40T鍋爐煙氣布袋除塵設計2分解

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)20t鍋爐煙氣布袋除塵設計方案一、客戶資料及設備工況分析···················4二、設計依據及相關標準·······················5三、技術選型及可行性分析·····················5四、設備設計制作技術說明·····················8五、設備明細·································11六、除塵器分項價格明細表····················13七、售后服務·································16八、設備附圖·································17一、客戶資料及設備工況分析1.客戶提供資料如下：1）.此方案之設備用于40T循環(huán)流化床燃煤鍋爐煙氣除塵;2）.風量：m3/h；3）.排放溫度：160℃；4）.含塵濃度：30000mg/m32.工況分析根據一般循環(huán)流化床燃煤鍋爐數據及客戶提供的數據，除塵設備工況分析如下：1）.處理煙氣流量：-m3/h。2）.煙氣入口溫度：130-170°C，循環(huán)流化床鍋爐一般溫度比較穩(wěn)定。3）.煙氣的組成此煙氣為燃煤鍋爐尾氣，有一定水分、SO2等，SO2等腐蝕酸性氣體易結露形成的酸對除塵設備損害很大，需做防腐、保溫。4）.粉塵濃度煙氣含塵濃度為30000mg/m3，相對較高，在布袋除塵器前配備一臺旋風除塵器，一方面除掉部分大顆粒粉塵，一方面可以防止可能出現的火星，切實做到延長布袋使用壽命。三、設計依據及相關標準1、《除塵工程設計手冊》2、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996中一級排放標準手冊。3、《中華人民共和國大氣污染防治法》。4、貴公司提供的有關資料及數據。四、技術選型及可行性分析1、選型根據如上資料及相關數據，并結合經濟性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮，經過科學緊密的計算分析，決定采用LDMC98-2×6低壓脈沖長布袋式除塵器的除塵方案。2、工程概況及總體技術要求1.1技術性能要求1）除塵器整機壽命不低于30年。2）除塵器在下列條件同時存在的情況下，仍能達到設計要求和保證效率≥99.8%：(1)在業(yè)主提供的設計要求、條件和氣象、地理條件下；(2)布袋除塵器一個袋室從系統(tǒng)內退出運行時；(3)入口煙氣量增加10%，并且排煙溫度小于160℃時；3）除塵器出口排放濃度：＜80mg/Nm34）承包方在設計除塵器時根據經驗充分考慮鍋爐燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍內的變化，并保證除塵器的各種性能指標不降低。5）除塵器允許在鍋爐最低穩(wěn)燃(不投油助燃)負荷(70%BMCR)時運行正常不發(fā)生堵塞。煤油混燒和全部燒油時，除塵器可投入運行。6）設計正壓：+8.7KPa，設計負壓：-8.7KPa。7）距殼體1.5m處最大噪聲級不超過75dB(A)。8）布袋除塵器能不滿足在線檢修的要求。9）除塵器滿足實時監(jiān)視煙氣溫度的要求。10）除塵器具有良好的保溫、防腐與防雨措施。11）除塵器漏風率：≤3.0%。12）布袋除塵器過濾風速：＜1.2m/min。1.2布袋除塵器各系統(tǒng)配置要求1.2.1布袋除塵器本次40t/h鍋爐除塵器為低壓脈沖長布袋除塵器。除塵器改造確保煙氣進氣方式合理并且均勻地流過布袋，保證除塵器各室煙氣均勻。當鍋爐空預器出口煙溫出現超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時的保護措施。在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、過熱器、省煤器等爆管導致煙氣中水分增加時的保護措施。在鍋爐投油啟動時的保護措施。防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術措施。防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術措施。(1)除塵器采用布袋除塵器，煙塵排放濃度＜80mg/Nm3，本體阻力＜1500Pa，除塵器整體溫降<10℃。并能在業(yè)主提供的條件下長期、安全高效運行。(2)濾袋：濾料的選擇考慮耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。長期穩(wěn)定使用的情況下濾袋保證使用壽命＞4年。制作濾袋的濾料克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采用PPS+PTFE，PTFE覆膜，濾袋剪裁合理，盡量減少拼縫。濾袋處理工藝采用外細內粗纖維分層針紡工藝，采用防油防水、燒毛、壓光后處理方式。濾袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。濾袋材料具備耐油拒水、耐酸耐堿、防腐蝕功能，可靠長期連續(xù)運行允許煙氣溫度160℃。(3)袋籠：袋籠框架制造按JB/T5917標準執(zhí)行。袋籠采用低碳鋼材質，表面用有機硅處理的碳鋼制作。袋籠可采用多節(jié)結構。接口在長期處于200℃環(huán)境中不會失去彈性。袋籠的表面經過有機硅噴涂烘烤防腐蝕處理，且表面光滑無毛刺。袋籠使用壽命保證期為80000h。袋籠的制作和焊接符合相應行業(yè)標準。袋籠骨架的加強筋焊接應牢固，焊點焊接時須一次成型，應牢固、平滑，不得有裂痕、凹坑和毛刺，不允許有脫焊和漏焊，特別是立筋與骨架端蓋要全部焊接，籠架筋距≤35mm，環(huán)距≤200mm，筋環(huán)直徑不小于3.4mm，保證在高溫下袋籠骨架不變形、不彎曲，材質采用20號冷拔鋼。無需專用工具，袋籠可以方便地拆卸和安裝。袋籠上端口設計必須考慮噴吹氣流沖刷對濾袋口壽命的影響和防護，按自動流水線制作，圓環(huán)間隔不大于200mm，垂直度滿足規(guī)范要求，所有焊接點必須熔透牢固。(4)除塵器采用外濾式，能實現離線清灰、離線檢修，滿足運行狀況下允許單倉維修及更換濾袋。除塵器本體壁厚不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只設一個排灰口，每只灰斗設一個捅灰孔并便于操作。除塵器灰斗容積按貯存14小時灰量設計，每個灰斗設置料位計、檢修人孔、振打裝置等?；叶沸眰缺谂c水平方向的交角應不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的設計保證灰能自由流動并排出灰斗。(5)合理設計除塵器本體結構、進風方式、氣流分布和運行參數，確保阻力小，運行能耗低。(6)要求當鍋爐出口煙溫接近或超過濾袋允許使用溫度時有相應保護措施。(7)除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設計：工作壓力：按負壓設計，按最大正壓校核。除塵器重量：自重、附屬設備重量、灰重等取最大值。(8)除塵器的清灰功能定時控制，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修、檢查狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式分別在就地和遠端進行。(9)除塵器露天布置，要有防雨、防風、防凍功能。本體結構采用全鋼結構形式，彩鋼板外護，按Ⅷ度地震烈度設防。雙層密封外頂，防止低溫結露腐蝕。(10)除塵器頂部設置檢修用起吊設備。滿足除塵器頂部最大部件吊裝要求。吊裝設備具備防風、防雨、防凍考慮。(11)承包方充分考慮鍋爐啟動和低負荷時投油，為保護布袋，設置預噴涂系統(tǒng)，保證除塵器的安全運行，預噴涂系統(tǒng)由投標人設計并供貨、施工。(12)除塵器密封、堅固程度、連接件的尺寸配合公差等達到國家有關標準。設備本體漏風率≤2%。(13)除塵器內部設置檢修走道，設置檢修人孔門。除塵器本體通道、平臺及頂部設有足夠的照明設施（控制電源引入控制室），滿足工業(yè)企業(yè)照明設計標準的要求。(14)除塵器采用反噴吹方式清灰，氣源由布袋除塵器配置的空氣壓縮機提供。(15)脈沖閥有效工作次數≥150萬次，使用壽命≥5年。(16)花板壁厚度不小于6mm。盡量分箱體花板整體切割和整體吊裝，花板平整、光潔無毛刺，無變形、撓曲、凹凸不平整等缺陷。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋，拆裝方便?；ò迤矫娑绕钚∮?/1000，各花板孔中心與加工基準線的偏差不大于0.5mm,且相鄰花板孔中心位置偏差小于0.25mm?；ò蹇讖狡顬?mm～+0.2mm，花板厚度不小于6mm，花板孔與孔的間距不小于80mm，花板孔與除塵器壁間距不小于250mm。(17)凈氣室高度的設計滿足可以將濾袋、袋籠方便的取出和裝入，便于隨時進行檢修維護。在凈氣室的相應位置設置檢修門，檢修門方便人員進出。(18)灰斗部分1)布袋除塵器下端設置灰斗，及配套設施，以滿足干灰排放的要求。每個干灰斗容積可存儲14小時的灰量。2)每只灰斗加設一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。3)對灰斗高料位計進行檢測及校準。(19)保溫除塵器外部整體敷設硅酸針刺棉保溫，防止低溫結露腐蝕，厚度不小于100mm。外用彩鋼瓦，厚度不小于0.6mm，顏色按業(yè)主要求選擇。(20)平臺與扶梯除塵器走梯延伸至地面，所有操作平臺與檢修平臺必須方便操作(不許使用垂直爬梯)。除塵器有足夠和安全的檢修維護通道，人孔門、觀察孔、通風裝置等符合相關的安全和技術規(guī)程，以便運行、維護及檢修時使用。所有平臺欄桿和護欄符合國家相關標準。扶手、欄桿滿足安全要求不低于1.2米并設踢腳板，平臺寬度不小于0.8m。(22)防腐1)鋼結構先涂防銹底漆，采用耐風化、防腐蝕、高光度的優(yōu)質油漆(二底二面)，最后一道面漆在現場施工完后再刷，漆顏色由業(yè)主確定。本工程所使用的所有鋼質材料、部件、焊縫均須進行防腐處理。打磨除渣、除銹經業(yè)主確認后涂漆。2)投標人負責除塵器范圍內設備、管道、閥門及附件等的保溫、油漆和防腐、防護設計及供貨；1.2.2電氣設備要求1.2.2.1承包方負責除塵器本體電纜橋架及本體橋架和外部橋架的接口的設計、布置并指導施工隊伍進行安裝。項目范圍內全部電纜橋架均在承包方供貨范圍內。1.2.2.2除塵器本體各檢修平臺及除塵器進出口檢測平臺配制足夠的檢修電源箱。檢修電源箱中配制總電源空氣開關，且每個檢修回路的饋線開關采用帶漏電保護型。1.2.2.3除塵器本體的照明系統(tǒng)由承包方負責設計、供貨并指導施工隊伍進行安裝。燈具采用三防燈，光源采用節(jié)能型產品，防護等級IP56?；叶菲脚_照明設計供貨時要考慮零米層照度，且頂部、樓梯等室外有照明。1.2.2.4電源要求：業(yè)主提供二路獨立電源點，其中一路運行，一路備用。承包方負責兩路電源的配電設施安裝以及自動/手動切換，自動切換為失電切換。業(yè)主為承包方控制設備提供的交流電源為三相四線制380V。除塵器控制柜及配電柜均由承包方供貨，并現場指導施工隊伍進行安裝，新的室內配電柜、就地控制柜、控制盤、接線盒的防護等級采用IP54，接線端子采用防火端子。1.2.2.5電流回路、跳閘回路導線截面不小于4mm2，其他主回路導線截面不小于2.5mm2。接線端子采用防火端子。由承包方負責開列電纜清冊并供貨，同時負責電纜敷設設計，并提供敷設設施(電纜橋架及附件)。承包方提供對除塵器本體的照明及檢修電源系統(tǒng)的設計、供貨及電源(包括：燈具、導線、插座及保護管、照明箱、檢修箱等)。1.2.2.6基本設備(1)配電控制柜按承包方設計要求，由承包方負責供貨，并負責更換工作。(2)每臺電氣設備具備短路、缺相、接地、過負荷保護。(3)每臺電氣設備在配電柜內有接地連接，除塵器本體及配電柜接地電阻小于1歐姆。并與電廠主接地網連接，連接點不少于4個。(4)所有設備的標示、標牌、標記清晰、完整、全面。(5)交流接觸器線圈采用統(tǒng)一電壓等級AC220V。2.2.2.7電纜及通道(1)動力電纜采用ZRC-YJV型，控制電纜采用ZRC-KVV型，信號及弱電電纜采用ZRC-KVVP型。(2)動力電纜、控制電纜和信號電纜分層敷設。合理安排電纜通道，動力電纜、控制電纜、儀表信號電纜、計算機電纜自上而下布置，充分考慮電氣干擾的防護要求。電纜敷設時排列整齊，工藝美觀，固定牢固，彎曲弧度一致，做到不交叉。(3)電纜敷設時兩端掛有標明電纜編號、電纜規(guī)格、起點、終點的標牌。電纜頭制作一致，高度統(tǒng)一，使用統(tǒng)一標牌。(4)電纜橋架采用熱鍍鋅鋼質橋架。1.2.2.8照明控制(1)照明布置滿足夜間設備巡視、檢修需要。要求在除塵器頂部、各檢修平臺、零米至頂部樓梯、進出口檢測平臺都要安裝符合夜間工作要求的照明系統(tǒng)。(2)承包方負責提供本體照明布置圖及燈具設計、供貨及并指導施工隊伍進行安裝。布置圖事先征得業(yè)主認可并書面確認。1.2.2.9除塵器要求接地滿足要求，設有接地用的端子并有明顯標志。1.2.2.10采用的電動機符合國家標準，接線盒為防雨型。1.2.2.11電機(1)承包方在電除塵器上所采用的電機均符合國家標準。(2)戶外安裝的所有電機是全封閉式的，不因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正常工作，外殼的防護等級不得低于IP56。(3)承包方所選用的電機型式將與它所驅動的設備、運行方式和維修要求相適應。(4)電機的啟動電流不超過電機額定電流的6倍。(5)電機滿足全電壓起動，并能經受相應的熱應力和機械應力。1.2.3儀表和控制設備要求1.2.3.1控制系統(tǒng)采用先進、成熟、符合有關工業(yè)標準、有良好業(yè)績的控制系統(tǒng)產品。除塵器控制系統(tǒng)具備自動與手動控制兩種功能，手動控制能脫離自動控制系統(tǒng)而單獨操作?？刂葡到y(tǒng)采用DCS（或西門子PLC）控制。1.2.3.2清灰控制系統(tǒng)具備定時、手動控制方式。清灰控制系統(tǒng)滿足除塵器在線檢修功能，即對某一袋室進行在線檢修時，該濾室停止自動清灰；其它濾室自動清灰功能繼續(xù)有效。1.2.3.3監(jiān)測系統(tǒng)包括監(jiān)視袋式除塵器正常運行的所有運行參數，包括除塵器進出口煙氣溫度、除塵器各電動設備工作狀況、清灰狀況、除塵器綜合故障報警狀況及灰斗料位狀況等主要參數，這些運行參數的更新時間不大于1秒。1.2.3.4對袋式除塵器的電氣設備及溫度等參數方便監(jiān)視和操作，能在控制柜面板上顯示和操作，也能通過上位機顯示和操作。控制系統(tǒng)采取有效措施，防止運行人員的誤操作，具有防止直接從運行控制級別進入系統(tǒng)管理級別的措施。1.2.3.5電源故障屬系統(tǒng)的可恢復性故障，一旦重新受電，控制系統(tǒng)能自動恢復正常工作而無需運行人員的任何干預。1.2.3.6溫度測量信號如熱電偶、熱電阻信號直接接入控制系統(tǒng)輸入卡件。1.2.3.7承包方充分考慮電廠的工作環(huán)境，采用有效的抗干擾技術，保證控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)能夠適應現場環(huán)境并正常運行。1.2.3.8控制系統(tǒng)出廠前作相應模擬工況下的動作試驗告。1.2.4其他1.2.4.1設備包裝適合于運輸，裝件均采用包裝箱包裝，并標上相應的符號后方可發(fā)運。設備運輸符合安全要求，以免在運輸過程中變形和損壞。1.2.4.2所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕、防止雜物等進入零部件內。1.2.4.3凡是電子、電器和儀表設備必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設備受潮和浸水。1.3技術參數表序號項目單位40T鍋爐配套除塵器參數1規(guī)格型號LDMC98-2×62數量13處理煙風量m3/h4煙氣含塵濃度g/Nm3≤55出口粉塵濃度mg/Nm3<806本體漏風率%≤27倉室數個68本體阻力Pa≤15009殼體設計壓力kPa-6.010濾袋數量條58811過濾面積m2178112過濾風速m/min0.9313濾袋規(guī)格mmφ160×600014濾袋材質采用PPS+PTFE覆膜15濾袋濾料單位重量g/m255016濾袋允許連續(xù)正常使用溫度℃120-18017濾袋瞬時最高工作溫度℃20018濾袋使用壽命h≥30000(按操作規(guī)程操作)19脈沖閥規(guī)格3″DC24V20脈沖閥數量只4221噴吹氣源壓力MPa0.2-0.522氣源品質清潔氣23耗氣量m3/min2.424清灰控制方式定時或定阻清灰25每臺除塵器灰斗數個626重量t七、除塵器分項價格明細表1.低壓脈沖長袋式收塵器設備型號LDMC98-2×6序號貨物名稱型號和規(guī)格單位數量單價總價（元）（萬元）1本體LDMC98-2×6噸5210000522濾袋Φ160×6000(PPS)條5883袋籠Φ150×5980只5884脈沖閥RMF-Y-76S只425噴吹系統(tǒng)套2365提升閥和氣路系統(tǒng)125×600只65000.306重錘卸料閥300X300臺650003.07脈沖控制柜PLC帶溫度控制臺1228調壓閥只21500.039氣源三聯件AC4010-04D套15000.0510儲氣罐V=0.6M3個120000211空壓機V-1.2/8.0臺150000/r/