PPT地鐵車站暗挖施工技術(shù)（PBA洞樁法）

暗挖車站施施工工藝技術(shù)交流XXXXXXXXXXXXXXX“PBA””洞樁法原理理“PBA””洞樁法的原原理就是將將傳統(tǒng)的地地面框架結(jié)結(jié)構(gòu)施工方方法(即在地面先先做基坑圍圍護(hù)樁,然后從上向向下進(jìn)行基基坑土方開開挖,必要時(shí)加撐撐防止基坑坑變形,開挖到底后后從下向上上施工框架架結(jié)構(gòu))和暗挖法進(jìn)進(jìn)行有機(jī)結(jié)結(jié)合,即在地面上上不具備施施工基坑圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)條條件時(shí),改在地下提提前暗挖好好的導(dǎo)洞內(nèi)內(nèi)施作圍護(hù)護(hù)邊樁、中中柱、底梁梁和頂梁、、頂拱，共共同構(gòu)成樁樁、梁、拱拱支撐框架架體系,承受施工過過程的外部部荷載,然后在頂拱拱和邊樁的的保護(hù)下,逐層向下開開挖土體,施工內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu),最終形成由由外層邊樁樁及頂拱初初期支護(hù)和和內(nèi)層二次次襯砌組合合而成的永永久承載體體系。(PBA即為樁Pile、梁Beam、拱Arc三個(gè)英文字字母的簡(jiǎn)稱稱)PBA工法工藝特特點(diǎn)(1)由于采用暗暗挖法施工工,對(duì)地面和周周邊環(huán)境影影響較小,適用于受環(huán)環(huán)境條件限限制無法進(jìn)進(jìn)行明挖施施工的地下下結(jié)構(gòu)工程程。(2)本工藝所引引起的地面面沉降變形形相對(duì)較小小,對(duì)保護(hù)暗挖挖結(jié)構(gòu)附近近的地下構(gòu)構(gòu)筑物(橋樁、管線線等)和周邊建筑筑物的安全全有利。(3)與其他大跨跨度暗挖工工藝(如中洞法、、CRD法等)相比,廢棄工程量量相對(duì)較少少,結(jié)構(gòu)受力條條件也好,因此本工藝藝也相對(duì)經(jīng)經(jīng)濟(jì)。(4)不受結(jié)構(gòu)跨跨度和層數(shù)數(shù)限制,適用范圍較較廣,特別適合距距橋梁樁基基和高層建建筑物很近近的地下工工程的施工工。因?yàn)檫呥厴侗旧砜煽善鸬礁綦x離樁的作用用,從而達(dá)到保保護(hù)建構(gòu)物物安全的目目的。PBA施工工序?yàn)楸ＷC車站站結(jié)構(gòu)施工工安全，車車站結(jié)構(gòu)必必須盡快形形成框架。。首先施工工8個(gè)導(dǎo)洞（上上4個(gè)、下4個(gè)），接著著在導(dǎo)洞內(nèi)內(nèi)施工承載載結(jié)構(gòu)和傳傳力結(jié)構(gòu)，，包括條形形基礎(chǔ)、邊邊樁、底縱縱梁、鋼管管柱、頂縱縱梁等，然然后由上至至下逆作車車站主體結(jié)結(jié)構(gòu)，包括括拱頂?shù)亩我r砌、、站廳層、、站臺(tái)層等等，最后進(jìn)進(jìn)行建筑裝裝修和設(shè)備備安裝的施施工。PBA逆作法施工工優(yōu)點(diǎn)：（1）步步為營(yíng)營(yíng)，拱部二二襯形成較較早，防范范了因拱部部初支不足足造成的拱拱部坍方。。（2）上部二襯襯結(jié)構(gòu)施工工較早，且且二襯結(jié)構(gòu)構(gòu)支承在兩兩側(cè)圍護(hù)樁樁結(jié)構(gòu)上，，加強(qiáng)了對(duì)對(duì)初支的支支撐作用，，減短了上上部初支暴暴露時(shí)間，，可大大減減小地面沉沉降。（3）拱部二襯襯緊跟，先先施工了站站廳板結(jié)構(gòu)構(gòu)，增加了了對(duì)兩側(cè)圍圍護(hù)樁的支支撐作用，，下部開挖挖施工時(shí)可可減少兩道道臨時(shí)橫撐撐，減少了了工程量，，節(jié)約了工工期。（4）站廳板結(jié)結(jié)構(gòu)采用地地膜施工，，可以大量量減少模板板及支撐，，極大地減減少了工作作量并節(jié)約約了材料。。PBA逆作法施工工缺點(diǎn)（1）工序轉(zhuǎn)換換復(fù)雜，各各個(gè)工序的的銜接和組組織要求較較高，工期期較長(zhǎng)。（2）將大跨度度結(jié)構(gòu)分割割為小斷面面的洞室是是把“雙刃刃劍”，如如在暗挖施施工過程中中對(duì)各個(gè)過過程的連接接控制不到到位或方法法不當(dāng)會(huì)增增加塌方的的危險(xiǎn)和二二次或多次次沉降較大大的問題。。（3）結(jié)構(gòu)施工工縫較多，，防水及施施工縫處理理要求高，，處理不當(dāng)當(dāng)易形成滲滲漏。小導(dǎo)洞施工工淺埋暗挖法法十八字方方針管超前嚴(yán)注漿短開挖強(qiáng)支護(hù)快封閉勤量測(cè)十八字方針針簡(jiǎn)介（1）.管超前：采采用超前管管棚或超前前導(dǎo)管注漿漿加固地層層。（2）.嚴(yán)注漿：在在管棚法超超前支護(hù)后后，立即進(jìn)進(jìn)行壓注水水泥漿填充充砂層孔隙隙，凝固后后砂土膠結(jié)結(jié)成具有一一定強(qiáng)度的的“結(jié)石體體”，使周周圍地層形形成一個(gè)殼殼體，增強(qiáng)強(qiáng)其自穩(wěn)能能力。每次次注漿前對(duì)對(duì)掌子面進(jìn)進(jìn)行噴混凝凝土封閉，，以防漿液液在壓力作作用下溢出出。（3）.短開挖：每每次開挖先先進(jìn)行環(huán)狀狀開挖，預(yù)預(yù)留核心土土，保證每每次開挖的的榀距不得得大于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)當(dāng)遇到地質(zhì)質(zhì)突然變差差或含水量量加大時(shí)甚甚至要加密密榀距，必必要時(shí)停止止開挖。（4）.強(qiáng)支護(hù)：按按照初噴混混凝土----架網(wǎng)構(gòu)格柵柵----掛鋼筋網(wǎng)----再噴混凝土土的次序進(jìn)進(jìn)行初期支支護(hù)施工，，使初期支支護(hù)具有足足夠的強(qiáng)度度和剛度，，盡量減少少其變形量量，采取加加大拱腳辦辦法以減小小地基承受受的壓力。。（5）.快封閉：初初期支護(hù)從從上到下及及早形成環(huán)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，，是減小地地層擾動(dòng)的的重要措施施?！半S開開挖，隨支支護(hù)”，縮縮短土體開開挖后暴露露的時(shí)間，，使初期支支護(hù)盡早封封閉成環(huán)，，有效的利利用土體有有限的自立立能力。（6）.勤量測(cè)：堅(jiān)堅(jiān)持以量測(cè)測(cè)資料進(jìn)行行反饋指導(dǎo)導(dǎo)施工，是是淺埋暗挖挖法的基點(diǎn)點(diǎn)。地面、、地中及地地下量測(cè)資資料每日輸輸入電腦進(jìn)進(jìn)行信息分分析反饋，，用以指導(dǎo)導(dǎo)施工。開挖要求1、嚴(yán)格按照照交底格柵柵間距進(jìn)行行開挖，不不得超挖。。2、嚴(yán)格控制制臺(tái)階長(zhǎng)度度，臺(tái)階控控制在3~5米。3、嚴(yán)格留置置核心土，，不得為施施工方便任任意減少核核心土，開開挖面能夠夠保證安裝裝鋼格柵即即可。支護(hù)要求1、保證格柵柵的安裝質(zhì)質(zhì)量，首先先保證連接接板位置螺螺栓連接（（4個(gè)都要安上上），如連連接板位置置出現(xiàn)空隙隙，要用鋼鋼筋圍焊。。2、保證連接接筋的長(zhǎng)度度和焊接質(zhì)質(zhì)量。3、保證噴射射混凝土的的厚度。小導(dǎo)管打設(shè)設(shè)要求：1、打設(shè)孔徑徑稍大于導(dǎo)導(dǎo)管直徑即即可，不可可任意擴(kuò)大大孔徑。2、打孔決定定了小導(dǎo)管管打設(shè)質(zhì)量量，因此打打孔時(shí)防止止左右偏保保證孔道向向正前方，，按照要求求的角度打打設(shè)。3、保證小導(dǎo)導(dǎo)管的打設(shè)設(shè)長(zhǎng)度，不不得隨意割割除小導(dǎo)管管，有特殊殊情況打不不進(jìn)去的要要向現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員報(bào)報(bào)告。4、小導(dǎo)管打打設(shè)環(huán)向間間距要均勻勻,尾部要用噴噴射混凝土土封閉。5、小導(dǎo)管打打設(shè)角度要要高于下榀榀格柵，但但要盡量貼貼近下榀格格柵的頂部部。注漿要求1、嚴(yán)格按照照交底要求求配合比配配制漿液。。2、嚴(yán)格按照照技術(shù)交底底要求對(duì)每每個(gè)小導(dǎo)管管進(jìn)行注漿漿，嚴(yán)禁漏漏注、少注注，地質(zhì)不不良時(shí)要加加大注漿量量。3、如有特殊殊情況，如如串孔，部部分導(dǎo)管注注不進(jìn)漿液液時(shí)要鉆孔孔補(bǔ)打小導(dǎo)導(dǎo)管，注漿漿。4、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員和工工班長(zhǎng)要每每榀觀察地地質(zhì)情況，，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)變化要與與領(lǐng)導(dǎo)溝通通制定方案案。5、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員和工工班長(zhǎng)要每每榀開挖時(shí)時(shí)檢查注漿漿效果，效效果不好時(shí)時(shí)要封閉掌掌子面重新新加小導(dǎo)管管，重新注注漿。6、施工人員員和現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員要要進(jìn)行每榀榀注漿記錄錄。遇到地質(zhì)不不良段的洞洞內(nèi)處理方方法1、加密小導(dǎo)導(dǎo)管。2、增加注漿漿量。3、加密格柵柵。4、半榀開挖挖。5、停工。以上項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)要報(bào)請(qǐng)上上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)研研究決定，，如遇緊急急情況可以以先進(jìn)行后后匯報(bào)。邊樁（人工工挖孔樁））施工邊樁施工施工原則：：平面順序序由內(nèi)向外外，開挖原原則為跳孔孔施工人工挖孔樁樁施工工藝藝流程：施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備——測(cè)量放線——定樁位——成孔——成孔驗(yàn)收——綁扎鋼筋——澆注混凝土土鋼管柱施工工第一，施工工底縱梁時(shí)時(shí)，采用高高精度垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀、激光光測(cè)距儀及及前方交匯匯法，確定定鋼管柱基基礎(chǔ)的中心心位置，預(yù)預(yù)埋鋼管柱柱定位桿，，安裝調(diào)平平基板。第二，柱的的鋼管分節(jié)節(jié)吊裝，鋼鋼管各節(jié)之之間采用高高強(qiáng)螺栓連連接。柱下下端與底縱縱梁預(yù)留調(diào)調(diào)平基板連連接，上端端用設(shè)在柱柱上的定位位器定位。。第三，通過過投點(diǎn)儀和和激光測(cè)距距儀確認(rèn)鋼鋼管柱的垂垂直度，看看柱基的中中心和柱的的中心是否否重合，能能否達(dá)到精精度要求。。第四，采用用導(dǎo)管灌注注泵送混凝凝土。為確確保鋼管柱柱混凝土的的密實(shí)，在在混凝土中中添加微膨膨脹劑，嚴(yán)嚴(yán)格控制水水灰比，并并加強(qiáng)搗固固。施工要求：：1、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)合理分節(jié)節(jié)，在滿足足導(dǎo)洞內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸和吊裝裝以及保證證吊裝設(shè)備備的吊重限限制的前提提下分節(jié)最最小。2、底縱梁上上預(yù)埋的鋼鋼管柱底部部法蘭的標(biāo)標(biāo)高和中心心要嚴(yán)格測(cè)測(cè)量和控制制，在澆注注底縱梁混混凝土前要要固定牢固固。底部法法蘭預(yù)埋螺螺栓要采用用定位鋼圈圈（雙法蘭蘭）精確固固定，以利利于鋼管柱柱與預(yù)埋法法蘭連接，，避免出現(xiàn)現(xiàn)割除螺栓栓的現(xiàn)象，，影響鋼管管柱安裝質(zhì)質(zhì)量。3、鋼管柱安裝裝完畢后要在在挖孔樁內(nèi)用用型鋼進(jìn)行初初步固定，然然后回填砂并并間隔回填C20混凝土，保證證回填的密實(shí)實(shí)，防止鋼管管柱澆注混凝凝土和后續(xù)的的頂縱梁和扣扣拱施工中樁樁頂發(fā)生位移移。4、在初支和二二襯扣拱施工工過程中，要要注意左右對(duì)對(duì)稱施工，防防止偏壓過大大造成鋼管柱柱和頂縱梁移移位。扣拱PBA工法扣拱技術(shù)術(shù)PBA工法扣拱分為為初支扣拱及及二襯扣拱，，具體施工方方法施工步驟驟為：導(dǎo)洞內(nèi)內(nèi)施工邊拱格格柵—分部開挖拱部部土體、初支支施工（初初支扣拱）—向下開挖導(dǎo)洞洞間土體至站站廳板設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高—施工站廳板地地膜—施工站廳板二二襯結(jié)構(gòu)—拆除導(dǎo)洞結(jié)構(gòu)構(gòu)、施工上部部二襯結(jié)構(gòu)（（二襯扣拱）），扣拱完成成。土方開挖土方開挖原則則：“豎向分分層、縱向分分段、中間拉拉槽、隨挖隨隨噴”。中板施工中板及中縱梁梁采用土模，，方法是先挖挖土至中板底底下12cm左右，并控制制挖土標(biāo)高誤誤差小于2cm，整平壓實(shí)后后澆注C10混凝土墊層，，在找平層上上放線，按中中縱梁的位置置挖出梁的土土模，靠土側(cè)側(cè)砌12cm厚磚墻。在土土模表面刷脫脫模劑1～2遍。側(cè)墻位置按主主筋連接接頭頭要求長(zhǎng)度尺尺寸局部挖深深，一般多挖挖1m左右的深土然然后用砂回填填，側(cè)墻的豎豎向主筋向下下插入砂坑槽槽內(nèi)，滿足下下層側(cè)墻豎向向主筋機(jī)械連連接尺寸要求求。在施工下下層側(cè)墻時(shí)，，其豎向主筋筋與上層預(yù)留留插筋對(duì)齊采采用機(jī)械接頭頭連接，使得得上下層鋼筋筋始終保持垂垂直一致。側(cè)墻澆注模板施工時(shí)，，在側(cè)向堵頭頭模板頂設(shè)灌灌注口，并埋埋設(shè)回填注漿漿管兼作排氣氣管，注漿嘴嘴豎貼上層混混凝土底面與與墻的豎筋焊焊牢固定?；旎炷敛捎蒙躺唐坊炷痢?。對(duì)于逆筑法法混凝土澆注注形成的“反反縫”，采取取在接縫處加加塑料注漿管管，待混凝土土澆注完成未未終凝前注水水泥漿填充；；另外待二次次澆注混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，利用用已埋設(shè)注漿漿管，進(jìn)行以以環(huán)氧樹脂為為主要成分的的高壓注漿，，使上下混凝凝土粘結(jié)成整整體。經(jīng)高壓壓注漿后，漿漿液不僅注滿滿水平施工縫縫隙，而且從從上下層混凝凝土的裂隙毛毛細(xì)孔冒出來來，則表明注注漿處理成功功。防水施工防水防水施工主要要內(nèi)容：1、砼墊層施工工：根據(jù)圖圖紙要求噴射射砼墊層，要要求處理過后后的基面上不不得有尖銳的的毛刺部位，，如石子，鋼鋼筋頭等硬物物，對(duì)于不能能切除的金屬屬構(gòu)件，必須須采用噴砼或或砂漿將其覆覆蓋處，其圓圓弧半徑R大于20cm在陰陽(yáng)角和棱棱角部位，須須用砂漿抹成成5cm×5cm倒角2、鋪設(shè)土工布布緩沖層：：搭接寬度為為5cm左右，搭接部部分用熱風(fēng)焊焊槍點(diǎn)焊連接接即可，緩沖沖層鋪設(shè)時(shí)要要與基面密貼貼，不得拉得得過緊或起大大包，以免影影響防水板的的鋪設(shè)3、鋪設(shè)PVC防水板及焊接接：防水板空鋪在在土工布上，，應(yīng)平整順直直、不得扭曲曲。應(yīng)橫向布布置，以盡量量減少接頭。。所有施工縫縫部位的防水水板預(yù)留長(zhǎng)度度均超過預(yù)留留搭接鋼筋頂頂端最少40cm，也可將預(yù)留留部分卷起后后固定，并注注意保護(hù)。防水板采用熱熱熔法手工焊焊接在塑料圓圓墊片上，焊焊接牢固可靠靠，避免澆筑筑和振搗混凝凝土?xí)r防水板板脫落。鋪設(shè)好的防水水板應(yīng)與基面面凹凸起伏一一致，保持自自然、平整、、伏貼，以免免影響灌注混混凝土的尺寸寸或使防水板板脫離圓墊片片。防水板之間接接縫采用雙焊焊縫進(jìn)行熱熔熔焊接，搭接接寬度10cm。焊接完畢后后采用檢漏器器進(jìn)行充氣檢檢測(cè)，充氣壓壓力為0.25Mpa，保持該壓力力不少于15分鐘，允許壓壓力下降10%。如壓力持續(xù)續(xù)下降，應(yīng)查查出漏氣部位位并對(duì)漏氣部部位進(jìn)行全面面的手工補(bǔ)焊焊。4、預(yù)留注漿管管：注漿管長(zhǎng)長(zhǎng)度要留夠，，二襯模板支支立時(shí)，要貼貼在模板內(nèi)側(cè)側(cè)，以便拆模模后能方便的的找到。5、防水板覆蓋蓋前的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收：由監(jiān)監(jiān)理有關(guān)人員員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防水水板的施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面面檢查，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，，方可進(jìn)行下下一道工序。。6、鋪設(shè)保護(hù)層層：在底板板防水層鋪設(shè)設(shè)完畢后，應(yīng)應(yīng)立即根據(jù)圖圖紙要求鋪設(shè)設(shè)相應(yīng)厚度的的細(xì)石砼剛性性保護(hù)層。待待其強(qiáng)度達(dá)到到70%時(shí)方可上人進(jìn)進(jìn)行下一步施施工。施工縫施工施工縫對(duì)于分段澆筑筑所形成的施施工縫下面介介紹一種處理理方法：雙道遇水膨脹脹嵌縫膠與預(yù)預(yù)埋注漿管的的處理方法施工方法及要要求：①粘貼嵌縫膠膠的施工縫表表面需要先鑿鑿毛,將疏松、起皮皮、浮灰等鑿鑿除并清理干干凈,使施工縫表面面堅(jiān)實(shí)、基本本平整、干燥燥、無污物。。②②遇水水膨脹嵌縫膠膠應(yīng)具有緩脹脹性能,屬不定型產(chǎn)