之間應(yīng)平直。模板安裝時將模板對正后提升到模板安裝位置,緩慢移動進展安裝。模板放置平臺未用時,須平面朝上,平穩(wěn)放置,不準直接在模板上堆放材料。③模板安裝完畢投入使用前,必須由施工負責人組織平安人員共同進展檢查,履行交接驗收手續(xù)。2、模板撤除⑴、撤除準備:正確穿戴好個人防護用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。制止吸煙。施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場平安管理制度,嚴禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。撤除模板前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。高層模板及危險部位要掛平安帶。撤除模板前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或戒備標志,在交通要道處設(shè)專人監(jiān)護,制止閑人入內(nèi)。⑵、模板撤除:嚴格遵守撤除順序,由上而下,一步一清,不準上下層同時作業(yè)。先松動對接桿,撤除頂層支撐后才能進展模板撤除。撤除的連接桿、支架板、支架、腕扣、支撐、模板等材料應(yīng)往下傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失,模板撤除時不得使用鋼釬亂撬。撤除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應(yīng)將撤除情況交代清楚。撤除過程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將此層撤除處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認平安前方可停歇。模板撤除完后應(yīng)將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè)支墊排水良好,去除模板外表殘渣,涂刷防護油,加以遮蓋。對螺栓、螺桿等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直,損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用,不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。3、模板施工平安防護⑴、模板施工勞動防護:施工過程中對現(xiàn)場作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)種類和特點發(fā)放相應(yīng)的勞保用品,包括平安帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面罩、平安帶等;作業(yè)前必須進展平安技術(shù)交底⑵、夜間施工照明平安防護:因工程需要,需在夜間施工時,為確保工程施工平安,各種作業(yè)區(qū)的最低照明度不得小于以下規(guī)定:作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明距離①一般施工區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路30m②混凝土澆筑區(qū)、現(xiàn)場保養(yǎng)場50m③室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道50m④基坑施工工作區(qū)110m⑶、施工防火防護①防火是施工平安工作中的一項重要內(nèi)容,為保證工程中的一切物品及生產(chǎn)、生活設(shè)施不受影響,成立一支10人的消防隊伍,由安檢工程師任組長,具體負責消防工作,消防人員都熟悉消防業(yè)務(wù),訓練有素,能夠在火災(zāi)初期控制火情,起到消除火險的作用。②在臨建方面布置時,充分考慮防火要求,配備足夠的滅火器材;在各種電氣設(shè)施旁除布置滅火器外,還加設(shè)滅火砂。并且在關(guān)鍵場所和部位設(shè)置相應(yīng)的火警系統(tǒng)。設(shè)專人對消防器材維護、保養(yǎng),定期檢查、更換,確保完好率到達100%。③在工作中,消防組成員要經(jīng)常向全體職工進展防火教育、消防法教育,以提高全員的平安防火意識。消防組晝夜安排成員值班、巡查。每周組織一次專門的消防大檢查,由工程經(jīng)理、消防組長、相關(guān)班組負責人、平安員等聯(lián)合對施工現(xiàn)場及生活區(qū)檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題定人、定時、定措施進展整改。⑷、模板施工臨時用電防護①施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用應(yīng)當符合標準和平安操作規(guī)程,按施工組織設(shè)計架設(shè)各種線路,制止隨意拉線接電。安裝、維修和撤除用電設(shè)備,必須由電工完成。電工作業(yè)前,必須穿戴齊全相應(yīng)的勞動防護用品,并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否齊全完好。②搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源,并做妥善處理后進展。非電氣操作人員制止接觸電氣設(shè)備。各種電器設(shè)備及危險源點處必須有明顯的警示圖案或警示牌。在基坑、潮濕環(huán)境下施工,照明及手持工具用電電壓低于36V。雨天施工必須嚴格遵守"雨季用電標準"。⑸、平安標志和警示燈:①施工期間在各個路口、轉(zhuǎn)彎、危險場地等處懸掛平安標志和平安全標語,易燃場所設(shè)平安制止標志配置滅火器材;②在基坑、危險場所和路口轉(zhuǎn)彎、建筑安設(shè)警示紅燈,警示燈要求明亮且處于明顯位置;?!捕?、樁基施工平安事項1、沖擊鉆孔樁施工〔1〕、施工準備開工前,首先對設(shè)計資料、控制樁位進展認真檢查、復(fù)核,對鉆孔樁位置的場地進展平整,對鉆孔樁位置認真放樣并護樁,對進場原材料進展抽查檢驗,對鉆機設(shè)備檢修調(diào)試??孜粓龅貫楹档鼗驕\水時,孔位四周采用砂粘土筑島的方式,筑起高度高出水面不小于0.5m。〔2〕、護筒制作埋設(shè)護筒采用壁厚6mm的鋼板制成,制作直徑較設(shè)計樁徑大20cm。護筒埋設(shè)長度視地表情況而定。首先將鉆頭中心與樁位中心重合,隨即鎖定鉆桿走行臂位置,開場鉆進,待鉆至埋設(shè)深度、擴孔完畢后,開場安放護筒。用鉆機自帶的起重裝置將護筒吊至樁位口處,準確定位后,利用鉆機的加壓裝置將護筒平整壓入預(yù)定位置。護筒上端露出地面0.3m。安裝護筒后,在護筒周圍換填粘性土并夯實。護筒在樁基施工完畢后拔出重復(fù)利用?!?〕、制備泥漿鉆孔前儲藏足夠數(shù)量的粘土和膨潤土,以保證正常施工。并根據(jù)地層、地質(zhì)情況配制泥漿的比重、粘度。護筒內(nèi)的泥漿頂面,始終高出筒外水位1.0~1.5m?!?〕、鉆孔鉆機墊平就位后,對所有機具進展檢查,并根據(jù)地質(zhì)資料繪制鉆孔斷面圖掛于鉆機上,鉆進過程中,隨時對照,隨時調(diào)整泥漿比重、鉆進速度。鉆孔連續(xù)進展,兩樁中距在5m內(nèi)時,待該樁砼灌注完成24h后再進展另一樁鉆進作業(yè)施工。鉆孔中隨時作好鉆孔記錄。沖擊鉆機鉆孔時,以小沖程穩(wěn)而準開孔,待錐具全部進入護筒時,再松錐進展正常沖鉆,提錐緩慢,沖擊高度一般為1.0~2.5m。鉆孔過程中,根據(jù)鉆孔地質(zhì)情況,及時調(diào)整泥漿比重及鉆進方法。鉆機鉆孔連續(xù)進展,一次鉆至設(shè)計孔深。相臨5m以內(nèi)鉆孔樁等混凝土灌注完成24小時后,再開鉆與其相鄰的鉆孔樁?!?〕、清孔為保證孔樁質(zhì)量,鉆孔完成后,用監(jiān)理工程師批準的方法和儀器,對孔深、孔徑、孔形、傾斜率進展檢查,經(jīng)檢查合格后,迅速清孔。清孔采用抽渣換漿法。清孔過程中,保證孔內(nèi)水頭高度。清孔后確??椎壮恋砗穸炔淮笥谠O(shè)計規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后,即可進展下步工作?!?〕、沖擊鉆孔樁混凝土灌注平安措施1〕、建立平安責任機構(gòu),責任到人:堅持:平安第一,預(yù)防為主:的指導(dǎo)思想:配備專職平安員,負責現(xiàn)場平安巡視和開工前平安交底.2〕、加強用電管理,所有電閘箱及機械均安裝漏電保護器.3〕、重視交通平安,嚴禁非駕駛員開車,機動車進入現(xiàn)場要有足夠的場地.4〕、起重機設(shè)備的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人.5〕、泥漿池的周圍必須進展防護,防止人掉進泥漿池.6〕、現(xiàn)場要有專人指揮進入施工現(xiàn)場的車輛.7〕、施工現(xiàn)場要懸掛平安標牌,設(shè)置平安標志,在主要施工部位、作業(yè)地占等處懸掛平安標語.8〕、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須嚴格遵守現(xiàn)場的平安管理規(guī)定,戴平安帽,非作業(yè)人員不得進入施工現(xiàn)場.9〕、假設(shè)上級參觀人員進入必須有平安員引導(dǎo).10〕、在河邊施工時,施工拉圾不得隨便拋棄,造成水的污染.2、人工挖孔樁施工參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是18~35歲男性青年,事先必須進展身體檢查,凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工?!?〕、施工現(xiàn)場準備場地平整,做好現(xiàn)場排水,并做到水通、電通、道路通。〔2〕、工藝流程場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方澆注護壁在護壁上二次投測標高級樁位十字線設(shè)置垂直運輸架、安裝手動轱轆〔或卷揚機〕、吊土筒、鼓風機、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑混凝土護壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度對樁孔直徑、深度等設(shè)計指標進展全面檢查驗收吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。〔3〕、人工挖孔樁常見危險源1〕、沒有特種作業(yè)崗位培訓及資格證書;2〕、沒有按照操作規(guī)程進展作業(yè);3〕、沒有配備標準化的閘箱;4〕、起重設(shè)備平安裝置不符合平安規(guī)定;5〕、沒有使用標準的勞動保護產(chǎn)品;6〕、沒有設(shè)置平安防護欄、標志牌等;7〕、夜間施工照明設(shè)備不符合規(guī)定;〔4〕、人工挖孔樁常見問題處理1〕、流砂、流泥成孔施工方法當土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時,由于孔內(nèi)水動壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮,失去穩(wěn)定而變成流動狀態(tài),從而形成流砂〔泥〕,如遇到該情況,可采用如下措施進展處理:
①、接近流砂,流泥層時應(yīng)嚴格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序,保證相鄰樁進深的高差不少于2米。
②、保證已開挖成孔樁的孔內(nèi)抽水,做到24小時不連續(xù)值班抽水,保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上500mm。
③、成孔進尺控制在每模30-50cm,隨挖隨做紅磚護壁。盡可能縮短開挖時間,為防止土層外露太久,造成大量流砂,同時為增加護壁的抗?jié)B能力,可摻入速凝劑或使用快硬早強水泥。
④、采取水下挖土〔抽水或少抽水施工〕減少水頭差或采用井點降水,使水位降到孔底0.5m以下。
⑤、對護壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞的護壁,可直接在護壁上鑿洞用С20砼填筑,以加強土體的穩(wěn)定性。同時采用壓漿〔噴漿〕法也可適用于流砂〔泥〕處理。
⑥、開挖段通過流塑淤泥層,成孔模板下口加水平木"十〞字支?!采峡诶靡殉煽鬃o壁作固定點〕,把模板與木支撐用鐵釘固定牢,防止淤泥側(cè)向流動擠壓,防止造成孔位移或變形。
⑦、如因流砂、流泥較為嚴重,且地下水位較高,可采用臨時倒掛鋼井圈、密集插板,強行掘進通過;或采用鋼護筒強迫下沉,待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。
為了輔助上述方法的實施,根據(jù)現(xiàn)場情況一是直接設(shè)降水井,二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。
2〕、洞口防護不到位造成平安事故施工中應(yīng)做到a、已挖好的樁孔必須用木板和腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。b、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺,防止灌水及掉土?!?〕、人工挖孔樁施工的平安技術(shù)措施1〕、將作業(yè)面圍護起來,確保鄉(xiāng)村路暢通、行人平安。2〕、開挖前,應(yīng)充分考慮挖裝次序平面布置,完善施工平安防護措施,制定孔渣和廢水處理方案。3〕、施工負責人必須逐孔全面檢查各項施工準備,做好平安技術(shù)交底使平安管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。4〕、孔樁開挖過程中,必須有專人巡視個開挖孔樁的施工情況,嚴格做好平安監(jiān)護。5〕、孔徑開挖應(yīng)交織進展。樁孔成型后即應(yīng)驗收澆筑樁基砼。正在澆筑砼的孔位,十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。6〕、挖孔人員應(yīng)經(jīng)安康檢查和井下、高空、用電、簡單機械等平安培訓考核。每孔作業(yè)人員不應(yīng)少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀,嚴格按規(guī)定作業(yè)。7〕、挖孔、起吊、護壁、渣土運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具、配件材料和個人勞動防護用品等,必須經(jīng)常檢查,做好管、用、養(yǎng)、修、換,確保完好率和使用平安度。8〕、每次下孔作業(yè)前必須先通風,作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風。挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機應(yīng)急,以防止供電中斷,確保通風和連續(xù)性生產(chǎn)。9〕、為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒,必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過允許值時,應(yīng)立即停頓作業(yè),進展除毒。10〕、樁孔必須每挖深50至100厘米就護壁一次,嚴禁只挖不及時護壁的冒險做法。第一節(jié)護壁要高出孔口20-30厘米做孔口周圍平安踢腳攔板,護壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意前方可進展。11〕、孔深挖至超過操作人高度時,應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓平護板〔網(wǎng)〕。吊渣筒上下時,孔下人員應(yīng)避于護板〔網(wǎng)〕下、護板〔網(wǎng)〕位置應(yīng)隨孔深增加,往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)吊上下遞物和工具時,嚴禁拋擲和下掉,必須嚴格用吊索系牢。12〕、成孔或作業(yè)下班后,必須在孔的周圍設(shè)護欄或蓋孔板。13〕、下孔人員必須帶平安帽和系平安帶、平安帶扣繩由孔上人員負責隨作業(yè)面往下松長。上下孔必須使用軟爬梯、嚴禁用手爬踩孔壁或乘吊渣筒上下。14〕、孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系,應(yīng)采用有線或無線對講機等良好的通訊設(shè)備或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊方法。15〕、電工必須持證上崗。電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種平安保護。電器安裝后經(jīng)歷收合格才準接通電源使用,各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋在土中,孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施??變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用平安礦燈或36伏以下的平安電壓。16〕、工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機械設(shè)備,同時配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護壁凸上下樁孔。電動葫蘆宜用按鈕試開關(guān)。上班前、下班后均由專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油,保證開關(guān)靈活、準確、鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)加固穩(wěn)定,適用前必須檢查其平安起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作求急之備用。17〕、挖出的土石方應(yīng)及時運走,孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應(yīng)做出預(yù)防措施或贊同孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。18〕、挖孔抽水時,須在作業(yè)人員上地面后進展,抽水后檢查斷開電源才準下孔。19〕、做好單孔開挖、成型、護壁、孔底巖層〔土質(zhì)〕、樁基砼灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。20〕、挖孔、護壁、澆筑樁基砼過程中如遇意外,急需進展平安搶救或技術(shù)處理時,必須嚴密急救組織工作,要有相應(yīng)的技術(shù)平安措施,防止事故的擴大和惡化。21〕、利用護壁收斂劑進展護壁變形檢測,如發(fā)現(xiàn)護壁變形,立即停頓挖孔,進展緊急護壁處理。對變形的護壁進展去除或加筋防護處理?!踩?、空心薄壁高墩、蓋梁平安施工方案1、施工方案⑴、腳手架、支架用鋼管連接成回字形腳手架,腳手架上用跳板搭設(shè)平臺,平臺外側(cè)設(shè)置平安網(wǎng)。蓋梁采用鋼筋綁扎井字或回字形腳手架,腳手架上用跳板搭設(shè)平臺,平臺外側(cè)設(shè)置平安網(wǎng)。⑵、模板采用鋼模板??招亩?、U臺采用大塊鋼模板拼裝而成,螺栓連接。采用塔吊配合人工安裝模板。墩臺模板校正后,設(shè)四向風纜拉緊固定。蓋梁底模、側(cè)模均采用鋼模板,塔吊配合人工安裝模板。⑶、鋼筋骨架鋼筋在制作場地配料,彎制成型,運至施工現(xiàn)場綁扎成型。蓋梁鋼筋采用塔吊提升至底模上綁扎成型。⑷、砼澆筑砼在攪拌站集中攪拌,砼攪拌運輸車運至澆筑地點,用吊機吊至澆筑部位澆筑。2、橋梁墩臺、蓋梁施工作業(yè)平安措施⑴、施工前搭設(shè)好腳手架及作業(yè)平臺。支架鋼管穿插處用扣件連接。用跳板搭設(shè)工作平臺,跳板與腳手架之間要固定。在平臺外側(cè)設(shè)護欄,墩高在10m以上時,加設(shè)平安網(wǎng)。⑵、吊斗升降時要設(shè)專人指揮。落斗前,下部的作業(yè)人員必須躲開。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。⑶、制止上下同時作業(yè),假設(shè)特殊情況必須垂直作業(yè),在兩層間設(shè)置隔離設(shè)施。⑷、作業(yè)人員必須佩戴平安帽、平安帶,腳穿防滑鞋。⑸、鑿除混凝土浮漿及樁頭,作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護用品。人工鑿除時,應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭是否結(jié)實,使用風鎬鑿除樁頭,應(yīng)先檢查,平安可靠,方可作業(yè)。嚴禁風槍對準人。⑹、當起吊機吊重物而司機看不到基坑底部時,應(yīng)設(shè)專人指揮,吊具應(yīng)綁扎結(jié)實。重物下不得站人,不得碰撞模板,嚴禁超載吊裝。⑺、墩身模板安裝前,模板支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,必須搭設(shè)腳手架平臺欄桿及上下扶梯。⑻、人工搬運或綁扎鋼筋時,應(yīng)相互配合,同步操作。鋼筋不應(yīng)直接往下甩。鋼筋起吊時,應(yīng)綁扎牢靠。⑼、在帶電導(dǎo)線附近進展鋼筋作業(yè)時,應(yīng)采取防護措施。電焊鋼筋時,應(yīng)防電弧炮擊眼和灼傷。⑽、在已綁扎好墩臺身鋼筋骨架時,工作人員不得在鋼筋骨架上行走,必須架設(shè)交通跳板或腳手架。⑾、鋼板就位后,應(yīng)立即用撐木等固定其位置。無論是木?;蚴悄0?,均應(yīng)采用分層、分塊組裝,每節(jié)模板立好后,應(yīng)上好連接器和上、下兩道箍筋,打好內(nèi)撐,方可暫停作業(yè)。⑿、在立模過程中,模板組拼后,應(yīng)支好內(nèi)膜、拉桿和箍筋。起吊時,吊點應(yīng)正確結(jié)實。應(yīng)拴好內(nèi)撐,方可暫停作業(yè)。⒀、在墩臺立模過程中,工作人員平安帶,必須拴于結(jié)實地點。穿拉桿時,應(yīng)內(nèi)外照應(yīng)。⒁、砼灌注平臺上的減速漏斗,應(yīng)以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上,不得用扒釘或鐵絲拴掛。漏斗、串筒得掛鉤、吊環(huán)均應(yīng)結(jié)實可靠。懸掛的串筒,應(yīng)有保險鋼絲繩。⒂、墩臺砼澆注時,砼經(jīng)平臺傳遞到墩臺內(nèi),減速漏斗除應(yīng)綁扎結(jié)實外,還應(yīng)有保險繩。在腳手平臺上運送砼時,其走道應(yīng)滿跳板,并安裝欄桿。⒃、在使用震搗器時,必須檢查以下內(nèi)容:震搗器的外殼,接地裝置及膠皮線情況;電纜的端部與震搗的連接情況;震搗器的搬移地點以及在間隙工作時電源開關(guān)關(guān)閉等情況。⒄、撤除模板之前,必須設(shè)立禁區(qū)和平安標志;撤除模板時,應(yīng)按規(guī)定程序進展,先拴牢吊具掛鉤,再撤除模板,模板、材料、工具不得往下扔,用人工拉繩撤除模板時,拉繩應(yīng)有足夠的長度。施工人員與模板之間,應(yīng)有一定的平安距離。⒅、墩帽立模板前,應(yīng)搭腳手架,滿鋪跳板,裝欄桿,腳手架與墩身的空隙間,應(yīng)掛有平安網(wǎng)?!菜摹?、預(yù)應(yīng)力張拉平安施工方案1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工前,應(yīng)做好以下工作:⑴、張拉作業(yè)區(qū)域內(nèi),設(shè)置警告標志,無關(guān)人員,制止入內(nèi);⑵、檢查張拉設(shè)備〔如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂鍥器及液控頂壓閥等〕是否符合施工平安的要求。壓力表按規(guī)定定期進展檢定;⑶、錨環(huán)和錨塞使用前,必須認真仔細檢查及試驗,經(jīng)檢驗合格后,方可使用;⑷、高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損,螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護眼鏡;⑸、油泵開動前,進、回油速度與壓力表指針升降保持一致,并平穩(wěn)、均勻。平安閥保持靈敏可靠;⑹、張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端使用對講機作為通訊設(shè)備。2、在現(xiàn)澆的箱梁上進展張拉作業(yè),事先搭好張拉作業(yè)平臺,并保證張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架搭設(shè)結(jié)實,平臺四周加設(shè)護欄。3、張拉時,千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?,作業(yè)人員必須站在千斤頂?shù)膬蓚?cè),以防錨具及夾片彈出傷人。4、張拉前,應(yīng)檢查混凝土強度,必須到達設(shè)計要求的強度后,方可進展張拉。5、鋼絞線張拉應(yīng)嚴格按規(guī)定的工藝進展。在事先穿好鋼絞線,并檢查確認合格后,方可張拉。張拉作業(yè)中,集中精力,儀表要看準,記錄要準確無誤。6、張拉操作中,假設(shè)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象〔如:油表振動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲或滑絲等〕,應(yīng)立即停機檢查。7、張拉完畢后,退頂時,應(yīng)采取平安防護措施,防止夾片彈出傷人。8、張拉時和完畢后,對張拉施錨兩端均應(yīng)妥善保護,不得壓重物。張拉完畢,尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。9、管道壓漿時,應(yīng)嚴格按規(guī)定的壓力進展。施工前調(diào)整好平安閥,進展檢驗,確認無誤后,方可作業(yè)。10、管道壓漿時,操作人員必須戴防護眼鏡和其它防護用品。關(guān)閉閥門時,作業(yè)人員站在側(cè)面,以確保平安?!参濉?、預(yù)制梁安裝作業(yè)1、安裝前準備⑴、各級領(lǐng)導(dǎo)干部及技術(shù)干部要以身作則,對所管轄的作業(yè)場所,要認真負責檢查,發(fā)現(xiàn)不平安因素,立即采取措施排除;架梁施工人員,在上崗前均應(yīng)通過平安技術(shù)培訓及考核;特殊工種的工作人員,應(yīng)通過考試取得合格證后持證上崗。⑵、架梁工作人員要服從統(tǒng)一指揮。所有架梁起重、高空作業(yè)均應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定辦理。不適合高空作業(yè)的人員不得參加橋梁作業(yè),作業(yè)人員制止喝酒,要有充分睡眠,確保精力充分。⑶、架梁作業(yè)前,應(yīng)嚴格以下操作制度;防止橋梁下的車輛、行人等受到影響,以及防止檢修人員作業(yè)時受到傷害的各種平安防護制度;保證架設(shè)作業(yè)人員人身平安的平安作業(yè)制度等。⑷、橋梁位于平曲線上的,梁板長度不一,架梁前應(yīng)檢查梁板上的里程、編號等,必須確保所架設(shè)的梁板與它應(yīng)該架設(shè)的位置一一對應(yīng)。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、平安帶、平安帽、平安網(wǎng)要配齊,機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn),并且應(yīng)保持良好狀態(tài)。一切工作嚴格按照架梁施工組織設(shè)計規(guī)定辦理。⑸、安裝前,根據(jù)吊裝特點進展平安技術(shù)交底。⑹、吊裝使用的鋼絲繩,在使用前必須進展檢驗,合格前方可使用。⑺、架梁作業(yè)區(qū)域內(nèi),設(shè)立警示標志。2、安裝過程平安措施〔1〕吊梁作業(yè)前,均應(yīng)試吊一次。梁片在起吊、行走和下落時,應(yīng)盡量保持水平。〔2〕、架梁時應(yīng)平緩勻速進展,操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作?!?〕、架梁時,設(shè)專人看護吊車用的鋼絲繩,每天需對鋼絲繩的磨損情況進展檢查并記錄。出梁前,應(yīng)去除障礙物;出梁時,要防止鋼絲繩亂繞和跳槽等現(xiàn)象,同時應(yīng)設(shè)專人在墩臺監(jiān)視梁體運行情況。〔4〕、吊機不得超負荷吊梁。架梁時,所有人員應(yīng)慎重操作、密切配合。落梁就位時,嚴禁不采取措施就橫向頂、拉,以防發(fā)生事故。落梁至距支座200—300mm時,應(yīng)確認支座和模移設(shè)備就位后再繼續(xù)落梁。〔5〕吊裝的邊梁就位前,墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開?!?〕、板或梁吊裝完成后,必須逐個檢查支座是否有脫空現(xiàn)象存在,并采取有效措施保證每個支座準確就位。(7)、遇有大風及雷雨等惡劣天氣時,應(yīng)停頓吊裝作業(yè)。〔六〕、現(xiàn)澆箱梁施工平安本合同段現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用碗扣式鋼管支架搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆施工,砼拌和采用集中拌和,運輸采用罐車,吊車澆筑混凝土,主要涉及到的不平安因素有支架失穩(wěn)、墜落、機械傷害、觸電等。施工中嚴格按批準的方案和施工工藝進展,確保施工平安。1、平安施工準備⑴、支架搭設(shè)前要經(jīng)過設(shè)計驗算,并提交驗算和方案說明書,經(jīng)相關(guān)部門批準后,嚴格按批準的方案進展搭設(shè)。⑵、搭設(shè)作業(yè)人員必須持有有效的上崗證及操作證,嚴禁無證上崗。作業(yè)人員要保證睡眠充足,精力充分,嚴禁酒后作業(yè)。有恐高癥及心臟病的人不得從事本項工程施工登高作業(yè)。⑶、支架搭設(shè)所用材料必須符合平安規(guī)定的要求,嚴禁使用嚴重銹蝕、彎曲及有裂痕的鋼管。⑷、作業(yè)前,必須對平安技術(shù)措施及平安操作細則等進展技術(shù)交底和教育培訓。⑸、必須配備足量的手套、防滑鞋、平安繩、平安帶、平安帽等平安防護用品。2、施工過程平安⑴、支架搭設(shè)前,必須對地基進展處理,保證地基有足夠的強度,在施工荷載作用下,地基變形在允許的范圍內(nèi),施工處理措施為:場地用推土機整平,壓路機碾壓密實,同時在支架四周的邊緣開挖底寬60cm的排水溝引至邊溝內(nèi),以防地基被雨水浸泡。在碾壓密實的地基上,鋪填30cm的碎石層并壓實,然后在平整的碎石層上鋪設(shè)枕木,在枕木上放置支架底托,安裝碗扣支架。⑵、支架搭設(shè)平安要求①支架搭設(shè)過程中,作業(yè)人必須佩戴平安帽、平安帶、戴防護手套及穿防滑鞋。平安帶的掛鉤必須掛在牢靠的地方,不得掛于未連接結(jié)實的鋼管上。②支架的搭設(shè)順序是:按支架施工圖放線→按立桿間距排放底座→放置掃地桿→逐根拉立桿并隨即與掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿〔與各立桿扣牢〕→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→接立桿→…..→加設(shè)剪刀撐。③立桿:在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。立桿的接頭除梗肋處可采用搭接頭外,必須采用對接扣件實行對接。用扣件扣牢,扣件的外邊緣到桿端距離不應(yīng)小于100mm。相鄰兩立桿的接頭應(yīng)相互錯開,不應(yīng)在同一步高內(nèi)。④大橫桿:大橫桿對立桿起約束作用。故立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開,不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)。⑤小橫桿:小橫桿緊貼立桿布置,用直角扣件扣緊,拆模前在任何情況下不得撤除貼近立桿的小橫桿。⑥立桿縱橫距和步距按支撐設(shè)計方案進展施工,立桿間必須設(shè)剪刀撐,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿,剪刀撐與地面夾角為45~60度,剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間,設(shè)大斜撐,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2~4個扣結(jié)點。⑦立桿與橫桿必須用直角扣扣緊,不得隔步設(shè)置與遺漏。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置,在不同的步距內(nèi),與相近橫桿的距離不宜大于縱距的1/3,上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置,在不同的立桿步距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。⑧由于排架搭設(shè)是依靠扣件螺栓緊固完成的,因此每節(jié)點的扣件螺栓施工中都必須用力矩板手進展檢查。⑨支架搭設(shè)時,應(yīng)做好作業(yè)平臺、護欄及平安網(wǎng)等平安防護設(shè)施的施工。支架搭設(shè)完畢,必須經(jīng)過檢查驗收,合格后,才能進展下道工序。⑩支架搭設(shè)和模板安裝完成驗收合格后,要進展支架預(yù)壓,以檢查支架的壓縮量和穩(wěn)定性及支架根底的沉陷量,消除支架和地基的非彈性變形及支架的不均勻沉降,以免產(chǎn)生平安隱患。預(yù)壓時,用砂袋按上部砼重量分布情況進展布載,加載重量為梁體自重1~1.2倍。加載分三次進展,每次的重量為總重的1/3,每次加載完成后,均觀測下沉量直至穩(wěn)定,在最后一次加載完成后至少觀測48小時,直至支架和地基穩(wěn)定。當支架穩(wěn)定后,即可卸掉砂袋,卸砂袋時要分層卸。在預(yù)壓完畢、模板調(diào)整完成后,再次檢查支架和模板的扣件是否結(jié)實,松動的要重新上緊。⑶、砼澆筑平安要求①施工澆筑的順序,嚴格按批準的施工方案進展。施工中,作業(yè)人員嚴格按砼澆筑平安操作規(guī)程、振搗器平安操作規(guī)程及施工用電平安操作規(guī)程進展作業(yè),不得違規(guī)、違章作業(yè)。②施工中,必須配專人隨時檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常狀況,及時采取措施。⑷、支架撤除平安要求①支模的撤除必須經(jīng)歷算復(fù)核并符合有關(guān)規(guī)定,嚴格控制拆模時間,拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。②撤除時應(yīng)遵循先上后下,先搭后拆,后搭先拆,一步一清的原則,部件撤除的順序與安裝順序相反,嚴禁上下同時作業(yè),撤除時應(yīng)采用可靠的平安措施。③卸料時應(yīng)由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面,嚴禁拋擲。④運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng),去除桿件及螺紋上的沾污物,變形嚴重的,送回倉庫修整。配件經(jīng)檢查、修整后,按品種、規(guī)格分類存放,妥善保管。⑸、其它平安要求①支摸施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。②支摸搭設(shè)、撤除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進入支摸底下,并由平安員在現(xiàn)場監(jiān)護③施工期間,要防止材料、機具與工具過于集中堆放。④惡劣天氣時應(yīng)停頓模板支架的搭設(shè)與撤除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施?!财摺?、橋面系施工橋面系統(tǒng)工施工系指橋面鋪裝、護欄、橋頭搭板等的施工。橋面鋪裝施工時,一般情況下護欄沒有施工,必須設(shè)立警示標志或臨時欄桿,保證施工平安。護欄施工時,鋼筋綁扎或焊接以及立模,必須系好平安帶。砼澆注時,必須專人指揮吊車或砼泵車,確保平安施工。五、隧道工程〔一〕、洞口、開挖、鑿孔及爆破施工隧道進洞先安設(shè)管棚進展預(yù)支護,預(yù)加固樁施工,在輔助施工設(shè)施防護下開挖,保證洞口施工平安。1、開挖及鑿孔:〔1〕開挖人員到達工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài),并檢查支護是否結(jié)實,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以去除或支護?!?〕機械鑿巖時,操作人員按規(guī)定使用平安防護用品〔平安帽、防護眼鏡、防毒口罩等〕?!?〕站在簡易鑿巖平臺上施工時,應(yīng)首先檢查平臺的穩(wěn)固性,支墊是否牢靠,每層平臺上的鋼筋網(wǎng)跳板有無拖焊、損壞,是否穩(wěn)固可靠;底層站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑塌傷人?!?〕風槍鉆眼時,應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否結(jié)實,有無漏風;鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象,供水是否正常。不合要求者應(yīng)予修理或更換?!?〕風槍支架安設(shè)穩(wěn)妥??ㄣ@時應(yīng)用板鉗松動拔出,不可敲打,未關(guān)風、水前不得撤除鉆桿?!?〕在工作面內(nèi)不得撤除、修理開挖機械?!?〕嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼?!?〕簡易鑿巖平臺由裝載機配合推進,認真檢查道路狀況和平安界限,其行走速度不得超過25m/min,在行走時,需將平臺上的鉆具和雜物清理干凈,并有專人指揮。2、爆破:〔2〕裝藥與鉆孔不得進展平行作業(yè)。爆破工作涉及道洞內(nèi)作業(yè)人員和機械設(shè)備的平安,必須有專職平安員統(tǒng)一指揮和全面負責。〔3〕爆破作業(yè)工人員嚴禁穿著化纖衣物。〔4〕起爆前,應(yīng)仔細檢查各線路的連接狀況,有無漏接現(xiàn)象,以免出現(xiàn)啞炮,同時對已經(jīng)安放的雷管編號和炸藥數(shù)量進展及時記錄?!?〕進展爆破時,所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場至洞門外兩側(cè)平安處所,光面爆破嚴格控制藥量和孔深?!?〕洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定,裝藥離放炮時間不得過久。〔7〕裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護是否結(jié)實,炮眼內(nèi)的泥漿,石粉應(yīng)吹洗干凈,剛打好的炮眼熱度過高,不得立即裝藥。隧道內(nèi)考慮到各工種穿插作業(yè),施工機械較多,故放炮次數(shù)應(yīng)盡量減少。為減少爆破藥包受潮引起"盲炮〞,放炮距裝藥時間不易過久?!?〕采用電雷管爆破時,必須按國家現(xiàn)行的"爆破平安規(guī)程"〔GB6722-86〕的有關(guān)規(guī)定進展,并應(yīng)加強洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線直懸空架設(shè),距各種導(dǎo)電體的間距必須大于lm。11〕爆破后必須經(jīng)過15min通風排煙后,檢查人員方可進入工作面,檢查有無"盲炮〞及可疑現(xiàn)象;有無剩余炸藥或雷管;頂板兩幫有無松動石塊;支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后,其他工作人員才可進入工作面。〔9〕當發(fā)現(xiàn)"盲炮〞時,必須由原爆破人員按規(guī)定處理。〔10〕裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁火種,無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至平安地點。〔11〕當隧道內(nèi)爆破面接近隧道出口臨空面時,要加強與外部的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道工作面與隧道出口臨空面距離接近15m〔軟巖為20m〕,當裝藥放炮時,外部施工人員要撤離到平安地點?!?2〕爆破工由取得平安上崗證的人員擔任,嚴格執(zhí)行防護距離和爆破戒備,放炮后20分鐘才準人員進入工作面,采用機械排險前方能繼續(xù)工作?!?3〕遇以下情況嚴禁裝藥爆破:照明缺乏;工作面巖石破碎尚未支護;發(fā)現(xiàn)有可能巖爆及高壓水涌出地段?!捕扯磧?nèi)運輸平安作業(yè)要點1、對運輸車輛和人員要求〔1〕各類進洞車輛必須進展檢查并處于完好狀態(tài),其制動性必須有效可靠,嚴禁人料同裝?!?〕進洞車輛和機械必須是柴油機動力?!?〕所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸?!?〕進出隧道人員應(yīng)戴防護用品,走人行道,不得與機械或車輛搶道,嚴禁爬車、追車、或強行搭車。2、裝碴〔1〕隧道出碴采用裝載機裝碴,車輛運輸、自卸。〔2〕裝載機操作人員要嚴格按照"裝載機平安操作規(guī)程"進展操作,隧道作業(yè)范圍內(nèi)制止人員通行?!?〕碴土自卸時,必須在指定的棄碴場進展,并有專人指揮。3、洞內(nèi)運輸〔1〕洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^5km/h?!?〕車輛行駛中嚴禁超車?!?〕在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)臵"慢行’標志,必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通?!?〕凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機械,應(yīng)在其外線設(shè)臵低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,以防運輸車輛碰撞。〔5〕在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時,必須開燈鳴笛或有專人指揮。〔6〕路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專人養(yǎng)護。〔7〕洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時,應(yīng)關(guān)閉大燈光,改用近光或小燈光。〔三〕、支護、襯砌作業(yè)中的平安要點1、支護〔1〕施工期間,現(xiàn)場施工負責人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護各部定期進展檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查,當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時,應(yīng)立即整修和加固;當變形或損壞情況嚴重時,應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場,再行加固?!?〕洞口地段,應(yīng)加強支護或及早進展永久襯砌。〔3〕不得將支撐立柱臵于廢碴或活動的石頭上,軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁,并加木楔塞緊?!?〕鋼支架安裝,宜選用小型機具進展吊裝,并應(yīng)遵守本規(guī)程"起重吊裝〞的規(guī)定?!?〕噴錨支護時,危石應(yīng)去除,作業(yè)平臺應(yīng)結(jié)實可靠,噴射手應(yīng)配戴防護用品;機械各部應(yīng)完好正常,壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右;注漿管噴嘴嚴禁對人放臵。對小裂隙在四周應(yīng)加密錨桿,加多層鋼筋網(wǎng)片,進展噴射混凝土回填?!?〕大斷面軟巖隧道的變形等不良地段對應(yīng)措施,做好超前地質(zhì)預(yù)報,把地質(zhì)預(yù)報作為一道工序納入施工中,針對前方不同圍巖情況,采取超前支護、超前預(yù)注漿等輔助施工措施;在掘進作業(yè)上要做到短進尺、弱爆破;在支護作業(yè)上要做到強支護、快封閉、緊襯砌,以圍巖量測作為指導(dǎo)施工的依據(jù),及時反應(yīng)圍巖變化信息,做出合理判斷,動態(tài)變換支護形式、施工方案。重視前期的初噴混凝土的及時性,按照噴射混凝土對圍巖的"楔型效應(yīng)〞原理,提高圍巖的自承能力?!?〕當發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時,應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強錨桿,其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時,宜用鋼支架支護?!?〕當發(fā)現(xiàn)圍巖測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變時〔拱頂下沉、水平收斂速率達5mm/d或位移累計達1OOmm〕,洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴錨層出現(xiàn)異常裂縫時,均視為危險信號,必須立即停頓掘進,并通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。2、襯砌〔1〕隨著隧道各部開挖工作的推進,應(yīng)及時進展襯砌或壓漿,特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工,地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。〔2〕隧道采用模板臺車進展全斷面襯砌時,臺車距開挖面的距離不得大于規(guī)定距離,臺車下的凈空應(yīng)能保證運輸車輛的順利通行?;炷凉嘀r,必須兩側(cè)對稱進展。臺車上不得堆放料具,工作臺應(yīng)滿鋪底板,并設(shè)平安欄桿。撤除混凝土輸送軟管時,必須停頓混凝土泵的運轉(zhuǎn)?!?〕二次襯砌施工平安技術(shù)措施:①襯砌臺車的行走軌道必須穩(wěn)固,軌道枕木下的地基必須鞏固,保證不致因澆筑混凝土時產(chǎn)生沉降,臺車就位后應(yīng)將行走輪固定,不產(chǎn)生位移。②應(yīng)根據(jù)通過模板臺車內(nèi)部車輛的限界,加適當?shù)钠桨渤湓A浚源_定臺車內(nèi)部的凈空尺寸。大型車輛應(yīng)在調(diào)車人員的指揮下通過模板臺車,在臺車內(nèi)部作業(yè)的人員應(yīng)暫時離開,不得在其內(nèi)部繼續(xù)作業(yè)防止發(fā)生平安事故。③臺車上應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,并在兩端設(shè)臵燈光平安警示標志,臺車采用全液壓式并具有縱向移動功能。④當泵送混凝土的管路或接頭發(fā)生堵塞時,首先消除管道中的壓力,方可拆卸進展疏通作業(yè),此時在接頭前方不得站有其他作業(yè)人員,以免發(fā)生傷人事故。⑤壓漿機在使用前應(yīng)進展檢查并試運轉(zhuǎn),管路聯(lián)接要完好,壓力要正常,操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護目眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐結(jié)實,壓漿時掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落,并設(shè)法躲避;撤除時必須在撤除壓力后進展;檢修和清洗時,應(yīng)在停頓運轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風門后,方準進展。〔四〕、通風、防塵、照明、防火及防輻射施工中的平安要點1、供風〔1〕對空壓機及其配套設(shè)備必須認真檢查、試車、在確保完善、有效、可靠后、方可投入使用?!?〕空壓機必須設(shè)專人管理、專人操作、專人維修、并進展經(jīng)常性的檢查,確保平安?!?〕對高壓風管路安裝和使用:①管路鋪設(shè)平緩、接頭結(jié)實密封可靠,防止漏風,凡有裂紋、創(chuàng)傷等差質(zhì)量的鋼管不得使用。②高壓風管在總輸出管道上,必須先安裝總閘閥以便控制和維修管道,主管道上一般300~500m裝一閘閥,管道前端距開挖斷面距離宜保持在30m作業(yè),并有高壓軟管結(jié)分風器,分風器與鑿巖機間連接的膠皮管長度不易大于10m。③膠皮管必須認真檢查合格,如有割傷、變形應(yīng)及時更換,確保平安;膠皮管與鑿巖機必須十分牢靠,以免出現(xiàn)事故。④安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部情況,不得有殘留物和其他雜物;各種閘閥在安裝前應(yīng)清洗,并進展風壓試驗,合格前方可使用。⑤進展檢修,要在停風后進展。2、通風與防塵〔1)隧道作業(yè)環(huán)境標準①粉塵允許濃度:每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵應(yīng)小于2mg;含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵應(yīng)小于4mg;②氧氣〔O2〕按體積計算不得小
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