紡織面料各個牢度測試方法課件

內(nèi)在質(zhì)量檢驗色牢度目錄一

色牢度測試二

色牢度測試項目三

pH值、堿含量色牢度測試色牢度意指紡織品顏色在加工或以后的使用中處于各種作用下的牢度。色牢度評級要評定紡織品顏色的變化、貼襯織物的沾色情況及試樣的自身沾色情況。試樣的其它可見變化，如表面影響，即光澤或收縮變化應(yīng)作考慮并寫入報告。我們實驗室主要檢測的色牢度項目有耐洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐熱壓色牢度、耐氯漂色牢度、耐氧漂色牢度、非氯漂色牢度、日曬色牢度、移染、水印等。耐洗色牢度目的評定在洗滌過程中紡織品可能發(fā)生的任何顏色的改變或沾色原理試樣在適當(dāng)?shù)臏囟?、洗滌劑、漂白和摩擦作用條件下進行測試，產(chǎn)生的顏色變化和貼襯沾色。方法（一）AATCC61-2010（二）M&SC4A-2007（三）JISL0844:2011A-2（四）GB3921-2008（五）ISO105C06:2010（E）洗滌液的配置（一）AATCC61-20102A-5A1.5g/LAATCC1993標(biāo)準洗滌劑（WOB）

或2003AATCC標(biāo)準液體洗滌劑（含或不含熒光增白劑）

0.23%（二）ISO105C06:2010(E)B2S4gECE+1g過硼酸鈉溶解在1L50℃水中（三）JISL0844:2011A-25g/L肥皂溶解在50℃蒸餾水中（四）GB3921-2008C35g皂片+2g無水碳酸鈉溶解在1L25±5℃三級水中,用攪拌器攪拌10±1分鐘（五）M&SC4A-20074gECE+1g過硼酸鈉溶解在1L50℃水中轉(zhuǎn)速40±2r/min

設(shè)備材料AATCC612A-5A1200mlAATCC611AISO、JIS、GB、MS550±50ml鋼珠6mm耐洗色牢度試驗機水溫可以控制組合試樣的制備ISO105C06、MSC4A40*100mm試樣與40*100mmDW多纖維襯沿短邊縫合AATCC61-2A、3A50*150mm與50*50mmNO10多纖維襯沿短邊縫合GB/T3921.340*100mm試樣與40*100mm棉襯+黏膠襯沿短邊縫合JISL0844A-240*100mm試樣與40*50mm棉襯+絲襯沿短邊對折沿折線縫合測試過程鋼杯對稱放置重心對稱1、調(diào)整皂洗機的溫度，達到要求的設(shè)定溫度；2、選擇合適的鋼杯，所需加的鋼珠數(shù)及皂液進行預(yù)熱，然后預(yù)熱至少2min，MS要求預(yù)熱5min并且對稱放置。常用的耐洗色牢度洗滌參數(shù)測試方法洗滌液用量水浴溫度洗滌時間AATCC61-20102A150ml49℃45minAATCC61-20103A50ml71℃45minISO105C06:2010(E)B2S150ml50℃30minJISL0844:2011A-2100ml50℃30minGB3921-2008C350:160℃30minM&SC4A-200750:150℃30min方法試驗試劑(g/l)試驗條件合成洗滌劑無水碳酸鈉溫度℃時間min鋼珠(個)A(1)54030B(2)55045C(3)526030D(4)52953010E(5)52954H10

GB/T3921-2008

試驗方法及試驗條件參數(shù)

ISO105-C06：2010試驗條件參數(shù)

方法溫度℃洗滌液量(ml)過硼酸鈉(g/l)時間(min)鋼珠數(shù)(個)分類A1S401503010方法AA1M401504510方法BA2S4015013010B1S501503025方法CB1M501504550方法DB2S5015013025C1S6050302560504550605013025C1M70503025C2S705045100D2S705013025D3S70503025D3M705045100E1S95503025E2S955013025JISL0844：2011試驗方法分類測試方法具體分類編號洗滌劑方法AA-1/A-2/A-3/A-4/A-5/A-6/A-7肥皂方法BB-1/B-2/B-3/B-4/B-5/B-6/B-7/B-8B-9/B-10/B-11/B-12/B-13/B-14/B-15/B-16合成洗滌劑NO.1或合成洗滌劑NO.2方法CC-1/C-2/C-3/C-4合成洗滌劑NO.3方法D/合成洗滌劑NO.3清洗方法1、AATCC61要求把試樣與皂液倒入燒杯，每個試樣單獨放一個燒杯中，用40±℃3的蒸餾水?dāng)噭踊蚴謹D漂洗3次，每次清洗1min，去除多余水份（吸干，離心脫水或擠去）2、ISO105C06要求在兩個燒杯中各放100ml40±2℃的蒸餾水,將復(fù)合試樣沖洗2次,(每次沖洗1min),除去多余的水分。3、GB/T3921要求試驗結(jié)束后,取出試樣用蒸餾水清洗2次,再用自來水清洗干凈,擠去水份。4、JISL0844要求試驗完畢后，取出試樣，用100ml25±2℃的水清洗1min，清洗2次。5、MSC4A要求試驗結(jié)束后，把洗滌液倒入燒杯中，注意洗滌液的沾色情況，按“輕微的”“中度的”“嚴重的”情況記錄下來；在2個2升燒杯中分別注入2升蒸餾水和自來水,先蒸餾水后自來水,分別用玻璃棒攪拌1分鐘,擠壓法多余水分.

干燥方式1、AATCC61要求在溫度不超過71℃的烘箱中干燥或在空氣中自然干燥。在溫度21±1℃，濕度65±2%條件下平衡1小時。修整測試樣與纖維襯布，除去散落的纖維，盡量保留最大的測試樣。2、ISO105C06要求分開試樣與多纖維襯，只在縫線接觸，在溫度不超過60℃條件下空氣中吊干。3、GB/T3921要求展開復(fù)合試樣，懸掛在不超過60℃的空氣中干燥。4、JISL0844要求在60℃以下的烘箱里烘干，烘干后取出充分冷卻或在空氣中干燥。5、MSC4A要求在試樣與復(fù)型纖維縫線接觸的情況下，使試樣與多纖維襯平攤開，在溫度不超過60℃條件下篩網(wǎng)式干燥盤上干燥。

汗液的配置1．AATCC15酸性汗液的配制：氯化鈉（NaCL）：10±0.01g磷酸氫二鈉（Na2HPO4）：1±0.01g

L組氨酸鹽酸鹽1水合物：0.25±0.001g乳酸85%（USP）：1±0.01g將藥品充分溶解后，用蒸餾水稀釋成1L，該溶液PH應(yīng)為4.3±0.2，若超出4.1~4.5的范圍須重新配制，因PH試紙精確度較差，不建儀使用。汗液保存不超過3天，以溶液的PH值為準，儲存時間長會產(chǎn)生PH值變化。2．GB/ISO/JIS酸性汗液配制：

L組氨酸鹽酸鹽水合物：0.5g/L氯化鈉：5g/L磷酸二氫鈉二水合物（NaH2PO4·2H2O）：2.2g/L

用蒸餾水將藥品溶解后加0.1mol/L的NaOH溶液約15ml，加水至溶液1升左右來調(diào)節(jié)PH=5.5(ISO5.5±0.2)3．GB/ISO/JIS堿性汗液配制：

L組氨酸鹽酸鹽水合物：0.5g/L氯化鈉：5g/L磷酸氫二鈉十二水合物（Na2HPO4·12H2O）：5g/L磷酸氫二鈉二水合物（Na2HPO4·2H2O）:2.5g/L用蒸餾水將藥品溶解后加0.1mol/L的NaOH溶液約25ml，加水至溶液1升左右來調(diào)節(jié)PH=8.0(ISO8.0±0.2)必須在冷暗條件下貯存。

汗液配置2.將藥品充分溶解后，加水至1L1.將1L的容量瓶裝有一半蒸餾水后加入藥品用pH計測量汗液的pH值試樣制備AATCC15要求60*60±2mm和50*50±2mm的多纖維貼襯沿一短邊縫合GB3922、JISL0848要求100*40mm±2mm的試樣夾與40*100mm±2mm襯布中間沿一條短邊縫合ISO要求100*40mm±2mm的試樣與40*100mm±2mm沿短邊縫合與測試樣正面接觸；

MSC7要求50*50mm試樣加于對剪成兩塊50*50mm的襯布中間AATCC15測試3.取出試樣，用軋車或用其它方式去除組合試樣多余的汗液，以多纖維條方向進入軋車，使各纖維條同時通過軋車，使?jié)駱訛楦蓸?.25±0.05倍重。如果軋車操作不方便，可以用吸水紙代替，為了獲得相同的測試結(jié)果，應(yīng)盡量保持相同的軋余率。軋余率的多少會影響沾色級別。4.將每一個組合試樣分別放入兩塊夾板之間，纖維條方向與壓板長方向垂直，并將夾板放入汗?jié)n牢度試驗儀上，（不管試樣多少，都必須將21塊夾板全部放入儀器中），將彈簧壓板放上，然后壓上一個8LB的重鍾，轉(zhuǎn)動支頭螺絲使彈簧壓板固定，使彈簧壓板下總重為10LB，把重錘移去。AATCC15測試5.將汗?jié)n儀放入烘箱6小時±5分鐘（溫度為38±1℃），試樣與壓板垂直狀態(tài)放置在烘箱中6.把試樣與多纖維襯布分開，在標(biāo)準的大氣條件下（21±2℃，65±2%RH）平衡放置一夜

恒溫箱：38±1℃，對流式

GB3922-1995

ISO105-E04：2008

JISL0848：2004測試過程1.稱量復(fù)合試樣按50：1的浴比，算出所需的溶液量，把酸，堿試液分別放入到底部平整的容器中浸透試樣，使其完全潤濕。2.放在室溫下放置30min，其間不斷擠壓試樣，保證其充分浸透，防止出現(xiàn)氣泡。3.倒去多余汗液，用兩根玻璃棒將復(fù)合試樣多余的汗液擠去。(ISO要求濕重為干重的2-2.5倍)4.用兩塊玻璃板或樹脂板把試驗樣夾在中間，然后使試樣受壓12.5KPa。（JIS要求4*10CM的使用50N壓重，6*6CM使用45N壓重）MSC7測試方法1.把試樣夾在對剪的復(fù)型纖維相鄰織物之間，使試樣的每個顏色與全部6個組分的復(fù)型纖維相鄰織物接觸，稱量該復(fù)合試樣，并放入一個培養(yǎng)皿中。2．根據(jù)20：1的浴比量取所需溶液量，注入培氏培養(yǎng)皿內(nèi)，用玻璃板有邊緣用力拍打復(fù)合試樣使其濕透，然后除去氣泡，玻璃板不壓在試樣上面，常溫下停放30min。3．再次用玻璃板穩(wěn)定地輕拍復(fù)合試樣，然后用玻璃板邊緣，在試樣上拖動，除去氣泡，把玻璃板端正的放置在復(fù)合試樣上面，在常溫下停放15min。60*60*6mm，重量約為50g培氏玻璃皿（足以盛裝60*60mm的玻璃板）；、最好用95mm直徑MSC7測試方法4．僅在玻璃板上施加使其保持在適當(dāng)位置的壓力，倒掉多余的汗液，不要擠壓。5．把培氏培養(yǎng)皿，復(fù)合試樣和玻璃板放入溫度為37±2℃的烘箱內(nèi)，時間為4小時。6.把試樣和復(fù)合纖維相鄰織物分別放在篩網(wǎng)式干燥盤上干燥，溫度不要超過60℃。

耐摩擦色牢度目的評定摩擦引起的顏色轉(zhuǎn)移和沾色程度

原理將試樣在規(guī)定條件下,用棉襯布分別進行干、濕摩擦,用沾色樣卡評級摩擦布的沾色程度。方法（一）AATCC8-2007

（二）ISO105-X12:2004（三）GB3920-2008（四）JISL0849II:2004（五）MSC8摩擦色牢度制樣兩塊AATCC８-2007剪取兩塊50*130mm的試樣,一塊用于干摩擦,一塊用于濕摩擦,長度方向更適宜傾斜于經(jīng)緯向或縱橫列.測試前按ASTMD1776的要求在溫度21±1℃,相對濕度65±2%大氣下,把試樣或摩擦白布分開放在潤濕架上調(diào)濕至少4小時。GB/T3920-2008ISO105X12:2004準備兩組50*140mm的樣品,每組兩塊,一組其長度方向平行與經(jīng)紗用于經(jīng)向干,濕摩.另一組其長度方向平行與緯紗,用于緯向的干濕摩擦。測試前,將試樣和摩擦布調(diào)濕4小時.45℃摩擦色牢度制樣JISL0849:2004II沿試樣經(jīng)緯向各剪2條22*3cm的試樣.試樣及摩擦襯布預(yù)先在標(biāo)準大氣中放置4小時以上。MSC８兩塊至少長25*寬5cm（干、濕摩擦）只試驗經(jīng)向如正反面有不同色澤等特點，分別試驗兩個面，多色花紋，各種顏色都要試驗且沿花紋的方向。條子、格子織物沿經(jīng)緯向試驗。摩擦色牢度制樣當(dāng)測試有多種顏色紡織品時,應(yīng)細心選擇試樣位置,使所有顏色都被摩擦到。如正反面有不同色澤等特點，分別試驗兩個面AATCC８-2007試驗參數(shù)

1.摩擦動程104±3mm2.往復(fù)直線摩擦3.摩擦頭直徑16±0.3mm4.向下壓力：9±0.9N5.摩擦速度：往復(fù)1次/秒

6.從摩擦頭前端開始以10秒10個全循環(huán)搖動手柄10次.7.濕摩擦的含濕率達到65±5%

ISO105X12:2004試驗參數(shù)

1.摩擦動程:104±3mm2.往復(fù)直線摩擦3.向下壓力：9±0.2N4.摩擦速度：往復(fù)1次/秒.5.摩擦直徑16mm.

6.把摩擦襯布固定在摩擦頭上,要求組織方向與摩擦方向平行,以每秒1次循環(huán)速度進行10次摩擦循環(huán).7.濕摩擦含濕率為95~100%

GB/T3920-2008試驗參數(shù)

1.摩擦動程：104±3mm2.往復(fù)直線摩擦3.摩擦頭直徑16±0.1mm4.向下壓力：9N±0.2N5.摩擦速度：往復(fù)1次/秒6.直徑為1mm的不銹鋼絲網(wǎng)格，格孔約為20mm,耐水細砂紙。7.干摩：將試樣平放在摩擦儀的上，用夾持器固定，將干的摩擦棉布固定在摩擦頭上，放下摩擦頭，啟動儀器進行10個循環(huán)的摩擦。

8.濕摩擦含濕率為95~100%

MSC８試驗參數(shù)

1.摩擦動程：10.5±0.5cm2.往復(fù)直線摩擦3.摩擦頭必須平直，直徑16mm4.向下壓力：9±0.2N5.摩擦速度：往復(fù)10次/10秒±1秒6.砂紙：180-320號

7.將試樣平放在且固定在摩擦儀上，將棉襯用彈簧夾固定（確保彈簧夾不與試樣接觸）操作該設(shè)備，以10秒鐘10個循環(huán)的速度進行摩擦。8.用蒸餾水把襯布濕透，用手折疊四角，使四角重疊（不要壓上折痕，輕輕擠壓棉襯）然后攤平棉襯，放在手背上，輕拍去除多余水份（含濕率無明確要求）；不能使棉襯有褶皺，不允許使用機械或吸水紙進行去除水份。按干摩擦方法進行試驗。

9.摩擦的10個全循環(huán)要從起點開始，起點結(jié)束。10.在準備濕摩擦布時，應(yīng)小心不要碰觸折線處。11.對于起絨起毛容易脫紗品種，在摩擦過程中如果纖維脫落，要分別試驗兩個試樣，一個直接評級對掉落散纖維評定：是輕微、中度還是深度，并在有散纖維的試樣上貼上透明膠保存。另一個粘去散纖維后再評級，評級時要用小長孔評級。JISL0849:2004II試驗參數(shù)

1.摩擦動程：100mm2.往復(fù)曲線摩擦摩擦頭為45度弧形表面3.向下壓力2N，面積20*20mm,重量200g4.摩擦速度30個循環(huán)/1分鐘。5.將干摩擦棉布用彈簧夾固定在摩擦頭上。摩擦頭在試樣上沿100mm長的軌跡以1分鐘30個循環(huán)的速度往復(fù)摩擦100次。6.把摩擦棉布用蒸餾水浸透，經(jīng)軋輥擠壓或放在平網(wǎng)上均勻滴水，使?jié)衲Σ敛己瑵衤始s100%。1.如有起毛起絨等染色散纖維留在摩擦布上，則用毛刷或透明膠帶輕輕的去除多余散纖維2.有花紋的情況下，沾色不均勻時，評定沾色最深的區(qū)域3.評定時摩擦棉布背后要填3層白襯布

4.MSC8要求把整塊襯布固定在白色灰卡片上。按照C2試驗方法對沾色部分和棉布未沾色區(qū)域相對照評定沾色級別。摩擦色牢度評級要求摩擦色牢度注意事項1、顏色不勻：摩擦頭不平。2、重影拉長：夾得太松。3、拉長和有條紋成像：襯布對角裝上。4、邊上有磨損痕表明夾圈位置太低阻礙試樣表面的正常磨擦。5、伸展的條形的摩擦形狀表明襯布安裝斜了注：起毛，磨毛品種的摩擦及深紅色，深藍色，黑色品種的摩擦色牢度。注意摩擦含濕率。評級時根據(jù)不同客戶選用不同的灰卡評定。摩擦色牢度不合格,要嚴格按含濕率復(fù)試一下。耐水色牢度目的

檢測評定各種有色紡織品在水作用下,對紡織顏色的影響程度，包括變色和沾色

原理紡織品試樣與一或二塊規(guī)定的貼襯織物貼合在一起，浸入水中，擠去水分，置于試驗裝置的兩塊平板中間，承受規(guī)定壓力，干燥試樣和貼襯織物，用灰卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。方法：

（一）AATCC107-2009（二）ISO105-E01:2010（三）GB/T5713-1997（四）JISL0846:2004

（五）M&SC6耐水色牢度1.組合試樣的制備同各方法的耐汗?jié)n色牢度。2.試劑：三級水3.儀器設(shè)備：同耐汗?jié)n色牢度4.試驗過程（1）AATCC107-2009確保試樣充分浸濕(一般織物15min)濕重為干重2.5-3倍,將組合試樣夾在玻璃板或塑料板之間,不考慮試樣的數(shù)量,將所有21塊板都放進樣架中,將一個8LB重錘放在頂端,使壓板承受總壓力10LB旋緊,螺釘鎖住壓板,取下重錘.將樣架側(cè)放進烘箱在溫度38±1℃下處理18小時.（2）ISO105-E01:2010按50：1的浴比倒入三級水使試樣浸濕，浸泡30分鐘后用玻璃棒夾去多于水份，使?jié)裰貫楦芍氐?-2.5倍，使試樣受壓12.5KP，放在溫度37±2℃恒溫箱中烘4小時。（3）GB/T5713-1997組合試樣在室溫下置于三級水中完全浸濕,倒去溶液,平置于兩塊玻璃板或樹脂板之間,每臺試驗裝置可裝至多10塊試樣，放上5kg重錘,受壓12.5kpa壓力,放入烘箱于37±2℃下放置4小時.（4）JISL0846:2004在室溫下,將組合試樣浸入到水溶液中,使其完全潤濕,取出組合試樣,用兩根玻璃棒擠壓直至沒有多余的水滴下.將組合試樣放到兩片玻璃片或塑料板之間，放在耐汗?jié)n牢度測試儀上施加12.5kpa壓力，100*40mm試樣施加50N重物，60*60mm試樣施加45N重物，將耐汗?jié)n測試儀放在溫度37±2℃的烘箱里放置4小時.（5）MSC6把復(fù)合試樣放在培養(yǎng)皿中,向培養(yǎng)皿中注入蒸餾水,用玻璃板的邊緣穩(wěn)定有力的拍織物,使復(fù)合試樣徹底濕透,然后用玻璃板邊緣在復(fù)合樣上拖動把氣泡全部除去,把玻璃端正放在復(fù)合樣上,在常溫下停放15分鐘.用虎口夾住培養(yǎng)皿與玻璃板,僅使加足夠壓力使玻璃板保持其位置,把多余水倒出來,不要擠壓試樣把盛有試樣培養(yǎng)皿和玻璃板在37±2℃烘箱中放置4小時.目的和范圍：本測試方法是為測定各種紡織材料和紡織品的顏色耐熱壓和耐熱滾筒加工能力的試驗方法。紡織品可在干態(tài)、潮態(tài)、濕態(tài)進行熱壓試驗，通常由紡織品的最終用途來確定。試驗方法：AATCC133-2009GB/T6152-1997ISO105-X11:1994JISL0850-1994A法（B法電熨斗法）耐熱壓色牢度試樣準備1.試樣尺寸：AATCC133-2009：40*120mm其余方法：40*100mm2.加熱裝置：由一對光滑平行板構(gòu)成,裝有精確控制電熱系統(tǒng),給試樣4±1kpa壓力,熱量只應(yīng)從上平行板傳遞給試樣,不管下平行板是否加熱,應(yīng)始終覆蓋石棉板,大約260g/m2二層合成約3mm厚的羊毛法蘭絨,未色漂白,未經(jīng)絲光處理的棉織物。試驗程序干壓:干試樣在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的加熱裝置中受壓一定時間。潮壓：干試樣用一塊濕的棉貼襯織物覆蓋后，在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的加熱裝置中受壓一定時間。濕壓：濕試樣用一塊濕的棉貼襯織物覆蓋后，在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力的加熱裝置中受壓一定時間。熱壓溫度熱壓溫度：110±2℃150±2℃200±2℃如有必要也可選用其他測試溫度，但必須在報告中注明。加壓溫度是按照纖維的類型和織物的組織結(jié)構(gòu)來確定的。如為混紡品，建議以最不耐熱的纖維相適應(yīng)。評級和注意事項試驗后立即用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。在標(biāo)準大氣中調(diào)濕4小時后再做1次評定.注：重點白色品種易變黃，深紅，深藍、綠色、黑色品種易變色。后焙烘種變色嚴重。（后焙烘品種用180℃熱壓）測試氯漂的品種整理時要加氯漂改良劑，高溫下易變色，測試熱壓色牢度時注意。JISL0854-2001耐染料轉(zhuǎn)移色牢度1.原理將組合試樣放到汗?jié)n牢度測試儀中，在規(guī)定條件下進行干熱處理后，對照樣照評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。2.儀器和材料a.汗?jié)n牢度儀b.不銹鋼片，表面光滑，尺寸約115*63mm，厚度在1.5-3mm之間。c.加壓裝置,能夠提供12.5KPa的壓力，使組合試樣保持水平或垂直狀態(tài)。60*60mm的組合試樣用40N的重錘，100*40mm的試樣使用50N的重錘。d.能保持120±2℃的烘箱。e.標(biāo)準貼襯織物，第二塊貼襯織物一般使用滌綸。3.試樣準備如試樣是織物，剪取100*40mm或60*60mm的試樣，放到相同大小的兩塊標(biāo)準貼襯織物之間，沿一短邊縫合制成組合試樣。4.測試過程4.1.將組合試樣放在不銹鋼片之間，再將不銹鋼片固定在汗?jié)n牢度測試儀上。如有許多試樣同時測試，應(yīng)該在試樣和不銹鋼片之間放一張大小和試樣相同的錫箔或鋁箔。以保證試樣受熱均勻。4.2.給試樣一個12.5KPa的壓力，并固定。放在120±2℃的烘箱中，加熱80分鐘。4.3.加熱結(jié)束后，迅速將組合試樣拿出，將組合試樣和標(biāo)準貼襯分開冷卻。5.評級按照JISL08019規(guī)定的方法對試樣的變色和貼襯的沾色進行評級

現(xiàn)UNIQLO客戶要求做，合格標(biāo)準C:4,S:3-4。目的：氯化漂白劑：管道水，游泳池，此法為測試衣物和色織物對氯化漂白劑的色牢度。試樣：面料：4*10cm；紗線：長10cm，質(zhì)量約0.5g，兩端扎緊形成紗束。試驗方法：A、B、C、D四種氯漂-JISL0884-1996鹽素處理水色牢度（氯漂弱法）一般衣料用A法，泳衣用B法。A法試驗液配制：緩沖液：KH2PO4，6.8045g；NaOH1.25g或0.2mol/LNaOH溶液148.15mL；

PH=7.0±0.2根據(jù)有效氯含量加入Naclo原液。步驟：試驗溫度25±2℃浴比：200：1試樣放入試驗杯、密閉，在25±2℃下運轉(zhuǎn)30min。氯漂——JISL0884-1996鹽素處理水色牢度

（氯漂弱法）

方法有效氯(mg/L)PH值溫度（℃）浴比時間A10（10ppm）7.0±0.225±2200：130minB207.5±0.527±2100：160minC507.5±0.527±2100：160minD1007.5±0.527±2100：160min耐氯漂色牢度試驗儀返回子目錄25±2℃30min浴比：200：1干燥評定干燥：不可用自來水沖洗，用濾紙或白棉布脫液，風(fēng)干，不可加熱。評級：按照JISL0801要求用變色灰卡評定試樣顏色變化。方法AATCC-TS-001CPSD-XL-31003試樣尺寸5*5cm（包含所有的顏色）5*5cm（包含所有的顏色）實驗液次氯酸鈉漂白液與蒸餾水按1：5的比例混合均勻CLOROX漂白水與蒸餾水按1：4的比例配置配好的溶液存于棕色瓶中避光保存，CLOROX漂白水開啟后只能保存一個月。測試過程將一滴溶液滴在試樣上，包含所有的顏色。并使溶液滲透試樣。一分鐘后干燥后評級。不用沖洗試樣。將試樣放在吸水紙或培養(yǎng)皿上，滴一滴溶液使其滲透。一分鐘后，在室溫下沖洗樣品并干燥。氯漂色牢度

AATCC-TS-001與CPSD-XL-31003非氯漂色牢度

AATCC-TS-001與CPSD-XL-31004方法AATCC-TS-001CPSD-XL-31004試樣尺寸5*5cm5*7.5cm實驗液試驗1：4.7gclorox2溶解在250ml的約49℃的熱水中，即1.88%的clorox2。混合均勻冷卻備用。試驗2：液體clorox21.取3.8±0.05gClorox2，溶解在150ml蒸餾水中(25g/l)或1.9±0.05g粉末Clorox2@StainFighterandColorBooster溶液在200ml蒸餾水中(9.5g/l)(溫度40-60℃)，攪拌充分混合，用濾紙過濾，把影響評級的雜質(zhì)去掉?，F(xiàn)用現(xiàn)配）。2.PEROXIDE過氧化氫液體（液體clorox2）測試過程試驗1，將5*5cm的試樣浸透在溶液1中一分鐘，用自來水沖洗后干燥并評級。試驗2，將一滴液體clorox2滴在試樣上并充分滲透，5分鐘后沖洗干燥評級。將試樣放在吸水紙或培養(yǎng)皿上，分別滴兩滴上述溶液使其滲透，一分鐘后在室溫下沖洗并干燥。然后評級。目的：評定在家庭重復(fù)洗滌期間用含有氧化漂白劑洗滌可能發(fā)生的任何顏色改變。試驗儀器：1.Roaches輪式洗滌器或近似MS認可的機器，具有容量為550±50ml的容器，轉(zhuǎn)速40±2r/min。

2.機械攪拌器：至少為1000r/min，轉(zhuǎn)動時間最少為10min，可以保證試驗液徹底散布均勻，防止沉降。3.化學(xué)天平：至少精確到±0.001g4.量筒、溫度計。5.2升燒杯。6.不銹鋼篩網(wǎng)式干燥盤。氧漂MSC10A溶液配置試樣：4*10cm，不要用筆做標(biāo)記，要試驗所有的顏色洗滌液：要現(xiàn)用現(xiàn)配。1升蒸餾水加熱到27±2℃（一般到上限）并保持，加入藥品。10.00gECE（A）；12.00gNaBO3·4H2O；1.80g100%TAEDTAED的需求量1.8/活度*100%。我們用活度為92%的，故用1.96g/L。用攪拌器以1000個r/min的速度攪拌至少10min，注意保持溶液的溫度，同時觀察有無未溶物，制備后立即使用，避免沉降

試驗過程1.調(diào)節(jié)試驗機溫度為27±2℃，預(yù)熱試驗杯至少2min。2.稱量試樣，按浴比100：1計算所需洗滌液量。3.制備洗滌液。量取洗滌液，放入試樣，開動機器，從27±2℃開始以1.5±0.5℃/min升溫至50℃，開始計時。運轉(zhuǎn)30min。4.清洗：在2個2L燒杯內(nèi)注入2L冷蒸餾水和2L自來水將試樣放入分別攪拌一分鐘。5.擠去多余的水，在≤60℃的篩網(wǎng)上干燥。評級按方法C2‘‘色牢度試驗試樣的設(shè)備和評級’’記錄顏色變化及色調(diào)色彩變化。ONTONE(沒有失去色光)OFFTONE（失去色光）活性染料的水解MSC11目的：檢測在不充分漂洗的情況下，用活性染料染色的織物的色牢度。儀器：

1.100mm*50mm的多纖維貼襯，裁成50mm*50mm的兩塊。

2.60mm*60mm*6mm厚的玻璃板，重量為50克。

3.足以盛下60mm*60mm玻璃板的培養(yǎng)皿（直徑為90-95mm為佳）。

4.定時范圍為15分鐘到4小時的定時器。

5.可以保持37℃±2℃的恒溫箱。

6.刻度為毫米的金屬尺。試驗方法試樣：50*50mm，不要用筆做標(biāo)記，要試驗所有的顏色試驗溶液：將蒸餾水加熱到50℃±2℃，量取一升并加入4克ECE（B）和1克過硼酸鈉，充分攪拌直至完全溶解，冷卻到20±5℃。測試方法：

1．將試樣稱重，放入培養(yǎng)皿中，按3：1（即3ml溶液中加入1克的試樣）的浴比加入溶液，將試樣完全浸濕。20±5℃試驗方法2．將試樣的一端用訂書針訂在紙卡上，放入玻璃板中間，在20±5℃的溫度下干燥一個晚上。3.執(zhí)行C637℃水牢度的方法，然后將試樣從恒溫箱中取出。4.將試樣與多纖維襯分別定在紙卡上，放入玻璃板中間，在20±5℃的溫度下晾干。

評級：按試驗方法C2“色牢度試驗試樣的設(shè)備和評級”。記錄試樣顏色的變化和多纖維貼襯每一組分的沾色情況。TRUE客戶要求C:4,S:4。移染（大丸法色泣檢查）目的：檢查在活性劑的作用下，染料在織物上的泳移情況。適用范圍：適用于色織物，重點是深淺色交織的格子、條子品種，深色品種如藍、黑等。移染液：0.05%非離子活性劑溶液。（0.5ml/L花王油脂）重點客戶：日本客戶如：UNIQLO，F(xiàn)LEX重點客戶檢驗頭、中、尾。制樣：淺色，格子、條子品種，用布條法。2.5cm寬，要保證所有顏色均能測試，尤其是顏色最深處。格子：經(jīng)緯方向均作；條子：垂直于色紗方向。一色品種用縫白布條法，試樣尺寸2.5*3cm，白布條選取JISL08033-3棉本色布（2.5*20cm）。試樣和襯布在1.5cm處重疊，兩端各縫一條線，制成組合試樣。色泣的測試常溫下浸漬2小時，浸入移染液下2cm，在原狀態(tài)下空氣干燥。10cm2.5cm10cm蒸餾水夾子TAL：MIZUNOBLEEDINGTEST

移染液：蒸餾水。襯布：JISL0803規(guī)定的棉襯

，（我們現(xiàn)在用增白布測試）。試樣：2.5cm*10cm，襯布10cm，以12±1針/in，100%純滌綸線縫合。

過程：在蒸餾水中浸入2.5cm，室溫浸漬2小時。干燥：50℃烘箱中或不高于60℃的空氣中干燥。評級：沾色灰卡。注意1、試樣尺寸2.5*3cm或2.5*10cm剪取要準確。2、試樣浸入液面下2cm或2.5cm要準確。3、各試樣間要有一定間隔，避免交叉沾色。4、測試時間2小時要用定時器計時。色牢度評級原理：以目測比較顏色的差異，用灰卡與試樣在試驗前后的色差作對比而評定，色牢度的評級等于灰卡上標(biāo)定的顏色相同或?qū)Ρ炔町惖募墧?shù)。定義：變色：顏色無論在明度，色相或飽和度任何溫和的一種變化，以比較試驗樣和未試驗樣之間的差別。沾色：一塊基底上，當(dāng)露于有色或污染介質(zhì)液中或與染色或涂料材料直接接觸，由于升華或機械動作（如摩擦）而受到顏色的轉(zhuǎn)移。色牢度評級光源入射光與表面成45±5°，目光與表面成90±5°

光源：D65國際標(biāo)準人工日光燈或北窗光TL84/LT83歐洲，日本商店光源/暖白商用光（MS專用）CWF美國商店光源F2冷白光——起球時UV紫外燈光源影響評級的因素：衣服最好是灰色，中性灰評級臺。有色眼鏡，有色隱形眼鏡。疾病或疲勞。時段個性（如喜好等）混亂（精神狀態(tài)）觀察者辨色能力色牢度試驗評定用灰卡灰卡：一個包含多對標(biāo)準灰色或白色的卡片，這些對比表出累進的顏色差異或相差的色牢度級數(shù)根據(jù)觀感色差分為五個整級色牢度檔次，即5、4、3、2、1。在每兩個檔次中再補充一個半級檔次即4-5、3-4、2-3、1-2就擴編為5級9檔灰卡，5級為兩個顏色無差異，1級差別最大。灰卡方法：ISO105-A02：1993(E)紡織品色牢度試驗A01部分：評定變色用灰色樣卡 ISO105-A03：1993(E)紡織品色牢度試驗A01部分：評定沾色用灰色樣卡 AATCCEP1-2007變色灰卡AATCCEP2-2007沾色灰卡JISL0804:2004評定顏色變化用灰卡JISL0805:2005評定顏色沾色用灰卡GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251-2008紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡變色評級過程關(guān)掉周圍其他光源后，眼睛至少在標(biāo)準光照條件下調(diào)節(jié)兩分鐘。將紡織品原樣與試后樣按同一方向并列緊靠置于同一表面，灰卡也放于同一平面上。所有樣品背景一致，入射光與紡織品表面呈45℃角，觀察方向大致垂直與紡織品表面。按照灰卡的級差來目測評定原樣和試后樣之間的色差。沾色評級過程將一塊未沾色的貼襯織物原樣與色牢度試驗中組合試樣的一部分按同一方向并列緊靠置于同一表面，灰卡也放于同一平面上。所有樣品背景一致，入射光與紡織品表面呈45℃角，觀察方向大致垂直與紡織品表面。按照灰卡的級差來目測評定原貼襯和試后貼襯之間的色差。注意事項評級時，在作出一批試樣的評定之后，要將評定為同一級別的各對原樣和試后樣相互間再做比較。這樣能看出評級是否一致，因為這時候評級上的任何差錯都會顯得特別突出。若某對的色差程度和同組的其它各對不一致時，要重新對照灰卡再作評定，必要時改變原來的色牢度級數(shù)?；铱ㄊ褂猛戤吅笠旁谔字?，避光保存，遮擋罩不可放在評級卡的中間，手不能接觸對比區(qū)域，若涂臟或磨損影響評級時須更換，并定期進行期間核查。評級時應(yīng)先評冷色調(diào)，再評暖色調(diào)。pH值堿含量水印其它檢測項目紡織品水萃取液PH值的測定

PH：以g/L表示氫離子活度的負對數(shù)，值在0-14之間，7代表中性，越小于7表示酸性越強，越大于7表示堿性越強。原理：室溫下，用pH計測定紡織品水萃取液的pH值。測試方法：

AATCC81-2006濕處理紡織品水萃取液PH值的測定

GB/T7573-2009紡織品水萃取液PH值的測定ISO3071:2005紡織品水萃取液PH值的測定JISL1096:20108.37,附錄P紡織品—水萃取液pH值的測定

萃取用水的要求AATCC81-2006要求蒸餾水或去離子水GB/T7573-2009要求至少滿足GB/T6682三級水的要求，pH值在5.0-7.5之間或用三級水制備的0.1mol/L的氯化鉀溶液。ISO3071:2005要求至少滿足ISO3696三級水的要求pH值在5.0-7.5之間或用三級水制備的0.1mol/L的氯化鉀溶液。JISL1096:2010要求至少滿足ISO3696三級水的要求，pH值在5.0-7.5之間或用三級水制備的0.1mol/L的氯化鉀溶液。GB/T6682三級水的要求pH值在5.0-7.5之間,電導(dǎo)率（25℃）≤0.50ms/mAATCC81-2006濕處理紡織品水萃取液PH值的測定取10±0.1g的測試樣，如果不易潤濕可以剪切成小的碎片量取250ml三級水AATCC81-2006濕處理紡織品水萃取液PH值的測定將250ML蒸餾水以適中的速度煮沸10分鐘，浸入試樣，并蓋住燒杯繼續(xù)煮沸10分鐘.敞口蓋蓋AATCC81-2006濕處理紡織品水萃取液PH值的測定移走燒杯（要求敞口封閉）冷卻至室溫，用玻璃棒移走測試樣品，把萃取液盡量保留，要求滴回?zé)H值測量用pH計測試萃取液的pH值。用蒸餾水清洗電極頭部，用被測溶液清洗一次。將電極浸入被測溶液中，用玻璃棒攪拌溶液使之均勻，等數(shù)字穩(wěn)定后讀出pH值，結(jié)果精確至0.1

。GB/T7573-2009

ISO3071:2005

JISL1096:2010

B法

紡織品水萃取液pH值的測定2±0.05g的三個平行樣品剪成5mm大小的小塊

制備萃取液在室溫下制備三份水萃取液將樣品和100ml三級水(或0.1mol/L氯化鉀溶液)放入具塞燒瓶中，搖動燒瓶使試樣完全潤濕。萃取過程將燒瓶在震蕩速率為60次/分鐘的振蕩器上震蕩2h±5min。萃取溫度一般控制在10-30℃的范圍

pH值測量1.將第一份萃取液倒入燒杯，立即將電極浸入液面下10mm，用玻璃棒攪動萃取液直至顯示pH值穩(wěn)定。（不用記錄這個結(jié)果）。2.分別將第二、三份萃取液浸入液面下10mm靜止，不用攪拌，直到pH值達到穩(wěn)定。記錄該值。3.記錄第二份和第三份萃取液的pH值作為測量值。如果兩個結(jié)果之間差異大于0.2則另取樣重新測試。計算平均值，結(jié)果保留一位小數(shù)。雷磁PHS-3C型pH計標(biāo)定1.打開電源開關(guān)，按“pH/mV”按鈕，使儀器進入pH測量狀態(tài)。2.按“溫度”按鈕，使顯示為