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PAGEPAGE12/121、鋼材非預(yù)應(yīng)力鋼筋(熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱鋼筋GB1499.1-20081GB1499.2-20072[2004]120HRB4000.5%。鋼筋5.1.1表5.1.1鋼筋原材檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次(1)(2)1抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率冷彎直徑每延米重√熱軋√√√每批不大于(3)(4)(5)(6)(7)量60t全面檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√品種、同規(guī)格、√同批號(hào)鋼筋√任何新選廠家√技術(shù)指標(biāo)≥335MPa≥455MPa≥17%合格5.1.2√5.1.32熱軋抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率冷彎直徑每延米重量√√√√√√√每批不大于√60t同廠家、同√品種、同規(guī)格、√同批號(hào)鋼筋任何新選廠家≥235≥370≥25%合格表5.1.4表5.1.5鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠質(zhì)量證明書,物資設(shè)備部負(fù)責(zé)收集并檢查每批鋼5.1.25.1.35.1.45.1.5表5.1.2帶肋鋼筋直徑允許偏差/mm68~1820~2528~3640允許偏差/mm±0.3±0.4±0.5±0.6±0.75050±0.8表5.1.3帶肋鋼筋實(shí)際重量與理論重量允許偏差/mm6~1214~2022~50
實(shí)際重量與理論重量允許偏差/%±7±5±4表5.1.4光圓鋼筋直徑允許偏差公稱直徑公稱直徑/mm6(6.5)~1214~22允許偏差/mm±0.3±0.4表5.1.5光圓鋼筋實(shí)際重量與理論重量允許偏差/mm6~1214~22
實(shí)際重量與理論重量允許偏差/%±7±5表5.1.6熱軋帶肋鋼筋的化學(xué)成分和碳當(dāng)量計(jì)算方法鋼筋品種鋼筋品種化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不大于,%熱軋帶肋鋼CSiMnPSCep筋0.250.801.600.0450.0450.5碳當(dāng)量(Cep)=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15碳當(dāng)量(Cep)=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/151.1.360t0.1mm5500mm1mm1%50cm,L≥10d+150mm。1.1.4判定規(guī)則5.1.1180°目不符合要求時(shí),則為不合格品。預(yù)應(yīng)力鋼絞線本梁場(chǎng)用預(yù)應(yīng)力鋼絞線為甲控,采用鋼絞線(1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003GB/T5224-200土用鋼絞線》和鐵科技[2004]1205.1.7鋼絞線表5.1.7鋼絞線檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次鋼絞線項(xiàng)目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)(1)破斷負(fù)荷√√≥260KN屈服負(fù)荷彈性模量√√每批不大于30t√√≥234KN195±10GPa(4)極限伸長(zhǎng)率√√任何新≥3.5%(5)松弛率同規(guī)格、同批號(hào)√選廠家≤4.5%(6)抗拉強(qiáng)度√鋼絞線√1860~2060MPa(7)直徑√√表5.1.8(8)每延米重量√√表5.1.81×75.1.8表5.1.8 鋼絞線的尺寸和允許偏差、每延米參考質(zhì)量鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑D/mmn1×715.20直徑允許偏差/mm+0.40-0.20鋼絞線參考截面S/mm2n每米鋼絞線參考1401101鋼絞線成批驗(yàn)收,每批鋼絞線由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻30t311m1×7311mm,稱量1g,然后計(jì)算鋼絞線的每延米重量。力學(xué)性能每批3抗拉強(qiáng)度、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率檢驗(yàn),其質(zhì)量符合GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》要求后,方可投入使用。判定規(guī)則鋼絞線檢驗(yàn)結(jié)果符合表5.1.7的規(guī)定時(shí),為合格品。當(dāng)規(guī)定的某一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)5.1.72、錨具、夾片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)CRCCTB/T3193-2008《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》的要求。錨具和夾片檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表5.2.15.2.25.2.3同一規(guī)格、同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝一次投料生產(chǎn)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)10001000錨口摩阻、喇叭口摩阻(100)等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。序號(hào)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)(1)錨板最小直徑和最小厚度√大于√5.2.211000的同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)錨具或夾具或連接器√√≥HRC20求(HRC20~HRC35)表面無裂紋尺寸符合要求95%fptk后釋放,錨板錨具√撓度殘余變形≤1/600,且1.2f任何√,錨板無肉眼可見裂ptk紋或破壞≥0.95√新選廠家≥2.0%(7)錨口摩阻√√損失合計(jì)≤6%(8)喇叭口摩阻(1)外觀尺寸√√7.8項(xiàng)每100一次√√表面無裂紋尺寸符合要求2夾片(2)硬度√√≥HRA78求(HRA78~HRA83)(2)硬度√(3)外觀尺寸√(4)錨板強(qiáng)度√(5)錨固效率系數(shù)√(6)變極限拉力總應(yīng)√(1)長(zhǎng)度保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角√√(2)底口直徑與橡膠抽拔管直徑配合間隙√√≤4°3錨墊板≤4°3錨墊板≤5mm(3)平整度√√≤0.5mm錨板端面尺寸端板厚度高度≥上口直徑下口直徑壁厚≥孔道直重量≥孔數(shù)≥(mm)≥(mm)(mm)(mm)≤(mm)(mm)徑(mm)(kg)6孔195×19520130φ91φ7510707.17孔210×21022130φ91φ7510708.58孔225×22525140φ103φ8510809.59孔240×24025155φ110φ90108510.910孔250×25030195φ122φ95109013.111孔265×26530255φ130φ95119016.612孔275×27530255φ130φ95119017.513孔285×28532255φ130φ100119518.8表5.2.3螺旋筋主要結(jié)構(gòu)尺寸孔數(shù)直徑(mm)鋼筋直徑(mm)螺距(mm)圈數(shù)6孔230φ125047孔250φ125048孔265φ165559孔275φ1655510孔275φ1655511孔300φ1655512孔300φ1655613孔310φ1655610%,10556(錨固效率系數(shù)ηaεapu)檢驗(yàn),要求ηa≥0.95,εapu≥2.0%,錨板強(qiáng)度3HB22(并符合廠家設(shè)計(jì)要求HRC20~HRC35;工作夾片應(yīng)進(jìn)行化學(xué)熱處理,表面硬度HRA78,并符合廠家設(shè)計(jì)要求(HRA78~HRA83。錨口摩阻、喇叭口35%。0.5%;②螺旋墊板的距離≤25mm。檢驗(yàn)結(jié)果的判定:檢驗(yàn)結(jié)果的判定:雙倍樣品重新檢驗(yàn),如任有一項(xiàng)不合格,則應(yīng)對(duì)本批全部產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。硬度檢驗(yàn):按規(guī)定的表面位置和硬度范圍檢驗(yàn)和判定,如有一件不合個(gè)檢驗(yàn)。6(夾具、連接器)組成3錨墊板和螺旋筋檢驗(yàn):錨墊板長(zhǎng)度、寬度、錨墊板底口直徑與橡膠抽拔管直徑配合間隙、錨墊板端面的平面度不合格,該批為不合格。12、(PVC-U)管材質(zhì)量指標(biāo)本梁場(chǎng)選用(PVC-U排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》和[2004]120號(hào)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的規(guī)定.(PVC-U)管材檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符5.12.1表5.12.1(PVC-U)管材檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次(1)外觀和顏色√√管材顏色均勻一致,管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑,不允許有氣泡、裂紋、凹陷和分解變色線。(2)(符合GB/T20221-2006中5.3的√√壁厚)要求(3)落錘沖擊√每批不大√≤10%1泄水管(4)環(huán)剛度于1000√任何新選≥8KN/m2(5)二氯甲烷浸漬試驗(yàn)個(gè)√廠家在15℃±0.530試樣表面無變化(6)維卡軟化溫度√≥79℃(7)縱向回縮率√≤5%管材表面應(yīng)無氣泡和裂紋(8)聚氯乙烯(PVC)含量√≥80%(9)彈性密封圈連接密封性√試驗(yàn)后,試樣應(yīng)不破裂、不滲漏管材顏色均勻一致,管材內(nèi)外壁(1)外觀√√應(yīng)光滑,不允許有氣泡、裂紋、序號(hào)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求每批不大凹陷和分解變色線。2管蓋(2)√于個(gè)1000√任何新選廠家√√(3)灰白色或白色GB/T20221-20065.3要求(4)√√≥40MPa同一原料、同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批,每1000710007為一批。對(duì)顏色、外觀、規(guī)格尺寸、環(huán)剛度、落錘沖擊、維卡軟化溫度、縱可投入使用。判定規(guī)則GB/T20221-2006《無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)10該樣的復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)樣品均合格,則判該批為合格。13、橡膠抽拔管質(zhì)量指標(biāo)本梁場(chǎng)選用橡膠抽拔管,其性能指標(biāo)符合鐵科基[2004]1205.13.1表5.13.1橡膠抽拔棒檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目(1)外觀橡膠抽(2)邵氏A型硬度拔棒(3)拉伸強(qiáng)度(4)扯斷伸長(zhǎng)率(5)300%定伸長(zhǎng)度檢驗(yàn)規(guī)則
進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目√√ √ 次√√
指標(biāo)要求無表面裂口,表面熱膠粒,膠層海綿65±5≥12MPa≥350%≥6MPa200A拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、定伸強(qiáng)度(300%)、指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入使用。14、直接用于防水層的聚氨酯防水涂料質(zhì)量指標(biāo)書》CRCCTB/T2965-2011《鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件》5.14.1規(guī)定。表5.14.1聚氨酯防水涂料檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次直接用于防水層的聚氨酯防水涂料(2)拉伸強(qiáng)度√√(3)斷裂伸長(zhǎng)率√于15t(乙進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目√√任何√新選指標(biāo)要求(1)外觀顏色粘稠液體,無凝膠、結(jié)塊≥6.0MPa無處理堿處理酸處理≥450≥450≥450≥450不透水性固體含量間√√√√廠家不透水≥98%√√表干≤4h實(shí)干≤24h潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度√水涂料√≥0.6MPa√≥2.5MPa(9)低溫彎折性√無處理堿處理酸處理無裂紋撕裂強(qiáng)度度(14)加熱伸縮率√≥35.0N/mm√≥3.5N/mm√≥-4.0,≤1.0(80℃168h)(15)斷裂伸長(zhǎng)率√無處理堿處理酸處理>1.65≥100%≥70%≥80%(16)耐堿性√無開裂,無漆皮剝落檢驗(yàn)規(guī)則每批以以同一廠家、同一品種、同一批號(hào)15t115t(多組分產(chǎn)品按組分配套組批)聚氨酯防水涂料。檢測(cè)項(xiàng)目對(duì)外觀顏色、拉伸強(qiáng)度保持率、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫彎折性、不透水性0.4MPa,2h、固體含量、涂膜表干時(shí)間、涂膜實(shí)干時(shí)間、拉伸強(qiáng)度、加熱伸縮率、耐堿性,飽和Ca(OH)溶液,500h、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度、與混凝土粘接強(qiáng)度、2撕裂強(qiáng)度、與混凝土剝離強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入使用。判定規(guī)則外觀,抽取的樣品外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),判該項(xiàng)合格。物理力學(xué)性能,拉伸3符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求時(shí),判該批產(chǎn)品合格。15、接地端子15.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本梁場(chǎng)選用的接地端子,其性能指標(biāo)符合鐵集成[2006]2205.15.1表5.15.1接地端子檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻次試驗(yàn)依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)(1)C含量GB/T223.25-94《鋼鐵和合≤0.080%(2)Ni含量金化學(xué)分析方法丁二酮≥5%CrMo端子與鋼每廠家、每規(guī)格型號(hào)型檢一次。合金鉬含量的測(cè)定硫氰鐵集成[2006]220號(hào)≥16%≥2%筋配合處接觸GB/T223.11-2008《鋼鐵和≥200mm2面積合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法》15.2檢驗(yàn)規(guī)則C,Ni,Cr,Mo,驗(yàn),合格后方可投入使用。16、混凝土保護(hù)層墊塊質(zhì)量指標(biāo)20041205.16.1序檢測(cè)項(xiàng)目序檢測(cè)項(xiàng)目試驗(yàn)依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)號(hào)1外觀/外光內(nèi)實(shí)2外形尺寸/設(shè)計(jì)值0+5mm3抗壓強(qiáng)度GB/T50081-2002≥55MPa科技基[2005]101科技基4 電通量 <1000C號(hào) [2005]101號(hào)5抗?jié)B性GB/T50082-2009鐵科技≥P206護(hù)筋性GB8076-2008[2004]120號(hào)對(duì)鋼筋無銹蝕危害凍融循環(huán)200次后,重量損7抗凍性GB/T50082-2009失率≤5%,相對(duì)動(dòng)彈性模量≥60%88預(yù)防堿-骨料反應(yīng)TB/T3054-2002砂漿棒膨脹率(28d)<0.1%9(砂石)TB/T2922.5-2002巖相法分析:無潛在堿活性物質(zhì)砂漿膨脹率(14d)<0.1%檢驗(yàn)規(guī)則由生產(chǎn)廠家提供由鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)報(bào)告:外觀、(砂、石料117、預(yù)埋件質(zhì)量指標(biāo)本梁場(chǎng)選用的預(yù)埋件,GB/T4956-2003《磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》要求。預(yù)埋件檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)符合表5.17.1的規(guī)定。表5.17.1預(yù)埋件檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目外形外觀層厚度
檢驗(yàn)頻次每批次檢驗(yàn)每批次抽檢,
試驗(yàn)依據(jù)/
評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)指標(biāo)滲件表面平整,無起殼脫落等現(xiàn)象≥50微米TB/T3274-2011層厚度
度厚度
抽檢比例GB/T4956-200310:1
《鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件》/
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