體化污水設(shè)備調(diào)試方案

引江濟(jì)漢工程現(xiàn)場(chǎng)管理用房一體化生活污水處理工程（合同編號(hào)：HBNSBD-YJ06-2015-04）聯(lián)合調(diào)試施工方案編制:審核：批準(zhǔn)：XXXXXXXXX二一五年十月九日目錄生活污水處理工程調(diào)試方案一、工程概況XXXXXXX二、工藝流程設(shè)計(jì)水量生活污水處理設(shè)備處理能力為每臺(tái)20t/d。設(shè)計(jì)工藝缺氧一好氧一沉淀一消毒三、調(diào)試方案、調(diào)試內(nèi)容本工程調(diào)試根據(jù)該工程處理工藝特點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際情況，調(diào)試方案主要內(nèi)容如下：1、對(duì)業(yè)主操作人員進(jìn)行理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合的培訓(xùn)。2、對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試車，若有問(wèn)題及時(shí)整改，單機(jī)試車合格后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。3、重點(diǎn)對(duì)地埋式生活污水處理設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。4、全線聯(lián)動(dòng)運(yùn)行后，對(duì)單元取樣分析，考察處理效果，并與預(yù)期效果對(duì)照是否正常，若發(fā)現(xiàn)不正常情況，則要分析原因，若是操作原因，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)；若是其他原因及時(shí)匯報(bào)、協(xié)調(diào)解決。5、調(diào)試期間帶好、教會(huì)業(yè)主操作人員，不僅要會(huì)操作，同時(shí)要學(xué)會(huì)管理，調(diào)試期間要收集、整理好相關(guān)數(shù)據(jù)，并進(jìn)一步完善操作規(guī)程。6、調(diào)試完成后做好調(diào)試工作總結(jié)。、調(diào)試前準(zhǔn)備工作1、調(diào)試條件：設(shè)備安裝完成；相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，原水進(jìn)排管線，安全措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備①清除施工時(shí)留在設(shè)備內(nèi)的雜物；②對(duì)風(fēng)機(jī)加油，并進(jìn)行單機(jī)試車，確保運(yùn)行正常；保證來(lái)水及各壓力水的暢通；保證調(diào)試運(yùn)行所需藥品準(zhǔn)備妥當(dāng)；保證水質(zhì)監(jiān)測(cè)及時(shí)準(zhǔn)確；要求業(yè)主配備好操作人員并做好調(diào)試運(yùn)行前的上崗培訓(xùn)，各就各位，盡職盡責(zé)。、試水（充水）方式1、按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；2、充水試驗(yàn)的作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。四、調(diào)試試驗(yàn)水泵1、試車具備的條件a生產(chǎn)與安裝單位各方面關(guān)系己協(xié)調(diào)明確；b動(dòng)力條件已經(jīng)具備，控制、保護(hù)等電工已檢查調(diào)試合格；c水量足夠、相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)槽、進(jìn)口管已清洗合格；d機(jī)械安裝調(diào)試合格，配管合格，電機(jī)外殼油漆完整，接線固定牢固。2、試車步驟a啟動(dòng)電機(jī)，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵標(biāo)注方向一致，若反轉(zhuǎn)，通知電工換電機(jī)接向；b停機(jī)、斷電，全開(kāi)進(jìn)、出口閥；c無(wú)單邊磨擦、卡澀異音，檢查打開(kāi)壓力表根部閥，并通知電工送電；d連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，并做好記錄。3、試車過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a基礎(chǔ)牢固，螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，各緊固件（包括連接管道）聯(lián)結(jié)牢固，機(jī)組聲音均勻無(wú)雜b接口無(wú)泄漏。4、安全注意事項(xiàng)a進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好防護(hù)用品；b分工明確，責(zé)任到人，同清洗班組密切配合；c泵外觀完好，安全附件齊全；d啟動(dòng)前送電箱掛安全警示牌或掛禁止牌。風(fēng)機(jī)1、試車具備的條件a生產(chǎn)與安裝單位各方面關(guān)系己協(xié)調(diào)明確;b動(dòng)力條件已經(jīng)具備，電機(jī)潤(rùn)滑、控制、保護(hù)等電工已檢查調(diào)試合格；c機(jī)械安裝調(diào)試合格，配管合格，電機(jī)外殼油漆完整，接線固定牢固；d油室加入規(guī)定型號(hào)機(jī)油，油位1/2-2/3。2、試車步驟a啟動(dòng)電機(jī)，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵標(biāo)注方向一致，若反轉(zhuǎn)，通知電工換電機(jī)接向；b停機(jī)、斷電，全開(kāi)出口閥；c盤車輕快靈活，無(wú)單邊磨擦、卡澀異音，檢查打開(kāi)風(fēng)機(jī)出口壓力表，并通知電工送電；d連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，并做好記錄。3、試車過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a基礎(chǔ)牢固，螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，各緊固件（包括連接管道）聯(lián)結(jié)牢固，機(jī)組聲音均勻無(wú)雜音；b機(jī)組軸承溫度：溫升V35；c工作正常，三相電流平衡，振動(dòng)、電流、溫升均符合標(biāo)準(zhǔn)；d潤(rùn)滑工作正常，油溫、油量、油質(zhì)正常；壓力表顯示正常，接口無(wú)泄漏；4、安全注意事項(xiàng)a現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好防護(hù)用品。b明確，責(zé)任到人，同清洗班組密切配合。c設(shè)備外觀完好，安全附件齊全。曝氣生化系統(tǒng)曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量；曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制；曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L；應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣量等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目；因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常；當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38C,過(guò)高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水；曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑；根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按B0D5:N:P二100:5:1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。沉淀池定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物；根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2?4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定；觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；沉淀池上清液的厚度一般為?米左右。五、資源配置施工設(shè)備、工器具配置根據(jù)施工要求配備主要施工設(shè)備、工器具表如下:表5-1主要施工設(shè)備、工器具表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1逆變焊機(jī)ZX-400S臺(tái)12對(duì)講機(jī)臺(tái)43角向磨光機(jī)?150臺(tái)5勞動(dòng)力配置表5-2:管理人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1總負(fù)責(zé)人1人2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械電氣各1人3現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人1人表5-3:施工勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)備注1安裝工1人2焊接工1人3電工2人4普工3六、質(zhì)量安全措施、質(zhì)量控制點(diǎn)（1）確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異響、漏油現(xiàn)象；（2）確保管線無(wú)滴漏現(xiàn)象；（3）保證系統(tǒng)正常工作，自動(dòng)系統(tǒng)正常。、安全保證措施（1）嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作；（2）運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉泵，正常維修除外；（3）在沒(méi)有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行維修處理設(shè)備；（4）不得向排水溝中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物；（5）非特殊工作，不得開(kāi)啟維修