北京水立方鋼結(jié)構(gòu)施工總體方案介紹（共52）

國家游泳中心心鋼結(jié)構(gòu)施工總總體方案國家游泳中心心項(xiàng)目經(jīng)理部部匯報(bào)的主要內(nèi)內(nèi)容一、工程概況況二、施工部署署三、深化設(shè)計(jì)計(jì)四、材料采購購五、鋼結(jié)構(gòu)施施工工藝六、防腐涂裝裝七、與膜結(jié)構(gòu)構(gòu)施工配合八、鋼結(jié)構(gòu)檢檢測九、其他相關(guān)關(guān)工藝1、工程概況本工程的建筑筑造型為“充滿水的立方方體”，平面尺寸177.338m×177.338m，建筑墻體底底標(biāo)高+1.059m，屋頂標(biāo)高30.587m。屋面及支撐撐墻結(jié)構(gòu)由新新型多面體空空間鋼架構(gòu)成成水滴的骨架架。鋼結(jié)構(gòu)總總用鋼量共約約6300噸，鋼材選用用Q345C、Q420C。結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形形式分為球型型、半球型、、方鋼管相貫貫三種，桿件件分為圓鋼管管、方鋼管兩兩種形式。所所有構(gòu)件壁厚厚由6mm到40mm。節(jié)點(diǎn)9290個(gè)，桿件數(shù)量量將近20670根。一工程程概況2、工程特點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)型式：新新型多面體空空間剛架桿件截面：內(nèi)內(nèi)部腹桿為圓圓鋼管，表面面弦桿為矩形形鋼管。節(jié)點(diǎn)類型：內(nèi)內(nèi)部腹層節(jié)點(diǎn)點(diǎn)——焊接球節(jié)點(diǎn)表面弦層節(jié)點(diǎn)點(diǎn)——焊接半球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊框角線節(jié)點(diǎn)點(diǎn)——以邊框?yàn)槟笚U桿的相貫焊接接節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)：加加厚或設(shè)加勁勁肋，連接采采用套管加焊焊增強(qiáng)。(2)鋼結(jié)構(gòu)高度：：30.587m(3)支承形式：鋼鋼結(jié)構(gòu)墻體周周邊支承于鋼鋼板組合砼框框架梁。(4)本工程設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)期為50年，設(shè)計(jì)使用用年限為100年，結(jié)構(gòu)安全全等級(jí)為一級(jí)級(jí)。3、工程難點(diǎn)⑴制制作精度要求求高⑵安安裝難度大⑶空空間三維定位位測量難度大大⑷焊焊接質(zhì)量要求求高難度大⑸屋屋面結(jié)構(gòu)較為為復(fù)雜，卸載載難度大1、施工現(xiàn)場平平面布置256HCST70/30H3/356BBPR-GT491拼裝及材料場場ST50/15拼裝及材料場場拼裝及材料場場二施工工部署2、施工機(jī)械設(shè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量功率kVA用途1塔式起重機(jī)H3/36B臺(tái)1

90鋼框架安裝2塔式起重機(jī)BPR-GT491臺(tái)1

160鋼框架安裝3塔式起重機(jī)ST70/30臺(tái)1

90鋼框架安裝4塔式起重機(jī)256HC臺(tái)1

90.6鋼框架安裝5塔式起重機(jī)ST5015臺(tái)1

45鋼框架安裝6螺旋千斤頂

只340

鋼架支撐7手工焊機(jī)

臺(tái)4028鋼構(gòu)件焊接8CO2焊機(jī)

臺(tái)20

34鋼構(gòu)件焊接3、施工人員組組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)部經(jīng)理物資管理員安全員鋼結(jié)構(gòu)專家組一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師現(xiàn)場施工班組駐廠監(jiān)造師質(zhì)量員加工廠現(xiàn)場工程師電焊工用工需求計(jì)劃時(shí)間（2005年）5月6月7月8月9月10月11月12月2006.1電焊工人數(shù)（人）1015203550606030104、主要?jiǎng)趧?dòng)力力需求5、總體施工順順序⑴總體安排順序序是先進(jìn)行墻墻體的施工，，形成受力支支撐后，再進(jìn)進(jìn)行屋面鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工,地上一層→地地上二層→頂頂層。⑵墻體施工順序序1.209米墻體施工順順序二施工工部署6.55米墻體施工順順序二施工工部署墻體局部施工工順序1234二施工工部署⑶屋面結(jié)構(gòu)施工工順序二區(qū)一區(qū)三區(qū)第一階段第二階段二施工工部署第三階段二施工工部署二施工工部署6、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)時(shí)間鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)2005年3月12日2005年5月5日48工作日材料采購2005年3月29日2005年6月9日73工作日鋼結(jié)構(gòu)加工2005年4月20日2005年8月17日120工作日現(xiàn)場拼裝2005年5月1日2005年12月1日215工作日一層墻體安裝2005年5月20日2005年6月28日40工作日二層墻體安裝2005年6月1日2005年7月28日58工作日2區(qū)屋面結(jié)構(gòu)安裝2005年7月18日2005年9月15日60工作日3區(qū)屋面結(jié)構(gòu)安裝2005年8月8日2005年12月20日135工作日1區(qū)屋面結(jié)構(gòu)安裝2005年8月19日2005年12月25日129工作日1、深化設(shè)計(jì)原原則深化設(shè)計(jì)將結(jié)結(jié)合制作安裝裝、焊接及總總體設(shè)計(jì)要求求，對(duì)桿件及及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行必必要的調(diào)整,以期達(dá)到既可可以保證總體體設(shè)計(jì)對(duì)于建建筑效果及結(jié)結(jié)構(gòu)安全的要要求，又可以以提高制作安安裝、焊接質(zhì)質(zhì)量對(duì)于經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)也會(huì)有有進(jìn)一步的改改善，同時(shí)對(duì)對(duì)桿件詳圖設(shè)設(shè)計(jì)也有一定定幫助2、節(jié)點(diǎn)合并設(shè)設(shè)計(jì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)中,節(jié)點(diǎn)中心距離離小于1米的桿件有近近1300根。對(duì)于相鄰鄰節(jié)點(diǎn)中到中中距離過小,致使球節(jié)點(diǎn)間間桿件凈長過過短的問題，，深化設(shè)計(jì)將將根據(jù)墻面或或屋面等不同同部位,在綜合考慮安安裝施焊操作作、檢驗(yàn)及建建筑效果等各各種條件基礎(chǔ)礎(chǔ)上,確定最短桿件件極限長度。。此深化調(diào)整將將會(huì)改變局部部小單元體的的節(jié)點(diǎn)共面,對(duì)局部結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)會(huì)有相應(yīng)應(yīng)影響,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)復(fù)核。三深化化設(shè)計(jì)3、典型節(jié)點(diǎn)4、安裝控制的的要求空間節(jié)點(diǎn)及桿桿件的快速準(zhǔn)準(zhǔn)確定位要求求為保證空間節(jié)節(jié)點(diǎn)及桿件的的快速準(zhǔn)確定定位，節(jié)點(diǎn)及及桿件的深化化設(shè)計(jì),將結(jié)合單元的的預(yù)制及安裝裝順序,采取相應(yīng)的預(yù)預(yù)制處理工藝藝；解決單元及構(gòu)構(gòu)件拼裝的干干涉問題；對(duì)于拼裝中難難以避免的構(gòu)構(gòu)件干涉問題題,將根據(jù)單元拼拼裝順序模擬擬,合理地采取措措施,保證拼裝工序序的實(shí)施。5、安裝誤差調(diào)調(diào)整要求深化設(shè)計(jì)將根根據(jù)子結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),結(jié)合結(jié)構(gòu)剛度度及應(yīng)力分布布規(guī)律,進(jìn)行科學(xué)合理理的安裝及焊焊接模塊劃分分,并確定構(gòu)件實(shí)實(shí)際下料長度度，以保證拼拼裝及焊接的的變形控制6、焊縫質(zhì)量控控制要求對(duì)于類似表面面構(gòu)件相貫等等特殊部位的的焊接操作,以及因拼裝時(shí)時(shí)構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)中無法理理想實(shí)施的情情況,為保證焊接質(zhì)質(zhì)量，深化設(shè)設(shè)計(jì)將預(yù)先給給出可行的解解決方案。1、設(shè)計(jì)要求用于本工程的的鋼材厚度小小于18mm的采用Q345C級(jí)，厚度大于于等于18mm的采用Q420C級(jí)。管材采用無縫縫或焊接鋼管管、矩形管。2、廠家選擇本工程采用的的Q345C、Q420C級(jí)鋼材，各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)較較高，對(duì)選擇擇產(chǎn)家的選擇擇應(yīng)特別慎重重，在選擇時(shí)時(shí)我公司將本本著“技術(shù)業(yè)業(yè)績”優(yōu)先的的原則。對(duì)有該型號(hào)鋼鋼材生產(chǎn)業(yè)績績的廠家優(yōu)先先考慮，在國國內(nèi)有該級(jí)別別鋼材生產(chǎn)業(yè)業(yè)績的廠家十十分局限，有有河南舞陽鋼鋼廠，武漢鋼鋼鐵公司。在確定廠家前前，我們將組組織專家對(duì)上上述鋼廠進(jìn)行行技術(shù)考察，，以考證其相相關(guān)業(yè)績的真真實(shí)性，并對(duì)對(duì)技術(shù)能力充充分了解，在在確認(rèn)其據(jù)有有提到鋼材各各項(xiàng)指標(biāo)的能能力，尤其交交貨狀態(tài)的控控制，同時(shí)在在Q420C鋼材生產(chǎn)過程程中有專人駐駐鋼廠，以其其了解鋼材生生產(chǎn)過程是否否按專家確認(rèn)認(rèn)的工藝生產(chǎn)產(chǎn)。四材料料采購3、采購中的質(zhì)量量控制⑴在原材料采采購合同中明明確規(guī)定材質(zhì)質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)及及規(guī)則依據(jù)，，以及交貨狀狀態(tài)；⑵對(duì)進(jìn)入加工工廠的材料進(jìn)進(jìn)行原樣驗(yàn)收收，將對(duì)其原原保證書，并并逐一檢查板板材厚度、圓圓管的壁厚、、幾何尺寸，，對(duì)于不合符符規(guī)范要求的的材料堅(jiān)決拒拒收；⑶對(duì)入廠的各各項(xiàng)材料進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，確保保入廠鋼材理理化指標(biāo)符合合規(guī)范要求，，對(duì)于不合格格產(chǎn)品做出標(biāo)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)時(shí)退廠，保證證不出現(xiàn)不合合格產(chǎn)品的堆堆料。五鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工藝藝通過對(duì)本鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程的深深入理解，對(duì)對(duì)本鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工藝藝我項(xiàng)目將本本著“一般工工藝求精，難難點(diǎn)工藝求專?！钡脑瓌t，，制定本工程程鋼結(jié)構(gòu)的施施工工藝。針對(duì)工程的五五個(gè)難點(diǎn)，我我們制定相應(yīng)應(yīng)的工藝措施施與控制點(diǎn)，，逐一解決施施工中的難題題1、鋼結(jié)構(gòu)與混混凝土結(jié)構(gòu)連連節(jié)點(diǎn)待土建結(jié)構(gòu)提提供工作面后后，施工墻體體鋼框架，與與土建基礎(chǔ)連連接形式如下下圖：在與混凝土連連接的方鋼管管上焊接臨時(shí)時(shí)固定小牛腿腿,并在混凝土施施工時(shí)埋入地地腳螺栓,通過地腳螺栓栓與牛腿將鋼鋼結(jié)構(gòu)與混凝凝土墻體連接接。2、鋼結(jié)構(gòu)加工工工藝本工程加工工工藝中鋼管加加工、球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)加工為一般般工藝；加工工難點(diǎn)為方鋼鋼管相貫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的加工，在在結(jié)構(gòu)加工時(shí)時(shí)主要控制以以下幾種節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的加工。在節(jié)點(diǎn)加工工前，應(yīng)對(duì)對(duì)以上節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)點(diǎn)試驗(yàn)(1:1),確定節(jié)點(diǎn)的的工藝，如如內(nèi)襯板的的方式、組組裝順序、、組焊的順順序、焊接接的各項(xiàng)參參數(shù)等，以以保證加工工的成品構(gòu)構(gòu)件的精度度滿足設(shè)計(jì)計(jì)與規(guī)范要要求3、鋼結(jié)構(gòu)安安裝工藝核對(duì)進(jìn)場的各種節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件及連接件的規(guī)格、品種、數(shù)量測量儀器必須按國家有關(guān)的計(jì)量法規(guī)的規(guī)定定期送檢原材料質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告及見證復(fù)試檢查安裝前的準(zhǔn)備工作構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)的三維坐標(biāo)確定在建筑物端部或中部搭設(shè)高空拼裝操作平臺(tái)進(jìn)行鋼框架安裝

區(qū)域成形復(fù)核定位軸線和標(biāo)高編制施工組織設(shè)計(jì)施焊復(fù)核支點(diǎn)三維坐標(biāo)焊接檢查進(jìn)行框架體系全面測試安裝感應(yīng)片卸載合格⑴安裝工藝⑵墻體安裝墻體安裝過過程中為確保在安裝裝腹桿前結(jié)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定定性用腳手手架作支撐撐體系。⑶屋面安裝屋面安裝過過程中主要要控制屋面面標(biāo)高，采采用千斤頂頂進(jìn)行微調(diào)調(diào)。4、鋼結(jié)構(gòu)測測量工藝平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測

調(diào)整后達(dá)到規(guī)范要求鋼框架就位

復(fù)校內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理輸入全站儀

外業(yè)數(shù)據(jù)測量

輸出結(jié)果對(duì)整個(gè)施工工現(xiàn)場的軸軸線網(wǎng)進(jìn)行行測量，桿桿件的定位位采用全站站儀三維投投點(diǎn)法。確確定桿件一一端三維坐坐標(biāo)點(diǎn)，將將三維座標(biāo)標(biāo)輸入全站站儀，運(yùn)用用三臺(tái)全站站儀實(shí)測坐坐標(biāo)取平差差值，以同同樣方法確確定桿件另另一端三維維坐標(biāo)，調(diào)調(diào)整鋼框架架安裝精度度，達(dá)到規(guī)規(guī)范允許偏偏差范圍內(nèi)內(nèi)。5、鋼結(jié)構(gòu)焊焊接工藝⑴焊接質(zhì)量量要求桿件與焊接接球剖口焊焊縫一一級(jí)相貫節(jié)點(diǎn)剖剖口焊縫一一級(jí)級(jí)桿件與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)區(qū)對(duì)對(duì)接焊縫一一級(jí)支座連接鋼鋼板剖口焊焊縫一一級(jí)加勁肋雙面面角焊縫三三級(jí)其他次要焊焊縫三三級(jí)⑵典型焊接接節(jié)點(diǎn)（建建議）球節(jié)點(diǎn)焊接接形式⑴內(nèi)襯管連接接形式球節(jié)點(diǎn)焊接接形式⑵外套管連接接形式球節(jié)點(diǎn)焊接接形式⑶半球節(jié)點(diǎn)焊焊接形式⑶焊接材料本鋼結(jié)構(gòu)工工程采用Q345C、Q420C鋼材，焊接接材料相應(yīng)應(yīng)采用E50XX及E55XX系列的焊條條⑷焊接方法法采用手工電電弧焊與CO2氣體保護(hù)焊焊⑸焊接工藝藝評(píng)定本工程焊接接工藝評(píng)定定共做20組，常溫與與負(fù)溫CO2氣保焊和手手工焊各1組①Q(mào)345C－Q345C板對(duì)接；②Q345C－Q420C板對(duì)接③Q420C－Q420C板對(duì)接；④Q420C－Q345C管－球?qū)咏?；⑤Q345C-Q345C管－球?qū)咏印Ｔ诠に囋u(píng)定定之前應(yīng)對(duì)對(duì)Q420C鋼材進(jìn)行母母材的可焊焊性試驗(yàn)來來確定焊接接的基本參參數(shù)⑹焊工考試試①考試內(nèi)容容和方法參加本工程程的焊工全全部進(jìn)行附附加考試中中的操作考考試對(duì)于不不同材質(zhì)的的鋼材焊接接應(yīng)分別考考試，即部部分焊工考考核Q345C材質(zhì)的焊接接，部分焊焊工考核Q420C材質(zhì)焊接，，以減少考考試用鋼材材的投入。。同時(shí)在焊焊接時(shí)加以以區(qū)分。考試的焊接接方法為手手工電弧焊焊和C02氣體保護(hù)焊焊，焊條為為5515，焊絲為錦錦泰JM-58Ф1.2焊絲。試件板材質(zhì)質(zhì)為Q345C、Q420C焊接形式選選擇對(duì)接，，焊逢位置置選擇平焊焊、橫焊、、立焊（F、H、V）及管與球球的全方位位焊。②考試試件的的檢驗(yàn)項(xiàng)目目應(yīng)符合下下表規(guī)定試件形式試件厚度（mm）外觀檢驗(yàn)無損探傷側(cè)彎全斷面拉伸拉伸沖擊宏觀酸蝕及硬度板對(duì)接焊25要超聲波4個(gè)/2個(gè)焊縫3個(gè)熱影響粗晶區(qū)3個(gè)

管與球25要超聲波

2

/2⑺現(xiàn)場焊接的的順序①節(jié)點(diǎn)的焊焊接順序球節(jié)點(diǎn)焊接接采用由下下至上的180度或60度對(duì)稱焊接接方鋼管采用用由下至上上對(duì)稱焊接接②階段整體體焊接采用由中心心向四周擴(kuò)擴(kuò)散焊接的的順序，階階段焊接收收口的位置置選在與四四周相連接接的位置6、鋼結(jié)構(gòu)屋屋面卸載工工藝⑴卸載方法法采用鋼管腳腳手架組合合支撐，螺螺旋千斤頂頂調(diào)節(jié)，分分步等距卸卸載⑵卸載順序序序號(hào)卸載順序優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)11區(qū)→3區(qū)→2區(qū)腳手架可以周轉(zhuǎn)使用分區(qū)卸載將在墻體區(qū)產(chǎn)生負(fù)彎矩對(duì)屋面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響21區(qū)→2區(qū)→3區(qū)33區(qū)→2區(qū)→1區(qū)43個(gè)區(qū)域同時(shí)卸載符合設(shè)計(jì)工況，有利于結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量大量積壓腳手架5綜合比較為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，采用3個(gè)區(qū)域同時(shí)卸載方法⑷支撐點(diǎn)布置置支撐點(diǎn)布置置支撐架布置置卸載支撐點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在屋面面下弦接點(diǎn)點(diǎn)位置，承承重支撐應(yīng)應(yīng)進(jìn)行連接接三個(gè)區(qū)域卸卸載重量與與千斤頂布布置如下表表序號(hào)區(qū)號(hào)屋面尺寸重量卸載點(diǎn)數(shù)千斤頂數(shù)量備注1一區(qū)45.9m×176.5m950噸4個(gè)32只每個(gè)點(diǎn)8個(gè)千斤頂2二區(qū)176.5m×44.9m890噸4個(gè)32只3三區(qū)123m×120m2200噸28個(gè)256只有四個(gè)點(diǎn)16只千斤頂⑸組合腳手架架支撐點(diǎn)搭搭設(shè)支撐點(diǎn)立面面支撐點(diǎn)平面面⑹卸載方法卸載時(shí)采用用同時(shí)、等等距的方法法來卸載。。每一次緩緩慢釋放位位移5mm由于所采用用的千斤頂頂最大行程程為300mm，同時(shí)由于于本工程跨跨度大，最最大豎向位位移為400mm。根據(jù)豎向向位移值的的大小將千千斤頂卸載載分為二類類，如下所所示：第一類：卸卸載行程在在300mm以內(nèi)第二類：卸卸載行程大大于300mm當(dāng)豎向位移移大于300mm時(shí)，采用傳傳遞法，即即當(dāng)釋放量量到270mm左右時(shí)，就就取出上層層千斤頂，，再用下層層千斤頂續(xù)續(xù)繼釋放，，至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高當(dāng)卸載載到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定值時(shí)，，根據(jù)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)腳架架的要求，，拆除多余余腳手架，，并測量其其結(jié)構(gòu)實(shí)際際的撓度值值及結(jié)構(gòu)的的幾何尺寸寸，同時(shí)做做好記錄。。1、鋼結(jié)構(gòu)防防腐涂裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本鋼結(jié)構(gòu)防防腐設(shè)計(jì)年年限為25年。2、相關(guān)廠家家⑴阿克蘇.諾貝爾工業(yè)業(yè)油漆（蘇蘇州）有限限公司⑵海虹老人牌牌（中國））有限公司司⑶廊坊立邦邦涂料有限限公司3、油漆配套套⑴阿克蘇.諾貝爾工業(yè)業(yè)油漆（蘇蘇州）有限限公司配套方案六防防腐涂裝名稱類型干膜厚度

(mic)固體含量(V%)理論涂布量

(平米/升)InterZinc52環(huán)氧富鋅底漆75597.87Interseal475HS高固體含量厚漿型環(huán)氧漆155805.16Interfine878丙烯酸改性聚硅氧烷面漆（不含異氰酸脂）507214.4Total

280

⑵海虹老人牌牌（中國））有限公司司配套方案案序號(hào)涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373-892噴砂除銹Sa2.5GB8923-883表面粗糙度No.3BN10a-b

Rugotest4老人牌環(huán)氧富鋅底漆1536050μm高壓無空氣噴涂5老人牌環(huán)氧漆45150150μm高壓無空氣噴涂6老人牌聚氨酯面漆5521040μm高壓無空氣噴涂7老人牌聚氨酯面漆5521040μm高壓無空氣噴涂

總計(jì)280μm

稀釋劑型號(hào)

適用油漆型號(hào)

用量

老人牌稀釋劑08080

55210

5~15%

老人牌稀釋劑08450

15360、45150

5~15%

稀釋劑配套套4、一般工藝藝⑴基層處理采用噴砂或或噴丸，對(duì)對(duì)成型的管管件構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行表面處處理。在噴噴砂前應(yīng)檢檢查表面必必須無油、、污和其它它污染物。。表面處理理后對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行粗糙糙度檢測，，同時(shí)保證證涂裝的表表面必須干干凈、干燥燥，且達(dá)到到Sa2.5級(jí)后后進(jìn)進(jìn)入入表表面面涂涂裝裝。。⑵油油漆漆調(diào)調(diào)制制涂料料的的每每個(gè)個(gè)組組份份應(yīng)應(yīng)均均勻勻攪攪拌拌直直到到它它們們完完全全融融合合，，然然后后采采用用廠廠商商的的要要求求稀稀釋釋涂涂料料，，按按涂涂料料生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家家的的技技術(shù)術(shù)說說明明將將涂涂料料的的各各組組份份混混合合并并徹徹底底攪攪拌拌。。并并仔仔細(xì)細(xì)計(jì)計(jì)量量并并記記錄錄稀稀釋釋劑劑的的數(shù)數(shù)量量，，完完全全攪攪拌拌。。⑶刷刷涂涂全面面涂涂底底漆漆前前，，對(duì)對(duì)所所有有的的邊邊、、焊焊縫縫、、螺螺絲絲、、螺螺栓栓和和其其它它毛毛糙糙，，不不規(guī)規(guī)則則表表面面都都要要涂涂刷刷一一次次薄薄的的底底漆漆。。所所有有噴噴漆漆，，不不能能有有凹凹陷陷、、氣氣泡泡、、流流掛掛，，干干噴噴，，噴噴得得過過厚厚，，有有夾夾帶帶的的顆顆粒?；蚧蚴鞘谴虼蚰ツズ蠛罅袅粝孪碌牡奈次辞迩謇砝淼牡念w顆粒粒。。如如果果空空氣氣溫溫度度、、鋼鋼的的溫溫度度或或相相對(duì)對(duì)濕濕度度超超過過廠廠家家規(guī)規(guī)定定的的要要求求，，或或是是鋼鋼的的溫溫度度未未超超過過空空氣氣的的露露點(diǎn)點(diǎn)3℃℃時(shí)，，并并且且如如果果將將要要下下雨雨或或是是表表面面有有露露水水出出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)時(shí)，，不不涂涂裝裝。。⑷涂裝裝檢檢查查每遍遍油油漆漆的的厚厚度度需需按按以以下下條條件件對(duì)對(duì)足足夠夠的的點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行測測試試厚厚度度。。每每4.6m2需測測一一個(gè)個(gè)點(diǎn)點(diǎn)。。每每一一點(diǎn)點(diǎn)的的干干膜膜厚厚度度值值為為3個(gè)相相鄰鄰測測點(diǎn)點(diǎn)的的測測量量讀讀數(shù)數(shù)的的平平均均值值。。這這三三個(gè)個(gè)測測量量點(diǎn)點(diǎn)的的間間距距不不能能小小于于12mm，也也不不能能大大于于75mm，每每個(gè)個(gè)讀讀數(shù)數(shù)最最少少的的厚厚度度應(yīng)應(yīng)不不少少于于規(guī)規(guī)定定的的80%，最最大大的的厚厚度度應(yīng)應(yīng)不不超超過過規(guī)規(guī)定定的的120%。三三個(gè)個(gè)讀讀數(shù)數(shù)的的平平均均值值構(gòu)構(gòu)成成一一個(gè)個(gè)點(diǎn)點(diǎn)的的干干膜膜厚厚度度值值。。在膜膜結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工工圖圖節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖圖設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)提提交交后后,根據(jù)據(jù)其其技技術(shù)術(shù)要要求求,在主主體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)深深化化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與施施工工中中將將其其技技術(shù)術(shù)要要求求作作為為一一個(gè)個(gè)主主要要技技術(shù)術(shù)與與質(zhì)質(zhì)量量控控制制點(diǎn)點(diǎn),科學(xué)學(xué)合合理理安安排排階階段段與與節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施施工工順順序序,使膜膜結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的附附屬屬工工序序及及早早進(jìn)進(jìn)入入。。綜合合協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各各個(gè)個(gè)專專業(yè)業(yè)對(duì)對(duì)與與預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)與與膜膜結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工工將將要要有有交交叉叉作作業(yè)業(yè)