迪克斯2014精益項(xiàng)目推行進(jìn)度報告(2014.8.20)課件

迪克斯2014年精益項(xiàng)目推進(jìn)計劃編制人員：李榮編制日期：2014/7/14推行步驟1，成立精益項(xiàng)目委員會。2，全員推廣精益理念。3，確定精益項(xiàng)目。4，成立項(xiàng)目小組。5，精益知識培訓(xùn)6，制訂項(xiàng)目開展計劃。7，實(shí)施項(xiàng)目活動。8，項(xiàng)目成果展示和評估。迪克斯精益項(xiàng)目委員會組織結(jié)構(gòu)迪克斯精益推行方針

全員參與，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，消除浪費(fèi)，持續(xù)改善，精益求精，盡善盡美，不斷提高企業(yè)的競爭力。精益方針迪克斯精益生產(chǎn)十大理念1，決策以長期理念為基礎(chǔ)，不以短期利益而損害長期利益。2，以建立無間斷作業(yè)流程為目的不斷優(yōu)化生產(chǎn)方式。3，充分的相信員工，但又不依賴于員工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。4，有問題立即暫停，充分的讓問題浮現(xiàn)出來。5，通過現(xiàn)地現(xiàn)物徹底的了解問題。6，通過數(shù)據(jù)，視覺管理的手段來呈現(xiàn)成果和問題。7，要以追根究底的精神來解決問題。8，栽培與發(fā)展信奉企業(yè)理念的員工。9，決策以共識為基礎(chǔ)，快速執(zhí)行決策。10，打造學(xué)習(xí)型組織是企業(yè)持續(xù)，穩(wěn)定發(fā)展的動力源泉。開展精益生產(chǎn)，降本增效倡議書

迪克斯2014年精益項(xiàng)目序號項(xiàng)目名稱leader

觀察員1設(shè)備OEE調(diào)查

趙雪龍胡潤2識別和改進(jìn)7大浪費(fèi)王劍鋒邱德源35S推行孫海明趙旭光觀察員胡潤觀察員邱德源觀察員趙旭光0EE調(diào)查組成員5S推行組成員迪克斯5S推行報告5S整頓階段推進(jìn)計劃

工作計劃責(zé)任人/完成日期對生產(chǎn)線物料進(jìn)行分類，退庫或處理不需要的物品，管理擺放好需要的物品，生產(chǎn)線不存放不需要的物理。裘國慶/2014年7月對生產(chǎn)現(xiàn)場的窗臺，設(shè)備內(nèi)部，工作臺周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的的物品進(jìn)行分類，清除不需要的物品。唐清/2014年7月對于物料擺放和流轉(zhuǎn)的區(qū)域進(jìn)行清理和分類。裘國慶/2014年7月清理現(xiàn)場的返修品，在制品和報廢品，將待處理品和報廢品清理出現(xiàn)場劉中雨/2014年7月5S整理階段推進(jìn)計劃

工作計劃責(zé)任人/完成日期對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品分門別類放置，排列整齊，物品要放置在指定的區(qū)域劉中雨/2014年7月生產(chǎn)工具設(shè)置專門的擺放區(qū)域裘國慶/2014年7月運(yùn)輸流轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置專門的流轉(zhuǎn)通道和存放區(qū)域唐清/2014年7月對于以上三項(xiàng)工作繪制出定置管理圖，明確定置標(biāo)準(zhǔn)。裘國慶/2014年7月整理與整頓改善前改善后17整理與整頓改善前改善后18改善前改善后整理與整頓改善前改善后整理與整頓改善前改善后起動機(jī)A線5S定置管理圖S(南）N(北）A線5S責(zé)任區(qū)域圖序號區(qū)域顏色區(qū)域名稱5S責(zé)任人5S監(jiān)督人1

起動機(jī)總裝生產(chǎn)線總裝線班組長劉中雨2

開關(guān)生產(chǎn)線開關(guān)線班組長劉中雨3

電樞生產(chǎn)線電樞線班組長劉中雨4

車間辦公室車間主任裘國慶5

檢驗(yàn)區(qū)域李偉/陳祖忠王劍鋒S(南）N(北）辦公室6S管理制度車間可視化管理改進(jìn)措施編制部門：質(zhì)量部編制人員：李榮編制日期：2014/7/30可視化標(biāo)識類型設(shè)備和工序狀態(tài)可視化設(shè)備和工序狀態(tài)可視化新員工和老員工可視化新員工胸牌老員工胸牌員工崗位技能看板員工崗位技能看板工序名稱員工信息崗位技能狀態(tài)說明顏色說明

紅色代表此崗位員工是新上崗或需再培訓(xùn)上崗的員工，目前還處在觀察考核階段。

黃色代表此崗位員工

可完全獨(dú)立操作。

綠色代表此崗位員工可完全獨(dú)立操作，并具備培訓(xùn)他人的能力。

空白

無上崗資質(zhì)OEE統(tǒng)計OEE數(shù)據(jù)收集計劃序號數(shù)據(jù)名稱數(shù)據(jù)收集責(zé)任部門責(zé)任人收集頻率1設(shè)備名稱設(shè)備部趙雪龍每日/每班2設(shè)備編號設(shè)備部趙雪龍每日/每班3每班計劃停機(jī)時間生產(chǎn)部劉紅明每日/每班4設(shè)備故障時間設(shè)備部趙雪龍每日/每班5調(diào)機(jī)換模時間生產(chǎn)部劉紅明每日/每班6其它非正常停機(jī)時間生產(chǎn)部劉紅明每日/每班7每班產(chǎn)量生產(chǎn)部劉紅明每日/每班8理論節(jié)拍生產(chǎn)部劉紅明每日/每班9工序合格率質(zhì)量部李榮每日/每班OEE統(tǒng)計表識別浪費(fèi)（合理化建議工作開展）合理化建議的實(shí)施序號

合理化建議內(nèi)容實(shí)施進(jìn)度1儲籠箱加快流轉(zhuǎn)速度，提供利用率。目前正在統(tǒng)計儲籠箱總數(shù)量，并對箱子進(jìn)行編號和印刷DIXIE

標(biāo)記2換向器表面質(zhì)量儀器擺放點(diǎn)離換向器外圓加工點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，行走路線長。擺放儀器的架子正在制造中3機(jī)殼目前從生產(chǎn)線下線后，還需去配料倉庫換箱后在流入下道工序，可以直接根據(jù)下道工序的存放要求下線。2014/9/1開始在康明斯產(chǎn)品生產(chǎn)線取消木箱，全部改為塑料周轉(zhuǎn)箱。4起動機(jī)負(fù)載測試時每次都需要手動連接兩個測試夾子，可以按照電磁開關(guān)性能測試的情況，設(shè)計專用的測試夾子工裝，三個夾子一步固定。目前正在設(shè)計改進(jìn)方案合理化建議的實(shí)施序號

合理化建議內(nèi)容實(shí)施進(jìn)度5裝配線如果有員工需去上廁所時，會造成斷線，可以安排就近崗位的人同時做兩道工序，防止生產(chǎn)線停產(chǎn)。員工上廁所期間和車間主任或班組長負(fù)責(zé)頂崗，確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6開關(guān)檔鐵每日從配料發(fā)出時都需要放入專用的塑料托盤，然后上線后員工將產(chǎn)品加工完畢后還是要放入托盤，完全可以在生產(chǎn)線完成擺放工作。

產(chǎn)品不經(jīng)過周轉(zhuǎn)直接上線，加工完畢后由操作人員放入塑料托盤7目前前蓋供應(yīng)商是用紙盒包裝，進(jìn)入公司后再拆包放入鐵框線，完全可以要求供應(yīng)商根據(jù)公司內(nèi)部的包裝上線要求送貨。在和前蓋供應(yīng)商協(xié)商中8電磁開關(guān)下線后產(chǎn)品用大木箱擺放，流轉(zhuǎn)到配料倉庫后再轉(zhuǎn)換成小周轉(zhuǎn)箱上線，完全可以按照下道工序的的擺放方式存放。2014/9/1開始在康明斯產(chǎn)品生產(chǎn)線取消木箱，全部改為塑料周轉(zhuǎn)箱。合理化建議的實(shí)施序號合理化建議內(nèi)容實(shí)施進(jìn)度9起動機(jī)總裝線首道工序的物料加離工位太遠(yuǎn)，領(lǐng)取物料行走的路線太長，建議將物料架移至工位旁邊。已將物料架移至起動機(jī)首道工序旁邊。10

縮短點(diǎn)焊機(jī)的換型時間換型時間由原來的2小時縮短至1小時。11

電樞轉(zhuǎn)軸承與刻字合并在一個工位上完成，減少流轉(zhuǎn)次數(shù)目前正在設(shè)計改進(jìn)方案12

當(dāng)前存放產(chǎn)品的箱子為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，使用過程中會產(chǎn)生木屑，造成產(chǎn)品表面不干凈，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。2014/9/1開始在康明斯產(chǎn)品生產(chǎn)線取消木箱，全部改為塑料周轉(zhuǎn)箱。13加固環(huán)擺放凌亂，既影響車間的工作環(huán)境的整潔度，又容易造成加固環(huán)變形目前正在和供應(yīng)商協(xié)商訂做專用的擺放器具。迪克斯精益生產(chǎn)提升報告序號精益提升計劃實(shí)施進(jìn)度

證據(jù)1