DB37-T 4344-2021 鋼-水重力熱管換熱器安全運(yùn)行技術(shù)要求

ICS27.060.30CCSJ75ICS27.060.30CCSJ75山 東 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB37/T4344—202120212021031120210411山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II112范引文件 13語(yǔ)定義 14全能查 25驗(yàn)試驗(yàn) 46用理 5附錄A（料）定檢查表 8前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。鋼-水重力熱管換熱器安全運(yùn)行技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了鋼-水重力熱管換熱器（以下簡(jiǎn)稱“熱管換熱器”）的術(shù)語(yǔ)和定義、安全性能核查、檢驗(yàn)與試驗(yàn)和使用管理方面的安全技術(shù)要求。本文件適用于氣-液換熱的固定式鋼-水重力熱管換熱器，氣-氣和液-液換熱的固定式鋼-水重力熱管換熱器參照?qǐng)?zhí)行。（GB/T1576GB/T14811熱管術(shù)語(yǔ)NB/T47013.2～47013.5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)TSG08—2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001—2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.48和GB/T14811界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1額定工作壓力ratedoperatingpressureGB/T14811熱管術(shù)語(yǔ)NB/T47013.2～47013.5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)TSG08—2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001—2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.48和GB/T14811界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1額定工作壓力ratedoperatingpressure在正常工況下，換熱器輸出熱能的工質(zhì)允許達(dá)到的最高壓力。3.2額定工作溫度ratedoperatingtemperature在正常工況下，換熱器輸出熱能的工質(zhì)允許達(dá)到的最高溫度。3.3重力熱管gravityheatpipe依靠重力完成液態(tài)工質(zhì)（熱管內(nèi)工質(zhì)）回流的熱管。3.4鋼-水重力熱管steeltowatergravityheatpipe以碳鋼或者合金鋼作為管殼，以水作為管內(nèi)工質(zhì)的重力式熱管。3.5熱管失效failure熱管運(yùn)行后傳熱能力或等溫性能不能滿足規(guī)定要求。安全閥TSGZF001）；1.1安全閥的排汽（水）壓力測(cè)量裝置的裝設(shè)應(yīng)滿足以下要求：2.51.5～3.02100mm；熱管換熱器作為蒸發(fā)器或蒸汽鍋爐時(shí)，應(yīng)設(shè)置水位測(cè)量裝置，并滿足以下要求：8mm；（）用單個(gè)或者多個(gè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視換熱器水位時(shí)，其信號(hào)應(yīng)各自獨(dú)立取出；在控制室內(nèi)溫度測(cè)量裝置的裝設(shè)應(yīng)滿足以下要求：1.5～2給水）（）安全保護(hù)裝置的裝設(shè)應(yīng)滿足以下要求：熱管換熱器作為蒸發(fā)器或蒸汽鍋爐時(shí)，應(yīng)設(shè)置高、低水位報(bào)警裝置（）熱管上安裝溫度測(cè)點(diǎn)，并設(shè)置溫度報(bào)警裝置（當(dāng)壁溫過高或過低時(shí)報(bào)警信號(hào)應(yīng)能夠區(qū)分）輔助系統(tǒng)的裝設(shè)應(yīng)滿足以下要求：熱管換熱器作為水加熱器或熱水鍋爐時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：2制造熱管換熱器的熱管應(yīng)按GB/T9082.1要求進(jìn)行驗(yàn)收。熱管換熱器外觀、尺寸應(yīng)滿足以下要求：焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：筒體、封頭、集箱的拼接焊縫無(wú)咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過0.5mm2040mm焊縫無(wú)損檢測(cè)人員、方法、技術(shù)要求如下：NB/T47013.2～47013.5XNB/T47013.2ABNB/T47013.3BNB/T47013.4NB/T47013.5TSGG0001—2012TSG21—2016熱管換熱器制造完成后，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，基本要求如下：55奧氏體受壓元件水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制水中的氯離子含量不超過25mg/L水壓試驗(yàn)的壓力及時(shí)間要求如下：（）5min1.5熱管換熱器以部件型式出廠的筒體（鍋筒或壓力容器）保壓時(shí)間至少為20min1.2520min1.25水壓試驗(yàn)合格，應(yīng)符合以下要求：030TSGG0001—2012第TSG21—20167使用單位應(yīng)按照TSG08—2017的要求配備相應(yīng)的安全管理人員和作業(yè)人員，履行其管理義務(wù)。當(dāng)輸出熱能的工質(zhì)為水時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或GB/T1576的要求。使用單位負(fù)責(zé)其使用的安全管理，并且做好以下工作：在用熱管換熱器，安全附件與保護(hù)裝置的使用要求如下：作為水加熱器或熱水鍋爐使用的熱管換熱器，熱水系統(tǒng)使用要求如下：換熱器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)正常后，才能開啟閘板，增大50使用腐蝕性和易積灰余熱介質(zhì)的熱管換熱器，使用要求如下：定期檢查項(xiàng)目、要求、方法可參照附錄A進(jìn)行。附錄A（資料性）定期檢查表表A.1定期檢查表部位檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查要求檢查方法安置環(huán)境和承重裝置通道是否暢通外檢照明設(shè)施是否完好，是否滿足操作要求外檢防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施是否齊全、完好外檢承重結(jié)構(gòu)是否有裂紋、變形、腐蝕、過熱等問題內(nèi)檢外檢支吊架是否有失載、過載現(xiàn)象，吊架螺帽有無(wú)松動(dòng)。內(nèi)檢外檢換熱器本體和管道受壓部件可見部位從窺視孔、門孔等部位檢查受壓部件可見部位，是否有明顯變形、結(jié)焦、泄漏外檢耐火砌筑、煙道外檢除灰設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)卡塞現(xiàn)象外檢管接頭、法蘭、各種孔圈等可見部位檢查管接頭可見部位、法蘭、人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔、水汽取樣孔周圍，是否明顯腐蝕、滲漏內(nèi)檢外檢管道與閥門外檢熱管失效情況進(jìn)入內(nèi)部，檢查熱管損壞情況，運(yùn)行時(shí)查看運(yùn)行參數(shù)是否明顯偏離，排煙溫度是否明顯升高內(nèi)檢外檢受壓元件內(nèi)部結(jié)垢、腐蝕情況內(nèi)檢受壓元件外部積灰、腐蝕、保溫、密封情況內(nèi)檢外檢安全附件及保護(hù)裝置安全閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)。如允許，可以手動(dòng)排放試驗(yàn)，驗(yàn)證安全閥密封性以及閥芯是否銹死外檢壓力測(cè)量裝置同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值，是否在允許誤差范圍內(nèi)外檢溫度測(cè)量裝置外檢水位測(cè)量與示控裝置閥門是否能正常沖洗，是否有泄漏現(xiàn)象外檢高、低水位報(bào)警裝置，低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否符合設(shè)計(jì)、安裝的要求，是否正常/r/