沖壓多能工培訓(xùn)方案

乘用車一廠沖焊分廠沖壓“崗位練精兵"策劃方案編制:審核:會簽：批準(zhǔn)：一、現(xiàn)狀分析為適應(yīng)企業(yè)快速進(jìn)展,如何提升一線員工基礎(chǔ)操作技能成長及實(shí)力，培育出一支“鐵的意識，鋼的紀(jì)律，沖壓不等于危急”的紀(jì)律嚴(yán)明、團(tuán)結(jié)協(xié)作、技能過硬的職業(yè)化員工隊(duì)伍，特編制此雙基訓(xùn)練策劃方案。二、適用范圍車間各工段老員工及“多能工”培育(入廠定崗三個(gè)月以上）三、技能提升訓(xùn)練（設(shè)定目標(biāo)進(jìn)行調(diào)研:1操作工序，熟悉操作，保障頂崗能力）①員工自我成長意向，責(zé)任人：一線員工②員工技能差距識別，責(zé)任人:工段班組長第二階段:培訓(xùn)目標(biāo)設(shè)定設(shè)立員工個(gè)人年度培訓(xùn)目標(biāo):①1②1第三階段：策劃、組織培訓(xùn)①培訓(xùn)規(guī)劃制定:依據(jù)員工技能差距,班組長明確班組成員需要3培訓(xùn)。/（經(jīng)過班組多能工實(shí)踐培訓(xùn)及新員工輔導(dǎo)等。③培訓(xùn)內(nèi)容確定:作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)、質(zhì)量工藝流程學(xué)習(xí)、設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)、操作學(xué)習(xí)、故障排查及基礎(chǔ)維修處理。④培訓(xùn)時(shí)間確定：班組內(nèi)部利用空閑時(shí)間學(xué)習(xí)⑤培訓(xùn)地點(diǎn)：生產(chǎn)工段班組現(xiàn)場崗位第四章：評定標(biāo)準(zhǔn)一廠沖焊分廠沖壓工技能考評標(biāo)準(zhǔn)一廠沖焊分廠沖壓工技能考評標(biāo)準(zhǔn)考評對象：第一項(xiàng):安全防范工段:類別檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求評分標(biāo)準(zhǔn)（權(quán)重40％)分值1、勞品員工須準(zhǔn)確穿戴、著裝整齊、清潔，佩帶上崗證；(2手套準(zhǔn)確佩戴（1)對班組危急源的有效識別（提問：說出機(jī)組危急源）使用及檢查保養(yǎng)所管轄區(qū)域無雜物、無危急品不規(guī)范或發(fā)覺問題，扣1分/處3不規(guī)范或發(fā)覺問題,扣1分/處3安全2、機(jī)有違規(guī)、且稱不知道扣3分3不規(guī)范或不清晰扣1分/處3發(fā)覺問題扣1分/處2場、技能操作

（4)各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板完備可靠，(1）機(jī)組現(xiàn)場潔凈，有序,定置擺放；工作現(xiàn)場地面無積水、無油污、無泄漏；地面無障礙物；（2周圍無阻擋;無挪用現(xiàn)象；每月按時(shí)間點(diǎn)檢（每月第一周）壓力機(jī)多人操作,應(yīng)人均一個(gè)按鈕站;操作規(guī)范,動作文明(3）操作熟悉度

未按規(guī)范要求扣1分/處 2地面臟、亂、污染扣1分/處； 3未按規(guī)定扣1分/處 3不規(guī)范或發(fā)覺問題，扣3分/處 3不規(guī)范或野蠻操作，扣3分/處 6分好、較好、一般、差相應(yīng)給9分9分、6分、3分、0分檢查類別 檢查內(nèi)容及要求項(xiàng)目

第二項(xiàng)：質(zhì)量控制評分標(biāo)準(zhǔn)(權(quán)重19％)量過質(zhì)量程控制

檢”規(guī)范性（2)對產(chǎn)品工藝知曉率的檢（對當(dāng)前生產(chǎn)產(chǎn)品的根本工藝知曉）（3)對生產(chǎn)經(jīng)過中出現(xiàn)的質(zhì)問題類型準(zhǔn)確有效、速度性饋、記錄及時(shí)性

無三檢記錄、記錄不規(guī)范扣3分 3不清晰扣2分/處,回答不徹底5扣1分/處處理不標(biāo)準(zhǔn)扣3分 3處理不標(biāo)準(zhǔn)扣3分 3記錄不規(guī)范扣2分,未執(zhí)行扣35分第三項(xiàng)：工裝、設(shè)備設(shè)施安全狀態(tài)、使用規(guī)范檢查類別項(xiàng)目1、設(shè)工備操裝、作設(shè)備

檢查內(nèi)容及要求（1)設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范性設(shè)備操作規(guī)范性,嚴(yán)格明操作安全防護(hù)裝置規(guī)范使用塊、護(hù)欄等)

評分標(biāo)準(zhǔn)（權(quán)重36％)未按要求扣5分/處 5違章、不規(guī)范扣5分/處 5違章、不規(guī)范扣5分 52、工(1)工裝領(lǐng)用單填寫規(guī)范性

違章、不規(guī)范扣3分/處 6未按要求扣5分/處 5類別檢查檢查內(nèi)容及要求項(xiàng)目勞動員工根本(1)遵守車間根本勞動紀(jì)律要求紀(jì)律行為（2)遵守員工根本行為規(guī)范，裝（2裝（2范性裝調(diào)流程規(guī)范性未按要求、不規(guī)范扣5分/處5未按要求、不規(guī)范扣5分/處5第四項(xiàng)：勞動紀(jì)律評分標(biāo)準(zhǔn)（權(quán)重5%)違反紀(jì)律扣1分/處2規(guī)范工作中不做與工作無關(guān)的事違反紀(jì)律、發(fā)覺問題扣3分3考評時(shí)間：得分：1、沖壓工換模技能大賽目的及意義：深入實(shí)踐精益生產(chǎn),提升崗位技能和員工團(tuán)隊(duì)意識培育；2010訓(xùn)練找準(zhǔn)切入點(diǎn)。工段內(nèi)部自有組合競賽規(guī)則：延工序（內(nèi)板件；2。競賽時(shí)以“4+2”方式參賽,即本工段四名沖壓工、一名行車工和一名起重工為一組進(jìn)行競賽，內(nèi)部人員自由組合；小組組合必需是本工段上報(bào)的固定人員，且同一人不得參加兩次,但必需有一名具有壓力機(jī)操作資格的機(jī)長。競賽以領(lǐng)用模具為起點(diǎn)，生產(chǎn)五件工件到模具入庫為競賽完畢;競賽所在工段負(fù)責(zé)：所用的板料、頂桿、及壓板螺栓和各種輔材(包括紗頭、拉延油）預(yù)備齊全、到位；6。在競賽經(jīng)過中所涉及到的輔助工具由參賽人自行預(yù)備；（如設(shè)備、模具等故障）停止競賽，其停止時(shí)間不記在競賽結(jié)果中；83030競賽設(shè)主裁判一名，裁判四名，分別打分評判；與指揮的準(zhǔn)確性進(jìn)行最后裁定。序號考核 項(xiàng)目分值得分序號考核 項(xiàng)目分值得分1 沒有辦理模具領(lǐng)用手續(xù)—22 沒有對模具外表進(jìn)行檢查與清潔—23 沒有按工藝進(jìn)行選取頂桿并檢查頂桿長度—24 沒有按工藝進(jìn)行模具頂桿孔位選取與檢查—25 在與行車的協(xié)作經(jīng)過中沒有進(jìn)行專人指揮的—36 在指揮行車的經(jīng)過中，手勢信號不明確的—37 機(jī)床沒有進(jìn)行專人操作的且有機(jī)長資格—28 模具落入工作臺前，沒有對工作臺表面進(jìn)行清潔與檢查—29 機(jī)床工作臺移入前沒有對機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行清潔檢查—210 機(jī)床封閉高度沒有進(jìn)行測量-211 0.15MP-212 模具夾緊前沒有進(jìn)行頂桿試頂-313 在對模具夾緊時(shí)，沒有采納對角夾緊的—214 打開模具后沒有對模具進(jìn)行清潔與檢查的—215 沒有對模具個(gè)工作或滑動部位進(jìn)行潤滑的—216 沒有按工藝壓力大小要求進(jìn)行生產(chǎn)的-217 沒有進(jìn)行首件自檢的—218 沒有進(jìn)行“三檢”記錄的-219 “自檢”判別有誤的-220 10—221 產(chǎn)品尾件沒有請模具、專檢進(jìn)行判定便拆模的-222 拆卸模具前沒有對模具進(jìn)行清潔和檢查的-223 模具清潔后沒有進(jìn)行潤滑的-324 模具入庫前沒有進(jìn)行交接的—225 生產(chǎn)完畢后沒有對各種工具進(jìn)行定值歸位的—226 生產(chǎn)完畢后沒有對生產(chǎn)現(xiàn)場和機(jī)床進(jìn)行清潔、整理的—227 151—128 151+2時(shí)間界定：～首件工序完成為止生產(chǎn)時(shí)間：次件首序～最后件完工～最末一臺工作臺開出到位檢測時(shí)間：第四件首序～檢測報(bào)告完成1。競賽所在工段負(fù)責(zé)：各種輔材（包括紗頭、拉延油）預(yù)備齊全、到位;2。在競賽經(jīng)過中所涉及到的輔助工具由參賽人自行預(yù)備；記在競賽結(jié)果中;2PK成果.生產(chǎn)員工。競賽時(shí)間：待定競賽參加隊(duì)伍：一廠沖焊分廠全體員工檢查流程：油污擦拭→目視→手模→標(biāo)注缺陷5大賽資源需求：相關(guān)勞保用品、無塵紙、記號筆、相關(guān)記錄表附：相關(guān)表格車身外表件識別缺陷PK大賽評分表序號項(xiàng)目分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分備注1勞保用品穿戴5未按要求全扣2作業(yè)規(guī)范513時(shí)間控制51014凸包、凹陷、高點(diǎn)4535/r