國企質量安全事故案例解析2017+96P

2017年7月18日質量安全事故故案例解析毛科大家好：今天在這里主主要和大家討討論交流在現(xiàn)現(xiàn)場施工過程程中的一些質質量安全通病病既現(xiàn)場技術術人員如何驗驗收，驗收的的關鍵點在哪哪里。希望大大家?guī)е旅婷娴膯栴}，咱咱們一起討論論學習。對拉桿處滲漏漏1、地下室1.1止水桿

質量安全事故1、對拉桿止水水板尺寸（只只有40×40mm）及焊接質量量不符合規(guī)范范要求，留下下滲漏隱患；；2、用高強拉桿桿加工止水桿桿，一次性使使用，既不經經濟，也不利利于防水（焊焊縫質量不好好）。對拉桿止水板板不符合要求求對拉桿止水板板不符合要求求附加網片抗裂對拉桿靠模板板兩側加木墊墊塊好的做法：對對拉桿靠模板板兩側采用木木墊板，修補補質量易保證證，有利于防防滲、防銹。。地下室底板滲滲水1.2后澆帶地下室底板后后澆帶未按要要求施

工，，是開裂、滲滲水的主要原原因。保護層過厚地下室底板鋼鋼筋保護層嚴嚴重超標，是是底板開裂、、滲漏的主要要原因之一。?？稍诤鬂矌蓚蠕摻罹W網片端部加設設鋼筋支撐架架。鋼筋綁扎間距距不符合要求求鋼筋間距過大大、保護層超超厚，容易使使地下室底板板開裂，造成成滲漏。好的做法：鋼鋼筋間距按圖圖紙均勻布置置，保護層厚厚度控制較好好，施工縫按按規(guī)范要求留留置、處理。。好的做法：施施工縫認真鑿鑿毛處理，是是確保砼質量量的前提。施工縫好的做做法后澆帶施工縫縫澆筑混凝土土前，應將其其表面浮漿和和雜物清除，，并鑿到密實實混凝土，再再鋪設去石水水泥砂漿。澆澆筑混凝土時時，先澆水濕濕潤，再及時時澆灌混凝土土，并振搗密密實，及時養(yǎng)養(yǎng)護。支撐位置和方方式不當加固位置選擇擇在施工縫流流淌出未經振振搗的砼上，，結構安全存存在嚴重隱患患。支撐立桿桿以頂撐受力力為宜。成型質量較差差且缺少支撐撐后澆帶模板獨獨立支撐好的做法：后后澆帶模板支支撐系統(tǒng)與頂頂板模板支撐撐系統(tǒng)分開，，形形成獨立支撐撐系統(tǒng)，有利利于結構安全全。后澆帶施工縫縫處理不符合合要求后澆帶鋼板止止水帶下面，，鐵絲網加固固不牢，振搗搗不密實，是是結構安全和和滲漏隱患。。施工縫收口網網拆除不及時時施工縫收口網網或鋼絲網等等應在混凝土土終凝后一定定時間，及時時進行拆除，，既省工省力力、容易拆除除和清理，又又能保證質量量。后澆帶施工縫縫處理不當后澆帶施工縫縫鐵絲網加固固不牢，造成成混凝土隨意意流淌。清理理困難，如不不處理，存存在結構安全全隱患。后澆帶處框架架梁砼澆筑時時，未按要求求斷開未按要求進行行后澆帶施工工，給結構留留下安全隱患患。后澆帶施工縫縫好的做法好的做法：采采用鋸齒形模模板，便于模模板加固，確確保施工縫處處不漲模及砼砼成型質量；；鋼筋間距、、保護層厚度度得到很好控控制。后澆帶施工縫縫好的做法好的做法：采采用焊接鋼筋筋支架加固施施工縫鋼絲網網，確保斷面面砼質量和止止水鋼板居中中。1.3止水板止水帶防水卷材止水鋼板埋設設錯誤止水鋼板預埋埋太深或太淺淺，不居中，，不滿足規(guī)范范要求（b/2），為滲漏留留下隱患。鋼板止水帶連連接錯誤鋼板止水帶十十字形連接，，未采用斷開開焊接方式，，致使兩端折折邊部分未焊焊滿、焊實，，留有很大空空隙；為滲漏漏留下隱患。。鋼板止水帶連連接好的做法法好的做法：將將水平鋼板止止水帶端頭與與垂直鋼板止止水帶的折邊邊，在同一水水平面焊滿、、焊牢呈十字字形，而不是是直接搭接呈呈十字形。橡膠止水帶連連接錯誤橡膠止水帶連連接方法采用用直接搭接方方式，而不是是熱熔焊接連連接，不符合合規(guī)范要求。。是滲漏隱患患。橡膠止水帶與與砼剝離橡膠止水帶下下面砼未澆搗搗到位，造成成止水帶與上上面砼剝離（（也不居中）），留下滲漏漏隱患。2、主體結構2.1剪力墻、柱模板下口縫隙隙過大墻體模板下口口留有4-5㎝縫隙，是墻體體砼爛根的主主要原因之一一；同時也反反映出樓板標高高控制不嚴，鋼筋保護層層得不到保證證。墻體砼爛根1、砼澆筑前未未將模板內垃垃圾清理干凈凈；2、模板下口縫縫隙過大，又又未采取封堵堵措施；3、砼振搗不到到位。好的做法：模模板支設前，，用水泥砂漿漿找平或角鋼鋼找平，防治治墻柱底部爛爛根或漏漿。。高柱或高墻體體砼澆筑不到到位、露筋，，主要原因為為未分層澆筑筑、振搗。墻體砼振搗不不到位，露筋筋砼結構內留有有鋸末等雜物物模板內鋸末等等雜物在澆筑筑砼前未清理理，造成墻體體下部孔洞、、縫隙，留下下滲漏隱患。。墻體錯臺，筋筋鋼外露兩次施工墻體體不在同一平平面（錯臺）），造成后施施工墻體水平平筋外露。好的做法：施施工縫認真鑿鑿毛處理，是是確保砼質量量的前提。施工縫好的做做法好的做法：墻墻體鋼筋綁扎扎規(guī)范，塑料料保護層墊塊塊擺放規(guī)范、、均勻；綁扎扎絲絲頭朝向向構件內部，，避免生成銹銹點。墻體鋼筋綁扎扎規(guī)范剪力墻施工縫縫隨意留置墻體施工縫留留設失控，砼砼澆筑收尾馬馬虎，是結構構安全隱患。。預留洞變形預留洞木盒子子加固不牢，，造成成型預預留洞下凸上上凹；不僅觀觀感差，而且且處理費工、、費力。飄窗板尺寸從從下到上小于于窗洞尺寸飄窗上、下挑挑板從二層至至頂層長度方方向尺寸均小小于窗洞尺寸寸，設計錯誤誤施工過程中未得到糾正正。露筋，無保護護層鋼筋綁扎不規(guī)規(guī)范，不合格格工序移交到到下道工序繼繼續(xù)施工，致致使鋼筋外露露、無保護層，飄窗板存存在安全隱患患。振搗不到位1、模板和支撐撐的選用必須須經過計算，，除滿足強度度要求外，還還必須有足夠夠的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，拆模模時，混凝土土強度應滿足足規(guī)范要求。。2、嚴格控制現(xiàn)現(xiàn)澆板的厚度度和現(xiàn)澆板中中鋼筋保護層層的厚度?，F(xiàn)現(xiàn)澆樓板的的設計厚度不不宜小于120mm，廚房、浴廁廁、陽臺板不不應小于90mm。3、現(xiàn)澆板中的的管線必須布布置在鋼筋網網片之上(雙層雙向配筋筋時，布置在在下層鋼筋之之上)，交叉布線處處應采用線盒盒，沿預埋管管線方向應增增φ6@150、寬度不小于于450mm的鋼筋網帶。。4、樓板、屋面面混凝土澆筑筑前，必須搭搭設可靠的施施工平臺臺、走道，施施工中應派專專人護理鋼筋筋，確保鋼筋筋位置符合要要求。5、現(xiàn)澆板澆筑筑時，在混凝凝土初凝前應應進行二次振振搗，在混凝凝土終凝前進進行兩次壓抹抹。6、應在混凝土土澆筑完畢后后的12h以內，對混凝凝土加以覆蓋蓋和保濕養(yǎng)護護。7、現(xiàn)澆板養(yǎng)護護期間，當混混凝土強度小小于1.2Mpa時，不應進行行后續(xù)施工。。當混凝土強強度小于10Mpa時，不應在現(xiàn)現(xiàn)澆板上吊運運、堆放重物物。吊運、堆堆放重物時應應采取措施，，減輕對現(xiàn)澆澆板的沖擊影影響。鋼筋綁扎不規(guī)規(guī)范，不合格格工序移交到到下道工序繼繼續(xù)施工，鋼鋼筋偏位、無無保護層，飄飄窗板存在安安全隱患。飄窗豎向筋位位移施工縫留置位位置錯誤現(xiàn)澆樓梯施工工縫留置在梯梯梁處，不符符合規(guī)范要求求。施工縫正確留留置做法正確做法：施施工縫應垂直直梯板留置在在彎矩和剪力力較小的部位位（梯段1/3處），且保證證梯板厚度與與設計一致。。施工縫錯臺梯段施工縫未未按規(guī)范留置置，澆筑砼前前未清理、鑿鑿毛，造成梯梯板錯臺、厚厚度滿足不了了設計要求，，留下結構安安全隱患。施工縫留置方法錯誤梯段施工縫留留置、鋼筋綁綁扎不符合要要求，梯板厚厚度得不到保保證。好的做法：施施工縫留設位位置規(guī)范，鋼鋼筋綁扎均勻勻、位置準確確。施工縫處采用用可抽拉膠合合板，便于清清理。

簽證辦理梁底孔洞砼澆筑漏振及及振搗不到位位是主要原因因。未及時處處理，就施施工下道工序序不可取。梁、板大面積積冷縫，既對對結構有影響響，又是滲漏漏的主要原因因之一。梁、板大面積積冷縫泵送管直接鋪鋪設在樓板鋼鋼筋上，既造造成鋼筋變形形，使保護層層得不到保證證，又影響到到支撐架體的的安全。泵送管直鋪樓樓板鋼筋上好的做法：操操作工作業(yè)平平臺及泵送管管采用單獨鋼鋼支架，使板板面鋼筋得到到有保護。操作工作業(yè)平平臺鋼支架泵送管支架模板支設、鋼鋼筋綁扎及砼砼澆筑都很規(guī)規(guī)范，是梁、、柱、板砼成成型質量好的的保證。梁柱板接縫處處順直2.5二次結構(砌體)加氣塊、水泥泥磚隨意混砌砌，上口未按按要求斜磚補補砌，馬牙槎槎留置置不規(guī)范范，加氣塊切割不符符合要求。砌筑隨意，不不符合要求填充墻頂部斜斜磚砌筑隨意意、砂漿不飽飽滿。易造成成墻體開裂、、滲漏。砌筑不符合規(guī)規(guī)范要求填充墻砌至接接近梁底、底底板時，應留留有一定的空空隙，填充墻砌筑完完并間隔15d以后，方可將將其補砌擠緊緊；每天砌筑高度度宜控制在1.8m以下砌體結構砌筑筑完成后宜60d再抹灰，并不不少于30d。不同材質混砌砌同一墻體多種種材質混砌，，收縮不均。。易開裂滲漏漏。加氣塊未按要要求切割，且且馬牙槎留置置長度隨意加氣塊未用切切割工具切割割，造成馬牙牙槎長短不一一，影響結構構質量。好的做法：加加氣塊采用切切割機具進行行切割，砌體體灰縫飽滿，，整齊、美觀觀。構造柱槎槎口進退一致致。加氣塊切割整整齊規(guī)范的墻體頂部斜磚砌筑筑構造柱馬牙槎槎留置、砌塊塊擺放、砌筑筑灰縫、上口口斜磚砌筑均均較規(guī)范。不同界面是否否采用抗裂網網？是否有保溫層層？是否采用了抗抗裂砂漿？基層是否毛化化處理？是否否澆水濕潤？？抹灰厚度？分分幾層？間隔隔時間？是否設了分格格縫？是否養(yǎng)護？飄窗鋼筋未修修整就支設模模板，砼構件件質量無法保保證。工序倒置3、樓地面墻墻面吊吊頂頂起砂、空鼓、、裂縫水泥地面起砂砂、空鼓、開開裂，開裂容容易產生滲漏漏。8.1.3施工1澆筑面層混凝凝土或鋪設水水泥砂漿前，，基層應清理理干凈并濕潤潤，消除積水水；基層處于于面干內潮時時，應均勻涂涂刷水泥素漿漿，隨刷隨鋪鋪水泥砂漿或或細石混凝土土面層。2嚴格控制水灰灰比，用于面面層的水泥砂砂漿稠度應≤≤35mm用于鋪設地面面的混凝土坍坍落度應≤30mm。3水泥砂漿面層層要涂抹均勻勻，隨抹隨用用短桿刮平；；混凝土面層層澆筑時，應應采用平板振振搗或輥子滾滾壓，保證面面層強度和密密實。4掌握和控制壓壓光時間，壓壓光次數(shù)不少少于2遍，分遍壓實實5地面面層24h后，應進行養(yǎng)養(yǎng)護，并加強強對成品的保保護，連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護時間不應應少于7d；當環(huán)境溫度度低于5℃時，應采用防防凍施工措施施。4、廚衛(wèi)間滲漏漏預留洞位置錯錯位預留洞位置控控制不準，導導致與安裝管管道錯位。造造成再次開洞洞，對封堵不不利，容易產產生滲漏。穿板預留洞封封堵不密實，，是滲漏的主主要原因之一一。預留洞封堵不不符合要求封堵定型模板板建議今后項目目在封堵時均均采用封堵定定型模板好的做法：衛(wèi)衛(wèi)生間四周墻墻壁、穿板管管道均按要求求進行防水處處理，高度大大于200㎜。防水層高度滿滿足要求煙道根部防水水好的做法管道井、煙道道根部處理好好，將使廚衛(wèi)衛(wèi)間滲漏大幅幅降低。成品預留洞模模具高低差處用角角鋼框支模便便于周轉預留洞模具上上大下小，安安拆方便，周周轉次數(shù)多，，利于防水處處理。值得推推廣使用。5、門窗滲漏工序倒置門窗框安裝固固定前，未對對預留窗洞口口尺寸進行復復核，也未用用防水砂漿進進行刮糙處理理，而是直接接進行窗外框框安裝固定。。是滲漏主要要原因之一。。發(fā)泡泡劑劑施施打打不不連連續(xù)續(xù)，，充充填填不不飽飽滿滿。。溢溢出出窗窗框框外外的的發(fā)發(fā)泡泡劑劑未未在在結結膜膜前前塞塞入入縫縫隙隙內內，，發(fā)發(fā)泡泡劑劑外外膜膜易易破破損損，，抹抹灰灰質質量量得得不不到到保保證證。。是是窗窗框框四四周周滲滲漏漏的的主主要要原原因因之之一一。。發(fā)泡泡劑劑未未按按要要求求施施打打好的的做做法法：：在在窗窗框框安安裝裝前前，，應應按按該該圖圖片片做做法法，，用用防防水水砂砂漿漿將將窗窗口口粉粉刷刷完完畢畢后后，，再再安安裝裝窗窗框框。。以以利利于于防防水水。。窗洞洞口口好好的的做做法法未對對已已安安裝裝好好的的窗窗框框進進行行防防護護，，導導致致窗窗框框內內到到處處都都是是砂砂漿漿等等垃垃圾圾，，窗窗框框也也被被水水泥泥漿漿污污染染。。窗框防防護不不到位位好的做做法：：用白白鐵皮皮折成成U字形將將窗框框蓋住住，既既不容容易被被損壞壞，又又能防防止窗窗框被被污染染，所所花費費用比比最后后清理理要少少很多多。窗框防防護好好的做做法成品未未進行行防護護在裝修修施工工中，，未對對窗戶戶、墻墻面進進行成成品保保護，，工序序污染染清理理不及及時。。6、工序序交接接在裝修修之前前，應應將需