DMC252氣箱脈沖袋式除塵器說明書要點(diǎn)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)說明：DMC252脈沖布袋除塵器按YQM氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)，操作使用按YQM系列氣箱脈沖袋式除塵器操作使用說明。一、概述YQM系列氣箱脈沖袋式除塵器是我公司在引進(jìn)美國(guó)富樂（Fuller）公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國(guó)同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)實(shí)情研制開發(fā)的高效袋式除塵設(shè)備。它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。YQM系列氣箱脈沖袋式除塵器正以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦山、水泥、化工等各行各業(yè)，為清除粉塵污染，維護(hù)企業(yè)形象，保護(hù)環(huán)境正日益發(fā)揮其獨(dú)特的作用。二、產(chǎn)品特點(diǎn)：1、適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3，YQM型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理，無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備。2、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。3、采用“濾袋自鎖密封裝置”專有技術(shù)，提高了花板與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。5、采用雙膜片結(jié)構(gòu)電磁脈沖閥，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：YQM型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。設(shè)備結(jié)構(gòu)如下圖：1.卸灰閥2.支架3.灰斗4.箱體5.濾袋6.袋籠7.清潔室8.頂蓋9.儲(chǔ)氣罐10.氣缸提升閥11.電磁脈沖閥12.氣箱13.噴管14.凈化氣體出口15.含塵氣體進(jìn)口四、工作原理：1、過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。2、清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。3、粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。五、電氣控制：1、清灰控制方式Y(jié)QM系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號(hào)通過電氣控制裝置，按程序進(jìn)行逐室清灰。2、電氣控制裝置的功能YQM型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。3、操作方法①開機(jī)操作：檢查各電氣接線、差壓變送器后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開始運(yùn)行。②脈沖清灰：脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限值時(shí)，則脈沖噴吹開始動(dòng)作。③卸灰控制：卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。六、型號(hào)及規(guī)格：YQMS-N每排室數(shù)每室濾袋數(shù)量脈沖氣箱鹽富環(huán)保根據(jù)用戶實(shí)際需要，YQM氣箱脈沖袋式除塵器還制作成非標(biāo)設(shè)備。七、選型說明：1、過濾風(fēng)速m/min：袋式除塵器的過濾風(fēng)速的選取對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系。對(duì)于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過濾風(fēng)速來選取，反之則按高過濾風(fēng)速選取。2、過濾面積m2:過濾面積的計(jì)算公式如下：F=L/60V式中：L—處理含塵氣體量，m3/hV—過濾風(fēng)速，m/min除塵設(shè)備選型過濾面積計(jì)算公式如下：S=F（1+1/N）式中：N—室數(shù)3、除塵效率%（出口排放濃度mg/m3）:除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過濾風(fēng)速的選取不同而不同。4、運(yùn)行阻力Pa：袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料、過濾風(fēng)速大小等影響，過濾風(fēng)速低則其運(yùn)行阻力一般也低，反之則高。YQM氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力一般為1470-1770Pa。5、耗氣量Nm3/min：耗氣量計(jì)算公式如下：Q=（N×Z×S×K）/T式中：Q—耗氣量，Nm3/minN—室數(shù)Z—每室脈沖閥數(shù)量S—每次噴吹的氣量，Nm3K—系數(shù)，廠內(nèi)供氣取1.5，單獨(dú)壓縮機(jī)供氣取2.0T—清灰周期，min。由實(shí)測(cè)工況而定。八、性能參數(shù):YQMeq\o(\s\up9(32),\s\do3(64))-N型氣箱式脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表型忠型忠號(hào)技術(shù)參數(shù)YQM32-3YQM32-4YQM32-5YQM32-6YQM64-4YQM64-5YQM64-6YQM64-7YQM64-8處理風(fēng)量（m3/h）6900890011200134001780022300267003120035700過濾風(fēng)速（m/min）1.0～2.0總過濾面積（m2）93124155186248310372434496除塵器室數(shù)（個(gè)）345645678濾袋總數(shù)（個(gè)）96128160192256320384448512除塵器阻力（Pa）1470-1770進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nm3）＜200＜1000出口氣體含塵濃度（g/Nm3）≤0.05清灰壓縮空氣壓力（Pa）（5-7）×105耗氣量（Nm3/min）0.270.370.460.551.21.51.82.12.4電磁脈沖閥數(shù)量（個(gè)）345645678規(guī)格（英寸）1″2″提升閥數(shù)量（個(gè)）345645678卸灰閥規(guī)格300×300mm電機(jī)功率1.1KW螺旋輸送機(jī)規(guī)格φ315mm減速電機(jī)功率3.0kw清灰程序控制器輸入和輸出電壓均為220V，控制器由制造廠配套供應(yīng)。濾袋規(guī)格φ130×2450mm保溫層面積（m2）26.5344148.57094118142176設(shè)備總重（kg）270037004700570073009300108001130013300注：1.表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。2.表中的處理風(fēng)量是按過濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的,僅供用戶塵源點(diǎn)的含塵濃度小于30g/Nm3和過濾風(fēng)速也不詳?shù)那闆r下，直接按表中所注的處理風(fēng)量進(jìn)行選型之用。一般應(yīng)按本說明書中的選型步驟進(jìn)行選型。一般應(yīng)按本說明書中的選型步驟進(jìn)行選型。3.表中進(jìn)口氣體含塵濃度的限值，只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備。對(duì)于其它行業(yè)中進(jìn)口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其它類型布袋除塵器所規(guī)定的濃度限值選用。YQM96-N型氣箱式脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表型忠型忠號(hào)技術(shù)參數(shù)YQM96-4YQM96-5YQM96-6YQM96-7YQM96-8YQM96-9YQM96-10YQM96-12YQM96-14YQM96-15YQM96-16YQM96-20處理風(fēng)量（m3/h）268003340040100468005350060100669008070094100過濾風(fēng)速（m/min）1.0～2.0總過濾面積（m2）37246555765074483692911211308149616811868除塵器室數(shù)（個(gè)）456789101214161820濾袋總數(shù)（個(gè)）38448057667276886496011521344153617281920除塵器阻力（Pa）1470-1770進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nm3）＜1300出口氣體含塵濃度（g/Nm3）≤0.05清灰壓縮空氣壓力（MPa）（5-7）×105耗氣量（Nm3/min）1.21.51.82.12.42.73.03.44.24.85.46.0電磁脈沖閥數(shù)量（個(gè)）456789101214161820規(guī)格（英寸）2″提升閥數(shù)量（個(gè)）456789101214161820卸灰閥規(guī)格400×400mm電機(jī)功率2.2KW螺旋輸送機(jī)規(guī)格φ400mmφ400mm減速電機(jī)功率5.5kw5.5kw空氣輸送斜槽如進(jìn)口氣體含塵濃度大于700g/Nm3，應(yīng)選用帶斜槽或較大規(guī)格螺旋輸送機(jī)的收塵器清灰程序控制器輸入和輸出電壓均為220V，控制器由制造廠配套供應(yīng)。濾袋規(guī)格φ130×2450mm保溫層面積（m2）110120130140150160175210215280315350設(shè)備總重（kg）95001200014500170001950022000260003100036000410004600051000注：1.表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。2.表中的處理風(fēng)量是按過濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的,僅供用戶塵源點(diǎn)的含塵濃度小于30g/Nm3和過濾風(fēng)速也不詳?shù)那闆r下，直接按表中所注的處理風(fēng)量進(jìn)行選型之用。一般應(yīng)按本說明書中的選型步驟進(jìn)行選型。3.表中進(jìn)口氣體含塵濃度的限值，只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備。對(duì)于其它行業(yè)中進(jìn)口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其它類型布袋除塵器所規(guī)定的濃度限值選用。YQM128-N型氣箱式脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表型忠型忠號(hào)技術(shù)參數(shù)YQM128-6YQM128-9YQM128-10YQM128-12YQM128-14YQM128-16YQM128-18YQM128-20YQM128-22YQM128-24YQM128-26YQM128-28處理風(fēng)量（m3/h）67300過濾風(fēng)速（m/min）1.0～2.0總過濾面積（m2）93514021558186921812492280431153427373840504361除塵器室數(shù)（個(gè)）6910121416182022242628濾袋總數(shù)（個(gè)）76811521280153617922048230425602816307233283584除塵器阻力（Pa）1470-1770進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nm3）＜1300出口氣體含塵濃度（g/Nm3）≤0.05清灰壓縮空氣壓力（Pa）（5-7）×105耗氣量（Nm3/min）3.65.46.07.08.39.510.71213.114.315.516.7電磁脈沖閥數(shù)量（個(gè)）121820242832364044485256規(guī)格（英寸）2″提升閥數(shù)量（個(gè)）6910121416182022242628卸灰閥規(guī)格400×400電機(jī)功率2.2KW雙重錘卸灰閥330×990mm螺旋輸送機(jī)規(guī)格φ400mm減速電機(jī)功率5.5kw空氣輸送斜槽斜槽規(guī)格300mm，斜槽所需風(fēng)量為2.0m3/m2透氣層，風(fēng)壓5860，風(fēng)機(jī)選型和管道配置由選用者負(fù)責(zé)。如進(jìn)口氣體含塵濃度小于700g/Nm3，應(yīng)選用帶螺旋輸送機(jī)的收塵器清灰程序控制器輸入和輸出電壓均為220V，控制器由制造廠配套供應(yīng)。濾袋規(guī)格φ130×3060mm保溫層面積（m2）125196205323247262277292307322337352設(shè)備總重（kg）232002810031300375004370049900561006230068500747008090087100注：1.表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。2.表中的處理風(fēng)量是按過濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的,僅供用戶塵源點(diǎn)的含塵濃度小于30g/Nm3和過濾風(fēng)速也不詳?shù)那闆r下，直接按表中所注的處理風(fēng)量進(jìn)行選型之用。一般應(yīng)按本說明書中的選型步驟進(jìn)行選型。3.表中進(jìn)口氣體含塵濃度的限值，只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備。對(duì)于其它行業(yè)中進(jìn)口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其它類型布袋除塵器所規(guī)定的濃度限值選用。九、安裝與測(cè)試：1、安裝①YQM系列氣箱脈沖袋式除塵器的安裝順序如下：（1）除塵器基礎(chǔ)（2）底部鋼結(jié)構(gòu)（3）灰斗（4）箱體（5）上箱體（6）輸灰系統(tǒng)（7）清灰裝置及其氣包（8）壓差系統(tǒng)（9）油漆（10）濾袋（11）袋籠。②YQM型氣箱脈沖袋式除塵器的安裝需符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）。2、安裝注意事項(xiàng)①安裝前請(qǐng)先仔細(xì)閱讀本使用說明書及提供的有關(guān)圖紙資料，并按發(fā)貨（箱、件）清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時(shí)處理或與我司聯(lián)系。②/r