沖床安全規(guī)章制度

沖床安全操作規(guī)程1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必需重新組合模具。2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。3、當發(fā)覺異樣問題,比如異樣聲響等。排除故障或修理前必需將總電源關閉。4,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方能夠開機.5、物品必需嚴格依據(jù)要求擺放，不得隨便擺放.6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電鈕一開即關，不得突然起動.7、必需檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。8、必需檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現(xiàn)象。9、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運.10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。11、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。12、禁止在沖床臺面放任何東西和轉變腳踏機構或墊任何物件。13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料.14、禁止發(fā)覺沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。17、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。19.20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必需切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。21、兩人以上同時操作時,必需由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通,搞好安全文明生產。電鉆操作安全操作規(guī)程使用電鉆時的個人防護面部朝上作業(yè)時，要戴上防護面罩。在生鐵鑄件上鉆孔要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。鉆頭夾持器應妥善安裝.1。3作業(yè)時鉆頭處在灼熱狀態(tài)，應著重灼傷肌膚。Φ12mm以上的手持電鉆鉆孔時應使用有側柄手槍鉆.站在梯子上工作或高處作業(yè)應做好高處墜落措施,梯子應有地面人員扶持.2作業(yè)前應著重事項確認現(xiàn)場所接電源與電鉆銘牌是否相符.是否接有漏電保護器。鉆頭與夾持器應適配，并妥善安裝。23從而可能招致人員損害危急。2.43電鉆的準確操作方式3。1在金屬材料上鉆孔應首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。3。2在鉆較大孔眼時，預先用小鉆頭鉆穿，然后再使用大鉆頭鉆孔。3.3如需長時間在金屬上進行鉆孔時可實行肯定的冷卻措施,以保持鉆頭的銳利。噴漆車間安全生產制度為使公司的生產能順利開展，員工的生命財產等到有效保障，依據(jù)公司的實際情況，對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。工作場地和庫房嚴禁煙火.操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方式。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風，必需安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必需戴防毒口罩或通風面具。10,不準進行電焊、切割等明火作需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆，操作,必需戴好口罩或面具。,手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。7．調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存.10溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量 ,并且要放在陰涼的地方。11．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程 ，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用.工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放,斷開電.13電焊機安全操作規(guī)程焊接前預備：電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn).1。2檢查焊接面罩應無漏光、破損.焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1。3電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過1。430M50M長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立刻更換.1。51511.5。21。6焊接中的著重事項:2。1（22A60CB在焊接中，不準調整電流，必需在停焊時使用手柄調整焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調整器。直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向.2。6直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM污物。2.72。82.9必需在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電.32員敲打焊渣。6烘干爐房管理制度與事故應急措施一、烘干爐房管理制度12、設備保養(yǎng)、安全檢測、清潔衛(wèi)生、交接班等制度，確保供熱系統(tǒng)的技術安全和運行狀態(tài)良好。3依據(jù)有關規(guī)定，定期校驗、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件，確保其發(fā)揮正常的技術功能。并詳細做好技術狀態(tài)記錄,備查.常常巡查各水、電、汽管線路,堅決杜絕“跑冒滴漏"、“白水表"、“滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。堅持每日水質化驗制度，定期進行排污，保證給水和爐水的質量。常常保持充分的軟化水儲備.8。值班人員嚴禁班前、班中飲酒，不得擅離崗位，不得在烘干爐房內會客、打盹、睡覺或做與工作無關的事情.9。非司爐人員一律不準進入鍋爐間.10。嚴禁在烘干爐房內及其附近堆放易燃、易爆品，不允許在烘干爐房內洗曬衣物。11。烘干爐房如需電、氣焊維修時，必需報請管理部門批準，并切斷氣源、確認室內無可燃氣體、且做好防護措施后，方可進行。嚴禁在烘干爐房內12.私自隨便動用有火作業(yè).13。任何情況下，嚴禁在燃氣管道上動用電氣焊、帶火作業(yè)及焚燒廢棄物等.重車必需碾壓燃氣管道時,須報燃氣管理部門批預備案，并做好防護。三、鍋爐事故應急措施1.保持鍋爐穩(wěn)負運行，防止負荷嚴峻波動導致超壓。2。按檢定周期檢驗壓力表，如運行中發(fā)覺壓力表不準確或不正常，必需及時送檢。3.每年檢驗一次安全閥,防止安全閥失靈而造成的超壓，定期人工排氣，做自動排氣試驗,發(fā)覺問題及時修復。4。常常沖洗水位表，嚴密監(jiān)視水位.包裝車間管理制度目的：為了維持良好的生產秩序,提升勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度.負責本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必需負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。。車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域,不得四處亂倒.,不得處處亂放。衛(wèi)生工具用完后須清洗潔凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、倒置、甚至損壞。車間要保持潔凈亮麗，不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物.員工要保持崗位的清潔潔凈，組長要保持辦公臺的整齊潔凈。不隨便在車間內涂寫、張貼.不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃。所有員工必需準確佩帶廠牌上班,無格外情況必需穿廠服上班上班時，不得說和做一些與工作無關的事情。上班時，嚴格依據(jù)規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨便進出。上下班時，車間各崗位管理人員必需遵守辦公管理制度與車間管理制度，違者按相關條款懲罰。上班時，須堅守崗位,不得處處走動，做事須主動協(xié)作,不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要立刻要求組長再布置工作.員工在作業(yè)經(jīng)過中，如發(fā)覺問題應及時向品檢與組長反映，不行擅自使用不良材料以及17每道工序必需接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并協(xié)作品檢工作，不得頂撞、辱罵,對教育不改者，視情節(jié)輕重給予懲罰。工具專人專用不得遺失，違者照價賠償，不經(jīng)當事人同意，不得隨便亂拿。中午（無格外情況）不得逗留于車間內午休或干其它事情。車間內物品必需按指定位置整齊放置，不得隨便亂堆亂放。車間內員工必需在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，通道不得堆放任何雜物。上下班隨時留意崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內偷盜者立刻開除，并追究其刑事責任。,員工在操作經(jīng)過中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。員工不經(jīng)允許不得隨便靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話.所有員工必需依據(jù)操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以懲罰。本車間鼓舞員工提供好的建議,一經(jīng)采納依據(jù)有用價值予以獎勵。,對舉報者查經(jīng)屬實給予適當獎勵。工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作.包裝區(qū)工作人員一律憑工作證進出任何人不得隨便進出包裝區(qū)。包裝區(qū)工作將參照工作說明書進行作業(yè)。1:1:靠；沒有地線不準使用;焊鉗手把和導線的絕緣應良好,以防止觸電。2：設備應專用專管,操作人員在操作前應穿著工作服；最好穿耐腐蝕強的非棉織品工作服；帶好電焊手套,并配戴防護面罩，在通風不良的場合焊接時，應戴防護口罩。3:內。4：氬弧焊工作場地必需空氣流通，室內焊接必需配置良好的通風設備，工作中應開動通風排毒設備，通風裝置失效時，應停止工作，防止有害氣體影響健康。5：；操作時盡量削減高頻電作用時間，連續(xù)工作不得超過六小時。6:7:磨釷鎢極時必需戴口罩、手套，最好選用鈰鎢極（放射量小些）,焊絲應進行酸洗，規(guī)格、材質，要符合焊件和焊縫的要求.8：氬弧焊操作人員須著重個人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質量.9：氬氣瓶不得撞擊和在高溫下烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品，焊槍要有良好的隔熱、絕熱性能，電焊機或線路發(fā)熱燙手時，應立刻停止工作。10在引弧或施焊時，要著重擋好避光屏以免劇烈的弧光損害別人，焊接經(jīng)過中避開鎢極與焊件短路或鎢極和焊絲接觸短路。1/r