北方秸稈制粒技術(shù)應(yīng)用可行性研究報(bào)告

秸稈制粒技術(shù)應(yīng)用可行性研究報(bào)告項(xiàng)目總論§1.1項(xiàng)目背景能源問題在我國越來越成為影響社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素之一，而化石能源的大規(guī)模集中使用，也給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重危害。國家于2005年2月頒布了《可再生能源法》，鼓勵(lì)各種所有制經(jīng)濟(jì)主體參與可再生能源的開發(fā)利用，并提供優(yōu)惠政策扶持農(nóng)村地區(qū)的可再生能源的生產(chǎn)項(xiàng)目。生物質(zhì)能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位。開發(fā)生物質(zhì)能既可以補(bǔ)充常規(guī)能源的短缺，也具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用，使用生物質(zhì)顆粒的方便程度可與煤炭相當(dāng)。所以，利用生物質(zhì)致密成型設(shè)備生產(chǎn)顆粒燃料符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物種類繁多，數(shù)量巨大。水稻、玉米和小麥?zhǔn)侨N主要的農(nóng)作物，其產(chǎn)生的秸稈是我國主要的生物質(zhì)能資源之一。我國農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)總量為6.04億噸，其中約有15%被用來直接還田造肥；有25%被作為飼料；約9%被用做工業(yè)原料。除此之外，約51%，即3.08億噸的農(nóng)作物秸稈可以作為能源用途，其中已有1.9億噸的農(nóng)作物秸稈被農(nóng)民在爐灶內(nèi)直接燃燒用來炊事和取暖，另外約1.2億噸則被廢棄在田間地頭或田間直接焚燒，不僅浪費(fèi)了能源，也污染了環(huán)境。此外，全國林產(chǎn)、工業(yè)木材剩余物的數(shù)量為4000萬立方米；造紙業(yè)產(chǎn)生的木材剩余物的數(shù)量約1萬立方米；甘蔗渣的年產(chǎn)量約為4000萬噸；糧谷加工廠排出的谷殼量每年達(dá)4000萬噸，這些行業(yè)的剩余物絕大部分淪為廢氣物，成為各行業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。財(cái)政部、發(fā)展改革委、農(nóng)業(yè)部、稅務(wù)總局、國家林業(yè)局于2006年9月聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于發(fā)展生物能源和生物化工財(cái)稅扶持政策的實(shí)施yij》，在四項(xiàng)財(cái)稅政策上扶持生物質(zhì)能源的發(fā)展。因此，從事生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)和開發(fā)，其原料豐富、價(jià)格低廉，利于環(huán)保，同時(shí)可增加農(nóng)民收入，減少能源消耗，是利國利民的大好事。§1.2產(chǎn)品特點(diǎn)及用途大部分生物質(zhì)原始狀態(tài)密度小，熱值低。雖然不經(jīng)過處理，也可以作為能源使用，但無論是運(yùn)輸和儲(chǔ)存，還是利于效率方面，都不能與化石能源相提并論。但如果對生物質(zhì)進(jìn)行加工處理，就可以有效彌補(bǔ)生物質(zhì)能的不足。目前，國際上使用最廣泛的生物質(zhì)能利用技術(shù)是固體成型技術(shù)，其原理是通過機(jī)械裝置，對生物質(zhì)原材料進(jìn)行加工，制成生物質(zhì)壓塊或顆粒燃料。經(jīng)過壓縮成型的生物質(zhì)固體燃料，密度及熱值均大幅提高，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。可用于家庭取暖、區(qū)域供熱，也可以與煤混合燃燒進(jìn)行發(fā)電。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和型模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為130kg/m3之間，發(fā)熱值為4000大卡以上輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)其燃燒性能大為改善。眾所周知，玉米秸稈中含大量糖分和粗蛋白，在擠壓成型過程中，糖起到了潤滑和粘合的作用。密度增加保持了其中的營養(yǎng)成分不易流失，由于無需任何添加劑，經(jīng)細(xì)密碾壓后的玉米秸稈顆粒還能成為牛、羊等大牲畜的理想飼料。§1.3市場概況木質(zhì)顆粒在美國市場的小包裝零售價(jià)格為170美元/噸，大包裝價(jià)格約為135美元/噸，在歐洲的交貨價(jià)格約為200歐元/噸。國內(nèi)顆粒燃料市場目前還不完善，木質(zhì)顆粒零售價(jià)為人民幣750—950元/噸，農(nóng)作物秸稈顆粒零售價(jià)為人民幣430—550元/噸（筆者近日在吉林考察某秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)廠時(shí)了解到，該廠準(zhǔn)備以每噸400元的價(jià)格向農(nóng)民收購玉米顆粒，并預(yù)付30%定金）。國家發(fā)改委生物質(zhì)成型燃料發(fā)展規(guī)劃提出，在2010年前，結(jié)合解決農(nóng)村基本能源需要和改變農(nóng)村用能方式，開展生物質(zhì)顆粒燃料應(yīng)用示范點(diǎn)建設(shè)，年消耗顆粒燃料500萬噸，代替300萬噸燃煤。到2020年使生物質(zhì)顆粒燃料成為普遍使用的一種優(yōu)質(zhì)燃料，年消耗顆粒燃料5000萬噸，代替3000萬噸燃煤。§2.1成型原理及主要設(shè)備生物質(zhì)原料中含有纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等。由于結(jié)構(gòu)比較疏松，密度小，當(dāng)受到外力后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機(jī)械變形、彈性變形、塑性變形階段，通過非彈性或粘彈性纖維分子之間的相互纏繞和絞合，使體積縮小，密度增大。目前國外生物質(zhì)能源固化成型技術(shù)及設(shè)備的研發(fā)，主要有三類：1）以日本為代表開發(fā)的螺旋擠壓方式生產(chǎn)的棒狀成型技術(shù)；（2）歐洲各國開發(fā)的活塞式擠壓條狀成型技術(shù)；（3）以美國研發(fā)的內(nèi)壓滾筒顆粒狀成型技術(shù)美國、日本、加拿大等國還開發(fā)了取暖專用壁爐，在北美已有50萬戶以上的家庭使用這種專用爐（灶）供熱取暖，但使用范圍僅為豪華住宅，而生活民用和工業(yè)用爐使用該燃料裝置尚屬空白。我國生物質(zhì)固化成型技術(shù)起始于29世紀(jì)90年代。當(dāng)時(shí)研發(fā)成功的有單頭、雙頭螺旋擠壓棒狀成型機(jī)，但由于功耗大、關(guān)鍵零部件壽命低、生產(chǎn)效率不高，故只停留在實(shí)驗(yàn)室階段。1998年開發(fā)了內(nèi)壓滾筒式顆粒成型樣機(jī)，生產(chǎn)能力為250-600kg/小時(shí)，同樣因體積大、功耗大、生產(chǎn)效率低、資源采集半徑等諸多問題得不到根本解決而導(dǎo)致綜合生產(chǎn)成本很高，沒有推廣應(yīng)用價(jià)值而停滯不前。稍后，南京從美國引進(jìn)了適用于高檔別墅壁爐取暖的以木質(zhì)為原料的滾筒式顆粒成型機(jī)，也因?yàn)轶w積大、功耗大、資源采集運(yùn)輸半徑的限制、零部件耗大等因素，導(dǎo)致產(chǎn)品綜合成本居高不下，產(chǎn)品價(jià)格很高，（1000元/噸）無法進(jìn)行下去而停業(yè)。目前市場上正在使用的加工設(shè)備主要有兩類，即通常所說的環(huán)模和平模設(shè)備。環(huán)模設(shè)備主要由一個(gè)帶有錐形通孔的環(huán)形模具內(nèi)置三個(gè)可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)輥所組成，內(nèi)輥沿模具內(nèi)側(cè)側(cè)循環(huán)滾動(dòng)，將不斷添加的原料從環(huán)狀模具中擠出，形成顆粒。平模設(shè)備主要由一個(gè)帶有錐形通孔的圓盤型模具和三個(gè)連帶旋轉(zhuǎn)的輥輪所組成，輥輪沿模具表面連續(xù)，將不斷添加的原料碾入模具的錐形孔內(nèi)，并從模具的另一側(cè)擠出顆粒。平模設(shè)備還有另一種形式，就是模具旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)輥輪旋轉(zhuǎn)，其原理與上述平模設(shè)備相同。經(jīng)比較分析，上述三種設(shè)備以“平模輪主動(dòng)”型設(shè)備較佳，其特點(diǎn)是密度高、耗電小、壽命長，原料粉碎費(fèi)用低。該設(shè)備是集中一些優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制成行走式生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的設(shè)備。具有行走移動(dòng)靈活的獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，可在田間地頭隨地加工，更適合農(nóng)村移動(dòng)使用。目前準(zhǔn)備小批量試生產(chǎn)?！?.1建立玉米秸稈加工廠的可行性分析筆者近日在東北吉林考察了當(dāng)?shù)赜衩捉斩掝w粒加工的可能性，了解到情況如下：原材料供應(yīng)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民以村為單位普遍進(jìn)行玉米種植，全身玉米種植面積達(dá)85%以上。一個(gè)中等村莊平均耕作面積為100晌，每晌地玉米產(chǎn)量為2萬到3萬斤，同時(shí)產(chǎn)出玉米秸稈3萬到5萬斤，也就是說保守估計(jì)該村每年玉米秸稈產(chǎn)量大約1500噸。當(dāng)?shù)剞r(nóng)民目前仍以傳統(tǒng)柴灶方式進(jìn)行取暖和做飯，其能源來源主要依靠玉米秸稈的簡單燃燒，加之每家每戶均飼養(yǎng)牛一至兩頭，其飼料全部依靠玉米秸稈。經(jīng)了解，上述兩項(xiàng)消耗的玉米秸稈不到全年產(chǎn)量的三分之一，而且浪費(fèi)巨大。也就是說，該村每年將有至少1000噸玉米秸稈的供給量，目前只能堆積在防風(fēng)樹帶的夾空中，任其自然腐爛后還田。動(dòng)力供應(yīng)當(dāng)?shù)剞r(nóng)村全部以村為單位安裝了動(dòng)力電，以村為單位裝機(jī)容量50kw。冬季農(nóng)閑時(shí)基本不用，而玉米秸稈顆粒加工的最佳季節(jié)為秋收之后，正好可以借助于此電力作為加工設(shè)備的動(dòng)力來源而不需另行申請電力設(shè)備，經(jīng)核實(shí)當(dāng)?shù)貏?dòng)力電用電的電價(jià)為0.52元/kwh。3.1.3勞動(dòng)力成本及原材料成本東北農(nóng)村耕地面積大，當(dāng)?shù)赜霉こ杀鞠鄬^高，平均日工資不低于60元。經(jīng)了解，每人每日可回收玉米秸稈250捆（每捆約10kg），相當(dāng)于每人每日可回收玉米秸稈2.5噸。當(dāng)?shù)啬壳暗挠衩资蹆r(jià)為每捆0.2元，加上運(yùn)輸油料費(fèi)用及價(jià)格上漲因素，每噸玉米秸稈的收購成本約為40元?！?.1成本估算成本構(gòu)成：原材料成本：當(dāng)?shù)卦牧蟽r(jià)格平均成本40元/噸；原料粉碎成本：3kw功率粉碎機(jī)每小時(shí)加工1000kg，電耗3X0.52=1.56元/噸；成型制造成本：18.5kw功率加工設(shè)備每小時(shí)加工200kg,電耗18.5X0.52X5=43.1元/噸；用工成本：操作設(shè)備及上料共需用工2人，每人每天工作8小時(shí)，可生產(chǎn)2噸，人工費(fèi)50元/噸；設(shè)備折舊：折合設(shè)備折舊成本為10元/噸，設(shè)備維修費(fèi)10元/噸；其他費(fèi)用：10元/噸；顆粒產(chǎn)品制造成本為：165元左右。至大連港口噸運(yùn)費(fèi)170元/t,港口價(jià)450元/t;效益：（450-165-170）=115元/t;臺(tái)日效益：1天X2噸X115元/t=230元§5.1公司展望：該公司擬辦成一個(gè)公司加農(nóng)戶的形式，計(jì)劃發(fā)展小型加工廠300個(gè)，總公司供應(yīng)機(jī)器、技術(shù)指導(dǎo)、售后服務(wù)、回收產(chǎn)品。§6.1投資計(jì)算：本公司為改建生產(chǎn)新型顆粒機(jī)為主體，附帶分散個(gè)體小型加工廠。公司新增固定資產(chǎn)投資500萬元。土建工程：245萬元設(shè)備購置安裝款：118萬元征地費(fèi)（租金及場地清理）：15萬元技術(shù)費(fèi)用：20萬元申報(bào)設(shè)計(jì)費(fèi)：5萬元其它固定資產(chǎn)：20萬元籌建費(fèi)及預(yù)備費(fèi)：67萬元不可抗拒風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)：10萬元分散個(gè)體小型加工廠投資3萬元/個(gè)。購置場地：1萬元機(jī)器及配套設(shè)備：1萬元簡易防雨棚：6000元電力設(shè)施（或柴油機(jī)）：4000元該公司全方位投資需500萬元+300個(gè)(小型廠)X3萬元=1400萬元§7.1項(xiàng)目資金籌措方案本項(xiàng)目自籌400萬元，爭取政策扶持1000萬元?！?.1還款計(jì)劃：以年生產(chǎn)300臺(tái)套計(jì)算：300X3000元/臺(tái)=90萬元,,(1)小型加工廠：200元/天X30天/月=6000元/月6000 元/月X2月(粗算可生產(chǎn)時(shí)間)=1.2萬元300 個(gè)X1.2萬元/個(gè)=360萬元,,(2)每年可還借款：(1)+(2)：90+360=450萬元以此估算：兩年可還：2X450萬元=900萬元預(yù)計(jì)三年內(nèi)可還完全部借貸款，并回收小型廠投資成本?！?.1市場前景分析現(xiàn)從網(wǎng)上同行信息交流得知，現(xiàn)在的玉米秸稈顆粒收購價(jià)格根據(jù)到港距離的遠(yuǎn)近價(jià)格為450—550元/噸，而且供不應(yīng)求，因此市場前景非常好。目錄第一章總論 錯(cuò)誤！未定義書簽1．1項(xiàng)目單位基本情況 錯(cuò)誤！未定義書簽1．2項(xiàng)目建設(shè)方案 錯(cuò)誤！未定義書簽1．3投資結(jié)構(gòu)及資金來源 錯(cuò)誤！未定義書簽1．4項(xiàng)目效益 錯(cuò)誤！未定義書簽1．5可行性研究報(bào)告編制依據(jù). 錯(cuò)誤！未定義書簽1．6綜合評(píng)價(jià) 錯(cuò)誤！未定義書簽第二章背景及必要性 錯(cuò)誤！未定義書簽2．1項(xiàng)目建設(shè)背景. 錯(cuò)誤！未定義書簽2．2項(xiàng)目建設(shè)的必要性. 錯(cuò)誤！未定義書簽第三章建設(shè)條件 錯(cuò)誤！未定義書簽3．1項(xiàng)目區(qū)概況. 錯(cuò)誤！未定義書簽3.2項(xiàng)目建設(shè)條件優(yōu)劣勢分析. 錯(cuò)誤！未定義書簽第四章市場分析與銷售方案 錯(cuò)誤！未定義書簽4．1市場分析 錯(cuò)誤！未定義書簽4．2營銷策略、方案、模式. 錯(cuò)誤！未定義書簽4.3市場風(fēng)險(xiǎn)分析. 錯(cuò)誤！未定義書簽第五章建設(shè)方案 錯(cuò)誤！未定義書簽5．1產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模. 錯(cuò)誤！未定義書簽5．2建設(shè)規(guī)劃和布局. 錯(cuò)誤！未定義書簽5．3建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn). 錯(cuò)誤！未定義書簽5．4工藝（技術(shù)）方案. 錯(cuò)誤！未定義書簽5．5設(shè)備方案 錯(cuò)誤！未定義書簽5．6建筑方案 錯(cuò)誤！未定義書簽5．7節(jié)能減排措施. 錯(cuò)誤！未定義書簽5．8實(shí)施進(jìn)度安排. 錯(cuò)誤！未定義書簽第六章環(huán)境影響評(píng)價(jià) 錯(cuò)誤！未定義書簽6．1環(huán)境影響 錯(cuò)誤！未定義書簽。6．2環(huán)境保護(hù)與治理措施. 錯(cuò)誤！未定義書簽。6．3評(píng)價(jià)與審批. 錯(cuò)誤！未定義書簽。第七章項(xiàng)目組織與管理 錯(cuò)誤！未定義書簽。7．1組織機(jī)構(gòu)與職能劃分. 錯(cuò)誤！未定義書簽。7．2勞動(dòng)定員 錯(cuò)誤！未定義書簽。7．3經(jīng)營管理措施. 錯(cuò)誤！未定義書簽。7．4技術(shù)培訓(xùn) 錯(cuò)誤！未定義書簽。7．5勞動(dòng)安全、衛(wèi)生與消防. 錯(cuò)誤！未定義書簽。第八章投資估算與資金來源 錯(cuò)誤！未定義書簽。8．1投資估算依據(jù). 錯(cuò)誤！未定義書簽。8．2投資估算 錯(cuò)誤！未定義書簽。8．3資金來源 錯(cuò)誤！未定義書簽。8．4資金使用和管理. 錯(cuò)