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文檔簡介

1.目的:明確規(guī)定本公司IE報價作業(yè)流程,及相關數(shù)據(jù)、參數(shù)的定義,統(tǒng)一IE報價標準。在新產(chǎn)品開發(fā)中迅速響應業(yè)務有關報價需求,及在量產(chǎn)中提供實際制造成本給業(yè)務作參考,以確保公司利益不受損失。2.范圍:適用于本公司IE人員之報價作業(yè),及日常制定標準工時、標準產(chǎn)能、標準人力時作參考。3.權責:3.1業(yè)務:需提供IE報價所需的相關數(shù)據(jù)。并對IE的報價作最終審核確認。IE:對試產(chǎn)前的產(chǎn)品提供成本預估給業(yè)務,對量產(chǎn)中的產(chǎn)品提供實際成本給業(yè)務。定義:IE報價:本規(guī)范中的報價是指IE對產(chǎn)品中除了BOMCOST之外的成本估價,包含人力薪資費用、設備提攤費用、電力消耗費用、間接管理費用、(鋼板、頂PIN治具、過爐載具,測試治具,PC,手焊治具,組裝治具等)按Forecast一次性攤派費用、包裝費用、運輸費用。作業(yè)程序:5.1業(yè)務提供IE對產(chǎn)品報價所需數(shù)據(jù)(詳見附表<<IE報價需業(yè)務提供數(shù)據(jù)checklist>>)5.1.1業(yè)務提供產(chǎn)品實板,即提供與最終出貨相同的樣品。以便IE對產(chǎn)品的貼裝點數(shù)、插件個數(shù)及插件難易度、組裝流程有直觀的評估!5.1.2業(yè)務提供聯(lián)片空板,以便IE對產(chǎn)品的制程所需工時作較正確預估。5.1.3業(yè)務提供產(chǎn)品BOM表,以便IE正確了解產(chǎn)品組成零件的數(shù)量及種類,從而對產(chǎn)品制程所需工時作較正確的預估。5.1.4業(yè)務提供產(chǎn)品制程中所需的測試方式,測試站數(shù)及測試的CYCLETIME。以便IE對產(chǎn)品制程所需工時作較正確的預估。5.1.5業(yè)務提供產(chǎn)品的包裝方式及Forecast。以便IE對產(chǎn)品的包裝所需工時及包裝費用作出較正確的預估。5.1.6業(yè)務提供產(chǎn)品的運輸所用工具,每次裝載容量,運輸?shù)穆烦?,每日出貨量。以便IE評估產(chǎn)品的運輸費用。共享知識分享快樂5.1.7若客戶對產(chǎn)品的制程有特別的要求(例如:在制程中需加入AOI檢測,或有異型零件需要專用設備作前置加工或者需要手擺,或有零件需要點膠,或有零件需要加嚴檢驗等),業(yè)務需一并提供給IE作報價參考。IE收到業(yè)務所提供的5.1.內(nèi)所列出的數(shù)據(jù)后對產(chǎn)品進行報價5.2.1SMT報價5.2.1.1零件貼裝個數(shù)及折算點數(shù)統(tǒng)計:IE根據(jù)產(chǎn)品BOM表及實板計算出零件貼裝個數(shù)及折算點數(shù)。ACHIP(0402/0603/0805)以每個為一個點;BConnector,IC以4Pin為一個點;CBGA以三個球為一個點;D貼片電解電容/開關等每個零件為兩個點,多PIN時每兩PIN為一個點;E玻璃體二極管及三極管以每個為1.5個點;F其它未說明之零件由IE根據(jù)其實際狀況定義點數(shù).5.2.1.2確認零件貼裝所需設備:IE根據(jù)產(chǎn)品的零件數(shù)量及類型確定此產(chǎn)品適合在何種類型的設備在線生產(chǎn)。一般外形尺寸較大的零件可在泛用機上貼裝,如大IC、BGA、Connector等。其余外形尺寸較小的零件可在高速機上貼裝,如CHIP零件、小IC等。IE需遵循線體平衡的原則,再具體確認產(chǎn)品可在何種類型的設備在線生產(chǎn)。0+0線:代表只有印刷機和回焊爐,無高速機和泛用機0+1線:代表有印刷機+回焊爐+1臺泛用機,無高速機1+1線:代表有印刷機+回焊爐+1臺高速機+1臺泛用機2+1線:代表有印刷機+回焊爐+2臺高速機+1臺泛用機2+2線:代表有印刷機+回焊爐+2臺高速機+2臺泛用機5.2.1.3確認零件貼裝所需工時:A?印刷機:印刷前一片板到印刷下一片板之間的時間單片工時1=(送板時間+聯(lián)片印刷時間+擦拭時間)寧連片數(shù)(在預估中,可按送板時間為5秒,連片印刷時間為10秒,擦拭時間為30秒/5次來估算。在計算實際生產(chǎn)成本中,需按不同基板的實測時間來計算。)B?貼片機:貼裝前一片零件到下一片零件之間的時間共享知識分享快樂共享知識分享快樂單片工時2={[(各類零件數(shù)*貼裝速度)*聯(lián)片數(shù)]+(光學點辨識時間)+(送板時間)}?聯(lián)片數(shù)送板時間:(4秒)C?回焊爐:前后兩片板進入回焊爐軌道之間的時間單片工時3=[(PCB基板長度+100mm間隙)—10mm/秒片聯(lián)片數(shù)5.2.1.4貼裝制程標準工時:SMT設備線標準工時=(5?2?1?3?中所列各項工時中之最高值)X(1+10%寬放)5.2.1.5貼裝制程標準產(chǎn)能:SMT標準時產(chǎn)能=(3600秒十標準工時)X85%效率(在每月評定標準產(chǎn)能中使用99%直通率)SMT標準日產(chǎn)能=標準時產(chǎn)能X22小時SMT標準月產(chǎn)能=標準日產(chǎn)能X26天5.2.1.6直接人力薪資費用:單線人力數(shù)=各站作業(yè)人數(shù)+課長0?2人+工程師1人+程序員0?2人+爐溫測試員0?1人+組長0?5人+線修0?5人+多能工1人+物料員0?5人單片產(chǎn)品人力薪資費用=(單線人力月薪資總和/班X3班)三產(chǎn)品標準月產(chǎn)能5?2?1?7設備提攤費用:按照5?2?1?2?中所確認的零件貼裝設備線型,根據(jù)財務所提供的設備購入單價折算月提攤費用。設備月提攤費用二單線設備總價F60月單片設備月提攤費用二設備月提攤費用F產(chǎn)品標準月產(chǎn)能5?2?1?8電能消耗費用:電能月消耗費用二單線設備裝機容量總和/小時X22小時X26天X電費單價單片電能消耗費用二電能月消耗費用三產(chǎn)品標準月產(chǎn)能5?2?1?9間接管理費用:SMT月間接管理費用數(shù)據(jù)來源于財務按500K當量CDROM計算各項費用中去除直接人力成本、設備提攤、電力消耗、BOMCOST之外的部分。共享知識分享快樂單片間接管理費用=月間接管理費用三產(chǎn)品標準月產(chǎn)能5.2.1.10匯總SMT成本:單片產(chǎn)品SMT成本二單片產(chǎn)品直接人力薪資費用+單片設備月提攤費用+單片電能消耗費用+單片間接管理費用產(chǎn)品單點費用=單片產(chǎn)品SMT成本*單片零件貼裝點數(shù)DIP報價按照產(chǎn)品實板及業(yè)務所提供的產(chǎn)品測試站數(shù)及測試時間制定產(chǎn)品作業(yè)FlowChart。若客戶對產(chǎn)品的制程有特別的要求(例如:或有異型零件需要專用設備作前置加工,或有零件需要點膠,或有零件需要加嚴檢驗等),需在流程中一并加入。標準工時及產(chǎn)能DIP標準工時=瓶頸站工時X(1+10%寬放)DIP標準時產(chǎn)能=(3600秒十標準工時)X85%效率(在每月評定標準產(chǎn)能中使用99HBHDIP標準日產(chǎn)能=標準時產(chǎn)能X22小時DIP標準月產(chǎn)能=標準日產(chǎn)能X26天按照產(chǎn)品作業(yè)流程中所列各站作業(yè)人數(shù)及標準工時計算單片產(chǎn)品制造總工時。5.2.2.4單片產(chǎn)品DIP成本=單片產(chǎn)品制造總工時XRMB0.00705/SASS'Y報價按照產(chǎn)品實板及業(yè)務所提供的產(chǎn)品測試站數(shù)及測試時間制定產(chǎn)品作業(yè)FlowChart。若客戶對產(chǎn)品的制程有特別的要求,需在流程中一并加入。標準工時及產(chǎn)能ASS'Y標準工時=瓶頸站工時X(1+10%寬放)ASS'Y標準時產(chǎn)能=(3600秒三標準工時)X85%效率(在每月評定標準產(chǎn)能中使用朋%直誦率)ASS'Y標準日產(chǎn)能=標準時產(chǎn)能X21小時ASS'Y標準月產(chǎn)能=標準日產(chǎn)能X26天按照產(chǎn)品作業(yè)流程中所列各站作業(yè)人數(shù)及瓶頸站工時計算單片產(chǎn)品制造總工時。共享知識分享快樂5.2.3.4單片產(chǎn)品ASS'Y成本=單片產(chǎn)品制造總工時XRMB0.00710/S包裝成本報價按產(chǎn)品實板及業(yè)務提供數(shù)據(jù),確認產(chǎn)品包裝所用材料。若所用材料已包含在產(chǎn)品BOM表內(nèi),則無需再計算產(chǎn)品的包裝成本。若未包含在BOM表內(nèi),則按5.2.4.2.所述方式計算。一次性所用包材,可直接按包材購入單價計入包裝成本。可重復周轉使用之包材按如下方式計算:包材需求量二每日出貨量F單個包材可包裝產(chǎn)品數(shù)量X包材周轉天數(shù)包材日提攤費用=包材需求量X包材單價F包材提攤天數(shù)(以180天計算)單片產(chǎn)品包材成本=包材日提攤費用三每日出貨量運輸成本報價單片產(chǎn)品運輸成本=單次運輸費用(包含返程)三單次出貨量(鋼板、頂PIN治具、過爐載具,測試治具,PC,手焊治具,組裝治具等)按Forecast一次性攤派成本估算5.2.6.1按照SMT、DIP、ASS'Y各段作業(yè)FlowChart預估出所有制程所需鋼板、過爐載具,測試治具,PC,手焊治具,組裝治具等之數(shù)量。預估單價鋼板:RMB1500.00元/個頂PIN治具:RMB1000.00元/個過爐載具:RMB200.00元/r/

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