




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
-.z.目錄〔一〕概述機(jī)械制圖選擇公差范圍公差數(shù)值選擇的根本原則公差的設(shè)定需要滿足的要求〔二〕公差分析技術(shù)1.極值法2.方和根法3.蒙特卡洛模擬法〔三〕公差等級(jí)1.s://baike.baidu/item/%E5%85%AC%E5%B7%AE%E7%AD%89%E7%BA%A7/6609923"\l"4_1"根本定義2)\l"4_2"適用范圍〔四〕GB-T5847-2004尺寸鏈計(jì)算方法〔五〕尺寸鏈設(shè)計(jì)計(jì)算表-.z.(一)概述機(jī)械制圖選擇公差范圍:其實(shí)質(zhì)是在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)公稱尺寸的加工精度進(jìn)展約束和限制。公差是機(jī)械設(shè)計(jì)工作的核心內(nèi)容之一,公差范圍選擇的不同直接會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)計(jì)的成與敗。但是公差范圍選擇對(duì)于任何一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)都無(wú)現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)可供參考,只有設(shè)計(jì)人員依據(jù)公差數(shù)值選擇根本原則和經(jīng)歷,對(duì)照已有成功產(chǎn)品的公差為參照,選擇相應(yīng)的公差進(jìn)展設(shè)計(jì),并通過(guò)不斷的試驗(yàn),使公差帶的選擇符合設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)需要。公差數(shù)值選擇的根本原則是:應(yīng)使機(jī)器零件制造本錢和使用價(jià)值的綜合經(jīng)濟(jì)效果最好,一般配合尺寸用IT5~I(xiàn)T13,特別精細(xì)零件的配合用IT2~I(xiàn)T5,非配合尺寸用IT12~I(xiàn)T18,原材料配合用IT8~I(xiàn)T14。公差的設(shè)定需要滿足以下要求:1〕.滿足產(chǎn)品的制造能力,如果產(chǎn)品的制造能力達(dá)不到公差設(shè)定的要求,公差設(shè)定得再高也沒(méi)有意義;2〕.通過(guò)公差分析,設(shè)定的公差應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品的裝配、功能、外觀和質(zhì)量等要求;3〕.公差與產(chǎn)品的本錢相關(guān),公差越嚴(yán)格,產(chǎn)品本錢就越大,在滿足以上要求的前提下,公差越寬松越好;4〕.合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品特征,可以以較寬松的要求設(shè)定公差,從而降低產(chǎn)品本錢。公差分析是指在滿足產(chǎn)品功能、性能、外觀和可裝配性等要求的前提下,合理地定義和分配零件和產(chǎn)品的公差,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),從而以最小的本錢和最高的質(zhì)量制造產(chǎn)品。公差分析是面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)于降低產(chǎn)品本錢、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重大影響?!捕彻罘治黾夹g(shù)公差分析也叫做公差的驗(yàn)證,就是指各零件的尺寸和公差,確定最終裝配后需保證的封閉環(huán)的公差。在公差分析的過(guò)程中,如果最終計(jì)算結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,需調(diào)整各零件公差或優(yōu)化尺寸鏈環(huán)?,F(xiàn)在被廣泛運(yùn)用的公差分析方法可以分為如下三種:極值法(WorstCase,WS)、方和根法(RootSumSquared,RSS)以及蒙特卡洛模擬法(MonteCarloSimulation)。有如下三種方法:1.極值法2.方和根法3.蒙特卡洛模擬法1.極值法極值法:極值法極值分析方法是目前應(yīng)用范圍最廣泛且最易于理解的方法,大多數(shù)的設(shè)計(jì)都基于這個(gè)概念。這種方法簡(jiǎn)便易行,假定加工出的零件尺寸都處于極值情況,零部件都設(shè)計(jì)為名義值,然后按照這樣一種方法分配公差:公差完全向一個(gè)或另一個(gè)方向積累,裝配仍能滿足產(chǎn)品的功能要求,極值法建立在零件100%互換根底上,為保證裝配尺寸上不干預(yù),必須根據(jù)技術(shù)要求確定最大、最小標(biāo)準(zhǔn)裝配間隙(R、Q).據(jù)此就可以定義最大、最小WC裝配間隙.極值法的計(jì)算方法:封閉環(huán)的最大極限尺寸為當(dāng)所有增環(huán)均為最大極限尺寸且所有減環(huán)均為最小極限尺寸時(shí)獲得;最小極限尺寸為當(dāng)所有增環(huán)均為最小極限尺寸且所有減環(huán)均為最大極限尺寸時(shí)獲得,即:假定各零件的尺寸同時(shí)處于極限值。但在實(shí)際生產(chǎn)中,如果組成環(huán)中涉及二維或三維幾何特征裝配或由于零件剛度缺乏導(dǎo)致的變形時(shí),裝配函數(shù)通常會(huì)表現(xiàn)為非線性,影響最終計(jì)算結(jié)果。在目前的公差分析理論中,極值法計(jì)算量小,理論簡(jiǎn)單。極值法公式:Twc=T1+T2+......+TnTwc=T1+T2+......+Tn2.方和根法方和根法:指輸出響應(yīng)的方差是其影響因素方差之和。大多數(shù)的機(jī)械零件在它們的公差限范圍內(nèi)呈正態(tài)概率分布,單個(gè)零件的分布可以合并成一個(gè)正態(tài)分布,以一定的置信水平為依據(jù)(通常假定各組成環(huán)以及封閉環(huán)公差服從正態(tài)分布,且裝配函數(shù)為線性關(guān)系,取置信水平P=99.73%,不要求100%互換),只要求大數(shù)互換,可以得到更接近于實(shí)際生產(chǎn)的裝配公差值,且允許零件有較寬的公差帶。例如自動(dòng)機(jī)床批量加工零件時(shí),在機(jī)床、夾具與刀具處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),則該批工件的尺寸的分布趨十正態(tài)分布。當(dāng)組成環(huán)的分布不能確定時(shí),根據(jù)中心極限定理,隨著組成環(huán)數(shù)的增多,封閉環(huán)的分布迅速地近似于正態(tài)分布,而與組成環(huán)的分布無(wú)關(guān)。由于方和根法是假定制造變量服從正態(tài)分布,但未考慮實(shí)際生產(chǎn)因素的影響。實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有許多原因(焊接的方式方法、裝配手法以及工裝磨損等)都會(huì)使零件的均值發(fā)生移動(dòng)。因此,其計(jì)算結(jié)果在影響因素較多且裝配函數(shù)為非線性的情況下往往與實(shí)際情況不相符。方和根法是根據(jù)數(shù)理原理進(jìn)展公差分析,數(shù)據(jù)會(huì)有一定失真,但符合制造質(zhì)量和本錢的均衡原則(Trss<Twc)。方和根法公式:Trss=(√T21+T22+......+T2n)Trss=(T12+T22+......+Tn2)——采用方和根法需要滿足一些附加條件:1.假設(shè)樣品數(shù)據(jù)是大局部聚集在中心值附近,并呈正態(tài)分布;2.所有公差都是依據(jù)一樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),例如3σor4σ補(bǔ)充說(shuō)明,如果各子公差有不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):Tr=σr?(√(T1/σ1)2+(T2/σ2)2+......+(Tn/σn)2Tr=σr?((T1/σ1)2+(T2/σ2)2+......+(Tn/σn)23.公差都有對(duì)稱公差;4.一般尺寸鏈尺寸3個(gè)及3個(gè)一下采用WC,4個(gè)以上采用RSS3.蒙特卡洛模擬法蒙特卡洛算法的根本思想為:當(dāng)所求解問(wèn)題是*種隨機(jī)事件出現(xiàn)的概率,或者是*個(gè)隨機(jī)變量的期望值時(shí),通過(guò)*種"實(shí)驗(yàn)〞的方法,以這種事件出現(xiàn)的頻率估計(jì)這一隨機(jī)事件的概率,或者得到這個(gè)隨機(jī)變量的*些數(shù)字特征,并將其作為問(wèn)題的解。蒙特卡洛模擬法已被廣泛應(yīng)用于商業(yè)軟件包中,比方:VSA、3DCS等。但該方法也有以下缺陷:(1)為了保證計(jì)算的正確性,需要對(duì)大量的統(tǒng)計(jì)樣本(至少2000)進(jìn)展屢次重復(fù)運(yùn)算;(2)尺寸公差分析時(shí),建模復(fù)雜且消耗時(shí)問(wèn);(3)如果裝配函數(shù)中各分量的均值或方差發(fā)生改變,需重新進(jìn)展運(yùn)算?!踩彻畹燃?jí)公差等級(jí)是指確定尺寸準(zhǔn)確程度的等級(jí),國(guó)標(biāo)規(guī)定分為20個(gè)等級(jí),從IT01、IT0、IT1、IT2~I(xiàn)T18,數(shù)字越大,公差等級(jí)〔加工精度〕越低,尺寸允許的變動(dòng)范圍〔公差數(shù)值〕越大,加工難度越小。1.\l"1"等級(jí)劃分2.\l"2"公差等級(jí)表3.\l"3"選擇原則4.\l"4"自由公差的概念1)\l"4_1"根本定義2)\l"4_2"適用范圍1.等級(jí)劃分公差等級(jí)的選擇及應(yīng)用公差等級(jí)應(yīng)用范圍及舉例IT01用于特別精細(xì)的尺寸傳遞基準(zhǔn),例如特別精細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)量塊IT0用于特別精細(xì)的尺寸傳遞基準(zhǔn)及宇航中特別重要的精細(xì)配合尺寸。例如,特別精細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)量塊,個(gè)別特別重要的精細(xì)機(jī)械零件尺寸,校對(duì)檢驗(yàn)IT6級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī)IT1用于精細(xì)的尺寸傳遞基準(zhǔn)、高精細(xì)測(cè)量工具特別重要的極個(gè)別精細(xì)配合尺寸。例如,高精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)量規(guī),校對(duì)檢驗(yàn)IT7至IT9級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī),個(gè)別特別重要的精細(xì)機(jī)械零件尺寸IT2用于高精細(xì)的測(cè)量工具,特別重要的精細(xì)配合尺寸。例如檢驗(yàn)IT6至IT7級(jí)工件用量規(guī)的尺寸制造公差,校對(duì)檢驗(yàn)IT8至IT11級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)塞規(guī),個(gè)別特別重要的精細(xì)機(jī)械零件尺寸IT3用于精細(xì)測(cè)量工具,小尺寸零件的高精度的精細(xì)配合以及和C級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑與外殼孔徑。例如,檢驗(yàn)IT8至IT11級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)檢驗(yàn)IT9至IT13級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī),與特別精細(xì)的P4級(jí)滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)孔〔直徑至100mm〕相配的機(jī)床主軸,精細(xì)機(jī)械和高速機(jī)械的軸頸,與P4級(jí)向心球軸承外環(huán)相配合的殼體孔徑,航空及航海工業(yè)中導(dǎo)航儀器上特殊精細(xì)的個(gè)別小尺寸零件的精度配合。IT4用于精細(xì)測(cè)量工具、高精度的精細(xì)配合和P4級(jí)、P5級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑和外殼孔徑。例如,檢驗(yàn)IT9至IT12級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)IT12至IT14級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī),與P4級(jí)軸承孔〔孔徑>100mm〕及與P5級(jí)軸承孔相配的機(jī)床主軸,精細(xì)機(jī)械和高速機(jī)械的軸頸,與P4級(jí)軸承相配的機(jī)床外殼孔,柴油機(jī)活塞銷及活塞銷座孔徑,高精度〔1級(jí)至4級(jí)〕齒輪的基準(zhǔn)孔或軸徑,航空及航海工業(yè)中用儀器的特殊精細(xì)的孔徑IT5用于配合公差要求很小,形狀公差要求很高的條例下,這類公差等級(jí)能使配合性質(zhì)比擬穩(wěn)定,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)中最高精度,用于機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)和儀表中特別重要的配合尺寸,一般機(jī)械中應(yīng)用較少。例如,檢驗(yàn)IT11至IT14級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)IT14至IT15級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī),與P5級(jí)滾動(dòng)軸承相配的機(jī)床箱體孔,與E級(jí)滾動(dòng)軸承孔相配的機(jī)床主軸,精細(xì)機(jī)械及高速機(jī)械的軸頸,機(jī)床尾架套筒,高精度分度盤軸頸,分度頭主軸,精細(xì)絲杠基準(zhǔn)軸頸,高精度鏜套的外徑等;發(fā)動(dòng)機(jī)中主軸儀表中的精細(xì)孔的配合,5級(jí)精度齒輪的其孔及5級(jí)、6級(jí)精度齒輪的基準(zhǔn)軸IT6配合外表有較高均勻性的要求,能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì),使用穩(wěn)定可靠,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)2級(jí)軸和1級(jí)精度孔,廣泛的應(yīng)用于機(jī)械中的重要配合例如,檢驗(yàn)IT12至IT15級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)IT15至IT16級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī);與E級(jí)軸承相配的外殼孔及與滾子軸承相配的機(jī)床主軸軸頸,機(jī)床制造中裝配式青銅蝸輪、輪殼外徑安裝齒輪、蝸輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、凸輪的軸頸;機(jī)床絲杠支承軸頸、矩形花鍵的定心直徑、搖臂鉆床的立柱等;機(jī)床夾具的導(dǎo)向件的外徑尺寸,精細(xì)儀器中的精細(xì)軸,航空及航海儀表中的精細(xì)軸,自動(dòng)化儀表,郵電機(jī)械,手表中特別重要的軸,發(fā)動(dòng)機(jī)中氣缸套外徑,曲軸主軸頸,活塞銷、連桿襯套,連桿和軸瓦外徑;6級(jí)精度齒輪的基準(zhǔn)孔和7級(jí)、8級(jí)精度齒輪的基準(zhǔn)軸頸,特別精細(xì)如1級(jí)或2級(jí)精度齒輪的頂圓直徑IT7在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用,應(yīng)用條件IT6相似,但精度稍低,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)中級(jí)精度軸或2級(jí)精度孔的公差。例如檢驗(yàn)IT14至IT16級(jí)工件用量規(guī)和校對(duì)IT16級(jí)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī);機(jī)床中裝配式青銅蝸輪輪緣孔徑,聯(lián)軸器、皮帶輪、凸輪等的孔徑,機(jī)床卡盤座孔,搖臂鉆床的搖臂孔,車床絲杠的軸承孔,機(jī)床夾頭導(dǎo)向件的內(nèi)孔,發(fā)動(dòng)機(jī)中連桿孔、活塞孔,鉸制螺柱定位孔;紡織機(jī)械中的重要零件,印染機(jī)械中要求較高的零件,精細(xì)儀器中精細(xì)配合的內(nèi)孔,電子計(jì)算機(jī)、電子儀器、儀表中重要內(nèi)孔,自動(dòng)化儀表中重要內(nèi)孔,7級(jí)、8級(jí)精度齒輪的基準(zhǔn)孔和9級(jí)、10級(jí)精細(xì)齒輪的基準(zhǔn)軸IT8在機(jī)械制造中屬于中等精度,在儀器、儀表及鐘表制造中,由于根本尺寸較小,所以屬于較高精度范圍,在農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、自行車、縫紉機(jī)、醫(yī)療器械中應(yīng)用量廣。例如,檢驗(yàn)IT16級(jí)工件用量規(guī),軸承座襯套沿寬度方向的尺寸配合,手表中跨齒軸,棘爪撥針輪等與夾板的配合無(wú)線電儀表中的一般配合,IT9應(yīng)用條件與IT8相類似,但精度低于IT8時(shí)采用,比舊國(guó)標(biāo)4級(jí)精度公差值稍大。例如,機(jī)床中軸套外徑與孔,操縱件與軸,空轉(zhuǎn)皮帶輪與軸,操縱系統(tǒng)的軸與軸承等的配合,紡織機(jī)械、印染機(jī)械中一般配合零件,發(fā)動(dòng)機(jī)中機(jī)油泵體內(nèi)孔,氣門導(dǎo)管內(nèi)孔,飛輪與飛輪套的配合,自動(dòng)化儀表中的一般配合尺寸,手表中要求較高零件的未注公差的尺寸,單鍵聯(lián)接中鍵寬配合尺寸,打字機(jī)中運(yùn)動(dòng)件的配合尺寸IT10應(yīng)用條件與IT9相類似,但要求精度低于IT9時(shí)采用,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的5級(jí)精度公差。例如,電子儀器、儀表中支架上的配合,導(dǎo)航儀器中絕緣襯套孔與匯電環(huán)襯套軸,打字機(jī)中鉚合件的配合尺寸,手表中根本尺寸小于18mm時(shí)要求一般的未注公差的尺寸,及大于18mm要求較高的未注公差尺寸,發(fā)動(dòng)機(jī)中油封擋圈孔與曲軸皮帶輪轂配合的尺寸IT11廣泛應(yīng)用于間隙較大,且有顯著變動(dòng)也不會(huì)引起危險(xiǎn)的場(chǎng)合,亦可用于配合精度較低,裝配后允許有較大的間隙,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的6級(jí)精度公差。例如,機(jī)床上法蘭盤止口與孔、滑塊與滑移齒輪、凹槽等;農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)車車箱部件及沖壓加工的配合零件,鐘表制造中不重要的零件,手表制造用的工具及設(shè)備中未注公差的尺寸,紡織機(jī)械中較粗糙的活動(dòng)配合,印染機(jī)械中要求較低的配合尺寸,磨床制造中的螺紋聯(lián)接及粗糙的動(dòng)聯(lián)接,不作測(cè)量基準(zhǔn)用的齒輪頂圓直徑公差等IT12配合精度要求很低,裝配后有很大的間隙,適用于根本上無(wú)配合要求的部位,要求較高的未注公差的尺寸極限偏差,比舊國(guó)標(biāo)的7級(jí)精度公差稍小。例如,非配合尺寸及工序間尺寸,發(fā)動(dòng)機(jī)別離桿,手表制造中工藝裝備的未注公差尺寸,計(jì)算機(jī)工業(yè)中金屬加工的未注公差尺寸的極限偏差,機(jī)床制造業(yè)中扳手孔和扳手座的聯(lián)接等IT13應(yīng)用條件與IT12相類似,但比舊國(guó)標(biāo)7級(jí)精度公差值稍大。例如,非配合尺寸及工序間尺寸,計(jì)算機(jī)、打字機(jī)中切削加工零件及圓片孔,二孔中心距的未注公差尺寸IT14用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的8級(jí)精度公差。例如,在機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、石油化工、電機(jī)、電器、儀器儀表、航空航海、醫(yī)療器械、鐘表、自行車、縫紉機(jī)、造紙與紡織機(jī)械等機(jī)械加工零件中未注公差尺寸的極限偏差I(lǐng)T15用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的9級(jí)精度公差。例如、沖壓件、木模鑄造零件、重型機(jī)床制造,當(dāng)根本尺寸大于3150mm時(shí)的未注公差的尺寸極限偏差I(lǐng)T16用于非配合尺寸,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的10級(jí)精度公差。例如,打字機(jī)中澆鑄件尺寸,無(wú)線電制造業(yè)中箱體外形尺寸,手術(shù)器械中的一般外形尺寸,壓彎延伸加工用尺寸,紡織機(jī)械中木件的尺寸,塑料零件的尺寸,木模制造及自由鍛造的尺寸IT17IT18用于非配合尺寸,相當(dāng)于舊國(guó)標(biāo)的11級(jí)或12級(jí)精度的公差,用于塑料成型尺寸,手術(shù)器械中的一般外形尺寸,冷作和焊接用尺寸的公差2.公差等級(jí)表根據(jù)加工方法和裝配精度要求選擇適宜的IT公差等級(jí)值進(jìn)展尺寸標(biāo)注,圖紙中未標(biāo)注公差的尺寸需按照GB/T1804-2000"未注公差的線性和角度尺寸公差"要求,指明公差等級(jí)。線性尺寸極限偏差數(shù)值公差等級(jí)0~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000精細(xì)f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2.0粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2.0±3.0±4.0最粗v—±0.5±1.0±1.5±2.5±4.0±6.0±8.0倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級(jí)0~33~6>6~30>30精細(xì)f±0.2±0.5±1.0±2.0中等m粗糙c±0.4±1.0±2.0±4.0最粗v注:倒圓半徑和倒角高度的含義參見(jiàn)GB/T6403.4角度尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級(jí)0~10>10~50>50~120120~400>400精細(xì)f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙c±1°30′±1°±30′±15′±10′最粗v±3°±2°±1°±30′±20′一般未注公差圖樣表示法在圖樣標(biāo)題欄附近或技術(shù)要求、技術(shù)文件〔如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〕中注出本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及公差等級(jí)代號(hào)。例如選取中等級(jí)時(shí),標(biāo)注為:GB/T1804-m圖紙中未標(biāo)注形位公差的構(gòu)造,需按照GB/T1184-1996"形狀和位置公差未注公差值"中的等級(jí)進(jìn)展標(biāo)注。直線度和平面度未注公差值公差等級(jí)0~10>10~30>30~100>100~300>300~1000>1000H0.020.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.6垂直度未注公差值公差等級(jí)0~100>100~300>300~1000>1000H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.611.52對(duì)稱度未注公差值公差等級(jí)0~100>100~300>300~1000>1000H0.5K0.60.81L0.611.52圓跳動(dòng)未注公差值公差等級(jí)圓跳動(dòng)公差值H0.1K0.2L0.53.選擇原則選擇公差等級(jí)的實(shí)質(zhì)就是正確解決機(jī)器零件使用要求與制造工藝及本錢之間的矛盾。選擇公差等級(jí)的原則,是在滿足零件使用要求的前提下,盡可能選用較低的公差等級(jí)。精度要求應(yīng)與生產(chǎn)的可能性協(xié)調(diào)一致,即要采用合理的加工工藝、裝配工藝和現(xiàn)有設(shè)備。但是,在必要的情況下,則要采取提高設(shè)備精度和改良工藝的方法來(lái)保證產(chǎn)品的精度。對(duì)配合尺寸選取適當(dāng)?shù)墓畹燃?jí)是極為重要的。因?yàn)樵诤芏嗲闆r下,它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性,同時(shí)又決定零件的制造本錢和生產(chǎn)效率?!?〕選擇公差等級(jí)首先應(yīng)保證使用要求。〔2〕選擇公差等級(jí)時(shí),既要滿足設(shè)計(jì)要求,也要考慮工藝的可能性及經(jīng)濟(jì)性。選擇最正確加工精度是一個(gè)非常復(fù)雜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。它不僅要考慮加工本錢,而且要考慮由于加工精度的提高而增加的裝配本錢,以及精度對(duì)產(chǎn)品使用性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)〔可靠性、壽命、燃料消耗等〕的影響。〔3〕在機(jī)械制造中,公差等級(jí)的規(guī)定是本著既能保證機(jī)器的精度和零部件的互換性,又能保證制造機(jī)器的經(jīng)濟(jì)性。就是說(shuō)只要低的精度能夠保證機(jī)器的功能和精度,就不要過(guò)高地要求零部件的精度.那樣會(huì)增加制造本錢。具體應(yīng)該根據(jù)該機(jī)器的種類和*種零件的用場(chǎng)來(lái)確定其公差等級(jí),公差包括尺寸公差和配合公差.使用時(shí)可參考機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中列舉的各種零件的推薦公差等級(jí),靈活應(yīng)用。4.自由公差的概念1)根本定義何謂自由尺寸公差---舊國(guó)標(biāo)〔HG〕
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年小區(qū)違停面試題及答案
- 2025年大學(xué)聲樂(lè)測(cè)試題及答案
- 2025年英語(yǔ)語(yǔ)用測(cè)試試題及答案
- 2025年海南會(huì)考試題及答案地理
- 工業(yè)分析與檢驗(yàn)復(fù)習(xí)測(cè)試附答案
- 2025年行業(yè)知識(shí)面試題及答案
- 2025年晶體結(jié)構(gòu)測(cè)試題及答案
- 2025年車體安全測(cè)試題及答案
- 2025年遼寧工會(huì)面試題及答案
- 2025年語(yǔ)文惠州中考試題及答案
- 統(tǒng)編版(2024)道德與法治七年級(jí)下冊(cè)第一單元 珍惜青春時(shí)光 單元測(cè)試卷(含答案)
- 2025年甘肅省張掖市民樂(lè)縣招聘專業(yè)技術(shù)人員9人(第二期)歷年高頻重點(diǎn)模擬試卷提升(共500題附帶答案詳解)
- 2025年湖北武漢理工大學(xué)學(xué)生輔導(dǎo)員招聘18人歷年高頻重點(diǎn)模擬試卷提升(共500題附帶答案詳解)
- 北京服裝學(xué)院招聘考試題庫(kù)2024
- 金融科技概論-課件 第十五章 金融科技監(jiān)管與監(jiān)管科技
- 2024年江蘇省南京市中考數(shù)學(xué)試卷真題(含答案解析)
- 物資裝卸培訓(xùn)課件
- DB5101-T 71-2020 成都市電動(dòng)汽車充電設(shè)施 安全管理規(guī)范
- 2025年烏蘭察布醫(yī)學(xué)高等??茖W(xué)校高職單招職業(yè)技能測(cè)試近5年??及鎱⒖碱}庫(kù)含答案解析
- 高教版2023年中職教科書《語(yǔ)文》(基礎(chǔ)模塊)下冊(cè)教案全冊(cè)
- 《社群運(yùn)營(yíng)》全套教學(xué)課件
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論