材料堆場處地下室頂板加固方案

地下室頂板資料堆場及施工通道加固方案一、編制說明為了保證“錦和康城”E地地塊工程安全、文明施工、按規(guī)范化要求并達到國家規(guī)定的標準，因為本工程地下室施工達成進入主體結(jié)構(gòu)施工時需在地下室頂板設(shè)置鋼筋加工房及資料堆場、干混沙漿罐以及施工通道。需對部署鋼筋加工房、資料堆場地點、干混沙漿罐、施工通道部位的地下室頂板，負一層和負二層現(xiàn)澆板進行頂撐加固。二、編制依照、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工查收規(guī)范、規(guī)程、標準以及四川省、成都市對于建筑施工管理的相關(guān)規(guī)定。2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114、建筑施工計算手冊5、建筑施工扣件式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)與計算6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20117、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-918、施工組織設(shè)計及施工圖紙。三、工程概略本工程位于成都市錦江區(qū)三圣街辦紅砂村三組、龍泉驛區(qū)大面街辦天鵝湖村七組（E地塊）及成都市錦江區(qū)三圣街辦紅砂村三組、龍泉驛區(qū)大面街辦洪柳社區(qū)十二組和天鵝湖村六、七組（F地塊）用地范圍內(nèi)保障性住宅項目勘探-設(shè)計-施工一體化承包（EPC）一標段。總建筑面積約為196377.51m2，8、9號樓為層，1號樓30層，6、7號樓為31層，2、3、4、5號樓為34層。本工程合理使用年限為50年,耐火等級二級，屋面防水等級：Ⅱ級，抗震裂度為7度,主體結(jié)構(gòu)防水等級為二級,屋面防水為Ⅱ級。地下車庫頂板厚度為160mm，地下車庫主梁為500X900mm，柱為600X600mm。地下車庫的填土高度為1.2～1.5m，30T消防呈通行活荷載20～25KN/㎡。圖紙設(shè)計地下室頂板荷載為≤52KN/㎡。資料堆放與限載使用：在主體結(jié)構(gòu)施工時期，鋼筋加工棚需要外，禁止將比重要的資料堆放于地下車庫頂板上；在裝飾施工階段，將建筑資料堆放在地下車庫頂板，要求堆放于車庫頂板的建筑資料不可以超出樓板上的同意承載力，規(guī)定資料堆高在1800㎜之內(nèi)即可。頂板施工通道，車輛要求不超出30T。資料堆場和干混沙漿罐一定避開后澆帶、施工通道詳細地點詳看法下室頂板總平面部署圖。四、鋼筋原資料及干混沙漿堆場所下車庫頂板支撐加固1、本工程因為鋼筋加工棚設(shè)置于地下車庫鋼筋混凝土頂板之上，為了保證樓板在鋼筋活荷載作用下不發(fā)生過大的結(jié)構(gòu)變形而造成結(jié)構(gòu)損害，因此一定采取結(jié)構(gòu)支撐加固辦理。鋼筋加工場荷載較大處是鋼筋原資料直筋堆場：樓面共設(shè)置計3條地梁，此間距不大于3600㎜，盡量擱置在梁上，鋼筋直條長度為9000㎜。2、鋼筋原資料荷載與樓板承載力估量依據(jù)上述鋼筋堆場地點從設(shè)計的地下車庫施工圖中能夠看出，地下車庫頂板的覆土厚度按最大為1500mm，按18KN/m3，進行計算，則估量樓板設(shè)計的同意恒荷載力最大為【N】=1.5×18=27KN/㎡;最小為【N=1.2×18=21.6KN/㎡，地下室頂板設(shè)計活荷載為20～25KN/m2。施工現(xiàn)場所進9000㎜長的鋼筋原資料，一般每捆最大重量為35KN，在每1000mm寬的地點內(nèi)一、二層各放3捆，第三層放兩捆，按要求最大不超出三層且總計為8捆進行計算，則3600㎜（長度）×1000㎜（寬度）范圍內(nèi)的面荷載：N=（35÷9×3.60×8）÷（3.60×1.00）=31.1KN/㎡＜樓板設(shè)計的同意承載力最小為【N】=41.6KN/㎡，安全。3、干混沙漿一組（兩罐），每罐重250KN，兩罐占地6x4m=24㎡，則每罐250x2/24=20.8kn/㎡＜樓板設(shè)計的同意承載力最小為【N】=41.6KN/㎡，安全。五、鋼筋堆場及干混沙漿罐地下室頂板腳手架、施工道路加固鋼筋堆場20x20㎡/處限120T，干混沙漿罐6x4㎡/處限50T，施工通道寬6m限30T車輛通行，地下室頂板腳手架加固考慮到在施工作業(yè)過程中產(chǎn)生動荷載對樓板的影響，為了偏于安全，我們?nèi)栽阡摻疃褕黾案苫焐碀{罐對應(yīng)之下的地下室搭設(shè)鋼管腳手架至地下室底板進行支撐，以減小對樓板的影響。1、結(jié)構(gòu)要求立桿所有采納單立桿。立桿接頭均采納對接扣件連結(jié)。立桿上的對接扣件應(yīng)交織部署，兩個相鄰立桿接頭不該設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不該大于步距的1/3?？v向水平桿縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并用直角扣件與立桿扣緊。水平桿采納對接扣件連結(jié)，也可采納搭接。對接扣件應(yīng)交織部署，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相毗鄰頭水平距離不該大于500mm，并應(yīng)防止設(shè)在跨中。當采納搭接接頭時，搭接接頭長度不該小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端扣件蓋板邊沿至桿端的距離不宜小于100mm。3)剪刀撐沿落地架體外側(cè)立面滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐與樓地面夾角為45°，在外側(cè)立面沿架長及架高連續(xù)設(shè)置。斜桿接長采納旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長度不小于500mm，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件，端部鋼管伸出扣件邊沿不得少于100mm。為保證支撐整體穩(wěn)固，在架體的兩頭以及中間跨布設(shè)連續(xù)橫向斜撐。3、材質(zhì)要求鋼管采納焊接鋼管，為Q235A鋼。外徑為Ф48，壁厚3.0mm，長度主要有6m、4m等。新鋼管的質(zhì)量要求新鋼管須有產(chǎn)質(zhì)量量合格證，鋼管材質(zhì)查驗報告。鋼管表面應(yīng)平直圓滑，不該有裂紋、分層、壓痕和硬彎。外徑和壁厚同意誤差為0.5mm。端部應(yīng)平坦，端面切斜的同意誤差為1.7mm。舊鋼管外觀質(zhì)量要求鋼管須進行涂防銹漆的辦理。鋼管應(yīng)無銹蝕，鋼管內(nèi)表面面銹蝕的深度之和不大于0.5mm。鋼管盡量無曲折，當有曲折時，端部曲折不大于5mm，立桿曲折不大20mm，欄桿、支撐系統(tǒng)鋼管不大于30mm。鋼管應(yīng)無裂紋，禁止打孔?？奂奂腥N：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。扣件不得有裂紋、氣孔。不宜有松散、砂眼或其余影響使用的鍛造缺點，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、裂痕、毛刺、氧化皮等消除潔凈?？奂c鋼管貼面須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸優(yōu)秀?？奂顒硬课粦?yīng)能靈巧轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面空隙小于1mm。當扣件夾緊鋼管時，張口處的最小距離應(yīng)不大于5mm?？奂砻鎽?yīng)進行防銹辦理。新扣件一定有產(chǎn)質(zhì)量量合格證，生產(chǎn)同意證?？奂菟椐?2，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m時，扣件不得損壞。4、腳手架搭設(shè)搭設(shè)次序樓面支模架拆掉→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐（高度大于4m時加設(shè)水平剪力撐）施工工藝定位定距：依據(jù)結(jié)構(gòu)要乞降樓面上的地壟墻要對正直，用線錘進行丈量，量出內(nèi)、外立桿距墻距離，并做好標志。用鋼卷尺拉直，分出立桿地點，并用白灰點出立桿標志。墊板正確放在定位線上，墊板一定鋪放安穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件靠譜拉結(jié)后方可拆掉。加固架體搭設(shè)，宜先立里排立桿，而后挨次向外。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，相互看齊后再立中間部分各立桿。立桿接長時，應(yīng)先立外排，后立內(nèi)排。搭設(shè)要求為：立桿縱距0.9m，橫距0.9m，步距：第一步自基礎(chǔ)梁頂起步，之上步距為1700mm。5、腳手架拆掉1）、拆掉的高處作業(yè)人員，一定戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋。2）、拆掉次序應(yīng)按照由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則挨次進行，要禁止上下同時進行拆掉作業(yè)。3）、拆立桿時，應(yīng)先穩(wěn)住立桿再打開最后兩個扣。4）、在拆架過程中，不得半途換人，如一定換人時，應(yīng)將拆掉狀況交代清楚后方可走開。6、安全技術(shù)舉措腳手架搭拆人員一定是經(jīng)過查核的專業(yè)架子工，并持證上崗。腳手架操作人員一定戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。腳手架的構(gòu)配件一定合格。腳手架搭設(shè)應(yīng)分階段進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題實時校訂。在腳手架使用時期，禁止隨意拆掉主節(jié)點處的縱、橫向水平桿及縱、橫向掃地桿。六、注意事項最