木結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案完整

木結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

（一）主要工藝流程木結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1、木結(jié)構(gòu)裝飾工藝流程定位放線→支架搭設(shè)→預(yù)埋件安裝→大木結(jié)構(gòu)、椽望類木構(gòu)件加工和制作→大木結(jié)構(gòu)安裝→支架調(diào)整→翹角安裝→椽望類木結(jié)構(gòu)安裝→屋面施工→彩畫→拆架→完工。2、木結(jié)構(gòu)施工及木結(jié)構(gòu)裝飾工藝流程定位放線→安裝青石柱腳→支架搭設(shè)→大木結(jié)構(gòu)、椽望類木構(gòu)件加工和制作→大木結(jié)構(gòu)安裝→支架調(diào)整→翹角安裝→椽望類木結(jié)構(gòu)安裝→屋面施工→彩畫→拆架→完工。(二）主要工藝施工方法大木加工1。1柱類木構(gòu)件加工制作1.1。1柱料初加工：粗加工工藝流程：放十字中線八卦線→彈柱身八方順直線→砍八方→彈柱身十六方順直線→砍十六方→刮圓凈光以備下道工序施工圓柱粗加工：按圓柱的種類把選出的圓木，根據(jù)木材生長的上下頭,確定出柱頭柱腳用木墊墊好,在兩端直徑面上分出中點(diǎn)，垂吊分中直線并在此線上分中，用方尺畫出十字中線,在此基礎(chǔ)上柱腳按設(shè)計(jì)柱徑尺寸放八卦線，柱頭按設(shè)計(jì)柱高的7/1000或10/1000收分放八卦線,根據(jù)八卦線用墨斗順柱身彈直線，依照此線用錛子把柱料砍成八方,再彈十六方線,把柱砍成十六方，直至把柱子砍圓，用铇子把柱身刮光。1.1。2柱制作:工藝流程：按柱兩端迎頭十字中線彈放柱身中線、升線→畫柱頭饅頭榫、柱腳管腳榫、盤頭打截線→畫額枋燕尾卯口線、穿插枋卯口線→盤柱頭、盤柱腳→開柱頭饅頭榫、柱腳管腳榫→鑿卯→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝A、在已經(jīng)铇好的柱料兩端畫上迎頭十字中線(如果初步加工時(shí)已畫好十字中線可利用原有的中線)。每一端的兩條十字中線要垂直平分。兩端對(duì)應(yīng)的中線要互相平行。把迎頭十字中線彈在柱子長身上。彈線后根據(jù)柱四面好壞定出柱正面和側(cè)面,要好面朝外。B、用柱丈桿在一個(gè)側(cè)面的中線上點(diǎn)出柱頭饅頭榫、柱腳管腳榫的位置線和與檐柱相交枋類構(gòu)件的母榫(卯口）線，根據(jù)柱頭、柱腳位置線,彈出柱子的升線.升線上端與柱頭中線重合，下端位于中線里側(cè)，升線與中線的距離取柱高的7/1000~10/1000即柱腳外掰升線尺寸，為區(qū)別中線和升線,要在兩線上分別標(biāo)出中線和升線符號(hào)，柱兩側(cè)畫法相同，處于轉(zhuǎn)角部位的柱要彈出四面升線。C、升線彈出后，以升線為準(zhǔn)，用方尺、畫簽圍畫出柱頭和柱腳線。柱頭、柱腳都與升線垂直不能與中線垂直(指?jìng)?cè)面）。有掰升的柱子上端向內(nèi)側(cè)傾斜，柱子側(cè)面的升線垂直地面，柱頭和柱根與升線垂直，保持水平。在畫柱頭柱根的同時(shí)畫出柱子的盤頭線(上、下榫的外端線）。D、畫柱身上的卯口（母榫)線，檐柱兩側(cè)有檐額枋燕尾榫卯口,進(jìn)深方向有穿插枋大進(jìn)小出卯口或隨梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用雙額枋,則兩側(cè)應(yīng)有大額枋燕尾榫卯口、由額枋燕尾榫卯口和由額墊板卯口，進(jìn)深方向有穿插枋大進(jìn)小出卯口或隨梁枋燕尾榫卯口。畫卯口以垂直地面的升線為卯口中,畫卯口線要保證枋子與地面垂直。帶斗拱的大式做法柱頭上要安放平板枋，因此不做饅頭榫。柱子畫完以后，要在內(nèi)側(cè)下端標(biāo)寫位置號(hào)(位置號(hào)的最后一個(gè)字距柱根30厘米左右為宜），然后交制作人員制作。E、柱頭上額枋燕尾卯口和隨梁枋燕尾榫卯口（母榫），高為額枋高,寬、深各為檐柱徑的3/10，燕尾口深度方向外側(cè)每邊各按卯口深的1/10收分做“乍”，寬度方向下端每邊按口寬的1/10“溜”。采用袖肩作法時(shí)，袖肩長按柱徑的1/8，寬與乍的寬邊相等.由額枋與檐額枋作法同.由額墊板卯口為直插卯口寬按柱徑的3/10,高為板高，深為柱徑的3/10，柱頭做十字箍頭榫卯口,寬3/10柱徑，箍頭榫卯口里口高隨箍頭枋高，外口按額枋高8/10定高。F、柱上穿插枋卯口大進(jìn)小出，進(jìn)榫部分卯口高為穿插枋高，大進(jìn)半榫部分,深為3/10或1/3柱徑，小出榫部分,高按進(jìn)榫一半，榫頭露出柱皮1/2檐柱徑。卯口寬按柱徑的3/10。G、柱頭饅頭榫按柱徑的1/4或3/10定長、寬、方,榫上面按榫長的1/10收溜并將外端倒楞。柱腳管腳榫按柱徑的3/10或1/3定長、寬(徑）,圓柱管腳榫截面通常做長圓柱形,方柱管腳榫與柱頭饅頭榫做法相同。H、用二鋸把柱頭柱腳盤齊，同時(shí)留做出兩端的榫頭，用鑿子按所畫出卯口的要求剔做出每種卯口,在柱腳四面中線處剔出撬眼。I、碼放在指定地點(diǎn)，分層墊好防止?jié)L動(dòng),做好防水措施，以備下道工序安裝。1.1。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：A、柱、金柱等柱類必須按設(shè)計(jì)要求做出收分（收溜）,收分必須符合各朝代有關(guān)營造法則規(guī)定。B、柱類構(gòu)件榫、卯加工要松緊適度，對(duì)應(yīng)榫、卯形狀、大小、寬窄一致,鑿卯時(shí)以墨線外邊剔鑿,卯口內(nèi)壁鏟鑿平整，不得有凸鼓雞心,卯口里側(cè)豎直方向還應(yīng)適當(dāng)留做出漲眼,以備安裝時(shí)加楔使用。開榫按線中下鋸，鋸解面要平整不得走鋸凹凸.（2）一般項(xiàng)目:A、柱子兩端對(duì)應(yīng)中線平行，不絞線,無明顯弊病，符合設(shè)計(jì)要求。B、柱子兩端按升線盤頭,截面平行一至,無明顯弊病，符合設(shè)計(jì)要求。1.1.4成品保護(hù)（1）柱類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn)，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保立架安裝質(zhì)量。(2）柱類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意輕搬輕放，不得磕碰損壞榫卯，確保成品質(zhì)量。（3）柱類構(gòu)件加工制作完成，碼放時(shí)要分層墊木墊分層碼放,要通風(fēng)透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。1.1。5應(yīng)注意的問題(1）木構(gòu)件加工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火、吸煙，消防措施齊備，要按照施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理規(guī)定做好各種消防預(yù)案措施.(2）柱類構(gòu)件加工制作當(dāng)中應(yīng)做到活完腳下清，當(dāng)日工作完成，錛渣、刨花、碎木要當(dāng)日或隨時(shí)清掃清理干凈,預(yù)防干活時(shí)腳下磕絆出現(xiàn)工傷、質(zhì)量事故。(3）加工現(xiàn)場(chǎng)錛渣、鋸末、刨花、碎木等下腳料應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)清運(yùn),防止暴曬自燃，防止風(fēng)吹造成散落或揚(yáng)塵，污染環(huán)境。1.2梁類木構(gòu)件加工制作1.2.1梁料粗加工：工藝流程:打截荒料→電鋸房加工規(guī)格毛料→找方铇平以制做。A、按照設(shè)計(jì)尺寸要求,把原木荒料打截成所需梁構(gòu)件的長短尺寸適當(dāng)留荒，以備制作時(shí)盤頭打截，把打截好的圓木先在電鋸房加工成見方規(guī)格毛料。B、根據(jù)屋架梁的種類,把加工好的見方規(guī)格毛料進(jìn)一步加工铇光成規(guī)格凈梁料。1.2.2五架梁、三架梁制作：工藝流程：彈放迎頭分中線、平水線、抬頭線、滾楞線→點(diǎn)畫步架中線、瓜柱卯口位置線、梁頭外端盤頭線→過方尺畫瓜柱卯口、墊板卯口、象鼻檁碗卯口、海眼卯口→盤梁頭→鑿卯→滾楞→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝A、梁兩端畫上垂直于底面的迎頭分中線，用方尺以迎頭分中線從梁底向上反畫出平水線、抬頭線，把分中線彈在梁上下長身上，把平水線、抬頭線彈在梁的兩側(cè)面，按每面寬的1/10彈出梁下角滾楞線，在梁的上面兩側(cè)以半椽徑彈出梁上角滾楞線,梁上角兩側(cè)面按抬頭線滾楞.B、用丈桿在梁上面的中線上點(diǎn)出1/2梁的中位線,由此線分別向外兩端點(diǎn)畫出每步架中線,點(diǎn)畫出梁身上的瓜柱卯口位置，從端頭步架中線向外讓出一檁徑點(diǎn)畫出梁頭外端盤頭線。C、用方尺以中線為準(zhǔn)，把點(diǎn)畫的中位線、每步架中線、梁頭外端盤頭線圍畫到梁身四面,同時(shí)畫出瓜柱卯口、墊板卯口、梁頭上面象鼻檁碗卯口，用檁碗樣板在梁頭側(cè)面圈畫出檁碗卯口。把梁翻過來畫出饅頭榫海眼。在靠前檐步架的熊背上，分別標(biāo)寫上位置號(hào)。D、用二鋸把梁頭盤齊，用鑿子按所畫卯口的要求剔做每種卯口，用铇子把梁四角滾楞刮圓.1.2。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1)主控項(xiàng)目:A、梁類構(gòu)件中跨度大的梁必須按設(shè)計(jì)要求的斷面尺寸留做出熊背，在通常情況下榫卯規(guī)格、作法必須符合有關(guān)營造法則規(guī)定及以下標(biāo)準(zhǔn)。B、梁頭檁碗的深度不得大于1/2檁徑,不得小于1/3檁徑.C、梁頭墊板口子深度不得大于墊板自身厚度。D、梁頭兩側(cè)檁碗之間必須按梁寬1/2留象鼻子榫，承接梢檁的梁頭留小象鼻子榫,榫高、寬尺寸不大于1/5檁徑不得小于1/6檁徑.E、所有梁類構(gòu)件榫、卯加工要松緊適度，對(duì)應(yīng)榫、卯形狀、大小、寬窄一致，鑿卯時(shí)以墨線外邊剔鑿，卯口內(nèi)壁鏟鑿平整，不得有凸鼓雞心,開榫按線中下鋸，鋸解面要平整不得走鋸凹凸。F、文物古建筑梁（柁）的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。（2）一般項(xiàng)目:A、梁的中線、平水線、抬頭線、滾楞線條準(zhǔn)確清楚，滾楞渾圓直順，無明顯弊病，符合設(shè)計(jì)要求。B、兩端梁頭盤頭平整，截面平行一至，無明顯弊病，符合設(shè)計(jì)要求。1.2.4成品保護(hù)（1)梁類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn)，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時(shí)的質(zhì)量。（2)梁類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意輕搬輕放，不得磕碰損壞榫卯，確保成品質(zhì)量.（3）梁類構(gòu)件加工制作完成，碼放時(shí)要分層墊木墊分層碼放，要通風(fēng)透氣,防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生.1.3枋類木構(gòu)件加工制作1.3.1操作工藝工藝流程：打截荒料→電鋸房加工規(guī)格毛料→刨光加工成規(guī)格凈梁料→彈放中線、滾楞線→點(diǎn)畫榫位置線、外端盤頭線→過方尺畫榫→盤頭開榫→滾楞→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝(1）按照設(shè)計(jì)尺寸要求，把原木荒料打截成所需枋構(gòu)件的長短尺寸適當(dāng)留荒，以備制作時(shí)盤頭打截，把打截好的圓木先在電鋸房加工成見方規(guī)格毛料。（2）枋類粗加工：根據(jù)枋的種類，把加工成的規(guī)格毛料進(jìn)一步加工刨光成規(guī)格枋凈料.（3）額枋(內(nèi)外檐額枋）、金脊枋、隨梁枋、隨檁枋等以燕尾榫方式與柱連接的枋類構(gòu)件制作：A、將已備好的枋子規(guī)格料兩端畫上垂直于底面的迎頭分中線，把分中線彈在枋子上下長身上，按上下小面寬的1/10彈出額枋四角滾楞線。B、以枋子一端點(diǎn)畫出一道盤頭線，以盤頭線向里點(diǎn)畫出此端燕尾榫所需的長度線，以此線用相對(duì)應(yīng)的丈桿所標(biāo)面寬或進(jìn)深（柱中至柱中）尺寸，減去柱頭一柱徑（每端半柱徑）點(diǎn)畫出兩柱之間枋子凈長線，由此線向外再點(diǎn)畫出另一端燕尾榫所需的長度線(燕尾榫的長按柱徑3/10）,此線即另一端盤頭線.C、用半柱徑內(nèi)圓樣板以兩端柱之間枋子凈長線(即兩端燕尾榫根線）,在枋子上下面圈畫出枋子的抱柱肩膀,用燕尾榫樣板套畫出枋子兩端燕尾榫，燕尾榫高按額枋高、寬、長各按柱徑的3/10，燕尾榫根部向里側(cè)每邊各按燕尾榫長的1/10收分做“乍”，枋子上面燕尾榫頭至枋子下面燕尾榫頭每邊按榫寬的1/10收“溜”。采用袖肩作法時(shí)，袖肩長按柱徑的1/8，寬與乍的寬邊相等.燕尾榫兩側(cè)抱柱肩膀，按“三開一等肩”分成三份，里一份為撞肩,外二份畫出圓回肩，用方尺把所點(diǎn)畫、圈畫、套畫的線過畫出來，在枋子上面標(biāo)寫位置號(hào)，然后交制作人員制作.D、用二鋸把額枋兩端盤齊，開燕尾榫、斷肩、拉圓回肩，用刨子把額枋四角滾楞刮圓。1.3。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：A、枋類構(gòu)件在通常情況下榫卯規(guī)格、作法必須符合有關(guān)營造法則規(guī)定及以下標(biāo)準(zhǔn)。B、額枋（內(nèi)外檐額枋）、金脊枋、隨梁枋、隨檁枋等以燕尾榫方式連接的枋類，其燕尾榫長度不應(yīng)小于檐柱徑3/10不大于檐柱徑1/3,燕尾榫外角最大寬度與長度相同，燕尾榫兩邊做乍和收溜必須按燕尾榫長1/10做收，不大于檐柱徑3/10。C、大進(jìn)小出榫跨空枋、穿插枋、廉籠枋等以直插榫方式連接的枋類，節(jié)點(diǎn)榫卯必須做大進(jìn)小出榫，榫厚不得小于檐柱徑1/4，不大于檐柱徑3/10，其半榫部分長度不小于檐柱徑1/3，不大于檐柱徑2/5。節(jié)點(diǎn)榫卯只能做做半榫時(shí)，，其榫長度不小于檐柱徑3/10.D、額枋轉(zhuǎn)角處不準(zhǔn)做假箍頭榫,十字搭交箍頭榫必須是“山壓檐”，榫厚不得小于檐柱徑1/4，不大于檐柱徑3/10。E、所有枋類構(gòu)件榫、卯加工要松緊適度，對(duì)應(yīng)榫、卯形狀，大小、寬窄一致,開榫按線中下鋸,榫外壁鏟拉平整,不得有凸鼓雞心，鋸解面要平整不得走鋸凹凸。F、文物古建筑枋的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。(2）一般項(xiàng)目:A、枋的中線、滾楞線條準(zhǔn)確清楚,滾楞渾圓直順,無明顯弊病，符合設(shè)計(jì)要求。B、兩端斷肩平整抱肩渾圓，截面平行一致,無明顯弊病,符合設(shè)計(jì)要求。1。3。3成品保護(hù)(1)枋類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn)，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時(shí)的質(zhì)量。(2）枋類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意輕搬輕放,不得磕碰損壞榫卯,確保成品質(zhì)量.（3）枋類構(gòu)件加工制作完成，碼放時(shí)要分層墊木墊分層碼放,要通風(fēng)透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。1。4檁類木構(gòu)件加工制作1.4。1操作工藝工藝流程：打截荒料→放八卦線→彈檁身八方順直線→砍八方→彈檁身十六方順直線→砍十六方→刮圓凈光→彈放中線畫榫卯線、盤頭打截線→盤頭、開榫、鑿卯→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝.（1)按照設(shè)計(jì)尺寸要求，把原木荒料打截成構(gòu)件所需的長短尺寸適當(dāng)留荒,以備制作時(shí)盤頭打截。（2)檁類的粗加工:根據(jù)糧架的種類把選出做為檁的圓木，選出墊好，在兩端直徑面上分出中點(diǎn)、垂吊分中直線在此線上分中，用方尺畫出十字中線，在此基礎(chǔ)上按檁的徑尺寸放八卦線，根據(jù)八卦線用墨斗順檁的長身彈直線,依照此線用錛子把檁料砍成八方，再彈十六方線,把檁料砍成十六方,直至把檁砍圓,用刨子把檁身刮圓刮光。（3）正身檁(檐檁、金檁、脊檁）制作:A、首先在已經(jīng)刨好的檁料兩端畫上迎頭十字中線（如果初步加工時(shí)已畫好十字中線可利用原有的中線）.每一端的兩條十字中線要垂直平分。兩端對(duì)應(yīng)的中線要互相平行。把迎頭十字中線彈在檁長身上。彈線后根據(jù)檁四面好壞定出桁檁上面、下面、要好面朝外，彈畫出上下面的金盤線。B、以檁一端點(diǎn)畫出一道盤頭線,以盤頭線向里按檁徑3/10尺寸點(diǎn)畫出此端燕尾卯口線和與之相對(duì)應(yīng)梁頭象鼻子榫的巴掌榫,以盤頭線用相對(duì)應(yīng)面闊的檁丈桿點(diǎn)畫出柱中至柱中面闊尺寸線，以此線向里點(diǎn)畫出與之相對(duì)應(yīng)的梁頭象鼻子榫的巴掌榫，向外按檁徑3/10尺寸點(diǎn)畫出燕尾榫的榫長線,即另一端盤頭線,同時(shí)還要把在丈桿上已分排好的椽當(dāng)點(diǎn)畫到檁的上面。C、用方尺畫扦圍畫檁盤頭線、斷肩線畫出兩端象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫,在檁的上面標(biāo)寫位置號(hào),然后交制作人員制作。D、用二鋸把檁兩端盤齊,開出象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫、斷肩、用鑿子剔做出燕尾卯口，用刨子刮出上下面的金盤線。1.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目:A、檁（桁）類構(gòu)件在通常情況下榫卯規(guī)格、作法必須符合有關(guān)營造法則規(guī)定及以下標(biāo)準(zhǔn)。B、檁(桁)構(gòu)件通常延續(xù)連接，接頭處燕尾榫長度不小于檁徑1/4,不大于檁徑3/10,燕尾榫兩邊按燕尾榫卯長1/10做乍。C、檁（桁)轉(zhuǎn)角十字搭交時(shí)必須做十字卡腰搭交榫，榫的水平截面1/2檁徑,十字卡腰搭交榫要“山壓檐”,下檁的十字卡腰搭交榫垂直截面1/2檁徑減1寸,上檁的十字卡腰搭交榫垂直截面1/2檁徑加1寸，開閘口1寸.D、檁(桁）與其它構(gòu)件上下相疊時(shí)，上下面必須做金盤,金盤寬1/4檁徑。E、所有檁（桁）類構(gòu)件榫、卯加工要松緊適度，對(duì)應(yīng)榫、卯形狀、大小、寬窄一致，開榫按線中下鋸,榫外壁鏟拉平整,不得有凸鼓雞心，鋸解面要平整不得走鋸凹凸.F、文物古建筑檁（桁）的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。（2）一般項(xiàng)目:A、桁（檁）的四面中線、椽花線準(zhǔn)確清楚，表面渾圓直順,無明顯弊病,符合設(shè)計(jì)要求。B、兩端斷肩、盤頭平整，截面平行一至,無明顯弊病，符合設(shè)計(jì)要求。1.4.3成品保護(hù)（1）桁（檁)類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn),分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施,以確保下一步立架安裝時(shí)的質(zhì)量。（2)桁(檁)類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意輕搬輕放,不得磕碰損壞榫卯,確保成品質(zhì)量。（3）桁（檁)類構(gòu)件加工制作完成，碼放時(shí)要分層墊木墊分層碼放，要通風(fēng)透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。1。5椽望類木構(gòu)件加工制作1。5。1操作工藝（1)工藝流程A、檐椽、花架椽、腦椽工藝流程：電鋸房加工規(guī)格椽毛料→打截荒椽料→刨光加工成規(guī)格凈椽料→盤頭絞掌→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝B、飛椽工藝流程:電鋸房加工規(guī)格飛椽毛料→成對(duì)套放飛椽樣板→拉飛椽、盤頭、開閘檔板口→凈刨飛椽頭→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝C、大、小連檐工藝流程：電鋸房加工規(guī)格大、小連檐毛料→刨光加工成規(guī)格凈連檐料→打?qū)情_連檐→開翹曲大連檐口→水泡連檐以備下道工續(xù)安裝(2）飛椽制作：A、飛椽見方與檐椽同,椽頭長按上檐出1/3乘舉斜系數(shù)，椽尾按椽頭長的3倍，放大樣并制作樣板。B、把加工好的規(guī)格毛料進(jìn)一步加工刨光成規(guī)格椽料,用樣板成對(duì)套畫出椽頭椽尾、椽頭盤頭線。C、用鋸開出椽尾,把椽頭盤齊，用刨子把椽頭兩側(cè)面和底面凈光,按序碼放以備安裝.(3）望板制作:A、順望板厚0。5椽徑，寬一椽加一椽當(dāng),長隨步架椽長上下做交掌，底面用刨子凈光,按序碼放以備安裝。B、橫望板厚0.5至0。6寸，長不得短于1.2米,每塊橫望板板的兩直邊對(duì)應(yīng)拉出柳葉邊,按序碼放以備安裝。C、基枋條制作:基枋條寬為1/2檁金線，高1/2椽徑，用于羅鍋椽之下,通常備好規(guī)格料以備安裝.1。5。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目:A、椽望類（木基層)構(gòu)件在通常情況下,作法必須符合有關(guān)營造法則規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn).B、飛椽必須方正直順，尾子一頭三尾。C、文物古建筑椽望類的截面規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變.（2）一般項(xiàng)目：A、椽類構(gòu)件,方椽表面平正直順,無明顯弊病,符合設(shè)計(jì)要求.B、椽頭盤頭平整,截面平行一致，無明顯弊病,符合設(shè)計(jì)要求。1。5。3成品保護(hù)A、椽望類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn),分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時(shí)的質(zhì)量。B、椽望類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中,應(yīng)注意輕搬輕放，不得磕碰損壞,確保成品質(zhì)量。C、椽望類構(gòu)件加工制作完成,碼放時(shí)要分層墊木墊分層碼放，要通風(fēng)透氣，防止變形,防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。支架搭設(shè)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，上架大木、蓋瓦、彩畫等，均需采取相應(yīng)的架子支搭方法及圍護(hù)。2。1本工程所用架子形式：2.1.1落檐腳手架：主要用于檐口的木結(jié)構(gòu)安裝。2.1.2鋼管雙排齊檐腳手架:此架用于屋面蓋瓦。該架子支搭是以在落檐腳手架基礎(chǔ)上進(jìn)行局部增加完善,不需要大的拆改.即把每層落檐腳手架的腳手板（即平臺(tái))由大額枋上平，提高到檐口高度，每層飛椽之下20cm.2.1。3支搭滿堂紅腳手架：此架用于大木立架。滿堂紅腳手架,要與外檐架子整體聯(lián)接，以加強(qiáng)架子穩(wěn)定性。2。2欲搭設(shè)架子形式:采用鋼管腳手架，外檐搭雙排齊檐架子，立桿下腳通墊腳手板，內(nèi)外立桿加綁掃地桿，立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，架寬1.5m，小橫桿間距不大于1。5m,架子要順廊子外側(cè)打設(shè)，共二步架，設(shè)正反斜支撐.共二步架。在二層外檐搭雙排齊檐架子，距檐頭不大于15cm，立桿間距不大于1。5m，大橫桿間距不大于1。8m，架寬1。2m，共二步架.2。3架子搭設(shè)：2.3.1腳手架搭設(shè)基本要求（1）材料質(zhì)量及規(guī)格要求A、鋼管：鋼管采用直徑48mm,壁厚3.5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管。其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼管應(yīng)涂防銹漆。鋼管上嚴(yán)禁打孔。B、扣件：扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷.扣件與鋼管的貼合面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小間距要小于5mm。共有三種扣件:直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。C、腳手板：采用木腳手板，由50mm厚杉木或松木制成，板長為3—6m,寬不小于150mm,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。?）構(gòu)造及搭設(shè)要求A、縱向水平桿:縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，縱向水平桿接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相臨縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；相鄰兩根縱平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3，即330mm.B、橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。同時(shí)為滿足小橫桿的承載力要求,操作層小橫桿間距為600mm。C、腳手板：操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪鋪穩(wěn)。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿；搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上,搭接長度不小于200mm.不允許有探頭板，腳手板總挑長度不宜超過150mm.D、立桿：①立桿下應(yīng)有底座和墊板。立桿外手頂端高出檐口上皮1.5m。②腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上.橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.②腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接,立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3,即460mm。E、剪刀撐:①本腳手架為雙排架了，應(yīng)搭設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。②外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m.③剪刀撐的搭設(shè)需使用雙桿，斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外,其余接頭均必須采用對(duì)接扣件連接。④剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。F、連墻件:①件連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm.連墻從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。②本架子采用剛性連墻件，連墻件采用直徑48mm，壁厚3.5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管，連墻與腳手架、連墻件與建筑物的連接采用扣件.連墻件豎向?qū)訉永樱?.8m），橫向遇門窗洞口即進(jìn)行拉接，間距不大于3米.G、橫向支撐：橫向支撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)布置，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。H、外圍防護(hù)：腳手架外側(cè)滿掛密目網(wǎng)防護(hù)，在滿足施工要求的同時(shí)，也減輕對(duì)周圍居民的噪音干擾。腳手架操作必須有180mm高的擋腳板和高度1。5m的護(hù)身欄（兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢）。(3)腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求：①立桿垂直偏差:搭設(shè)高度＜25m時(shí)縱向偏差不大于h/200(1925/200=96mm），且不于100mm；橫向偏差不大于h/400（1925/400=48mm），且不大于50mm；縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300（70000/300=233mm），且不大于20mm;橫向水平桿水平偏差不大于10mm.②腳手架的步距、立桿橫距的偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。③連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。(4）施工方法①地基要求:搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)，地基標(biāo)高應(yīng)略高于周圍地面，以免存水，每根立桿底部應(yīng)裝鋼底座，并墊上厚度大于50mm的木板,木板面積不小于0.15m2，也可墊通長腳手板。為避免或減少架子不均勻沉降，在立桿底部加掃地桿（離地面很近的縱水平桿）。②施工順序:按腳手架的柱距、縱距放線、定位→鋪設(shè)墊板、安放底座→放置縱向掃地桿立桿→設(shè)置立柱臨時(shí)支撐→橫向掃地桿→第一步向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)→隨架子搭設(shè)按構(gòu)造要求與墻剛性拉接.③注意事項(xiàng):腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過施工工作面兩步架高。底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：底座、墊板均勻準(zhǔn)確地放在定位線上;墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除;當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí),在搭設(shè)完縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：在封閉型腳手架的同一步中縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定.橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻面的距離不宜大于100mm;扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N。m,且不應(yīng)大于65N。m；害主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm;對(duì)接扣件開中應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm.作業(yè)層欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；中欄桿應(yīng)居中設(shè)置.腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120—150mm；腳手板探頭應(yīng)用直徑3。2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。架子支搭完畢,立桿要垂直，順?biāo)畻U要水平，卡扣緊固可靠，不準(zhǔn)出現(xiàn)鋼管出頭過長和探頭板，不準(zhǔn)支搭在柱、梁等構(gòu)件上，不準(zhǔn)損壞建筑及瓦獸件。搭設(shè)滿堂腳手架要離開各種大木構(gòu)件。立桿間距從檔中向外1.0m.確定立桿位置然后每隔1.5m放置一根立桿，每根柱子要留出2m＊2m見方的空間，以保證安各房間立柱子。然后再根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置戧桿，戧桿角度均為60°。8。0m以下柱子綁扎兩道夾桿，最上一步夾桿位置以不影響安裝大額枋和墊板為宜.架子支搭完畢，表面應(yīng)方正規(guī)整,封護(hù)整齊美觀。安裝的承重架子,要經(jīng)公司安全科和施工隊(duì)的有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，合格后方可使用.2.4架子拆除：2。4。1腳手架拆除措施：①全面檢查腳手架的的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。②根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除順序和措施后方可實(shí)施。③由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。④清除腳手架上雜物及地面障礙物.2。4.2腳手架拆除:①拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步,應(yīng)增高連墻件加固。③當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5米）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；④當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端必須設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。⑤各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲地面。2。4.3腳手架安全措施①架子工應(yīng)持證上崗，操作時(shí)必須戴安全帽，系安全帶,穿軟底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋內(nèi)。袖口及褲口要扎緊,以防衣褲被掛住。②架子要配合工程進(jìn)度搭設(shè),不宜一次搭的過高。在搭設(shè)過程中要思想集中，聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)作,上下呼應(yīng)，禁止在架子上打鬧。對(duì)材料工具不得亂拋、亂扔，在吊運(yùn)物件的下方不得站人.③遇有6級(jí)以上大風(fēng)和下雨時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止工作。雨后施工要注意防滑.④腳手架搭設(shè)高度高于臨近建筑物時(shí)，應(yīng)裝置防雷接地設(shè)施。照明電線不要纏繞在鋼架子上。電動(dòng)機(jī)具不許與鋼架子接觸時(shí),要有良好的絕緣，以防架子傳電.⑤腳手架搭設(shè)后，應(yīng)會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員進(jìn)行全面檢查,合格后才能交付使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查，特別是在大風(fēng)雨后，必須進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑥拆除架子時(shí)，作業(yè)區(qū)周圍及進(jìn)出口處，必須派有專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其它設(shè)備有妨礙時(shí)，應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)。⑦拆除的全部過程中，應(yīng)指定一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)技術(shù)水平較高的工人擔(dān)任指揮，并負(fù)責(zé)拆除、撒料和看護(hù)全部操作人員的安全作業(yè)。拆除過程中應(yīng)注意架子缺扣、崩扣、及搭的不合格的地方，避免踩在活動(dòng)的欄件上發(fā)生事故。大木構(gòu)架安裝3.1施工準(zhǔn)備a、根據(jù)建筑體量大小及復(fù)雜程度，制定詳盡可能的立架方案。b、全面周密地檢查校核各構(gòu)件數(shù)量、尺寸、編號(hào)、榫卯情況及臺(tái)基柱頂石的水平和位置.c、適當(dāng)配備組織木工、架子工、起重工及輔助工，做到分工把口，專人負(fù)責(zé).施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。d、備好常用工具。3。2主要工序a、支搭大木腳手架。b、立架應(yīng)先立大木柱子，在立柱之前，按照編號(hào),將各柱搬運(yùn)到各自位置.c、柱子立起后，為防止晃動(dòng)，可用繩系在大木腳手架上，臨時(shí)固定。安裝好后，對(duì)柱子進(jìn)行“草撥”撥正，使柱在裝好柱頭構(gòu)件后不會(huì)有大的歪閃。d、按先下后上的次序,安裝梁、板、枋、檁、角梁等各部構(gòu)件。安裝時(shí)要勤校勤量，中中相對(duì)，高低進(jìn)出一致.e、吊直撥正,加固戧桿，堵嚴(yán)漲眼。釘好檁間拉桿及角梁釘.f、立架完畢后，要在戧根部打上撞板、木楔,幷標(biāo)號(hào)記號(hào)，以便隨時(shí)檢查下腳是否發(fā)生移動(dòng)。3.3注意事項(xiàng)a、腳手架要符合安全要求，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢查,每日作好安全檢查記錄。b、操作人員應(yīng)戴好安全帽，佩戴安全帶。不得騎、站在枋、檁構(gòu)件上操作。c、施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人“料高”，服從統(tǒng)一指揮。五級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè).翹角安裝翼角安裝分為角梁安裝、椽安裝及鋪釘望板等程序.4。1、施工準(zhǔn)備檢查修正上架各大木構(gòu)件的線位。4。2、主要工序a、角梁安裝（1)角梁安裝是與大木安裝同時(shí)進(jìn)行的。角梁安裝總的要求是位置準(zhǔn)確，高低進(jìn)出一致.要達(dá)到這些要求，安裝時(shí)必須做到中線與中線相對(duì),即所謂“黑對(duì)黑"。角梁側(cè)面的老中、里外由中要與搭交檁脊面中線相對(duì)，各中線相對(duì)，就基本保證了角梁平面位置的準(zhǔn)確性，同時(shí)還要保證角梁梁頭標(biāo)高的一致性。安裝角梁的另一個(gè)要點(diǎn)是切記要安角梁釘（制作角梁時(shí)已有暗銷的要栽上暗銷）,使老角梁和嫩角梁成為一體.在實(shí)際工作中,有用鉆將老、嫩角梁鉆孔以螺栓連接，此法比用角梁釘或暗銷更牢固可靠。（2)木椽安裝木椽安裝主要包括以下程序：分點(diǎn)木椽尾部椽花、小連檐、分點(diǎn)木椽頭部椽花，安裝枕頭木、釘木椽、牢檐、截椽頭等。后要保證空氣流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保護(hù)層，若經(jīng)長期日曬雨淋后，會(huì)使安裝完成后難以揭去）。（3）釘椽頭望板，木椽釘好之后,將椽子中腰部與枕頭木釘牢，將椽頭與小連檐釘牢,這道工序中“牢檐”。木椽、小連檐、桁檁就連為一體。解去繩，將參差不齊的椽頭截齊。彩畫工程5。1施工準(zhǔn)備a、施工前操作人員必須熟悉彩畫設(shè)計(jì)要求及傳統(tǒng)做法，重要工程主要部位應(yīng)首先按一定比例繪出小樣，經(jīng)審定確認(rèn)后方可施工.b、根據(jù)彩畫種類備好所需各種顏料、工具及其他輔助材料，各種材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。c、施工開始前應(yīng)對(duì)腳手架等設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，施工條件必須滿足安全、消防等有關(guān)規(guī)定。5.2主要工序a、材料制備(1）調(diào)制顏料一般顏料在使用前需入膠調(diào)制。調(diào)制時(shí)將顏料放入容器內(nèi)，先加入少量膠液用木杵攪拌，使之與顏料粘合成團(tuán)，再加入膠液攪成糊狀，然后加水稀釋攪勻。調(diào)制顏料應(yīng)根據(jù)需要量隨時(shí)隨調(diào)，以免干后硬結(jié)浪費(fèi)。施工中應(yīng)注意不要將顏料粘在皮膚上。(2)調(diào)制瀝粉瀝粉用土粉子、大白粉應(yīng)先過蘿,篩去粗粒雜質(zhì)，然后加膠液配制大、小粉。調(diào)制時(shí)將干粉材料兌在一起，加入膠液，用木棒攪成膏狀后,在容器中反復(fù)摔砸，使各種材料充分混合浸透,然后陸續(xù)加水解開至適宜稠度備用。瀝粉材料也應(yīng)隨用隨調(diào)，避免硬結(jié)浪費(fèi)。(3）配兌礬水礬水用明礬、膠液和清水配兌而成，主要用于固定顏色.配兌時(shí)首先將明明礬砸碎倒入桶內(nèi)，以熱清水化開，然后加入適量純凈膠液.礬、膠多少的檢驗(yàn)一般按經(jīng)驗(yàn)確定,通?？捎蒙嗉馓驀L一下，味澀帶微甜為宜。b、起譜子（1）按所量尺寸用牛皮紙與紙。圖案左右對(duì)稱部分按長度一半配紙即可。額枋通常按長度大致分為三停，根據(jù)構(gòu)圖需要可適當(dāng)調(diào)整，然后用炭條根據(jù)設(shè)計(jì)要求及彩畫傳統(tǒng)程式在紙上繪出所要的圖譜.蘇式彩畫則多將檁、墊、枋三者合為一組，中間通常畫包袱。(2）譜子粗線條起完后，用墨筆將各種線條準(zhǔn)確繪出，然后用大針按墨線扎孔。扎譜子時(shí)在紙下要墊上海綿或麻墊,一次扎透.針孔要端正，孔距要均勻.主體輪廓線的孔距應(yīng)不超過6mm,細(xì)部花紋的孔距應(yīng)不超過2mm。c、打譜子（1)分中:用尺在彩畫構(gòu)件上找出橫中與豎中,用粉筆畫出.（2）拍譜子:將起好的譜子按中線與構(gòu)件對(duì)正攤實(shí),然后用粉袋循譜子輕輕拍打,使構(gòu)件上透印出花紋粉跡。拍打時(shí)要用力均勻，使線路銜接連貫，粉跡清晰。（3)攤找零活。（4）號(hào)色：譜子全部打好以后，將各部位要刷的顏色按規(guī)定代號(hào)寫在構(gòu)件上,以防刷錯(cuò)色。d、瀝粉根據(jù)不同線路要求選擇相應(yīng)的粉尖子,按照打出的譜子圖案操作。瀝粉時(shí)要一氣貫通，必須接頭時(shí)盡量接在陰角隱蔽處，瀝出的粉條截面要呈半圓形,橫平豎直，方園整齊。瀝萬字椽頭時(shí)要先瀝橫道后瀝豎道。e、刷色：刷色前要首先用細(xì)砂紙將瀝好的粉條磨去浮粒、粉刺，配好所需的各種色料備用。（1）刷大色(2）抹小色(3）包黃膠單粉條和雙粉條多數(shù)要貼金箔，為了襯托金箔光亮,在貼金箔前要包一道黃膠。黃膠是用石黃、膠水和適量的水調(diào)制而成的（也可用光油、石黃、鉛粉調(diào)制成“包油膠”）.f、主體輪廓線（1）拉黑、黃邊線：各種黑、黃邊線應(yīng)用尺棍比靠拉出，邊線應(yīng)寬窄一致，線條直順，左右對(duì)稱.（2）拉暈色：拉暈色時(shí)要用尺棍，用小刷按暈色的位置、寬窄適當(dāng)拉好，曲線部位按曲線拉。最后用刷子將暈色拉勻。（3）拉大粉：靠金線畫一道白線,稱為“拉大粉”,粗細(xì)以暈色1/3為度。這條白線還可以起到齊金作用。凡有暈色之處,靠金線必須拉大粉，做法與暈色相同。g、特殊部分彩畫—-—飛頭、椽頭（1）飛頭彩畫多做萬字，飛頭彩畫完成后須罩一道清油，以防雨淋掉色,也可直接用色油做出。h、蘇式彩畫局部花紋(1)根據(jù)需要備好顏料、畫筆等備用.（2）白活：統(tǒng)稱分為人物、山水、花鳥、線法四類，一般多用硬抹實(shí)開畫法。繪畫前首先應(yīng)在底子上過一遍礬水,然后落墨染色。繪畫時(shí)先墊底色，后著實(shí)色，每完成一個(gè)色層均需過一遍礬水，以免再著色時(shí)泛起和刷掉底色。繪畫基本完成后，用重色或墨勾出輪廓線，最后退煙云.（3)煙云:煙云按線條分為軟、硬兩種,退暈以紫、青、黑三色為主。起譜子時(shí)需注意煙云沿深度方向應(yīng)呈放射狀，以使包袱整體呈現(xiàn)立體層次感.煙云外側(cè)為托子.(4)折枝花：先垛染花瓣,后插墨葉，操作要求基本同白活。i、特殊部位作法——--掛落（1）掏里：欞條側(cè)面滿掏樟丹顏色（2）刷色：掏里完成后，在看面刷色。(3)拉粉:刷完色后，通常在各色欞條當(dāng)中用白粉拉出一條細(xì)線，操作時(shí)需比靠尺棍,要求線條劇中，直順端正，寬窄一致.加納木結(jié)構(gòu)坡屋面施工工法1、前言在加納地區(qū)建筑大多以鋼筋混凝土框架梁作支座，采用木屋架屋面體系。我國際工程公司在加納承接了海岸角可圖克熱巴市場(chǎng)項(xiàng)目工程，根據(jù)合同及清單要求，屋面應(yīng)采用木屋架結(jié)構(gòu)。由于局部跨度達(dá)到15m,從力學(xué)角度輕型鋼結(jié)構(gòu)較為合理，不過業(yè)主方考慮熱帶沿海氣候，空氣高溫潮濕含鹽量較高，鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費(fèi)用會(huì)很高，堅(jiān)持使用木結(jié)構(gòu)。我項(xiàng)目提出以下方法，經(jīng)業(yè)主同意后進(jìn)行靜載試驗(yàn),事實(shí)證明方案可行，在以后的施工中有一定指導(dǎo)意義。2、工法特點(diǎn)2.1該工法處理木材，防腐蝕防蟲蛀性能更顯著，降低成本；同時(shí)鋁瓦屋面在潮濕環(huán)境中耐久性良好，不易腐蝕，整個(gè)屋面體系能夠很好的適應(yīng)熱帶海邊氣候。2。2該工法節(jié)點(diǎn)采用簡(jiǎn)單的螺栓鉸接連接，抗震性能良好，施工簡(jiǎn)單方便，節(jié)約工期.2.3該工法建造木結(jié)構(gòu)跨度可超過10m，最大可達(dá)到15m，使得建筑布局靈活。3、適用范圍適合于熱帶地區(qū)任何建筑以及國內(nèi)古建筑建造和加固.4、工作原理此工作原理是用實(shí)木材將木排架進(jìn)行有效的連接,形成可以承受一定荷載的屋架體系，再用鋁瓦作為覆蓋材料；其中用摻防蟻劑的混合油作為木材防腐蝕防蟲蛀的油封，采用木桁架加固木屋架下弦來實(shí)現(xiàn)大跨度.5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程：木材防蟻防腐處理→山形木桁架施工→水平和垂直支撐連接→鋁瓦屋面鋪設(shè)→天溝安裝施工5.2施工方法5.2。1木材防蟻防腐處理木方應(yīng)在使用前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng),擱置在平整通風(fēng)的堆料場(chǎng)地進(jìn)行自然風(fēng)干。然后用柴油稀釋回收的廢機(jī)油，按照1:2比例進(jìn)行配比（體積比）,加入適量防蟻劑，對(duì)充分涼干的木方浸泡滲透，在表面形成隔離保護(hù)層。紐敦豆木本來具有良好的防蟻防腐效果，對(duì)表面再進(jìn)行處理，能保證其耐久性。5。2.2山形木桁架施工木結(jié)構(gòu)屋架是將一排排的山形桁架進(jìn)行有效連接，形成一個(gè)承受屋面瓦荷載和風(fēng)雨等動(dòng)荷載的架構(gòu)。山形桁架相當(dāng)于一道道的梁連系各跨，當(dāng)支座凈跨長度不大于5m時(shí)，桁架的上弦、下弦和立桿均采用單根5cm＊15cm＊5m的木方，斜拉桿采用5cm*10cm＊5m的木方;當(dāng)支座凈跨長度小于5m且不大于10m時(shí),桁架的上弦、下弦和立桿均采用雙根5cm＊15cm＊5m的木方,斜拉桿采用5cm＊10cm*5m的木方；當(dāng)支座凈跨長度大于10m時(shí)，不宜采用木結(jié)構(gòu)屋架；屋架局部（如相鄰兩個(gè)斜屋脊處)可能出現(xiàn)下弦長度超過10m的情況，應(yīng)該采用木桁架(紅色)對(duì)下弦桿進(jìn)行加固，如圖。圖5。2.2—1下弦加固示意圖考慮屋面排水順暢，要求屋面坡度不得小于20°，同時(shí)考慮屋面瓦自重和海風(fēng)負(fù)荷載，設(shè)計(jì)屋面坡度不大于35°，故桁架上弦和下弦設(shè)計(jì)夾角不小于20°且不大于35°.同一桁架相鄰兩根立桿間距為1。2m—1。5m，下弦桿應(yīng)進(jìn)行起拱，起拱高度為千分之五的跨度長度。為了運(yùn)輸和加工方便,一般木方長度最長為5m,所以木方連接頻繁又重要，首先把兩根木方的接頭鋸成咬合緊密的齒狀，準(zhǔn)備兩塊8mm厚經(jīng)過防銹處理的鋼板，把接頭夾住，用φ12mm的螺栓穿過預(yù)先留好的孔洞，將鋼板和木方固定在一起。每個(gè)連接點(diǎn)段連接長度不小于80cm，螺栓個(gè)數(shù)不少于6個(gè)；雙根木方的弦接頭應(yīng)錯(cuò)開在木方中間三分之一范圍內(nèi)。圖下弦木方對(duì)接示意圖5.2。3水平和垂直支撐連接相鄰兩榀桁架間距應(yīng)為1.2m，待所有桁架制作到位，用5cm＊10cm的水平撐連接下弦桿，間距與桁架立桿間距相同;上弦采用5cm*10cm的檁條連接，檁條間距不超過50cm；垂直方向使用5cm*10cm的斜撐桿進(jìn)行十字連接。5。2.4鋁瓦屋面鋪設(shè)鋁瓦在波峰處采用帶防水密封膠墊的自攻螺釘與檁條連接，連接件可每波或隔波設(shè)置一個(gè)，但每塊板不得少于3個(gè)。鋁瓦縱向搭接應(yīng)位于檁條處，搭接端應(yīng)與檁條有可靠的連接,搭接部位應(yīng)設(shè)置防水密封膠帶?？v向最小搭接長度為20cm.鋁瓦橫向搭接方向宜與主導(dǎo)風(fēng)向一致，搭接不應(yīng)小于一個(gè)波,搭接部位應(yīng)設(shè)置防水密封膠帶。搭接處用連接件緊固時(shí),連接件應(yīng)采用帶防水密封膠墊的自攻螺釘設(shè)置在波峰上。鋁瓦檐口挑出墻面的長度不應(yīng)小于200mm；伸入檐溝、天溝內(nèi)的長度不應(yīng)小于100mm；泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應(yīng)小于250mm；屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應(yīng)小于250mm。5。2.5天溝安裝施工加納屋面天溝主要有兩種：鋁制天溝和鋼筋混凝土天溝。當(dāng)天溝設(shè)計(jì)水平寬度小于30cm采用鋁制天溝；反之采用鋼筋混凝土天溝,這里光對(duì)鋁制天溝進(jìn)行詳細(xì)介紹。常用成品鋁制天溝橫截面規(guī)格有10cm*8cm;15cm＊10cm;20cm＊12cm；25cm＊15cm，厚度8mm。外天溝采用支架固定于承重結(jié)構(gòu)之上,而內(nèi)天溝則安裝于雙檁條之間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板后一塊壓住前一塊,互相搭接,用定位孔定位后,相互搭接處用氬弧焊接，天溝落水口等裝完后，用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口，后將水落口斗焊于其上(搭接焊），落水斗下安裝落水管.天溝分段安裝時(shí)，搭接要工整，順直;排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應(yīng)小于1％;天溝采用鋁板制作時(shí),應(yīng)伸入屋面鋁瓦的下面，其長度不應(yīng)小于100mm。圖5.2。5—1天溝安裝示意圖6、材料與設(shè)備6。1機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1木工手提切割機(jī)M1Y-FF—185按工程規(guī)模配置2電錘Z1C-FF03-2623電焊機(jī)BX1-315—224氧氣、乙炔/45浸油池0.6（W）*0。3（D）＊6（L）m16手槍鉆FF05—10A9。6V27臺(tái)鉆西湖Z512B1表6。1—1機(jī)具設(shè)備清單6.2材料5*10*500cm和5＊15*500cm的實(shí)木方（建議使用紐敦豆木材）、屋面瓦、φ12m螺栓、鋼釘、8mm厚鋼板、防銹漆、廢機(jī)油、柴油等材料必須有質(zhì)量證明書并復(fù)試合格后方可使用。木材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：首先應(yīng)保證原木為活木,表面無活蟲蛀咬孔洞,而且木材無樹節(jié)、無裂紋,質(zhì)地均勻密實(shí),最后對(duì)木材實(shí)際截面尺寸進(jìn)行復(fù)核，不得低于設(shè)計(jì)值.6.3勞動(dòng)力組織按照屋面投影面積2000㎡的施工規(guī)模，工期30天來組織勞動(dòng)力，人員配置如下表:序號(hào)工種要求數(shù)量(名）職責(zé)1工長熟悉圖紙,了解木工施工工藝1負(fù)責(zé)施工組織，工人交底，施工質(zhì)量把控2木工熟練工，小木8負(fù)責(zé)木屋架制作，屋面瓦鋪蓋3焊工有特種作業(yè)證，持證上崗1負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的加工4力工/4負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)，輔助技工表6。3—1勞動(dòng)力組織7、質(zhì)量控制7.1木結(jié)構(gòu)施工除設(shè)計(jì)要求外，其質(zhì)量控制規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依照:1）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-2003）2）《木結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB/T50772-2021）3）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB56—2021）4）《防腐木材的使用分類和要求》（LY/T1636-2005)5）《輕型木桁架技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T265—2021）6）《木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50329—2002)7。2質(zhì)量驗(yàn)收方法7。2.1主控項(xiàng)目1）木方結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：實(shí)物與施工設(shè)計(jì)圖對(duì)照、丈量。2）釘連接、螺栓連接節(jié)點(diǎn)的連接件規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法:目測(cè)、丈量.3）規(guī)格木材的平均含水率不應(yīng)大于20％。檢查數(shù)量:每一檢驗(yàn)批每一樹種每一規(guī)格等級(jí)規(guī)格材隨機(jī)抽取5根.檢驗(yàn)方法：烘干法測(cè)含水率。4)木桁架節(jié)點(diǎn)，接頭部位避開木方腐朽、裂紋、斜紋和松節(jié)等缺陷部位。檢查數(shù)量:檢驗(yàn)批全數(shù).檢驗(yàn)方法：目測(cè)。7.2。2一般項(xiàng)目1)木結(jié)構(gòu)桁架制作允許偏差不得超過下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件截面尺寸木方和膠合木構(gòu)件截面的高度寬度—3鋼尺量板材厚度寬度-2原木構(gòu)件梢徑—52構(gòu)件長度長度不大于15m±10鋼尺量桁架支座節(jié)點(diǎn)中心長度大于15m±153桁架高度長度不大于15m±10鋼尺量脊節(jié)點(diǎn)中心與下弦中間距離長度大于15m±154受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲方木、膠合木構(gòu)件L/500拉線鋼尺量原木構(gòu)件L/2005弦桿節(jié)點(diǎn)間距±5鋼尺量6齒連接刻槽深度±27支座節(jié)點(diǎn)受剪面長度-10鋼尺量寬度方木、膠合木-3原木—48螺栓中間間距進(jìn)孔處±0。2d出口處垂直木紋方向±0.5d且不大于4B/100順木紋方向±1d9釘進(jìn)孔處的中心間距±1d10桁架起拱±20以兩支座節(jié)點(diǎn)下弦中心線為準(zhǔn)，用鋼尺量±10兩跨中下弦中心線與拉線之間的距離表7.2.2—1木結(jié)構(gòu)桁架制作允許偏差2）木結(jié)構(gòu)桁架安裝允許偏差不得超過下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)中心線的間距±20鋼尺量2垂直度H/200且不大于15吊線鋼尺量3受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲L/300吊（拉）線鋼尺量4支座軸線對(duì)支承面中心位移10鋼尺量5支座標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀表7.2.2—2木結(jié)構(gòu)桁架安裝允許偏差3）木結(jié)構(gòu)屋面木構(gòu)件安裝允許偏差不得超過下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1檁條、椽條方木、膠合木截面-2鋼尺量原木梢徑-5鋼尺量、橢圓時(shí)取大小徑的平均值間距—10鋼尺量方木、腳很上表面平直4沿坡拉線鋼尺量原木上表面平直72油氈搭接寬度—10鋼尺量3掛瓦條間距±54封山、封檐板平直下邊緣5拉10m線，不足10m拉通線，鋼尺量表面8表7。2.2—3木結(jié)構(gòu)屋面木構(gòu)件安裝允許偏差4）齒連接的承壓面應(yīng)平整，局部縫隙不應(yīng)超過1mm，非承壓面應(yīng)留外口約5mm的楔形縫隙。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、丈量，檢查交接檢驗(yàn)報(bào)告。8、安全措施8。1建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，制定日常巡查制度。8.2做好安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容具體有針對(duì)性。8.3施工前對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。8。4自制防蟻油具有一定揮發(fā)性和毒性，在木方浸油時(shí)，工人佩戴安全口罩和安全手套。8.5電焊工、架子工必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。8。6登高作業(yè)的工人必須正確佩戴安全帶、安全帽、安全防滑鞋,雨天停止施工.8.7現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。9、環(huán)保措施9.1文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩.9.2嚴(yán)格作息時(shí)間,盡可能避免夜間施工，施工時(shí)，運(yùn)輸車輛不鳴笛。9.3電鋸、電刨、砂輪機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械周圍設(shè)置封閉的機(jī)械篷，以減少噪聲的擴(kuò)散.9。4搭拆腳手架、裝卸架管時(shí),避免野蠻敲擊和扔擲。9.5裝卸和搬運(yùn)其它金屬物品時(shí)，均輕起輕落.9。6清理施工垃圾,需使用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑。施工垃圾日產(chǎn)日清。清運(yùn)時(shí),灑水濕潤，垃圾清運(yùn)車加篷布遮蓋。9。7木工棚刨花日產(chǎn)日清，裝袋外運(yùn).10、效益分析10。1社會(huì)效益1）本工法適用于我國南方熱帶沿海地區(qū)，能更好的適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂?在輕型木結(jié)構(gòu)方面打破常規(guī)跨度，增加了布局的靈活性；2)本工法對(duì)于古代木結(jié)構(gòu)建筑加固,以及古城旅游區(qū)改造項(xiàng)目有著指導(dǎo)意義.10。2經(jīng)濟(jì)效益本工法自制防蟻油是用柴油稀釋回收的廢機(jī)油，按照1:2比例進(jìn)行配比,對(duì)充分涼干的木方浸泡滲透形成隔離保護(hù)層，在每升的混合劑中加入適量防蟲劑，使木方的防蟻效果更佳。該工藝已經(jīng)在項(xiàng)目庫房木結(jié)構(gòu)防蟻處理實(shí)踐中得到證實(shí),四年并未發(fā)現(xiàn)有蟲蛀現(xiàn)象。成本分析：方案一：當(dāng)?shù)爻善贩老佊蛦蝺r(jià)為10塞地(當(dāng)?shù)貛牛?L；方案二：柴油單價(jià)為2.97塞地/L，廢機(jī)油單價(jià)為1。75塞地/L，每升自配混合劑為2。97/3+1.75＊2/3=1.99塞地.每平米木方表面需要0.75L的防蟻油,本項(xiàng)目木結(jié)構(gòu)使用50mm＊150mm木方總量為20000m，接觸面積:（0.15+0。05）*2＊20000=8000㎡,需要防蟻油:8000*0.75=6000L采用方案一：6000*10=6萬塞地采用方案二：6000＊1。99=1.19萬塞地比較兩個(gè)方案：方案二節(jié)約成本4.81萬塞地，節(jié)約率為80。1％11、工程實(shí)例加納海岸角可圖克熱巴市場(chǎng)項(xiàng)目：A區(qū)12000平方米二層框架、部分四層;B區(qū)4000平方米二層框架結(jié)構(gòu);C區(qū)3000平方米二層框架結(jié)構(gòu);3000平方米停車場(chǎng);共計(jì)22000平方米,其中木結(jié)構(gòu)坡屋面面積8500平方米。圖11—1加納海岸角可圖克熱巴市場(chǎng)項(xiàng)目木結(jié)構(gòu)施工方案

木結(jié)構(gòu)施工方案一、基礎(chǔ)防潮層施工木結(jié)構(gòu)墻腳與混凝土基礎(chǔ)的防潮層應(yīng)采用質(zhì)的耐腐透氣的地梁膜；地梁板采用CCA防腐木材，當(dāng)CCA木材局部開孔或切割時(shí)，由于經(jīng)加壓處理過的木材比未經(jīng)加壓處理的木材更具有效的防腐能力，但母材經(jīng)過二次鉆孔切割后易泄漏，所以對(duì)于鋸切或鉆孔后暴露木材的端部和孔洞，至少涂抹兩層適當(dāng)?shù)哪静膶Ｓ梅栏瘎?。木柱柱腳的防腐對(duì)擱置在基礎(chǔ)上或混凝土地基上的木柱同樣按照上述防腐處理要求進(jìn)行處理。木結(jié)構(gòu)柱腳防腐的典型方法是采用鋼板地腳錨固件.二、木結(jié)構(gòu)墻體施工墻龍骨施工要點(diǎn)：主要內(nèi)容墻體體系的構(gòu)成墻骨柱的材質(zhì)等級(jí)墻骨柱的規(guī)格要求墻體體系的構(gòu)成墻體通常由下列構(gòu)件組成：·底梁板,規(guī)格材制成，水平置于樓蓋上，尺寸與其所支承的墻骨柱尺寸相同·墻骨柱(40mmx90mm或140mm士2mm或184mm),規(guī)格材制成,垂直置于頂梁板和底梁板之間·頂梁板由規(guī)格材制成,水平置于墻骨柱頂部并與墻骨柱連接·門窗過梁,規(guī)格材或工程木產(chǎn)品制成或?yàn)橹骱狭?，連接門窗洞口兩邊的墻骨柱起橫梁作用，并支承門窗洞口上部的短墻骨柱和頂梁板·托柱(比全長墻骨柱短），規(guī)格材制成,支撐門窗過梁·窗臺(tái)梁,規(guī)格材制成，構(gòu)成窗洞口的底部邊框·短柱(比全長墻骨柱短）,規(guī)格材制成，支承門過梁上方的頂梁板或底梁板上方的窗臺(tái)梁·覆面板,木基結(jié)構(gòu)板材制成，位于外墻框架外側(cè)墻體體系緊固要求，具體如下1）：墻骨柱末端應(yīng)釘在頂梁板和底梁板2)：采用雙墻骨柱時(shí)，以及在墻體相交和轉(zhuǎn)角部位，墻骨柱應(yīng)釘在一起3)：采用雙頂梁板時(shí),應(yīng)將頂梁板釘在一起4）：外墻底梁板應(yīng)釘在樓蓋擱柵或填塊上5)：內(nèi)墻底梁板應(yīng)釘在樓蓋擱柵或填塊上6):門窗過梁（通常是釘在一起的組合規(guī)格材)兩端都應(yīng)釘在墻骨柱上7）：在墻相交處應(yīng)將疊拼的頂梁板釘在一起1、墻骨柱的材質(zhì)等級(jí)墻骨柱是墻體框架的豎向構(gòu)件，墻面板和墻內(nèi)飾層均固定于其上。承重墻骨柱承受來自屋頂或其它樓層的荷載.墻骨柱立于底梁板上并將荷載傳遞到梁、及其它墻或直接傳遞至基礎(chǔ).規(guī)范規(guī)定承重墻的墻骨柱應(yīng)采用材質(zhì)等級(jí)為VC級(jí)及其以上的規(guī)格材。非承重墻的墻骨柱可采用任何等級(jí)的規(guī)格材。2、墻骨柱的規(guī)格要求墻骨柱的最小尺寸根據(jù)GB50005的要求經(jīng)工程計(jì)算確定。墻骨柱在層高內(nèi)應(yīng)連續(xù)(孔洞處除外）允許采用指接連接但不得采用連接板連接。墻骨柱間距不得超過600mm（+lOmm容差）。經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)于最大屋蓋跨距為12m,最大樓蓋跨距為6m,且墻骨柱不超過3m的房屋，層高為兩層時(shí)，底層墻骨柱采用40×90mm、間距為406mm。層高為三層時(shí)，底層墻骨柱采用40×140mm、間距為406mm。如果不滿足這些限制,建議通過工程計(jì)算確定墻骨柱尺寸和間距。通常承重墻的墻骨柱尺寸為4O×l40mm(±2mm),間距400mm(+6mm容差），墻骨柱側(cè)面垂直于墻表面.非承重墻的墻骨柱尺寸為40×90mm(±2mm）。3、墻骨柱與保溫隔聲關(guān)系墻骨柱尺寸越大,填充保溫材料的空間越大，節(jié)能隔聲效果越好。4、墻骨柱結(jié)構(gòu)開洞要求規(guī)范規(guī)定開洞寬度大于墻骨柱間距孔洞兩側(cè)應(yīng)用雙骨柱，開洞寬度小于墻骨柱間距，開孔兩側(cè)可用單根墻骨柱。墻體轉(zhuǎn)角和墻相交處的墻骨柱數(shù)量不得少于二根,以保證墻內(nèi)飾、墻面板和護(hù)墻板具有足夠的支撐。對(duì)于較大的墻體孔洞,諸如需采用三層以上規(guī)格材組合或結(jié)構(gòu)復(fù)合材制作過梁的孔洞處，建議孔洞兩側(cè)各采用三根墻骨柱，其中兩根用于支承門窗過梁。對(duì)于擱置于墻上的結(jié)構(gòu)梁或桁梁所作用的荷載,必須用柱子（通常用墻骨柱組合而成）來支承。必須有足夠的墻骨柱或柱來支承由大型結(jié)構(gòu)構(gòu)件傳來的集中荷載并將荷載傳到基礎(chǔ)。對(duì)于大型梁和桁架的支承需要進(jìn)行工程計(jì)算.墻上開孔洞是為了安裝門和窗，有關(guān)開洞空的要求將在門窗過梁里詳述.5、墻轉(zhuǎn)角和墻相交處的墻骨柱布置要求規(guī)范要求，墻轉(zhuǎn)角處至少應(yīng)設(shè)兩根墻骨柱,實(shí)際工程中建議最好采用三根墻骨柱。以便墻內(nèi)外兩側(cè)面板的固定，以及墻體構(gòu)件的組裝和固定。6、墻骨柱的打孔和缺口（見下圖）墻骨柱和頂梁板、底梁板的開孔和缺口限制條件規(guī)范允許在限制范圍內(nèi)對(duì)墻體框架構(gòu)件開孔或開鑿缺口:承重墻墻骨柱開孔或開鑿缺口后的剩余高度不應(yīng)小于截小于50mm。如果超過該限值，則應(yīng)對(duì)頂梁板進(jìn)行加固（如圖所示)門窗過梁施工要點(diǎn)；1、墻體開洞空的要求孔洞上的荷載通過過梁傳遞到支承托柱和相鄰的全長墻骨柱，再傳至樓蓋。全長墻骨柱與托柱和過梁的端部固定。承重墻的所有開孔（開孔寬度小于全長墻骨柱最大允許間距的除外)采用規(guī)格材制作的過梁的最小尺寸由跨度表決定，承重墻的頂梁板和門窗過梁間的短柱的間距必須符合墻骨柱的間距要求，因?yàn)樗鼈兂惺軄碜皂斄喊宓暮奢d并傳至過梁。對(duì)非承重墻來說，也要求使用短柱，此時(shí)的短柱僅供覆蓋墻面板時(shí)使用。對(duì)于窗洞,洞口底部設(shè)窗臺(tái)梁，其荷載通過下部的短柱傳至底梁板.這些構(gòu)件不承受任何主要荷載但其間距應(yīng)滿足安裝墻面板的要求。規(guī)范規(guī)定,構(gòu)成孔洞的所有構(gòu)件(過梁除外）的寬度應(yīng)與墻骨柱截面高度相同。2、門窗過梁的設(shè)置要求保證門窗過梁與附近墻體的牢固連接是很重要的。最好的辦法是保證過梁上的頂梁板是連續(xù)的并且不與過梁的端部連接,使過梁處于較高位置,為洞口上部留有凈空.用鋼板或木板拼接為次選見（圖4.3.2）。圖4。3。2a小孔洞上方的過梁一般由兩層規(guī)格材組合而成.較大孔洞上方的過梁通常由三層至五層規(guī)格材組合而成。與組合樓蓋梁一樣，組合過梁的釘連接應(yīng)滿足或超出規(guī)范的最低要求。工程木產(chǎn)品,如層板膠合木或結(jié)構(gòu)復(fù)合材(SCL），通常也用作較大孔洞的過梁。SCL也必須經(jīng)工程計(jì)算驗(yàn)證是否滿足荷載要求.供應(yīng)商必須提供產(chǎn)品滿足工程設(shè)計(jì)的證書以及有關(guān)產(chǎn)品的其它一些設(shè)計(jì)資料.所有有關(guān)產(chǎn)品的信息必須保存以備檢查.而且，較大孔洞上方的過梁所需支承比托柱和全長墻骨柱在兩端支座所需支承要大如圖4.3。2b3、預(yù)留門窗孔洞尺寸墻上開孔洞是為了安裝門和窗.通常在建筑平面圖上并不標(biāo)明這些預(yù)留孔洞的精確尺寸而只標(biāo)注門窗的尺寸門窗尺寸可由門窗表查出。應(yīng)慎重確定門窗預(yù)留孔洞的精確尺寸。如果孔洞過大，在墻上安裝門窗框時(shí)比較困難且內(nèi)部裝飾可能掩蓋不住縫隙。如果孔洞太小，門窗可能裝不上或不能保證其平直。開窗洞時(shí)，確定預(yù)留孔洞尺寸不僅必須考慮窗戶和窗框,而且必須為填隙和調(diào)整平直留出空間.因此，通常在孔洞和窗框周邊之間預(yù)留10-12mm的空間。門窗制造商通常會(huì)提供其門窗產(chǎn)品所需的預(yù)留孔洞尺寸.這對(duì)窗戶安裝非常重要,因?yàn)椴煌圃焐躺a(chǎn)的窗戶規(guī)格各不相同。而且窗戶的尺寸、類型和材料眾多給精確計(jì)算預(yù)留孔洞尺寸帶來困難。開門洞時(shí)，確定預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)考慮下列因素并留出額外空間:門框兩側(cè)構(gòu)件和頂部構(gòu)件的厚度、調(diào)整門框平直,進(jìn)戶門門檻的厚度、空氣流動(dòng)和室內(nèi)門下的樓面裝飾。五、樓面擱柵施工要點(diǎn)；1、樓蓋體系構(gòu)成樓蓋擱柵(由規(guī)格材和或工程木產(chǎn)品制成），支承于地梁板和梁上,并橫跨建筑物寬度,如圖5。3。2圖5。3。2·組合梁(由規(guī)格材或工程木產(chǎn)品組合制成)，在基礎(chǔ)墻之間支承樓蓋擱柵·與樓蓋擱柵垂直的封頭擱柵（規(guī)格材或工程木產(chǎn)品制成),用來固定擱柵端部，并支承于地梁板上·由規(guī)格材制成的木底撐，剪刀撐或擱柵橫撐,在支座間將擱柵連接起來·由木基結(jié)構(gòu)板材制成的樓面板,板材長度方向與擱柵垂直、寬度方向拼縫與擱柵平行并相互錯(cuò)開。該剖視圖顯示了典型樓蓋體系的一些其它特征。非承重墻下的擱柵可以加倍。擱柵在梁上互相搭接。樓蓋需要開孔以便安裝樓梯。各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須緊固在一起.1）木底撐與樓蓋擱柵下側(cè)用釘連接2）剪刀撐與樓蓋擱柵用釘連接3）樓面板與樓蓋擱柵用釘連接4)封頭擱柵與擱柵末端垂直釘連接5)封頭擱柵和擱柵端部與地梁板斜向釘連接2、樓蓋系統(tǒng)應(yīng)可靠錨固在基礎(chǔ)以抵抗由風(fēng)和地震引起的上拔力和側(cè)向力.底層樓蓋擱柵和整個(gè)樓蓋系統(tǒng)通過螺栓和地梁板連接在一起，螺栓應(yīng)埋入基礎(chǔ)內(nèi)，不要將擱柵擱置在混凝土或砌體基礎(chǔ)的預(yù)留槽內(nèi)，應(yīng)采用地梁板和螺栓將樓蓋擱柵錨固在基礎(chǔ)上，因?yàn)檫@樣能提供更堅(jiān)實(shí)的錨固,地梁板除了有助于錨固，還能支承樓蓋擱柵和封頭擱柵并將樓蓋荷載傳至基礎(chǔ)墻上。地梁板最小規(guī)格為40*90mm(士2mm).規(guī)范規(guī)定錨固螺栓最小直徑為12mm,最大間距為2m。距地梁板兩端100—300mm內(nèi)應(yīng)該保證有一螺栓.螺栓應(yīng)該埋入混凝土至少300mm。盡管規(guī)范沒有特別規(guī)定，但是L形錨固螺栓能更好地抵抗外拔力。如下圖3、施工注意事項(xiàng)樓蓋系統(tǒng)的圖紙和工程報(bào)告上應(yīng)包括支座詳圖、桁架位置、支撐和剪刀撐詳圖、集中荷載、恒荷載、活荷載、支承長度、連接件以及其它細(xì)節(jié)方面的信息。當(dāng)需要進(jìn)行構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)，其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件以及地基基礎(chǔ)都必須加以考慮。任何情況下都需要進(jìn)行嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。用于申請(qǐng)建筑許可證的制造商的設(shè)計(jì)資料應(yīng)該保存在現(xiàn)場(chǎng),以備檢查及參考所用。4、(1。）提高樓蓋系統(tǒng)的整體強(qiáng)度增加樓面板厚度也有助于荷載在擱柵間的傳遞.樓面板通過膠粘接和釘接或通過螺絲緊固在擱柵上可以提高樓蓋系統(tǒng)的強(qiáng)度和整體性.樓面板通過膠粘接和螺絲連接也有助于減少樓蓋噪音.荷載分配包括緊固樓蓋構(gòu)件以便樓蓋系統(tǒng)形成一個(gè)整體。5、（2。）樓蓋擱柵的規(guī)格，材質(zhì)，間距，跨度-——-———選擇根據(jù)規(guī)范,樓蓋擱柵由符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格材或人字梁制成。擱柵間距不得超過600mm。由規(guī)格材和人字梁制成的樓蓋擱柵尺寸根據(jù)符合GB50005規(guī)定的跨度表確定。樓蓋擱柵由規(guī)格材和人字梁制成的樓蓋擱柵的最小尺寸的選擇取決于這些表中的各項(xiàng)因素的聯(lián)合作用和相互影響.6、使用木撐使用木底撐和剪刀撐或木底撐和擱柵橫撐有助于增加剛度和減少振動(dòng)。避免擱柵發(fā)生屈曲變形.木底撐尺寸一般不小于2Ox65mm，當(dāng)荷載分配要求使用木底撐、剪刀撐或擱柵橫撐時(shí),它們與支座或布置在其它排的構(gòu)件的距離不得超過2.1m.同時(shí)使用木底撐和剪刀撐或木底撐和擱柵可提高樓蓋性能，超過單獨(dú)使用剪刀撐或擱柵橫撐的樓蓋性能。增加木底撐與剪刀撐或擱柵橫撐排數(shù)，使得它們之間的距離小于2。1m,可進(jìn)一步增強(qiáng)樓蓋性能。7、擱柵橫撐由填塊組成的擱置在擱柵之間并與擱柵垂直。8、木底撐指的是緊固在擱柵下側(cè)的木條。成排的擱柵橫撐、剪刀撐或木底撐應(yīng)延樓蓋長度連續(xù)設(shè)置,并且在樓面板安裝后用釘子或螺絲緊固.擱柵橫撐一般與擱柵具有同樣規(guī)格。9、剪刀撐剪刀撐由成對(duì)的斜撐組成,斜撐在擱柵間彼此交叉.尺寸為2Ox65mm或4OMOmm.擱柵下面的襯條用于支承修飾材料。2Ox90mm規(guī)格的襯條間隔一般不超過610mm。2Ox65mm規(guī)格的襯條間隔一般不超過406mm。使用襯條或當(dāng)樓面板直接與屋蓋擱柵相連時(shí)，樓蓋性能會(huì)提高,此時(shí)可以不使用木底撐。10、空洞的加固較大的樓蓋開孔必須進(jìn)行加固。當(dāng)孔長在1。2m和3.2m之間，應(yīng)用兩根封頭擱柵.當(dāng)孔寬在0.8m和2。Om之間，應(yīng)用兩根封邊擱柵.長度或?qū)挾瘸^這些尺寸的任何開孔需要進(jìn)行工程計(jì)算來確定擱柵尺寸。封頭擱柵以及被開孔切斷的擱柵，當(dāng)依靠樓蓋擱柵支承時(shí),應(yīng)選用合適的金屬擱柵托架或采用正確的釘連接方式。六、梁柱梁柱施工要點(diǎn)1、（SPF）頂梁板和底梁板的設(shè)置（1）承重墻承重墻至少需設(shè)兩層頂梁板以助于將從樓蓋擱柵或屋蓋桁架傳來的荷載分配至墻骨柱.(2)非承重非承重墻可以設(shè)單層頂梁板,單層頂梁板的接縫也必須位于墻骨柱頂端并用鍍鋅鋼板連接。（3)接長接縫兩層頂梁極的接縫應(yīng)交錯(cuò)排列，上、下層的接縫應(yīng)至少錯(cuò)開一個(gè)墻骨柱間距,接縫處必須位于墻骨柱頂端.（4)轉(zhuǎn)角處在墻轉(zhuǎn)角和墻相交處頂梁板必須交錯(cuò)互相搭接，以便緊固見圖6.1。1；單層頂梁板的轉(zhuǎn)角接縫也必須位于墻骨柱頂端并用鍍鋅鋼板連接圖6.1。12、頂梁板和底梁板的施工1。)梁板的選材規(guī)范規(guī)定，在墻骨柱上、下兩端需設(shè)頂梁板和底梁板。頂梁板和底梁板寬度不能小于墻骨柱截面高度.底梁極在支座上突出的尺寸不得大于墻體寬度的1/3。頂梁板和底梁板通常選用全長規(guī)格材制作。根據(jù)墻體長度、建造或安裝墻體的其它要求,也可選用長度較短的頂梁板和底梁板.頂梁板和底梁板應(yīng)選用平直的木材，以保證墻體垂直.頂梁板和底梁板應(yīng)平放于樓面底板上,端部平接、邊緣對(duì)齊。2。)頂梁板和底梁板的安裝根據(jù)給出墻體標(biāo)高的建筑結(jié)構(gòu)圖,用全長卷尺測(cè)量并標(biāo)出墻骨柱的位置.墻骨柱與頂梁板和底梁板的交接處用直角標(biāo)記.有時(shí),在精確定位前將底梁板臨時(shí)固定在其實(shí)際位置上是很有效的.這樣便于調(diào)整相鄰墻體厚度和墻面板的寬度,避免出錯(cuò)。有時(shí)可根據(jù)樓蓋擱柵布置墻骨柱,以便布置冷熱通風(fēng)管道。3.)墻骨柱的安裝定位第一步是定位墻體孔洞處和墻體交接處的中心線。在墻體開洞情況下，構(gòu)成窗戶的托柱和沿托柱排列的短柱可以通過測(cè)量洞口兩側(cè)距中心線距離為洞口毛尺寸的一半進(jìn)行定位。墻交接處的位置也可以通過測(cè)量?jī)蓚?cè)距中心線的距離來定位.墻骨柱邊緣用線標(biāo)記,其位置可用其它記號(hào)標(biāo)記。例如，托柱和短柱的位置可分別用J和C標(biāo)記,全長墻骨柱用X表示，以示區(qū)別。然后根據(jù)間距要求確定全長墻骨柱和其余短柱的位置。墻骨柱的位置從墻端部開始測(cè)量定位。因?yàn)閴Π灞仨氠斣趬侵闹行?所以墻骨柱邊界距墻骨柱中心線的距離一定是墻骨柱截面寬度的一半。3、柱的構(gòu)成與錨固可以使用組合規(guī)格材，鋸材或工程木產(chǎn)品制成，并合理的錨固于基礎(chǔ)上。4、樓蓋組合截面梁1。）梁用規(guī)格材制成梁用規(guī)格材制成梁可用規(guī)格材制成,通過釘子或螺栓連接在一起梁一般用3、4或5層規(guī)格材制成。規(guī)范要求規(guī)格材的厚度為4Om(±2m)，并側(cè)立安裝.梁在支座上的擱置長度不得小于9Omm。組合截面梁的最小尺寸通過跨度表來決定并符合GB50005要求。尺寸取決于木材種類、等級(jí)和跨度,以及荷載要求，其中包括梁支承的樓層數(shù).最小跨度從支座邊緣處開始測(cè)量。組合木梁正確的釘連接有助于使其成為單個(gè)復(fù)合木構(gòu)件，而由幾層未經(jīng)正確連接的木材所制成的梁的強(qiáng)度要小于復(fù)合木構(gòu)件的強(qiáng)度。除了釘連接,規(guī)范允許使用配以墊圈并且最小直徑為l2陽的螺栓,螺栓中距不得大于1。2m.規(guī)范要求單根規(guī)格材相接時(shí),接縫平整同時(shí)對(duì)接處應(yīng)位于梁的支座上。但是，如果一個(gè)連續(xù)組合截面梁同時(shí)跨越幾個(gè)跨度時(shí),規(guī)范對(duì)連接板的連接和緊固作了最低要求的規(guī)定.不符合連接板連接、緊固或尺寸要求的梁必須通過工程計(jì)算來確定。組合梁連接板的連接和緊固的最低要求如圖所示.2。)梁用工程木制成梁用工程木產(chǎn)品制成其尺寸應(yīng)根據(jù)GB50005中所給出的工程計(jì)算來確定以滿足性能要求。制造商所提供滿足工程設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品證書以及有關(guān)產(chǎn)品安裝使用的信息,這些產(chǎn)品資料應(yīng)很好保存。 單個(gè)跨度表適用于:0支承一樓的梁O支承兩樓層梁5、注意事項(xiàng)—梁和柱的位置6、膠合木制品—（GLULAM）梁七、樓面板（樓面基層板）樓面板施工要點(diǎn)1、木基結(jié)構(gòu)面板加拿大膠合板有多種不同的規(guī)格,加拿大膠合板的厚度在75-31.5m之間在加拿大,用作覆面板的膠合板的厚度通常為9.5mm、11.9mm、15.5mm。最常見的膠合板尺寸為1220×2440mm,也有尺寸為1200×2400mm的。用作樓面板的膠合板沿長度方向有企口（T＆G)，便于板與板之間的咬合及接縫處荷載的傳遞。有一種特殊等級(jí)的膠合板稱為COFI一樓面板由加拿大膠合板協(xié)會(huì)會(huì)員廠生產(chǎn)。可以是軟木膠合板或定向木片板（OSB）。這些面板在表層木紋理或木片長度方向上強(qiáng)度較高.規(guī)范要求結(jié)構(gòu)面板的尺寸不應(yīng)小于1200×2400mm的板。在邊界、開孔處以及其它樓蓋變化處,也許可以使用兩塊尺寸不小于300mm的板。2、鋪設(shè)要求規(guī)范要求鋪設(shè)木基結(jié)構(gòu)面板材時(shí)，板材長度方向與擱柵垂直，寬度方向拼縫與擱柵平行并相互錯(cuò)開見上圖3、留縫要求拼接于相同擱柵上的面板之間必須有3mm間隔縫，以允許可能發(fā)生的膨脹。4、板的厚度要求規(guī)范對(duì)于活荷載設(shè)計(jì)要求的不同規(guī)定了擱柵間距的三類間距以及相應(yīng)的最小面板的厚度。見下表最大擱柵間隔（mm）基結(jié)構(gòu)板的最小厚度（m）2。5KN/m2<5KN/m2400151550015186001822八、屋面板（屋面基層板)屋面板施工要點(diǎn)1、連接件的要求:輕型木結(jié)構(gòu)房屋的特點(diǎn)是有無數(shù)個(gè)小型連接件，最常用的是緊固件,如：釘子和輕型木結(jié)構(gòu)框架連接件,其作用是為結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供多種傳遞荷載的途徑。在輕型木結(jié)構(gòu)房屋中，連接件的作用是將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件和覆面材料連接在一起，并承擔(dān)和分散