渡槽模板支架方案(修改后)

渡槽模板支架方案(修改后)渡槽模板支架方案(修改后)渡槽模板支架方案(修改后)V:1.0精細整理，僅供參考渡槽模板支架方案(修改后)日期：20xx年X月施工技術方案申報表（黃河渠系[2017]技案004號）合同名稱：內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程合同編號：致：四川騰升建設工程項目管理有限公司內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫我方今提交內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫渠系部分工程（名稱及編碼）的：渡槽工程模板支架專項施工方案此方案經(jīng)貴部審批后，建設單位邀請專家組評審后修改通過，現(xiàn)將修改后的方案報貴部審批存檔。承包人：黃河明珠水利水電建設有限公司內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程施工項目部項目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理機構：四川騰升建設工程項目管理有限公司內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程監(jiān)理部監(jiān)理工程師：日期：年月日說明：本表一式3份，由承包人填寫。專項施工方案審批表（黃河[2017]專案001號）合同名稱：內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程合同編號：致：黃河明珠水利水電建設有限公司由項目部技術負責人吳玉杰編制的《內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程渡槽工程模板支架專項施工方案》經(jīng)項目部討論通過。根據(jù)相關規(guī)范要求，現(xiàn)報公司予以審核、審批。黃河明珠水利水電建設有限公司內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程施工項目部項目經(jīng)理：日期：年月日審核意見：公司安全負責人：日期：年月日審批意見：公司技術負責人：日期：年月日目錄一、編制依據(jù)…………1二、工程概況…………11、綜合說明…………12、工程簡介…………1三、施工總體進度計劃………………1四、支架、模板專項施工方案………………21、施工工藝…………22、主要施工方法…………2五、支架預壓…………51、支架預壓的目的及意義………………52、預壓的控制噸位…………53、荷載分級……………………54、預壓設備的準備…………65、預壓的實施…………66、預壓的監(jiān)測…………67、預壓成果的運用…………88、注意事項…………8六、安全技術保證措施………………91、一般技術措施…………92、模板安裝安全技術措施………………93、模板拆除安全技術措施………………104、支架搭、拆安全技術措施………………11七、應急救援預案及重大危險源監(jiān)控……………11-17八、計算擬定…………17-22內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程渡槽工程模板支架專項施工方案一、編制依據(jù)1）建質(zhì)[2009]87號文“關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知；2)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008；3)《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012；4)《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011；5)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB0202-2002；6)《鋼管滿堂支架預壓技術規(guī)程》JGJ130-2011；7)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；8)《施工現(xiàn)場安全檢查標準》JGJ159-2011；9)《建筑高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016；10)《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005；11)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015；12)合同文件；13)設計圖紙；14)《內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程實施性施工組織設計》；二、工程概況1、綜合說明為了規(guī)范本工程排架、槽身模板、支架安裝、拆除過程中的作業(yè)行為，防止各類質(zhì)量、安全事故的發(fā)生，有效地保障施工作業(yè)的質(zhì)量、安全，特制定此專項施工方案。2、工程簡介渠系工程布置1條總干渠、3條干渠，渠道全長，其中渡槽8座，總長。渡槽主體結構：C15混凝土基礎，C20混凝土槽墩，C20混凝土排架，C25混凝土槽身。8座渡槽：財神溝渡槽（總干0+～總干0+），高升橋渡槽（總干0+～總干0+），合水橋渡槽（左干0+～左干0+），高坎子渡槽（左干3+～左干3+），梨兒灣渡槽（右干0+～右干0+），邱家灣渡槽（右干1+～右干2+），關木溝渡槽（右干2+～右干2+），鐘家灣渡槽（右干4+～右干5+）。本專項方案采用最不利條件下的總干渠財神溝渡槽作為模板支架的計算及驗算，該渡槽滿足條件，其余7座渡槽施工方法一致。財神溝渡槽位于東興區(qū)順河鎮(zhèn)高升村，通過暗渠與樞紐取水洞連接，為渠系工程的第一個重要結構物，起點樁號為總干K0+，全長90m，止點樁號為總干K0+,共9跨每跨10m，2個槽臺高為，其余8跨均為排架，排架最大高度為，槽身為矩形，每跨長，跨中高度為2m，端部高度為，跨中寬度為，端部寬度為，槽內(nèi)尺寸為高，寬為，槽底及側墻厚度為20cm，現(xiàn)澆C25混凝土。除總干渠的財神溝和高升橋渡槽為此斷面尺寸，其余6座渡槽每跨長，跨中高度為，端部高度為，跨中寬度為，端部寬度為，槽內(nèi)尺寸為高，寬為，所以本專項方案適用于8座渡槽的模板支架施工。本方案僅為模板支架的專項施工方案，鋼筋混凝土澆筑的施工方案另行上報監(jiān)理、建設單位審批。(槽身混凝土澆筑采用兩側對稱同步澆筑，防止出現(xiàn)單邊荷載，影響支架穩(wěn)定性。)三、施工總體進度計劃1、本專項工程的計劃工期是2017年3月6日—2017年6月30日。財神溝渡槽：2017年3月6日—2017年5月18日高升橋渡槽：2017年3月16日—2017年5月18日合水橋渡槽：2017年4月10日—2017年5月20日高坎子渡槽：2017年4月20日—2017年5月26日梨兒灣渡槽：2017年4月24日—2017年5月28日邱家灣渡槽：2017年5月12日—2017年6月12日關木溝渡槽：2017年5月16日—2017年6月25日鐘家灣渡槽：2017年5月26日—2017年6月30日2、施工組織1）人員配備本項目渡槽工程由渡槽施工隊完成，下設測量組、機械組、試驗組、鋼筋組、模板組。共設有管理人員6名，其中測量人員2名，試驗人員1名，施工員1名，專職安全生產(chǎn)管理人員1名，機械管理人員1名，架子工10人，鋼筋工3人，焊工2人，砼工4人，普工10人。2）機械設備配備設備名稱型號功率、噸位、容積單位數(shù)量現(xiàn)在何處汽車吊QY25A25t臺1工地卷揚機2t臺1工地手拉葫蘆HS-622起重量10t個2工地纜風繩條40工地全站儀南方332R臺1工地水準儀蘇光DSZ2臺1工地四、支架、模板專項施工方案1、施工工藝施工工藝流程如下：施工準備→測量放樣→地基處理→支架搭設→支架預壓→模板安裝→綁扎鋼筋→預埋件安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護并拆除模板→拆除支架。2、主要施工方法（1）施工準備施工前做好圖紙會審，認真學習施工規(guī)范、驗評標準并進行施工安全技術交底；（2）測量放樣排架基礎施工完畢，及時對中線、標高等進行測量，用墨線標出中心線。平面采用全站儀極坐標法定位，精確放出排架的縱橫中心線和中心點。高程采用精密水準儀幾何水準法結合水準儀配合鋼尺量距法測量。并用墨線標好標記以作立?？刂凭€。（3）地基處理與支架搭設a、基礎處理方法為：清除支架搭設范圍內(nèi)的淤泥深，寬度為兩端各超出支架寬,總寬，用塊石碾壓回填，壓路機分層碾壓密實;再澆筑10cm厚C15混凝土，防止雨水和養(yǎng)護用水浸泡地基，造成支架變形。同時在支架四周的邊緣開挖50cm×50cm的排水溝至場外排水系統(tǒng)，排水溝斷面尺寸采用10cm厚C15混凝土，以防地基被雨水浸泡。塊石碾壓回填驗收采用20t壓路機碾壓6遍，驗收標準以碾壓遍數(shù)是否達到，碾壓完成后無輪跡，作為通過標準。C15混凝土以混凝土強度達標，作為驗收標準。b、支架采用扣件式鋼管支架，Ф48×普通鋼管，鋼管之間采用扣件連接。支架鋼管下鋪設10cm×15cm厚方木（平放），鋼管直接支承在方木上。每跨在槽身下的橫向5排立桿按間距布置，5排以外按間距布置，縱向全按間距布置；支架橫桿步距。豎桿要求每根豎直，立豎桿后及時加縱、橫向平面鋼管固定，豎桿底部設置縱、橫向掃地桿高度20cm。搭設支架時要切實保證橫桿的水平，如有高差用底托和枋木調(diào)整。為保證支架的均勻受力，支架頂設置可調(diào)節(jié)的U形頂托。c、支架各節(jié)點應連接可靠、牢固，各桿件連接處相互伸出的端頭長度應大于10cm以防桿件滑脫。d、為確保支架的整體強度、剛度和穩(wěn)定性，支架外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，延渡槽縱向每隔設置剪刀撐，橫向按間隔、、間隔共設置4道剪刀撐，橫向剪刀撐桿斜度控制45°～60°，用扣件扣緊；每四步設置一層水平剪刀撐，不足四步的在頂部設置一層，確?？臻g網(wǎng)架結構的穩(wěn)定性；支架橫向外側每4m設置一根斜撐，斜度控制45°；在支架頂部搭設施工平臺，平臺外圍支架加高，平臺上設防護欄及安全網(wǎng)，防止高空墜物，確保高空作業(yè)人身安全。安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),顏色應滿足環(huán)境效果選用綠色，要求阻燃,必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證e、利用支架頂端渡槽槽身兩側搭設3cm厚木板作為人行通道，寬度。通道兩側和平臺處設置安全防護欄桿和擋腳板，人行道腳手板上釘防滑條，防滑條厚度3cm，間距30cm。f、支架搭設過程中，現(xiàn)場必須是熟練的工人作業(yè)，并有安全員跟班檢查監(jiān)督。確保支架具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力。g、支架搭設完成要由安全、技術部門進行驗收。在使用過程中，定期對支架進行檢查維護。(4)模板施工1）模板的制作a模板采用組合模板。b排架模板采用2cm膠合板，背肋為5cmX8cm方木，中到中間距20cm，背楞為Ф48×普通鋼管，鋼管之間采用扣件連接。c槽身底模采用2cm膠合板，腹中下墊10cm×10cm方木（3號梁中到中間距30cm），支承于10cm×20cm方木之上（2號梁中到中間距30cm），槽身腹兩側下墊10cm×20cm方木（3-1號梁平放）；再支承于20cm×20cm方木之上（1號梁中到中間距60cm），由可調(diào)節(jié)U型托架與立桿相連。槽身側模采用2cm膠合板，背肋為5cm×5cm方木，背楞為Ф48×普通鋼管，Ф12拉桿蝴蝶卡固定，8號鐵絲綁定。1、2、3號梁之間用鋼抓釘固定。（詳見渡槽支架圖、模板圖）d每塊模板嚴格按加工圖尺寸下料；模板的細部設計必須滿足設計和施工的需要。e模板在現(xiàn)場制作完畢進行拼裝，檢查模內(nèi)的幾何尺寸、平整度和拼縫情況，不合格的地方再進行加工修整，模板首件需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。(5)模板安裝a鋼筋綁扎完畢檢驗合格后進行模板的安裝,模板拼裝之前先將模板清理干凈,涂抹脫模劑。b模板拼縫：角模、側模、模板上拼、節(jié)間水平拼縫均要貼雙面膠，使模板間接縫嚴密。c排架模板最底的一節(jié)用方木與預埋于承臺的φ28的地錨鋼筋固定，連接的螺栓緊固，不能漏擰。d模板定位后，在模板根部與基礎接觸面處采用高標號水泥砂漿填實或在下端預貼海綿條，確保模板根部不漏漿。e排架四周對稱設置四根攬風繩固定于事先預埋的地錨上，采用手拉葫蘆校正拉緊，纜風繩規(guī)格為φ鋼絲繩，與其地面的夾角保持在45°-60°度，用吊錘校正模板的垂直度。f模板頂部設置滿足要求的操作平臺和安全防護措施，以便在砼澆筑時，工人操作方便、安全。g槽身底模應平整，腹中下墊10cm×10cm方木，腹兩側下墊10cm×20cm方木，槽身側模應順直，背肋板為5cm×5cm方木，中到中間距20cm，背楞為Ф48×普通鋼管，拉桿蝴蝶卡相連。在支架上設置加固管架，固定模板位置。h模板安裝完后對模板進行檢查，對其軸線位置、水平標高進行校核，檢查模板的接縫及錯臺；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，校正模板的垂直度。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。五、支架預壓1、支架預壓的目的及意義(1)通過預壓了解現(xiàn)澆支架的承載能力及安全可靠性。(2)通過預壓掌握支撐于軟性地基的現(xiàn)澆支架本身的彈性變形和非彈性變形以及支架的不均勻沉降規(guī)律，用以指導現(xiàn)澆段立模標高及施工預抬值的確定，確保槽身施工線形順暢。（3）在預壓前、后和預壓過程中，用儀器隨時觀測1/2跨、1/4跨位置的變形，并檢查支架各扣件的受力情況，驗證、校核施工預拱度設置值的可靠性和確定下一支架預拱度設置的合理值。2、預壓的控制噸位按施工技術規(guī)范要求，預壓系數(shù)為，即按結構砼重量的倍進行預壓配重，鋼筋砼重量按m3計。3、荷載分級預壓過程中，為確保支架受力安全，應按從小到大的順序逐級加載，加載荷載分級為：50％→80％→100％→120％→130％→持荷7天（根據(jù)變化情況可適當增加持荷時間）→卸載4、預壓設備的準備預壓設備根據(jù)施工情況，為減小工作量，綜合采用砂袋。砂袋按50Kg/袋進行裝料。砂袋標定重量的目的是為了施工中便于對加載重量進行準確的控制。5、預壓的實施（1）預壓施工前布置測量控制點，作好測控點原始數(shù)據(jù)收集?？刂泣c的布置在縱向主要在槽端、跨中，在橫向主要在槽邊、軸線上?？刂泣c布置后作好明顯標識，并注意好保護，防止破壞。（2）預壓施工中采用卷揚機提升砂袋至支架頂?shù)哪０迳?，模擬槽體砼的荷載分布情況布載。為確保支架受力安全，布載中逐級加載，按槽體砼的澆注先后順序施加，即先加載于跨中，后加載于兩側。（3）每級荷載施加完畢停留20min，利用停留的時間進行支架測量和安全觀察，預壓過程作好觀測記錄，作為預壓成果上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認。（4）支架預壓施工完成后進行卸載，卸載的順序按加載的逆順序進行。6、預壓的監(jiān)測（1）支架預壓監(jiān)測為計算沉降量、彈性變形量、非彈性變形量，主要為預壓驗收提供依據(jù)，彈性模量、非彈性模量主要為后續(xù)現(xiàn)澆砼結構支架確定施工預拱度值提供依據(jù)。本專項方案中，現(xiàn)澆支架的超荷預壓有效的減小了地基沉降，基本消除了支架非彈性變形。支架基礎為10cm厚C15混凝土，所以僅計算彈性變形量即可。（2）預壓觀測點布置：沿渡槽縱向，每隔1/4跨徑布置一個監(jiān)測斷面，每個監(jiān)測斷面6個監(jiān)測點。（3）測量數(shù)據(jù)及計算1）、在加載前分別在扣件式鋼管支架頂面的支點上作好沉降觀測點，并測量出初始高程h0。2）、逐級加載并測量出各級荷載對應的高程、、、、。3）、卸載后再測量出卸載后的高程h卸。4）、計算出支架彈性變形值δt＝－h(huán)卸。7、預壓成果的運用（1）預壓結束后根據(jù)預壓測量記錄對資料進行整理，對相關數(shù)據(jù)進行分析，滿載時各點位的標高值與卸荷完畢后標高的差即為支架的彈性變形量。（2）現(xiàn)澆支架的超荷預壓有效的減小了地基沉降，基本消除了支架非彈性變形。施工中，按支架的回縮量即彈性變形值設置預拱度，根據(jù)此預拱度值重新進行模板標高的調(diào)整，直至滿足設計要求。8、注意事項（1）加載時注意左右前后對稱、均勻加載。（2）加載過程中注意保持支架的平衡，嚴格按照加載順序進行。（3）加載時，兩端頭荷載差不大于5T。模板、支架拆除（4）模板拆除a按規(guī)范要求，排架系梁、蓋梁、渡槽槽身砼強度達到設計強度的100%后方可拆除底模；后支的模板先拆，先支的模板后拆。模板采用人工配合吊車拆除。b模板拆除時注意嚴禁用猛烈的敲打和硬撬等，避免砼表面和棱角不受到損壞。c拆下的模板不隨意向下拋擲，已經(jīng)松動易掉的模板一次連續(xù)拆完方可中途停歇，以免落下傷人；拆除區(qū)域應設警戒線，并設專人負責安全巡視，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（5）支架拆除按規(guī)范要求，排架系梁、蓋梁、渡槽槽身砼強度達到設計強度的100%后方可拆除底模和支架；拆除時從每孔的跨中向兩端對稱進行。a拆除前對支架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區(qū)，禁止人員進入。b拆除時分步降低，循序漸進，防止一次落架到底。c拆除順序自上而下逐層拆除，不允許上、下兩層同時拆除。d拆除的構件應用吊具吊下、嚴禁拋擲。并應及時分類堆放或清運出場，避免對后續(xù)工程現(xiàn)場施工的影響，同時規(guī)范現(xiàn)場施工環(huán)境六、安全技術保證措施1、一般技術措施⑴建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，成立安全組織機構，確定項目經(jīng)理安全責任人。⑵項目部經(jīng)常對職工進行安全教育，責任落實到人，嚴格考試，考核不合格者不予上崗。⑶設立專職安全員，在現(xiàn)場進行安全指導、監(jiān)督及宣傳工作。⑷特種作業(yè)人員需持證上崗。⑸嚴禁穿拖鞋或硬底鞋，高空作業(yè)必須戴安全帽系安全帶。⑹一切起重作業(yè)，在風力超過5級時，應停止作業(yè)。⑺嚴格執(zhí)行交接班制度，防止因交接混亂而造成安全質(zhì)量事故。⑻加強安全教育，制定項目部安全管理及獎罰制度。2、模板安裝安全技術措施⑴模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。⑵為保證吊運模板的安全性，采用帶環(huán)卡的吊鉤吊運模板，避免因沒掛好脫鉤造成安全事故。因模板的攬風面積大，風力超過5級時應停止模板的吊裝作業(yè)。⑶模板的安裝按配板設計的模位對號入坐，進行編號。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應著力于外肋，預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其垂直度應進行校正。⑷模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設置臨時固定設施，嚴防傾覆。⑸支設立柱模板和槽模板時，搭設施工腳手，腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在槽模板上行走，更不允許利用橫桿支撐攀登上下。⑹模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。⑺槽模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固、槽與支架連接牢固后進行。⑻模板安裝完畢，進行檢查驗收后，方可澆筑砼。3、模板拆除安全技術措施⑴模板拆除前確認砼強度達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。⑵模板拆除前向操作班組進行安全技術交底，在作業(yè)范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。⑶模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。⑷）在拆模板時，安排專人指揮和采取切實可行的安全措施，在相應的部位設置工作區(qū)和警示標志，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。⑸工作前事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。⑹遇6級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。⑺拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。⑻拆模間隙時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。⑼拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒；⑽每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。4、支架搭、拆安全技術措施⑴架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。按照高空作業(yè)的要求操作。⑵對進場的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等進行檢查驗收。⑶作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架等固定在支架上；嚴禁懸掛起重設備。⑷支架外側必須有防止墜物傷人的防護措施。⑸在支架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。⑹工地臨時用電線路的架設及支架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。⑺搭拆支架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。⑻支架搭設后要分段驗收，支架驗收合格后方可使用。⑼所有高處作業(yè)人員，嚴格按高處作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行，清理物品嚴禁拋擲。⑽拆卸的鋼管與扣件應分離，不允許連接在一起輸送至地面，或兩桿同時拆下輸送地面。吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規(guī)格堆放整齊。應急救援預案及重大危險源監(jiān)控1、成立“內(nèi)江市東興區(qū)聯(lián)合水庫工程施工項目部應急救援小組”。組長：呂偉副組長：李沁吳玉杰吳耀杰組員：董慶杰張少南李瑤陳勇軍符成林張雄陳世平羅文友2、應急救援預案內(nèi)容預案是針對未預測到或已預測到將要發(fā)生的地質(zhì)災害、機械、火災等安全事故，但仍未發(fā)生前而制定的搶險預案，是應急救災措施的總綱，包括救援組織、救援通訊、救援材料、救援方案及自救互救、事故調(diào)查及處理等。本工程主要存在以下危險源：序號類型潛在導致事故因素1火災、爆炸1、生活，辦公區(qū)域動火失控引發(fā)火災（火警）。2、作業(yè)現(xiàn)場焊接氣割動火作業(yè)失控引發(fā)火災。2高處墜落1、高處作業(yè)時不系扣安全帶或運動中失控。2、作業(yè)平臺或腳手架不穩(wěn)定和牢固，防護沒落實。3、“四口五臨邊”的防護欄和封蓋板因故失效。3機械傷害1、施工機械運行中突然故障。2、操作人員操作時違反安全操作規(guī)程。4觸電事故臨時用電系統(tǒng)接地和漏電保護系統(tǒng)因故損壞，失效。供電設備，線路，用電設備的絕緣老化，損壞。3、電工出現(xiàn)誤操作和其他人違章接觸電源。5物體打擊高處作業(yè)時作業(yè)失控產(chǎn)物物體墮落。2、臨邊防護不嚴，可能出現(xiàn)物體降落。6汽車傷害司機疲勞、酒后駕車；車輛“帶病”行駛；人員過馬路時沒有停步觀望看清路面車況，冒險穿越。7自然災害地震、地表陷落、冰雹、暴雨、雷電等。3、突發(fā)事故報告、應急措施及處理（1）、事故報告與報警施工中發(fā)生重、特大安全事故后，施工隊迅速啟動應急預案和專業(yè)預案，并在第一時間內(nèi)向項目部應急領導小組報告，火災事故同時向119報警，治安事件同時向110報案。報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的單位、事故發(fā)生的時間、地點，初步判斷事故發(fā)生的原因，采取了哪些措施及現(xiàn)場控制情況，所需的專業(yè)人員和搶險設備、器材、交通路線、聯(lián)系電話、聯(lián)系人姓名等。（2）、應急程序1）、專職安全員接到事故報告后，立即向項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部應急救援領導小組匯報事故情況以及救援情況。2）、事故發(fā)生初期，現(xiàn)場人員采取積極自救、互救措施、防止事故擴大，指派專人負責引導指揮人員及各專業(yè)隊伍進入事故現(xiàn)場。指揮人員到達現(xiàn)場后，立即了解現(xiàn)場情況及事故的性質(zhì)，確定警戒區(qū)域和事故應急救援具體實施方案，布置各專業(yè)救援隊任務。3）各專業(yè)咨詢?nèi)藛T到達現(xiàn)場后，迅速對事故情況做出判斷，提出處置實施辦法和防范措施；事故得到控制后，參與事故調(diào)查及提出整改措施。4）、救援隊伍到達現(xiàn)場后，按照應急救援小組安排，采取必要的個人防護措施，按各自的分工開展搶險和救援工作。5）、施工隊嚴格保護事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)。因搶救傷員，防止事故擴大以及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場時，必須及時作出標志、攝影、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場痕跡、物證等。6）、事故得到控制后，由項目部統(tǒng)一布置，組織相關專家，相關機構和人員開展事故調(diào)查工作。（3）、救災防備措施物資設備部按搶險需要，提前備足搶險器材，如值班車輛、大型機械、編織袋、抽水機、速凝劑、發(fā)電機、滅火器及一些切割、焊接用具、供氧瓶、擔架和其它搶救器材與藥品等，這些器材分發(fā)到搶險預備隊，分人保管，并熟悉用途和用法，分放在易于裝卸地點。序號名稱數(shù)量位置負責人1急救值班車2輛項目部項目經(jīng)理2物資運輸車4輛項目部機械隊長3挖掘機4輛項目部機械隊長4裝載機2輛項目部機械隊長5鐵鍬60把項目及各隊機械隊長6抽水機5臺項目及各隊機械隊長7發(fā)電機2臺項目及各隊機械隊長8手電筒50把項目及各隊機械隊長9編織袋2000條項目及各隊物資設備部10對講機10部項目及各隊物資設備部11滅火器50個項目及各隊物資部及各隊12擔架20個項目及各隊物資設備部4、突發(fā)事故的應急處理措施（1）、電、火、爆炸事故如遇電、火及爆炸危害，現(xiàn)場人員按以下方法避災搶救1）、發(fā)生觸電事故立即切斷或用干燥的木棒或絕緣物挑開身上的電源，關閉開關。觸電人脫離電源后，立即將其抬到新鮮風流處，平放，并解開衣褲，進行人工呼吸和心臟擠壓法急救。因本項目工程臨近500KV高壓線，若出現(xiàn)觸電事故，應根據(jù)現(xiàn)場情況立即撥打120電話，同時通知指揮部及電力部門采取措施，以免造成更大的損失。2）、發(fā)生火災及爆炸時，先正確確定位置，火勢大小，組織人員及時撤出災害區(qū)。在確保災害未進一步擴大時利用現(xiàn)場消防器材滅火，控制火勢大小，同時及時向所在地公安消防機關報警，尋求幫助。（2）、機械傷害事故發(fā)生機械事故后，由施工隊長負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故的第一人首先高聲呼救，通知現(xiàn)場安全員。安全員立即向應急救援小組匯報并撥打“120”急救電話，并進行可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生，同時安排人員在路口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。如事故嚴重，立即報告上級有關部門，并啟動項目部應急救援預案。（3）、交通事故施工現(xiàn)場發(fā)生交通事故后，根據(jù)事故現(xiàn)場情況，進行事故搶救，利用各種工具、設備將傷員救出，并保護事故現(xiàn)場。根據(jù)傷情對傷員進行必要的包扎，傷勢嚴重立即轉送至所在地附近醫(yī)院或急救中心進行搶救。（4）、停電事故處理為保證施工現(xiàn)場在出現(xiàn)突發(fā)停電事故能正常作業(yè)，減少因停電造成的各種意外，保證施工現(xiàn)場正常供電，針對現(xiàn)場實際情況，采取以下處理措施：①施工現(xiàn)場全過程配置備用柴油發(fā)電機，一旦出現(xiàn)突發(fā)停電事故，立即啟動柴油發(fā)電機提供臨時電力。②設專人負責柴油發(fā)電機日常管理和維修保養(yǎng)。加強施工用電線路的檢查和維護，對破損線路必須及時更換，確保線路正常、安全輸電。（5）、洪水、地震及山體滑坡等自然災害：該類災害發(fā)生時，首先是以人為本的思想，安排災害區(qū)的人撤出；第二在災害初期在保證安全的情況下撤出作業(yè)設備，以減輕公共財產(chǎn)的損失；第三在災害發(fā)生后，首先立足自救及必要的防護；第四，在外援到位后，協(xié)作外援進行搶救及自建工作。5、突發(fā)事故的調(diào)查及處理在接到事故單位的報告后，應急救援小組立即趕赴現(xiàn)場，參加各方面組成的事故調(diào)查、處理委員會，組織人員積極搶救傷員，采取措施迅速恢復施工，并做好調(diào)查工作，確定事故性質(zhì)和責任。調(diào)查處理工作內(nèi)容：勘察現(xiàn)場，檢查機械、車輛及其他設備，做成記錄；檢查施工方法、機具車輛、材料設備、工程質(zhì)量等情況并記錄；調(diào)查關系人做出記錄并經(jīng)本人簽字；調(diào)查有關文件、資料并記錄。調(diào)查完畢，及時完成事故分析，認定事故類別、事故原因及責任單位，完成事故分析紀要，然后上報。6、應急響應（1）接警：接警部門為項目辦公室。接警人接到報警后，應詳細詢問以下內(nèi)容包括：事故發(fā)生時間、詳細地點、事故性質(zhì)、事故原因初步判斷、簡要經(jīng)過介紹、人員傷亡及被困情況、現(xiàn)場事態(tài)控制及發(fā)展情況等，并做好記錄。接警電話：項目辦公室電話：。（2）通知：接警人接到報警后，由辦公室主任向項目經(jīng)理詳細報告，項目經(jīng)理決定是否啟動應急救援預案及是否向有關應急機構、政府及上級部門發(fā)出應急救援申請。啟動應急救援預案的通知應由項目辦公室通知應急組織機構中各部門負責人。（3）設項目部應急聯(lián)絡電話：項目辦公室電話：；（4）對外應急求救公安警力求救電話：110；醫(yī)療急救求救電話：120；八、計算擬定1、依設計圖，槽身砼總數(shù)量149m3，作用在每跨支架上的砼數(shù)量為。2、立桿橫向間距L1=,縱向平均間距L2=,大橫桿的步距L3=。3、鋼管規(guī)格選用：φ48mm×,材料為Q235（3號）鋼沖壓鋼支架，立桿采用直角扣件搭接接頭，剪刀撐和斜撐均采用旋轉扣件。4、材料特性木材強度極限值取[δ]=12Mpa鋼材強度極限值[δ]=205Mpa鋼管的容許撓度值[f]=3mm鋼管的抗彎剛度EI=×105××105扣件的抗滑力設計值Rc=扣件式鋼管的抵抗矩W=×103鋼管的回轉半徑i=鋼管的截面積A=489mm2槽模板荷載內(nèi)模q2內(nèi)＝m2，外模q2外=m2；施工人員及機械荷載q3=m2（施工中要嚴格控制其荷載量）；混凝土振搗荷載q4＝m2。A3鋼軸心受壓構件的縱向彎曲系數(shù)φ1λ—長細比φ1—彎曲系數(shù)λφ1λφ1λφ10～307011040801205090130601001405、驗算根據(jù)以上擬定和已知，對支架的3號梁、2號梁、1號梁、大橫桿、小橫桿、立桿、扣件的抗滑力和地基承載力的驗算如下：1）、3號梁：3號梁與3-1號梁直接承載槽身及以上所有荷載，3號梁為10×10方木每跨31根，每根110cm長。為確保安全，在此按31根梁全部受力計算。槽身每跨自重q1=×26=KN；模板自重q2=+××=施工人員及機械荷載q3=3××=混凝土振搗荷載q4=××=恒荷載Q1=q1+q2=活荷載Q2=q3+q4=每米3號梁受力為：q=（31×）*(安全系數(shù))+（31×）*(安全系數(shù))=ml0=受力計算：Mmax=ql02/10=×3002/10=209790N·mσ=Mmax/W=209790(bh2/6)=209790/（100×1002/6）=mm2＜[σ]=12N/mm2強度驗算安全。截面慣性矩：I=bh3/12=×12=×10-6m4，彈性模量E=9×103MPa，方木撓度：f=(100EI)=×10-5m＜[f]=400=×10-4m撓度驗算安全。2）、3-1號梁：3-1號梁為10×20方木，每跨2根，每根938cm長。為確保安全，在此按2根梁全部受力計算。槽身每跨自重q1=×26=KN；模板自重q2=+××=施工人員及機械荷載q3=3××=混凝土振搗荷載q4=××=恒荷載Q1=q1+q2=活荷載Q2=q3+q4=每米3-1號梁受力為：q=（2×）*(安全系數(shù))+（2×）*(安全系數(shù))=ml0=受力計算：Mmax=ql02/10=×6002/10=1525475N·mmσ=Mmax/W=1525475/(bh2/6)=1525475/（200×1002/6）=mm2＜[σ]=12N/mm2強度驗算安全。截面慣性矩：I=bh3/12=×12=×10-5m4，彈性模量E=9×103MPa，方木撓度：f=(100EI)=×10-5m＜[f]=400=×10-3m撓度驗算安全。3）、2號梁：2號梁直接承載3號梁傳來的所有荷載，2號