物流部生產(chǎn)運行管理辦法

物流部生產(chǎn)運行管理辦法1.目的為強(qiáng)化物流部生產(chǎn)運行管理，規(guī)范廠內(nèi)物流倉儲運作，保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)高效、 有序，充分發(fā)揮系統(tǒng)生產(chǎn)能力， 實現(xiàn)“物資堆放合理、物料裝卸快捷、物流成本最低、服務(wù)質(zhì)量最優(yōu)”的目標(biāo)，特制訂本辦法。2.適用范圍本辦法適用于物流部所屬各單位及子公司。3.生產(chǎn)管理職責(zé)劃分生產(chǎn)技術(shù)室職責(zé)負(fù)責(zé)物流部生產(chǎn)運行管理，制訂相關(guān)生產(chǎn)管理制度，執(zhí)行相應(yīng)考核。負(fù)責(zé)編制并組織實施物流生產(chǎn)運行方案，不斷優(yōu)化內(nèi)部物流運作模式。負(fù)責(zé)組織人力、物力搶救搶修運行過程中的各種突發(fā)性事故。負(fù)責(zé)匯總?cè)粘Ｉa(chǎn)運行相關(guān)信息，組織召開調(diào)度會。負(fù)責(zé)火車進(jìn)廠物資卸車和火車對位計劃。火車物資的倒運計劃由各生產(chǎn)單元提出，生產(chǎn)技術(shù)室結(jié)合物資到達(dá)情況、在途情況及生產(chǎn)單位用料情況下達(dá)倒運計劃，生產(chǎn)技術(shù)室計劃班負(fù)責(zé)編制。負(fù)責(zé)汽車進(jìn)廠物資驗配及相關(guān)業(yè)務(wù)。綜合管理室職責(zé)負(fù)責(zé)編制公司內(nèi)部年、月度物流運輸生產(chǎn)計劃。負(fù)責(zé)物流統(tǒng)計核算、庫存預(yù)警及信息化管理。設(shè)備管理室職責(zé)負(fù)責(zé)物流部生產(chǎn)設(shè)備管理工作，為正常生產(chǎn)運行提供支撐。負(fù)責(zé)組織力量對設(shè)備故障診斷或設(shè)備事故搶修，為裝卸快速運作爭取時間。各生產(chǎn)單元（含子公司）職責(zé)鐵運公司受理車輛作業(yè)計劃，組織機(jī)車車輛作業(yè)，負(fù)責(zé)車輛在廠取、拉、排、送運行作業(yè)，完成各類大宗物料及鐵水的轉(zhuǎn)運任務(wù)。負(fù)責(zé)與馬壩站辦理鐵路局車到達(dá)、重空局車外排交接工作。負(fù)責(zé)火車進(jìn)廠物資的驗配及相關(guān)業(yè)務(wù)。成品庫負(fù)責(zé)公司成品入庫、移庫搬運、理貨作業(yè)管理。負(fù)責(zé)公司成品出庫管理，完善庫存數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，做到帳物一致，完成公司成品發(fā)貨作業(yè)任務(wù)。原料分廠負(fù)責(zé)鐵前原料生產(chǎn)計劃編制、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制管理。負(fù)責(zé)鐵前原料簽收驗收、卸車、場地調(diào)控、現(xiàn)場規(guī)范、損耗監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計。負(fù)責(zé)燒結(jié)用混勻礦粉配礦加工及燒結(jié)用料和高爐球團(tuán)、塊礦用料的供料作業(yè)。燃料車間負(fù)責(zé)本庫物資管理，主要包括精煤、焦炭、噴吹煤、電煤等入庫、保管、中轉(zhuǎn)、裝卸、配送出庫作業(yè)管理。負(fù)責(zé)本庫倉儲場地及各類倉庫等倉儲管理和庫存數(shù)據(jù)分析提供。輔材廢鋼庫負(fù)責(zé)本庫物資管理，主要包括合金、耐材、勞保、油料、外購廢鋼、生產(chǎn)回收廢鋼、社會回收廢鋼、中間廢、生鐵等驗配、入庫、保管、裝卸、統(tǒng)計、配送出庫等作業(yè)管理。負(fù)責(zé)本庫倉儲場地及各類倉庫等倉儲管理和庫存數(shù)據(jù)分析提供。松山物流公司受理廠內(nèi)汽車使用計劃，組織汽車運輸作業(yè)，完成生產(chǎn)運輸任務(wù)。汽車物資的倒運計劃由物流部各生產(chǎn)單元提出，松山物流公司根據(jù)各生產(chǎn)單元用車計劃安排車輛。受理廠內(nèi)工程機(jī)械使用計劃，組織工程機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)或配合檢修作業(yè)，完成機(jī)械作業(yè)任務(wù)。負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)運行統(tǒng)計分析，查找缺陷并優(yōu)化升級。4.生產(chǎn)組織管理生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)：物流部生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)以生產(chǎn)技術(shù)室調(diào)度室為中心，由部屬原料分廠調(diào)度室、鐵運公司調(diào)度室、松山物流調(diào)度室、各生產(chǎn)單元作業(yè)長及相關(guān)科室單位組成。生產(chǎn)調(diào)度工作任務(wù)是以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，科學(xué)、均衡地組織鐵路運輸、汽車運輸、機(jī)裝作業(yè)、原料生產(chǎn)、裝卸搬運、收料發(fā)料及鋼材外發(fā)等，及時發(fā)現(xiàn)并組織處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題，確保計劃全面完成。生產(chǎn)調(diào)度管理原則：生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)內(nèi)部物流運作管理流程的構(gòu)建、固化與優(yōu)化，橫向管理方面的組織、協(xié)調(diào)；各生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)組織、落實生產(chǎn)任務(wù)，日常生產(chǎn)事務(wù)性問題的協(xié)調(diào)、處理，依據(jù)規(guī)范的流程實施有效的閉環(huán)式運作。生產(chǎn)調(diào)度運行部調(diào)度室需了解生產(chǎn)動態(tài)，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握裝、卸、運、配送各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運作情況，與各生產(chǎn)單元調(diào)度及作業(yè)長保持充分的溝通與協(xié)調(diào)，及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題。生產(chǎn)過程中遇有較大、重大問題或發(fā)現(xiàn)突發(fā)性事故的，部調(diào)度室負(fù)責(zé)組織人力、物力進(jìn)行搶救搶修，及時與相關(guān)管理專業(yè)人員進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。部調(diào)度室負(fù)責(zé)收集當(dāng)班生產(chǎn)信息，做好各種原始記錄，小結(jié)當(dāng)班生產(chǎn)情況，做好交接班工作，以保持物流生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。部調(diào)度室需匯總當(dāng)日生產(chǎn)情況，編制“調(diào)度日報” ，做好每天調(diào)度會匯報工作。5.生產(chǎn)信息管理報表數(shù)據(jù)管理：各責(zé)任單位按要求準(zhǔn)時、準(zhǔn)確編制上報上傳有關(guān)物流生產(chǎn)運行如計劃、運量、庫存、局車、汽車作業(yè)等方面的報表信息。正常信息管理：各責(zé)任單位按要求編制并發(fā)布或傳遞“物流快訊”、“鋼材搶發(fā)”、“汽車搶卸”、“鐵路局車作業(yè)情況”、“大宗物料庫存預(yù)警”等信息，信息格式有手機(jī)短信或OA便簽等，以確保相關(guān)人員了解生產(chǎn)運行動態(tài)。異常信息管理：各生產(chǎn)單元班中出現(xiàn)安全、生產(chǎn)或設(shè)備事故的，須及時向部調(diào)度室進(jìn)行匯報，部調(diào)度室應(yīng)及時向相關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)匯報，視情況向設(shè)備管理部和制造管理部匯報，并按要求組織處理，以恢復(fù)正常生產(chǎn)作業(yè)。物流生產(chǎn)事故主要包括：物資進(jìn)廠收料中斷、物料配送保產(chǎn)中斷、翻車機(jī)停卸、裝車點停發(fā)、汽車緩卸停卸、倉庫爆倉、火災(zāi)、洪災(zāi)、堆料塌方等。考核各責(zé)任單位出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤、漏報、遲報報表信息的，每次考核責(zé)任單位100元。生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況未及時向部調(diào)度室匯報或隱瞞不報的,一經(jīng)查實，每次考核責(zé)任單位100元。6.生產(chǎn)會議管理每日（節(jié)假日、周例會召開的除外）早上 8：00由生產(chǎn)技術(shù)室組織召開調(diào)度會，匯報前一日生產(chǎn)運作情況，查找存在問題，布置今日工作要點。每周三（節(jié)假日除外）早上 8：00由分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織召開周例會，各單元匯報上一周生產(chǎn)運作情況，提出存在問題和工作難點，提出工作措施，部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一部署下一步工作重點。針對生產(chǎn)過程存在的熱點、難點問題，由分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)不定期組織召開專題會議，相關(guān)科室及生產(chǎn)單元指定人員參加，以集中力量制定措施或方案。考核：會議遲到、早退的，每次考核責(zé)任單位50元，無故缺席會議的，每次考核責(zé)任單位 100元。7.鐵路運輸管理廠內(nèi)鐵路運輸運輸計劃由鐵運公司受理，并組織編排和實施；進(jìn)廠局車貨物（精煤除外）卸車作業(yè)計劃由生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)編制，進(jìn)廠精煤局車卸車作業(yè)計劃由生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理，進(jìn)廠生鐵和廢鋼卸車作業(yè)計劃由輔材廢鋼庫負(fù)責(zé)編制；鋼材外發(fā)裝車計劃由成品庫負(fù)責(zé)編制，生產(chǎn)技術(shù)室進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。正常情況下，鐵路運輸須按標(biāo)準(zhǔn)時間作業(yè)，不得影響煉鐵、煉鋼、軋鋼工序正常生產(chǎn)，不得影響局車卸車作業(yè)，不得影響鋼材裝車作業(yè)，不得影響局車（含重車）外排交接作業(yè)。因相關(guān)單位編制、執(zhí)行計劃不到位的而影響生產(chǎn)的，每項次扣責(zé)任單位 100 元；無正當(dāng)理由拒絕受理貨主計劃 ,每次考核責(zé)任單位 200元；指令性計劃、上級安排的臨時任務(wù)未完成，每次考核責(zé)任單位 200元。因運輸原因影響煉鐵、 煉鋼生產(chǎn)：1小時內(nèi)的，每次考核責(zé)任單位 2000 元；影響煉鐵、煉鋼生產(chǎn)： 1小時以上的，按生產(chǎn)大事故分析處理。受公司生產(chǎn)單位投訴的，每次考核責(zé)任單位300元。因運輸組織原因造成當(dāng)日承認(rèn)車落空，每輛扣責(zé)任單位元；挑選空車失誤造成外發(fā)重車倒裝，每輛考核責(zé)任單位100～200 元；因裝車質(zhì)量原因造成外發(fā)重車整裝，每輛考核責(zé)任單位 100～200元。因運輸原因造成紅牌車（鐵路貨車在廠停留時間36小時），每輛考核責(zé)任單位 100元。運送誤時、錯運等影響生產(chǎn)，考核責(zé)任單位 100-500 元宗；造成生產(chǎn)斷料或較大不良影響的，按生產(chǎn)事故分析處理；因鐵路運輸原因，受到公司相關(guān)部門通報或生產(chǎn)管理考核的，內(nèi)部實行通報并考核責(zé)任單位500-1000元。受理廠內(nèi)倒運計劃并按要求組織、實施，無正當(dāng)理由拒絕受理倒運計劃,每次考核責(zé)任單位200元；不及時、不準(zhǔn)確組織車輛倒運的每次、每項考核100元；如造成生產(chǎn)斷料或較大不良影響的，按生產(chǎn)事故分析處理。8.汽車運輸管理廠內(nèi)汽車運輸日班生產(chǎn)作業(yè)計劃由松山物流調(diào)度室組織受理、編排和實施，出現(xiàn)計劃錯漏及組織實施不力而影響生產(chǎn)的，每次考核責(zé)任單位200元。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，及時、準(zhǔn)確、合理安排車輛，及時處理班中出現(xiàn)的各種問題，在運力不足情況下，根據(jù)保產(chǎn)任務(wù)輕、重、緩、急原則組織生產(chǎn),保產(chǎn)車輛出現(xiàn)故障短時間不能排除的要及時換車,因組織不力影響生產(chǎn)用車，每次考核責(zé)任單位200元；造成生產(chǎn)斷料或較大不良影響的考核責(zé)任單位1000元。增強(qiáng)服務(wù)意識，按時、按量完成生產(chǎn)運輸任務(wù)，因班中不服從用車單位管理、未完成生產(chǎn)定額任務(wù)或違反相關(guān)管理規(guī)定的，受用車單位投訴的，每次考核責(zé)任單位200元。汽車轉(zhuǎn)運大宗原燃料和鏟車裝卸車、歸堆作業(yè)時須確認(rèn)物料品名，出現(xiàn)錯裝、錯卸或混料事故的，每次考核責(zé)任單位200-500 元。受理廠內(nèi)倒運計劃并按要求組織、實施，無正當(dāng)理由拒絕受理倒運計劃,每次考核責(zé)任單位 200 元；不及時、不準(zhǔn)確組織車輛倒運的每次、 每項考核100元；如造成生產(chǎn)斷料或較大不良影響的，按生產(chǎn)事故分析處理。保證運輸車輛車門關(guān)閉完好、裝載不得太滿，杜絕因灑漏而造成貨損及環(huán)境污染，被投訴經(jīng)核實的，每次考核責(zé)任單位200元。廠內(nèi)中轉(zhuǎn)物資車輛，要保持牌照完整、字跡清楚，符合智能一體化系統(tǒng)要求，出現(xiàn)車牌不清淅或缺失影響智能一體化運作的，每次考核責(zé)任單位 200元。因公路運輸（含機(jī)裝）原因，受到公司相關(guān)部門通報或生產(chǎn)管理考核的，內(nèi)部實行通報并考核責(zé)任單位 500-1000 元。9.物資裝卸管理規(guī)范裝卸作業(yè)：各生產(chǎn)單元需對所管轄范圍內(nèi)的物資廠內(nèi)裝卸作業(yè)，針對不同的設(shè)備設(shè)施制訂相應(yīng)的裝卸車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或崗位規(guī)程，以滿足內(nèi)部生產(chǎn)安全需求；成品出廠外發(fā)裝車方案，由生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)組織制訂。裝卸作業(yè)要求：貨物裝卸作業(yè)須由各生產(chǎn)單元相關(guān)崗位人員現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，以確保貨物品類、 表面質(zhì)量、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，并按崗位規(guī)程簽名驗收。因工作缺失或作業(yè)不規(guī)范等原因，造成錯發(fā)、錯裝、漏裝、錯卸、漏卸、少卸貨物的，每次考核責(zé)任單位 200-500元。損失超出 2000元或公司追究的，按公司相關(guān)規(guī)定處理。因裝卸作業(yè)缺失，造成上下工序單位用戶投訴的 ,每次考核責(zé)任單位 200元。設(shè)備管理部門因設(shè)備管理不到位或組織搶修不及時的，造成裝卸困難或影響生產(chǎn)的，每次考核責(zé)任單位200元200-500 元。場地及物資堆放管理生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)場地（含倉庫）的總體使用策劃及物料堆放管理，負(fù)責(zé)緩沖場地的使用調(diào)整管理；各生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)所轄物料場地使用和物料堆放作業(yè)管理。各生產(chǎn)單元須根據(jù)物資的品類，制訂相應(yīng)的物料堆放相關(guān)管理文件或崗位規(guī)程，避免混堆、混卸，因工作缺失造成物資混料、混卸的,每次考核責(zé)任單位200元。各生產(chǎn)單元需根據(jù)物資（件雜貨）特性和貴重程度，制訂相應(yīng)的物資保管堆放相關(guān)管理文件或崗位規(guī)程