龍門架安全專項(xiàng)施工方案

編號(hào)：SM-ZD-91859龍門架安全專項(xiàng)施工方案Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE龍門架安全專項(xiàng)施工方案簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、編制依據(jù)1.1《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》 （JGJ3329-91）1.2《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ88-）二、工程概況新疆阜康產(chǎn)業(yè)園揚(yáng)水工程二級(jí)泵站位于阜康市三工河哈薩克族鄉(xiāng)大泉村，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)龍門架，主要用于填充墻砌體、裝飾階段物料的運(yùn)輸。三、提升機(jī)安拆方法3.1安裝場(chǎng)地要求：在安裝龍門架地點(diǎn) 6×6米范圍內(nèi)，清除雜物，平整地面，在4×4米的范圍內(nèi)將地面夯實(shí)、 找平。按照混凝土基礎(chǔ)施工圖澆筑混凝土基座，砼強(qiáng)度 C30。在4×4米安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)，排水要通暢，不得有第2頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE積水浸泡基礎(chǔ)。3.2安裝程序及注意事項(xiàng)：將底座安裝在已打好的基礎(chǔ)上， 并用水平儀調(diào)平。擰好地腳螺栓上的螺母，將底座與基礎(chǔ)固定聯(lián)接。安裝吊籠：將吊籠放到底座上， 裝上吊桿及手搖起重機(jī)。將控制安全插塊的鋼絲繩系于靠建筑物一側(cè)的操縱手柄上。安裝提升卷?yè)P(yáng)機(jī)：將提升卷?yè)P(yáng)機(jī)固定到底座上， 各聯(lián)接螺栓必須聯(lián)接緊固。安裝導(dǎo)軌架：操縱手搖起重機(jī)，用自裝吊桿將第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，從吊籠上面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐落下。安裝到底座基礎(chǔ)節(jié)上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用螺栓固定。用吊桿起吊第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝到第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面，用螺栓固定好，將吊桿固定，在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端裝上頂梁，并用螺栓固定好。將卷?yè)P(yáng)機(jī)上鋼絲繩從頂梁的兩只導(dǎo)向滑輪上繞過(guò)，穿過(guò)吊籠上的動(dòng)滑輪，固定在頂梁上（或頂梁上懸掛的重量限制器的拉桿軸上）。 用三只繩夾固定鋼絲繩。繩夾按要求間距和方向第3頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE固定，離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡量靠近套環(huán)，首先擰緊，但必須保證繩夾的正確預(yù)緊力，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲或擰壞繩夾。升降機(jī)初始安裝完畢，進(jìn)行升降機(jī)的測(cè)試。隨著建筑物的升高， 升降機(jī)需要接高時(shí)， 按下列規(guī)定架設(shè)。仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)吊籠的鋼絲繩是否有斷繩現(xiàn)象。 當(dāng)鋼絲繩上的 10倍直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)短絲根數(shù)大于總數(shù)的 5%，必須更換鋼絲繩。仔細(xì)檢查斷繩安全裝置是否正常可靠。 安全插塊是否可靠伸出，插入導(dǎo)軌架。進(jìn)入吊籠的安裝人員不得超過(guò) 3人，必須系好安全帶和戴好安全帽。吊籠內(nèi)一次提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得超過(guò)兩只。將吊籠上升的距頂梁大于 3米處停止（即安全插塊距頂梁 1米處）。吊籠上升時(shí)必須使用慢速提升，并注意安全，嚴(yán)防冒頂。安裝人員操縱安全插塊手柄， 使安全插塊可靠伸出插入導(dǎo)軌架橫腹桿角鋼上。將安全帶的一端與導(dǎo)軌架上節(jié)可靠連接。第4頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE安裝人員指揮地面操作人員點(diǎn)動(dòng)提升卷?yè)P(yáng)機(jī)， 放出一定長(zhǎng)度的鋼絲繩，解開(kāi)繩扣，將頂梁拆下。用自裝吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 裝到導(dǎo)軌架上，并用螺栓連接緊箍。 用自裝吊桿吊起頂梁平放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的平面上用螺栓連接緊固，并將鋼絲繩置于滑輪槽內(nèi)。 安裝人員把安全帶的一端固定在新安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，指揮地面操縱人員點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鋼絲繩拉緊，并注意觀察防止鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪中跳槽。 鋼絲繩漲緊后，防墜安全滑塊松開(kāi)，操縱安全插塊控制手柄，使安全插塊推出導(dǎo)軌架。至此，一只標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢，準(zhǔn)備下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。 導(dǎo)軌架接高完畢，應(yīng)將手搖起重機(jī)的手柄卸下反裝，并將自裝吊桿鎖定后，方可將吊籠放下。 導(dǎo)軌架連接螺栓必須用專用工具緊固，保證螺栓連接可靠。 導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間階差不得大于 0.8毫米。第5頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE 導(dǎo)軌架每次安裝后，按規(guī)定試運(yùn)行后，才能投入使用，導(dǎo)軌架接高到 10米時(shí)，用線墜從正面和側(cè)面分別找正導(dǎo)軌架軸經(jīng)與底座平面的垂直度，使垂直度控制在 10米高度時(shí)，偏差值不大于 10mm；導(dǎo)軌架調(diào)整后，安裝垂直誤差控制在架設(shè)高度的千分之一以內(nèi)， 且最大時(shí)不超過(guò) 5cm。安裝附墻件 架體高度在 6-8 米處設(shè)置第一道附墻架，以后隨層設(shè)置一道附墻架，在頂層設(shè)置一道。附墻架與腳手架之間采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。與建筑物連接構(gòu)造做法見(jiàn)后附圖。 安裝附墻架時(shí)在導(dǎo)軌架上安裝人員必須系好安全帶，附墻架安裝后，應(yīng)調(diào)整平行支桿和斜支桿，使附墻架受力均勻。3.3調(diào)試：吊籠空載，開(kāi)動(dòng)提升卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行三次，觀察吊籠上下運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)卡滯現(xiàn)象、異常響聲，提升卷?yè)P(yáng)機(jī)是否正常工作。如有異常情況應(yīng)排除故障。調(diào)整下行程限位：當(dāng)?shù)趸\落地時(shí)，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)，自動(dòng)切斷下降電路，電機(jī)制動(dòng)，避免亂繩。第6頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE調(diào)整上行程限位：將吊籠提升到定位插塊距頂梁 2米處，松開(kāi)緊固螺母，調(diào)整上行程開(kāi)關(guān)，自動(dòng)切斷提升卷?yè)P(yáng)機(jī)的上升電路，吊籠上下運(yùn)行兩次，觀察開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠。3.3.3調(diào)整斷繩安全裝置：將吊籠空載提升300mm左右高度停止，調(diào)節(jié)組合件，使得各楔塊間隙均等，間隙 3-5mm，放下吊籠，微調(diào)吊環(huán)或調(diào)緊提拉距離， 使得楔塊抱緊導(dǎo)軌管，且高度一致。 調(diào)整安全插塊：使插塊靈活可靠地伸出到導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼上，并能可靠縮回。3.4安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底， 確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。3.5提升架體實(shí)際安裝的高度不得超出設(shè)計(jì)所允許的最大高度。3.6安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；第7頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠； 提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。其最小安全距離見(jiàn)表3.7安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定：新制作的提升機(jī)； 架體安裝的垂直偏差， 最大不應(yīng)超過(guò)架體高度的 1.5‰；多次使用過(guò)的提升機(jī)，在重新安裝時(shí)，其偏差不應(yīng)超過(guò) 3‰，并不得超過(guò) 200mm； 井架截面內(nèi)，兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不得超過(guò)最大邊長(zhǎng)的名義尺寸的 3‰；導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于 1.5mm；吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙， 應(yīng)控制在5~10mm以內(nèi)。3.8拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：3.8.1查看提升機(jī)與建筑物及腳手架的連接情況；第8頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE查看提升機(jī)架體有無(wú)其他牽拉物；臨時(shí)附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況；地梁和基礎(chǔ)的連接情況：安裝架體時(shí)，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。 每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于 8m），應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。安裝龍門架時(shí)，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行， 每安裝節(jié)，除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。 利用建筑物內(nèi)井道做架體時(shí)，各樓層進(jìn)料口處的?？块T，必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖。陰暗處應(yīng)裝照明。 架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。3.9裝設(shè)搖臂把桿時(shí)，應(yīng)符合以下要求：把桿不得裝在架體的自由端處；把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體； 把桿應(yīng)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝第9頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE置；把桿與水平面夾角應(yīng)在 45°~70°之間，轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到纜風(fēng)繩；隨工作面升高把桿需要重新安裝時(shí)， 其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止。在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前， 應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）。拆除龍門架的天梁前， 應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。拆除作業(yè)室宜在白天進(jìn)行。 夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。3.10卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)裝卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，宜遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。因施工條件限制，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時(shí)，其操作棚的頂部應(yīng)按第 條中防護(hù)棚的要求架設(shè)。第10頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE固定卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨桿應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直， 否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪， 并用地錨、鋼絲繩拴牢。提升鋼絲繩運(yùn)行中應(yīng)架起， 使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時(shí)，應(yīng)挖溝槽并加保護(hù)措施，嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。3.11低架龍門架的整體安裝與拆除架體的拼裝應(yīng)在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行，各節(jié)點(diǎn)螺栓應(yīng)緊固，拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。拼裝后架體應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于 80mm 的木桿外，兩立柱之間尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐進(jìn)行橫向加固，其方法可見(jiàn)附錄三。整體吊之前，應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。架體的吊點(diǎn)應(yīng)采取設(shè)計(jì)制造吊點(diǎn)。 用把桿起吊時(shí)，應(yīng)在起吊（或放倒）架體的相反方向，用輔助纜風(fēng)繩加以保護(hù)。起吊（放倒）要平穩(wěn)，不得斜吊。第11頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE架體吊立就位時(shí)， 應(yīng)在栓牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態(tài)，再解除纜風(fēng)繩和底腳螺栓。龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè)， 必須由持證的起重工和有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。四、搭設(shè)安全防護(hù)裝置4.1樓層卸料平臺(tái)防護(hù) 樓層口?？块T安裝在各樓層通道與架體交接處，預(yù)防吊籠運(yùn)行尚未到位時(shí)通道外裝卸料人員發(fā)生的高處墜落事故。采用?？繖跅U，橫桿和立桿的材料強(qiáng)度符合現(xiàn)行的《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的規(guī)定，能承受1000N/m 水平荷載。卸料平臺(tái)板采用木腳手板， 要橫鋪，鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁用鋼模板作平臺(tái)板，平臺(tái)兩側(cè)設(shè) 1.2m 的防護(hù)欄桿，距平臺(tái)板 0.6m高處，設(shè)防護(hù)欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護(hù)，立網(wǎng)的上下應(yīng)用系繩幫牢，每層卸料內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)門高1.2m，寬度與進(jìn)料口一致。4.2上料口防護(hù)棚第12頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE防護(hù)寬度大于提升機(jī)外部的寬度，長(zhǎng)度尺寸 6米，頂部滿鋪5cm厚的腳手板，側(cè)面滿掛密目網(wǎng)防護(hù)。4.3.卷?yè)P(yáng)機(jī)防護(hù)棚應(yīng)搭設(shè)定型化防護(hù)棚，防護(hù)棚要有防雨、防砸、防曬措施，防護(hù)棚除面向提升機(jī)一側(cè)不封閉外其余三面都要進(jìn)行圍護(hù)。4.4物料提升機(jī)的驗(yàn)收安裝完后，由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并將驗(yàn)收情況填入驗(yàn)收表，經(jīng)檢查合格后交付使用。五、操作使用及注意事項(xiàng)：5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)手要專人專機(jī)，持證上崗，熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)用品。5.2開(kāi)車前，機(jī)手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、地錨、停靠裝置、防護(hù)門等符合要求才能開(kāi)車。5.3物料提升機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。5.4吊籠提升后，籠下不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)乘吊籠上下。上料后，上料人員要遠(yuǎn)離物料提升機(jī)，其他各類人員不得從豎井內(nèi)探頭。第13頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE5.5卸料時(shí)必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開(kāi)防護(hù)門上吊籠卸料。卸料后作業(yè)人員將防護(hù)門關(guān)好后，卷?yè)P(yáng)機(jī)手才能下放吊籠。5.6吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號(hào)，由工地配齊并向作業(yè)人員（機(jī)手、指揮、操作人員）進(jìn)行交底，信號(hào)不清，機(jī)手