Scientific Glass 庫存管理案例分析

同濟大學2012級MBA《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》個人作業(yè)ScientificGlass庫存管理案例分析學號1235630姓名施移鋒隨著經(jīng)濟全球化發(fā)展、社會文明進步，企業(yè)科學管理水平不斷地提高，企業(yè)間激烈競爭擴大至整個地球村范圍，企業(yè)家們也逐步意識到供應(yīng)鏈管理水平直接關(guān)系到企業(yè)盈利能力，以降低庫存成本和提高企業(yè)市場反應(yīng)能力為目的庫存管理一位英國經(jīng)濟學家說過：“未來的競爭將是供應(yīng)鏈之間的競爭，這才是真正的競爭，而不是企業(yè)之間的競爭?！?，這個預見變成了當今的不爭事實。然而隨著客戶普遍提高的個性化需求和市場競爭的加劇，日漸成為主流的多品種、小批量的訂單式生產(chǎn)模式給案例中ScientificGlass（以下簡稱SG）的供應(yīng)鏈管理帶來諸多挑戰(zhàn)。但現(xiàn)今SG行業(yè)競爭激烈，顧客對質(zhì)量和定制的要求越來越高，原材料庫存也面臨著很大的壓力，如何加快原材料的庫存周轉(zhuǎn)，減少企業(yè)的成本，庫存控制存在比較大的問題，做好庫存管理將是企業(yè)明天商場勝利的利器。一、公司背景介紹SG,成立于1992年，是一家私人持有的公司，提供專業(yè)的實驗室和研究機構(gòu)用玻璃器皿。SG的產(chǎn)品單位價格范圍從不到3美元至200美元以上，大部分在4美元到20美元之間。雖然產(chǎn)品傳統(tǒng)上由玻璃制成，但部分產(chǎn)品由塑料或特種金屬制成，無論是為耐久性或處理特定的化學品。除了制造超過3,000種不同的標準化產(chǎn)品之外，公司還為需要專門解決方案的客戶提供定制的玻璃吹制服務(wù)。在過去的一年里，該公司的管理人員已意識到了一個令人不安的趨勢：存貨余額大幅增加，帶來的是公司需要使用本來用來投資業(yè)務(wù)增長的額外資金。在最近幾年，公司的的實際債務(wù)超過了其原定占總股本40%的目標債務(wù)。但SG公司目標必須有足夠的資金來擴大其國際分銷網(wǎng)絡(luò)，并在工廠設(shè)備上投入1000萬美元。然而，快速的增長，創(chuàng)新的產(chǎn)品功能，以及廣泛的客戶基礎(chǔ)并不能確保SG的未來是安全的。面對庫存的挑戰(zhàn)，高級管理人員不得不作出重要的決定。實施擬議的政策變化，恢復到較少的倉庫。如何加快原材料的庫存周轉(zhuǎn)，減少企業(yè)的成本，庫存控制是本案例分析重點。二、SG對馬薩諸塞州Waltham倉庫存貨現(xiàn)場管理方法改進加強存貨管理。SG的最大的倉庫在美國馬薩諸塞州Waltham其制造工廠旁邊。SG公司庫存的平常管理中，按照存貨的重要程度，將庫存區(qū)分為A、B、C三類。在數(shù)量要求上，A類物資數(shù)量占全部庫存的10%?15%，金額占庫存總額的80%左右；B類物資數(shù)量占全部庫存的20%?30%,金額占全部庫存總額的15%左右；C類物資數(shù)量占全部庫存的60%?65%，金額占庫存總額的5%左右。根據(jù)以上的分類，公司應(yīng)尤其重視A類物資的管理，采取有效的存貨管理策略，嚴格控制重要物資的數(shù)量，并加快其周轉(zhuǎn)的速度。優(yōu)化和改良公司的生產(chǎn)運作流程。案例中反應(yīng)：“2009年3月，SG嘗試通過對所有在倉庫以及銷售人員手里的庫存進行盤點以便獲得更準確的庫存余額?！苯ㄗh對SG供應(yīng)鏈各節(jié)點倉庫之間共享信息，如終端零售商向上游制造商分享POS數(shù)據(jù)，保證信息在供應(yīng)鏈中的暢通傳遞，有效實現(xiàn)信息化庫存管理。保證企業(yè)控制庫存的靈活性，加強市場快速反應(yīng)能力。力求降低供應(yīng)鏈的多余庫存，有利于企業(yè)及時調(diào)整產(chǎn)品策略，規(guī)避經(jīng)營風險。提高銷售預測的準確性。一旦客戶簽訂了合同，客戶可以在網(wǎng)上或通過客戶自己的材料管理軟件直接向銷售代表發(fā)訂單，它被配置為發(fā)送訂單至SG。采用合理的銷售預測，盡可能提高預測精度。企業(yè)可以采取滾動預測的方式進行銷售需求預測，隨著市場環(huán)境的變化不斷對銷售預測進行調(diào)整，并要求經(jīng)銷商幫助改善整個預測流程，；利用經(jīng)銷商更接近市場、更了解市場的特點，以提高預測的準確性。三、 加強聯(lián)合供應(yīng)商倉庫管理供應(yīng)商管理庫存(VMI)SG可以要求供應(yīng)商管理庫存VMI,在一個相互同意的目標框架下由供應(yīng)商管理庫存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標框架以形成一種連續(xù)改進的環(huán)境。實施VMI的好處，第一，相對于RMI（RetailerManagedInventory）而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時間。第二,供應(yīng)鏈管理強調(diào)企業(yè)的核心競爭力，強調(diào)企業(yè)間建立長期合作伙伴關(guān)系，同時減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢。第三，用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。第四，降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫存相比，供應(yīng)商在對自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗，更專業(yè)化。第五，提高柔性的需要。VMI會令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營活動，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個供應(yīng)鏈的柔性。第六，資金限制。無論企業(yè)處于擴張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。（2）聯(lián)合庫存管理。SG聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運做模式導致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存不同，它強調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。（3）合作計劃、預測與補給（CPFR）SG可以運用CPFR在進行供應(yīng)鏈庫存管理時更注重協(xié)同性,不僅擺脫了以往模型缺乏供應(yīng)鏈集成的缺陷，同時實現(xiàn)了分銷商存貨的降低和供應(yīng)商銷量的增加。CPFR的原則是追求多贏，站在全局觀點管理庫存,制定統(tǒng)一的實施方案。因此,這一模型創(chuàng)造了伙伴間深入合作的環(huán)境，其共同制定的生產(chǎn)方案能夠更好的面對客戶,并消除供應(yīng)鏈管理約束等不利影響。四、SG兩方面著手改進效果SG公司從內(nèi)部倉庫