風電葉片前緣錯位質(zhì)量缺陷的維修方案

風電葉片前緣錯位質(zhì)量缺陷的維修方案1.1適用范圍主要針對葉片脫模后，葉片上下蒙皮發(fā)生弦向位移出現(xiàn)錯位的維修方案。1.2維修流程序號缺陷類型不可接受情況描述等級維修方案1前緣錯位3mmV0-70%長度方向W5mm,2mm<70%-葉尖錯位<4mmoC1用纖維織物紗浸漬手糊樹脂將錯位的缺陷位置填充，外側(cè)手糊一層雙軸織物的維修方案。25mmV0-70%長度方向<10mmoB2在錯位位置用雙軸織物手糊補強的維修方案。34mm<70%-葉尖錯位<10mmoB1在錯位位置用雙軸織物手糊補強的維修方案。4錯位＞10mm。A21、前緣粘接角缺膠：打磨外蒙皮，清理粘接角的膠層，手糊織物補強出相關(guān)厚度，外蒙皮真空灌注修復；在錯位位置用雙軸織物手糊補強的維修方案。2、前緣粘接角粘接正常：在錯位位置用雙軸織物手糊補強的維修方案。維修流程：1、 C1級：打磨清理一纖維織物紗浸漬手糊樹脂一纖維織物紗填充一外側(cè)手糊一層雙軸織物一加熱固化。2、 B2及B1級：打磨清理一雙軸織物手糊補強一加熱固化。3、 A2級：（1） 前緣粘接角缺膠：打磨外蒙皮一清理粘接角的膠層一手糊織物補強出相關(guān)厚度一外蒙皮真空灌注修復一加熱固化一錯位位置用雙軸織物手糊補強一加熱固化。（2） 前緣粘接角粘接正常：打磨清理一雙軸織物手糊補強一加熱固化。1.3維修工序1、C1級的維修工序（1） 打磨清理將需要手糊補強位置做好打磨清理的工作，須保證待修面表面為粗糙面，且潔凈無粉塵、無異物。（2） 纖維織物紗浸漬手糊樹脂將纖維織物紗浸漬好手糊樹脂，確保樹脂的配比正確，纖維織物紗無浸漬不良。纖維織物紗填充將纖維織物紗填充在缺陷區(qū)域。外側(cè)手糊一層雙軸織物在填充好纖維織物紗的外側(cè)手糊補強一層雙軸織物。加熱固化使用加熱毯或其他加熱方式對維修區(qū)域進行加熱，升溫60°C固化3小時，固化完成后，要求玻璃鋼Tg>60°Co2、 B2及Bl級的維修工序打磨清理將需要手糊補強位置做好打磨清理的工作，須保證待修面表面為粗糙面，且潔凈無粉塵、無異物。雙軸織物手糊補強在缺陷位置鋪覆雙軸織物(一層雙軸織物以0.7mm計算)手糊補強需要填充的層數(shù)，詳細的手糊工藝維修方案參考1.4。加熱固化使用加熱毯或其他加熱方式對維修區(qū)域進行加熱，升溫60°C固化3小時，固化完成后，要求玻璃鋼Tg>60°Co3、 A2級的維修工序1.1、前緣粘接角缺膠(1)打磨外蒙皮在前緣粘接角缺膠位置使用角磨機、鋒鋼刀等工具將外蒙皮打磨開并清理干凈。（2） 清理粘接角的膠層將粘接角缺膠位置清理干凈。（3） 手糊織物補強出相關(guān)厚度使用雙軸織物（一層雙軸織物以0.7mm計算）手糊補強出相關(guān)厚度，詳細的手糊工藝維修方案見1.4。（4） 外蒙皮真空灌注修復對外蒙皮缺陷區(qū)域釆用相同材料真空灌注修復，詳細的真空灌注工藝維修方案見1.2o（5） 加熱固化使用加熱毯或其他加熱方式對維修區(qū)域進行加熱，升溫70°C固化5小時，固化完成后，要求玻璃鋼Tg>70°Co（6） 錯位位置用雙軸織物手糊補強在缺陷位置鋪覆雙軸織物（一層雙軸織物以0.7mm計算）手糊補強需要填充的層數(shù)，詳細的手糊工藝維修方案參考1.4。（7） 加熱固化使用加熱毯或其他加熱方式對維修區(qū)域進行加熱，升溫60°C固化3小時，固化完成后，要求玻璃鋼Tg>60°Co1.2、前緣粘接角粘接正常（1）打磨清理將需要手糊補強位置做好打磨清理的工作，須保證待修面表面為粗糙面，且潔凈無粉塵、無異物。雙軸織物手糊補強在缺陷位置鋪覆雙軸織物(一層雙軸織物以0.7mm計算)手糊